DB42-T 2165-2023 制漿造紙企業(yè)產(chǎn)生臭氣處理工藝設(shè)計規(guī)范

DB42湖北省市場監(jiān)督管理局發(fā)布I 2 2 3 4 5 5 6 6 7 7本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定系電話郵箱：zhaojing@w1制漿造紙企業(yè)產(chǎn)生臭氣處理工藝設(shè)計規(guī)范GB/T567（所有部分）爆破片安全GB3836.1爆炸性環(huán)境第1部分：設(shè)備通用要求GB50184工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗收GB50235工業(yè)金屬管道工程施工GB50236現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工GB50683現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范HJ2302制漿造紙工業(yè)污染防治可行技術(shù)指南HG/T20675化工企業(yè)靜電接地設(shè)計規(guī)程HG/T21556.2不銹鋼鮑爾環(huán)填料QB/T6019制漿造紙專業(yè)設(shè)備安裝工程施工質(zhì)量驗SH/T3118石油化工蒸汽噴射式SH/T3413石油化工石油氣管道阻火器選用、檢3.1氣相硫酸鹽排放物、冷凝物和廢水中存在的硫化合物，總還原硫化物包括硫化氫（H2S），甲硫醇3.2不凝性氣體non-condensiblegases（NCG）2水蒸氣從充滿蒸氣的流體中冷凝出來后殘留的氣體。在制漿造紙企業(yè)，NCG從蒸煮器、蒸發(fā)器、松節(jié)油系統(tǒng)、汽提塔、粗漿洗漿機(jī)和儲液罐排放。它們含有TRS、空氣和甲醇、松節(jié)油，并且通常被水蒸3.33.43.5高濃臭氣concentratednoncondens3.63.73.8利用濃黑液中的有機(jī)物燃燒，并將黑液中的無機(jī)物通過燃燒生成熔融物回收利用的特種鍋3.93.10蒸發(fā)車間evaporations制漿造紙企業(yè)中，利用蒸汽熱量把稀黑液脫水濃縮后，生產(chǎn)可以燃燒的濃黑液的4,1本系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)符合國內(nèi)現(xiàn)行的工廠設(shè)計、安全、衛(wèi)生等法律法規(guī)規(guī)定，構(gòu)筑物的布置與選擇應(yīng)4,4制漿造紙企業(yè)在確定合適的工藝路線前，應(yīng)與設(shè)計方、生產(chǎn)者、設(shè)備廠家一起討論，根據(jù)現(xiàn)場實3a)工藝生產(chǎn)中需要保持介質(zhì)溫度的部位；b)工藝生產(chǎn)中不需要保溫的設(shè)備、管道及其附件，其外表面溫度超過335.4液體輸送泵類型應(yīng)選離心泵。如果污水中不凝性氣體濃度過高，有泄露風(fēng)險，應(yīng)選擇磁力泵。5.5所有設(shè)備的電機(jī)根據(jù)爆炸區(qū)域劃分選擇防爆或非防爆型，電機(jī)防爆符合GB3836.分為高濃臭氣和汽提塔排氣）和高體積低濃度氣體（又稱為6.1.2各來源點的臭氣收集后，通過預(yù)處理冷卻降低臭氣體積和水分，然后被輸送單元增壓，經(jīng)過后處理單元再進(jìn)入焚燒單元內(nèi)焚燒，焚燒產(chǎn)生的煙氣處6.2工藝流程6.3臭氣的種類和臭氣量依據(jù)表1作為參考值。汽提塔排氣流量可依據(jù)表2作為參考值。低濃臭氣流量可依據(jù)表46.4設(shè)計要求6.4.1高體積低濃度氣體不應(yīng)與低體積高濃度氣體、空氣混合，不同性質(zhì)的臭氣應(yīng)單獨收集和處理。6.4.3不同臭氣系統(tǒng)產(chǎn)生的冷凝水應(yīng)單獨收集處理，收集后的冷凝水送回蒸發(fā)車間的重污水槽回收處動切斷閥應(yīng)具有位置反饋信號，在控制系統(tǒng)顯示閥6.4.7在封閉的廠房中，減少臭氣管道泄漏風(fēng)險。同時，應(yīng)設(shè)置總還原硫化物濃度檢測儀。6.4.8工藝流程圖設(shè)計完成后，應(yīng)召集相關(guān)設(shè)計人員、操作人員、安全人員、環(huán)保人員進(jìn)行商討，對臭氣系統(tǒng)中臭氣流量、臭氣中水分含量、冷凝方法等進(jìn)行6.4.9臭氣入爐閥配套執(zhí)行器出故障時候，閥門自動關(guān)閉，排空閥配套閥門執(zhí)行器出故障時候，自動7.1.1臭氣收集時，應(yīng)采用密閉設(shè)備或在密閉空間內(nèi)操作，臭氣應(yīng)排至收集處理系統(tǒng)；如果某些設(shè)備7.2高濃臭氣57.3汽提塔排氣8.1.1如果臭氣中帶有雜質(zhì)如纖維或粉塵顆粒等，應(yīng)在進(jìn)洗滌塔或冷凝器前設(shè)置文丘里洗滌流量按照液氣比1.1L/m3～3.1L/m3設(shè)計，氣體壓降控制在不大于2kPa。8.1.3如果選用洗滌塔，可按照填料塔進(jìn)行設(shè)計，應(yīng)配備有噴淋液循環(huán)系統(tǒng)，包含泵、換熱器等。噴淋液進(jìn)洗滌塔的溫度與臭氣出洗滌塔的溫度應(yīng)有3℃~5℃溫差。換熱器可選用板式換熱器，如果噴淋8.1.4如果選用冷凝器，臭氣應(yīng)設(shè)計經(jīng)過管程，冷卻介質(zhì)設(shè)計經(jīng)過殼程。冷凝器內(nèi)應(yīng)設(shè)有噴淋裝間歇或連續(xù)的清洗管程。冷凝器管程還應(yīng)設(shè)置人孔，定期打開人孔檢查內(nèi)部情況。冷凝器設(shè)計應(yīng)符合8.2高濃臭氣8.2.1高濃臭氣應(yīng)選擇列管式換熱器進(jìn)行冷8.3汽提塔排氣9輸送單元9.1.1低濃臭氣可選用風(fēng)機(jī)輸送。風(fēng)機(jī)在設(shè)計時應(yīng)考慮防靜電火花，且機(jī)殼的最低點需設(shè)冷凝水排放9.1.3在焚燒設(shè)備均無法使用時，低濃臭氣自動排空，管道需設(shè)有自動排空，自動排空點應(yīng)設(shè)置在高9.2.2噴射器的蒸汽應(yīng)使用新鮮過熱蒸汽，69.2.3在蒸發(fā)車間或堿回收鍋爐應(yīng)設(shè)置集氣槽收集各車間產(chǎn)生的高濃臭氣。集氣槽具有水封作用，各9.2.4當(dāng)堿回收鍋爐和焚燒爐、火炬等焚燒設(shè)備均無法使用時，高濃臭氣自動排空，管道需設(shè)有自動排空閥門，自動排空點應(yīng)設(shè)置在高點，非封9.2.5系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)防止空氣漏入，在輸送過程中必須密閉。高濃臭氣系統(tǒng)的全部部件應(yīng)當(dāng)密封，防9.3汽提塔排氣9.3.1汽提塔排氣自身帶有壓力，無需動力可直接輸送到堿回收鍋爐和焚燒爐。如果汽提塔排氣的壓9.3.2當(dāng)堿回收鍋爐和焚燒爐、火炬等焚燒設(shè)備均無法使用時，汽提塔排氣自動排空，管道需設(shè)有自10.1.2除霧器應(yīng)選擇高效型，壓降不大于0.5kPa。10.2高濃臭氣熱至80℃以上，保證加熱后無液態(tài)水進(jìn)入爐膛?？稍O(shè)置加熱器或管道伴熱系統(tǒng)。10.3汽提塔排氣系統(tǒng)時安裝位置按照選型要求靠近焚燒點，另外711.2低濃臭氣作為助燃空氣，可與助燃空氣混合，或者單獨的風(fēng)口進(jìn)燃燒器上配備點火系統(tǒng)和火焰探測器，保證有持續(xù)的火源焚11.3完整的焚燒爐系統(tǒng)應(yīng)包含焚燒爐、余熱鍋爐及省煤器、脫硫塔和11.4焚燒爐的燃料可選擇天然氣、柴油或粗甲醇。1