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文檔簡介
日本産業(yè)標準調查會審議日本産業(yè)標準調査會標準第一部會建築技術専門委員會構成表野加奈子國立研究開発法人建築研究所國立研究開発法人建築研究所一般社団法人住宅生産団體連合會(三井ホーム株式會社)主婦連合會(藤野アトリ工一級建築士事務所)(倉市消費生活七ン夕一)一般社団法人日本建築學會(芝浦工業(yè)大學名譽教授)●主務大臣:経濟産業(yè)大臣制定:昭和41.1.1改正:合和2.3.23官報揭裁日:合和2.3.23原案作成者:一般社団法人日本音響材料協(xié)會審議部會:日本産業(yè)標準調査會標準第一部會(部會長酒井信介)審議専門委員會:建築技術専門委員會(委員會長伊藤弘)議に付され,速やかに,確認,改正又は廃止されます。 1 12引用規(guī)格 1 24種類 3 4 4 4 56材料 7試験 7.3種類別の試験方法 8検查 21 2210表示 11吸音材料の特性による使用上の注意事項 22附屬書A(規(guī)定)吸音率の標準測定條件 附屬書B(參考)吸音材料の特性 25附屬書C(參考)技術上重要な改正に関する新舊対照表 34 著作権法により無斷での復製,転栽等は禁止されております。この規(guī)格は,産業(yè)標準化法第16條において準用する同法第12條第1項の規(guī)定に基づき,一般社団法人日本音響材料協(xié)會(AMA)及び一般財団法人日本規(guī)格協(xié)會(JSA)から,産業(yè)標準原案を添えて日本産業(yè)規(guī)格を改正すべきとの申出があり,日本産業(yè)標準調査會の審議を経て,経済産業(yè)大臣が改正した日本産業(yè)なお,令和3年3月22日までの間は,産業(yè)標準化法第30條第1項等の関係條項の規(guī)定に基づくJISマこの規(guī)格は,著作権法で保護対象となっている著作物でこの規(guī)格の一部が,特許権,出願公開後の特許出願又は実用新案権に抵觸する可能性があることに注意を喚起する。経済産業(yè)大臣及び日本産業(yè)標準調査會は,このような特許権,出願公開後の特許出願及び実用新案権に関わる確認について,責任はもたない?!裎舨牧闲肖铯欷郡?その後,ロックウール吸音材,グラスウール吸音材,ロックウール化粒吸音板,吸音用木毛JISK6400-1軟質発泡材料一物理特性の求め方一第2………………(1)吸音構造を構成するとき,背後空気層內に充填又は揮入する材料。ロックウール吸音材及びグラスウール吸音材において,呼び厚さに対して,厚さを10%以上圧縮した包吸音材料の種類は,表1とする。種類の區(qū)分(參考)吸音材一?付ける,又は表面を被覆種類の細分は,密度によ多孔質吸音材料ロックウール吸音ポード1號,2號,3號1號,2號ロックウール吸音ベルト1號,2號吸音材B:圧縮包裝しないもの。種類の細分は,密度によグラスウール吸音ポード吸音用軟質ウレタンフォーム一一ロックウール化粒吸音板一フラットに加工されたも多孔質板狀吸音材料溝加工されたもの。表面狀態(tài)による細分あなあき形狀によるO:紙又は合成樹脂フィルA:一定のあな徑ピッチであなあけ加工したもの。AR:不規(guī)則なピッチであなあけ加工したもの。吸音用木毛セメント板かさ密度による細分4表1一種類(続き)種類の區(qū)分(參考)吸音用あなあきせっこうポードあな徑とピッチとの組合せによる細分外のもの。あ本南言板吸音材料吸音用あなあきスレートポード原板によるF原板による一吸音用あなあきスラグせっこう板あな徑とピッチとの組合せによる細分一フェルト:弾力のあるフェルト狀に成形したもボード(板):板狀に成形したもの。ブランケット:フェルト又はポードを金網狀の外被材で補強したもフォーム:板狀及び波狀に切斷加工したもあなあき:あなあけ加工したもの。構造を構成することによって吸音性能をもつよう注a)あな徑(単位mm)とあなの配置のピッチ(単位m吸音材料の外観は,目視によって試験したとき,使用上支障のある汚れ,反り,ねじれ,亀裂及び欠け5●表2一吸音性能による區(qū)分吸音性能による區(qū)分表3一測定條件の記號M附屬書Aの測定條件Iによって,剛壁密著a)の狀態(tài)で測定S附屬書Aの測定條件Ⅱによって,裏打ち材料のない狀態(tài)で測定U附屬書Aの測定條件Ⅱによって,裏打ち材料のある狀態(tài)で測定注a)測定材料を殘響室の一面(通常は剛床)に密著して施エし,背後に空気層が殘らないよ●5.3種類別の品質及寸法5.3.1ロックウール吸音材ロックウール吸音材の品質及び寸法は,7.3.1によって試験したとき,表4及び表5による。表4ーロックウール吸音材の品質及び厚さ種頻の種類の厚さ(mm)吸音性能厚さの範囲口yク心1兒吸音材吸音フェルト一50以上,200以下吸音ボード1號50以上,100以下2號25以上,40未満50以上,100以下3號50以上,100以下吸音ブランケット1號25以上,40未滿50以上,100以下2號50以上,100以下吸音ベルト1號30以上,40未滿2號30以上,40未滿6表4ーロックウール吸音材の品質及び厚さ(続き)表5ーロックウール吸音材の幅及び長さの寸法種頻の幅寸法の範囲寸法に対する許容差寸法の範囲寸法に対する口4夕ウ丨兒吸音材吸音フェルト250以上,910以下1820超,16500以下吸音ポード吸音ブランケ500以上,605以下2000以上,5000以下吸音ベルト2500以上,3650以下以外の寸法は,受渡當事者間の協(xié)議によって定めてもよい。ただし,その許容なお,2000mmを超える場合の許容差は,マイナス側を認めず,プラス側は規(guī)定しない。グラスウール吸音材の品質及び寸法は,7.3.2によって試験したとき,表6,表7及び表8による。表6ーグラスウール吸音材の品質及び厚さ種類の種類の厚さ(mm)吸音性能密度(kg/m3)厚さの範囲呼び厚さに対する許容差夕ラスウ1兒吸音材少ラスウ丨兒吸音7工兒卜+規(guī)定しな75以上,150以下75以上,150以下75以上,100以下75以上,100以下50以上,100以下50以上,100以下7表6-グラスウ一兒吸音材の品質及び厚さ(続き)種類の種類の厚さ(mm)吸音性能密度(kg/m3)厚さの範囲呼び厚さに対する許容差夕ラス之i兒吸音材少ラスウ丨兒吸音術一卜50以上,100以下50以上,100以下15以上,20未滿12以上,20未満12以上,20未滿厚さが40mm以上のものは,2枚以上を張り合わせたものでもよ製造事業(yè)者は,製品の厚さを厚さの範囲から選び,呼び厚さとす圧縮包裝するものについては,圧縮量をあらかじめ考慮して,製造工程での厚さを規(guī)定す表7-グラスウ一兒吸音フェ兒卜の幅及び長さの寸法種類の幅寸法の範囲寸法に対する許容差寸法の範囲寸法に対するル吸音材ル吸音フェ280以上,1000以下+規(guī)定しない,0製造事業(yè)者は,製品の寸法(幅及び長さ)を寸法(幅及び長さ)の範囲から選8種頻の幅寸法の範囲寸法に対する許容差寸法の範囲寸法に対する兒吸音術一ド280以上,1000以下製造事業(yè)者は,製品の寸法(幅及び長さ)を寸法(幅及び長さ)の範囲から選ぶ、なお,2000mmを超える場合の許容差は,一3とし,プラス側は規(guī)定しな種類の厚さ(mm)a)吸音性能b幅(mm)長さ(mm)呼び厚さ吸音用軟質力L夕一7才1云注a)波狀加工品における厚さは,次の図によ波狀加工品における厚さb)受渡當事者間の協(xié)議によって,垂直入射吸音率を用いることができる。この場合,()內の値種類種類9記號種類9細分厚さa)吸音幅曲げ率導率呼び差口y夕之1兒化糕吸音板一9仕上げ加工はあら切り加エは餅用加工)は一一仕上げ加工)はあら切り加工のは餅用加工)は仕上げ加工)はあら切り加工)は餅用加工)は以下した場合に限り以下以下以下9一以下以下一幅及び長さについて,この表に規(guī)定する以外の寸法は,受渡當事者間の協(xié)議によっ注a)厚さは基材の厚さとし,無機質粉末などを用いて表面凸狀に模様付けb)溝切削品の厚さは次の図による。厚さ溝底厚さ仕上げ加工とは,板をのこぎりなどで切斷し,更に側面加工を施し所定の寸法にする側面加工方法のことをいう。d)あら切り加工とは,板をのこぎりなどで切斷しただけで,仕上げ加工を施さない側面加工方法のことをいう。吸音用インシュレーションフアイパーポードの品質及び寸法は,7.3.5によって試験したとき,表1による。また,あなの寸法は,表12による。表11-吸音用インシュレーションファイバーボードの品質及び寸法種類の吸音呼び差吸音用--9以下5.0~9実加工品の幅及び長さは,その働き幅及び働き長さ)をもって示基準寸法の300mm,450mm及び600mmを,それぞれ303mm,455mm及び606mmと読み替えてもよい。注a)働き幅及び働き長さは,重ねて使う材料で,重なる部分を除いた実際に使える部分の幅及び長さ。表12-吸音用インシュレーションファイバーボードのあなの寸法”種類のあな徑あなの深さ(%)(參考)呼び差差差差吸音用A94.8又は一一9一一以上G9以下一一一一以上E9一以上以上一注)針あな數が400個/m2以下のくぎ打用あなには適用しない。b)基準開孔率は,標準的あなあけ部分(周辺部及び帶を除いた部分)について計算した値とす吸音用木毛セメント板の品質及び寸法は,7.3.6によって試験したとき,表13及び表14による。種類の種類の吸音性能かさ密度直角度曲げ破壊たわみ量呼び吸音用木毛セ×ン卜板セメ板1.0以上1300以上7以下1800以上6以下5以下中質板1.0未満一7以下1000以上6以下1300以上5以下3以下板10以下一7以下1200以上6以下1600以上5以下注記木毛セメント板において繊維に配向性のある場合,成形方向(繊維の流れ方向)に平行に荷重を加えたときの曲げ破壊荷重は,成形方向に直角に荷重を加えたときの実測値の約60%である。表14-吸音用木毛セメント板の長さ及び幅の寸法幅Q吸音用あなあきせっこうポードの品質及び寸法は,7.3.7によって試験したとき,表15による。また,あな徑及びピッチの寸法並びにあなの數は,表16による。表15-吸音用あなあきせっこうボードの品質及び寸法種種類の種類の吸音性能曲げ破壊荷重a)呼び差差差吸音用000110以上以下130以上一注》曲げ破壊荷重は,成形時の流れ方向に直角に載荷した場合の値とすb)ランダムとは,あな徑及びピッチがゆ6-22及びφ13.4-24以外のもので,あな徑(あな形狀を含む)及びピッ種類の種類のあな徑(mm)(%)(參考)あなの數及び材料寸法あなの數幅×長さ吸音用あ6一注a)表12の注りによる。吸音用あなあきスレートポードの品質及び寸法は,7.3.8によって試験したとき,表17による。また,種類の厚さ(mm)吸音性能幅(mm)長さ(mm)曲げ破壊差法差吸音用あ在あ蘭又1丨卜術丨下F30043434343一4表18-吸音用あなあきスレートボードのあな徑及びピッチ種類のあな徑(mm)基準開孔率)(%)(參考)吸音用あなあきスレートポードF58注表12の注りによる。種類の吸音性能幅(mm)率差差差吸音用Fファ以上5.0~種類の原板a)吸音用あなあきハードファイバ曲げ強さ35N/mm2以上の無処理ハードボードを用いたもの曲げ強さ25N/mm2以上の無処理ハードボードを用いたもの曲げ強さ20N/mm2以上の無処理ハードボードを用いたもの曲げ強さ45N/mm2以上の油脂処理ハードポードを用いたもの曲げ強さ35N/mm2以上の油脂処理ハードボードを用いたもの注n原板の曲げ強さの試験は,JISA5905の7.7(曲げ強さ試験)による。種頻のぁな徑(mm)基準開孔率a)(%)(參考)吸音用あな455689注)表12の注りによる。原板の種類は,表23とし,あな徑及びピッチの寸法は,表24による。種類の種類の吸音性能幅×長さ(mm)曲げ破壊荷重呼び許容差)吸音用あこう板50105以上6150以上8幅及び長さについて,この表に規(guī)定する以外の寸法は,受渡當事者間の協(xié)議によって定めてもよい。ただし,その許容差はこの表による。注川許容差は,幅及び長さのそれぞれに対する許容差とする。呼び吸音用あなせっこう板6曲げ強さ10.5N/mm2以上の無処理スラグせっこう板を用い曲げ強さ9.5N/mm2以上の無処理スラグせっこう板を用いた曲げ強さ8.5N/mm2以上の無処理スラグせっこう板を用いたあな徑(mm)基準開孔率b)(%)(參考)許容差a)吸音用あなあこう板568あな徑及びピッチについて,この表に規(guī)定する以外の寸法は,受渡當事者間の協(xié)議によって定めてもよい。注叫許容差は,ピッチのそれぞれに対する許容差とすb)表12の注りによる。を主材料とし,結合材及び混和材を用いて成形し,灰華石模様,非貫通孔狀,凹凸狀,印刷,ラミネ試験項目厚游底厚藝幅及以長元直角度密度加己密度曲げ破壤荷重た打み量含水率<言側面抵抗あ太徑及口匕y千あ衣の深元吸音性能熱伝導率ロックウール吸音材OOOグラスウール吸音材OOOOムOOOロックウール化粒吸音板OOOOOOOOOOOO吸音用木毛セメント板OO一下OOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOb)種類の細分G9,G12には適用しない。吸音用あなあきせっこうポードの曲げ破壊荷重について,種類の細分ランダムには適用しな6.2.2及び6.2.3による。7.3.3吸音用軟質ウレタンフォームの試験さ)若しくは試料から得られる最大の大きさにて切り出されたもの,又は製品と同一製造條件で作製いように波狀部分を取り除いた試験片を加工作製して密度を式(2)によって求めるか,又は製品と同一製造條件で作製した空隙部のない試験片を用いて式(2)によって密度を求める?!?2)a)試料及び試験片の作製試料は,通常製品から抜き取り,試験片は原寸試料(製品そのままの大きさ)若しくは試料から切り出したもの,又は製品と同一製造條件で作製したものとする。のついた測定器を試料の周辺から20mm以上內側に載せ,任意の簡所を測定する。ただし,表面に凹凸のない部分で測定する。凹凸の位置又は切削で溝を設けた製品の溝の位置によって,20mm以上內側での測定ができない場合は,可能な任意の簡所を測定する。切削で溝を設けた製品については,厚さに加え,溝底厚さも測定する。溝底厚さは任意の溝部の一番深い簡所で測定する。測定精度は0.05mmとする。c)幅及び長さ幅及び長さは,製品そのままの試料を用い,任意の簡所を測定する。測定精度は0.05mm以上とする。ただし,あら切り加エした試料の測定精度は,1mm以上としてもよい。呼び寸法750と同等以上の直角定規(guī)に當て,定規(guī)と試料との間の最大間隔(?)を測定し,その辺長(l)……………e)密度密度(p)は,7.3.4a)に規(guī)定する試料について7.3.1d)による。なお,試験片の體積を求める場合,試験片の厚さは7.3.4b)に,幅及び長さは7.3.4c)に規(guī)定する表26一質量の測定精度はかりの最小目盛10g以下5g以下1g以下溝を設けた製品は,その溝底部分に荷重がかかるように位置を調整して作製した試験片を用いて,その最大荷重を測定する。荷重速度は,約50mm/minとする。g)含水率含水率は,100mm角以上の試験片の質量を測定し,これを空気乾燥器の中に入れ,2時間経過後の質量を測定して次の式(4)によって含水率とする。それぞれの質量の測定精度は0.1gとする??諝萸锲鳏螠囟趣?00℃~105℃とする。i)熱伝導率熱伝導率は,JISA1412-2の規(guī)定によって測定し,試験片の平均溫度23℃±1℃での値と7.3.5吸音用インシュレーションファイバーボード及び吸音用あなあきハードファイバーボードの試験吸音用インシュレーションファイバーボード及び吸音用あなあきハードファイバーボードの試験は,次a)試料及び試験片の作製試料及び試験片の作製は,JISA5905の7.2による。d)直角度吸音用インシュレーションファイパーボードの直角度は,JISA5905の7.3.3による?!舯?7-受渡検查項目検查項目厚溝底厚さ幅及水長さ直角度密度加元密度曲1破壤荷重大力み量含水率あ本徑及口匕y千あなの深さ外觀ロックウール吸音材OOグラスウール吸音材OO吸音用軟質ウレタンフォームOOロックウール化粒吸音板O吸音用インシュレーションファイパーポー下O吸音用木毛セメント板O吸音用あなあきせっこうポ-ドO吸音用あなあきスレートポードO吸音用あなあきハードフアイバーポ-ドO吸音用あなあきスラグせっこう板O注a)種類の細分G9,G12だけに適用する,b)種類の細分G9,G12には適用しない。e)吸音用あなあきせっこうポードの曲げ破壊荷重について,種類の細分ランダムには適用しない。9製品の呼び方製品の呼び方は,次の例に示すように吸音性能,種類の記號,種類の細分,呼び厚さの順とする。例例呼び厚さ種類の細分種類の記號吸音性能4ロックウール化粒吸音板(平板例)5ロックウール化粒吸音板(溝加工品例)6吸音用インシュレーションファイバーポード7吸音用木毛七×ン卜板8吸音用あなあきせっこうボード9吸音用あなあきスレートボード11吸音用あなあきスラグせっこう板0例例例例例例0.3SHB-PT3この規(guī)格の全ての要求事項に適合した製品又はその包裝には,次の事項を表示しなければならない。a)規(guī)格名稱又は規(guī)格番號b)製品の呼び方c)種頻又は種類の記號d)製造年月又はその略號e)製造業(yè)者名又はその略號f)難燃性又は発熱性の區(qū)分,及びそれらの等級(ロックウール化粒吸音板及び吸音用木毛セメント板にg)その他必要とする事項11吸音材料の特性による使用上の注意事項吸音材料の使用上の注意事項は,次の事項を取扱説明書などに記載する。a)吸音材料の種類及び材質·形狀b)他の材料との組合せc)吸音機構及び施工條件d)交換·點検及び手入れe)保管方法なお,一般的な注意事項,吸音構造,吸音材料などによる吸音性能について,參考として附屬書示附屬書A測定條件のIM吸音用あなあきスレートボード,吸音用あなあきハードファイパーボード,吸音用あなあきスラグせっこう板外被材を張り付けた,又は表面を被覆した材料については,外被のある面について試験する。注記測定條件の記號は,表3參照。A.3測定條件Ⅱ図A.2に示すように,測定材料を充填材料のない狀態(tài)で背後空気層を設けて施工する。背後空気層の厚測定材料測定材料木樺背後空気層殘馨室面0附屬書B區(qū)分材料の例多孔質材料ロックウール吸音材,グラスウール吸音材,吸音用軟質ウレタン多孔質板材料ポード,吸音用木毛セメント板ビニルシート,帆布カンバス,ポリエチレンシートあなあき板材料吸音用あなあきハードファイパーポード,あなあき金屬板,合板,ハードファイバーポード,せっこうポド,プラスチック板,金屬板,スラグせっこう板その他カーテン,敷物,いす,つり下げ吸音體型全音域吸音材料中高音域吸音材料高音域吸音材料中音域吸音材料低音域吸音材料殘警室法吸音率殘警室法吸音率図B.1ーグラスウール吸音材(厚さによる違い)殘轡室法吸音率殘轡室法吸音率[(密度)×(厚さ)が一定の場合]●(厚さと密度とによる違い)(密度による違い)殘馨室法吸音率殘馨室法吸音率(背後空気層による違い)(背後空気層による違い)殘馨室法吸音率殘響室法吸音率殘馨室法吸音率殘響室法吸音率て吸音特性を規(guī)定することはできない。これは連続気泡の狀態(tài)が製品によって異なるためであり,材料の選定に當たっては,この點に特に注意が必要である。殘譽室法吸音率殘譽室法吸音率殘嬰室法吸音率殘嬰室法吸音率1)吸音特性口ックウール化粒吸音板は,木造の格子組下地に施工したり,金屬バーなどで作った粋組に落とし込んで施エした場合には,多孔質材料としての吸音作用に加えて板振動による吸音作用を示す。一方,軽量形鋼などの下地組にせっこうボードの下ばりをした下地を使用した場合には,板振動はほとんど期待できなくなり,主な吸音領域は中高音域になる。中高音域における吸音作用は,グラスウール,ロックウールなどと同様に考えてよい。ただし,吸音率の値は表面化粒の狀態(tài)板は,原料のロックウールを抄造成型した原板の多孔質素板にピンロール,凹凸の付いたロール,押し型などで丸又は不定形のあなあけ加工及び塗裝をすることが一般的である。種々のあなあけ加エは,意匠性付與と吸音性能向上の両面の目的で施され,あなの形狀·深さ·數によって吸音率はよって,0.3M~0.7Mの吸音性能の幅をもつので,特ンファイバーボードは,主として天井の吸音処理に使用される材料である。この場合,背後に天井裏下地構造とそれに対するボードの張り方に関係し,中高音域の吸音特性は原板の性質のほかに半貫通●殘誓室法吸音率殘誓室法吸音率殘響室法吸音率殘馨室法吸音率殘響室法吸音率殘馨室法吸音率殘營室法吸音率殘營室法吸音率殘響室法吸音率殘響室法吸音率ここに,c:P:開孔率t:板の厚さ(m)δ:開口端補正d:孔の直徑(m)L:背後空気層の厚さ(m)a)多孔質吸音材料を充填材料とした場合この吸音構造の背後空気層に対する充填材料の有無及び種類には,充填材料があなあき板に近いほと吸音率が大きくなるが,充填材料の厚さが25mm程度以上あるときには,あなあき板から多少離れても吸音率の低下はそれほど大きくない。b)背後空気層が特に大きい場合ぁなあき板吸音構造を室の天井などに用いる場合は,背後空気層の厚e)裏打ち材料の影響ぁなあきせっこうボードなどには,裏打ち材料を張ったものがある。この場合の殘響室法吸音率殘響室法吸音率殘馨室法吸音率(多孔質材を充填した場合)殘馨室法吸音率殘馨室法吸音率合板,ハードファイバーボード,せっこうボード,スレートボード,プラスチック板,金屬板などの板材料によって構成される吸音構造の吸音特性の例を図B.21に示す。板材料の種類(密度,曲げ剛性など)と背後空気層の厚さなどによって定まる板振動の共鳴周波數を中心にして吸音率が大きくなる。また,そ殘轡室法吸音率殘睿室法吸音率殘轡室法吸音率殘睿室法吸音率●附屬書C(參考)技術上重要な改正に関する新舊対照表現行規(guī)格(JISA6301:2020)改正理由及び題名內容簡條番號內容法一第2部:熱流計法(HFM法)部:通則JISK7222発泡プラスチック及びゴムー見掛け密度のロックウール化粒吸音板で熱伝導率に関する規(guī)定を新しく設けたため,その引用規(guī)格を追加した。また,吸音用軟質ウレタンフォームに関わる軟質発泡材料物理掛け密度の求め方の引用規(guī)格を追加し3用語及び3用語及び舊規(guī)格で圧縮包裝については,種類別の品質及び寸法の項において,ロックウール吸音材及びグラスウール吸音材の項でそれぞれ注記していたが,統(tǒng)一して定義Lた。嬰嬰現行規(guī)格(JISA6301:2020)舊規(guī)格(JISA6301:2015)改正理由及び題名內容簡條番號及び題名內容グラスウール吸音材の摘用項で,圧縮包裝をするものとしないものの區(qū)分表示について記載した。種類の種類の摘用種類の種頫の摘用ル吸音材(省略)表面を被覆するもル吸音材(省略)材を張り付け,又は表面を被覆するも(省略)(省略)(省略)(省略)(省略)ル吸音材(省略)(省略)(省略)ル吸音材(省略)を張り付ける,又は表面を被覆するもF:圧縮包裝するもB:圧縮包裝しない(省略)表1一種類(口ックウール化粒吸音板)[該當部を記載]表1一種類(口ックウール化粒吸音板)[該當部を記載]凹凸狀の表面形狀の品種を追加したことで,細分を設け,従來品種(フラットに加工されたもの)と區(qū)別できるようにした。種類の細分中に,及びその細分記號のないもの(ー)とG9,種類の種類の適用種類の種類の適用兒化粒吸音板一フラットに加工さ板出出現行規(guī)格(JISA6301:2020)舊規(guī)格(JISA6301:2015)改正理由及び題名內容簡條番號及び題名內容[該當部を記載]種類の原板による細分あな徑とピッチとの組み合わせによる細分F(省略)[該當部を記載]種類の原板による細分あな徑とピッチとの組み合わせによる細分F(省略)N(省略)わせ“N:軟質板”表1(種類)[表の下の欄]フェルト:弾力のあるフェルト狀に成形したもの。ポード(板):板狀に成形したもの。ベルト:フェルト又はポードを一定幅に切り取り,そろえて縦に並べ,外被として布などを張って仕上げたもフオーム:板狀及び波狀に切斷加工したもの。あなあき:あなあけ加工したもの。表1(種類)[表の下の欄]フェルトは,弾力のあるフェルト狀に成形したもボード(板)は,板狀に成形したもの。ブランケットは,フェルト又はポードを金網,メタルラフォームは,板狀及び波狀に切斷加工したもに改正され,外被材として主に使用してJISから削除されたことに対応させた。なお,今後も継続し形狀,同等性能の×タルラスを使用す5.2吸音性能注)測定材料を殘響室の一面(通常は剛床)に密著して施工し,背後に空気層が殘らないようにして測定する標準測定條件。能に空気層が殘らないようにして測定する標準測定條件。吸音性能の測定條件と表記しているが,は剛床)として現実に沿った表現とし出出現行規(guī)格(JISA6301:2020)舊規(guī)格(JISA6301:2015)改正理由及び題名內容簡條番號及び題名內容5.3.1口ッ表4ーロックウール吸音材の品質及び厚さ[RW-Fの該當部を代表して記載,ほかも同様の変更]5.3.1口ッ[RW-Fの該當部を代表して記載,ほかも同様の変更]多種の寸法が上市されてきたことに対応するため,寸法を範囲で規(guī)定した。また,寸法の厚さとなため,“厚さ”と“幅及び長さ”に表4及び表5に分け,明確にした。種類の吸音性能(省略)(省略)50以上,200以下(省略)(省略)(省略)種類の吸音法密度(省略)455~(省略)5500~(省略)(省略)(省略)(省略)(省略)(省略)(省略)(省略)(省略)[RW-Fの該當部を代表して記載,ほかも同様の変更]一種類の250以上,910以下1820超,16500以下(省略)(省略)(省略)(省略)(省略)(省略)現行規(guī)格(JISA6301:2020)舊規(guī)格(JISA6301:2015)改正理由及び題名內容簡條番號及び題名內容表6ーグラスウール吸音材の品質及び厚さ[GW-Fの該當部を代表して記載,ほかも同様の変更]種類の種類の吸音(省略)(省略)75以上,150以下(省略)(省略)(省略)(省略)(省略)(省略)(省略)(省略)(省略)[GW-Fの該當部を代表して記載,ほかも同様の変更]多種の寸法が上市されてきたことに対応するため,寸法を範囲で規(guī)定した。また,寸法の厚さとなため,“厚さ”と“幅及び長さ”とにGW-Bとにそれぞれ區(qū)分して表6,表7及び表8に分け,明確にした。種頫の種頫のび厚さ吸音(省略)280~910~省略)(省略)(省略)省略)(省略)(省略)(省略)(省略)(省略)(省略)[GW-Fの該當部を記載]280以上,1000以下910以上,33000以下(省略)出出現行規(guī)格(JISA6301:2020)改正理由及び題名內容簡條番號及び題名內容スウール吸280以上,1000以下(省略)5.3.4口ックウール化[該當部を記載]種類の種類の通項目省略一9一(省略)以下9(省略)(省略)クウール化[該當部を記載]9(省略)種類の細分,溝底厚さ,及び熱伝導率を出出現行規(guī)格(JISA6301:2020)舊規(guī)格(JISA6301:2015)改正理由及び題名內容簡條番號及び題名內容5.3.4口ッ[表の下の欄][図は省略]の許容差は,この表による。注)厚さは基材の厚さとし,無機質粉末などを用いて表面凸狀に模様付けした部分,切削などで設けたb)溝切削品の厚さは次の図による。d)あら切り加工とは,板をのこぎりなどで切斷しただけで,仕上げ加工を施さない側面加工方法のこにあら切り,幅方向の2面に仕上げ加工を施し,所定の寸法にする側面加工方法のことをいう。5.3.4口ックウール化[表の下の欄]その許容差は,この表による。餅用加工c)。て表面凸狀に模様付けした部分の厚さ及ぴラミネート材料の厚さを含めない。b)仕上げ加工とは,板をのこぎりなどで切斷,更に側面加工を施し所定の寸法にすることをいにあら切り,幅方向の2面に仕上げ加工を施し,で設けた凹凸形狀に対する厚さ,側面加用木毛乜×ント板[HWの該當部を代表して記載,ほかも同様の変更]用木毛セメン卜板[Hwの該當部を代表して記載,ほかも同様の変更]引用規(guī)格であるJISA5404木質系セメント板の改正に伴い,製品厚さごとに適切な許容差を規(guī)定し種類の種類の呼び厚さ呼び厚さ(省略)(省略)(省略)(省略)古古現行規(guī)格(JISA6301:2020)舊規(guī)格(JISA6301:2015)改正理由及び題名內容簡條番號及び題名內容a)試験項目表25一試験項目[該當部を記載]般a)試験項目表22一試験項目[該當部を記載]試験項目厚變更無L項目·省略)密度(省略)(省略)(省略)(省略)ロックウール化粒吸音板OO(省略)(省略)(省略)口ックウール化樁吸音板の試験項目追加に伴い,溝底厚さと熱伝導率の試験項目を追加した。試験項目厚溝底厚之變更無L項目·省略)密度熟伝導率(省略)(省略)(省略)(省略)(省略)(省略)ロックウール化樁吸音板O(省略)(省略)(省略)(省略)(省略)b)種類の細分G9,G12には適用しない。士現行規(guī)格(JISA6301:2020)舊規(guī)格(JISA6301:2015)改正理由及び題名內容簡條番號及び題名內容クウール吸ロックウール吸音材の試験は,次による。a)試験片の作製寸法測定用試験片の作b)厚さ厚さは,JISA9504の6.1.2及びによc)幅及び長さ幅及び長さは,JISA9504の6.1.2及びd)密度密度は,JISA9504の6.2.2及び6.2.3による。7.3.1口ッロックウール吸音材の試験は,次による。b)厚さ厚さは,測定精度が0.5mmで,JISの(厚さ)による。c)幅及び長さ幅及び長さは,測定精度が1mmで,JISA9504の(幅及び長さ)によd)密度密度(p)は,a)に規(guī)定する試料について質める。密度の値は,小數點以下第1位まで求め,整數に丸める。限定的な記裁を削除スウール吸グラスウール吸音材の試験は,次による。a)試験片の作製寸法測定用試験片の作b)厚さ厚さは,JISA9504の6.1.2及びによc)幅及び長さ幅及び長さは,JISA9504の6.スウール吸グラスウール吸音材の試験は,次による。c)幅及び長さ幅及び長さは,3000mm以上の場合は測定精度が10mm,3000mm未d)密度密度(p)は,7.3.1d)による。なお,試験片の質量は,外被材のあるものは外被材を取り除いて測定し,その値を質量(M)とする。ロックウール吸音材の試験と同様にJISA9504と合致させ志志現行規(guī)格(JISA6301:2020)舊規(guī)格(JISA6301:2015)改正理由及び題名內容簡條番號及び題名內容7.3.3吸音用軟質ウレムの試験吸音用軟質ウレタンフォームの試験は,次によき取り,試験片は原寸試料(製品そのままの大きさ)されたもの,又は製品と同一製造條件で作製したものとする。c)密度密度(p)は,a)に規(guī)定する試ていない空隙部(以下,空隙部という。)を含まない條件で作製した空隙部のない試験片を用いて式(2)によって密度を求める。用軟質ウレムの試験吸音用軟質ウレタンフォームの試験は,次によた平均値とし,測定精度は0.05mmとする。試験片を硬質平板の上に置き,直徑30mm以上の板をもつダイヤルゲージを用い,試験片に変形を生じない狀態(tài)で測定する。c)幅及び長さ幅及び長さは,試料に変形を生じないd)密度密度(p)は,a)に規(guī)定する試料について7.なお,試験片の體積を求める場合,試験片の厚さはb)に,幅及び長さはc)に規(guī)定する方法による。また,質量の測定精度は,表23による。ただし,隙部(以下,空隙部という。)を含まないように波めるか,又は製品と同一製造條件で製作した空隙部のない試験片を用いて密度を求める。標準製品の試験においての試験片作製寸內の記載を削除しについても舊規(guī)格內た。一方,波狀加工品の密度試験については,試験片の作製方法を含めて表記を殘した。去去現行規(guī)格(JISA6301:2020)舊規(guī)格(JISA6301:2015)改正理由及び題名內容簡條番號及び題名內容7.3.4口ッ粒吸音板の[該當部を記載]b)厚さ及び溝底厚さ厚さは,製品そのままの試料を,ノギス又は接する部分が直徑6mm以上の円盤のついた測定器を試料の周辺から20mm以上內側に載せ,任意の簡所を測定する。ただし,表面に凹凸のない部分で測定する。によって,20mm以上內側での測定ができない場合は,可能な任意の簡所を測定する。切削で溝を設けた製品については,厚さに加え,溝底厚さも測定する。測定精度は0.05mmとする。に規(guī)定する5號試験片によって,ただし,切削で溝を設けた製品は,その溝底部分に荷重がかかるように位置を調整して作製した試験片を用いて,その最大荷重を測定する。荷重速度は,約50mm/minとすi)熱伝導率熱伝導率は,JISA1412-て測定し,試験片の平均溫度23℃±1℃での値とす7.3.4口ックウール化粒吸音板の[該當部を記載]b)厚さ厚さは,製品そのままの試料を,ノギス又は品の厚さについての溝底厚さの計測について追加記載した。また,切削で溝を設けた製品の曲げ破壊荷重について,弱い溝部分が荷重位置になるように,試験片の作製とセット條件を明記した。加したため,試験方用あなあきド),けい酸カルシウム板及びスラグせっこう板]b)b)幅及び長さ幅及び長さは,JISA5430の8.2.2a)に「スレート(ポード),けい酸カルシウム板(タイプ2)及びスラグせっこう板]による。7.3.8吸音用あなあきド),けい酸カルシウム板及びスラグせっこう板]b)幅及び長さ幅及び長さは,JISA543(長さ及び幅)による。[スレート(ポード),けい酸カルシウム板及びス引用規(guī)格であるJISA5430の簡條変更に合わせた。本本現行規(guī)格(JISA6301:2020)舊規(guī)格(JISA6301:2015)改正理由及び題名內容簡條番號及び題名內容用あなあき験7.3.9吸音用あなあき験a)厚さ厚さは,JISA5430の9.2.2b)による。b)幅及び長さ幅及び長さは,JISA5430の9.2.2a)に引用規(guī)格であるJISA5430の簡條変更に注1製品の品質が,設計で示す全ての特性を満足しているかどうかを判定するための検査であり,新規(guī)などを行ったときに実施する検査。注1形式検査とは,新規(guī)設計又は重要な工程若しくは検查について明確にb)受渡検查項目表27一受渡検査項目[該當部を記載]検查項目溝底厚さ(變更無し(省略)(省略)(省略)(省略)(省略)一兒化樁吸音板O(省略)(省略)(省略)(省略)(省略)(省略)b)種類の細分G9,G12には適用しない。b)受渡検查項目表24一受渡検査項目[該當部を記載]検查項目(變更無し(省略)(省略)(省略)(省略)ル化粒吸音板OO(省略)(省略)(省略)(省略)(省略)ロックウール化樁吸音板の試験項目,溝底厚さの項目の追加の適用製品區(qū)分としてa),b)を追加記述び方方ロックウール化粒吸音板について,呼び方の例として,溝加を追加した。古古吸音材料この規(guī)格は,1966年に制定され,1970年,1975年,1984年,1994年,2000年,2007年及び2015年(以O4主な改正點 (発泡プラスチック及びゴムー見掛け密度の求め方)を追加した。4.2用語及び定義(簡條3)裝として,圧縮包裝(3.11)を新たに定義した。市場の実態(tài)に合わせて
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