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文檔簡介
目次1總則 12術(shù)語 23基本規(guī)定 44設(shè)計 55施工 75.1施工機械及機具 75.2施工準備 85.3施工工序 86施工監(jiān)測及檢測驗收 106.1施工監(jiān)測 106.2施工質(zhì)量檢測標準 106.3工程質(zhì)量檢測和驗收 116.4工程資料 11本規(guī)程用詞說明 13引用標準名錄 14附:條文說明 15
1總則1.0.1為規(guī)范高速液壓夯實地基的設(shè)計、施工和檢測驗收,提高其技術(shù)水平,保證安全經(jīng)濟和工程質(zhì)量,制定本標準。1.0.2本規(guī)程適用于填土地基、非自重濕陷性黃土等地基處理的設(shè)計、施工和質(zhì)量檢測。1.0.3高速液壓夯實地基應符合因地制宜、就地取材、節(jié)約資源、保護環(huán)境的原則。1.0.4高速液壓夯實地基工程除應符合本標準外,還應符合現(xiàn)行國家和行業(yè)有關(guān)標準、規(guī)范的規(guī)定。2術(shù)語2.0.1高速液壓夯實RapidhydrauliccompactorRHC利用液壓驅(qū)動、將落錘沖擊能轉(zhuǎn)換為動態(tài)壓力能以夯實地基的施工方法。2.0.2有效加固深度EffectiveReinforcementDepthandInfluenceDepth夯后地基強度或加固指標達到設(shè)計要求的深度。2.0.3夯擊能EnergyofSingleRammer在液壓油缸有效行程下液壓夯錘所具備的夯擊能量,單位為kJ。2.0.4夯擊次數(shù)TampingTimes對單個夯點連續(xù)或分遍施加的累計夯擊次數(shù)。2.0.5夯擊遍數(shù)NumberofDynamicCompaction采取隔行或隔點的順序分遍夯擊或?qū)蝹€夯點采取的分遍夯擊方式。2.0.6布點間距PointsSettingSpaces是指在所處理范圍之內(nèi)所布置夯點的相鄰距離。2.0.7夯點間距TampingPointsSpaces實施夯擊時的夯點間隔距離。2.0.8滿夯FullTamping用低于點夯的能量對地基表層進行最終處理的方法。2.0.9平均夯沉量SettlementofDynamicCompaction夯前夯后場地平均高程之差。2.0.10夯板直徑StaticPressureofRammerDiameter液壓夯錘下部與地基土接觸的墊板直徑。2.0.11擾動層Disturbance(Protection)Layer滿夯后地基表面呈松散狀態(tài)的薄土層。2.0.12遍間隔時間IntervalsofEachTimeandAgingTim兩遍夯擊之間的時間間隔。2.0.13時效時間AgeingTime夯后至開始檢測的間隔時間。2.0.14安全振動距離SafeDistanceofVibration夯擊時,不對周邊環(huán)境造成損害影響的最小距離。3基本規(guī)定3.0.1高速液壓夯實法適用于處理碎石填土、雜填土、素填土、砂土、粉土,低飽和度的粘性土、非自重濕陷性黃土等地基??捎糜趯φ駝虞^敏感的建(構(gòu))筑物地基的淺層處理,深基坑肥槽、室內(nèi)外填土加固以及機場、港口、鐵路、公路路基的淺層夯實補強等工程。3.0.2應根據(jù)所加固地基土質(zhì)類型,建(構(gòu))筑物荷載、基礎(chǔ)形式及周邊環(huán)境條件等提出夯后地基承載力特征值、有效加固深度、處理范圍、夯后地基檢測方法、數(shù)量等技術(shù)要求。3.0.3當施工的振動對鄰近建筑物、精密儀器設(shè)備以及施工中的工程結(jié)構(gòu)等產(chǎn)生影響時,應評估振動對周邊環(huán)境的影響程度,明確施工安全距離和減振措施,必要時應設(shè)置監(jiān)測點。3.0.4施工前應進行試夯或試驗性施工,以確定施工工藝參數(shù)的適用性和處理效果,并根據(jù)試夯結(jié)果優(yōu)化施工方案。試夯區(qū)數(shù)量應根據(jù)場地的復雜程度、建筑規(guī)模及建筑類型確定,試夯區(qū)應具有代表性,其面積不宜少于100m2。3.0.5地表土含水量較高時,宜鋪填一定厚度的粗顆粒材料或采用人工降低地下水位的措施,使地下水位低于起夯面以下1.5m。對于飽和度較高的粘性土亦可采用夯坑內(nèi)填料或換填粗顆粒墊層的方法施工。3.0.6地基的變形計算,應符合現(xiàn)行國家標準《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007有關(guān)規(guī)定。夯后有效加固深度內(nèi)土的壓縮模量,應通過原位測試或土工試驗確定。當受力層范圍內(nèi)存在軟弱下臥層時,尚應驗算下臥層的地基承載力和變形。4設(shè)計4.0.1高速液壓夯實的施工設(shè)計,應根據(jù)被加固土質(zhì)類別、厚度、基礎(chǔ)形式和上部荷載要求,確定夯后地基承載力特征值和有效加固深度。4.0.2夯擊能分四個等級:輕型能級小于36kJ;中型能級小于84kJ;重型能級為108kJ;超重型能級大于108kJ。點夯能量應通過試夯確定,初步選擇時可參照表4.1.2推薦的參數(shù),滿夯能量一般不低于點夯能量的1/2。表4.0.2液壓快速夯實有效加固深度參考值(m)單擊夯擊能(kJ)填土地基(碎石填土、雜填土、素填土等)天然地基(粉土、一般粘性土、濕陷性黃土等)12~361.5~2.01.2~1.536~842.0~3.52.5~3.084~1083.5~4.53.0~4.0>108>4.5>4.04.0.3夯擊次數(shù)應通過試夯確定,一般情況下最少夯擊次數(shù)不得少于30擊。4.0.4加固深度較大的填土、濕陷性黃土,飽和度較高的細顆粒土,可采取多遍點夯的方法施工;對于加固深度較淺的粗顆粒土或非飽和填土等可按點夯一遍的方法施工。4.0.5面積較大的閥基以及道路路基,可按正三角形或正方形布置夯點;對于辦公、住宅等建筑,可根據(jù)承重墻位置布置夯點,工業(yè)廠房可按柱網(wǎng)來設(shè)置夯擊點。4.0.6夯點間距宜為夯板直徑的1.5倍~2.0倍,低能級夯點間距宜取小值,高能級夯點間距宜取大值。4.0.7兩遍夯擊之間,應有一定的時間間隔,間隔時間取決于土中超靜孔隙水壓力的消散程度。當不具備實測條件時,對于飽和度較高的粘性土地基,間隔時間不宜少于3周~4周;對一般非飽和粘性土、濕陷性黃土遍間隔時間不宜少于一周;滲透性較好的碎石填土、雜填土、砂土等,可連續(xù)夯擊。4.0.8一般滿夯的最少夯擊次數(shù)為6擊~9擊,并使夯板互相疊壓1/4直徑;當夯坑較深時、應采取兩遍滿夯,當夯坑較淺時可采取一遍滿夯。滿夯時的夯板直徑宜大于點夯。4.0.9天然地基每邊超出基礎(chǔ)外緣的寬度不宜小于3.0m??梢夯鼗约盎靥詈穸容^大的填土,每邊超出基礎(chǔ)外緣的寬度宜為基底下設(shè)計處理深度的1/2~1/3。4.0.10場地平均夯沉量應通過試夯或根據(jù)施工經(jīng)驗確定。一般條件下平均夯沉量按20cm~50cm控制;夯后地基的保護層厚度一般為10cm左右。對于粗顆粒的碎石土、雜填土等地基,可不留保護層。5施工5.1施工機械及機具5.1.1目前國產(chǎn)液壓夯錘主要技術(shù)參數(shù)見下表。表5.1.1夯錘參數(shù)表項目單位輕型中型重型超重型額定沖擊能kJ1216203036426084108180落錘質(zhì)量t1.21.62.03.03.64.26.08.49.012夯錘行程m0.2~1.00.2~1.20.2~1.21.5夯擊頻率次/min40~8040~7090/36夯板直徑m0.631.01.21.21.5夯錘質(zhì)量t2.73.13.65.96.46.98.811.914.6618.15.1.2液壓夯錘的配套主機和輔助設(shè)備高速液壓夯實機一般采用液壓挖掘機、履帶式起重機、裝載機或其他專用設(shè)備。應根據(jù)所需夯擊能量選用合適的主機功率,其主機的液壓系統(tǒng)的壓力和流量應滿足驅(qū)動夯錘施工要求。根據(jù)工程規(guī)模,配備相應型號與數(shù)量的推土機、裝載機等。5.2施工準備5.2.1施工前,應詳細研讀工程地質(zhì)報告、設(shè)計圖紙等相關(guān)資料。結(jié)合工程實際情況了解同類工程的地基處理經(jīng)驗和使用情況等。依據(jù)有關(guān)規(guī)程和設(shè)計要求編制施工組織設(shè)計,向施工人員進行技術(shù)、質(zhì)量安全交底。5.2.2施工前,應對施工場地和周邊環(huán)境進行調(diào)查。應查明場地內(nèi)、外,地上、地下建(構(gòu))筑物和各種地下管線的位置及埋深等,并采取必要的保護措施。當施工產(chǎn)生的振動對鄰近建筑物或精密儀器設(shè)備,以及施工中的砌筑工程和澆灌混凝土結(jié)構(gòu)等產(chǎn)生有害影響時,應采取降振、隔振措施。必要時應設(shè)置監(jiān)測點測試夯擊振動強度。場地的夯前高程應根據(jù)夯沉量和夯后保護層厚度確定。5.2.3根據(jù)設(shè)計基底高程和確定的平均夯沉量,對夯擊區(qū)域的土方進行挖方或填方作業(yè),平整施工場地至起夯面高程并施放夯點,準備施工場地。5.3施工工序5.3.1施工按下列步驟進行:1按設(shè)計的夯點布置圖標出夯點位置。夯機就位,夯錘中心線置于夯點中心。2啟動夯錘,按設(shè)計規(guī)定的夯擊次數(shù)及控制標準,完成單個夯點的夯擊。當夯坑較深但無明顯隆起,而尚未達到停錘標準時,可將夯坑填平后繼續(xù)夯擊。應記錄累記夯擊次數(shù)。3換夯點,重復前述步驟,完成全部夯點的夯擊。4用推土機將夯坑填平,并測量場地高程。5在規(guī)定的間隔時間后,按上述步驟逐次完成全部夯擊遍數(shù)。6用低能量滿夯,將場地表層松土夯實,并測量夯后場地高程。5.3.2停錘標準應以控制錘擊數(shù)為主,以控制貫入度為輔。輕、中、重型能級夯能的最終10擊平均貫入度可分別按3cm、4cm、5cm控制。5.3.3在施工區(qū)域與被保護建筑物之間,宜采取挖掘隔振溝的方法降振,隔振溝的深度一般為2m左右,長度應大于被保護建筑物。當在建筑物室內(nèi)外處理回填土時,夯板外邊緣距離墻柱不得小于1.0m。5.3.4冬雨期施工應當制定冬雨期施工措施。冬期地表有凍層時應適當增加夯擊次數(shù),保證有效加固深度,且應避免將較大凍土塊填入夯坑。雨期施工應當采取有效的防排水措施,避免產(chǎn)生橡皮土。5.3.5對于飽和度(含水量)偏高的細顆粒粘性土地基,夯后嚴禁輪式車輛碾壓,防止產(chǎn)生“橡皮”;雨期夯后地基不得發(fā)生“泡槽”情況;冬期夯后地基暫時不施工時,可鋪填一定厚度的虛土防凍或覆蓋草墊。夯后地表面可留10cm的土層作為保護層,待基礎(chǔ)墊層施工時將其清除。6施工監(jiān)測及檢測驗收6.1施工監(jiān)測6.1.1施工前應檢查液壓夯錘的型號及夯擊能量是否符合設(shè)計要求。6.1.2施工過程中應檢查確認夯錘落距,對各夯點的錘擊數(shù)進行檢查和記錄,應按5%的比例抽查記錄夯點最終十擊平均夯沉量、累計夯擊次數(shù)、累計夯坑深度等。還應檢查夯點位置偏差,發(fā)現(xiàn)偏差過大或漏夯應及時補夯糾正。施工結(jié)束后應測量場區(qū)平均夯沉量。6.2施工質(zhì)量檢測標準高速液壓夯實地基施工質(zhì)量檢查檢測應符合表6.2的規(guī)定。表6.2液壓快速夯實地基質(zhì)量檢查標準序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值1地基承載力按設(shè)計要求靜載荷板試驗2加固深度按設(shè)計要求標貫、動探1沖擊能量kJ±5%檢查夯錘油缸行程2夯擊次數(shù)及夯擊遍數(shù)設(shè)計要求計數(shù)法4夯點間距m±100用鋼尺量5夯擊范圍設(shè)計要求用鋼尺量6遍間隔時間設(shè)計要求—6.3工程質(zhì)量檢測和驗收6.3.1夯后地基承載力的檢測應在時效滿足要求后進行。對于碎石土、建筑碴土和砂土地基等粗顆粒土,時效時間宜為3d;對于非飽和的一般粘性土、Ⅰ級非自重濕陷性土、粉土等宜為7d;對于飽和軟粘土地基,時效時間不應少于28d。6.3.2夯后地基應進行地基承載力、加固深度檢測。地基承載力應根據(jù)靜載荷板試驗并結(jié)合其它檢測方法綜合確定;加固深度可采用動力觸探或標準貫入試驗、靜力觸探試驗,以及室內(nèi)土工試驗等方法檢測。檢測深度應大于設(shè)計有效加固深度。檢測方法不應少于兩種。夯后地基土承載力和加固深度必須滿足設(shè)計要求。當不滿足設(shè)計要求時應采取補夯措施或采取其它方法進行處理。6.3.3靜載荷板檢測點的數(shù)量,應根據(jù)場地復雜程度和建筑物的重要性等特征綜合確定。對于簡單場地上的一般建筑物,單體建筑地基每500m2不應少于1個檢驗點,且檢驗點總數(shù)不應少于3點;對于復雜場地或重要建筑地基應增加檢驗點數(shù),每300m2不應少于1個檢驗點,且檢驗點總數(shù)不應少于3點。原位檢測數(shù)量可與靜載荷板試驗點合并計算。場道路基、碼頭堆場等的檢測數(shù)量應遵照相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。檢測點位置應結(jié)合建筑物輪廓線、軸線、中心線等均勻、對稱布置。6.4工程資料6.4.1施工結(jié)束后應按有關(guān)要求整理上報以下(不限于)竣工資料:開工通知單或開工報告;技術(shù)、質(zhì)量、安全交底記錄;測量放線方案;施工組織設(shè)計或施工方案;測量放線記錄;施工記錄;施工日志及工程照片;設(shè)計變更記錄表;工程事故處理記錄及有關(guān)文件;工程質(zhì)量評定表;竣工平面圖;工程竣工驗收證明單;竣工報告等。6.4.2建筑工程施工資料應符合山東省工程建設(shè)標準《建筑工程施工資料管理規(guī)程》DB37/T5072-2016有關(guān)規(guī)定;市政工程施工資料應符合山東省工程建設(shè)標準《市政工程施工資料管理規(guī)程》DB37/T5118有關(guān)規(guī)定。
本規(guī)程用詞說明1為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時區(qū)別對待,對于要求嚴格程度不同的用詞說明如下:1)表示很嚴格,非這樣做不可的用詞:正面詞采用“必須”;反面詞采用“嚴禁”;2)表示嚴格,在正常情況下均應這樣做的用詞:正面詞采用“應”;反面詞采用“不應”或“不得”;3)表示允許稍有選擇,在條件許可時首先應這樣做的用詞:正面詞采用“宜”;反面詞采用“不宜”;4)表示稍有選擇,在一定條件下可以這樣做的用詞:采用“可”。2條文中指明應按其他有關(guān)標準執(zhí)行的寫法為“應按……執(zhí)行”或“應符合……的要求(或規(guī)定)”。
引用標準名錄1《建筑工程容許振動標準》GB50868-20132《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB500073《濕陷性黃土地區(qū)建筑規(guī)范》GB500254《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收標準》GB502025《建筑施工組織設(shè)計規(guī)范》GB/T505026《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ/T104-20117《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ798《強夯地基處理技術(shù)規(guī)程》DB37/T5136-20199《強夯地基處理技術(shù)規(guī)程》CECS279山東土木建筑學會標準高速液壓夯實地基技術(shù)規(guī)程RapidhydrauliccompactorR.H.C條文說明目次3基本規(guī)定 184設(shè)計 235施工 265.1主要施工機具、設(shè)備 265.2施工準備 275.3施工工序 276施工監(jiān)測及工程質(zhì)量檢測驗收 296.1施工監(jiān)測 296.2施工質(zhì)量檢測標準 306.3工程質(zhì)量檢測和驗收 30
Contents3Basicregulations184Design235Construction265.1Themainconstructionmachinesandequipment265.2Constructionpreparation275.3Constructionprocedure276Constructionqualitystandardandacceptanceofengineeringquality296.1Monitoringduringtheconstructionprocess296.2Constructionqualitymonitoringandtestingstandards306.3Inspectionandacceptanceofengineeringquality30
3基本規(guī)定3.0.1高速液壓夯實與傳統(tǒng)強夯的不同點在于作用力由三部分組合:首先是夯錘提升至一定高度后其質(zhì)量所具有的重力加速度勢能,其次液壓油缸在液壓油缸和蓄能器的共同作用下使夯錘加速下落、轉(zhuǎn)換為向下的附加推力,另外當安裝于液壓挖掘機或裝載機大臂上的夯錘,可將主機的部分重量施加于夯錘時,三種力的組合作用施加于地基土。高速液壓夯實的沖擊峰值雖小,但連續(xù)夯擊的頻率高且持續(xù)的時間長、能量釋放充分,具有夯錘的運動軌跡平穩(wěn)、落錘點準確、夯擊頻率高、夯實效果好;機型小移動方便,可在狹小場地和室內(nèi)施工,機動、靈活;可靠近建筑物施工,振動小、側(cè)向擠壓效應低,夯擊過程安全環(huán)保等優(yōu)點。正是由于強夯施工振動對周邊環(huán)境影響較大,很多工程被限制采用。而高速液壓夯實的錘重小、落距低,對周邊環(huán)境的振動影響大大降低,因此受到工程界廣泛歡迎。山東省機械施工有限公司自2017年引進開發(fā)高速液壓夯實技術(shù)后,先后處理了碎石填土、雜填土、素填土、砂土、吹填粉土,低飽和度的粘性土、非自重濕陷性黃土等地基。最大加固深度達到了7.0m(處理液化深度)、夯后承載力特征值達200kPa左右。涉及的工程有路基、建(構(gòu))筑物地基的淺層處理、深基坑肥槽及室內(nèi)外填土夯實等。通過60余項工程的推廣應用,取得良好的社會經(jīng)濟效益,積累了豐富的數(shù)據(jù)和經(jīng)驗。3.0.2高速液壓夯實法的夯后地基承載力特征值和有效加固深度是兩個主要指標、必須明確,因加固原理與強夯法類似,其檢測方法、數(shù)量等可參照《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-2012夯實地基一章的規(guī)定執(zhí)行。3.0.3雖然高速液壓夯實的振動影響大大低于強夯。但夯實過程還是會引起瞬時型的點源振動,這種振動的特點是振動速度峰值持續(xù)時間短,地面振動波衰減迅速,其波形不存在疊加問題。同時這種地表振動的強度隨著與夯點的距離的增加而迅速減弱。當工程周邊有對振動高度敏感的精密設(shè)備儀器或?qū)W校、醫(yī)院時,可依據(jù)《建筑工程容許振動標準》GB50868-2013有關(guān)規(guī)定,根據(jù)被保護對象類別在不同振動頻率條件下的安全允許質(zhì)點振動速度,確定地面安全振動安全距離。必要時可設(shè)置振動監(jiān)測點通過夯擊振動觀測,繪制單點夯擊數(shù)與地面震動速度關(guān)系曲線、分析振動衰減規(guī)律,評價減振效果,提出工程的最小安全振動距離和減振措施。以濟南唐冶熱源廠熱水鍋爐地基高速液壓夯工程的振動檢測項目為例,場區(qū)地層為黃土,夯擊能為108kj,實測夯點距已建成廠房外墻為4.0m,距廠房鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)為10.m,經(jīng)檢測在振動頻率12.5HZ~17.54HZ下,振動速度分別為9.8mm/s和2.3mm/s,以工業(yè)和公共建筑對振動的容許值24mm/s為標準,該項目在108kJ夯能下,振動安全距離可按4m控制。再例,黨家街道中郵物流園項目,場區(qū)地層為素填土、厚3m~4m,高速液壓夯夯擊能分別為108kj和54kJ,普通強夯夯擊能量為2000kN.m,距發(fā)振點不同距離的檢測數(shù)據(jù)列入下表。檢測結(jié)論如下:1距測振點10m以上,高速液壓夯夯擊能108kj比2000kN.m強夯的振動速度降低了約5倍;2根據(jù)對居住建筑振動容許值12mm/s的標準,108kj高速液壓夯夯擊能的安全距離可定為10m。表3.0.3黨家街道中郵物流園項目高速液壓夯與強夯的對比振動檢測結(jié)果(mm/s)距離5m10m15m20m30m40m50m60m2000kN.m強夯71.6855.1127.4525.397.605.202.632.83主頻(Hz)14.8829.0723.1517.3612.8911.2310.6011.002000kN.m柱錘夯25.599.266.645.332.712.932.501.18主頻(Hz)28.4016.8916.6714.6110.0011.4512.0013.00108kJ液壓夯42.2511.895.822.451.881.080.800.58主頻(Hz)17.2436.2336.022.3216.1318.9417.6316.0254kJ液壓夯15.937.014.732.091.311.000.600.57主頻(Hz)24.7630.4829.7625.4219.3813.3714.0016.00圖3.0.3-1主頻檢測結(jié)果折線圖圖3.0.3-2振速檢測結(jié)果折線圖當對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的建筑物室內(nèi)外填土進行夯實時,為了控制夯土側(cè)擠對墻柱的影響,夯板邊緣距結(jié)構(gòu)的最小距離不宜小于1.0m。目前常用的降振措施主要是在夯擊作業(yè)區(qū)與保護區(qū)之間開挖隔振溝,以減小地面振動波的強度,起到降振效果。隔振溝越深,降振效果就越明顯,隔振溝長度一般超出被保護建筑兩側(cè)。3.0.4考慮到強夯與高速液壓夯實加固原理和深度的差異,以及建筑場地的復雜性,正式施工前進行試夯是必要的。試夯應滿足以下要求:1根據(jù)地基土性質(zhì)、設(shè)計要求和設(shè)備等條件,宜采用不同的施工工藝和參數(shù)方案,夯擊結(jié)束并時效后,對一般粘性土和素填土采用標準貫入方法;對粗粒土、雜填土等采用重型動力觸探方法;對于濕陷性黃土應采用探坑取土的方法進行室內(nèi)土工試驗;地基承載力的檢測應采用淺層靜載荷板的試驗方法。夯前與夯后的檢測方法及數(shù)量宜相對應,分析對比夯前、夯后各物理力學指標沿深度的變化。2試夯施工應觀測記錄夯點的總夯擊次數(shù),最終十擊平均夯沉量、累計夯坑深度、地面隆起量、相鄰夯坑的側(cè)擠情況、夯后地面平均下沉量。繪制夯擊次數(shù)N和累計夯沉量S關(guān)系曲線。3試夯檢測后應明確夯擊工藝參數(shù),包括單擊夯擊能量,單點夯擊次數(shù)和夯擊遍數(shù),確定布點間距及布點形式,起夯面高程,場區(qū)平均夯沉量,停錘標準,遍間隔時間等。通過對試夯前后地基加固效果的對比檢測,提出施工檢測的質(zhì)量控制手段和檢測標準的技術(shù)指標,為正式大面積施工確定工藝參數(shù)。評價夯擊施工振動、側(cè)向擠壓對周邊建(構(gòu))筑物和環(huán)境的影響。確定工程的最小安全振動距離和減振措施。4由于夯板直徑較小,參考強夯的試夯面積,確定液壓快速夯實試夯區(qū)的面積宜為100m2。當?shù)刭|(zhì)條件和設(shè)計要求類同時,在有經(jīng)驗的地區(qū),可不進行專門試夯,直接采用成熟的施工工藝和參數(shù)。3.0.5工程經(jīng)驗證明,當?shù)乇硗梁枯^高時實施夯擊較困難。在場地上鋪填一定厚度的粗顆粒材料,可改善夯機的運行條件和夯擊效果。向夯坑內(nèi)填料的方法也可以改善夯擊效果,填料可采用天然級配的碎石、卵石、煤矸石、工業(yè)礦渣、建筑碴土等堅硬粗顆粒材料,最大粒徑不宜超過夯板直徑的1/5。填料中的含土量不宜大于20%;建筑碴土中有機物的含量不宜超過3%。當采用工業(yè)礦廢渣時,不得含有對地下水和土壤有污染的成分。3.0.6由于高速液壓夯實地基屬于淺層加固,當加固深度以下存在軟弱下臥層時,應按有關(guān)規(guī)定驗算下臥層的地基承載力和變形。4設(shè)計4.0.1夯后地基承載力特征值和加固深度是衡量高速液壓夯實加固效果的兩個主要指標。夯后地基承載力的高低與被夯土層的性質(zhì)有關(guān),如對于碎石土、中粗砂、建筑碴土及非飽和粘性土等,夯后承載力特征值一般比較高。對于含水量較高的軟(粘)土地基,夯后地基承載力特征值提高的幅度有限。加固深度主要取決于夯擊能的大小和夯擊次數(shù)的多少,加固深度越大所需夯擊能越大、夯擊次數(shù)越多。當夯擊能和夯擊次數(shù)相同時,加固填土的深度大于正常固結(jié)的原狀土。4.0.2大量的試驗研究和實測工程資料證明,在土質(zhì)類別和夯擊參數(shù)一定條件下,其加固深度是有限的。要增大加固深度就必需提高夯擊能。加固深度除取決于夯擊能外,夯擊次數(shù)、夯間距、夯板直徑、地基土性質(zhì)、被加固土層的厚度以及地下水位埋深等都與加固深度有著密切的關(guān)系。鑒于夯擊能與有效加固深度之間關(guān)系的復雜性,夯擊能應當根據(jù)現(xiàn)場試夯情況或當?shù)厥┕そ?jīng)驗確定。為便于工程采用,本標準依據(jù)當前工程實測資料按填土地基和天然地基兩類土質(zhì),提出了不同等級夯擊能加固深度的參考值。應當指出該加固深度是在達到飽和夯擊次數(shù)后才能實現(xiàn),并強調(diào)應通過試夯驗證。根據(jù)目前國內(nèi)高速液壓夯實機的裝備條件,把夯擊能量分為四個等級。低于36kJ為輕型;36~84kJ為中型;108kJ為重型;大于108kJ為超重型。液壓錘提供了自動監(jiān)測控制系統(tǒng),可進行自動作業(yè)記錄。對于單臺液壓錘的沖擊能量分高、中、低三檔,可根據(jù)工程實際情況設(shè)定。4.0.3夯擊能量和土層性質(zhì)一定條件下,加固深度取決于夯擊次數(shù)的多少?;诠こ虒嵺`和液壓夯錘的施工工藝特點,本標準給出了一個最低30擊的下限,實際工程中夯擊次數(shù)遠遠超過。例如處理粉土液化,夯擊能108kJ、夯擊次數(shù)達80擊以上時,其處理深度達到了7.0m。由于高速液壓夯實機的夯擊頻率較高,實施每擊貫入度的測量困難,因此本條提出的按最終10擊的平均貫入度來確定停錘標準,輕、中、重型能級最終10擊平均貫入度控制為3cm、4cm、5cm供參考,原則上還是應通過試夯確定停錘標準的飽和夯擊次數(shù)。當所需加固深度超過設(shè)備能力時,可采取分層夯實的措施。4.0.4為降低群夯效應、增大加固深度,工程中常采取分遍點夯工藝,即在夯點布置方式上分主夯點及插夯點,在工藝流程上先夯主夯點,后夯插夯點;對于非飽和的天然地基、加固深度比較淺時,可采取一遍點夯工藝;當土質(zhì)較松散時,因夯擊過程中的夯坑過深,可對單個夯點采取分遍夯擊工藝;對于滲透性較弱的細顆粒土,考慮孔隙水壓力消散問題,夯擊遍數(shù)也要多些,使地基土孔隙水壓力消散,降低發(fā)生液化的程度,提高夯實效率。4.0.5夯點可采取正方形、正三角形布置或正方形中間插點布置。下圖是工程上常采取的夯點布置形式。圖4.0.5夯擊點布置圖4.0.6在所處理范圍之內(nèi)所布置夯點之間的相鄰距離為布點間距。如果布點間距過大、布點密度較低,將會影響到加固均勻性。若夯間距太小,除了會發(fā)生因夯點間應力交叉導致的群夯效應外,也會影響夯實效果。實踐證明按夯板直徑的1.5~2倍布置夯點間距一般是能夠滿足要求。夯點的布置密度不宜低于處理面積的30%。4.0.7兩遍夯擊之間應有一定的時間間隔,長短取決于土中超靜孔隙水壓力的消散程度。因高速液壓夯實地基和強夯地基在本質(zhì)上的類同,本規(guī)程參考了強夯地基的有關(guān)規(guī)定。實踐證明,當非飽和的填土、濕陷性黃土夯坑周圍無明顯的隆起時,及滲透性較好的粗粒土可連續(xù)夯擊。飽和度較高的粘性土,間隔時間是必要的。4.0.8滿夯的目的主要是處理點夯之間未夯到的土和填入夯坑內(nèi)的虛土,如處理不好,將會增加建筑物的沉降和不均勻沉降。由于高速液壓夯實的能量不大,因此要求滿夯夯擊能不低于點夯的1/2,并要求擊數(shù)不低于6擊。當夯坑較深時應采取兩遍滿夯,第一遍滿夯可按點夯的位置夯實夯坑中的虛土,夯擊次數(shù)宜為3~5擊,然后再按夯板互壓方式進行第二遍滿夯。當夯坑較淺時可采取一遍滿夯處理,亦可采取碾壓方法處理。滿夯時夯板直徑宜大于點夯。4.0.9高速液壓夯實地基的處理范圍套用了強夯地基規(guī)范有關(guān)要求。4.0.10平均夯沉量的大小與土質(zhì)類別、夯擊能量大小、夯擊次數(shù)多少以及夯點布置密度有關(guān)。夯沉量應通過試夯或根據(jù)施工經(jīng)驗確定,一般為20cm~40cm。在確定夯前高程時,除了應預留夯沉量外,還可留出擾動(保護)層的厚度,對于一般填土等擾動層的厚度宜為10cm左右;對于碎石土、雜填土因粒徑較大,留有擾動層后人工清理難度較大,用機械清理又會對下部造成新的擾動,因此建議碎石、雜填土地基不留保護層,可使?jié)M夯后的高程稍低于設(shè)計基底高程,然后用砂石找平碾壓處理。5施工5.1主要施工機具、設(shè)備5.1.2與液壓夯錘配套的主機設(shè)備應優(yōu)先選用液壓挖掘機、履帶式起重機或輪式裝載機。主機型號功率等選擇應與液壓夯錘的總重量、額定壓力流量等相配套。例如HC180型夯錘可與460型挖掘機配套,HC30型夯錘可與50型裝載機配套。輔助設(shè)備一般為推土機,壓路機等。5.2施工準備5.2.1施工人員應在施工前學習有關(guān)規(guī)程規(guī)范,詳細研究設(shè)計圖紙、技術(shù)要求及地質(zhì)勘察報告,熟悉測量放線的有關(guān)資料。鑒于處理地基的復雜性,同類工程的地基處理經(jīng)驗對工程的實施具有重要的參考價值,因此,應調(diào)查并借鑒類似條件的地基加固經(jīng)驗。施工組織設(shè)計應根據(jù)《建筑施工組織設(shè)計規(guī)范》GB/T50502和設(shè)計技術(shù)要求編制。應明確主要的施工方法和施工參數(shù),其工藝參數(shù)包括:夯擊能量、夯擊次數(shù)和夯擊遍數(shù)、夯間距、布點間距及布點圖、起夯面高程、遍間歇時間等。向施工人員進行技術(shù)、質(zhì)量交底的內(nèi)容包括施工參數(shù)、技術(shù)要求、質(zhì)量標準、施工步驟方法、關(guān)鍵工序控制、質(zhì)量通病預防措施等。所有參加施工的管理人員和技術(shù)工人都必須接受相關(guān)培訓,持證上崗。5.2.2施工前應詳細調(diào)查施工場區(qū)內(nèi)外的地下構(gòu)筑物和各種管線的位置、埋深,必要時應采取探查措施,以避免施工對其造成損壞。臨近施工場地的建筑物、精密儀器設(shè)備以及土建施工砌筑、澆灌混凝土時,應事先評估夯擊產(chǎn)生的振動影響,必要時應設(shè)置監(jiān)測點,并采取挖隔振溝等減振措施。起夯面高程應根據(jù)設(shè)計基底高程、預估場地平均沉降量和保護層厚度確定。5.3施工工序5.3.1按施放的夯點位置液壓夯錘就位后,可按設(shè)置好的參數(shù)進行夯擊。液壓夯錘的夯擊能量可按高、中、低三檔根據(jù)需要分別設(shè)置。當在軟弱松散的土層上施夯時,為防止液壓夯錘發(fā)生空打現(xiàn)象、造成損害,開始階段設(shè)定的油缸行程不宜過大,隨著沖擊次數(shù)的增多和土體強度提升,再將油缸行程調(diào)至最大。高速液壓夯實機具備自動監(jiān)測控制系統(tǒng),可進行自動作業(yè)記錄。施夯時宜采用扇形作業(yè)方法,每次左、中、右三點,再進行下排施夯。在基槽內(nèi)施夯時,應先夯基槽兩邊,再夯中間。應記錄單個夯點的總沉降量、最終十擊平均夯沉量和場地平均夯沉量。當夯坑周邊隆起較大或夯坑較深時,應采取原點分遍夯擊方式,兩遍之間應設(shè)定間隔時間。5.3.2根據(jù)高速液壓夯實設(shè)備夯擊頻率高的特點,本條規(guī)定以控制最終十擊的平均貫入度為停錘標準。由于加固深度主要依靠夯擊次數(shù)來實現(xiàn),因此應以控制夯擊次數(shù)為主,以控制貫入度為輔。施工中應保證確定的夯擊次數(shù)達到要求,當部分夯點貫入度偏
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