建筑工程質(zhì)量控制與造價(jià)基礎(chǔ)知識(shí)匯編

建筑工程質(zhì)量控制與造價(jià)

基礎(chǔ)知識(shí)匯編

A、工程質(zhì)量控制：

建筑工程質(zhì)量控制目錄：

第一章土建工程質(zhì)量控制要點(diǎn)

第二章強(qiáng)電工程質(zhì)量控制要點(diǎn)

第三章弱電工程質(zhì)量控制要點(diǎn)

第四章建筑給水排水及采暖工程質(zhì)量控制要點(diǎn)

第五章通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量控制要點(diǎn)

第六章建筑測(cè)量工程質(zhì)量控制要點(diǎn)

第七章裝飾工程質(zhì)量控制要點(diǎn)

第八章鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制要點(diǎn)

第九章建筑電梯安裝工程質(zhì)量控制要點(diǎn)

第十章地質(zhì)工程質(zhì)量控制要點(diǎn)

第一章土建工程質(zhì)量控制要點(diǎn)

一、施工質(zhì)量驗(yàn)收依據(jù)：

1、B50202-2002《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

2、GB50203-2002《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

3、GB50204-2002《硅結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

4、GB50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

5、有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范（主要有破結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)、砌體結(jié)構(gòu)、抗震等規(guī)

范規(guī)程等）

6、有關(guān)原材料的設(shè)計(jì)規(guī)程（如碎配合比、砂石外加劑、焊接等）

二、鋼筋碎結(jié)構(gòu)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、地下部分（±0.00以下部分）

基礎(chǔ)工程：基礎(chǔ)是建筑物的關(guān)鍵部位，建筑物的垂直和水平荷載均通

過(guò)基礎(chǔ)傳至地基?；A(chǔ)施工質(zhì)量的好壞，關(guān)系到整個(gè)建筑物的結(jié)構(gòu)安

全。一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，難以處理和彌補(bǔ)，會(huì)造成重大的經(jīng)濟(jì)損失，要嚴(yán)

格地把握好施工質(zhì)量關(guān)，做好隱蔽工程的驗(yàn)收，是非常重要的環(huán)節(jié)。

地基基礎(chǔ)工程施工之前，必須具備完備的地質(zhì)勘察資料及工程附近管

線、建筑物、構(gòu)筑物和其他公共設(shè)施的構(gòu)造情況，必要時(shí)應(yīng)作施工勘

察和調(diào)查以確保工程質(zhì)量及臨近建筑的安全。

施工單位必須具備相應(yīng)專業(yè)資質(zhì)，并應(yīng)建立完善的質(zhì)量管理體系和質(zhì)

量檢驗(yàn)制度。

從事地基基礎(chǔ)工程檢測(cè)及見(jiàn)證試驗(yàn)單位，必須具備省級(jí)以上（含省、

自治區(qū)、直轄市）建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的資質(zhì)證書(shū)和計(jì)量行政主管

部門頒發(fā)的計(jì)量認(rèn)證合格證書(shū)。

施工過(guò)程中出現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)停止施工，由建設(shè)單位組織勘察、設(shè)

計(jì)、施工、監(jiān)理等有關(guān)單位共同分析情況，解決問(wèn)題，消除質(zhì)量隱患,

并應(yīng)形成文件資料，應(yīng)歸檔，以便以后查用。

1.1基坑驗(yàn)槽：

基坑尺寸、坑底標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，核對(duì)基坑土質(zhì)和地下水情況,

基坑排水處理、基坑釬探情況如何，與地質(zhì)報(bào)告有否出入，驗(yàn)槽應(yīng)有

記錄和檢驗(yàn)報(bào)告。

1.2材料檢查：

1.2.1水泥、砂子、石子鋼材是否有合格證書(shū)，并送有資質(zhì)的單位進(jìn)

行復(fù)驗(yàn)原材料是否符合設(shè)計(jì)要求。

1.2.2磅級(jí)配是否達(dá)到設(shè)計(jì)所要求的破強(qiáng)度等級(jí)。

1.2.3對(duì)灰土地基、砂和砂石地基等其竣工后的結(jié)果（地基強(qiáng)度或承

載力）必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求的標(biāo)準(zhǔn)。檢驗(yàn)數(shù)量，每單位工程不應(yīng)少于3

點(diǎn)，1000m2以上工程，每100m2至少應(yīng)有1點(diǎn)，3000m2以上工程,

每300m2至少應(yīng)有1點(diǎn)，每一獨(dú)立基礎(chǔ)下至少應(yīng)有1點(diǎn)，基槽每20

延米應(yīng)有1點(diǎn)。

1.3模板、鋼筋是否到位：

模板尺寸，鋼筋規(guī)格、根數(shù)、位置，保護(hù)層厚度等是否符合設(shè)計(jì)圖紙

上的要求。

墊層厚度、尺寸是否滿足要求。

1.4樁基礎(chǔ)：

1.4.1樁位放樣允許偏差：群樁20mm,單樁10mm。

1.4.2預(yù)制樁樁位偏差必須符合GB50202-2002第5.1.3條表5.1.3要

求。

灌注樁樁位偏差必須符合GB50202-2002第5.1.4條表5.1.4要求

1.4.3工程樁應(yīng)按圖紙要求進(jìn)行承載力試驗(yàn)。

1.4.4樁身質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。

14.5要編制監(jiān)理實(shí)施細(xì)則。

2、地上部分（±0.00以上部分）

地上部分指主體結(jié)構(gòu)部分，是整個(gè)建筑物的骨架，它的質(zhì)量好壞是確

保建筑物安全的關(guān)鍵。

碎結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健全的質(zhì)量管理

體系、施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗(yàn)制度。

碎結(jié)構(gòu)施工項(xiàng)目應(yīng)有施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)方案，并經(jīng)審查批準(zhǔn)。

碎結(jié)構(gòu)可劃分為模板、鋼筋、破現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)和預(yù)制裝配結(jié)構(gòu)等分項(xiàng)工程。

各分項(xiàng)工程可根據(jù)與施工方式相一致且便于控制施工質(zhì)量的原則，按

工作班、樓層、結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分為若干檢驗(yàn)批。

對(duì)硅結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量驗(yàn)收，應(yīng)在鋼筋、破結(jié)構(gòu)等相關(guān)分項(xiàng)工程驗(yàn)收合

格的基礎(chǔ)上，進(jìn)行質(zhì)量控制資料檢查及觀感質(zhì)量驗(yàn)收，并應(yīng)對(duì)涉及結(jié)

構(gòu)安全的材料、試件、施工工藝和結(jié)構(gòu)的重要部位進(jìn)行見(jiàn)證檢測(cè)或結(jié)

構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)。

分項(xiàng)工程的質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)在所含檢驗(yàn)批驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上，進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)

收記錄檢查。

2.1模板分項(xiàng)工程：

模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受

澆筑碎的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。大于4m的梁板是否按設(shè)計(jì)要

求起拱。（設(shè)計(jì)無(wú)要求宜取跨度的0.1-0.3%）

模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。

2.2鋼筋分項(xiàng)工程：

當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。

在澆碎前，應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收，其內(nèi)容包括：

?縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等。

?鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等。

?箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等。

?予埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。

2.3碎分項(xiàng)工程：

水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢

查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量

必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等的

規(guī)定。

當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月（快硬硅酸鹽水

泥超過(guò)一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。

鋼筋碎結(jié)構(gòu)、予應(yīng)力於結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。

檢查數(shù)量：按統(tǒng)一生產(chǎn)廠家、同一等級(jí)、同一品種、同一批號(hào)且連續(xù)

進(jìn)場(chǎng)的水泥，每批抽樣不少于一次。

檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

碎中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)〈破外加劑〉

GB8076（碎外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范〉GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)

定。

碎的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)建碎強(qiáng)度的試件,

應(yīng)在碎的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：

?每拌制100盤且不超過(guò)100m3的同配合比的碎，取樣不得少于一

次。

?每工作班拌制的統(tǒng)一配合比的破不足100盤時(shí)，取樣不得少于一

次。

?當(dāng)一次連續(xù)澆筑1000m3時(shí)，同一配合比的破每200m3取樣不

得少于一次。

?每一層樓，同一配合比的破取樣不得少于一次。

?每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置

數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。

檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。

對(duì)抗?jié)B性應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。

檢驗(yàn)方法：檢查試件抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告。

碎原材料每盤稱量，每工作班抽查不應(yīng)少于一次。

2.4碎結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)范：

?有關(guān)分項(xiàng)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收合格。

?應(yīng)有完整的質(zhì)量控制資料。

?觀感質(zhì)量驗(yàn)收合格。

?結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)結(jié)果滿足“規(guī)范”要求。

三、砌體工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、砌體工程所用的材料應(yīng)有產(chǎn)品的合格證書(shū)、產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)

告。塊材、水泥、鋼筋、外加劑等尚應(yīng)有材料主要性能的進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)

告，嚴(yán)禁使用國(guó)家明令淘汰的材料。

2、砌體施工質(zhì)量控制等級(jí)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

3、水泥進(jìn)場(chǎng)使用前，應(yīng)分批對(duì)其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，檢驗(yàn)批

應(yīng)同一廠家，同一編號(hào)為一批。當(dāng)在使用中不同種的水泥不得混合

使用。

4、磚、小砌塊和砂漿的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。承重墻體嚴(yán)

禁使用斷裂小砌塊。

5、砌體灰縫的砂漿應(yīng)飽滿，特別注意檢查豎縫的飽滿度，不得出

現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。凡在砂漿中摻入有機(jī)塑化劑，早強(qiáng)劑、緩凝

劑、防凍劑等，應(yīng)經(jīng)檢測(cè)和試配，符合要求，方可使用。

6、墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無(wú)可靠措施的內(nèi)

外墻分砌施工。對(duì)不能同時(shí)砌筑又必須留置的臨時(shí)間斷處一應(yīng)砌筑成

斜槎，斜槎水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。

7、構(gòu)造柱是否按設(shè)計(jì)要求成馬牙槎，是否先砌墻后澆碎，鋼筋的

拉接是否按圖紙要求。

8、是否按要求對(duì)磚等砌體提前l(fā)-2d澆水濕潤(rùn)。

9、砌筑的墻體必須符合規(guī)范規(guī)定。

10、砌體工程驗(yàn)收前，必須提供下列文件和記錄：

?施工執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

?原材料的合格證書(shū)、產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告

?破及砂漿配合比通知單

?碎及砂漿試件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告單

?施工記錄

?各檢驗(yàn)批的主控項(xiàng)目、一般項(xiàng)目驗(yàn)收記錄

?施工質(zhì)量控制資料

?重大技術(shù)問(wèn)題的處理或修改設(shè)計(jì)的技術(shù)文件

?其他必須提供的資料

11、砌體工程驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)對(duì)砌體工程的觀感質(zhì)量作出總體評(píng)價(jià)。

第二章電氣工程監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)

工程建設(shè)電氣監(jiān)理的控制及施工驗(yàn)收規(guī)范、工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)等為依

據(jù)：《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一規(guī)范》GB50300-2001的相應(yīng)電氣工

程部分內(nèi)容?！督ㄖ姎夤こ淌┕べ|(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2002,督

促承包單位全面實(shí)現(xiàn)工程項(xiàng)目的合同約定的質(zhì)量目標(biāo)，以質(zhì)量預(yù)檢為

重點(diǎn)，對(duì)工程項(xiàng)目的人、機(jī)、科、法、環(huán)等因素進(jìn)行全面的質(zhì)量控制,

監(jiān)督承包單位的質(zhì)量，保證體系落實(shí)到位，堅(jiān)持不合格的材料、設(shè)備

不準(zhǔn)在工程中使用。堅(jiān)持本工序質(zhì)量不合格或未進(jìn)行驗(yàn)收的，不予簽

證，下道工序不得施工。

一、依據(jù)

1、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2002

2、《電氣裝置安裝工程高壓電氣施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ149-90

3、《電氣裝置安裝工程變壓器、油浸電抗器、互感器施工驗(yàn)收規(guī)范》

GBJ148-190

4、《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ149-90

5、《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50168-92

6、《電氣裝置安裝施工35KV及以下架空電力線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》

GB50173-92

7、《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150-91

8、《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50052-95

9、《10KV以下變電所設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50053-94

10、《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50057-94

二、電、鋼管敷設(shè)的檢查：

管材質(zhì)量的好壞直接影響到工程的質(zhì)量：

1、鋼管煨彎，必須采用專用彎管器彎制，大的管徑用機(jī)械彎制，

所有暗配管彎曲半徑為外徑的10倍，明配管為6倍。官子彎曲處的

彎扁度應(yīng)小于0.1倍管外徑，暗配管保護(hù)層不應(yīng)小于15mm。明配管

管徑在663及以上的，可以使用套管焊接，套管應(yīng)處在兩管對(duì)口的

中心，長(zhǎng)度為管外經(jīng)得1.5-3倍，焊接應(yīng)嚴(yán)密。配管采用羅紋宜外露

2-3扣。其圓鋼跨接接地線的直徑不得小于圓鋼直徑的6倍，焊接應(yīng)

牢固、平整、飽滿，不得有點(diǎn)焊、咬肉、夾渣、焊瘤、鋼管焊穿等現(xiàn)

象。

2、安全電壓（50伏以下）配線的金屬鋼管，線槽可不做跨接接

地線。

3、明配鍍鋅鋼管跨接接地應(yīng)采用專用接地線卡子連接接地線，

不得熔焊焊接跨接接地線。

三、塑料電線管敷設(shè)的檢查

1、使用阻燃型（PVC）管應(yīng)具有有效的準(zhǔn)用證，外壁應(yīng)有連續(xù)阻

燃燒標(biāo)記和制造廠標(biāo)，有產(chǎn)品質(zhì)保書(shū)，氧指數(shù)應(yīng)達(dá)40以上。所用阻

燃型（PVC）管的附件必須使用配套的阻燃型產(chǎn)品。

2、明配鋼管，PVC剛性塑料管應(yīng)在近燈位、開(kāi)關(guān)、插座、箱盒

的150-300毫米處應(yīng)設(shè)管卡或支架固定，在轉(zhuǎn)角、直線段處的管卡或

支架間距應(yīng)對(duì)稱、均勻，管卡或支架的間距應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范規(guī)定。

3、吊平頂內(nèi)的電氣配管，宜按明配管的要求施工，不得將配管固

定在平頂?shù)牡跫芑螨埞巧希瑹纛^盒、接線盒的設(shè)置應(yīng)便于檢修，并加

蓋板，使用軟管接到燈位的，其長(zhǎng)度不宜超過(guò)1米。軟管兩端應(yīng)用專

用接頭與接線盒。燈頭盒連接牢固，金屬軟管本身應(yīng)做接地保護(hù)，各

種強(qiáng)、弱電的導(dǎo)線都嚴(yán)禁在吊頂內(nèi)裸露。

四、線槽、橋架、托盤及密集型母線槽連接處的螺栓應(yīng)緊固，螺母

應(yīng)位于線槽、橋架、托盤的外側(cè)，金屬線槽、橋架、托盤及密集型母

線槽等正常情況下不帶電的金屬外殼應(yīng)牢固地連接為一體，并與接地

主干線可靠連接。鍍鋅金屬線槽、橋架、托盤可不做跨接接地線，但

放松裝置應(yīng)設(shè)在明顯部位，且在連接部位的兩端不少于二處。

五、燈具、開(kāi)關(guān)、插座及組合開(kāi)關(guān)插座箱等電氣設(shè)備的安裝，在樓

梯及共用部位，室內(nèi)上下同一軸線位置坐標(biāo)的誤差不得大于50mm,

開(kāi)關(guān)距門框的距離應(yīng)符合規(guī)定（15-20cm）,距地面的標(biāo)高位置為1.3

米。開(kāi)關(guān)不得裝于門后，住宅戶內(nèi)配電箱下沿安裝的標(biāo)高不宜低于

1.8米，且安裝在較為隱蔽的位置，分體機(jī)空調(diào)插座的標(biāo)高不宜低于

2米。廚房插座（脫排）不宜低于2米，離地插座不宜低于30cm,強(qiáng)

弱電盒安裝距離應(yīng)為30-50cmo

六、公共建筑及民用住宅建筑的照明配電箱、板、柜及電表箱內(nèi)應(yīng)

按國(guó)家規(guī)范要求設(shè)置N線和PE保護(hù)線的匯流排，N線和PE線應(yīng)在

匯流排上連接，不得將N線或PE線多根較接或接壓在銅接頭內(nèi)。埋

地敷設(shè)的PE保護(hù)干線（鍍鋅扁鋼）在引入箱、柜內(nèi)都必須明露，并

用導(dǎo)線與PE線排可靠連接，PE線截面設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，相線截面在

16平方毫米及以下，PE線與相線截面相同，相線截面在16-35平方

毫米時(shí)，PE線應(yīng)為16平方毫米，相線截面大于35平方毫米以上時(shí),

PE線為相線截面的二分之一。

七、導(dǎo)線的聯(lián)接

1、多股銅芯線應(yīng)用同截面規(guī)格的鋼接頭壓接，如做成“羊眼圈”

狀的，其孔徑應(yīng)與連接螺栓相匹配，必須搪錫。

2、單股銅芯線可采用阻燃燒型安全壓接帽壓接或搪錫。

八、層面避雷帶的檢查：

1、支持件距離應(yīng)均勻設(shè)置，每直線段的間距宜為1米，偏差：

2cmo

2、在直角、轉(zhuǎn)角處應(yīng)對(duì)接，一般為250-300毫米，避雷高度宜為

150毫米。一般應(yīng)設(shè)置在女兒墻中心。

3、當(dāng)女兒墻寬度大于300毫米及以上時(shí)，避雷帶距女兒墻外側(cè)宜

為150毫米。避雷帶明敷補(bǔ)下線距墻面應(yīng)為15-20毫米。

4、層面高于避雷帶的所有金屬物體必須與避雷帶作可靠保護(hù)連

接，具體可參照《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50057-94中的相關(guān)規(guī)定。

5、高層建筑物利用基礎(chǔ)鋼筋作接地體的必須有可測(cè)量接地電阻

的“測(cè)試點(diǎn)”。測(cè)試點(diǎn)的數(shù)量不應(yīng)小于2處，在高級(jí)裝飾墻面中。測(cè)

試點(diǎn)宜暗設(shè)在專用盒內(nèi)。測(cè)試點(diǎn)的高度一般應(yīng)距地面500毫米為宜。

6、防雷接地，保護(hù)接地鍍鋅扁鋼的厚度不得小于4毫米，截面不

得小于100平方毫米。鍍鋅扁鋼（圓鋼）的搭接不得成“T”型，嚴(yán)

禁直接對(duì)接，搭接長(zhǎng)度不得小于扁鋼寬度的2倍（圓鋼為直徑的6

倍），且不得小于三個(gè)棱邊焊接，兩個(gè)長(zhǎng)邊必焊，焊縫應(yīng)平整飽滿，

不得有咬肉、夾渣、焊瘤等現(xiàn)象，焊縫嚴(yán)禁用砂輪機(jī)打磨，焊接部位

藥渣應(yīng)及時(shí)清除干凈，并刷二度防銹漆（埋地二度瀝青漆），接地電

阻的測(cè)試數(shù)據(jù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

第三章弱電工程質(zhì)量控制要點(diǎn)

本章主要闡述弱電工程的火災(zāi)報(bào)警與自動(dòng)滅火系統(tǒng)、共用天線電視、

電話通信、廣播音響四個(gè)分項(xiàng)工程。

一、依據(jù)：

1、《電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2002

2、《智能化建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50339-2003

二、設(shè)備檢驗(yàn)

1、設(shè)備和器材的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

2、產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全，并有合格證和銘牌；

3、器材金屬部分應(yīng)屏蔽接地；

4、設(shè)備的外殼、漆層及內(nèi)部?jī)x表、線路絕緣應(yīng)完好，附件、備件

齊全。

三、施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制要點(diǎn)

1、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的施工應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，不得隨意更改。

2、不同系統(tǒng)、不同電壓等級(jí)、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿在同

一管內(nèi)線槽同一槽孔內(nèi)，但電壓為50V以下回路，同一臺(tái)設(shè)備的電

力線路和無(wú)干擾要求的控制線路可除外，但安全超低壓回路的導(dǎo)線，

必須單獨(dú)地或集中地按其中存在的最高電壓絕緣起來(lái)。

3、敷設(shè)在多塵或潮濕場(chǎng)所管路的管口和管子連接處，應(yīng)作密封處

理。

4、管線經(jīng)過(guò)建筑物的變形縫處，應(yīng)采取補(bǔ)償措施，導(dǎo)線跨越變形

縫兩側(cè)應(yīng)固定，且留有適當(dāng)余量。

5、弱電線路的電纜豎井，宜與強(qiáng)電線路的電纜豎井分別設(shè)置，若

條件限制必須合用時(shí)，弱電與強(qiáng)電線路應(yīng)分別布置在豎井兩側(cè)。

6、布線使用的非金屬線材、線槽及其附件，應(yīng)采用不燃或非延燃

性材料制成。

7、探測(cè)器安裝位置：

?至墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于0.5m；

?感溫探測(cè)器的安裝間距，不應(yīng)超過(guò)10m；感煙探測(cè)器的安裝間距,

不應(yīng)超過(guò)15m；

?探測(cè)器宜水平安裝，當(dāng)必須傾斜安裝時(shí)，不應(yīng)大于45°；

?在廚房、開(kāi)水房、浴室等房間連接的走廊安裝，應(yīng)在其入口邊緣

1.5m處；

8、探測(cè)器的安裝：

?探測(cè)器的確認(rèn)燈應(yīng)面對(duì)便于人員觀察的主要入口方向；

?若要裝外接門燈必須采用專用底座；

?探測(cè)器經(jīng)過(guò)調(diào)試后方可安裝，且采取防塵、防潮、防腐措施。

9、手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕的安裝：

?報(bào)警區(qū)域每一防火分區(qū)，應(yīng)至少設(shè)置一個(gè)，從一個(gè)防火分區(qū)的任

何位置到鄰近防火分區(qū)的一個(gè)手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕的步行距離、不應(yīng)大

于30m；

?手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕應(yīng)設(shè)置在明顯和便于操作的部位，安裝在墻上

距地（樓）面高度1.5m處，應(yīng)安裝牢固并有明顯的標(biāo)志。

10、火災(zāi)報(bào)警控制器的安裝：

?控制器應(yīng)安裝牢固，不得傾斜，安裝在非承重墻上應(yīng)采用加固措

施；

?引入控制器電纜或?qū)Ь€的端部應(yīng)標(biāo)明編號(hào)，且與圖紙一樣；

?控制器的主電源引入線，應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電源

插頭，主電源應(yīng)有明顯標(biāo)志。

11、警鈴安裝：

?一般安裝在門口、走廊和樓梯人員眾多的場(chǎng)所，每一火災(zāi)監(jiān)測(cè)區(qū)

域至少安裝一個(gè)，應(yīng)安裝在明顯位置，固定螺釘要加強(qiáng)彈簧墊片。

12、共用天線電視的安裝：

?天線具體確定位置時(shí)，應(yīng)根據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu)選擇無(wú)線固定方式，

應(yīng)用場(chǎng)強(qiáng)儀實(shí)測(cè)，選擇無(wú)線最佳架設(shè)位置；

?電纜架空敷設(shè)，距弱電、通信線不宜小于0.4m,與高壓線間距不

應(yīng)小于2m,距低壓線路下方不應(yīng)小于0.75m；

?電纜直埋敷設(shè)時(shí)，埋深，不應(yīng)小于1.2m,周圍應(yīng)有沙土墊層，在

電纜上部100mm處應(yīng)蓋有紅質(zhì)保護(hù)；

?器件金屬部分應(yīng)屏蔽接地

?金屬管干線與支線和建筑物防雷接地應(yīng)有良好的整體接地。

13、電話通信的安裝：

?電纜管、用戶線管在易受電磁干擾的場(chǎng)所，暗配管應(yīng)采用鍍鋅鋼

管，且做好接地處理；

?暗配管線不宜穿越建筑物的伸縮縫或抗震縫，應(yīng)改由其他位置（或

由基礎(chǔ)內(nèi)通過(guò)）上升樓層電纜供配線，當(dāng)必須穿越沉降縫時(shí)必須做補(bǔ)

償措施；

?暗配管長(zhǎng)度超過(guò)30m時(shí)-，中間應(yīng)加裝過(guò)路箱，用戶電話線暗管中

間應(yīng)加裝過(guò)路盒；

?電纜豎井可與其他弱電纜線綜合考慮設(shè)置，但檢修距離不得小于

1m,若小于1m必須設(shè)安全保護(hù)措施；

?電纜管內(nèi)不得合穿用戶線，管內(nèi)嚴(yán)禁穿放電力線或廣播線；

?一個(gè)工程必須采用同一型號(hào)市話電纜；

?用戶線在箱內(nèi)留有余線長(zhǎng)度應(yīng)繞箱半周或一周，在盒內(nèi)留有余線

長(zhǎng)度應(yīng)為150?200mm；

?通信箱的接地線與電纜屏蔽層連接應(yīng)有專用接地螺栓，連接良好。

14、廣播音響：

?電纜的終端焊接，應(yīng)使失去屏蔽部分盡可能的短，一般應(yīng)在25nlm

以下；

?接地導(dǎo)線應(yīng)盡量使用相同的金屬材料；

?系統(tǒng)的接地電阻應(yīng)不大于4。；

?廣播設(shè)備安裝在裝修木地板的室內(nèi)時(shí)一，應(yīng)固定在預(yù)埋基礎(chǔ)型鋼上,

并用螺栓固定，不宜放置在木地板上，導(dǎo)線可敷設(shè)在木地板下的線槽

中；

?揚(yáng)聲器一般應(yīng)向下傾斜，高音揚(yáng)聲器的安裝角度一般都標(biāo)注在施

工圖上；

?在一個(gè)建筑空間內(nèi)安裝多只揚(yáng)聲器時(shí)，揚(yáng)聲器應(yīng)成排安裝，位置

對(duì)稱，高度統(tǒng)一。

第四章建筑給水排水及采暖工程質(zhì)量控制要點(diǎn)

一、依據(jù)

1、經(jīng)批準(zhǔn)的工程技術(shù)設(shè)計(jì)文件、施工設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)以及編制并經(jīng)批準(zhǔn)

的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案；

2、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242—

2002等的要求。

二、監(jiān)理工作內(nèi)容

1、參加由建設(shè)單位組織的設(shè)計(jì)技術(shù)交底

1.1設(shè)計(jì)技術(shù)交底前，先熟悉圖紙；

1.1.1給水、排水系統(tǒng)圖與平面布置圖的設(shè)計(jì)是否符合相關(guān)規(guī)范的要

求以及布置是否合理；

1.1.2在熟悉圖紙過(guò)程中，應(yīng)注意設(shè)計(jì)施工圖紙中的給水、排水系統(tǒng)

圖、采暖系統(tǒng)圖與平面布置圖是否相符以及是否有漏項(xiàng)等問(wèn)題。

1.2對(duì)設(shè)計(jì)圖紙中存在的問(wèn)題在圖紙會(huì)審時(shí)提出自己意見(jiàn)和建議。

2、編寫(xiě)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

監(jiān)理實(shí)施細(xì)則應(yīng)符合監(jiān)理規(guī)劃要求，并根據(jù)施工單位的施工方案

和建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50242-2002)及

其給排水專業(yè)特點(diǎn)進(jìn)行編寫(xiě)，內(nèi)容需詳細(xì)具體、具有可操作性。

2.1監(jiān)理實(shí)施細(xì)則的具體內(nèi)容為：

2.1.1專業(yè)工程的特點(diǎn)：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求和施工組織設(shè)計(jì)及施工方

案，較詳細(xì)的描述本專業(yè)的工程施工的特點(diǎn)。

2.1.2監(jiān)理工作的流程：

(1)工程進(jìn)度監(jiān)理工作流程見(jiàn)圖一：

圖一：工程進(jìn)度監(jiān)理工作流程

(2)質(zhì)量控制監(jiān)理工作流程(見(jiàn)附件1)

(3)投資控制監(jiān)理工作流程

2.1.3監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值：

(1)監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)，需根據(jù)每個(gè)工程的實(shí)際情況、施工單位

的施工方案和建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

(GB50242-2002)的要求進(jìn)行編制。

(2)監(jiān)理工作的目標(biāo)值：按公司要求的目標(biāo)執(zhí)行。

2.1.4監(jiān)理工作的方法及措施：

(1)監(jiān)理工作的方法，主要有敦促承包單位健全和完善現(xiàn)場(chǎng)施工管

理和總理保證體系，檢查特殊施工人員的有效施工合格證，對(duì)主要原

材料、半成品、成品及設(shè)備，根據(jù)相關(guān)要求進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，對(duì)施工

過(guò)程中的預(yù)留、預(yù)埋件和隱蔽工程進(jìn)行的質(zhì)量控制時(shí)一，必須進(jìn)行根蹤

檢查，特別對(duì)隱蔽工程，在施工單位進(jìn)行報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)后，由各方對(duì)此進(jìn)

行驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行隱蔽；對(duì)管道安裝工程和設(shè)備安裝工程進(jìn)行的

質(zhì)量控制時(shí)一，必須根據(jù)管道工程的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求進(jìn)行質(zhì)量控制，對(duì)

設(shè)備安裝工程，必須根據(jù)設(shè)備安裝的特點(diǎn)以及提供設(shè)備的生產(chǎn)廠的設(shè)

備安裝說(shuō)明書(shū)進(jìn)行質(zhì)量控制。

(2)監(jiān)理工作的措施

在施工前敦促施工單位健全和完善現(xiàn)場(chǎng)施工管理和質(zhì)量保證體系，在

施工過(guò)程中需要對(duì)有特殊工種的操作人員進(jìn)行檢查，具備有效合格證

的人才能上崗，對(duì)主要原材料、半成品、成品及設(shè)備，符合相關(guān)要求

后才能投入使用，不合格的必須清理出場(chǎng)。在施工過(guò)程中必須按設(shè)計(jì)

圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及監(jiān)理實(shí)施細(xì)則的要求進(jìn)行，如不符

合上述要求，并在施工過(guò)程中出現(xiàn)違反強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)或有嚴(yán)重事故隱患

的，必須向業(yè)主進(jìn)行報(bào)告，同時(shí)向施工單位發(fā)整改通知單或停工令，

在施工單位進(jìn)行整改并符合要求后才能進(jìn)行施工或恢復(fù)施工，如施工

單位在收到整改通知或停工令后不進(jìn)行整改而繼續(xù)進(jìn)行施工的，應(yīng)向

當(dāng)?shù)氐馁|(zhì)監(jiān)站或相關(guān)部門回報(bào)則要求施工單位進(jìn)行整改，情節(jié)嚴(yán)重的

必須停工整改。

3、資質(zhì)審查：

審查承包單位報(bào)送的分包單位資格報(bào)審表和有關(guān)資質(zhì)資料，具體內(nèi)容

為：

?營(yíng)業(yè)執(zhí)照、企業(yè)資質(zhì)等級(jí)證書(shū)、特殊行業(yè)施工許可證等；

?分包單位的業(yè)績(jī)；

?擬分包工程的內(nèi)容和范圍；

?專職管理人員和特種作業(yè)人員的資格證、上崗證。

4、進(jìn)場(chǎng)設(shè)備材料的檢查驗(yàn)收：

?主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備具有質(zhì)量合格證明

文件；

?規(guī)格、型號(hào)及性能檢測(cè)報(bào)告應(yīng)符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求；

?材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗(yàn)收。包裝應(yīng)完好，表

面無(wú)劃痕及外力沖破損；

?主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說(shuō)明書(shū)；

?閥門應(yīng)按要求進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)（見(jiàn)GB50342-2002中表

3.2.5）的要求；

?進(jìn)場(chǎng)時(shí)做檢查驗(yàn)收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。

上述內(nèi)容見(jiàn)GB50242—2002的材料設(shè)備管理部分，檢查項(xiàng)目如有一

項(xiàng)不合格，不予驗(yàn)收，必須撤出現(xiàn)場(chǎng)。

5、施工過(guò)程中的監(jiān)理：

5.1施工過(guò)程中監(jiān)理應(yīng)注意事項(xiàng)：

5.1.1冷、熱水管道同時(shí)安裝時(shí)應(yīng)符合：上、下平行安裝時(shí)熱水管應(yīng)

在冷水管上方；垂直平行安裝時(shí)熱水管應(yīng)在冷水管左側(cè)；

5.1.2對(duì)于給排水管道需穿越基礎(chǔ)、樓板和墻的孔洞、暗裝管道的墻

槽和預(yù)埋固定管道的支架、吊環(huán)等，需留空洞的尺寸；

5.1.3管道穿過(guò)樓板，應(yīng)預(yù)先留孔，并加設(shè)套管，尤其是熱水管。對(duì)

于現(xiàn)澆樓板，可以采用預(yù)埋套管，安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高

出裝飾地面20mm,安裝在衛(wèi)生間及廚房?jī)?nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝

飾地面5mm；

5.1.4隱蔽工應(yīng)在隱蔽前經(jīng)各方檢驗(yàn)合格后，才能隱蔽，并形成記錄;

5.1.5地下室或地下構(gòu)件外墻有管道穿過(guò)的，應(yīng)采取防水措施。對(duì)有

嚴(yán)格防水要求的建筑物，必須采用柔性防水套管；

5.1.6管道穿過(guò)結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)情況采

取保護(hù)措施；

5.1.7在同一房間內(nèi)，同類型的采暖設(shè)備、衛(wèi)生器具及管道配件，除

有特殊要求外，應(yīng)安裝在同一高度上；

5.1.8明裝管道成排安裝時(shí)，直線部分應(yīng)互相平行。曲線部分：當(dāng)管

道水平或垂直并行時(shí).，應(yīng)與直線部分保持等距；管道水平上下并行時(shí),

彎管部分的曲率半徑應(yīng)一致；

5.1.9管道支、吊、托架的安裝，應(yīng)符合設(shè)計(jì)或相關(guān)規(guī)范要求；

5.1.10鋼管、塑料管、復(fù)合管及銅管支架的最大間距應(yīng)符合

GB50342-2002中表3.3.8、3.3.9、3310的要求；

5.1.11采暖、給水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)的金屬管道立管管卡安裝應(yīng)符合：

(1)樓層高度小于或等于5m,每層必須安裝1個(gè)；

(2)樓層高度大于5m,每層不少于2個(gè)；

(3)管卡按照高度，距地面應(yīng)為1.5m-1.8m,2個(gè)以上管卡應(yīng)均稱

安裝，同一房間管卡應(yīng)安裝在同一高度上；

5.1.12彎制鋼管，彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)熱彎：應(yīng)不小于管道外徑的3.5倍；

(2)冷彎：應(yīng)不小于管道外徑的4倍；

(3)焊接彎頭：應(yīng)不小于管道外徑的1.5倍；

(4)沖壓彎頭：應(yīng)不小于管道外徑；

5.1.13管道接口應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)管道采用粘接接口，管端插入承口的深度不得小于

GB50342-2002中表3.3.15的要求；

(2)熔接連接管道的結(jié)合面應(yīng)有一均勻的熔接圈；

(3)采用橡膠圈接口的管道，每個(gè)接口的最大偏轉(zhuǎn)角不得超過(guò)20；

(4)法蘭連接時(shí)襯墊不得凸入管內(nèi)，其外邊緣接近螺栓孔為宜。不

得安放雙墊或偏墊；

(5)連接法蘭的螺栓，直徑和長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)；

(6)螺蚊連接管道安裝后的管螺紋根部應(yīng)有2-3扣的外露螺紋，多

余的麻絲應(yīng)清理干凈并做防腐處理；

(7)乘插口采用水泥捻口時(shí)，油麻必須清潔、填塞密實(shí)，水泥應(yīng)捻

入并密實(shí)飽滿，其接口面凹入承口邊緣的深度不得大于2mm。

(8)卡箍(套)式連接兩管口應(yīng)平整、無(wú)縫隙，溝槽應(yīng)均勻，卡緊

螺栓后管道應(yīng)平直，卡箍(套)安裝方向應(yīng)一致。

5.1.14承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗(yàn)，非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)

做灌水試驗(yàn)。

5.2對(duì)施工單位進(jìn)行報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)中應(yīng)注意的事項(xiàng)：

5.2.1根據(jù)施工單位的施工工作進(jìn)度，按設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)技術(shù)文件，

對(duì)給水排水及采暖的施工情況進(jìn)行檢查；

5.2.2施工單位進(jìn)行預(yù)埋管件或隱蔽工程時(shí)，必須首先進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，然

后經(jīng)各方檢驗(yàn)合格后，才能進(jìn)行預(yù)埋或隱蔽；

5.2.3如施工單位的預(yù)埋管件或隱蔽工程經(jīng)檢驗(yàn)不合格，必須進(jìn)行整

改，經(jīng)整改合格后方能進(jìn)行下一道工作。

6、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50242-2002)

中強(qiáng)制性條文的內(nèi)容：

6.1室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝：

6.1.1給水管道必須洋采用與管材相適應(yīng)的管件。生活給水系統(tǒng)所涉

及的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)；

6.1.2生產(chǎn)給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部

門取樣檢驗(yàn)，符合國(guó)家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》方可使用。

檢驗(yàn)方法：檢查有關(guān)部門提供的檢測(cè)報(bào)告。

6.1.3室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂層(或水箱間內(nèi))試驗(yàn)消

火栓和首層取二處消火栓做試射試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。

檢驗(yàn)方法：實(shí)地試射檢查。

6.2室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝：

隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不小

于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。

檢查方法：滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min,液面不降，

管道及接口無(wú)滲漏為合格。

6.3室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝：

6.3.1管道及配件安裝：

管道安坡度，當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)一，應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)氣、水同向流動(dòng)的熱水采暖管道和汽、水同向流動(dòng)的蒸汽管道

及凝結(jié)水管道，坡度應(yīng)為3%。不得小于2%。；

(2)氣、水逆向流動(dòng)的熱水采暖管道和汽、水逆向流動(dòng)的蒸汽管道

及凝結(jié)水管道，坡度不應(yīng)小于5%。；

(3)散熱器支管的坡度應(yīng)為1%,坡向應(yīng)利于排氣和泄水。

檢驗(yàn)方法：觀察，水平尺、拉線、尺量檢查。

6.3.2輔助設(shè)備及散熱器安裝：

散熱器組對(duì)后，以及整組出廠的散熱器在安裝之前應(yīng)作水壓試驗(yàn)。試

驗(yàn)壓力如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa。

檢驗(yàn)方法：試驗(yàn)時(shí)間為2-3min,壓力不降且不滲不漏。

6.3.3低溫?zé)崴匕遢椛洳膳到y(tǒng)安裝：

(1)地面下敷設(shè)的盤管埋地部分不應(yīng)有接頭。

檢驗(yàn)方法：隱蔽前現(xiàn)場(chǎng)查看。

(2)盤管隱蔽前必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍,

但不小于0.6MPao

檢驗(yàn)方法：穩(wěn)壓lh內(nèi)壓力不大于0.05MPa且不滲不漏。

6.3.4系統(tǒng)水壓試驗(yàn)及調(diào)試：

(1)采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力

應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

?蒸汽、熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.1MPa作水壓

試驗(yàn)，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.3MPa,

?b高溫?zé)崴膳到y(tǒng)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.4

MPa,

?c使用塑料管及復(fù)合管的熱水系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力0.2

MPa,作水壓試驗(yàn)，同時(shí)在系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力不小于0.4MPa。

檢驗(yàn)方法：使用鋼管及復(fù)合管的采曖系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下lOmin內(nèi)壓

力降不大于0.02MPa,降至工作壓力后檢查，不滲、不漏；使用塑料

管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下lh內(nèi)壓力降不大于0.05MPa,然后降

壓至工作壓力的1.15倍，穩(wěn)壓2h,壓力降不大于0.03MPa,同時(shí)各

連接處不滲、不漏。

(2)系統(tǒng)沖洗完畢應(yīng)充水、加熱，進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試。

檢驗(yàn)方法：觀察、測(cè)量室溫應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

6.3.5室外給水管網(wǎng)安裝：

給水管道在竣工漢化，必須對(duì)管道進(jìn)行沖洗，飲用水管道還要在沖洗

后進(jìn)行消毒，滿足飲用水衛(wèi)生要求。

檢驗(yàn)方法：觀察沖洗水的濁度，查看有關(guān)部門提供的檢驗(yàn)辦公。

6.3.6室外排水管網(wǎng)安裝：

排水管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁無(wú)坡或倒坡。

檢驗(yàn)方法：用水準(zhǔn)儀、拉線和尺檢查。

6.3.7室外供熱管網(wǎng)安裝：

管道沖洗完畢應(yīng)通水、加熱，進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試。當(dāng)不具備加熱條

件時(shí)，應(yīng)延期進(jìn)行。

檢驗(yàn)方法；測(cè)量各建筑物熱力入口處供回水溫度及壓力。

6.3.8供熱鍋爐及輔助設(shè)備安裝：

(1)鍋爐的汽、水系統(tǒng)安裝完備后，必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)

的壓力應(yīng)符合GB50242-2002規(guī)范中表13.2.6的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：

?在試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力降不超過(guò)0.02MPa；然后降至工作壓

力進(jìn)行檢查，壓力不降，不滲、不漏;

?觀察檢查，不得有殘余變形，受壓元件金屬和焊縫上不得有水珠

和水霧。

(2)鍋爐和省煤器安全閥的定壓和調(diào)試應(yīng)符合GB50242-2002規(guī)范

中表13.4.1的規(guī)定。鍋爐上裝有兩個(gè)安全閥時(shí)，其中的一個(gè)按表中較

高值定壓，另一個(gè)按較低值定壓。裝有一個(gè)安全閥時(shí)，應(yīng)按較低值定

壓。

(3)鍋爐的高、低水位報(bào)警器和超溫、超壓報(bào)警器及聯(lián)鎖保護(hù)裝置

必須按設(shè)計(jì)要求安裝齊全和有效。

檢驗(yàn)方法：?jiǎn)?dòng)、聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)并作好試驗(yàn)記錄。

(4)鍋爐在烘爐、煮爐合格后，應(yīng)進(jìn)行48h的帶負(fù)荷連續(xù)試運(yùn)行，

同時(shí)應(yīng)進(jìn)行安全閥的熱狀態(tài)定壓檢驗(yàn)和調(diào)整。

檢驗(yàn)方法：檢查烘爐、煮爐及試運(yùn)行全過(guò)程。

(5)熱交換器應(yīng)以最大工作壓力的1.5倍作水壓試驗(yàn)，蒸汽部分應(yīng)

不低于蒸汽供汽壓力加0.3MPa；熱水部分應(yīng)不低于0.4MPa。

檢驗(yàn)方法：在試驗(yàn)壓力下，保持lOmin壓力不降。

7、工程質(zhì)量的事故處理：

7.1參與工程質(zhì)量的事故的調(diào)查分析后處理方案的討論，對(duì)已決定

的工程質(zhì)量事故處理方案的實(shí)施執(zhí)行情況予以監(jiān)督和檢查，對(duì)承包單

位提出的處理結(jié)果報(bào)告予以確認(rèn)；

7.2如遇下列情況之一，監(jiān)理組可行使監(jiān)督權(quán)，下達(dá)暫停施工的指

令并向建設(shè)單位報(bào)告，聽(tīng)侯進(jìn)一步處理：

?發(fā)現(xiàn)違章操作，違章指揮危及人民生命、財(cái)產(chǎn)安全；

?嚴(yán)重違反操作規(guī)程、規(guī)范或強(qiáng)制性條文的規(guī)定，影響工程質(zhì)量或

產(chǎn)生嚴(yán)重隱患的。

8、單位工程質(zhì)量驗(yàn)收：

8.1當(dāng)單位工程具備驗(yàn)收條件時(shí)，由施工單位提出申請(qǐng)報(bào)告，監(jiān)理

對(duì)申請(qǐng)報(bào)告內(nèi)容依據(jù)工程實(shí)際情況進(jìn)行審查，符合要求后，由監(jiān)理方

會(huì)同業(yè)主、施工單位組成驗(yàn)收班子進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)初驗(yàn)；

8.2初驗(yàn)通過(guò)后，由業(yè)主組織相關(guān)部門進(jìn)行單位工程驗(yàn)收；

8.3單位工程驗(yàn)收前，編寫(xiě)建筑安裝工程竣工質(zhì)量評(píng)估報(bào)告，對(duì)工

程過(guò)程質(zhì)量控制和最終質(zhì)量情況作一簡(jiǎn)單的描述和總評(píng)，納入單位工

程質(zhì)量評(píng)估報(bào)告。

附件1:質(zhì)量控制監(jiān)理工作流程

第五章通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量控制要點(diǎn)

一、依據(jù)：《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2002

二、基本規(guī)定

1、通風(fēng)與空調(diào)分部工程的子分部，分項(xiàng)劃分詳見(jiàn)表308：劃分

為7個(gè)子分部、9個(gè)分項(xiàng)。（注：根據(jù)各個(gè)工程規(guī)模、特點(diǎn)劃分子分

部和分項(xiàng)）

2、通風(fēng)與空調(diào)工程分項(xiàng)工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收，應(yīng)按本規(guī)范對(duì)應(yīng)分

項(xiàng)的具體條文規(guī)定執(zhí)行。子分部中的各個(gè)分項(xiàng)，可根據(jù)施工工程的實(shí)

際情況一次驗(yàn)收或數(shù)次驗(yàn)收。

3、分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批驗(yàn)收合格質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

3.1具有施工單位相應(yīng)分項(xiàng)合格質(zhì)量驗(yàn)收記錄；

3.2主控項(xiàng)目的質(zhì)量抽樣檢驗(yàn)應(yīng)全數(shù)合格；

3.3一般項(xiàng)目的質(zhì)量抽樣檢驗(yàn)，除有特殊要求外，計(jì)數(shù)合格率不應(yīng)

小于80%,且不得有嚴(yán)重缺陷。

三、風(fēng)管制作

1、風(fēng)管分為圓形和矩形兩種。通風(fēng)管道規(guī)格的驗(yàn)收，風(fēng)管是以外

徑或外長(zhǎng)邊為準(zhǔn)，風(fēng)道是以內(nèi)徑或內(nèi)邊長(zhǎng)為準(zhǔn)。

2、風(fēng)管系統(tǒng)類別劃分一一以工作壓力劃分：

?低壓系統(tǒng)PW500

?中壓系統(tǒng)500VPW1500

?高壓系統(tǒng)P>1500

?對(duì)密封要求有所區(qū)別

3、鍍鋅鋼板及各類會(huì)有復(fù)合保護(hù)層的鋼板，應(yīng)采用咬口連接或鉀

接，不得采用焊接方法。

4、風(fēng)管的密封應(yīng)以板材連結(jié)的密封為宜，密封面宜設(shè)在風(fēng)管的正

壓側(cè)。

5、主控項(xiàng)目

5.1金屬風(fēng)管或其它材料品種、規(guī)格、性能與厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行

產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：

?檢查數(shù)量：按風(fēng)管加工批數(shù)量抽查10%,不得少于5件。

?檢查方法：查驗(yàn)材料質(zhì)量合格證明文件，性能檢測(cè)報(bào)告，尺量、

觀察檢查。

5.2防火風(fēng)管的主體、框架與固定材料密封墊料必須為不燃材料，其

耐火等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定：

?檢查數(shù)量：加工批數(shù)量抽查10%,不得少于5件。

?檢查方法：查驗(yàn)材料質(zhì)量合格證明文件，性能檢測(cè)報(bào)告，觀察檢

查與點(diǎn)燃試驗(yàn)。

5.3復(fù)合材料風(fēng)管的復(fù)面材料必須為不燃材料，內(nèi)部的絕熱材料應(yīng)為

不燃或難燃B1級(jí)，且對(duì)人體無(wú)害的材料：

?檢查數(shù)量：加工批數(shù)量抽查10%,不得少于5件。

?檢查方法：查驗(yàn)材料質(zhì)量合格證明文件，性能檢測(cè)報(bào)告，觀察檢

查與點(diǎn)燃試驗(yàn)。

5.4風(fēng)管必須通過(guò)工藝性的檢測(cè)或驗(yàn)證，其強(qiáng)度和嚴(yán)密性要求應(yīng)符合

設(shè)計(jì)和下列規(guī)定：

5.4.1風(fēng)管的強(qiáng)度應(yīng)能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無(wú)開(kāi)裂。

5.4.2矩形風(fēng)管的允許漏風(fēng)量應(yīng)符合規(guī)定。（不同系統(tǒng)風(fēng)管允許漏風(fēng)

量是不同的。）

5.4.3圓形金屬風(fēng)管允許漏風(fēng)量應(yīng)為矩形風(fēng)管規(guī)定值的50%o

5.4.4排煙、除塵、低溫送風(fēng)系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定，1?5級(jí)凈

化空調(diào)系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定。

?檢查數(shù)量：按風(fēng)管系統(tǒng)的類別和材質(zhì)分別抽查，不得少于3件及

2

15mo

?檢查方法：查驗(yàn)產(chǎn)品合格證明文件和測(cè)試報(bào)告，或進(jìn)行風(fēng)管強(qiáng)度

和漏風(fēng)量測(cè)試。

5.5金屬分管的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：

5.5.1風(fēng)管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，不得有十字型拼接縫。

5.5.2金屬風(fēng)管法蘭材料規(guī)格或角鋼（扁鋼、螺栓）不應(yīng)小于表4.2.6-1

或表426-2的規(guī)定。

?檢查數(shù)量：按加工批數(shù)量抽查10%,不得少于5件。

?檢查方法：尺量、觀察檢查。

5.6復(fù)合材料風(fēng)管采用法蘭連接時(shí)，法蘭與分管板材的連接應(yīng)可靠，

其絕熱層不得外露，不得采用降低板材強(qiáng)度和絕熱性能的連接方法。

?檢查數(shù)量：按加工批數(shù)量抽查10%,不得少于5件。

?檢查方法：尺量、觀察檢查。

5.7金屬風(fēng)管的加固應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

5.8矩形風(fēng)管彎管的制作，一般應(yīng)采用曲率半徑為一個(gè)平面邊長(zhǎng)的內(nèi)

外同心弧形彎管。當(dāng)采用其它形式的彎管，平面邊長(zhǎng)大于500mm時(shí),

必須設(shè)置彎管導(dǎo)流片。

?檢查數(shù)量：其它形式的彎管抽查20%,不得少于2件。

?檢查方法：觀察檢查。

5.9凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管還應(yīng)符合下列規(guī)定：

5.9.1矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)W900mm時(shí)，底面板不應(yīng)有拼接縫；＞900mm時(shí)-，

不應(yīng)有橫向拼接縫。

5.9.2風(fēng)管所用的配件、螺栓、螺母、墊圈和鉀釘均應(yīng)采用與管材性

能相匹配，不會(huì)產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕的材料或采取鍍鋅或其它防腐措施，

并不得采用抽芯鉀釘。

5.9.3不應(yīng)在風(fēng)管內(nèi)設(shè)加固框及加固筋，風(fēng)管無(wú)法蘭連接不得使用插

條等形式。

5.9.4空氣潔凈度等級(jí)為1?5級(jí)的凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管不得采用接扣式

咬口。

5.9.5風(fēng)管的清洗不得用對(duì)人體和材質(zhì)有危害的清潔劑。

5.9.6鍍鋅鋼板風(fēng)管不得有鍍鋅層嚴(yán)重?fù)p壞的現(xiàn)象。

?檢查數(shù)量：按風(fēng)管數(shù)抽查20%,每個(gè)系統(tǒng)不得少于5個(gè)。

?檢查方法：查閱材料質(zhì)量合格證明文件和觀察檢查，白綢布擦拭。

6、一般項(xiàng)目

6.1金屬風(fēng)管的制作應(yīng)符合以下規(guī)定：

6.1.1圓形彎管的曲率半徑（以中心線計(jì)）和最少分節(jié)數(shù)量應(yīng)符合表

4.3.1-1的規(guī)定，彎曲角度偏差不應(yīng)大于3°。

6.1.2風(fēng)管與配件的咬縫應(yīng)緊密，寬度應(yīng)一致，兩端面平行。

6.1.3焊接風(fēng)管的焊縫應(yīng)平整，無(wú)焊接缺陷。

四、強(qiáng)制性條文

1、風(fēng)管制作

1.1防火風(fēng)管的本體、框架與固定材料、密封墊料必須為不燃材料，

其耐火等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定，詳見(jiàn)423。

1.2復(fù)合材料風(fēng)管的覆面材料必須為不燃材料，內(nèi)部的絕熱材料應(yīng)為

不燃或難燃B1級(jí)，且對(duì)人體無(wú)害的材料。

2、風(fēng)管部件與消聲器制作：

2.1防爆風(fēng)管的制作材料必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，不得自行替換。

2.2防、排煙系統(tǒng)柔性短管的制作材料必須為不燃材料。

3、風(fēng)管系統(tǒng)安裝

3.1在風(fēng)管穿過(guò)需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管

或防護(hù)套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm。風(fēng)管與防護(hù)套管之間應(yīng)用

不燃且對(duì)人體無(wú)危害的柔性材料封堵。

3.2風(fēng)管安裝必須符合下列規(guī)定：

?風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其它管線穿越；

?輸送含有易燃、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環(huán)境的風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)

有良好的接地，通過(guò)生活區(qū)或其它輔助生活房間時(shí)必須嚴(yán)密，并不得

設(shè)置接口；

?室外立管的固定拉索嚴(yán)禁拉在避雷針或避雷網(wǎng)上。

3.3輸送空氣溫度高于80℃的風(fēng)管，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定采取防護(hù)措施。

4、通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝

4.1通風(fēng)機(jī)傳動(dòng)裝置的外露部位以及直通大氣的進(jìn)、出口，必須裝設(shè)

防護(hù)罩（網(wǎng)）或采取其他安全設(shè)施。

4.2靜電空氣過(guò)濾器金屬外殼接地必須良好。

4.3電加熱器的安裝必須符合下列規(guī)定：

?電加熱器的金屬外殼接地必須良好；

?連接電加熱器的風(fēng)管的法蘭墊片，應(yīng)采用耐熱不燃材料。

5、空調(diào)制冷系統(tǒng)安裝

5.1燃油管道系統(tǒng)必須設(shè)置可靠的防靜電接地裝置，其管道法蘭應(yīng)

采用鍍鋅螺栓連接或在法蘭處用銅導(dǎo)線進(jìn)行跨接，且接合良好。

5.2燃?xì)庀到y(tǒng)管道與機(jī)組的連接不得使用外金屬軟管，燃?xì)夤艿赖拇?/p>

掃和壓力試驗(yàn)應(yīng)為壓縮空氣或氮?dú)?，?yán)禁用水。當(dāng)燃?xì)夤夤艿缐毫?/p>

大于0.005Mpa時(shí)一，焊縫的無(wú)損檢測(cè)的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)

計(jì)無(wú)規(guī)定，且采用超聲波探傷時(shí)，應(yīng)全數(shù)檢測(cè)，以質(zhì)量不低于H級(jí)為

合格。

6、系統(tǒng)調(diào)試

6.1通風(fēng)與空調(diào)工程安裝完畢，必須進(jìn)行系統(tǒng)的測(cè)定和調(diào)整（簡(jiǎn)稱調(diào)

試）。系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)包括下列項(xiàng)目：

?設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試；

?系統(tǒng)無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷下的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試。

6.2防排煙系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)與調(diào)試的結(jié)果（風(fēng)量及正壓），必須符合

設(shè)計(jì)及消防的規(guī)定。

7、竣工驗(yàn)收

7.1竣工驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查竣工驗(yàn)收資料，一般包括下列文件及記錄：

?圖紙會(huì)審記錄，設(shè)計(jì)變更通知單和竣工圖；

?主要材料、設(shè)備、成品、半成品和儀表的出廠合格證明及進(jìn)場(chǎng)檢

（試）驗(yàn)報(bào)告；

?隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄；

?工程設(shè)備、風(fēng)管系統(tǒng)、管道系統(tǒng)安裝及檢驗(yàn)記錄；

?管道試驗(yàn)記錄；

?設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄；

?系統(tǒng)無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)與調(diào)試記錄；

?分部（子分部）工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄；

?觀感質(zhì)量綜合檢查記錄；

?安全和功能檢驗(yàn)資料的核查記錄；

7.2觀感質(zhì)量檢查（詳見(jiàn)有關(guān)規(guī)范條文）

五、常見(jiàn)通病

1、風(fēng)管制作與安裝

1.1圓風(fēng)管不同心，管徑變小，兩端口平面不平行。

1.2矩形風(fēng)管對(duì)角線不相等。

1.3圓形彎頭、三通角度不準(zhǔn)確。

1.4矩形彎頭、三通角度不準(zhǔn)確并漏風(fēng)。

1.5法蘭互換性差。

1.6法蘭鉀接偏心。

1.7無(wú)法蘭風(fēng)管連接不嚴(yán)。

1.8潔凈系統(tǒng)風(fēng)管不嚴(yán)。

1.9風(fēng)管安裝不直，漏風(fēng)。

1.10預(yù)留孔洞不正確。

1.11風(fēng)管生銹。

1.12風(fēng)管保溫性能降低。

2、部件制作與安裝

2.1蝶閥阻力增大。

2.2防火閥動(dòng)作不靈活。

2.3密閉式斜插板阻力增大。

2.4閥門調(diào)節(jié)不靈活。

2.5調(diào)節(jié)線角度不準(zhǔn)確。

2.6潔凈風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)。

2.7風(fēng)管插板或送風(fēng)口調(diào)節(jié)不靈活。（移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)）

3、消聲器、除塵器（潔凈）制作與安裝

3.1消聲器阻力增大，填寫(xiě)片不均勻，消聲孔分布不均勻。

3.2消聲材料粘結(jié)不平，不牢固。

3.3除塵器除塵效率低，阻力增大，孔徑不符要求。

4、通風(fēng)設(shè)備制作與安裝

4.1風(fēng)機(jī)安裝減震器受力不均，風(fēng)機(jī)安裝傾斜。

4.2風(fēng)機(jī)(軸流式)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不能排風(fēng)，安裝時(shí)與氣流方向相反，未

作正、反轉(zhuǎn)試驗(yàn)。

4.3離心式通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，振動(dòng)過(guò)大，葉輪未進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn),

同心度差，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)啟動(dòng)閥門未關(guān)閉等因素造成振動(dòng)過(guò)去。

第六章建筑測(cè)量工程質(zhì)量控制要點(diǎn)

一、建筑工程測(cè)量的內(nèi)容

1、建筑物的定位

2、高程控制

3、垂直度控制

4、沉降觀測(cè)

二、執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范:

1、《工程測(cè)量規(guī)范》(GB50026-93)

2、《工程測(cè)量資料規(guī)范》(YSJ217-89)

3、《建筑變形測(cè)量規(guī)程》(JGJ/T8-97)

4、其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。

準(zhǔn)備工作:

1、首先，對(duì)監(jiān)理公司使用的測(cè)量?jī)x器進(jìn)行檢查，保證水準(zhǔn)儀、經(jīng)

緯儀、全站儀的有效期內(nèi)使用，超過(guò)有效期的立即送檢、修理或更換;

2、要求和檢查施工單位提供的相關(guān)資料：

2.1作業(yè)人員的資質(zhì)證書(shū)或崗位證書(shū)；

2.2測(cè)量?jī)x器及鋼尺的鑒定證書(shū)，確保在有效期內(nèi)；

2.3測(cè)量?jī)x器要定期自檢或在有懷疑時(shí)自檢。

3、業(yè)主提供的可利用的平面和高程控制點(diǎn)：首先要求施工方對(duì)業(yè)

主提供的控制點(diǎn)進(jìn)行核查，并提出核查結(jié)果，在無(wú)疑問(wèn)的情況下，進(jìn)

行下步工作，該項(xiàng)工作監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證。

四、建立平面、高程控制點(diǎn)點(diǎn)位布置要求

1、全面認(rèn)真分析總平面圖、建筑設(shè)計(jì)總說(shuō)明、各建筑物的基礎(chǔ)平

面圖、設(shè)備基礎(chǔ)圖、地下管網(wǎng)圖；

2、分析廠區(qū)的平面布置圖，進(jìn)行實(shí)地踏勘，把握各建筑物和構(gòu)筑物

位置關(guān)系，滿足工程施工要求；

3、必要時(shí)在廠房?jī)?nèi)布設(shè)微型控制網(wǎng)；

4、盡量布設(shè)在基巖上；

5、工程控制網(wǎng)要求具有較好的圖形強(qiáng)度；

6、視線不受旁折光的影響；

7、控制點(diǎn)距各開(kāi)挖基坑邊緣有足夠的安全距離，確保不受震動(dòng)和

破壞。一般距離建筑物、構(gòu)筑物不宜小于25米，距離回填土邊線不

小于15米；

8、控制點(diǎn)要用混凝土澆筑并養(yǎng)護(hù)，四周要有欄桿或砌磚維護(hù)；

9、做好標(biāo)識(shí)；

10、對(duì)每個(gè)建筑物，將建筑物軸線控制點(diǎn)引測(cè)到安全且方便使用的

位置，作好保護(hù)和標(biāo)識(shí)工作。

五、點(diǎn)位精度及相關(guān)技術(shù)要求：（如果設(shè)計(jì)有要求，遵循設(shè)計(jì)）

1、平面控制點(diǎn)：

1.1誤差小于±3mm；

1.2要求如作業(yè)條件、儀器及輔助工具檢校等參照《工程測(cè)量規(guī)范》

相關(guān)條文進(jìn)行；

2、高程控制點(diǎn)的實(shí)測(cè)：

2.1根據(jù)工程的水準(zhǔn)測(cè)量精度要求確定實(shí)測(cè)方法；

2.2一般水準(zhǔn)測(cè)量閉合差控制在5mm以內(nèi)；

2.3內(nèi)業(yè)計(jì)算按最小二乘法原理進(jìn)行觀測(cè)平差，計(jì)算出每千米高差

全中誤差；

2.4建筑物高程傳遞：采用水準(zhǔn)儀和鋼尺配合進(jìn)行。

六、垂直度控制：采用垂準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀或其他方式進(jìn)行。

1、每次測(cè)量時(shí)要在實(shí)物上標(biāo)注；

2、作好內(nèi)業(yè)記錄；

3、垂直度控制在千分之一內(nèi)。

七、沉降觀測(cè)：

1、根據(jù)設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，在建筑物上埋設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，埋設(shè)一定

要牢固；

2、在每次觀測(cè)時(shí)要固定人員、固定儀器、固定觀測(cè)路線，保證觀

測(cè)精度；

3、施工方在測(cè)量時(shí)要通知監(jiān)理人員到場(chǎng)見(jiàn)證；

4、水準(zhǔn)測(cè)量一定要閉合，計(jì)算出閉合差，閉合差一般控制在3nlm

內(nèi)，每次觀測(cè)成果及時(shí)計(jì)算出相關(guān)參數(shù)，并簽字。

八、提交的成果：

1、平面及高程控制點(diǎn)平面布置圖；

2、測(cè)量原始記錄；

3、計(jì)算成果及結(jié)論。

第七章裝飾工程質(zhì)量控制要點(diǎn)

六、依據(jù)：《建筑裝飾裝修施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50201-2001

七、范圍：

木制作工程、木地板工程、門窗工程、吊頂工程、涂裝工程、墻地磚

鑲貼工程、裱糊工程、衛(wèi)浴設(shè)備工程。

八、原則

裝飾裝修應(yīng)遵守法律、法規(guī)和有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)遵循安全、美觀的原則。

在設(shè)計(jì)與施工中，必須貫徹有關(guān)安全、防火、環(huán)保、建筑電氣、給排

水技術(shù)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)，裝飾施工必須確保建筑物原有安全性、整體性，不

得任意改變建筑物承重結(jié)構(gòu)。裝飾材料質(zhì)量應(yīng)符合該產(chǎn)品的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

質(zhì)量要求和設(shè)計(jì)要求，供貨單位應(yīng)提供產(chǎn)品質(zhì)保書(shū)或檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)

材料必須驗(yàn)收合格方可進(jìn)行施工。

九、工序

1、木制作

木材進(jìn)場(chǎng)應(yīng)測(cè)試干燥程度，細(xì)木工板，三夾板等應(yīng)采購(gòu)環(huán)保產(chǎn)品，各

種基層板，墊層擱柵必須做防火、防腐處理，造型、結(jié)構(gòu)和安裝位置

應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。木材表面應(yīng)砂磨光滑不應(yīng)有毛刺和錘印，采用貼面

材料時(shí)清水面的接口花紋要配合適宜，應(yīng)粘貼平整牢固、不脫膠，邊

角處不起翹，采用釘結(jié)合時(shí)盡可能用不銹或銅質(zhì)釘，釘帽盡可能隱蔽

在木質(zhì)中便于油漆后不易發(fā)現(xiàn)。安裝門套基層較鏈部位，鎖頭部位應(yīng)

加厚，防止日久錢鏈松動(dòng)。櫥門安裝應(yīng)牢固，開(kāi)關(guān)靈活，下口與底片

下口平行，小五金安裝齊全、牢固、位置正確。細(xì)木制品窗臺(tái)板、盒、

踢腳線、頂角線、門窗套表面光滑，線條順直，楞角方正，不露釘帽,

無(wú)刨痕，毛刺、錘印，安裝位置正確、割角整齊、接縫嚴(yán)密、與墻角

貼緊，裝飾木質(zhì)面層在施工時(shí)先封固底漆刷一道，以防施工中弄臟飾

面表層，油漆工無(wú)法處理干凈。

2、木地板工程

木地板表面應(yīng)潔凈無(wú)粘污，刨平磨光，無(wú)刨痕、刨茬和毛刺等現(xiàn)象。

基層木擱柵應(yīng)使用膨脹釘固定，間距應(yīng)與地板配套、準(zhǔn)確、符合要求。

擱柵部位嚴(yán)禁采用水泥塢邦，底部所用的襯墊必須用膠固定，鋪設(shè)地

板前應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行擱柵上口平整度的檢查，每一根擱柵必須在同一平面

上，鋪設(shè)時(shí)用發(fā)泡薄膜墊底，地板與四周墻體應(yīng)留8?10mm伸縮縫，

若地板為免漆地板，施工期間及時(shí)將鋪好部位保護(hù)好，以免擦傷地板

表面，木地板在采購(gòu)中要控制地板的含水率，含水率在8%~12%左右,

地板的寬度、厚度尺寸要精確，統(tǒng)一、槽口要緊密，硬質(zhì)木地板在固

定前應(yīng)先鉆釘孔，防止直接用釘固定造成地板企口開(kāi)裂現(xiàn)象，特別是

地板的二端頭部位，鋪好的地板行走時(shí)應(yīng)無(wú)響聲。

3、門窗工程

門窗的品種規(guī)格、開(kāi)啟方法及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，門窗安裝必

須牢固，橫平豎直，高低一致。窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應(yīng)采用

閉孔泡沫塑料，發(fā)泡聚萃乙烯等彈性材料填塞，窗框不能與水泥直接

接觸，表面用嵌縫密封膏，應(yīng)平整無(wú)裂縫，門窗應(yīng)開(kāi)啟靈活，無(wú)倒翹,

不能有自開(kāi)或自關(guān)的現(xiàn)象，關(guān)閉后密封條應(yīng)處于壓縮狀態(tài)，五金配件

齊全，門扇錢鏈安裝時(shí)上、下兩只錢鏈距上、下邊的距離大約是門扇

寬度的1/10左右，外觀潔凈，大面無(wú)劃傷、碰傷、銹蝕等缺陷。涂

膜大面平整光滑、厚度均勻，無(wú)氣孔，外門扇，窗扇應(yīng)不滲漏水并留

有泄水孔，門窗的玻璃、磨砂片的磨砂面應(yīng)朝向室內(nèi)，鍍膜玻璃的鍍

鋅面應(yīng)朝向室內(nèi)，玻璃片不得直接與金屬直接接觸。

4、吊頂工程

吊頂安裝應(yīng)牢固、表面平整、無(wú)污染、折裂、缺棱、掉角、錘印傷。

吊頂前，頂棚上的電器配管、布線、空調(diào)、供水暖、管道等必須同步

安裝就位，并基本調(diào)試完畢。然后彈出頂棚的標(biāo)高線，頂棚的弧線位

置線，吊頂部局線，大中型吊燈位置線等。吊頂位置應(yīng)正確，所有的

連接件必須擰緊，主龍骨無(wú)明顯彎曲，次龍骨連接處無(wú)明顯錯(cuò)位，若

為木質(zhì)材料應(yīng)進(jìn)行防火處理，在嵌裝燈具等物體位置更要求防火特別

處理，吊桿的位置要準(zhǔn)確，主龍骨端部位置不得大于300nlln。吊桿高

度超過(guò)1.5m時(shí)，必須設(shè)置反撐，重型燈具或設(shè)備嚴(yán)禁直接安裝在吊

頂龍骨上，吊頂尺寸超過(guò)一定長(zhǎng)度應(yīng)起拱，吊頂?shù)氖喟灏惭b接縫的

應(yīng)有防裂處理，粘貼固定的罩面板不應(yīng)有脫層，遇轉(zhuǎn)角處和門窗框轉(zhuǎn)

角處應(yīng)裁割成L型縫,與縫之間應(yīng)留有伸縮縫隙。若采用雙層石膏板,

上下層接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，固定石膏板螺絲固定，石膏板的轉(zhuǎn)角處應(yīng)用金屬

護(hù)角條接縫，批嵌石膏板接縫時(shí)，應(yīng)先用彈性膩?zhàn)?，然后分幾道工?/p>

用專門綁帶貼接縫處，批刮膩?zhàn)右侄啻芜M(jìn)行每刮一遍要比上一遍略

寬5cm,不可一次批成，每批一次，等干燥后方可再批下一次。

5、涂裝工程

施工前將被涂表面鏟除平整，最好先涂刷一遍稀107膠，然后將較大

的洞或縫用膠油膩?zhàn)映醪教钇剑看文佔(zhàn)硬豢蛇^(guò)厚，過(guò)厚容易收縮而

出現(xiàn)開(kāi)裂。涂刷后的墻面、頂面必須平整，無(wú)掉粉、起皮、漏刷等現(xiàn)

象，無(wú)明顯色差、泛堿、返色、刷紋、無(wú)明顯的砂眼、流墜、皺皮、

顏色基本一致、無(wú)明顯刷紋、斑紋，墻面批刮的膩?zhàn)右吮。侄啻闻?/p>

刮，每刮一次必須在等上次干燥的基礎(chǔ)上進(jìn)行，膩?zhàn)拥呐淞弦弦?/p>

求。大面積批刮膩?zhàn)訒r(shí)最好采用日光燈貼緊批刮面進(jìn)行，砂磨批刮后

的墻、頂面也同樣用日光燈照著砂磨，這樣操作砂磨完成的墻、頂面，

除去照射的燈光，平整度會(huì)比較美觀，對(duì)一些陰陽(yáng)角、各種線條造型

位置要采取彈線修批多次完成。石膏板造型的陰陽(yáng)角可采用紙質(zhì)金屬

護(hù)角條封邊，這樣批刮后的造型挺直美觀，還能起到保護(hù)陽(yáng)角的作用。

6、墻地磚鑲貼工程

鑲貼面的基層盡可能毛糙平整，對(duì)墻地面表面進(jìn)行清理，表面殘留的

砂漿，塵土和油漆等應(yīng)用鋼絲刷干凈，釉面磚應(yīng)用水沖洗，鋪貼前應(yīng)

在水中充分浸泡，陶瓷無(wú)釉石專和?；u應(yīng)澆水濕潤(rùn)，這樣貼后不致因

吸走砂漿中水分而粘貼不牢，浸水后的瓷磚應(yīng)陰干備用，陰干的時(shí)間

視氣溫度而定，一般以飾面破表面有潮濕感，但手按無(wú)水跡為準(zhǔn)。衛(wèi)

生間部位必須做防水層處理，在鋪貼前應(yīng)進(jìn)行放樣、彈線、非整磚盡

可能貼在隱蔽處，不要使門口處出現(xiàn)不完整的瓷地磚，墻面、地面鋪

貼的收邊位置應(yīng)安排在不顯眼的地方。瓷磚鑲貼前應(yīng)預(yù)排，預(yù)排要注

意同一墻面的橫豎排列，不得有超過(guò)一行以上的非整磚，對(duì)有間隔縫

的鋪貼，用間隔縫的寬度來(lái)調(diào)整，鋪貼前設(shè)置水平線及垂直交叉線，

墻面做塔餅，找準(zhǔn)基準(zhǔn)面，鋪貼時(shí)水泥漿應(yīng)飽滿地抹于瓷磚背面，并

用橡皮錘敲實(shí)，以防空鼓，一邊貼一邊用水平尺檢查校正，并及時(shí)擦

去表面的水泥漿，若采用日光燈貼緊墻面鋪貼來(lái)觀察平整度則效果更

佳。由花紋的面磚則要看清花紋的方向，在貼有排水要求的花崗巖、

大理石等厚重的墻地磚石材時(shí)應(yīng)經(jīng)負(fù)載計(jì)算，鑲貼后的墻地磚應(yīng)牢

固、表面平整、干凈、縫隙均勻、周邊順直、磚面無(wú)裂紋、掉角、缺

棱等現(xiàn)象，用小錘敲擊面磚空鼓聲應(yīng)小于一定范圍。

7、裱糊工程

裱糊壁紙?jiān)隈押?，墻體面層必須處理平整，平整后的墻面用清漆或

膠質(zhì)進(jìn)行封固，大部分的墻紙需進(jìn)行濕水處理。（也有些進(jìn)口墻紙則

不需要浸水，根據(jù)壁紙產(chǎn)品的說(shuō)明定）壁紙粘結(jié)劑可以自行配制，粘

結(jié)劑不允許有顆粒雜質(zhì)，最好經(jīng)過(guò)濾后使用為佳，膠水用滾筒涂于墻

面，均勻分布，第一片壁紙上墻應(yīng)控制垂直度，偏差不大于4nlin,接

縫應(yīng)緊密，表面無(wú)皺褶、污斑、翹邊、波紋起伏，陰陽(yáng)角挺直、棱角

分明，與頂角線、踢腳線板拼縫緊密，裁減壁紙長(zhǎng)度略放余量，貼上

后再裁整齊，花紋圖案吻合恰當(dāng)，色澤一致無(wú)明顯色差，貼好的壁紙

在1m左右的視線內(nèi)無(wú)明顯的接縫感覺(jué)，無(wú)脫層、無(wú)氣泡，半年時(shí)間

內(nèi)不應(yīng)該出現(xiàn)上述情況。

8、衛(wèi)浴設(shè)備

衛(wèi)浴潔具外表應(yīng)潔凈、無(wú)損壞，各種潔具固定要牢固。對(duì)于各種掛在

墻體上的各種潔具，不得在多孔磚或輕型隔墻中直接吊掛使用，特別

是電熱水器，掛壁臺(tái)盤淋浴房玻璃墻等。對(duì)于輕質(zhì)墻必須采用穿墻螺

桿，不能使用膨脹型螺栓。座便器不得用水泥砂漿固定，座便器的排

污口可采用油石灰、黃油、法蘭圈等密封，外圍用硅酮膠連接密封，

定位孔要有膨脹螺栓固定安裝，最好用不生銹的螺栓，以便今后維修

或更換方便，進(jìn)水的連接管不得有彎管等缺陷。排污、排水管不得有

滲漏現(xiàn)象，臺(tái)盆排水管設(shè)盛水彎，可以起到防臭、檢修方便的作用，

淋浴房必須用安全玻璃，必要的話還要粘貼防撞標(biāo)志，各種衛(wèi)生潔具

安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行不少于2h盛水試驗(yàn)，各種洗滌盆，面盆應(yīng)設(shè)溢

水口，浴缸應(yīng)盛至不少于浴缸深度的三分之一，水盤應(yīng)盛至不少于盤

深的三分之二無(wú)滲漏，衛(wèi)浴室的各種電器插座應(yīng)使用防水裝置的。

第八章鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制要點(diǎn)

鋼結(jié)構(gòu)工程一般包括鋼結(jié)構(gòu)焊接工程、鋼結(jié)構(gòu)緊固件連接工程、鋼零

件及鋼部件加工工程、鋼結(jié)構(gòu)組裝工程、鋼構(gòu)件預(yù)拼裝工程、鋼結(jié)構(gòu)

安裝工程、壓型金屬板工程和鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程等，根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程特

點(diǎn)，結(jié)合在鋼結(jié)構(gòu)廠房監(jiān)理經(jīng)驗(yàn)和體會(huì)，監(jiān)理應(yīng)從以下幾個(gè)方面對(duì)鋼

結(jié)構(gòu)工程進(jìn)行質(zhì)量控制：

一、依據(jù)：設(shè)計(jì)圖紙和《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

(GB50205-2001)

二、鋼結(jié)構(gòu)焊接工程

1、材料質(zhì)量要求：

1.1材料質(zhì)量

1.1.1承重結(jié)構(gòu)采用的鋼材應(yīng)具有抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、屈服強(qiáng)度和硫

磷含量的合格保證，對(duì)焊接結(jié)構(gòu)尚應(yīng)具有碳含量的合格保證。

1.1.2鋼結(jié)構(gòu)焊接工程中所用的焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴、焊

釘、焊接瓷環(huán)和施焊用的保護(hù)氣體等必須有出廠質(zhì)量合格證(質(zhì)量證

明書(shū))等質(zhì)量證明文件。焊條應(yīng)符合國(guó)標(biāo)《碳鋼焊條》GB/T5117或

《低合金鋼焊條》GB/T5118的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。

1.1.3焊接承重結(jié)構(gòu)及重要非焊接承重鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)按

國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行見(jiàn)證抽樣檢驗(yàn)，有復(fù)試報(bào)告，應(yīng)具有冷彎試驗(yàn)

的合格保證。

1.1.4鋼結(jié)構(gòu)焊接材料的出廠質(zhì)量證明書(shū)和復(fù)試報(bào)告的品種、型號(hào)、

規(guī)格及質(zhì)量、性能及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

1.2材料選用：

1.2.1承重結(jié)構(gòu)的鋼材應(yīng)采用Q235鋼、Q345鋼、Q390鋼、Q420

鋼其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素鋼結(jié)構(gòu)》GB/T700和《低合金高

強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T150的規(guī)定。

1.2.2鋼結(jié)構(gòu)焊接工程中所選用的焊條、焊絲、焊劑和電渣熔嘴等焊

接材料應(yīng)與母材相匹配，并符合設(shè)計(jì)和國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

1.2.3鋼結(jié)構(gòu)焊接工程應(yīng)優(yōu)先選用已列入國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)的焊

接材料。

1.2.4如設(shè)計(jì)選用未列入標(biāo)準(zhǔn)的母材和焊接材料，應(yīng)說(shuō)明材料的可焊

性，并提供滿足設(shè)計(jì)要求的焊接工藝實(shí)驗(yàn)資料。

1.2.5施工單位對(duì)首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處

理等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并根據(jù)符合要求的評(píng)定報(bào)告確定焊接工

藝后方可采用。

1.2.6施工單位對(duì)其采用的焊釘?shù)匿摬暮附討?yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，其

結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)和國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

1.2.7鋼結(jié)構(gòu)焊接工程中，一般采用焊縫金屬與母材等強(qiáng)度的原則選

用焊條、焊絲、焊劑等焊接材料。

1.2.8對(duì)處于外露環(huán)境且對(duì)耐腐蝕，有特殊要求的或在腐蝕性環(huán)境下

的承重結(jié)構(gòu)，應(yīng)采用耐候鋼，質(zhì)量要求應(yīng)符合國(guó)標(biāo)《焊接結(jié)構(gòu)用耐候

鋼》GB/T4172的規(guī)定。

1.3焊條烘焙：焊條、焊劑、藥芯焊絲電渣焊渣嘴和焊釘焊用的瓷環(huán)

等在使用前必須按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及有關(guān)焊接工藝文件的規(guī)定進(jìn)行烘

焙，如說(shuō)明書(shū)無(wú)特殊規(guī)定時(shí)，對(duì)酸性焊條根據(jù)受潮情況，在溫度

75?150℃中烘焙1?2h,對(duì)堿性低氫型焊條應(yīng)在溫度350?400C中烘焙

1?2h,并方在保溫箱內(nèi)，隨用隨取。

1.4焊條藥皮與焊