醫(yī)院幕墻工程施工質量通病防治措施

醫(yī)院幕墻工程施工質量通病防治措施1.1單元式幕墻施工中常見的質量通病預埋件安裝：預埋件尺寸不一，安裝位置欠準確，偏差超出規(guī)范控制要求。漏水現(xiàn)象嚴重：單元式幕墻防水的薄弱環(huán)節(jié)是四個單元的“+”字縫，這是單元式幕墻能否成功防水的關鍵。幕墻設計師們大多往往只通過力學計算重點考慮了型材斷面的設計安全性，而忽視了型材斷面對其他性能的貢獻。因此單元幕墻的雨水滲漏現(xiàn)象非常突出。膠條的設計不合理：在單元式幕墻的系統(tǒng)設計中，膠條的設計也是非常重要的一個環(huán)節(jié)。它決定了單元式幕墻的水密性、氣密性以及幕墻防水性能的耐久性。目前工程上所用的膠條大多存在一些問題。究其原因是對膠條的產品性能缺乏了解，膠條的斷面設計存在不合理現(xiàn)象。單元式幕墻與主體結構的連接：主體結構上的連接件和單元組件上的連接構件的配合公差稍大，無法順暢將板塊安裝到位，采用野蠻的敲、擊方法迫使單元組件就位，即使這樣也還會有部份組件無法完全安裝到位。單元式幕墻單元組件上的連接構件和安裝在主體結構上的連接件的配合公差超過允許范圍，單元組件吊裝就位過程很難做到順暢，往往要采用一些野蠻方法進行敲、擊迫使其勉強就位。這時連接構件在連接處發(fā)生位移，或迫使桿件撓曲后就位，這樣單元組件就產生了裝配應力或連接局部破損（松動），影響安全使用和壽命，同時影響安裝后的整體質量，降低性能水平。1.2單元式幕墻質量通病的預防及處理措施主體施工過程中要及時、準確地安置預埋件，預埋件應埋設牢固、位置準確。幕墻安裝前必須做好對已建建筑物和預埋件的復測檢查，預埋件應全數檢查，并根據檢查結果調整幕墻分格和對偏差進行調整。要求每個預埋件的偏差控制在標高不大于10mm，位置偏差不大與20mm。單元式幕墻單元板塊是在廠房里制作、組裝完成的，能在現(xiàn)場直接安裝到建筑主體結構上。無論是插接還是對接，單元板塊在上下左右以及單元板塊“十字”接口處均需要密封處理。如何從系統(tǒng)設計中處理好這些自由縫是解決單元式幕墻水密性的關鍵。由于縫隙腔內外的氣壓差是雨水滲漏的主要動力，因此要求縫隙空腔內的氣壓與室外氣壓相等，以防止內外空氣壓力差將雨水壓入腔內。本工程的單元式型材為橫鎖型，橫鎖型是在接縫處豎框空腔中設一個多功能插芯，它具有傳遞彎矩、吊裝、防止板塊側移三大功能，且單元組件固定在主體結構上，它的平面內變形與主體結構的層間變位幾乎相同。事實上膠條的材質、延伸率、壓縮量以及斷面形式都很關鍵。本工程單元式幕墻密封性膠條主要是三元乙丙（EPDM）膠條，這種材料具有卓越的耐臭氧老化性、耐氣候老化性、耐熱老化性、耐水性，還具有較好的耐化學藥品性，可以長期在陽光、潮濕、寒冷的自然環(huán)境中使用。EPDM橡膠有很多種牌號，不同的牌號各有不同的特點，因此可以說三元乙丙橡膠的化學成分及配方決定了膠條的使用環(huán)境和工作性能。膠條在設計時必須確定合理的斷面形式，選擇合適的EPDM橡膠牌號，膠條的位置和作用不同，其斷面形式也應該不同。在膠條設計時，必須合理確定壓縮比和硬度。對有特殊環(huán)境要求的膠條，有必要與膠條供應商進行聯(lián)合設計，彌補設計人員知識面的不足，充分利用膠條材料的優(yōu)良性能。安裝在主體結構上的連接件除安裝精度要保證單元組件的安裝質量外，還要在吊裝固定過程中具有一定的調節(jié)可能，也就是說連接件要具有三向六自由度（三維移動和三個方向轉角），為保證單元式幕墻外表面平整度，在主體結構上安裝連接件時要使Z方向一次完全到位，即連接件安裝固定后不能有Z向位移，X、Y向要初步調整到位，且在設計連接件（單元組件上的連接構件）時，要使它們在安裝過程中，在X、Y向能微量調整位移和X、Z向能微調轉角，以使吊裝就位能順暢實施。調整到位后，在X方向，一側要固定定位，另一側要能活動并復位。本工程的轉接件可實現(xiàn)XYZ三向調整，在構造中徹底實現(xiàn)“三向六自由度”調節(jié)。單元式幕墻除了控制桿（元）件制作質量外，還要控制單元組件框制作、單元組件組裝、在主體結構安裝連接件的質量，最后才是吊裝固定的質量控制。在單元組件組裝時要特別強調單元組件上的連接構件的安裝偏差，要使單元組件上的連接構件和安裝在主體結構上的連接件的配合公差控制在允許范圍之內，才能保證安裝好的單元式幕墻外表面平整度等項指標達到幕墻質量要求，并且使吊裝就位能順暢實施。1.3常見的構件式玻璃幕墻施工質量通病預埋件安裝預埋件尺寸不一，安裝位置欠準確，偏差超出規(guī)范控制要求。立柱與主體連接采用膨脹螺栓打入主體結構，再與玻璃幕墻立柱相連。同一根玻璃幕墻立柱兩端固定，或下端固定，沒有按規(guī)范要求將立柱錨固懸掛在主體結構上，使其處于受拉工作狀態(tài)。鋁框架安裝鋁框架安裝時，不按規(guī)范操作，沒有抓好質量，水平度、垂直度、對角線差和直線度超標，直接影響幕墻的物理性能。不同金屬接觸玻璃幕墻不同金屬材料接觸處未采取防腐措施，如立柱與連接件之間等未設置絕緣墊片或采取其它防腐蝕措施。主柱與橫梁連接玻璃幕墻的主柱與橫梁接觸處,未按要求設置具有壓縮性的軟質橡膠墊片。結構膠與密封膠隱框玻璃幕墻的玻璃結構膠打注在施工現(xiàn)場進行,少數工程甚至將玻璃直接用結構膠粘于立柱、橫梁上。對密封膠施工條件不重視，雨季強行露天施工耐候密封膠，無法保證密封質量。耐候硅酮密封膠施工不密實，封堵不嚴或長寬比不符合規(guī)范要求，導致雨水從嵌填的空隙和裂隙滲入。密封膠條尺寸不符或采用劣質材料，很快松脫或老化，失去密封防水功能。幕墻縫隙玻璃幕墻四周與主體結構之間的縫隙、與每層樓板、隔墻處的縫隙僅用普通裝飾材料進行封閉,沒有采用防火保溫材料進行填塞,未能滿足消防要求,如樓層發(fā)生火災時不能有效對火勢進行隔斷。幕墻玻璃玻璃幕墻的玻璃未能采用安全玻璃(鋼化玻璃、夾層玻璃、夾絲玻璃及組合成的中空玻璃)，或熱反射鍍膜玻璃安裝反向。幕墻清潔沒有及時清除幕墻表面的污染物，或清除幕墻表面的污染物時使用了金屬利器刮鏟和使用有腐蝕性的清洗劑清洗。1.4構件式玻璃幕墻施工的質量控制措施預埋件安裝主體施工過程中要及時、準確地安置預埋件，預埋件應埋設牢固、位置準確。幕墻安裝前必須做好對已建建筑物和預埋件的復測檢查，預埋件應全數檢查，并根據檢查結果調整幕墻分格和對偏差進行調整。如發(fā)現(xiàn)偏差必須按設計出具的修改方案圖進行施工。要求每個預埋件的偏差控制在標高不大于10mm，位置偏差不大與20mm。幕墻與預埋件連接玻璃幕墻立柱必須通過連接件和主體結構中預埋件的相連，不得采用膨脹螺栓打入主體結構來連接。安裝的接件、絕緣片、緊固的材質、規(guī)格、數量必須符合設計要求。連接件應安裝牢固，不松動，螺栓應有防松脫措施。焊縫飽滿、不咬肉、無焊渣。連接件防銹和調節(jié)范圍應符合設計要求。角碼連接應有三維調節(jié)構造。立柱安裝連接立柱的芯管材質、規(guī)格應符合設計要求。芯管伸入上下立柱的長度各不宜小于200mm。上下立柱之間的間距應不小于10mm，并用密封膠密封。立柱應為受拉構件，其上端應與主體結構固定連接，下端為可上下活動的連接。立柱與連接件采用不同金屬材料時，應采用絕緣片分隔。橫梁安裝連接固定橫梁的連接件、螺栓(釘)的材質、規(guī)格、品種、數量必須符合設計要求，螺釘應有防松脫的措施。同一個連接處的連接螺栓(釘)不應少于2個，且不應采用自攻螺絲。彈性墊片安裝位置正確，不松脫。梁、柱連接不松動其接縫間隙不大于1mm，并以密封膠密封。結構膠和密封膠注意控制密封膠的使用環(huán)境，嚴禁下雨天露天施工耐候硅酮密封膠。結構膠的施工車間要求清潔無塵土，保持操作環(huán)境清潔，室內溫度不宜高于27℃，相對濕度不宜低于50%，通風良好。在現(xiàn)場裝配打膠時，基材表面溫度不得超過60℃。結構硅酮密封膠、耐候硅酮密封膠和墻邊膠注膠前，注膠部位必須做好凈化工作，應先將鋁框、玻璃或縫隙上的塵埃、油漬、松散物和其他臟物清除干凈，注膠后應嵌填密實、表面平整，加強養(yǎng)護，防止手摸、水沖等。必須選用優(yōu)質結構硅酮密封膠、耐候硅酮密封膠、墻邊膠，而且要加強檢驗，防止過期使用。結構硅酮密封膠應打注飽滿，其厚度和寬度必須符合規(guī)范規(guī)定和設計要求。不得使用過期的結構硅酮密封膠和耐候硅酮密封膠。組件應待結構硅酮密封膠完全固化后才可挪動。養(yǎng)護14-21天后方可運往現(xiàn)場組裝。結構硅酮密封膠必須在非受力狀態(tài)下固化，否則必須先用機械方式固定。用機械方式固定時，待結構硅酮密封膠完全固化后才能拆除機械固定材料。幕墻縫隙幕墻四周與主體結構之間的縫隙應采用防火