磨床工安全技術(shù)操作規(guī)程

磨床工安全技術(shù)操作規(guī)程

①根據(jù)磨床的種類與工作要求選用與機床主軸轉(zhuǎn)數(shù)相符的砂輪。

②對砂輪進行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)砂輪質(zhì)量(硬度、強度、粒度和

外觀等)存在缺陷時不能使用，所選用的砂輪要有出廠合格證或檢查

試驗標(biāo)志。

③安裝砂輪的法蘭不能小于砂輪的直徑的1/3?1/2,法蘭盤

與砂輪要墊好襯墊，砂輪孔與主軸的配合要適當(dāng)。緊螺帽要用專用扳

手，緊固要適當(dāng)。

④砂輪裝完后，要安裝好防護罩，砂輪側(cè)面與防護罩內(nèi)要保持

30mm以上間隙。

⑤砂輪裝好后要經(jīng)過5~10min試運轉(zhuǎn)，啟動不要過急，要點動

檢查。

⑥開車前要對砂輪進行全面檢查，打磨或修理砂輪時要戴防護鏡。

用金剛石修砂輪時，要用固定架將金剛石銜住，不準(zhǔn)用手拿著修。

⑦砂輪正面不準(zhǔn)站人，操作者要站在砂輪側(cè)面。砂輪進給量要選

擇合理的吃刀量，要緩慢進刀，以防砂輪破裂飛出傷人。

⑧裝卸工件時，砂輪要退到安全位置，防止傷手。砂輪未退離工

件時，不得停止砂輪轉(zhuǎn)動。

⑨機床吸塵器必須保持完好有效，否則不能開車。

⑩干磨工件不準(zhǔn)中途加冷卻液；濕式磨床冷卻液停止時應(yīng)立即停

磨削。工作完畢應(yīng)將砂輪空轉(zhuǎn)5min,將砂輪上的殘液甩掉。

(2)無心磨床

①用手送磨削件時，手離砂輪應(yīng)在50nlm以上，不要握得太緊。

②用推料棒送料時，要拿牢推料棒，禁止用金屬棒。

③調(diào)整磨削量時，試磨工件不能少于三個。

④修整砂輪時，要慢進刀，并給充分的冷卻液，防止損壞金剛鉆。

⑤工件在砂輪中間歪斜時，要緊急停車。

⑥磨棒料時，要求托料架與砂輪、導(dǎo)輪之間的中心成一直線，嚴(yán)

禁磨彎料。

⑦工件沒從砂輪磨出時，不準(zhǔn)取出。手接工件時，要迅速把工件

握住，停止其轉(zhuǎn)動。

⑧料架上的工件要放好，以防滾掉下來傷人。

⑨安裝螺旋輪時，要戴手套；拿螺旋輪的端面內(nèi)孔，不準(zhǔn)拿螺旋

輪的外面。

⑩無心磨刀板的刀部要磨鈍，以防割破手。

。不得將超過規(guī)格的大料加入。發(fā)現(xiàn)大料時要立即取出，防止發(fā)

生事故。

(3)外圓磨床及平面磨床

①工作前必須開車，潤滑油質(zhì)不合格時，應(yīng)及時更換。

②更換砂輪時必須檢查砂輪是否有裂紋，砂輪的平衡度是否合乎要

求，無振動時方可使用。

③使用快速進給時，砂輪與工件的距離必須大于規(guī)定的尺寸，再

用手動進給，方可開始工作。

④磨削工件，砂輪與工件接觸時不可過猛，特別是寒冷季節(jié)更要

注意吃刀量，防止砂輪震裂，磨削時應(yīng)站在砂輪側(cè)面。

⑤使用磁性吸盤時，必須檢查吸鐵是否失靈，防止緊固不好，工

件飛出傷人及損壞設(shè)備。

⑥一次磨多件時，加工件要靠緊、墊平，并置于磨削范圍之內(nèi)，

以防止加工件傾斜飛出或擠碎砂輪。

(4)內(nèi)圓磨床

①往復(fù)變向閥要靈敏，行程擋鐵要根據(jù)磨件磨削長度調(diào)整好，緊

固牢靠。

②第一次進刀時要緩慢，以免撞碎砂輪。

③用塞規(guī)或儀表測量工件時，砂輪要退出工件，并要停穩(wěn)，砂輪

和工件要有一定的安全距離。

④用塞規(guī)測量工件，當(dāng)拔出塞規(guī)時，一定要穩(wěn)，以防用力過猛將

手撞傷。

⑤在磨削中砂輪破碎時，不要馬上退出，應(yīng)使其停止轉(zhuǎn)動后再處

理。

(5)萬能磨床

①磨削用的胎夾具、頂尖必須良好有效。固定胎夾具、頂尖的螺

栓要緊固牢靠。磨削長工件應(yīng)采取防彎措施。

②往復(fù)變向油閥門必須靈敏可靠，行程擋鐵要調(diào)整并緊固好。

③開動砂輪前應(yīng)將液壓傳動開關(guān)手柄放在“停止位置上，調(diào)

節(jié)速度手柄放在“最低速度”位置上，砂輪快速移動手柄放在“后退”

位置上，以防開車時突然撞擊。

④裝工件后，必須檢查工件是否裝夾牢固可靠。

⑤油壓系統(tǒng)壓力應(yīng)不得低于規(guī)定值。油缸內(nèi)有空氣時，可移動工

作臺于兩極端位置，排除空氣，以防液壓系統(tǒng)失靈造成事故。

⑥嚴(yán)禁用無端磨機構(gòu)的外圓磨床作端面磨削。

⑦裝卸較重工件應(yīng)在床面上鋪放木板。

⑧更換、修整砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)章。

⑨拆工件時，為防止砂輪磨手必須使卡盤停止轉(zhuǎn)動，并將砂輪退

出以后，方能進行拆卸工作。

(6)導(dǎo)軌磨床

①認(rèn)真檢查機電傳動是否安全可靠，工作臺行程開關(guān)是否在正確

位置上，并檢查限位開關(guān)和行程擋鐵螺釘是否有松動。

②工作前，認(rèn)真檢查砂輪是否有破裂現(xiàn)象，如有破裂禁止使用。

應(yīng)裝設(shè)抽風(fēng)除塵裝置，并應(yīng)充分利用水磨法加工，以防粉塵。

③更換砂輪應(yīng)遵守磨工安全技術(shù)操作規(guī)程，開車時要先裝好砂輪

防護罩，方可開車。

④檢查測量加工面或調(diào)正砂輪，應(yīng)停車進行，停車時，應(yīng)在完成

一次行程后，再關(guān)車斷電。

⑤磨削工件時不得突然加大進刀量，要留有空隙緩慢接近工件,

快速進給時要注意不要使砂輪和工件撞擊，以免碰碎砂輪。

⑥磨削過程中，機床不準(zhǔn)離人。下班時清理場地。

⑺研磨

①工件要夾裝牢固，調(diào)節(jié)行程時要注意是否可能碰撞。第一次行

程應(yīng)用慢進給試驗。

②測量工件、調(diào)整行程擋塊時要停車。

③加工件堆放要整齊，放置平穩(wěn)，防止傾倒傷人。地面上油漬隨

時清除，以防滑跌。

④研磨頭如用萬向接頭時，開車前必須將研磨頭前端先進人工件

內(nèi)，以防研磨頭向外飛出傷人。操作時要防止夾傷手指。

⑤工作中注意防止電氣設(shè)備沾上潤滑油、冷卻液及灰塵。

⑥研磨機運轉(zhuǎn)時，機床不準(zhǔn)離人。

(8)工具磨床

①開車前檢查機械、電氣及吸塵防護裝置。工、量、卡具等必須

保持良好。

②更換及維修砂輪時，金剛石必須尖銳，高度應(yīng)與車輪中心線一

致，操作時戴好防護眼鏡和口罩。

③在磨削過程中，砂輪在沒有離開工件前不許中途停車。