鋼板（桁）梁制作檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄

鋼板（桁）梁制作檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄G2-30-2單位（子單位）工程名稱分部（子分部）工程名稱驗(yàn)收部位施工單位項(xiàng)目經(jīng)理分包單位分包項(xiàng)目經(jīng)理驗(yàn)收執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ2-2008）施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收意見主控項(xiàng)目1鋼材、焊接材料、涂裝材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。2高強(qiáng)度螺栓連接副等緊固件及其連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。3高強(qiáng)螺栓摩擦面除銹處理后的抗滑移系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4焊縫探傷檢驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。5涂裝前鋼材表面除銹等級和粗糙度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6涂裝遍數(shù)、每一涂層厚度、總漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。7熱噴鋁涂層應(yīng)進(jìn)行附著力檢查。一般項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差（mm）1焊縫外觀質(zhì)量第14.2.7條2鋼板梁制作梁高梁高h(yuǎn)≤2m±2梁高h(yuǎn)＞2m±4橫梁±1.5縱梁±1.0跨度±8全長±15縱梁長度+0.5-1.5橫梁長度±1.5縱、橫梁旁彎3主梁拱度不設(shè)拱度+30設(shè)拱度+10-3兩片主梁拱度差4主梁腹板平面度≤h/350，且不大于8縱、橫梁腹板平面度≤h/500，且不大于5主梁、縱橫梁蓋板對腹板的垂直度有孔部位0.5其余部位1.5鋼桁梁節(jié)段制作節(jié)段長度±5節(jié)段高度±2節(jié)段寬度±3節(jié)段長度±2對角線長度差3桁片平面度3撓度±33焊釘焊接后應(yīng)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)檢查，其焊縫和熱影響區(qū)不得有肉眼可見的裂紋。4焊釘根部應(yīng)均勻，焊腳立面的局部未熔合或不足360°的焊腳應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。施工單位檢查評定結(jié)果專業(yè)工長（施工員）施工班組長項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員：年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）年月日鋼梁制作檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄填寫說明主控項(xiàng)目1、鋼材、焊接材料、涂裝材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。2、高強(qiáng)度螺栓連接副等緊固件及其連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和高強(qiáng)螺栓扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。3、高強(qiáng)螺栓摩擦面除銹后的抗滑移系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。4、焊縫探傷檢驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。檢查數(shù)量：超聲波：100％；X射線：10％。檢驗(yàn)方法：檢查超聲波和X射線探傷記錄或報(bào)告。5、涂裝前鋼材表面不得有焊渣、灰塵、油污、水和毛刺等。涂裝前鋼材表面除銹等級和粗糙度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)圖片對照檢查。6、涂裝遍數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，每一涂層的最小厚度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)要求厚度的90％。涂裝干膜總厚度不得小于設(shè)計(jì)要求厚度。檢查數(shù)量：按設(shè)計(jì)規(guī)定數(shù)量檢查，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，每10m2檢測5處，每處的數(shù)值為3個(gè)相距50mm測點(diǎn)涂層干漆膜厚度的平均值。檢驗(yàn)方法：用干膜測厚儀檢查。7、熱噴鋁涂層應(yīng)進(jìn)行附著力檢查。檢查數(shù)量：按出廠批每批構(gòu)件抽查10％，且同類構(gòu)件不得少于3件，每個(gè)構(gòu)件檢測5處。檢驗(yàn)方法：在15mm×15mm涂層上用刀刻劃平行線，兩線距離為涂層厚度的10倍，兩條線內(nèi)的涂層不得從鋼材表面翹起。一般項(xiàng)目焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合第14.2.7條規(guī)定。檢查數(shù)量：同類部件抽查10％，且不少于3件；被抽查的部件中，每一類型焊縫按條數(shù)抽查5％，且不少于1條；每條檢查1處，總抽查數(shù)應(yīng)不少于5處。檢驗(yàn)方法：觀察，用卡尺或焊縫量規(guī)檢查。2、鋼梁制作允許偏差應(yīng)分別符合表14.3.1-1～表14.3.1-3的規(guī)定。表14.3.1-1鋼板梁制作允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)梁高梁高h(yuǎn)≤2m±2每件4用鋼尺量測量兩端腹板處高度，每端2點(diǎn)梁高h(yuǎn)＞2m±4橫梁±1.5縱梁±1.0跨度±82測量兩支座中心距全長±15用全站儀或鋼尺測量縱梁長度+0.5-1.5用鋼尺量兩端角鐵背與背之間距離橫梁長度±1.5縱、橫梁旁彎31梁立置時(shí)在腹板一側(cè)主焊縫100mm處拉線測量主梁拱度不設(shè)拱度+30梁臥置時(shí)在下蓋板外側(cè)拉線測量設(shè)拱度+10-3兩片主梁拱度差41用水準(zhǔn)儀測量主梁腹板平面度≤h/350，且不大于8用鋼板尺和塞尺量（h為梁高）縱、橫梁腹板平面度≤h/500，且不大于5主梁、縱橫梁蓋板對腹板的垂直度有孔部位0.55用直角尺和鋼尺量其余部位1.5表14.3.1-2鋼桁梁節(jié)段制作允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)節(jié)段長度±5每節(jié)段4～6用鋼尺量節(jié)段高度±24節(jié)段寬度±3節(jié)段長度±2每節(jié)間2對角線長度差3桁片平面度3每節(jié)段1沿節(jié)段全長拉線，用鋼尺量撓度±3表14.3.1-3鋼箱形梁制作允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)梁高梁高h(yuǎn)≤2m±2每件2用鋼尺量兩端腹板處高度梁高h(yuǎn)＞2m±4跨度L±(5+0.15L)用鋼尺量兩支座中心距，L按m計(jì)全長±15用全站儀或鋼尺量腹板中心距±3用鋼尺量蓋板寬度b±4用鋼尺量橫斷面對角線長度差4旁彎3+0.1L沿全長拉線，用鋼尺量，L按m計(jì)拱度+10-5用水平儀或拉線用鋼尺量支點(diǎn)高度差5用水平儀或拉線用鋼尺量腹板平面度≤h′/250，且不大于8用鋼板尺和塞尺量扭曲每米≤1，且每段≤10置于平臺，四角中三角接觸平臺，用鋼尺量另一角與平臺間隙注：①分段分塊制造的箱形梁拼接處，梁高級腹板中心距允許偏差按施工文件要求辦理；②箱形梁其余各項(xiàng)檢查方法可參照板梁檢查方法；③h′為蓋板與加筋肋或加筋肋與加筋肋之間的距離。3、焊釘焊接后應(yīng)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)檢查，其焊縫和熱影響區(qū)不得有肉眼可見的裂紋。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10％，且不少于3件；被抽查的構(gòu)件中，每件檢查焊釘數(shù)量的1％，但不得少于1個(gè)。檢驗(yàn)方法：觀察、焊釘彎曲30°后用角尺量。4、焊釘根部應(yīng)均勻，焊腳立面的局部未熔合或不足360°的焊腳應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。檢查數(shù)量：按焊釘總數(shù)抽查1％，且不少于10個(gè)。檢驗(yàn)方法：觀察。鋼梁制造14.1.1鋼梁應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的企業(yè)制造，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鐵路鋼橋制造規(guī)范》TB10212的有關(guān)規(guī)定。14.1.2鋼梁出廠前必須進(jìn)行試裝，并應(yīng)按設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范的要求驗(yàn)收。14.1.3鋼梁出廠前，安裝企業(yè)應(yīng)對鋼梁質(zhì)量和應(yīng)交付的文件進(jìn)行驗(yàn)收，