砌筑工程施工技術標準

第頁共17頁砌筑工程施工技術標準一、編制說明1.1編制目的明確砌筑工程的標準做法，提高砌筑工程的施工質量、尺差控制、觀感質量、現(xiàn)場整潔度，減少后期施工二次質量隱患，從而提升客戶對于工程質量的滿意度。1.2適用范圍適用于公司所有在建及新建項目。二、原材料2.1砌塊砌筑所使用的蒸壓灰砂磚、加氣混凝土砌塊等砌塊，進場后必須設置上蓋、下墊管控措施?，F(xiàn)場需設置專用堆場，標識標牌清晰，蒸壓灰砂磚堆放高度不得超過1.6米，堆放高度不得超過2m。加氣塊齡期需滿足28d以上，否則嚴禁上墻施工。蒸壓灰砂磚要求采用符合GB11945-1999《蒸壓灰砂磚》規(guī)定的相關參數(shù)要求加氣混凝土砌塊要求采用符合GB11968-2006《蒸壓加氣混凝土砌塊》規(guī)定的干密度為B07級，強度級別不低于A5.0。合格品要求的加氣混凝土砌塊，其主要指標摘錄如下：強度干密度導熱系數(shù)尺寸偏差平均值≥5.0mpa最小值≥4.0mpa0.725噸/m3≤0.18W/(m·K)長度[-4,4]寬度[-2,2]高度[-2,2]2.2砌筑砂漿砌筑砂漿需采用攪拌站提供的商品砌筑砂漿或干混砂漿進行砌體工程的施工，除磚胎膜、線槽修補、防水保護墻、零星砌筑工程外，如使用自拌砂漿需經(jīng)城市公司工程管理部負責人簽字后報備至區(qū)域項目管理中心工程管理部。所有現(xiàn)場使用的砂漿，禁止將砂漿直接堆放在地面上，需墊模板或鐵皮等對地面進行隔離。2.2.1成品砌筑砂漿1、適用于灰縫≯5mm的薄層砌筑；2、檢測合格控制指標：①保水率≥99%；②抗壓強度≥5MPa；③耐久性——15次凍融循環(huán)：i凍融后質量損失≤25%；ii凍融后強度損失≤5%；2.2.2現(xiàn)場攪拌砂漿1砂現(xiàn)場攪拌砂漿用砂應符合《普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準》JGJ52和《混凝土質量控制標準》GB50164等現(xiàn)行標準的有關規(guī)定：①應采用中砂，并過篩；②含泥量≤3%（泥塊含量≤1%）；③氯離子含量應不大于0.03%；④級配應滿足II類、III類砂的要求，不應使用細沙2水泥應選擇符合《通用硅酸鹽水泥》GB175的技術要求的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥；不應使用復合硅酸鹽水泥；3材料其它要求外加劑嚴禁使用“砂漿王”、砂漿增塑劑、抗裂寶等同類型產(chǎn)品。三、二次構件3.1防水反坎的設置以下位置必須設置C20砼防水反坎：序號部位結構上翻高度備注1衛(wèi)生間墻根部及衛(wèi)生間內(nèi)管道井根部結構板面以上200mm2非封閉陽臺、露臺同客廳、房間相交的主墻根部結構板面以上200mm3外挑空調(diào)板處墻身根部結構板面以上200mm4完成面寬度大于100mm外裝修線條的主墻根部結構板面以上200mm5出地下室頂板的采光井、通風井等構筑物墻體根部回填土面以上300mm6出屋面的電梯機房等構筑物墻體根部結構板面以上250mm7屋面女兒墻根部結構板面以上250mm8煙道出屋面根部結構板面以上500mm9低矮坡屋面檐口與豎向墻體交接處根部交結面結構板面以上500mm10低矮坡屋面山墻與高跨豎向墻體交接處根部低矮坡屋面結構板以上300mm11低矮坡屋面山墻與高跨豎向墻體交接處根部斜屋面結構面以上100mm12廚房等其它屬于無水和有水部位交界墻體根部結構板面以上200mm13公區(qū)水井墻根部結構板面以上200mm14出屋面（露臺）門或門聯(lián)窗底部高于外完成面以上300mm注：所有外墻底部如未施工混凝土反坎的，需做3-5皮灰砂磚。3.2構造柱、門窗過梁、預制塊的設置1墻體洞口寬度≥300mm時，需設置鋼筋砼過梁，尺寸配筋按施工圖紙要求設置。宜采用預制鋼筋混凝土過梁，支座處砌體應找平，安裝時座砌砂漿，且過梁入墻長度不得低于250mm；當過梁受平面限制入墻長度不足150mm時，應采用植筋及現(xiàn)澆的方式進行施工；2毛坯交付項目外門窗洞口（含入戶門、避難間防火門）兩側須埋設采用C20混凝土塊等。高度同砌塊高度，寬度同墻體，入墻深度不小于200mm，最上部（或最下部）的固定塊中心距洞口上下邊的距離為100～150mm，其余部位的中心距不大于500mm，均勻分布。精裝交付項目所有門窗洞口均需設置砼預制塊，具體施工要求同毛坯交付項目外門窗洞口施工要求。；3砌體墻孔洞：砌體墻孔洞如空調(diào)孔、排氣孔等孔洞必須采用預制砼包管，不得采取直接開孔方式；4外窗洞口下必須設置寬度同墻體，厚度不小于100mm或設計要求，兩端錨入墻內(nèi)不小于250mm的窗臺壓頂，內(nèi)配2φ10主筋及φ6@250分布鋼筋或滿足設計要求；梁面應自內(nèi)向外找坡，坡度不小于10%，窗臺壓頂澆筑完畢且強度滿足要求后方可進行上部墻體的砌筑；5構造柱設置需滿足圖紙及規(guī)范要求，寬度大于2m的洞口兩側，長度超過2.5m的獨立墻體端部；砌塊墻體長度超過5m層高2倍時，應設置鋼筋混凝土構造柱；在采用鋁模板體系時，構造柱宜考慮與主體結構一同現(xiàn)澆；圈梁設置需滿足圖紙及規(guī)范要求，墻體半高宜設置與柱連接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平系梁。構造柱模板頂部距梁底或板底2cm處設喇叭口，混凝土與喇叭口上部平，拆模后砼強度達到50%鑿除喇叭口砼，上部2cm用砂漿填嵌。構造柱支模嚴禁在磚墻上穿墻做對拉螺桿。6砌筑頂砌頂塞間歇期必須滿足14d以上，嚴禁一次性砌筑到頂。斜頂磚兩端頭，應設置三角形預制砼塊；四、砌筑工藝4.1圖紙深化1繪制墻體定位控制圖，經(jīng)監(jiān)理和甲方確認后實施；2繪制砌筑排磚圖，經(jīng)監(jiān)理和甲方確認后實施；3繪制皮數(shù)桿圖，須將反坎、拉結鋼筋、腰梁、頂磚位置表達清楚，經(jīng)監(jiān)理和甲方確認后實施；4繪制門窗洞口定位控制圖，須將洞口左右、上下定位表達清楚，經(jīng)監(jiān)理和甲方確認后實施5繪制墻體水電定位及孔洞控制圖，須將電箱/電盒、水電管線的定位表達清楚，經(jīng)監(jiān)理和甲方確認后實施；6建筑與結構圖紙疊圖，經(jīng)監(jiān)理和甲方確認后實施。主要目的是反映砌體墻與梁的位置關系、核對建筑與結構尺寸是否吻合；4.2預制小構件1設置二次構件集中加工區(qū)和存放區(qū)，加工過梁、三角磚、空調(diào)孔預制塊、門窗洞口邊預制塊；2預制三角磚（尺寸根據(jù)砌筑圖紙確定）；3預制過梁（當過梁受平面限制入墻長度不足150mm時，應采用植筋及現(xiàn)澆的方式進行施工的）；4空調(diào)孔預制塊5門窗洞口邊預制塊（200長×同砌塊高×同墻寬）；4.3測量放線1砌筑雙控制線；2管道井、煙道也須設置雙控線。成品煙道和水電預留孔，在結構施工階段，須放線定位；3門窗洞口放線定位：通過將控制線引到梁、墻、地面進行洞口定位；4.4普通砌筑工藝1立皮數(shù)桿，植筋位置用粉筆標識2立皮數(shù)桿定好位后，植墻體拉結鋼筋3衛(wèi)生間等部位設置反坎，新舊混凝土接觸面鑿毛到位（側向結合面需鑿毛），卡箍間距≤500mm；4衛(wèi)生間等部位混凝土反坎澆筑密實、棱角順直，截面尺寸符合要求；其他未設置反坎的部位墻體根部設置3～4皮灰砂磚，灰縫飽滿，雙面勾縫到位。5構造柱、腰梁、反坎等二次構件必須經(jīng)過監(jiān)理驗收后，方可澆筑混凝土；6砂漿拌好后，須對保水性等指標進行簡單測試；7掛線、拉線，并清掃基面之后，座漿打底；8第一皮磚必須嚴格按照皮數(shù)桿、控制線精確定位；9砌體的豎向灰縫應在砌塊的一個端面敷漿，再抬高砌塊40～60㎜，讓其墜落以墩實（或旁敲砌塊2～3下）10砌體水平面敷漿要飽滿，嚴禁將敷漿面的中間刮成凹狀（容易導致水平灰縫空心）11砌筑過程進行拉線、掛線；長度超過3米的墻體端頭立皮數(shù)桿，以便控制每排磚的水平度；12窗臺壓頂須由里往外找坡，坡度≥10%，壓頂厚度不小于100mm或按設計厚度值施工。13砌體墻與構造柱連接預留馬牙槎，水平拉筋錨入構造柱；14混凝土構造柱須澆筑密實、表觀優(yōu)質15門窗洞口邊需放置砼預制塊16斜頂磚45°～60°,灰縫飽滿、雙面勾縫17斜頂磚的端頭及中部采用預制砼三角塊18洞口等寬度大于300mm部位需設置過梁，當過梁受平面限制入墻長度不足150mm時，應采用植筋及現(xiàn)澆的方式進行施工。19空調(diào)孔、排氣孔、排水管孔等位置采用預制塊砌筑20水平及豎向灰縫飽滿，寬度8～12mm，均勻一致，雙面勾凹縫；21灰縫飽漿要求：將新砌筑的砌塊揭開，砌塊的鋪漿面和座漿面的掛漿面積≥90%；22實測數(shù)據(jù)上墻，需注明砌筑完成時間，實測人員、砌筑人員。23大面施工前，須做戶型樣板的確認，由總包、監(jiān)理、甲方項目部、平臺共同驗收24運輸臨時留置洞口，應設置洞口過梁，兩側留馬牙搓和拉結筋；25門窗洞口尺寸預留應考慮抹灰收邊收口厚度，砌筑預留洞口兩側邊抹灰尺寸。4.5薄層砌筑工藝1專用工具2砌筑工序注：1、薄砌法工藝要求必須使用蒸壓加氣混凝土砌塊專用砂漿，灰縫控制在3～5mm，采用齒形灰刀（或專用刮漿工具）刮漿砌筑；2、未設置反坎的部位墻