DBJ41T 182-2017 鍍鋅C型鋼支吊架技術(shù)規(guī)程

河南省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)DBJ41/T182-2017鍍鋅C型鋼支吊架技術(shù)規(guī)程2017-10-30發(fā)布2017-12-01實(shí)施河南省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)鍍鋅C型鋼支吊架技術(shù)規(guī)程DBJ41/T182-2017主編單位：中國建筑第七工程局有限公司施行日期：2017年12月1日黃河水利出版社河南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳文件河南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳關(guān)于發(fā)布河南省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)《鍍鋅C型鋼支吊架技術(shù)規(guī)程》的通知各省轄市、省直管縣(市)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局(委),鄭州航空港經(jīng)DBJ41/T182-2017,自2017年12月1日起在我省施行。此標(biāo)準(zhǔn)由河南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳負(fù)責(zé)管理，技術(shù)解釋由中河南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳2017年10月30日根據(jù)河南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳《關(guān)于印發(fā)2015年度河南省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)制訂修訂計劃的通知》(豫建設(shè)標(biāo)〔2015〕25號)的有本規(guī)程共7章，主要技術(shù)內(nèi)容包括總則、術(shù)語和符號、基本規(guī)定、設(shè)計、制作、安裝、驗(yàn)收。本規(guī)程由河南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳負(fù)責(zé)管理，由中國建筑第七工程局有限公司負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。在執(zhí)行時如需修改和補(bǔ)充，請將意見寄送中國建筑第七工程局有限公司(地址：鄭州市城東路108號中建大廈，郵編：450004),以供今后修改。主編單位：中國建筑第七工程局有限公司參編單位：中建中原建筑設(shè)計院有限公司河南省建筑科學(xué)研究院有限公司中建七局第四建筑有限公司黃延錚蘇方毅王宇光孫忠國馮大闊王強(qiáng)張軍校文利剛張海東李佳男吳紀(jì)東黃建設(shè)周鳳翔 2術(shù)語和符號 22.1術(shù)語 22.2符號 3 4 43.2材料 4 54.1荷載 54.2吊桿 54.3橫梁 7 6.1一般規(guī)定 6.2支吊架安裝 7.1一般規(guī)定 7.2主控項(xiàng)目 7.3一般項(xiàng)目 附錄A鍍鋅C型鋼技術(shù)參數(shù) 25附錄B梁側(cè)面安裝圖例 附錄C頂板安裝圖例 本規(guī)程用詞說明 引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化，產(chǎn)品工廠化、裝配化施工，制定本規(guī)程。排水及采暖工程、通風(fēng)與空調(diào)工程、建筑智能化工程等鍍鋅C型鋼支吊架的設(shè)計、制作、施工和驗(yàn)收。2.1.1支吊架supportsandhangers備等的裝置。2.1.2鍍鋅C型鋼支吊架supportsandhangersofzinccoatedC導(dǎo)軌底座、固定支座、滑動支座等組成的支吊架。卷邊并帶有鋸齒、表面鈍化鍍鋅的C型槽鋼。以鍍鋅C型鋼為材料加工成的豎向構(gòu)件，或以圓鋼加工成兩端或一端為絲扣的吊桿。以鍍鋅C型鋼為材料，加工成的橫向構(gòu)件。固定在主體結(jié)構(gòu)上，用于連接吊桿的構(gòu)件。2.1.7凸緣鎖扣螺栓flanggroovelockbolt用于鍍鋅C型鋼與連接件之間的連接固定。2.1.8連接件connectors用于吊桿與底座、吊桿與橫梁之間連接的構(gòu)件，主要包括二維、三維、角等構(gòu)件。f,——鋼材的抗剪強(qiáng)度設(shè)計值G——剪切模量I——截面慣性矩r、r——截面塑性發(fā)展系數(shù)S——計算剪力處以上截面對中性軸的面積矩V——計算截面沿腹板平面作用的剪力e?——距槽口距離e?——距槽背距離Z——距剪切中軸距離3.1一般規(guī)定3.1.1鍍鋅C型鋼支吊架設(shè)計使用年限不應(yīng)低于50年，并應(yīng)附3.1.3鍍鋅C型鋼支吊架安裝間距應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242、《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收設(shè)計要求。3.1.4鍍鋅C型鋼支吊架的構(gòu)件之間應(yīng)有可靠的連接、錨固或4.1.1支吊架上的荷載，可分為垂直荷載與水平荷載。垂直荷載輸過程中產(chǎn)生的水平荷載等。4.1.2垂直荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按支吊架間距(1.5m、3.0m、6.0m)計算，支吊架計算荷載應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)間距的垂直標(biāo)準(zhǔn)荷載乘以1.35的4.1.3水平荷載應(yīng)按垂直荷載的30%取值。道支吊架第3部分：中間連接件和建筑結(jié)構(gòu)連接件》GB/T17116.34.2.2吊桿的設(shè)計選型根據(jù)荷載重量選擇鍍鋅C型鋼作為吊桿時，吊桿型號及其允許拉力、剪力應(yīng)按表4.2.2選用。4.2.3吊桿的設(shè)計選型根據(jù)荷載重量選擇鍍鋅圓鋼作為吊桿時，吊桿型號及其允許拉力、剪力應(yīng)按表4.2.3選用。吊桿型號圖型」」33N41.382.682.6允許拉力允許剪力吊桿直徑(mm)拉力允許值(kN)4.3.1橫梁抗彎強(qiáng)度應(yīng)按下式計算，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《管道支吊架第3部分：中間連接件和建筑結(jié)構(gòu)連接件》GB/T17116.3截面塑性發(fā)展系數(shù)；支吊架第3部分：中間連接件和建筑結(jié)構(gòu)連接件》GB/T17116.3的S——計算剪力處以上截面對中性軸的面積矩，mm3;t——腹板厚度，mm;4.3.3橫梁、托臂承載力應(yīng)按下式計算，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《管道支吊架第3部分：中間連接件和建筑結(jié)構(gòu)連接件》GB/T17116.3的有關(guān)規(guī)定。橫梁、托臂型號及荷載允許值應(yīng)按表4.3.3-1~表4.3.3-3選用。 L型號7F(max)——垂直荷載計算值，kN。8品托臂長度荷載類型托臂長度荷載類型MQT-21MQT41MQT-724.4連接件4.4.1連接件焊接部位應(yīng)采用激光焊接，斷面長度應(yīng)全部焊接，焊縫厚度不應(yīng)小于4mm,焊接部位的許用抗拉和于同種材料的90%。50%計取。連接件設(shè)計連接方式應(yīng)根據(jù)荷載形狀及荷載負(fù)荷選擇，連接件設(shè)計允許承載力值應(yīng)符合表4.4.2-1~表4.4.24的底座承載力+十+22.F≤5.02.F≤3.0型號(吊桿)吊桿型號M10M12M16M20M10M12M16M20角連接件連接方式承載力續(xù)表4.4.2-3角連接件2.F≤2.5只表4.4.2-445°角連接件允許承載力角連接件連接方式承載力角連接件連接方式承載力224mm。梁夾連接件允許承載力和鎖緊扭矩設(shè)計值應(yīng)符合表4.4.3的相關(guān)規(guī)定。夾具型式螺栓型號抗拉承載力(kN)DDF夾具型式螺栓型號抗拉承載力(kN)鎖緊扭矩35F?F95.1.1支吊架材質(zhì)規(guī)格應(yīng)根據(jù)支吊架型式、荷載特征以及安裝環(huán)境等因素綜合考慮選用，并應(yīng)滿足下列要求：1C型鋼(見圖5.1.1)應(yīng)由鋼帶卷制而成，厚度、條形孔的尺寸、孔距邊緣的距離應(yīng)符合表5.1.1的規(guī)定。22.341.3圖5.1.1C型鋼表5.1.1C型鋼參數(shù)厚度孔距孔長度孔寬(徑)備注MQ21(31、41、52、72)MQ21、MQ41D、MQ52-72D2支吊架加工尺寸、性能應(yīng)符合表5.1.1和附錄A的規(guī)定。5.1.2連接件彎曲部位彎折應(yīng)一次成型，型鋼切割尺寸應(yīng)精確，切割后端部應(yīng)用砂輪打磨。5.1.3底座或連接件等焊接方法、焊接質(zhì)量、檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下列規(guī)定：2焊件焊接部位斷面應(yīng)全部焊接，焊縫厚度不應(yīng)小于4mm,焊縫質(zhì)量等級不應(yīng)低于二級，焊縫的外觀質(zhì)量應(yīng)符合表5.1.3的規(guī)定，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661的有關(guān)規(guī)定。檢測項(xiàng)目焊縫質(zhì)量等級二級三級未焊滿≤0.2+0.02t且≤1mm,每100mm長度焊縫內(nèi)未焊滿累積長度≤25mm≤0.2+0.04t且≤2mm,每100mm長度焊縫內(nèi)未焊滿累積長度≤25mm根部收縮≤0.2+0.02t且≤1mm,長度不限≤0.2+0.04t且≤2mm,長度不限咬邊≤0.05t且≤0.5mm,連續(xù)長度≤100mm,且焊縫兩側(cè)咬邊總長≤10%焊縫全長≤0.1t且≤1mm,長度不限裂紋不允許允許存在長度≤5mm的弧坑裂紋電弧擦傷不允許允許存在個別電弧擦傷接頭不良缺口深度≤0.05t且≤0.5mm,每1000mm長度焊縫內(nèi)不得超過1處缺口深度≤0.1t且≤1mm,每1000mm長度焊縫內(nèi)不得超表面氣孔不允許每50mm長度焊縫內(nèi)允許存在直徑≤0.4t且≤3mm的氣孔2個；孔距應(yīng)大于或等于6倍孔徑表面夾渣不允許深≤0.2t,長≤0.5t且≤20mm3焊縫應(yīng)采用超聲波進(jìn)行抽檢，每批抽檢比例應(yīng)不小于件下進(jìn)行。面處理表面清潔度的目視評定第1部分：未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級和處理等級》5.1.5C型鋼、底座及連接件等構(gòu)件熱浸鍍鋅表面應(yīng)制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗(yàn)方法》GB/T13912的有關(guān)規(guī)定。構(gòu)件鍍鋅層允許厚度及檢驗(yàn)方法見表5.1.5。構(gòu)件及厚度鍍鋅層局部厚度鍍鋅層平均厚度厚度檢驗(yàn)方法鋅層附著力檢驗(yàn)方法2≤t≤4磁性法劃線、劃格法序號名稱偏差(mm)檢驗(yàn)方法1厚度游標(biāo)卡尺檢查2寬度游標(biāo)卡尺檢查3高度尺量檢查4條形孔孔距尺量檢查孔徑游標(biāo)卡尺檢查6.1一般規(guī)定2施工圖紙和其他技術(shù)文件應(yīng)齊全。6.1.2材料驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：焊，鍍鋅層應(yīng)均勻、厚度應(yīng)一致。1錨固區(qū)結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)達(dá)到C25或以上，錨固位符合表6.2.2-1～表6.2.2-3的規(guī)定。公稱直徑支架的最大間保溫管233446778不保溫管3456678公稱直徑或邊長(mm)支架間距(m)43支架安裝方式水平垂直支架間距(m)26.2.3支吊架組裝應(yīng)滿足下列要求：定應(yīng)垂直于結(jié)構(gòu)面，錨固質(zhì)量、荷載應(yīng)符合表6.2.3-1~表6.2.3-3的規(guī)定。錨栓名稱錨孔深度(mm)錨孔垂直度錨孔位置(mm)后擴(kuò)底錨栓鉆孔直徑允許偏差+0.30+0.40+0.50螺栓型號抗拉荷載(kN)靜止/懸吊抗剪荷載(kN)靜止/懸吊M62.35/1.67M84.31/2.353.24/1.77M106.86/4.315.12/3.24M127.26/5.10M1410.69/6.18光滑，切割端口處應(yīng)做防腐處理。應(yīng)符合表6.2.34的規(guī)定。型號抗拉承載力(kN)抗剪承載力(kN)鎖緊扭矩T(N·m)8565連接件安裝時應(yīng)使用扭矩扳手固定，當(dāng)扳手上指針指示數(shù)裝牢固，安裝鎖扣螺栓鎖緊扭矩不應(yīng)小于表6.2.34的規(guī)定。6鍍鋅C型鋼和連接件應(yīng)扣壓為一體，然后調(diào)整鎖扣與螺鎖扣螺母與花孔成90°,最后用扭矩扳手順時針方向轉(zhuǎn)動螺栓，直到擰緊。鎖扣螺栓安裝順序見圖6.2.3。放入鎖扣壓下并旋轉(zhuǎn)90°鎖緊圖6.2.3鎖扣螺栓安裝順序7支吊架在鋼結(jié)構(gòu)上安裝時，應(yīng)采用鋼梁夾具，鋼梁夾具與鋼梁接觸固定距鋼梁邊緣距離不應(yīng)小于20mm。7.1一般規(guī)定報告、進(jìn)場驗(yàn)收記錄。1每層應(yīng)至少抽查1%,且不應(yīng)少于3個。2有震動或機(jī)房部位支吊架應(yīng)全部檢查。7.2主控項(xiàng)目的規(guī)定。檢查數(shù)量：每種規(guī)格性能應(yīng)抽檢1%,且不應(yīng)少于5件。錄、試驗(yàn)抽檢。檢查數(shù)量：每層抽查10%,且不應(yīng)少于10處。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量檢查。設(shè)計規(guī)定以及表4.4.3、表6.2.34的規(guī)定。10處。檢驗(yàn)方法：扭矩扳手檢查。不應(yīng)低于錨栓極限允許荷載的80%。檢查數(shù)量：按部位，每一種規(guī)格的錨栓抽查數(shù)量不應(yīng)少于1%,且不應(yīng)少于10處。檢驗(yàn)方法：觀察檢查、拉拔試驗(yàn)檢查。7.2.5支吊架連接件安裝部位應(yīng)正確。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽檢不應(yīng)少于1%,且不應(yīng)少于10件。檢驗(yàn)方法：觀察，劃線、劃格法試驗(yàn)檢查。形等缺陷。支架橫梁撓度不應(yīng)大于表7.3.2規(guī)定的50%。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查、數(shù)字撓度測量儀檢查。 型號跨度(mm)23允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法垂直度吊線和尺量檢查水平水平尺檢查軸線拉線和尺量檢查附錄A鍍鋅C型鋼技術(shù)參數(shù)軸軸開口z軸截面MQ21MQ31MQ41MQ41/3MQ52MQ722223屈服強(qiáng)度fk允許拉應(yīng)力允許剪應(yīng)力Tmax210000210000210000210000210000210000剪切模量G(N/mm2)810008100081000810008100081000軸截面41.341.3m41.341.3開口z軸MQ21MQ31MQ41MQ41/3MQ52MQ72Y軸距槽口e?(mm)距槽背e?(mm)-9.76-14.99-20.17-19.78-25.33-35.22距剪切中軸Zm(mm)-20.5-31.4-51.8-71.1慣性矩IyZ軸慣性矩I?(cm?)4.39附錄B梁側(cè)面安裝圖例事于于2本規(guī)程用詞說明1為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時區(qū)別對待，對要求嚴(yán)格程度不同的用詞說明如下：1)表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的：正面詞采用“必須”,反面詞采用“嚴(yán)禁”。2)表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的：3)表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應(yīng)這樣做的：正面詞采用“宜”,反面詞采用“不宜”。4)表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。2條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行的寫法為：“應(yīng)符合……的規(guī)定"或“應(yīng)按……執(zhí)行”。3《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB503035《管道支吊架第3部分：中間連接件和建筑結(jié)構(gòu)連6《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第1部分：未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的8《金屬覆蓋鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗(yàn)方法》鍍鋅C型鋼支吊架技術(shù)規(guī)程DBJ41/T182-2017 2.1術(shù)語 3.2材料 4.1荷載 4.3橫梁 4.4連接件 6.2支吊架安裝 1.0.1在生產(chǎn)建設(shè)中各種支吊架種類繁多，大多是傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝，工藝落后、能耗多、環(huán)境污染大。隨著科技水平的發(fā)展，鍍鋅C型鋼支吊架作為一種新產(chǎn)品逐漸用于生產(chǎn)建設(shè)，替代傳統(tǒng)現(xiàn)場加工類支吊架，并得到廣泛運(yùn)用。鍍鋅C型鋼支吊架具有實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工廠化、裝配式優(yōu)點(diǎn)，提高生產(chǎn)建設(shè)工業(yè)化水平高、減少現(xiàn)場作業(yè)量、減少材料消耗、減少煙塵等優(yōu)點(diǎn)，有利于提高建筑質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、降低成本、實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排和保護(hù)環(huán)境的目的。筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化進(jìn)程，提高生產(chǎn)工廠化、安裝裝配化水平，制定本規(guī)程。1.0.2本規(guī)程是針對河南省的裝配式綜合支吊架的設(shè)計、制作、安裝與驗(yàn)收制定的技術(shù)規(guī)程。2.1.1~2.1.8鍍鋅C型鋼由鋼板(帶)卷折成C型，兩側(cè)內(nèi)翻邊肋邊鋸齒(鋸齒與凸緣鎖扣螺栓螺母上機(jī)齒鎖合，加大抗滑移系凸緣鎖扣螺栓是一種新型螺栓，螺桿、螺母(螺母為近似長方底座夾子90°連接件45°連接件凸緣鎖扣螺栓1—錨栓；2—夾子；3—連接件；4—鍍鋅C型鋼；5—鎖扣螺栓；6—封頭支吊架梁側(cè)面安裝示意圖1—錨栓；2—底座；3—連接件；4—鍍鋅C型鋼；5—鎖扣螺栓；6—封頭支吊架頂板安裝示意圖3基本規(guī)定3.1.1建設(shè)生產(chǎn)中許多設(shè)備、管道等的正常使用壽命不低于50不低于50年。3.1.2鍍鋅C型鋼支吊架應(yīng)具有裝配式特點(diǎn)，具有很好的延伸擴(kuò)展功能。在支吊架選擇或在已有支吊架上添加橫梁、吊桿附加數(shù)不小于2,所以不應(yīng)隨意選擇、增加、擴(kuò)展支吊架。3.1.3鍍鋅C型鋼支吊架雖是一種新型支架，具有安裝方便、快固定支吊架的錨栓承載所有荷載(支架自重、設(shè)備等),所以錨栓的安全系數(shù)很重要，應(yīng)符合《管道支吊架第3部分：中間連接件和建筑結(jié)構(gòu)連接件》GB/T17116.3和《裝配式室內(nèi)管道支吊架的選用與安裝》16CK208的規(guī)定，并按不小于2倍進(jìn)行核算。荷載(如管道)的撓度過大，影響設(shè)備(如管道)的安全運(yùn)行，所以受彎橫梁的實(shí)際承受荷載的允許最大撓度L/200不應(yīng)大于計橫梁最大允許撓度的50%(如鋼管道自重下一般允許撓度不大于2.5mm)。于8,即要求臨界荷載是實(shí)際壓力荷載的8倍以上。3.1.5鍍鋅C型鋼支吊架是用錨栓(膨脹螺栓等金屬錨栓)固定河南省建筑科學(xué)院研究院有限公司經(jīng)過多次試驗(yàn)、校核驗(yàn)算，構(gòu)件鍍鋅層在平均厚度不小于70μm情況下，支吊架的使用壽命能達(dá)到50年以上。同時參考國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬覆蓋鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗(yàn)方法》GB/T13912、《裝配式室內(nèi)管道支吊3.2.2、3.2.3鍍鋅C型鋼和連接件應(yīng)滿足承載荷載、強(qiáng)度和剛C型鋼材料的鋼板厚度不應(yīng)小于2mm,制作連接件的鋼板厚度不應(yīng)小于4mm。及以上的高強(qiáng)度螺栓性能，制作螺栓材質(zhì)應(yīng)為低碳合3.2.5碳鋼焊條E4300~E4313熔敷金屬的化學(xué)成分、力學(xué)性能4.1.2垂直荷載是以1.5m、3.0m、6.0m為間距作為計算標(biāo)準(zhǔn)。的固有性能降低，因此標(biāo)準(zhǔn)荷載在計算時應(yīng)乘以1.35的安全系數(shù)。其他大于標(biāo)準(zhǔn)間距應(yīng)根據(jù)計算調(diào)整。荷載按垂直荷載的30%取值計算。4.2.2、4.2.3吊桿分為鍍鋅C型鋼和鍍鋅圓鋼兩種類型，表內(nèi)時應(yīng)做試驗(yàn)驗(yàn)算。梁正常使用極限狀態(tài)塑性變形。4.3.3橫梁、托臂荷載允許值(kN)表中數(shù)值經(jīng)河南省建筑科學(xué)激光焊接工藝能量密度高度集中，焊接時加熱和冷卻速度極連接件焊接部分焊縫厚度、強(qiáng)度應(yīng)符合《管道支吊架第3部位的強(qiáng)度試驗(yàn)不應(yīng)小于母材標(biāo)準(zhǔn)中相應(yīng)規(guī)格規(guī)定的下限強(qiáng)度的90%以上。縫強(qiáng)度計算校核應(yīng)按50%的焊縫折減系數(shù)，即將常規(guī)材料的許用核、選擇連接件。載承載力，表4.4.2-1~表4.4.24的不同安裝部位的連接件受力選擇連接件型號、安裝部位。4.4.3鋼梁夾具是固定在鋼梁上的一種連接件，所有支吊架承受與鋼梁接觸面積，影響梁鋼夾安裝牢固程度。鋼梁夾與鋼梁接觸度不應(yīng)小于4mm條件下，螺栓的試驗(yàn)承載力才能達(dá)到許用承載力，滿足使用安全系數(shù)不應(yīng)小于2的要求。焊件焊接處內(nèi)部缺陷采用超聲波檢測，因?yàn)椴僮鞒绦蚝唵巍⒖焖?，對各種接頭形式的適應(yīng)性好，對裂紋、未熔合的檢測靈敏度高。如果只用裸眼檢查裂紋，則檢測不到細(xì)小裂紋，采用5倍放大鏡能清晰發(fā)現(xiàn)比較細(xì)小的裂紋。在不小于55μm(不大于0.5%)時，支吊架的使用壽命能達(dá)到50年以上。磁性方法是非破壞性檢驗(yàn)方法，有助于快速檢驗(yàn)。劃線法或劃格法檢驗(yàn)鍍鋅層附著力，采用尖銳工具在鍍鋅層面用不小于2N的力劃線，鍍鋅層不應(yīng)起皮剝落。鍍鋅層厚度、致密