3-2-2 車削內(nèi)溝槽-課件

3-2-2車削內(nèi)溝槽邱兆玲1.在切削平面上測量的角度是刃傾角。（）正確錯誤AB提交單選題1分此題未設(shè)答案2.萬能角度尺在（

）范圍內(nèi)，不裝角尺和直尺。0°～50°50°～140°140°～230°230°～320°ABCD提交單選題1分此題未設(shè)答案3.鋼直尺測量工件時誤差（

）。最大較大較小最小ABCD提交單選題1分此題未設(shè)答案4.數(shù)控車床所選擇的夾具應(yīng)滿足安裝調(diào)試方便、鋼性好、（

）高、使用壽命長等要求。可加工性粗糙度精度機(jī)械性能ABCD提交單選題1分此題未設(shè)答案5.夾緊要（

），可靠，并保證工件在加工中位置不變。正確牢固符合要求適當(dāng)ABCD提交單選題1分此題未設(shè)答案在車床上經(jīng)常需要加工各種孔，車削通孔、平底孔和內(nèi)溝槽方法一致嗎？如何切削內(nèi)溝槽呢？會車削內(nèi)溝槽1任務(wù)一會車削內(nèi)溝槽先按項目三任務(wù)二的子任務(wù)一的方法車削

的平底內(nèi)孔，然后用內(nèi)溝槽車刀車出溝槽。任務(wù)一尾座先按項目三任務(wù)二的子任務(wù)一的方法車削

的平底內(nèi)孔，然后用內(nèi)溝槽車刀車出溝槽。操作步驟①夾持外圓面，找正并夾緊，選擇好45°端面車刀裝于刀架上，并對準(zhǔn)工件旋轉(zhuǎn)中心。②將Φ32麻花鉆裝入鉆套及尾座套筒內(nèi)，并調(diào)整好尾座軸線與工件軸線的同軸度。③粗車、精車端面，確定主軸轉(zhuǎn)速n=360r/min，進(jìn)給量f取0.1～0.2mm/r，不能留凸頭，車平即可，然后倒角C1。④鉆孔Φ32×24，鉆孔時可用鋼直尺測量尾座套筒在鉆孔前和鉆孔時的伸出長度，以控制鉆孔深度，如圖3-20所示。⑤粗車、精車內(nèi)孔至

⑥倒角C0.2。⑦選擇寬度為4mm的整體式內(nèi)溝槽車刀(圖3-21)并裝夾。裝夾內(nèi)溝槽車刀時，應(yīng)使主切削刃與內(nèi)孔中心等高或略高，兩側(cè)副偏角必須對稱，可用90°角尺按如圖3-22所示檢查。圖3-20孔深控制方法圖3-21整體式內(nèi)溝槽車刀操作步驟⑧按照本子任務(wù)“知識解析”中講述的方法控制內(nèi)溝槽的深度和位置，采用直進(jìn)法一次車出4mm的兩個槽，保證尺寸Φ38和10，如圖3-23所示。圖3-22用90°角尺檢查內(nèi)溝槽車刀的裝夾質(zhì)量圖3-23車削內(nèi)溝槽對如圖3-19所示工件按如表3-4所示的尺寸進(jìn)行加工訓(xùn)練。表3-4各次加工尺寸要求次數(shù)dDL1Φ262φ283φ30■較好:2分■好:3分■一般:1分■較差:0分小組成員指導(dǎo)教師準(zhǔn)備情況（20分）工具準(zhǔn)備人工件加工檢測（80分）工件加工人得

分得

分工

件加

工質(zhì)

量檢

測項

目圖紙尺寸定分自測尺寸互測尺寸師測尺寸得分長度15

直徑2015倒角C110粗糙度Ra1.65Ra3.25安全生產(chǎn)根據(jù)情況酌情扣分10填表人總分100合

計橫向進(jìn)給車削內(nèi)溝槽時，進(jìn)給量不宜過大，取0