電子類產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

電子類產(chǎn)品

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

目錄

電子產(chǎn)品結(jié)構(gòu)概述...................................................6

第一章塑膠零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì).........................................6

1-K材料及厚度.................................................6

1.1、材料的選取..............................................6

1.2殼體的厚度.................................................7

1.3、厚度設(shè)計(jì)實(shí)例............................................8

1-2脫模斜度...................................................9

2.1脫模斜度的要點(diǎn).........................................9

2.2常規(guī)斜度舉例............................................10

1-3、力口強(qiáng)筋....................................................11

3.1、加強(qiáng)筋厚度與塑件壁厚的關(guān)系.............................12

3.2、加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)實(shí)例.........................................12

1-4、柱和孔的問題..............................................12

4.1、柱子的問題.............................................12

4.2、孔的問題................................................13

4.3、“減膠”的問題.........................................14

1-5螺絲及螺絲柱的設(shè)計(jì)..........................................14

5.1公司常用塑膠螺絲規(guī)格及相應(yīng)螺絲柱設(shè)計(jì)....................14

5.2用于自攻螺絲的螺絲柱的設(shè)計(jì)原則........................15

5.3不同材料、不同螺絲的螺絲柱孔設(shè)計(jì)值..................21

5.4常用自攻螺絲裝配及測(cè)試...............................22

5.5螺絲分類(CLASSIFICATIONSOFSCREW).................22

5.6(1)螺絲材料(SCREWMATERIAL)........................23

5.6(2)常見表面處理代號(hào)(SURFACEFINISHINGS)...........23

5.7螺絲頭型(SCREWTYPESOFHEAD)......................24

5.8螺絲槽型(SCREWTYPESOFDRIVEINSERT).............24

5.9螺絲牙型種類(SCREWTOOTHTYPES)....................25

1-6、止口的設(shè)計(jì)................................................26

6.1、止口的作用.............................................26

6.2、殼體止口的設(shè)計(jì)需要注意的事項(xiàng).........................26

6.3、面殼與底殼斷差的要求..................................29

1-7常見卡鉤設(shè)計(jì)................................................30

7.1通常上蓋設(shè)置跑滑塊的卡鉤，下蓋設(shè)置跑斜頂卡鉤...........30

7.2上下蓋裝飾線的選擇......................................30

7.3卡鉤離機(jī)臺(tái)的角不可太遠(yuǎn)，否則角會(huì)翹縫...................31

7.4卡鉤間不可間隔太遠(yuǎn)，否則易開縫。........................31

7.5“OPEN”標(biāo)識(shí)偏中心的部品卡鉤設(shè)計(jì)，如打印頭蓋...........31

7.6常見卡鉤設(shè)計(jì)的尺寸關(guān)系................................33

7.7.其它常用扣位設(shè)計(jì)......................................34

1-8.裝飾件的設(shè)計(jì)..............................................36

8.1、裝飾件的設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)...................................36

8.2、電鍍件裝飾斜邊角度的選取...............................36

8.3、電鍍塑膠件的設(shè)計(jì)......................................37

1-9、按鍵的設(shè)計(jì)................................................37

9.1按鍵(Button)大小及相對(duì)距離要求........................37

9.2按鍵(Button)與基體的設(shè)計(jì)間隙...........................38

9.3.1鍵帽行程...............................................39

9.3.2、鍵帽和硅膠/TPU的配合.................................40

9.3.3、支架和硅膠KEY臺(tái)的配合...............................40

9.4圓形和近似圓形防轉(zhuǎn).....................................40

1-10.RUBBERKEY的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)....................................41

10.1RUBBERKEY與CASEHOLE的關(guān)系.........................41

10.2.CONTACTRUBBER設(shè)計(jì)要求............................41

10.3RUBBERKEY的拉出強(qiáng)度測(cè)試............................47

10.4RUBBERKEY固定方式..................................48

10.5RUBBERKEY聯(lián)動(dòng)問題...................................48

10.6長(zhǎng)形按鍵(ENTERKEY)頂面硬度問題.....................49

1-11.METALDOME和MYLARDOME的設(shè)計(jì)...........................49

1T2超薄P+R按鍵...............................................50

1-13鏡片(LENS)的通用材料.....................................52

1-14觸摸屏與塑膠面殼配合位置的設(shè)計(jì)...........................61

1-15LCD的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)...........................................63

15.1LCD、DG視覺問題.......................................63

15.2DISPLAYPANELDG(FILTER)設(shè)計(jì).........................66

1-16超聲波結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)............................................69

1-17電池箱的相關(guān)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì).....................................71

17.1干電池箱設(shè)計(jì)基本守則..................................71

17.2各類干電池的規(guī)格如圖示.................................73

17.3電池門設(shè)計(jì)基本守則.....................................77

17.4紐扣電池結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì).......................................80

17.5諾基亞電池型號(hào).........................................90

1-18滑鈕設(shè)計(jì).................................................91

1-19下蓋腳墊的設(shè)計(jì)..........................................105

第二章領(lǐng)金件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)..........................................106

2-1鍍金材質(zhì)概述..............................................106

2-2銀金件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)請(qǐng)參照銀金件設(shè)計(jì)規(guī)范........................108

第三章PCB的相關(guān)設(shè)計(jì)............................................108

3T.pcB簡(jiǎn)介...................................................108

3-2.PCB上的結(jié)構(gòu)孔.............................................109

3-3.PCB的工藝孔,塊設(shè)計(jì)......................................110

3-4.PCB的經(jīng)濟(jì)尺寸設(shè)計(jì)........................................111

第四章電聲部品選型及音腔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)................................113

4-1.聲音的主觀評(píng)價(jià)...........................................113

4-2.手機(jī)鈴聲的影響因素.......................................114

4-3.Speaker的選型原則........................................114

4-4.手機(jī)Speaker音腔性能設(shè)計(jì)................................117

4-5.手機(jī)Speaker音腔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需注意的重要事項(xiàng)................126

4-6.手機(jī)用Receiver簡(jiǎn)介、選擇原則及其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)...............127

4-7.Speaker/Receiver二合---體聲腔及其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)............128

4-8.手機(jī)用MIC結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)......................................129

4-9.迷你型音箱的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(喇叭直徑：25-45mm)...............130

第五章散熱件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)..........................................131

5T、熱設(shè)計(jì)概述...............................................131

5-2,電子產(chǎn)品的熱設(shè)計(jì).........................................131

5-3、散熱器及其安裝...........................................132

第六章防水結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)..............................................134

6-1防水等級(jí)..................................................134

6-2IPXX等級(jí)中關(guān)于防水實(shí)驗(yàn)的規(guī)定.............................135

6-3防水產(chǎn)品的一般思路........................................138

6-4電池門防水.................................................140

6-5按鍵位防水................................................141

6-6引出線部分防水............................................142

6-7.超聲波（有雙超聲線的）.....................................145

6-8O-Ring或I-Ring防水....................................145

6-9螺絲防水..................................................146

第七章整機(jī)的防腐蝕設(shè)計(jì).........................................147

77、防潮設(shè)計(jì)的原則...........................................147

7-2、防霉設(shè)計(jì)的原則：.........................................148

7-3,防鹽霧設(shè)計(jì)的原則：.......................................148

第八章電磁兼容類產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（EMC）.............................148

8-1電磁兼容性概述.............................................149

8-2電子設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中常見的電磁干擾方式......................151

8-3電磁兼容設(shè)計(jì)的主要方法有屏蔽、濾波、接地.................151

8-4搭接技術(shù)...................................................155

8-5防干擾設(shè)計(jì)的實(shí)施細(xì)則......................................156

第九章防震產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)..........................................162

9-1防震范圍...................................................162

9-2IK代碼的特征數(shù)字及其定義.................................164

9-3一般試驗(yàn)要求..............................................164

9.4對(duì)機(jī)械碰撞防護(hù)試驗(yàn)的驗(yàn)證..................................166

9-5防震內(nèi)容...................................................167

9-5防震結(jié)構(gòu)...................................................167

第十章電子產(chǎn)品檢測(cè)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn).....................................167

10-1表面工藝測(cè)試..............................................167

1.1.附著力測(cè)試..............................................167

1.2.耐磨性測(cè)試..............................................168

1.3.耐醇性測(cè)試..............................................169

1.4.硬度測(cè)試................................................169

1.5.耐化妝品測(cè)試...........................................170

1.6.耐手汗測(cè)試..............................................170

1.7.高低溫存儲(chǔ)試驗(yàn).........................................171

1.8.恒溫恒濕試驗(yàn)...........................................171

1.9.溫度沖擊試驗(yàn)...........................................171

1.10.膜厚測(cè)試...............................................172

10-2跌落試驗(yàn)..................................................172

10-3振動(dòng)試驗(yàn)..................................................174

10-4高低溫測(cè)試...............................................174

第十一章電子產(chǎn)品電氣連接方式..................................175

第十一章電子產(chǎn)品包裝設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)...................................185

電子產(chǎn)品結(jié)構(gòu)概述

信息科技、電子技術(shù)的迅猛的發(fā)展，電子市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈。產(chǎn)品

的質(zhì)量、產(chǎn)品的開發(fā)周期、產(chǎn)品的上市周期越來(lái)越受到各產(chǎn)品開發(fā)商的重視。

各產(chǎn)品開發(fā)商都爭(zhēng)取在最短的時(shí)間內(nèi)開發(fā)出功能、性能滿足客戶需求的產(chǎn)品，

并在最短的時(shí)間內(nèi)將產(chǎn)品上市。否則，就可能被市場(chǎng)殘酷的淘汰。在這種情況

下，〃電子產(chǎn)品的開發(fā)流程〃的建立、完善、優(yōu)化，并使產(chǎn)品開發(fā)流程能夠起到

保證產(chǎn)品功能、性能的情況下縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，成為各產(chǎn)品開發(fā)商高層需要

重點(diǎn)考慮的問題。

電子產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，主要任務(wù)是為電路提供一個(gè)保護(hù)外殼，是相對(duì)比較

簡(jiǎn)單的一種機(jī)械設(shè)計(jì)，但是它也有自身的特殊要求：電磁屏蔽、便于操作、容

易安裝與拆卸、使外形具有商品的時(shí)代感等。在電子產(chǎn)品中，安裝了電子元器

件及機(jī)械零、部件，使產(chǎn)品成為一個(gè)整體稱為電子產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

在電子產(chǎn)品設(shè)計(jì)中有著舉足輕重的地位,合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可以縮短開發(fā)周期,

節(jié)省成本，工作可靠、性能穩(wěn)定，有利于批量生產(chǎn)等。

隨著電子產(chǎn)品范圍的不斷擴(kuò)大，其功能日趨復(fù)雜，結(jié)果是產(chǎn)品的組件數(shù)目、

體積、重量、耗電量和成本增加了，而可靠性卻在下降。解決這個(gè)問題的主要

方法就是在產(chǎn)品中大量采用集成電路、功能集成件和系統(tǒng)功能集成件，這就導(dǎo)

致電子設(shè)備結(jié)構(gòu)的變革，使產(chǎn)品組裝電路的結(jié)構(gòu)微型化，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)一步組合

化。

第一章塑膠零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

1-K材料及厚度

1.1＞材料的選取

a.ABS：高流動(dòng)性，便宜，適用于對(duì)強(qiáng)度要求不太高的部件（不直

接受沖擊，不承受可靠性測(cè)試中結(jié)構(gòu)耐久性的部件），如內(nèi)部支

撐架（鍵板支架、LCD支架）等。還有就是普遍用在電鍍的部件

上（如按鈕、側(cè)鍵、導(dǎo)航鍵、電鍍裝飾件等）。目前常用奇美

PA-757>PA-777D等。

b.PC+ABS：流動(dòng)性好，強(qiáng)度不錯(cuò)，價(jià)格適中。適用于作高剛性、

高沖擊韌性的制件，如框架、殼體等。常用材料代號(hào)：拜爾T85、

T65o

c.PC：高強(qiáng)度，價(jià)格貴，流動(dòng)性不好。適用于對(duì)強(qiáng)度要求較高的

外殼、按鍵、傳動(dòng)機(jī)架、鏡片等。常用材料代號(hào)如：帝人L1250Y、

PC2405.PC2605o

d.POM具有高的剛度和硬度、極佳的耐疲勞性和耐磨性、較小的蠕

變性和吸水性、較好的尺寸穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性、良好的絕緣性

等。常用于滑輪、傳動(dòng)齒輪、蝸輪、蝸桿、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)件等，常用

材料代號(hào)如：M90-44o

e.PA堅(jiān)韌、吸水、但當(dāng)水份完全揮發(fā)后會(huì)變得脆弱。常用于齒輪、

滑輪等。受沖擊力較大的關(guān)鍵齒輪，需添加填充物。材料代號(hào)如：

CM3003G-30o

f.PMMA有極好的透光性，在光的加速老化240小時(shí)后仍可透過92%

的太陽(yáng)光，室外十年仍有89%,紫外線達(dá)78.5%o機(jī)械強(qiáng)度較高,

有一定的耐寒性、耐腐蝕，絕緣性能良好，尺寸穩(wěn)定，易于成型，

質(zhì)較脆，常用于有一定強(qiáng)度要求的透明結(jié)構(gòu)件，如鏡片、遙控窗、

導(dǎo)光件等。常用材料代號(hào)如：三菱VH001。

L2殼體的厚度

a.壁厚要均勻，厚薄差別盡量控制在基本壁厚的25%以內(nèi)，整個(gè)部

件的最小壁厚不得小于0.4mm,且該處背面不是A級(jí)外觀面，并

要求面積不得大于100mm2o

b.在厚度方向上的殼體的厚度盡量在1.2~L4nun,側(cè)面厚度在

1.5?1.7mm；外鏡片支承面厚度0.8mm,內(nèi)鏡片支承面厚度最小

0.6mmo

c.電池蓋壁厚取0.81.0mmo

d.塑膠制品的最小壁厚及常見壁厚推薦值見下表。

塑料料制品的最小壁厚及常用壁厚推薦值（單位mm）

工程塑料最小壁厚小型制品壁厚中型制品壁厚大型制品壁厚

尼龍(PA)0.450.761.502.40~3.20

聚乙烯(PE)0.601.251.602.40~3.20

聚苯乙烯(PS)0.751.251.603.20~5.40

有機(jī)玻璃0.801.502.204.00~6.50

(PMMA)

聚丙烯(PP)0.851.451.752.40~3.20

聚碳酸酯(PC)0.951.802.303.00~4.50

聚甲醛(POM)0.451.401.602.40~3.20

聚颯(PSU)0.951.802.303.00~4.50

ABS0.801.502.202.40~3.20

PC+ABS0.751.502.202.40~3.20

材料名稱阻燃級(jí)

通用級(jí)阻燃耐候耐熱級(jí)透明PA66+25%阻燃

(圖紙材阻燃級(jí)ABSABS+PC合阻燃FCPMMAPA66

ABSABSABSPC玻纖

料標(biāo)注)金PA66

阻燃V0級(jí).熱阻燃V0級(jí)，阻燃V0阻燃V0阻燃V0

阻燃V0阻燃

性能簡(jiǎn)介普ilABS變形溫度和熱變形溫度級(jí)，耐級(jí)，綜合級(jí)不透透明

級(jí)V0級(jí)

軟化點(diǎn)較低較高，耐候溫高性能好明

三星三星拜爾首諾東麗

三星三星三星VE?

SR-NH-PCPA66CM30

SD-0150VH-08150860T

0330M1000T280521SPC04

奇美奇美奇美奇美杜邦杜邦

奇美奇美PA?奇美

PA-PC-PC-CM-PA66PA66-

PA-757765APC-540

材料牌號(hào)7770110N110205101LFR50

金發(fā)金發(fā)

金發(fā)金發(fā)金發(fā)金發(fā)

JH960PA66-

HP-126HF-606FW-620JH830

6100RG251

GEGEGEGERF

GEX17

GPM5500FR15EXL93301005Z250

1.3、厚度設(shè)計(jì)實(shí)例

塑料的成型工藝及使用要求對(duì)塑件的壁厚都有重要的限制。塑件的壁

厚過大，不僅會(huì)因用料過多而增加成本，且也給工藝帶來(lái)一定的困難，如

延長(zhǎng)成型時(shí)間(硬化時(shí)間或冷卻時(shí)間)。對(duì)提高生產(chǎn)效率不利，容易產(chǎn)生

汽泡，縮孔，凹陷；塑件壁厚過小，則熔融塑料在模具型腔中的流動(dòng)阻力

就大，尤其是形狀復(fù)雜或大型塑件，成型困難，同時(shí)因?yàn)楸诤襁^薄，塑件

強(qiáng)度也差。塑件在保證壁厚的情況下，還要使壁厚均勻，否則在成型冷卻

過程中會(huì)造成收縮不均，不僅造成出現(xiàn)氣泡，凹陷和翹曲現(xiàn)象，同時(shí)在塑

件內(nèi)部存在較大的內(nèi)應(yīng)力。設(shè)計(jì)塑件時(shí)要求壁厚與薄壁交界處避免有銳

角，過渡要緩和，厚度應(yīng)沿著塑料流動(dòng)的方向逐漸減小。

1-2脫模斜度

2.1脫模斜度的要點(diǎn)

脫模角的大小是沒有一定的準(zhǔn)則，多數(shù)是憑經(jīng)驗(yàn)和依照產(chǎn)品的

深度來(lái)決定。此外，成型的方式，壁厚和塑料的選擇也在考慮之列。

一般來(lái)講，對(duì)模塑產(chǎn)品的任何一個(gè)側(cè)壁，都需有一定量的脫模斜度,

以便產(chǎn)品從模具中取出。脫模斜度的大小可在0.2°至數(shù)度間變化,

視周圍條件而定，一般以0.5°至1°間比較理想。具體選擇脫模

斜度時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

a.取斜度的方向，一般內(nèi)孔以小端為準(zhǔn)，符合圖樣，斜度由擴(kuò)大

方向取得，外形以大端為準(zhǔn)，符合圖樣，斜度由縮小方向取得。如

下圖l-lo

圖1-1

b.凡塑件精度要求高的，應(yīng)選用較小的脫模斜度。

C.凡較高、較大的尺寸，應(yīng)選用較小的脫模斜度。

d.塑件的收縮率大的，應(yīng)選用較大的斜度值。

e.塑件壁厚較厚時(shí)，會(huì)使成型收縮增大，脫模斜度應(yīng)采用較大的數(shù)

值。

f.一般情況下，脫模斜度不包括在塑件公差范圍內(nèi)。

g.透明件脫模斜度應(yīng)加大，以免引起劃傷。一般情況下，PS料脫

模斜度應(yīng)大于3°,ABS及PC料脫模斜度應(yīng)大于2。。

h.帶革紋、噴砂等外觀處理的塑件側(cè)壁應(yīng)加3°~5°的脫模斜度，

視具體的咬花深度而定，一般的曬紋版上已清楚例出可供作參

考之用的要求出模角。咬花深度越深，脫模斜度應(yīng)越大.推薦值

為1°+H/0.0254°（H為咬花深度）.如121的紋路脫模斜度一

般取3°,122的紋路脫模斜度一般取5°。

i.插穿面斜度一般為1°~3。。

J.外殼面脫模斜度大于等于3。。

k.除外殼面外，殼體其余特征的脫模斜度以1°為標(biāo)準(zhǔn)脫模斜度。

特別的也可以按照下面的原則來(lái)取:低于3mm高的加強(qiáng)筋的脫模

斜度取0.5。，3~5nlm取1°,其余取1.5。；低于3mm高的腔體

的脫模斜度取0.5°,3~5nmi取1°,其余取1.5°

2.2常規(guī)斜度舉例

a.下蓋BOSS的斜度

圖

b.當(dāng)外形線在87。線之外時(shí),產(chǎn)品外形脫模不好，要求修正。

c.按鍵周邊的脫模斜度

條件限制脫模斜度

按鍵較高，（常B

周邊要咬花紋

周邊不咬花，且按鍵不高r

圖

1-3、加強(qiáng)筋

為確保塑件制品的強(qiáng)度和剛度，又不致使塑件的壁增厚，而在塑

件的適當(dāng)部位設(shè)置加強(qiáng)筋，不僅可以避免塑件的變形，在某些情況下,

加強(qiáng)筋還可以改善塑件成型中的塑料流動(dòng)情況。

為了增加塑件的強(qiáng)度和剛性，寧可增加加強(qiáng)筋的數(shù)量，而不增

加其壁厚。

3.1、加強(qiáng)筋厚度與塑件壁厚的關(guān)系

當(dāng)A.,*ioo%<8%時(shí)，就不易緡水.

D

分析:

1.61-1.50

x100%=7.3%<8.0%

1.50

3.2、加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)實(shí)例

J9LJIL

NGOK

l-4>柱和孔的問題

4.1、柱子的問題

a設(shè)計(jì)柱子時(shí)，應(yīng)考慮膠位是否會(huì)縮水。

b.為了增加柱子的強(qiáng)度，可在柱子四周追加加強(qiáng)筋。加強(qiáng)筋的寬

度參照?qǐng)D3-1。

柱子的縮水的改善方式見如圖4-1、圖4-2所示：改善前柱子的膠太

厚，易縮水；改善后不會(huì)縮水。

分析:

x100%=8.9%>8.0%

圖4-2

4.2、孔的問題

a.孔與孔之間的距離，一般應(yīng)取孔徑的2倍以上。

b.孔與塑件邊緣之間的距離，一般應(yīng)取孔徑的3倍以上，如因塑

件設(shè)計(jì)的限制或作為固定用孔，則可在孔的邊緣用凸臺(tái)來(lái)加強(qiáng)。

c.側(cè)孔的設(shè)計(jì)應(yīng)避免有薄壁的斷面，否則會(huì)產(chǎn)生尖角，有傷手和

易缺料的現(xiàn)象。

NG0K

圖4-3圖4-4

4.3、“減膠”的問題

減膠處應(yīng)做斜角過渡或大圓弧過渡，斜度不小于30度。

平短過度，

不易出現(xiàn)氣來(lái)

圖4-5

1-5螺絲及螺絲柱的設(shè)計(jì)

5.1公司常用塑膠螺絲規(guī)格及相應(yīng)螺絲柱設(shè)計(jì)

通常采取螺絲加卡扣的方式來(lái)固定兩個(gè)殼體，螺絲柱通常還起著對(duì)

PCB板的定位作用。

公司常用塑膠螺絲規(guī)格及相應(yīng)螺絲柱設(shè)計(jì)

常用螺絲規(guī)格手位：mm

,2.002.3。2.6城3.0"3.5

-0-TU03±0.03±0.03+0.0510.05

1直徑d公差

1

牙教/inch3232282424

牙距0.790.790.9071.0581.058

1常用長(zhǎng)度L4~104~125~155~155~18

---d粗力要求2.5Kg2.5Kg3.5Kg5.OKg5.OKg

常用螺絲柱設(shè)計(jì)

內(nèi)筏D1尺寸諸惱見《膠件嫖孔段讓尺寸一敢要求》

外役D204.2064.50。5.00成5.5006.00

高度L14.5-10.54.5-12.55.5-15.55.5-15.55.5-18.

常用壁耳L22.302.302.302.302.30

科位L31.201.201.201.201.20

倒角L4（60。)0.800.800.800.800.80

甘位高度L53.0-5.03.0-5.03.0-5.03.0-5.03.0-5.0

百位寬度L61.01.001.001.001.00

t-fe寬度L79.009.010.010.011.0

5.2用于自攻螺絲的螺絲柱的設(shè)計(jì)原則

1.如成品是以支柱收緊螺絲的時(shí)侯，在成品的上殼身必須要有支柱套

來(lái)作定位之用。

2.跟據(jù)一般的安全規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)，螺絲頭必須收藏于不能觸摸的位置，所

以高度必須有2.5mm或以上

3.以及，因?yàn)榧由现е缀髸?huì)有Shapeedge的關(guān)系，所以在每一個(gè)

支柱套上殼收螺絲的地方，必須加上R1.0或以上的roundfilleto

4.為方便生產(chǎn)裝配時(shí)的導(dǎo)入，所以在每一個(gè)支柱套的底部都可以不多

不少的加上Chamfer作導(dǎo)入之用。

5.而且因?yàn)槎ㄎ坏年P(guān)系，在支柱套底部必須要有至少1mm的深度來(lái)收

藏支柱。

3.BOSS柱高度、壁厚、孔徑要適當(dāng)，防止塑膠外觀面縮水；

7.BOSS柱應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，防止斷裂及變形。

BOSS（空心柱）

（1）尺寸設(shè)計(jì)要點(diǎn)

A）,對(duì)于鑲嵌銅螺母的BOSS柱

如圖boss_01和圖boss_擷株,‘短、鑲嵌銅螺母（熱熔，超聲）的BOSS

柱，確定BOSS柱的內(nèi)孔DO,外孔D1和銅螺母與BOSS柱上下兩端的間隙GO,G1

很重要。圖boss_02

D0=DN+0.05DN：Screw_NUT（銅螺母）下端導(dǎo)向之直徑；

Dl=D0+2*（0.6T）其中數(shù)值（0.6T）是保證銅螺母熱熔時(shí)BOSS柱壁不破

裂的最小壁厚，一般取0.6T為0.85~0.9mm；

G0=0.05mHi?0.1mm;

G1￡0.5mm（視空間而定）；

L=0.6^0.8T（此值一般是視空間和防縮水但反面不可有水印而設(shè)

置）；

H=2-5T,（視空間結(jié)構(gòu)而定）；

注意：1,為了銅螺母熱熔導(dǎo)向方便，一般在BOSS柱上端內(nèi)孔上做0.2x0.2

的導(dǎo)角；

2,BOSS內(nèi)孔拔模角不宜太大，以防銅螺母緊固力不夠，一般取0.5度拔

模角；

3,BOSS外側(cè)面拔模角取1.0度即可。

下圖表單列出銅螺母以及塑膠殼對(duì)應(yīng)的設(shè)計(jì)參考值。

螺母尺寸規(guī)格表

單位：mm

螺牙塑膠孔徑(參考值)塑膠最小厚生E

外徑A長(zhǎng)度B直徑C深度D

Thread僅供參考因塑料而異

此為成型后下限值視空間可略為縮短

1.82.8

2.03.0

Ml.4*0.32.32.00.8

2.53.5

3.04.0

2.03.0

2.53.5

Ml.4*0.32.52.20.8

3.04.0

3.54.5

B),對(duì)于不需要鑲嵌銅螺母的BOSS柱而言，其主要用來(lái)定位、熱熔固定、加

強(qiáng)等等作用，此時(shí)主要考慮的是其縮水和強(qiáng)度問題，如圖boss_01,對(duì)此，

D0=d0+0.1mmdO為與DO配合的BOSS柱(或者實(shí)心圓柱)

外徑；

Dl=D0+2*(0.4-0.6T)其中數(shù)值(0.4廠0.6T)一般取0.7mm;

H=2丁5T一般H取3T;

C),BOSS螺絲鎖合之配合

如上圖圖boss_03所示，一般在螺絲柱上對(duì)PCBA進(jìn)行定位，在

BOSS柱外周做RIB的上表面隔位PCBA之Z軸方向，X和Y軸方向可以利用BOSS

柱外周做出小RIB之外周樨跳ss_O3

Dp=Dl+Xc其中，Dp：PCBA通過BOSS柱的孔徑；

Xc：PCBA與BOSS柱間隙，若PCB由此BOSS柱定位

X和Y軸方向,則Xc取0.1mm,即Cpb=0.5*Xc=0.05mm;若此BOSS不定位X和

Y軸方向，則Xc取0.3mm,即Cpb=O.5*Xc=0.15mm;

Dr3=Dl+0.2

Crp=0.1mm

Crb=0.1mm

Drl=MS+0.3mmMS：表示螺絲螺牙公稱直徑；

Dr2=DS+0.5mmDS：表示螺絲帽公稱直徑；

Lrf=0.6mm?1.0mmLrf：表示螺絲BOSS配合距離;

為了使上下殼BOSS柱配合時(shí)順利，一般應(yīng)該在R/HSG上做出0.3x0.3C的倒角。

(2),BOSS柱防縮水的一般結(jié)構(gòu)及說明

如圖，圖boss_04所示，一般在BOSS柱表面可能縮水的地方做“火

山口

“火山口

1T

圖boss_04

當(dāng)T1N0.8T0,H25TO時(shí)，上圖的“火山口”防縮水形式是很有

效的，具體的尺寸及細(xì)部形狀一般由模具廠商根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定。

（3）,BOSS柱強(qiáng)度加強(qiáng)的一般結(jié)構(gòu)及說明

如圖圖boss_05,所示，對(duì)于比較高的BOSS柱，即HN5T,

一般采用在BOSS柱加4個(gè)三角形RIB的結(jié)構(gòu)來(lái)加強(qiáng)BOSS柱，如圖

圖boss06所示，RIB的寬度W=0.4丁0.6T（一般取0.7mm寬度即可），

Hc=0.5mm"1.0mm,（一般根據(jù)空間結(jié)構(gòu)而定，建議RIB不要與BOSS上表面平）。

4個(gè)加強(qiáng)RIB

圖boss_05圖boss_06

H》5T;

Hc=0.5?1.0；

B=1.5T?4T,（一般取B=2T）;

W=0.4T?0.6T,（一般取

W=0.7mm）;

Draft=0.5°~1.5°

圖boss_07

用于自攻螺絲的螺絲柱的設(shè)計(jì)原則請(qǐng)參照表5-2＞表5-3所示設(shè)

計(jì)；兩殼體螺柱面之間距離間隙取0.1mm。

5.3不同材料、不同螺絲的螺絲柱孔設(shè)計(jì)值

如表5-2＞表5-3所示。

普通牙螺絲

螺絲規(guī)格

02.002.302.602.803.003.5

工程塑料孔徑公差孔徑公差孔徑公差孔徑公差孔徑公差孔徑公差

+0*0.05?0+0+0.05+0.05

ABS1.70-0.051.90-02.20-0.052.40-0.052.50-02.90-0.05

+0.05+0?0*0.05*0?0.05

PC1.70-02.00-0.052.30-0.052.40-02.60-0.053.00-0.05

+0.05?0.05?0.05+0+0.05?0.10

POM1.60-01.80-02.10-02.30-0.052.40-02.80-0

+0.05+0.05+0.05+0+0.05?0.10

PA1.60-01.80-02.10-02.302.052.40-02.80-0

+0.10+0.05+0.10+0.10

PP2.00-02.20-0.052.30-02.70-0

+0.05*0?0+0.05+0?0.05

PC+ABS1.70-02.00-0.052.30-0.052.40-02.60-0.053.00-0.05

快牙螺絲

螺絲規(guī)格

02.002.302.602.803.003.5

工程塑料孔徑公差孔徑公差孔徑公差孔徑公差孔徑公差孔徑公差

*0.05*0*0.05*0*0?0.05

ABS1.60-01.90-0.052.102.30-0.052.50-0.052.90-0.05

*0.05?0.05*0.05?0+0*0.05

PC1.60-01.90-02.20-02.40-0.052.60-0.053.00-0.05

*0?0.05?0.05?0.05+0.05?0.05

POM1.60-0.051.80