T-CAPEC 41-2024 電力工業(yè) 126 kV～800 kV氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備制造監(jiān)理技術(shù)要求

ICS03.080.99CCSA20團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)T/CAPEC41—2024電力工業(yè)126kV~800kV氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備制造監(jiān)理技術(shù)要求Electricpowerindustry—Technicalrequirementsofmanufacturingsupervisionservicefor126kV~800kVgas-insulatedmetal-enclosedswitchgear2024-06-28發(fā)布2024-10-01實(shí)施中國(guó)設(shè)備監(jiān)理協(xié)會(huì)ⅠT/CAPEC41—2024前言 Ⅲ1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 14基本要求 14.1通用要求 14.2監(jiān)理服務(wù)的策劃 14.3監(jiān)理服務(wù)的提供 24.4監(jiān)理服務(wù)的控制 25制造過(guò)程的監(jiān)理要求 25.1生產(chǎn)前檢查 25.2原材料及組部件 25.3部件裝配 25.4整體裝配 65.5接地 65.6出廠試驗(yàn) 65.7包裝發(fā)運(yùn)及儲(chǔ)存 7附錄A(資料性)氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備制造監(jiān)理控制點(diǎn)及控制方式 8參考文獻(xiàn) 13ⅢT/CAPEC41—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中國(guó)設(shè)備監(jiān)理協(xié)會(huì)提出并歸口。本文件起草單位:國(guó)網(wǎng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院有限公司、國(guó)家電網(wǎng)有限公司物資管理部、國(guó)網(wǎng)物資有限公司、北京網(wǎng)聯(lián)直流工程技術(shù)有限公司、國(guó)網(wǎng)北京市電力公司、國(guó)網(wǎng)河南省電力公司、國(guó)網(wǎng)新疆電力有限公司。1T/CAPEC41—2024電力工業(yè)126kV~800kV氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備制造監(jiān)理技術(shù)要求1范圍本文件規(guī)定了126kV~800kV氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備制造過(guò)程的監(jiān)理技術(shù)要求。本文件適用于涉及126kV~800kV氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)的設(shè)備制造監(jiān)理服務(wù),72.5kV氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備制造監(jiān)理參照?qǐng)?zhí)行。2規(guī)范性引用文件件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件。不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T26429設(shè)備工程監(jiān)理規(guī)范3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T26429界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備gas-insulatedmental-enclosedswitchgear;GIS至少部分采用高于大氣壓的氣體作為絕緣介質(zhì)的金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備。[來(lái)源:GB/T2900.20—2016,4.5,有修改]4基本要求4.1通用要求監(jiān)理服務(wù)的策劃、實(shí)施和控制應(yīng)符合GB/T26429的要求。4.2監(jiān)理服務(wù)的策劃4.2.1應(yīng)策劃監(jiān)理服務(wù)所需的過(guò)程,對(duì)監(jiān)理服務(wù)過(guò)程以及過(guò)程之間的關(guān)系予以識(shí)別,明確監(jiān)理服務(wù)所用方法、手段、記錄要求及所需的資源等。分析合同,識(shí)別相關(guān)的法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn),分析被監(jiān)理單位的信息以及設(shè)備監(jiān)理單位的技術(shù)、管理、資源狀況,編制監(jiān)理計(jì)劃,必要時(shí)編制監(jiān)理細(xì)則等作業(yè)指導(dǎo)文件。4.2.2應(yīng)依據(jù)采購(gòu)合同、監(jiān)理合同和相關(guān)協(xié)議約定,考慮被監(jiān)理單位的質(zhì)量管理體系情況,確定如何檢查、審查、審核、見(jiàn)證等通用要求,確定檢查設(shè)備工程的方法和手段;在監(jiān)理服務(wù)實(shí)施前分析識(shí)別關(guān)鍵過(guò)程、工序、節(jié)點(diǎn),確定與質(zhì)量有關(guān)的監(jiān)理控制點(diǎn)、方式及頻次,見(jiàn)附錄A。4.2.3確定檢查、審查、審核、見(jiàn)證等監(jiān)理控制的依據(jù),識(shí)別確定設(shè)計(jì)、制造、安裝、測(cè)試、檢測(cè)依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、技術(shù)要求。2T/CAPEC41—20244.2.4適用時(shí),與委托人、被監(jiān)理單位或其他相關(guān)方一起確認(rèn)設(shè)備監(jiān)理服務(wù)項(xiàng)目的監(jiān)理計(jì)劃。4.3監(jiān)理服務(wù)的提供4.3.1應(yīng)按照4.2的要求對(duì)所涉及的監(jiān)理服務(wù)的主要過(guò)程和支持過(guò)程予以控制。具體監(jiān)理項(xiàng)目的監(jiān)理服務(wù)范圍和內(nèi)容由合同確定。4.3.2依據(jù)合同約定,檢查或評(píng)估被監(jiān)理單位的質(zhì)量管理體系。審核被監(jiān)理單位的相關(guān)資質(zhì),檢查有關(guān)人員資格。4.3.3如發(fā)現(xiàn)不符合項(xiàng)和質(zhì)量隱患,應(yīng)要求被監(jiān)理單位及時(shí)處置,必要時(shí)采取糾正措施,并對(duì)處置結(jié)果及糾正措施進(jìn)行驗(yàn)證,如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重不符合應(yīng)及時(shí)報(bào)告委托人;若被監(jiān)理單位拒絕整改或延誤時(shí),應(yīng)及時(shí)向委托人報(bào)告。4.4監(jiān)理服務(wù)的控制4.4.1應(yīng)依據(jù)監(jiān)理單位的服務(wù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和程序,對(duì)監(jiān)理服務(wù)進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量,應(yīng)編制形成文件的程序,以規(guī)定職責(zé)、程序以及監(jiān)視和測(cè)量的內(nèi)容、頻次、記錄等。4.4.2應(yīng)對(duì)不滿足要求的監(jiān)理服務(wù)進(jìn)行識(shí)別和控制,以防止或彌補(bǔ)不合格服務(wù)給委托人造成損失。5制造過(guò)程的監(jiān)理要求5.1生產(chǎn)前檢查檢查被監(jiān)理單位生產(chǎn)準(zhǔn)備情況,應(yīng)包括以下內(nèi)容:a)檢查被監(jiān)理單位質(zhì)量管理體系,重點(diǎn)檢查不合格輸出的控制、外部提供的過(guò)程產(chǎn)品和服務(wù)的控制及外部供方清單、更改控制等成文信息;b)審查GIS的型式/性能試驗(yàn)報(bào)告;c)審查擬采用的新技術(shù)、新材料、新工藝的鑒定資料、試驗(yàn)報(bào)告等文件;d)檢查主要生產(chǎn)工序的生產(chǎn)工藝設(shè)備、操作規(guī)程、檢測(cè)手段、測(cè)量試驗(yàn)設(shè)備;e)檢查生產(chǎn)及試驗(yàn)人員的上崗資格、設(shè)備制造和裝配場(chǎng)所的環(huán)境。5.2原材料及組部件原材料及組部件的監(jiān)理應(yīng)包括以下內(nèi)容:a)審查斷路器絕緣拉桿、滅弧室、傳動(dòng)件和操動(dòng)機(jī)構(gòu)等的質(zhì)量證明文件;b)審查隔離開(kāi)關(guān)、接地開(kāi)關(guān)及操動(dòng)機(jī)構(gòu)等的質(zhì)量證明文件;c)審查母線質(zhì)量證明文件;d)審查電流互感器、電壓互感器、SF6密度繼電器、出線套管、避雷器等的質(zhì)量證明文件;文件;f)審查盆式、支持絕緣子等設(shè)備的質(zhì)量證明文件。5.3部件裝配5.3.1斷路器絕緣拉桿斷路器絕緣拉桿的監(jiān)理應(yīng)包括以下內(nèi)容:a)審查絕緣拉桿拉力強(qiáng)度檢測(cè)記錄;b)總裝前見(jiàn)證絕緣拉桿工頻耐壓和局放電氣試驗(yàn);3T/CAPEC41—2024c)檢查環(huán)氧澆注工藝過(guò)程記錄;d)檢查絕緣拉桿連接結(jié)構(gòu)、防絕緣拉桿脫落措施。5.3.2斷路器滅弧室斷路器滅弧室的監(jiān)理應(yīng)包括以下內(nèi)容:a)審查組裝前絕緣件表面質(zhì)量檢查記錄;b)審查觸指表面、導(dǎo)體表面、鍍銀層厚度檢測(cè)記錄;c)檢查活塞內(nèi)聚四氟乙烯環(huán)專用安裝工裝、固定情況;d)檢查靜觸頭及屏蔽罩的R弧裝配記錄;e)檢查組裝前彈簧/卡簧/板簧表面質(zhì)量檢查記錄;f)檢查合閘電阻、并聯(lián)電容表面外觀質(zhì)量,審查裝配記錄。5.3.3斷路器傳動(dòng)件斷路器傳動(dòng)件的監(jiān)理應(yīng)包括以下內(nèi)容:a)審查零部件硬度檢測(cè)記錄;b)審查零部件形位公差檢驗(yàn)記錄,檢查零部件外觀質(zhì)量。5.3.4斷路器操動(dòng)機(jī)構(gòu)斷路器操動(dòng)機(jī)構(gòu)的監(jiān)理應(yīng)包括以下內(nèi)容:a)檢查機(jī)構(gòu)(彈簧/液壓/氣動(dòng))型號(hào);b)審查匯控柜或機(jī)構(gòu)箱的防護(hù)等級(jí)檢查記錄;c)審查柜體通風(fēng)口設(shè)置及通風(fēng)口防腐、防雨、防潮、防塵和防小動(dòng)物進(jìn)入的性能檢查記錄;d)審查操動(dòng)機(jī)構(gòu)加熱器電源和操作電源檢查記錄。注:安裝在潮濕多雨、低溫地區(qū)的GIS,其機(jī)構(gòu)箱、匯控柜通常采用低功率常投加熱器與手動(dòng)投切加熱器組合配置的方案,加熱器電源和操作電源分別獨(dú)立設(shè)置,以保證切斷操作電源后加熱器仍能工作。5.3.5隔離開(kāi)關(guān)、接地開(kāi)關(guān)及操動(dòng)機(jī)構(gòu)隔離開(kāi)關(guān)、接地開(kāi)關(guān)及操動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)備的監(jiān)理應(yīng)包括以下內(nèi)容:a)檢查接地開(kāi)關(guān)與快速接地開(kāi)關(guān)的接地端子;b)檢查裝配后運(yùn)動(dòng)部位;c)對(duì)于采用快速電動(dòng)彈簧機(jī)構(gòu)的隔離開(kāi)關(guān)及接地開(kāi)關(guān),檢查隔離開(kāi)關(guān)分、合時(shí)間及電動(dòng)機(jī)電流;d)見(jiàn)證殼體清理、絕緣件檢查、密封面(槽)以及導(dǎo)體裝配;e)檢查操動(dòng)機(jī)構(gòu)外觀、結(jié)構(gòu),審查性能參數(shù);f)檢查裝配尺寸、回路電阻及操作靈活性;g)檢查A、C兩相分合閘指示器(適用于相間連桿采用轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)方式設(shè)計(jì)的三相機(jī)械聯(lián)動(dòng)隔離開(kāi)關(guān));h)檢查雙母線結(jié)構(gòu)的GIS隔離開(kāi)關(guān)隔室設(shè)置(同一出線間隔的不同母線隔離開(kāi)關(guān)應(yīng)各自設(shè)置獨(dú)立隔室)。注1:接地開(kāi)關(guān)與快速接地開(kāi)關(guān)與外殼絕緣后再接地,以便測(cè)量回路電阻、校驗(yàn)電流互感器變比、檢測(cè)電纜故障。注2:252kV及以上GIS母線隔離開(kāi)關(guān)不采用與母線共隔室的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)。5.3.6母線母線的監(jiān)理應(yīng)包括以下內(nèi)容:4T/CAPEC41—2024a)審查鋁合金母線的導(dǎo)電接觸部位表面檢查記錄;b)檢查裝配的專用工裝和專用工具,審查各部位機(jī)械尺寸和導(dǎo)體對(duì)中、母線縱軸中心與支持絕緣子中心對(duì)中檢查記錄;c)審查殼體內(nèi)部、絕緣件、導(dǎo)體表面、密封面檢查記錄;d)審查靜觸頭、屏蔽罩螺釘尺寸檢查記錄;e)檢查螺栓緊固按標(biāo)準(zhǔn)使用力矩扳手并做緊固標(biāo)記;f)審查回路電阻檢查記錄;g)檢查主母線隔室的長(zhǎng)度。5.3.7電流互感器電流互感器的監(jiān)理應(yīng)包括以下內(nèi)容:a)檢查裝配過(guò)程無(wú)磕碰劃傷;b)審查線圈裝配順序記錄;c)檢查線圈與支持外殼間/各線圈間的隔板及緊固情況;d)審查線圈裝后標(biāo)記及外殼體內(nèi)部清潔檢查記錄;e)見(jiàn)證絕緣電阻及絕緣耐受試驗(yàn);f)檢查電流互感器裝配后極性。5.3.8電壓互感器電壓互感器的監(jiān)理應(yīng)包括以下內(nèi)容:a)審查電壓互感器性能參數(shù)檢查記錄;b)審查法蘭對(duì)接面、金屬密封面檢查記錄;c)檢查電壓互感器設(shè)置獨(dú)立隔離開(kāi)關(guān)或隔離斷口情況。5.3.9避雷器避雷器的監(jiān)理應(yīng)包括以下內(nèi)容:a)審查避雷器性能參數(shù)檢查記錄;b)審查裝配用的閥片特性和參數(shù)檢查記錄;c)見(jiàn)證裝配情況;d)審查法蘭對(duì)接面、金屬密封面檢查情況;e)審查結(jié)構(gòu)尺寸、動(dòng)作計(jì)數(shù)器等附件檢查情況;f)檢查避雷器設(shè)置獨(dú)立的隔離開(kāi)關(guān)或隔離斷口情況。5.3.10外殼外殼的監(jiān)理應(yīng)包括以下內(nèi)容:a)檢查外殼整體尺寸和油漆顏色;b)檢查外殼上各類出口法蘭位置方向;c)審查外殼各密封面、公差檢查記錄;d)審查焊縫檢查記錄;e)若噴砂工序于GIS制造廠完成,審查噴砂前處理檢查記錄;f)檢查承重部位的焊縫高度;g)審查探傷檢查記錄;h)見(jiàn)證壓力試驗(yàn),檢查試品無(wú)滲漏、無(wú)可見(jiàn)變形,試驗(yàn)過(guò)程中無(wú)異常聲響。5T/CAPEC41—20245.3.11出線套管出線套管的監(jiān)理應(yīng)包括以下內(nèi)容。a)審查性能參數(shù)檢查記錄。b)審查外觀檢查記錄。c)審查結(jié)構(gòu)高度、筒內(nèi)徑、爬電距離、法蘭端面平行度、法蘭與內(nèi)孔同軸度、法蘭安裝孔位置度檢查記錄。d)審查套管與導(dǎo)電桿裝配型位公差、同心度檢查記錄。e)審查回路電阻檢查記錄。f)對(duì)于復(fù)合套管,檢查裝配過(guò)程,屏蔽罩裝配后的間隙均勻情況;檢查螺栓擰緊力矩,吊裝、對(duì)接過(guò)程中部件受損及產(chǎn)生磕碰、劃傷情況;檢查裝配環(huán)境并注意套管內(nèi)部的灰塵、雜質(zhì)、尖角及毛刺清理情況。5.3.12伸縮節(jié)伸縮節(jié)的監(jiān)理應(yīng)包括以下內(nèi)容:a)審查伸縮節(jié)性能參數(shù)檢查記錄;b)見(jiàn)證壓力試驗(yàn);c)見(jiàn)證超聲波檢測(cè);d)檢查外觀,審查密封面檢查記錄。5.3.13盆式絕緣子、支持絕緣子盆式絕緣子、支持絕緣子的監(jiān)理應(yīng)包括以下內(nèi)容:a)檢查表面、顏色;b)審查嵌件導(dǎo)電部位鍍銀面檢查記錄;c)審查盆式絕緣子澆注口封蓋材質(zhì)檢查記錄;d)見(jiàn)證機(jī)械性能試驗(yàn)、探傷試驗(yàn)和電氣性能試驗(yàn)。5.3.14匯控柜匯控柜的監(jiān)理應(yīng)包括以下內(nèi)容。a)審查柜體防護(hù)等級(jí)檢查記錄。b)審查柜體厚度檢查記錄。c)審查二次走線與組合電器的接地線距離檢查記錄。d)見(jiàn)證接線、電氣試驗(yàn)。e)審查匯控柜通風(fēng)口檢查記錄。f)審查匯控柜加熱器電源(GIS,其機(jī)構(gòu)箱、匯控柜采用低功率常投加熱器與手動(dòng)投切加熱器組合配置的方案,加熱器電源和操作電源分別獨(dú)立設(shè)置,以保證切斷操作電源后加熱器仍能工作。5.3.15電纜終端、變壓器連接裝置電纜終端、變壓器連接裝置的監(jiān)理應(yīng)包括以下內(nèi)容:a)審查殼體內(nèi)部、絕緣件、導(dǎo)體表面、密封面檢查記錄;b)審查導(dǎo)體端面與殼體法蘭端面尺寸檢查記錄;c)檢查導(dǎo)體接觸情況。6T/CAPEC41—20245.3.16SF6密度繼電器SF6密度繼電器的監(jiān)理應(yīng)包括以下內(nèi)容:a)檢查戶外安裝的密度繼電器防雨罩,防雨罩指示表、控制電纜接線盒和充放氣接口遮擋情況;密封性等檢查記錄。5.3.17壓力釋放裝置壓力釋放裝置的監(jiān)理應(yīng)包括以下內(nèi)容:a)檢查壓力釋放裝置的布置位置、噴口方向;b)審查壓力釋放裝置的動(dòng)作壓力;c)審查壓力釋放裝置的爆破材料、標(biāo)定爆破壓力、爆破壓力允差等。5.4整體裝配整體裝配的監(jiān)理應(yīng)包括以下內(nèi)容:a)審查各元部件的裝配質(zhì)量檢查記錄;b)審查盆式、支持絕緣子清潔檢查記錄;c)見(jiàn)證主回路各部分導(dǎo)電回路電阻測(cè)量;d)檢查組合電器相間連板、跨接片部位涂抹防水膠情況。5.5接地5.5.1平面布置圖或基礎(chǔ)圖審查組合電器平面布置圖或基礎(chǔ)圖上與接地網(wǎng)連接的具體位置及連接的結(jié)構(gòu)。5.5.2接地連線審查組合電器的接地連線材質(zhì)、截面積。5.5.3外殼接地檢查外殼接地方式。當(dāng)采用單相一殼式鋼外殼結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)采用多點(diǎn)接地方式。5.5.4間隔底架接地檢查組合電器設(shè)備的每個(gè)間隔底架上均設(shè)置適合于規(guī)定故障條件下的接地端子。5.6出廠試驗(yàn)5.6.1斷路器機(jī)械操作和機(jī)械特性試驗(yàn)見(jiàn)證斷路器機(jī)械操作和機(jī)械特性試驗(yàn),包括:環(huán)境溫濕度、氣體壓力、間隔名稱、機(jī)械動(dòng)作次數(shù)、行程、超程、開(kāi)距、分閘和合閘時(shí)間、分合閘同期性、分閘和合閘速度及行程-時(shí)間特性曲線、機(jī)械操作過(guò)程。5.6.2隔離開(kāi)關(guān)、接地開(kāi)關(guān)機(jī)械操作和機(jī)械特性試驗(yàn)見(jiàn)證隔離開(kāi)關(guān)、接地開(kāi)關(guān)機(jī)械操作和機(jī)械特性試驗(yàn),包括:環(huán)境溫濕度、氣體壓力、間隔名稱、機(jī)械動(dòng)作次數(shù)、行程、超程、開(kāi)距、分閘和合閘時(shí)間、分合閘同期性、分閘和合閘速度及行程-時(shí)間特性曲線。7T/CAPEC41—20245.6.3主回路電阻測(cè)量見(jiàn)證主回路電阻測(cè)量試驗(yàn),包括:環(huán)境溫濕度、間隔名稱及其電阻值。5.6.4氣體密封性試驗(yàn)見(jiàn)證氣體密封性試驗(yàn)過(guò)程和結(jié)果,包括:包扎方式、靜置時(shí)間、漏氣率。注:GIS充入SF6氣體至額定壓力,包扎后靜置24h進(jìn)行檢測(cè)。5.6.5SF6氣體水分含量測(cè)定見(jiàn)證SF6氣體水分含量測(cè)定試驗(yàn)。注:GIS充入SF6氣體至額定壓力,充氣后48h檢測(cè)微水含量。5.6.6輔助及控制回路絕緣試驗(yàn)見(jiàn)證輔助及控制回路絕緣試驗(yàn),加壓后無(wú)閃絡(luò)或破壞性放電。5.6.7交流耐壓試驗(yàn)試驗(yàn)前檢查試品狀態(tài)、氣體壓力、分合閘位置、接線;見(jiàn)證交流耐壓試驗(yàn)過(guò)程和結(jié)果,包括:試驗(yàn)電壓、加壓方式和有無(wú)放電現(xiàn)象。5.6.8局部放電試驗(yàn)試驗(yàn)前檢查試品狀態(tài),氣體壓力,分合閘位置、接線;見(jiàn)證局部放電試驗(yàn),包括:試驗(yàn)程序、試驗(yàn)電壓、間隔名稱及局放量。5.6.9雷電沖擊試驗(yàn)試驗(yàn)前檢查試品狀態(tài)、分合閘位置、接線、SF6氣體壓力;見(jiàn)證雷電沖擊試驗(yàn),包括:試驗(yàn)電壓、加壓方式和放電情況。5.7包裝發(fā)運(yùn)及儲(chǔ)存包裝發(fā)運(yùn)及儲(chǔ)存的監(jiān)理應(yīng)包括以下內(nèi)容:a)檢查產(chǎn)品做完出廠試驗(yàn)解體后封裝包裝蓋板;b)審查產(chǎn)品銘牌參數(shù)、內(nèi)容;c)審查備品配件及專用工具實(shí)物與包裝清單;d)檢查斷路器,隔離、接地開(kāi)關(guān)應(yīng)在合閘位置;e)見(jiàn)證斷路器、隔離開(kāi)關(guān)、電壓互感器和避雷器運(yùn)輸單元上加裝三維沖擊記錄儀,其他運(yùn)輸單元加裝震動(dòng)指示器;f)產(chǎn)品存放時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)定期巡視,檢查各氣室的壓力值。注1:產(chǎn)品充微正壓高純氮或充微正壓的SF6氣體。注2:操作機(jī)構(gòu)處于未儲(chǔ)能狀態(tài);按運(yùn)輸拼裝單元設(shè)置獨(dú)立的支撐底架,并設(shè)置和標(biāo)明起吊部位、在運(yùn)輸中需要拆除的部位,必要時(shí)增設(shè)運(yùn)輸臨時(shí)支撐。8T/CAPEC41—2024附錄A(資料性)氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備制造監(jiān)理控制點(diǎn)及控制方式氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備制造監(jiān)理控制點(diǎn)及控制方式見(jiàn)表A.1。表A.1氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備制造監(jiān)理控制點(diǎn)及控制方式序號(hào)部件/工序監(jiān)理控制點(diǎn)控制方式引用章節(jié)監(jiān)理要點(diǎn)1斷路器絕緣拉桿外觀及尺寸檢查R檢查絕緣拉桿表面光滑,無(wú)氣泡、雜質(zhì)、裂紋等缺陷性能參數(shù)Ra)檢查拉力強(qiáng)度滿足斷路器最大操作拉力的要求,滿足斷路器滅弧室對(duì)地耐壓的要求;b)檢查絕緣拉桿局放量滿足要求a2斷路器滅弧室原材料質(zhì)量證明文件aR5.2a)依據(jù)GB/T8320檢查銅鎢觸頭合金化學(xué)成分,檢組織)符合GB/T2040;b)檢查噴口材質(zhì)滿足產(chǎn)品技術(shù)文件要求,檢查部件組裝工藝Wa)檢查合閘電阻(如有)和均壓電容外觀質(zhì)量;b)檢查防塵室作業(yè)條件,溫度(23℃~27℃)、潔凈度(10000class)、濕度(70%以下);c)組裝前檢查絕緣件表面狀態(tài)無(wú)異物及損傷,檢查組裝時(shí)佩戴干凈的防塵手套;d)檢查觸指表面、導(dǎo)體表面無(wú)傷痕、殘缺。鍍銀層無(wú)起皮或剝落;e)檢查活塞內(nèi)聚四氟乙烯環(huán)用專用工裝安裝及固定情況;f)檢查靜觸頭及屏蔽罩的R弧;g)檢查彈簧/卡簧/板簧干凈無(wú)毛刺3斷路器傳動(dòng)件零部件形位公差及硬度Ra)檢查零部件機(jī)械強(qiáng)度滿足要求;b)檢查零部件外觀、形位公差4斷路器操動(dòng)機(jī)構(gòu)或機(jī)構(gòu)箱Ra)檢查機(jī)構(gòu)箱材質(zhì)、錳含量、厚度。根據(jù)不同機(jī)構(gòu)特點(diǎn),檢查彈簧、液壓、氣動(dòng)機(jī)構(gòu)等;b)檢查機(jī)構(gòu)的生產(chǎn)廠家、型號(hào)規(guī)格等;c)檢查匯控柜或機(jī)構(gòu)箱的防護(hù)等級(jí)5隔離開(kāi)地開(kāi)關(guān)及操動(dòng)機(jī)構(gòu)檢查R/Wa)見(jiàn)證殼體清理、絕緣件檢查、密封面(槽)以及導(dǎo)體裝配檢查;b)檢查機(jī)構(gòu)生產(chǎn)廠家、型號(hào)規(guī)格與要求一致;c)檢查機(jī)構(gòu)外觀、結(jié)構(gòu)、性能滿足要求;d)檢查裝配尺寸、回路電阻、操作靈活性;e)檢查接地開(kāi)關(guān)與快速接地開(kāi)關(guān)的接地端子與外殼絕緣;f)校驗(yàn)電流互感器變比,檢測(cè)電纜故障;g)檢查裝配后運(yùn)動(dòng)部位靈活無(wú)卡滯9T/CAPEC41—2024表A.1氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備制造監(jiān)理控制點(diǎn)及控制方式(續(xù))序號(hào)部件/工序監(jiān)理控制點(diǎn)控制方式引用章節(jié)監(jiān)理要點(diǎn)6母線外觀及尺寸、裝配檢查R/Wa)檢查導(dǎo)體尺寸及形位公差;面平整光滑,無(wú)劃傷、磕碰;c)檢查導(dǎo)體鍍銀層厚度、硬度、均勻度,表面無(wú)劃痕、磕碰;d)檢查靜觸頭屏蔽罩螺釘不高于圖紙要求尺寸;e)檢查螺栓緊固按標(biāo)準(zhǔn)使用力矩扳手,并做緊固標(biāo)記;f)檢查母線連接接觸良好,且結(jié)合深度滿足設(shè)計(jì)要求,限位良好回路電阻測(cè)量R/W檢查回路電阻測(cè)量值7電流互感器參數(shù)、性能檢查Ra)檢查互感器外觀、生產(chǎn)廠家;性、直流電阻等部件裝配Wa)檢查裝配過(guò)程線圈無(wú)磕碰、劃傷;b)檢查線圈裝配順序、極性正確;c)檢查線圈與支持外殼間/各線圈間的隔板及緊固;d)檢查絕緣電阻及絕緣耐受試驗(yàn)8電壓互感器參數(shù)、性能檢查Ra)檢查生產(chǎn)廠家,檢查實(shí)物外觀無(wú)異常、包裝完好;b)檢查密封性能試驗(yàn)、工頻耐壓試驗(yàn)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn);c)檢查局部放電測(cè)量值部件裝配Wa)檢查法蘭對(duì)接面、金屬密封面清潔、光滑;c)檢查勵(lì)磁特性試驗(yàn)結(jié)果9避雷器參數(shù)、性能檢查Ra)檢查避雷器生產(chǎn)廠家;放量等技術(shù)參數(shù)部件裝配Wa)檢查法蘭對(duì)接面、金屬密封面等清潔、光滑;b)檢查結(jié)構(gòu)尺寸,動(dòng)作計(jì)數(shù)器等附件10外殼原材料質(zhì)量證明R5.2a)檢查材料的牌號(hào)、規(guī)格、外殼整體尺寸;b)檢查外殼上各類出口法蘭位置方向;c)檢查外殼各密封面平整、光滑、公差焊接質(zhì)量檢查和探傷試驗(yàn)Wa)檢查焊縫飽滿、無(wú)焊瘤、夾渣;b)檢查探傷結(jié)果壓力試驗(yàn)Wa)檢查試驗(yàn)壓力和保壓時(shí)間;b)檢查試品無(wú)滲漏、無(wú)可見(jiàn)變形,試驗(yàn)過(guò)程中無(wú)異常聲響10T/CAPEC41—2024表A.1氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備制造監(jiān)理控制點(diǎn)及控制方式(續(xù))序號(hào)部件/工序監(jiān)理控制點(diǎn)控制方式引用章節(jié)監(jiān)理要點(diǎn)11出線套管外觀及尺寸R度、法蘭與內(nèi)孔同軸度、法蘭安裝孔位置度性能參數(shù)Ra)檢查爬電距離;b)檢查工頻干耐受試驗(yàn)及雷電沖擊試驗(yàn)無(wú)閃絡(luò)、無(wú)擊穿;c)檢查局部放電量小于5pC;d)檢查回路電阻12伸縮節(jié)外觀及性能參數(shù)Wa)檢查伸縮節(jié)生產(chǎn)廠家和型號(hào);b)檢查外觀,特別是密封面無(wú)損傷、劃痕、腐蝕,檢查伸縮節(jié)的材質(zhì),螺桿、螺母的防銹處理方式;c)檢查伸縮節(jié)波數(shù)、尺寸;補(bǔ)償量(軸向、徑向),SF6氣密、水壓試驗(yàn)無(wú)泄漏和永久性變形13盆式絕緣子、支持絕緣子原材料質(zhì)量證明文件R5.2結(jié)果外觀及尺寸檢查W裂紋;b)檢查各部尺寸符合圖紙和公差要求;c)檢查密封面平整光滑;d)檢查嵌件導(dǎo)電部位鍍銀面無(wú)氧化、起泡、劃痕;e)檢查螺孔內(nèi)無(wú)殘留物機(jī)械性能試驗(yàn)[水壓(壓力)、檢漏]檢查試驗(yàn)壓力和保壓時(shí)間,見(jiàn)證試驗(yàn)過(guò)程終無(wú)滲漏、裂紋等異常探傷試驗(yàn)見(jiàn)證絕緣子內(nèi)部無(wú)裂縫、裂紋、氣泡等異常缺陷電氣性能試驗(yàn)(工頻耐壓、局部放電)a)見(jiàn)證耐壓試驗(yàn)加壓時(shí)間,試驗(yàn)中無(wú)破壞性放電;b)檢查局放值14匯控柜尺寸及特性Ra)檢查匯控柜形位公差及控制元器件、操動(dòng)電源;b)檢查接線正確,無(wú)松動(dòng),電氣試驗(yàn)合格;要求;d)檢查外殼防護(hù)等級(jí)15電纜終壓器連接裝置結(jié)構(gòu)性能、接口尺寸W面平整光滑;b)檢查導(dǎo)體端面與殼體法蘭端面尺寸;c)檢查導(dǎo)體接觸良好11T/CAPEC41—2024表A.1氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備制造監(jiān)理控制點(diǎn)及控制方式(續(xù))序號(hào)部件/工序監(jiān)理控制點(diǎn)控制方式引用章節(jié)監(jiān)理要點(diǎn)16SF6密度繼電器性能參數(shù)Wa)檢查自封接頭;b)檢查密度繼電器“0”位誤差、額17壓力釋放裝置外觀和布置R檢查壓力釋放裝置的布置位置、噴口方向性能參數(shù)Ra)檢查壓力釋放裝置的動(dòng)作壓力與外殼設(shè)計(jì)壓力配合;b)檢查爆破材料、標(biāo)定爆破壓力、爆破壓力允差等18整體裝配潔、回路電阻及裝配過(guò)程W5.4a)檢查密封圈表面質(zhì)量;b)檢查盆式、支持絕緣子清潔;c)檢查金屬密封面、法蘭對(duì)接面表面清潔、無(wú)毛刺;d)檢查各部分導(dǎo)電回路電阻;e)檢查吸附劑安裝19接地平面布置圖或基礎(chǔ)圖R5.5檢查組合電器平面布置圖或基礎(chǔ)圖上,標(biāo)明與接地網(wǎng)連接的具體位置及連接的結(jié)構(gòu)接地連線W檢查組合電器的接地連線材質(zhì)為電解銅,并標(biāo)明與地網(wǎng)連接處接地線的截面積要求外殼接地W當(dāng)采用單相一殼式鋼外殼結(jié)構(gòu)時(shí),檢查外殼采用多點(diǎn)接地方式,并確保外殼中感應(yīng)電流的流通以降低外殼中的渦流損耗間隔底架接地W檢查每個(gè)間隔底架上均設(shè)置可靠的接地端子,端子有一緊固螺釘或螺栓用來(lái)連接接地導(dǎo)體。緊固螺釘或螺栓的直徑不小于12mm主回路接地W檢查主回路接地情況。凡不屬于主回路或輔助回路且需要接地的所有金屬部分都有接地20出廠試驗(yàn)斷路器機(jī)械操作和機(jī)械特性試驗(yàn)W5.6a)審核出廠試驗(yàn)方案;b)檢查儀器、儀表完好,并在檢定周期內(nèi);c)檢查試驗(yàn)人員的資格證明;d)檢查試品狀態(tài),包括:試品名稱、氣壓、油壓、接線、分合閘狀態(tài)等;e)檢查試驗(yàn)過(guò)程,儀器儀表的讀數(shù),測(cè)試結(jié)果(主要包括分閘和合閘時(shí)間、分合閘同期性等)主回路電阻測(cè)量cW等)的主回路電阻測(cè)量結(jié)果;b)裝配完成后檢查運(yùn)輸單元(間隔)的主回路及有關(guān)回路電阻測(cè)量;c)總裝后檢查總回路電阻值以及各個(gè)回路電阻測(cè)量12T/CAPEC41—2024表A.1氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備制造監(jiān)理控制點(diǎn)及控制方式(續(xù))序號(hào)部件/工序監(jiān)理控制點(diǎn)控制方式引用章節(jié)監(jiān)理要點(diǎn)20出廠試驗(yàn)氣體密封性試驗(yàn)W5.6a)檢查組合電器充入SF6氣體至額定壓力;b)檢查斷路器、隔離開(kāi)關(guān)及接地開(kāi)關(guān)包扎后靜置24h;c)檢查每個(gè)隔室測(cè)試結(jié)果不大于0.5%/年SF6氣體水分含量測(cè)定Wa)檢查組合電器充入SF6氣體至額定壓力、充氣后48h檢測(cè)SF6氣體水分含量;b)檢查測(cè)試結(jié)果(20℃),有電弧分解物氣室≤150μL/L,無(wú)電弧分解物氣室≤250μL/L輔助及控制回路絕緣試驗(yàn)W檢查施加工頻電壓2kV/min后無(wú)閃絡(luò)和破壞性放電主回路絕緣試驗(yàn)(交流耐壓)da)檢查加壓方式;b)見(jiàn)證施加工頻電壓至規(guī)定值1min無(wú)破壞性放電局部放電試驗(yàn)a)檢查試驗(yàn)程序及試驗(yàn)電壓;b)檢查間隔局放量不大于5pC雷電沖擊試驗(yàn)W/Ha)檢查試驗(yàn)前充SF6氣體處于最低功能壓力;b)檢查試驗(yàn)電壓及加壓方式;c)見(jiàn)證在正、負(fù)兩種極性的電壓下各進(jìn)行3次的雷電全波沖擊b21包裝發(fā)運(yùn)及儲(chǔ)存包裝發(fā)運(yùn)檢查W5.7a)檢查產(chǎn)品封裝、包裝蓋板,充微正壓