四川華工石油裝備有限公司總部建設項目環(huán)評報告

建設項目竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測表四川潔承環(huán)境科技有限公司表一石油套管、油管、配套的接箍和其它管材等產品日//表一（續(xù)）關問題的通知》及附件（國家環(huán)?？偩汁h(huán)發(fā)[2000]38表一（續(xù)）廢氣：執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》噪聲：執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》表一（續(xù)）項目選址在成都市青白江區(qū)工業(yè)園區(qū)南內。項目所在地為工業(yè)用企業(yè)，目前產銷兩旺供不應求。公司建成后，將形成年產20萬噸石油研究所完成《四川華工石油裝備有限公司總部建設項目環(huán)境影響報告表一（續(xù)）表一（續(xù)）工程分類項目名稱建設內容、位置及規(guī)模主要環(huán)境問題施工期營運期主體工程1#廠房建筑面積24262.79m2,輕鋼結構，一層，設置套管生產線、油管生產線、配套的接箍生產線及其它管材生產線各一條。施工廢水、生活垃圾生活污水揚塵、噪聲、棄土、建渣等粉塵、設備噪聲、廢水、固廢2#廠房建筑面積14325.16m2，輕鋼結構，一層，預留車間。3#廠房建筑面積5609.89m2，輕鋼結構，一層，預留車間。研發(fā)中心總建筑面積為500m2，主要進行新產品的實驗。生活垃圾、生活污水、固廢總部大樓其功能為辦公、銷售、結算中生活垃圾、生活污水輔助工程位于廠區(qū)入口處，面積10m2生活垃圾、廢水、食堂油煙員工宿舍建筑面積為2400m2。食堂面積為745m2，2F。庫房面積2000m2，緊鄰食堂。停車場地上停車場，車位32個。汽車尾氣、噪聲公用工程預處理池處理能力30m3/d。污泥、惡臭綠化工程綠化廣場及廠房四周綠化帶，面積為2530m2。-消防水池蓄水池一個，容積約50m3。-垃圾收集位于設計樓東南角，約10m2。惡臭、固廢表一（續(xù)）13132風險事故應急油漆庫房地面硬化、防滲處理，周圍設置收集槽溝消防應急池50m3消防應急池1座3生態(tài)生態(tài)環(huán)境廠區(qū)綠化序號名稱單位數(shù)量來源1成品鋼管胚萬噸/年2.91外購2機油噸/年0.31外購3棉紗噸/年0.07外購4乳化液噸/年0.04外購5快干清漆噸/年0.71外購6水噸/年2915自來水管網7電萬度園區(qū)電網8天然氣立方米35400市政管網供應勘、查閱了相關技術資料的基礎上編制了該項目竣工環(huán)境保護驗司總部建設項目（一期）進行現(xiàn)場監(jiān)測，根據(jù)現(xiàn)場監(jiān)測和檢查結表一（續(xù)）表二主要生產工藝及污染物產出流程（附示意圖）項目外購檢驗合格的鋼管成品，原料進廠后將不再進行檢驗，直接進入生產環(huán)節(jié)，從而提高廠內的生產效率。主要產品包括石油套管、油管、復合套管及其它管材和配套的接箍。各種石油管材只是產品尺寸不同，其生產工藝流程相同。工藝調整后接箍的主要生產工藝流程及產污位置圖見圖2-1，原料采購包裝入庫原料采購包裝入庫圖2-1接箍產品生產工藝流程及產污位置圖管體超聲探傷母端車削螺紋擰接接箍水壓試驗公端車削螺紋管體超聲探傷母端車削螺紋擰接接箍水壓試驗公端車削螺紋包裝入庫圖2-2石油管材生產工藝流程及產污位置圖表三一、主要污染物的產生、治理及排放項目生產過程涉及用水的工序為：水壓試驗工序，該工序試驗用水可進行循環(huán)使用，不外排；噴漆工序采用水簾除霧，該部分用水在系統(tǒng)內循環(huán)使用，不外排。因此，項目營運期間無生產廢水排放，外排的廢水主要混合，隨水簾而被截留下來，沉于池底。漆霧顆粒經打撈后暫存，水池內的水進行循環(huán)使用，根據(jù)生產情況隨時進行補充，不外排。水簾除漆霧工序的循環(huán)水隨著使用時間的增長，由于其中含有較多的未沉淀的油漆顆粒物，而呈現(xiàn)為粘稠狀的液體，無法再使用。因此，當水池內的水出現(xiàn)粘稠屬于危險廢物，已交由成都市興蓉危險廢物處理有限公司處理。水池內水全廠職工定員110人，用水量按90L/天·人計，則全工人在操作設備及設備檢修過程中會使用到機油、乳化液，因此工人洗手廢水中含有少量油污，該部分污水經隔油池處理后排放。洗手廢水排干。根據(jù)表8油漆成分配比表可知，油漆中樹脂約占45%，揮發(fā)性有機物約占50%，主要成分醇類、酯類以及二甲苯，其中對環(huán)境影響較大的為二甲苯，其含量約占油漆總量的25%。在晾干的過程中，油漆中的固態(tài)顆粒漆室內進行噴漆操作時，油漆中約80%的有機物都在此環(huán)節(jié)揮發(fā)掉；噴漆表三（續(xù)）由此，項目有機廢氣主要來源于噴漆和晾干這兩個環(huán)節(jié)，其中噴漆環(huán)節(jié)產生的有機廢氣經收集、吸附處理后引至車間屋頂排放，屬于有組織排放；晾干環(huán)節(jié)產生的有機廢氣在車間通風扇的作用下直接排入大氣環(huán)境，尾氣吸附三大部分構成。噴漆室只有一個進口和出口，噴漆前需先將油漆進行加熱，并在噴漆室兩側設有風墻，防止噴漆室內漆霧及揮發(fā)的有機廢噴漆時過量的漆霧（約占總用量的20%）與油漆中大部分的揮發(fā)性有機物經集氣罩收集后，通過設備自帶的水簾系統(tǒng)處理，再經過濾網過濾處理，除去廢氣中攜帶的水分，再經活性炭吸附有機廢氣后（一般活性炭吸機廢氣，有機廢氣的去除率可達95%以上。有機廢氣來源于油漆稀釋劑中無組織排放有機廢氣主要來源于噴漆后的自然晾干環(huán)節(jié)。油漆中的揮表三（續(xù)）項目運營期的噪聲源為設備運行中的噪聲。本項目生產過程主要是對成品鋼管進行各種簡單的機械加工，包括切割、探傷、削螺紋、管體水壓試驗、噴漆等過程，加工和檢驗過程中使用到切割機、探傷儀、試壓機、鋸床：噪聲在85dB（A）左右，通過采用隔聲、風機和噴漆機噪聲。噴漆機噪聲源強一般為75～85dB（A）,風表三（續(xù)）噪聲設備都布置項目東面，遠隔西面的辦公生活區(qū)且中間還有過廠區(qū)綠化帶阻隔，通過對產噪設備安裝消聲減震墊等措施后，設備噪聲都能得到較好控制，確保廠界噪聲達標排放。項目主要噪聲源強及治理措施與效果見本項目運營期產生的固體廢棄物主要是生活垃圾，污水處理設施清掏的污泥以及機械加工過程中產生的金屬邊角料，噴漆工序產生的漆渣、廢污泥：主要產生于生活污水處理設施，約2t/a,由金屬邊角料：主要產生在車削螺紋、胚料切割工序。根據(jù)類比分析同表三（續(xù)）活性炭需定期更換。一般活性炭的吸附量為300kg/t，項目噴漆工序廢氣的產生總量為0.3t/a，據(jù)此估算項目活性炭的年用量約為1t/a，屬于危廢1置/23456廢789表三（續(xù)）項目在實際建設過程中，取消了噴砂、除銹工藝，新增了噴漆工藝。表13項目工藝調整前后“三本帳”000000022000010表三（續(xù)）本項目存在的環(huán)境風險主要為火災、爆炸、危險廢物暫存處問題。為了盡量避免或減緩項目發(fā)生風險事故，環(huán)評提出了以下減少危險化學品環(huán)表三（續(xù)）經現(xiàn)場檢查，項目在建設過程中基本落實了環(huán)評提出的環(huán)境風險防范表6項目營運期污染物排放總匯廢氣水簾系統(tǒng)、吸附廢水CODCr:500mg/l,24.3kNH3-N:25mg/l,1.215kg/dNH3-N:25.7mg/l,1.25kg/d經處理達標排放，最終排入毗河固廢-有資質的單位處理--噪聲建筑墻體隔音處表三（續(xù)）二、環(huán)評結論、要求及建議本項目符合國家產業(yè)發(fā)展政策。項目的建設不會改變原有土地的使用性質。項目生產經營規(guī)模不變，僅在工藝調整后取消了噴砂、除銹工藝，新增了噴漆工藝。項目針對新增噴漆工藝環(huán)節(jié)所產生的各種污染物采取了合理有效的措施及方案進行治理、控制，在加強內部管理，實現(xiàn)環(huán)保設施穩(wěn)定運行的前提下，項目營運期產生的各污染物均能實現(xiàn)達標排放，對周圍環(huán)境不會產生影響。同時，項目取消了噴砂、除銹工藝，削減了噴砂、表三（續(xù)）于青白江工業(yè)集中發(fā)展區(qū)內，符合當?shù)匾?guī)劃要求和國家產業(yè)政策。在落實環(huán)使用，不外排；通過灑水降塵、封閉運輸?shù)却胧?，減少施工揚塵對環(huán)境使用，不外排；若項目建成后外排廢水能進入污水處理廠處理，則車間清潔和工人洗手廢水經隔油池處理后與生活污水一道經預處理池處理達《污處理廠處理，尾水排入毗河；若項目建成后外排廢水還不能進入污水處理廠處理，則車間清潔和工人洗手廢水經隔油池處理后與生活污水一同由項表三（續(xù)）一級標準，通過市政污水管網進入污水處理廠處理，尾水排入毗河。廢氣由排氣筒（H=15m，3根）通往屋頂排放，漆霧經“水簾捕捉+過濾網過濾”處理后被完全除去。食堂油煙經油煙凈化器處理后達標外排。項目鋸床、水壓機等設備運行時的噪聲通過選用先進的低噪聲設備、安裝消聲器、設備減震以及合理的平面布置等措施進行控制。車削螺紋、胚料切割工序產生的金屬邊角料由廢品收購公司回收；廢乳化液、廢機油、廢棉紗等危廢交由有資質的單位處理；生活垃圾和預處理設施污泥等由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清工藝中的除銹、噴砂兩個環(huán)節(jié)，新增噴漆工藝的變更。嚴格對噴漆漆霧的收集，采用“水幕捕捉+過濾網過濾+活性炭吸附”（3套）處理后，經15米6、項目建設必須依法執(zhí)行環(huán)境保護“三同時”制度，項目竣工時，建設表三（續(xù)）pHNH3-N注：pH無量綱，其余單位mg/L表三（續(xù)）表三（續(xù)）pHNH3-N在有機廢氣處理系統(tǒng)排氣筒出口設置3個監(jiān)測點，食堂油煙凈化系統(tǒng)表三（續(xù)）12廠界環(huán)境噪聲：沿四川華工石油裝備有限公司法定廠界布點，共設4個廠界環(huán)境噪聲監(jiān)測點（14。廠界環(huán)境噪聲監(jiān)測方法：《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》本項目運營期產生的固體廢棄物主要是生活垃圾，污水處理設施清掏的污泥以及機械加工過程中產生的金屬邊角料，噴漆工序產生的漆渣、廢表三（續(xù)）衛(wèi)部門定期清運。金屬邊角料主要產生在車削螺紋、胚料切割工序，金屬邊角料由廢品收購公司回收。廢乳化液產生量約為0.04t/a,屬于危險廢物（HW09已交由成都市興蓉危險廢物處理有限公司處理。廢機油、廢棉屬于危廢（HW08已交由成都市興蓉危險廢物處理有限公司處理。漆渣屬于危廢（HW12已交由成都市興蓉危險廢物處理有限公司處理。廢吸附棉、廢活性炭已交由成都市興蓉危險廢物處理有限公司處理。更換的漆霧凈化水：更換的廢水由于含有較多的油漆顆粒物，屬于危險廢物，已交水5表三（續(xù)）水5堂1、驗收監(jiān)測期間，工況必須滿足驗收監(jiān)測的規(guī)定要求，否則停止現(xiàn)場2、現(xiàn)場采樣和測試應嚴格按照《驗收監(jiān)測方案》進行，并對監(jiān)測期間發(fā)生的各種異常情況進行詳細記錄，對未能按《驗收監(jiān)測方案》進行現(xiàn)場3、監(jiān)測質量保證按《環(huán)境監(jiān)測技術規(guī)范》和《環(huán)境空氣監(jiān)測質量保證4、環(huán)保設施竣工驗收監(jiān)測中使用的布點、采樣、分析測試方法，應首先選擇目前適用的國家和行業(yè)標準分析方法、監(jiān)測技術規(guī)范，其次是國家表三（續(xù)）6、氣體監(jiān)測分析使用的大氣綜合采樣器在進現(xiàn)場前應對氣體分析、采7、噪聲監(jiān)測分析使用的噪聲計應在測定前后對噪聲儀進行校正，測定9、驗收監(jiān)測的采樣記錄及分析測試結果，按國家標準核監(jiān)測技術規(guī)范水質監(jiān)測分析過程中的質量保證和質量控制：實驗室分析時采取平行表四、廢水監(jiān)測結果單位：pH無量綱，其余為mg/LpH1234/1234/表四（續(xù)）單位：pH無量綱，其余為mg/LpH182843954982/85183273980483/980表四（續(xù)）單位：pH無量綱，其余為mg/LpH1234/1234/表五、廢氣監(jiān)測結果號容123123放速率//////12345號)123123表六、噪聲監(jiān)測結果△△△△31號廠房△—噪聲監(jiān)測點位?！薪M織廢氣監(jiān)測點位—無組織廢氣監(jiān)測點位表七、環(huán)保管理檢查結果表七、環(huán)保管理檢查結果（續(xù)）序號1隔油池處理后與生活污水一同由項目自建二間清洗廢水和工人洗手廢水連同食堂廢水先經隔油池處理后與生活污水一道經預處理池處目外排廢水經市政污水管網進23項目補充環(huán)評內容與原環(huán)評主要工藝不發(fā)生45生活垃圾和預處理設施污泥等由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)項目產生的生活垃圾和預處理設施污泥等由青白江環(huán)衛(wèi)部門6項目嚴格執(zhí)行環(huán)境保護“三同保護局建設項目竣工環(huán)境保護到四川華工石油裝備有限公司該項目存在的主要環(huán)境風險為火災事故及危險廢物暫存處滲漏。經檢