焊接技能培訓教材

焊接技能培訓教材演講人：日期：焊接基礎知識焊接材料與選用焊接工藝與操作技巧焊接質(zhì)量檢查與評定標準焊接缺陷產(chǎn)生原因及預防措施實際操作演練與案例分析目錄CONTENTS01焊接基礎知識CHAPTER焊接定義焊接是一種通過加熱、高溫或高壓等方式，使金屬或其他熱塑性材料連接在一起的制造工藝和技術。焊接分類根據(jù)焊接過程中產(chǎn)生的熱量和壓力不同，焊接可分為氣焊、電弧焊、激光焊、電子束焊、摩擦焊和超聲波焊等多種類型。焊接定義與分類焊接具有連接強度高、密封性好、工藝靈活、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點，同時也存在焊接變形、焊接缺陷等挑戰(zhàn)。焊接特點焊接廣泛應用于制造業(yè)、建筑業(yè)、航空航天、船舶制造、汽車維修等多個領域，是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的一部分。焊接應用焊接特點及應用焊接安全與衛(wèi)生安全措施進行焊接時必須采取適當?shù)姆雷o措施，如穿戴防護服、手套、面罩等，確保工作場所通風良好，使用安全可靠的焊接設備等。焊接危害焊接過程中可能產(chǎn)生燒傷、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線照射過度等危害。02焊接材料與選用CHAPTER藥皮中含有較多氧化物，焊接工藝性好，適用于薄板焊接。酸性焊條藥皮中主要成分為大理石、螢石等，焊縫金屬力學性能優(yōu)良，適用于重要結(jié)構焊接。堿性焊條藥皮中含有大量纖維素，焊接時產(chǎn)生大量氣體保護焊縫，適用于管道等位置的焊接。纖維素焊條焊條種類及特點010203焊絲根據(jù)母材成分和焊接要求選擇焊絲，保證焊縫強度和韌性。常用焊絲有實芯焊絲和藥芯焊絲。焊劑根據(jù)焊接方法和要求選擇焊劑，焊劑應具有良好的脫氧、脫硫、脫磷等能力，以保證焊縫質(zhì)量。焊絲與焊劑選用原則碳當量法通過計算鋼材的碳當量值來評估其焊接性，碳當量越高，焊接性越差。裂紋敏感性指數(shù)法通過計算裂紋敏感性指數(shù)來評估材料的焊接性，指數(shù)越大，焊接時越容易產(chǎn)生裂紋。焊接熱循環(huán)法通過分析焊接熱循環(huán)過程中材料的組織和性能變化來評估其焊接性，包括熱影響區(qū)脆化、軟化等。金屬材料焊接性評估03焊接工藝與操作技巧CHAPTER仰焊技巧焊槍與工件表面成45度角，采用較小的焊條直徑和短弧焊，注意控制熔池不流淌和焊縫成形，避免焊縫出現(xiàn)夾渣和氣孔。平焊技巧保持焊槍與工件表面平行，采用適當?shù)暮笚l和焊接參數(shù)，控制熔池溫度和形狀，以獲得均勻、美觀的焊縫。立焊技巧焊槍與工件表面垂直或傾斜一定角度，采用較小的焊條直徑和短弧焊，注意控制熔池不流淌，避免焊縫凹陷和未熔合。橫焊技巧焊槍與工件表面垂直或傾斜一定角度，采用適當?shù)暮笚l和焊接參數(shù)，控制熔池溫度和液態(tài)金屬的流動，避免焊縫出現(xiàn)咬邊和未熔合。平焊、立焊、橫焊和仰焊技巧手工電弧焊操作要點焊接前準備檢查焊接設備、焊條和工件是否符合要求，確定焊接參數(shù)和焊接順序，清理工件表面油污和氧化物等。引弧和起焊采用劃擦引弧或直擊引弧，起焊點應選擇在焊縫的起端或終端，注意焊條與工件表面的角度和距離。焊接過程控制保持焊條與工件表面的穩(wěn)定接觸，控制焊條的運動速度和焊接電流，注意觀察熔池和焊縫的成形情況。收弧和熄弧在焊縫終端或接頭處收弧，注意填滿弧坑和避免產(chǎn)生裂紋，熄弧后應清理焊縫表面和檢查焊縫質(zhì)量。選擇適當?shù)臍怏w保護焊焊絲和氣體，調(diào)整氣體流量和焊接參數(shù)，控制熔池溫度和焊縫成形，避免焊縫出現(xiàn)氣孔和夾雜物。氣體保護焊工藝選擇適當?shù)逆u極和氬氣流量，調(diào)整焊接參數(shù)和焊槍角度，控制熔池溫度和焊縫成形，注意保護焊縫免受氧化和污染。同時，要注意安全操作，避免鎢極與工件接觸產(chǎn)生夾鎢和焊縫污染。氬弧焊工藝氣體保護焊及氬弧焊工藝04焊接質(zhì)量檢查與評定標準CHAPTER檢查焊縫表面是否平整、光滑，有無裂紋、夾渣、氣孔等缺陷。焊縫外觀焊縫尺寸焊接變形檢查焊縫的寬度、高度、余高、咬邊等尺寸是否符合要求。檢查焊件是否變形，如彎曲、扭曲、波浪等。外觀質(zhì)量檢查項目射線檢測利用X射線或γ射線對焊縫進行透視，檢查內(nèi)部缺陷，如裂紋、夾渣、氣孔等。超聲波檢測利用超聲波在材料中傳播的特性，檢查焊縫內(nèi)部缺陷，如裂紋、未熔合等。破壞性檢驗通過截取試樣進行拉伸、彎曲、沖擊等試驗，以評定焊接接頭的力學性能。內(nèi)部質(zhì)量評定方法利用磁粉在磁場中的特性，檢查焊縫表面和近表面缺陷，如裂紋、夾雜物等。磁粉檢測利用滲透劑在表面開口缺陷處的滲透和顯像特性，檢查焊縫表面缺陷。滲透檢測利用電磁感應原理，檢查焊縫表面和近表面缺陷，如裂紋、腐蝕等。渦流檢測無損檢測技術應用01020305焊接缺陷產(chǎn)生原因及預防措施CHAPTER常見焊接缺陷類型氣孔焊接過程中，熔池中的氣體未完全逸出而形成的氣泡。裂紋焊縫中產(chǎn)生的縱向或橫向裂紋，可能由于熱應力、氫致裂紋等原因造成。夾渣焊縫中殘留的熔渣或非金屬夾雜物。未熔合焊縫與母材或焊縫之間未完全熔化結(jié)合的部分。材料淬硬傾向大、焊接應力集中、氫含量過高等。裂紋原因焊接速度過快、焊接電流過小、熔池攪拌不均勻等。夾渣原因01020304焊接材料受潮、氣體保護不良、熔池冷卻速度過快等。氣孔原因焊接參數(shù)設置不當、焊接操作技術不佳等。未熔合原因缺陷產(chǎn)生原因分析預防氣孔加強焊接材料的烘干和儲存管理，確保氣體保護效果良好，適當提高熔池溫度。預防裂紋選擇低氫型焊條，預熱和緩冷措施，合理安排焊接順序，避免應力集中。預防夾渣提高焊接速度，適當增加焊接電流，加強熔池攪拌，確保熔渣上浮。預防未熔合合理設置焊接參數(shù)，提高焊接操作技能，確保焊縫與母材充分熔化結(jié)合。有效預防措施建議06實際操作演練與案例分析CHAPTER掌握焊條電弧焊的基本原理、操作方法和技巧，包括引弧、運條、收尾等基本操作。學習氣體保護焊的原理、設備組成及調(diào)試方法，掌握正確的氣體保護焊操作姿勢和技巧。了解鎢極氬弧焊的特點和應用范圍，掌握其操作方法和注意事項，進行基本焊接練習。學習焊接接頭的制備方法和要求，掌握接頭形式的選擇和加工技巧。基本技能訓練項目焊條電弧焊氣體保護焊鎢極氬弧焊焊接接頭制備管道焊接掌握管道焊接的特點和難點，學習各種管道焊接方法和技巧，進行實際操作訓練。薄板焊接掌握薄板焊接的特點和技巧，學習其焊接方法和操作技能，進行實際操作訓練?？蚣芙Y(jié)構焊接了解框架結(jié)構的焊接要求和工藝，學習其焊接方法和操作技能，進行實際操作練習。壓力容器焊接了解壓力容器的結(jié)構和焊接要求，學習其焊接工藝和操作技能，進行實際操作練習。復雜結(jié)構件焊接實例焊接裂紋分析焊接裂紋產(chǎn)生的原因和影響因素，學習預防裂紋產(chǎn)生的措施和補救