飛云江跨海特大橋索塔安全專項(xiàng)施工方案

飛云江跨海特大橋索

塔安全專項(xiàng)施工方案

中中交路橋建設(shè)有限公司

飛云江跨海特大橋索塔安全專項(xiàng)施工方案

1.編制說明.........................................................1

1.1編制依據(jù).............................................................1

1.1.1法律法規(guī).......................................................1

1.1.2標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范.......................................................I

1.1.3工程項(xiàng)目技術(shù)資料及其他資料....................................2

1.2編制目的.............................................................3

1.3適用范圍.............................................................3

2.工程概況...........................................................3

2.1工程簡介............................................................3

2.2主塔結(jié)構(gòu)............................................................7

2.2.1塔身設(shè)計......................................................7

2.2.2配筋設(shè)計......................................................9

2.2.3鋼錨梁及鋼牛腿設(shè)計............................................9

2.2.4主塔附屬設(shè)施設(shè)計.............................................11

2.2.5混凝土耐久性設(shè)計要求.........................................11

2.3主要材料...........................................................11

2.3.1混凝土.......................................................11

2.3.2鋼筋.........................................................11

2.3.3預(yù)應(yīng)力鋼絞線.................................................12

2.3.4普通鋼材.....................................................12

2.3.5剪力釘.......................................................12

2.3.6高強(qiáng)螺栓.....................................................12

2.4水文地質(zhì)條件.......................................................12

241水文條件12

242工程地摩條件14

氣候狀況...........................................................16

b地震]6

2,6通航條件|7

施工平面布置.........................................................17

Z.o

2.8.2生產(chǎn)區(qū)布置..................................................18

2.8.3施工臨時用電布置.............................................18

3.施工工藝...........................................................19

3.1施工方案概述.......................................................19

3.1.1卜:苔柱施工步述...............................................19

3.1.4中橫梁施工..................................................20

3.1.5上塔柱和上橫梁施工...........................................20

3.1.6塔柱內(nèi)模翻模施工...............................................20

3.2施工工藝流程.....................................................21

33塔座施工23

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3.3.1塔座施工......................................................23

3.3.2模板拆除及成品檢測驗(yàn)收......................................27

3.4塔柱施工............................................................27

3.4.1塔柱分層.....................................................27

3.4.2勁性骨架設(shè)計及安裝...........................................28

3.4.3鋼筋加工及安裝...............................................30

3.4.4.液壓爬模工藝原理及施工流程...................................30

3.4.5液壓爬模的主要性能及構(gòu)造......................................32

3.4.6主塔模板配置及施工............................................35

3.4.7主塔爬模爬架及操作平臺施工....................................42

3.4.8液壓爬模預(yù)埋件安裝............................................45

3.5塔吊安裝..........................................................-49-

3.5.1塔吊基礎(chǔ)定位及基礎(chǔ)施工.....................................-50-

3.5.2安裝前的準(zhǔn)備工作...........................................-51-

3.5.3安裝工藝流程與注意事項(xiàng)......................................-52-

3.5.4塔吊的附著..................................................-53-

3.5.5塔吊拆除施工................................................-54-

3.6電梯安裝.........................................................-55-

3.6.1電梯布置及特點(diǎn)..............................................-55-

3.6.2電梯安裝拆卸程序...........................................-57-

3.7碎輸送泵、泵管、施工用水管布置...................................-57-

3.7.1總體布置..................................................-57-

3.8下橫梁施工.......................................................-58-

3.8.1下橫梁工程概況.............................................-58-

3.8.2下橫梁施工工藝流程.........................................-60-

3.8.3下橫梁支架搭設(shè).............................................-60-

3.8.4下橫梁鋼筋施工.............................................-66-

3.8.5下橫梁模板施工.............................................-67-

3.8.6下橫梁混凝土施工...........................................-71-

3.8.7下橫梁預(yù)應(yīng)力施工...........................................-71-

3.9中橫梁施工........................................................-76-

3.9.1中橫梁施工概況.............................................-76-

3.9.2施工工藝流程...............................................-78-

3.9.3中橫梁支架搭設(shè).............................................-78-

3.9.4中橫梁模板施工..............................................-80-

3.9.5中橫梁混凝土澆筑...........................................-82-

3.9.6中橫梁預(yù)應(yīng)力施工............................................-82-

3.10鋼錨梁施工.......................................................-83-

3.10.1鋼錨梁施工總體思路........................................-83-

3.10.2鋼錨梁施工準(zhǔn)備.............................................-85-

3.10.3鋼錨梁施工工藝流程........................................-86-

3.10.4鋼錨梁制作、預(yù)拼裝、運(yùn)輸..................................-87-

3.10.5鋼錨梁安裝...............................................-87-

3.10.6斜拉索預(yù)埋管施工..........................................-88-

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3.11上橫梁施工.......................................................-90-

3.11.1主塔上橫梁設(shè)計概況........................................-90-

3.11.2上橫梁施工工藝流程........................................-91-

3.11.3上橫梁托架施工............................................-91-

3.11.4上橫梁模板施工.............................................-94-

3.11.5上橫梁鋼筋及混凝土施工.....................................-95-

3.11.6預(yù)應(yīng)力施工.................................................-95-

3.12主動橫撐施工.....................................................-96-

3.12.1主動橫撐設(shè)計原則..........................................-96-

3.12.2水平橫撐布置...............................................-97-

3.12.3主動橫撐施工.............................................-100-

3.13預(yù)埋件施工....................................................-103-

3.14預(yù)埋件拆除后的塔面處理........................................-110-

3.15安全操作平臺搭設(shè)及拆除........................................-110-

3.16塔內(nèi)爬梯及電梯安裝............................................-110-

4.施工計劃....................................................-111-

4.1進(jìn)度計劃及施工功效分析.........................................-111-

4.2材料與設(shè)備計劃................................................-111-

4.3勞動力計劃.....................................................-112-

5.危險因素分析................................................-113-

5.1危險源辨識....................................................-113-

5.2危險因素評估......................................................117

6.施工安全保障措施..............................................117

6.1安全目標(biāo)..........................................................117

6.1.1安全目標(biāo)、指標(biāo)..............................................117

6.1.2環(huán)境管理目標(biāo)、指標(biāo)..........................................118

6.2安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)..................................................118

6.3組織保障..........................................................119

6.4安全技術(shù)措施......................................................120

6.4.1起重吊裝作業(yè)安全保證措施....................................120

6.4.2臨時用電施工安全保證措施....................................121

6.4.3高處作業(yè)和臨邊水上施工的安全保證措施........................122

6.4.4船舶防碰撞安全保證措施......................................122

6.4.5防止坍塌事故安全保證措施....................................122

6.4.6防火災(zāi)事故安全保證措施......................................123

6.4.7防雷擊安全保證措施..........................................124

6.4.8防止物體打擊和機(jī)械傷害安全保證措施.........................124

6.4.9船舶施工安全管理措施........................................124

6.4.10特殊季節(jié)安全施工措施.......................................125

6.4.11航道安全保證措施...........................................126

6.4.12爬升機(jī)構(gòu)的安全保護(hù)系統(tǒng)及防護(hù)措施..........................127

6.4.13爬模施工防風(fēng)專項(xiàng)措施.......................................128

6.4.14爬模防雷專項(xiàng)措施..........................................129

6.4.15爬模的防墜、防傾專項(xiàng)措施..................................129

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6.4.16爬模施工過程意外問題應(yīng)急處理措施.............................129

6.5液壓爬模施工注意事項(xiàng)...............................................130

6.5.1液壓爬模施工安全技術(shù)要求......................................13()

6.5.2液壓爬模施工安全注意事項(xiàng)......................................131

6.6安全應(yīng)急預(yù)案.......................................................133

6.6.1應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)分工.......................................133

6.6.2安全應(yīng)急措施..................................................140

6.6.3人員落水及淹溺事故應(yīng)急預(yù)案....................................140

6.6.4水上交通事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案......................................141

6.6.5坍塌事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案..........................................142

6.6.6起重傷害事故專項(xiàng)應(yīng)急救援預(yù)案.................................144

6.6.7高處墜落事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案......................................145

6.6.8觸電事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案..........................................146

6.6.9物體打擊事故應(yīng)急救援預(yù)案......................................147

6.6.10火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案.............................................148

6.6.11車輛傷害事故應(yīng)急預(yù)案.........................................149

6.6.12三防專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案.............................................15()

6.7醫(yī)療衛(wèi)生保障........................................................151

6.7.2;最輕傷處理措施..............................................152

6.7.3嚴(yán)重受傷處理措施.............................................152

6.7.4南岸應(yīng)急救援路線.............................................153

6.7.5北岸應(yīng)急救援路線..............................................153

7.安全檢查和驗(yàn)收......................................................154

7.1安全檢查內(nèi)容......................................................154

7.1.1材料投入使用前檢查..........................................154

7.1.2施工階段檢查................................................154

7.1.3安全檢查方法................................................155

7.1.4fF和f查管理..............................................155

7.2.1爬模檢驗(yàn)與驗(yàn)收..............................................156

7.2.2臨時結(jié)構(gòu)檢查與驗(yàn)收......158

7.3預(yù)警觀測措施......................................................159

7.3.1監(jiān)測項(xiàng)目.....................................................159

7.3.2監(jiān)測方法.....................................................159

8.安全驗(yàn)算及相關(guān)圖紙................................................160

9.其它需要說明的內(nèi)容................................................160

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1.編制說明

1.1編制依據(jù)

1.1.1法律法規(guī)

(1)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》中華人民共和國主席令［2014］第13號)(；

(2)《中華人民共和國消防法》(中華人民共和國主席令［2008］第6號?)；

(3)《中華人民共和國職業(yè)病防治法》(中華人民共和國主席令［2011］第52號);

(4)《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》(中華人民共和國主席令［2014］第9號)；

(5)《中華人民共和國突發(fā)事件應(yīng)對法》(中華人民共和國主席令［2007］第69

號)；

(6)《中華人民共和國行政許可法》中華人民共和國主席令［2003］第7號)(；

(7)《中華人民共和國防震減災(zāi)法》中華人民共和國主席令［2008］第7號)(；

(8)《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》(中華人民共和國主席令［2013］第4

號)；

(9)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》(中華人民共和國主席令［2003］第393號)；

(10)《勞動防護(hù)用品監(jiān)督管理規(guī)定》(國家安監(jiān)總局令［2005］第1號)；

(II)《國務(wù)院關(guān)于特大安全事故行政責(zé)任追究的規(guī)定》(國務(wù)院令［2001］第

302號)；

(12)《公路水運(yùn)工程安全生產(chǎn)監(jiān)督管理辦法》(交通運(yùn)輸部令［2007］第1號)；

(13)《關(guān)于建立公路水運(yùn)工程建設(shè)安全監(jiān)督管理長效機(jī)制的若干意見》(交質(zhì)

監(jiān)發(fā)［2009］78號)；

(14)《關(guān)于開展公路橋梁和隧道工程安全風(fēng)險評估試行工作的通知》(交質(zhì)監(jiān)

發(fā)［2011］217號)。

LL2標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

⑴《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JTGB01-2014)；

(2)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/TF50-2011)；

(3)《海港工程鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)定》(JTS153-3-2007);

(4)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB20205-2001);

(5)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2015)；

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(6)《公路工程結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50283-1999)：

(7)《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》(JTGF90-2015)；

(8)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)；

(9)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012)；

(10)《建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理規(guī)定》(建設(shè)部令第166號)：

(11)《起重機(jī)械安全規(guī)程》(GB7067-2010)；

(12)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-9I)；

(13)《建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范》(GB50720—2011)；

(14)《重要用途鋼絲繩》(GB8918-2006)；

(15)《一般起重用D形和弓形鍛造卸扣》(GB/T25854-2010)；

(16)《公路水運(yùn)工程施工標(biāo)準(zhǔn)化指南》交通部；

(17)《公路橋梁和隧道工程施工安全風(fēng)險評估指南》(試行)：

(18)《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB/T6441-1986)；

(19)《浙江省交通建設(shè)工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)管理辦法》(浙政令[2012]300

號)；

(20)《浙江省交通建設(shè)工程安全生產(chǎn)監(jiān)督管理實(shí)施細(xì)則》(浙交[2013]5

號)；

(21)《浙江省公路水運(yùn)危險性較大分部分項(xiàng)工程安全專項(xiàng)施工方案管理辦

法(試行)》(浙交(2010)236號)；

(22)《浙江省公路水運(yùn)建設(shè)工程生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案》(浙交(2009)

146號)；

(23)《浙江省公路水運(yùn)建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全標(biāo)志和安全防護(hù)設(shè)施設(shè)置規(guī)

定(試行)》浙交(2011)68號；

(24)浙江省高速公路建設(shè)工程標(biāo)準(zhǔn)化工地管理規(guī)定。

LL3工程項(xiàng)目技術(shù)資料及其他資料

(1)《甬臺溫高速復(fù)線溫州靈昆至閣巷段工程兩階段施工圖紙設(shè)計》；

(2)《甬臺溫高速復(fù)線溫州靈昆至閣巷段詳勘報告》：

(3)《飛云江特大橋通航安全影響論證報告》；

(4)《甬臺溫高速復(fù)線靈昆一閣巷段第9標(biāo)段總體施工組織設(shè)計》；

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(5)《飛云江大橋總體進(jìn)度計劃》：

(6)《甬臺溫高速復(fù)線靈昆一閣巷段第9標(biāo)段施工安全風(fēng)險評估報告》；

(7)現(xiàn)場實(shí)地踏勘調(diào)查資料。

L2編制目的

為了加強(qiáng)本標(biāo)段的質(zhì)量安全生產(chǎn)監(jiān)督管理，保證施工安全和通航安全，保

障本項(xiàng)目索塔施工期間作業(yè)人員人身安全和過往船舶安全及單位和國家財產(chǎn)安

全，確保飛云江跨海特大橋項(xiàng)目索塔施工作業(yè)順利實(shí)施,特制定此安全專項(xiàng)施工

方案。

1.3適用范圍

本方案適用于飛云江跨海特大橋23#墩和24#墩的主塔工程。主塔施工方案

主要包括塔柱和橫梁施工，監(jiān)控方案由專業(yè)單位完成。

2.工程概況

2.1工程簡介

甬臺溫高速公路復(fù)線溫州靈昆-閣巷段起于溫州市龍灣區(qū)，接甬臺溫高速公

路復(fù)線溫州黃華至靈昆段線位終點(diǎn)，從龍灣區(qū)靈昆，經(jīng)溫州機(jī)場東側(cè)，穿過溫州

空港新區(qū)和溫州經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)，經(jīng)瑞安跨越飛云江，終點(diǎn)位于閣巷東，順接甬

臺溫高速公路復(fù)線溫州瑞安至蒼南(浙閩界)段工程起點(diǎn)。

本項(xiàng)目為甬臺溫高速公路復(fù)線溫州靈昆至閣巷段工程土建第9標(biāo)段(樁號：

K313+526?K318+342.01)全長4.816km,采用雙向六車道高速公路標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，設(shè)

計速度100km/h,整體式路基寬33.5米，整體式橋梁寬33.0米。橋梁設(shè)計荷

載為公路-I級，路面標(biāo)準(zhǔn)軸載BZZ-1OO,設(shè)計洪水頻率為1/100,特大橋設(shè)計洪

水頻率為1/300,抗震烈度VI度，其他技術(shù)指標(biāo)采用交通運(yùn)輸部頒發(fā)的《公路工

程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JtGB01-2003)中的規(guī)定。瑞安東互通連接線按雙向六車道一級

公路標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，設(shè)計速度80km/h,路基寬33.5m。

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圖2.1-1項(xiàng)目總體路線圖

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110003800011000

8x1200=960011x1200-1680011x1200-168008x1200=960。-

圖2.12主橋橋型布置圖

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1.1-3主橋橋型效果圖

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2.2主塔結(jié)構(gòu)

2.2.1塔身設(shè)計

主塔為“A”型鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，由上、中、下塔柱及下橫梁、中橫梁、上

橫梁6部分組成。（從塔座頂面算起）140m。塔高為塔柱順橋向?qū)挾葹?.5m-8.5m,

橫橋向?qū)挾葹?m~5.5m。塔柱界面均在外側(cè)設(shè)置了0.5m（橫橋向）（順橋向）xlm

的倒角。

下塔柱高31.5m,橫橋向?qū)?nT5.5m、順橋向?qū)?.05m~8.5m,采用單箱單室

截面，基本壁厚為橫橋向1.2m、順橋向1.4m,在根部及與下橫梁交界范圍內(nèi)壁

厚逐漸加厚。

中塔柱高51.5m,橫橋向等寬4.0m、順橋向?qū)?.314m~8.05m,采用單箱單

室截面，基本壁厚為橫橋向1.0m、順橋向1.2m,在塔柱與中、下橫梁交界部范

圍內(nèi)壁厚逐漸加厚。中塔柱在橋面處設(shè)有1.8mxl.0m進(jìn)人孔，電力管線從該處

通過。

上塔柱高57m,橫橋向等寬4.0m、順橋向?qū)?.5m~7.314m,采用單箱單室截

面，基本壁厚為橫橋向0.85m、順橋向1.2m,在塔柱與中橫梁交界部范圍內(nèi)壁厚

逐漸加厚。

下橫梁為等高預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，橫梁標(biāo)準(zhǔn)截面高高5.0m,寬6.5m,單箱

單室截面，頂、底、腹板均厚0.8M,在與塔柱交界處主梁底板豎向支座所在處為

實(shí)體段，底面設(shè)置了3m（橫橋向）xlm（豎向）的倒角。橫梁頂面設(shè)置有橫向抗

風(fēng)支座、豎向支座及阻尼裝置的固定墊石。

中橫梁為變高度預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，頂、底面均采用圓曲線布置，頂面曲線

半徑55.283m,底面曲線半徑63.538m,高度3.5m（中間）-5.5m（兩邊），順

橋向?qū)?m,單箱單室截面，頂、底、腹板均厚0.8m。

上、中、下橫梁及上、中、下塔柱順橋向塔壁沿中心線布置直徑10cm,基本

間距3m的通風(fēng)孔，通風(fēng)孔向下傾斜5度。

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圖2.2.1-1索塔側(cè)、立面圖（單位：cm）

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2.2.2配筋設(shè)計

塔柱按照普通鋼筋混凝土構(gòu)件設(shè)計，豎向主筋采用直徑32mm的鋼筋，基本

間距為15cm；橫向箍筋：上塔柱采用直徑28mm的鋼筋，其余均采用直徑20mm的

鋼筋，基本間距為15cm,在塔底根部、塔柱與橫梁交接處進(jìn)行加密；拉筋采用直

徑16mm的鋼筋。

塔柱外表面混凝土保護(hù)層內(nèi)布置有一層直徑6mm、間距10cm的帶肋鋼筋網(wǎng)

片。直徑32mm的主筋接頭采用機(jī)械接頭。

下橫梁設(shè)計為預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件，布置有44束19-<psl5.2mm高強(qiáng)度、低松

弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線束。

中橫梁設(shè)計為預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件，布置有28束19—<psl5.2mm高強(qiáng)度、低

松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線束。

上橫梁設(shè)計為預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件，布置有22束19-<psl5.2mm高強(qiáng)度、低

松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線束。

2.2.3鋼錨梁及鋼牛腿設(shè)計

鋼錨梁作為斜拉索錨固結(jié)構(gòu)，設(shè)置在上塔柱中，承受斜拉索的平衡水平力。

單個塔柱鋼錨梁共15節(jié)，分4類，各錨固一對斜拉索。錨固梁由受拉錨梁和受

壓錨固構(gòu)造組成。每對斜拉索面內(nèi)的平衡水平分力由鋼錨梁承受，部分不平衡水

平分力通過鋼錨梁梁端支座傳遞到預(yù)埋鋼板，由索塔承受；豎向分力通過牛腿傳

到塔身后，全部由索塔承受；空間索在面外的水平分力由鋼錨梁與牛腿之間的連

接高強(qiáng)螺栓承擔(dān)，通過牛腿傳遞給塔柱。

鋼牛腿的接觸面之間采用不銹鋼和調(diào)平鋼板構(gòu)成滑動摩擦副，用以消除鋼錨

梁與鋼牛腿接觸面之間摩阻力對塔的影響，確保平衡水平分力全部由鋼錨梁承受

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的受力模式。工地整體組裝前，不銹鋼板面涂硅脂，增加摩擦副的潤滑性。

與鋼牛腿之間設(shè)置起抗剪作用的固結(jié)螺栓，同時將其牛腿處栓孔設(shè)置為長圓

孔，安裝斜拉索時，鋼錨梁的兩端與牛腿螺栓連接，通過螺栓的長圓孔實(shí)現(xiàn)其縱

向活動自由，橫向活動約束的目的。

利用鋼錨梁與鋼牛腿的連接螺栓抗剪作用傳遞橫橋向的不平衡水平分力。鋼

牛腿是鋼錨梁的支撐結(jié)構(gòu)，由座板、托架、塔壁預(yù)埋鋼板、剪力釘和與勁性骨架

相連的連接鋼板組成。根據(jù)鋼錨梁斜拉索的角度變化，鋼牛腿分為4類15個編

號，與鋼錨梁對應(yīng)安裝使用。塔壁內(nèi)設(shè)置勁性骨架，其立柱與牛腿預(yù)埋鋼板間用

連接鋼板連接。鋼錨梁底板與鋼牛腿座板之間的連接螺栓供整體吊裝及抵抗不平

衡水平力使用。鋼錨梁和鋼牛腿采用上塔柱內(nèi)部除濕和表面重涂裝共同作用進(jìn)行

防腐。為了保證上塔柱內(nèi)部的除濕效果，斜拉索和套筒之間利用發(fā)泡材料填密實(shí)。

表2.2.3-1鋼錨梁和鋼牛腿涂裝及防腐參考方案

帶砂Sa2.5

鋼板預(yù)處趣

20gm

跋砂Sa2.5要求相對濕

底漆60|im

RHW45%鋅加50gm

中間漆杯氧云鐵中間漆

面保聚乳酯保

表2.2.3-2斜拉索鋼導(dǎo)管內(nèi)表面涂裝體系表

序號「計要求設(shè)計值備注

1表面酸洗處理清燭帛t材玄，再出綱結(jié)構(gòu)本色邯113

ULJ/1皮乙

2熱浸鍍鋅80卬）

qqqq%

熱浸鍍鋅專用環(huán)氧

3

40即1內(nèi)表團(tuán)厚度的均勻性可

4底漆

虺當(dāng)降低。

5環(huán)氧云鐵中間漆120卬1

拉怏'四其苜青衣皿后口目

6昵陸達(dá)煞如■虺而、法力八”

的血勻性可適當(dāng)降低

慰率膜摩度啕腦索鋼導(dǎo)管外表面外露部分涂裝體系

序號段計要求設(shè)計值備注

1表面酸洗處理清楚輒化侵，露出綱結(jié)構(gòu)本色GB11373

CTV1T1IQVnJ乙c的VT!必-u沖｝

2熱浸鍍鋅80pun

9),99%

熱浸鍍鋅專用環(huán)氧底

3

40|im

4漆

5撲氧玄鐵中向漆12。卜卯

0月日歷族聚氨四日面律80囚11

尊干脆厚度32。畫1---------

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索導(dǎo)管外表面與混凝土接觸部位不進(jìn)行防腐處理，以保證索導(dǎo)管與混凝土結(jié)合緊密。

2.2.4主塔附屬設(shè)施設(shè)計

主塔附屬結(jié)構(gòu)包括主塔檢修通道、航標(biāo)燈架及其走道、電力照明等部分。

主塔檢修通道：橋面以上，一中塔柱內(nèi)設(shè)有電梯直達(dá)中橫梁，另一中塔柱內(nèi)

設(shè)有平臺及人梯直達(dá)中橫梁，上塔柱內(nèi)均設(shè)有平臺及人梯直達(dá)上橫梁和塔頂；橋

面以下，塔柱內(nèi)設(shè)有平臺及人梯下到下塔柱內(nèi)。

航標(biāo)燈架：主塔下塔柱外側(cè)設(shè)有航標(biāo)燈架。其包括人梯、走道和燈架.從橋

面經(jīng)由人梯及走道可到達(dá)下橫梁頂、底面和燈架。

電力照明：塔上安裝有航空障礙燈、避雷裝置及塔內(nèi)照明等設(shè)施。

2.2.5混凝土耐久性設(shè)計要求

主塔位于浪濺區(qū)，對其外表面進(jìn)行防腐涂裝。防腐圖層設(shè)計使用年限不小于

20年，符合《海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范》(JTJ275)要求。采用浸漬

硅烷涂裝，塔座側(cè)面、頂面及塔身高程9.2m以下區(qū)段進(jìn)行涂裝，硅烷檢測及驗(yàn)

收評定參照上述規(guī)范。吸水率平均值不應(yīng)大于O.Olmm/minl/2,浸漬深度應(yīng)達(dá)到

4mm,氮化物吸收量的降低效果平均值不小于90%。

臨時外露普通鋼筋、鋼(鐵)預(yù)埋件表面，均應(yīng)保護(hù)防腐。

2.3主要材料

2.3.1混凝土

混凝土均采用C50海工耐久性混凝土，最大水膠比、最小膠凝材料用量、粉

煤灰用量、外加劑用量等，還有混凝土的各性能指標(biāo)應(yīng)滿足各結(jié)構(gòu)部位不同耐久

性要求，同時滿足《公路工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范》JTG/TB07-01-2006)(

和《海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范》(JTJ275)要求。

2.3.2鋼筋

橋梁結(jié)構(gòu)采用的HRB400鋼筋必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶

肋鋼筋》(GB1499.2-2007)的規(guī)定。

設(shè)計圖中帶肋鋼筋HRB400用“C”。鋼筋連接應(yīng)滿足《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)

范》，第4.2的規(guī)定要求。直徑32mm的主筋接頭采用機(jī)械接頭。主塔外表面布置

直徑6mm防裂帶肋鋼筋網(wǎng)片，材料及連接要求等應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接網(wǎng)混

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凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。

鋼筋連接器及接頭技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》及《滾扎

直螺紋鋼筋連接接頭》的規(guī)定。

2.3.3預(yù)應(yīng)力鋼絞線

預(yù)應(yīng)力鋼絞線應(yīng)用于主塔橫梁，采用低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線，鋼絞線公稱直徑

15.2mm,鋼絞線面積Ay=139mm,標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度fPk=1860MPa,Ep=l.95xlO5MPa,采用

后張法預(yù)應(yīng)力錨固體系。其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》標(biāo)準(zhǔn)的有

關(guān)規(guī)定。錨具為成套錨具（含螺旋筋），必須符合《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連

接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》的要求，且均采用I類優(yōu)質(zhì)錨具，錨固效率系數(shù)大于95%?

預(yù)應(yīng)力管道采用塑料波紋管，真空壓漿體系。塑料波紋管技術(shù)要求滿足《預(yù)應(yīng)力

混凝土橋梁用塑料波紋管》中的相關(guān)要求。

2.3.4普通鋼材

索塔鋼錨梁及鋼牛腿采用Q345D鋼材，其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB/T1591的要求。

其中塔壁預(yù)埋鋼板采用Z向性能鋼板，應(yīng)滿足《厚度方向性能鋼板》中Z15的相

關(guān)要求。

2.3.5剪力釘

采用圓柱頭焊釘，其材料為ML15,技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《電弧螺柱焊用圓柱頭焊

釘》的規(guī)定。

2.3.6高強(qiáng)螺栓

高強(qiáng)螺栓性能等級為10.9S,《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓》滿足的要求，

螺母符合《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角螺母》的要求，墊圈符合《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度墊

圈》的要求。

2.4水文地質(zhì)條件

2.4.1水文條件

2.4.1.1徑流

飛云江流域是浙江省八大水系之一，發(fā)源于浙閩交界的仙霞嶺，自西向東流

經(jīng)數(shù)個縣市境內(nèi)，注入東海，流域面積3731km2,干流長203km,河口寶香至口

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門上望，長約15km,為近口門段，是典型的喇叭型河口。橋位處飛云江河口江面

寬約3.1km,水下地形較為平坦，河床標(biāo)高介于-3.5?4.5m之間，水深在7m左

右。飛云江流域的恬口水文站集雨面積為1930km3,占全流域面積的59.3%?根

據(jù)該站1959~2000年資料統(tǒng)計，流量特征值見表2.1-3?

表2.4.1-1沿口水文站流量特征值表

名

站

目

項(xiàng)帝口水文站備注

多年平均流量74.6m31s

多年千均位流，,心里323.5億m

夕A近必［C#山攵，女旦

夕〒甲'陽1、嘩物L(fēng)里33862m7s

埴士滿峰、流量

312500

年調(diào)查值

最大年平均流量/1c/inn\e\1990(1912)

1962年

最小年平均流量?I/s

TW7年

337.6m/s

飛云江徑流年際變化較大，徑流年內(nèi)分布也很不均勻，年內(nèi)降水主要集中在

4~6月（梅雨季）7?9月和（臺風(fēng)期）汛期，（4?9月）徑流量占全年的76.1%。

洪枯流量變幅較大，且存在連續(xù)豐、枯水文年的長系列交替變化現(xiàn)象。珊溪水庫

樞紐建成后，經(jīng)其多年調(diào)節(jié)及趙山渡引水樞紐進(jìn)入下游感潮河段的徑流有明顯變

化，徑流豐水年減少10.0m3/s,平水年減少20.2m3/s,枯水年減少16.8m3/s?

年內(nèi)分配趨于均勻化，枯水期流量明顯增大，豐水期減少，并減少下游河道的沖

淤變幅。

2.4.1.2潮汐及潮流

潮汐屬飛云江感潮河段的潮汐，橋址水域最高、最低潮位分別為3.67m和-

2.38m,平均高、低潮位分別為2.54m和T.67m。飛云江河口段由于徑流作用，

水流總的趨勢是落潮平均流速大于漲潮流速，落潮流量大于漲潮流量，落潮歷時

大于漲潮歷時。大潮期間，漲潮時間為5~6小時，落潮時