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煤化工污水處理和回用123華孚 愛德摩環(huán)保公司簡介煤化工污水處理核心工藝相關(guān)業(yè)績和案例目
錄123華孚 愛德摩環(huán)保公司簡介煤化工污水處理核心工藝相關(guān)業(yè)績和案例目
錄遼寧華孚集團(tuán)公司成立于1992年,總部坐落在我國最大的稠油油田遼河油田所在地盤錦,在北京、大連、新疆等均設(shè)立了12個分公司或辦事處。集團(tuán)主要從事原油開采、油田和石化
環(huán)保以及工業(yè)節(jié)能等三大領(lǐng)域的技術(shù)服務(wù)、產(chǎn)品生產(chǎn)、工程承包和資本運營過濾、軟化、壓濾機(jī)等千余臺,其中氣浮設(shè)備200余臺。遼寧華孚集團(tuán)加拿大愛德摩環(huán)保集團(tuán)服務(wù)領(lǐng)域:從事石油石化行業(yè)污水處理的專業(yè)公司集團(tuán),由6家世界級的加拿大主流公司發(fā)起組建而成。宗旨:向油田、石化、輕工、食品、市政等行業(yè)的用戶提供高效而全面的從研發(fā)到工程設(shè)計到設(shè)備制造到進(jìn)出口的一條龍服務(wù)??偛浚何挥诩幽么蠖鄠惗啾泵婪植?卡爾加利;亞特蘭大歐洲:荷蘭和英國亞洲:大連愛德摩設(shè)備制造有限公司盤錦華孚-愛德摩華孚愛德摩公司遼寧華孚-愛德摩環(huán)保有限公司是由遼寧華孚集團(tuán)公司和加拿大愛德摩環(huán)保集團(tuán)公司于2003年共同出資組建的合資企業(yè),注冊資本1000萬美元。主要從事傳統(tǒng)能源即“油、煤、氣”行業(yè)污水處理工藝和設(shè)備的研發(fā)、設(shè)計、制造、調(diào)試和售后服務(wù);油氣田污水領(lǐng)域第一品牌。業(yè)務(wù)領(lǐng)域工業(yè)污水處理與回用含油污水處理后作為冷卻水和鍋爐補給水難降解有機(jī)污染物的高效處理工業(yè)園區(qū)和小城鎮(zhèn)污水處理和運營化工、醫(yī)藥、核電等行業(yè)污水處理和回用市政污泥和固體廢物處置資質(zhì)證書服務(wù)方式工程總承包交鑰匙工程工程施工設(shè)備設(shè)計制造藥劑篩選評價環(huán)保技術(shù)咨詢工藝方案、工程設(shè)計、監(jiān)測分析三廢治理設(shè)施調(diào)試和托管運行制造能力員工隊伍(150人)和全套資質(zhì)華孚愛德摩合資環(huán)保設(shè)備公司,專門從事油田石化行業(yè)環(huán)保設(shè)備設(shè)計、制造;設(shè)備制造公司裝備齊全,設(shè)施先進(jìn),廠房6萬平米設(shè)備安裝和售后服務(wù)能力愛德摩環(huán)保集團(tuán),總部在加拿大油都-卡爾加利,油田污水處理權(quán)威。研發(fā)能力重點研發(fā)領(lǐng)域-油田產(chǎn)出水處理后回用鍋爐-油田產(chǎn)出水處理后精細(xì)回注研發(fā)機(jī)構(gòu)和組織-專門機(jī)構(gòu):設(shè)計研究院-高素質(zhì)研發(fā)隊伍(80人)研發(fā)設(shè)施與投入-研發(fā)設(shè)施完善、齊全-研究經(jīng)費投入(10%產(chǎn)值)-多種研究設(shè)備與渠道相關(guān)專利和成果-發(fā)明專利3項,實用專利18項-各類國家、省市級成果10多項運營能力運營模式-采用多種模式服務(wù)客戶,藥劑承包、水質(zhì)承包、總承包等;-現(xiàn)運營著三大石油公司的12個站,總運營水量18萬噸/天。運營隊伍-專門機(jī)構(gòu):水務(wù)運營部+作業(yè)隊-層次結(jié)構(gòu)合理的運營隊伍(500人)硬件資源-藥劑生產(chǎn):各類藥劑生產(chǎn)、復(fù)配;-采油設(shè)備配件生產(chǎn)和維修。運營技術(shù)支持-檢測中心:各類儀器、手段-HSE控制程序和機(jī)制建立。資質(zhì)與獎勵典型案例1:含油污水回用鍋爐工程(2002年)歡3聯(lián)污水項目概況-實現(xiàn)采油污水的處理回用-中石油“十.五”重點項目-油/SS均小于2mg/l.愛德摩承擔(dān)的工作-大量的研究和考察工作-整體工藝設(shè)計,80%設(shè)備供貨-參與聯(lián)合項目組進(jìn)行管理項目的成功及評價-全部實現(xiàn)回用目標(biāo),運行6年-中油總公司優(yōu)秀工程,環(huán)??偩质痉豆こ掏茝V-技術(shù)水平:國際領(lǐng)先;國家科技進(jìn)步二等獎典型案例2:低滲透油層回注工程(2004年)歡7站低滲透注水項目概況-解決中國原油開發(fā)的重大難題-遼河油田低滲透注水的示范工程-油/SS均小于1mg/l.愛德摩承擔(dān)的工作-大量的小試、中試研究工作-采用“風(fēng)險承包”模式實施該項目項目的成功及技術(shù)水平-技術(shù)水平:國內(nèi)首創(chuàng),國際領(lǐng)先-穩(wěn)定運行近三年-07年通過三大石油公司專家參加的成果鑒定。典型案例3:首個油田采出水BOT工程(2007年)BOT項目概況-業(yè)主:香港合資油田Beckbury公司-中油系統(tǒng)首個BOT建設(shè)項目,探索!-國家發(fā)改委資金支持的污水示范項目項目實施內(nèi)容-15000噸/天采油污水回用和回注-華孚公司總投資8000萬元-運營期10年,按處理水量回報項目現(xiàn)狀-07年初已投產(chǎn)運行至今-甲乙雙方取得了雙贏的局面,被證明是很好的解決油田污水模式典型案例4:盤錦市第一污水處理廠工程項目概況-業(yè)主:盤錦市公用事業(yè)局,市政府;-資金來源:世行貸款(2001年);-盤錦市首個污水處理廠,競爭激烈。項目實施內(nèi)容-10萬噸/天水量,處理到一級排放標(biāo)準(zhǔn);-華孚職責(zé):設(shè)計咨詢、建設(shè)監(jiān)理;-采用了UNITANK工藝,當(dāng)時很先進(jìn)。項目現(xiàn)狀-一次投產(chǎn)運行成功,穩(wěn)定運行至今;-樹立了華孚在市政污水領(lǐng)域的聲譽。工業(yè)污水方面業(yè)績(中國)水務(wù)運營已以BOT模式投資建設(shè)了3個污水站,共8萬噸/天的含油污水;為油氣田、煉化、鋼鐵等行業(yè)客戶運營污水量18萬噸/天??偝邪こ淘谟蜌馓?、煤化工、煉化、鋼鐵等行業(yè)污水處理回用和達(dá)標(biāo)排放領(lǐng)域完成了近100項工程(國內(nèi))。設(shè)備總包和供貨氣浮設(shè)備:120套(國內(nèi)外合計2800套)過濾器系列:300臺套(國內(nèi)外1000臺套)污泥脫水機(jī):80臺套其他設(shè)備:500
臺套中國主要客戶:中石油、中石化、中海油。123華孚 愛德摩環(huán)保公司簡介煤化工污水處理核心工藝相關(guān)業(yè)績和案例目
錄煤化工行業(yè)工藝概要煤化工工藝污水來源煤化工污水的水質(zhì)特點種類眾多煤化工不同目標(biāo)產(chǎn)品產(chǎn)生不同類別的污水,包括焦化污水、蘭炭污水、含油污水、MTO污水、合成氨污水等。成分復(fù)雜且難降解污水中含有油、酚、氰、氨氮、苯及衍生物等各類污染物,污染物以難降解的有機(jī)物為主,如吡啶、聯(lián)苯等。污染物濃度高且多變COD一般500-5000mg/l,氨氮300-500mg/l;蘭炭污水的酚達(dá)到
8000mg/l;當(dāng)原料煤的來源、加工工藝、產(chǎn)品批次的不同,污水水質(zhì)也會有很大變化,尤其是產(chǎn)量規(guī)模不大時變化更大。如:不同地區(qū)的焦化污水。處理后濁度和色度高因含有生色團(tuán)和助色團(tuán)的有機(jī)物;傳統(tǒng)處理工藝達(dá)到一級標(biāo)準(zhǔn)很難。技術(shù)難點及解決思路煤化工污水處理的努力方向處理優(yōu)先原則:“先回收,后回用,再排放”?!盎厥铡保褐竿ㄟ^預(yù)處理實現(xiàn)油、酚、氨的回收,實現(xiàn)資源化;
“回用”:指預(yù)處理后的污水進(jìn)行深度處理后循環(huán)回用;“排放”:指污水的最終排放必須達(dá)到國家和地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)。用時要努力實現(xiàn)源頭治理,通過工藝改革,實現(xiàn)污水分路減排;煤化工污水要實現(xiàn)趨零排放(難度在高TDS,關(guān)鍵是成本)。污水處理主要技術(shù)難點單純的生化處理方法很難達(dá)標(biāo);催化氧化法效果好但費用太高;吸附方法可以進(jìn)行深度處理保證達(dá)標(biāo),但二次污染和再生問題;高效的預(yù)處理工藝難于開發(fā),需要多學(xué)科研究。技術(shù)難點的解決思路污水處理流程必須當(dāng)作系統(tǒng)對待,是化工和水處理技術(shù)的組合;強(qiáng)化預(yù)處理流程,特別是油類、酚、氨等的去除;合理的工藝選擇和新設(shè)備、藥劑的優(yōu)化使用,工程優(yōu)化。華孚的解決思路和理念技術(shù)方面強(qiáng)化預(yù)處理,采用研發(fā)成功的氣浮除油、液膜收酚、精餾除氨等技術(shù);優(yōu)化生化處理工藝,推薦采用MBBR+PACT生化工藝;采用UF和RO等膜技術(shù),可以使污水實現(xiàn)循環(huán)回用;推薦典型流程:預(yù)處理+生化處理+深度處理,根據(jù)不同需求。管理方面煤化工污水處理實現(xiàn)專業(yè)化管理,可以采用“EPC總承包、BOT、BOO托管運行、TOT”等多種模式;煤化工污水處理站應(yīng)重視日常維護(hù)與管理,納入煤化工廠日常管理體系。經(jīng)濟(jì)方面糾正傳統(tǒng)的污水處理成本觀念,使投資和運行成本趨于合理;
b)煤化工污水中的污染物和水,盡量實現(xiàn)“回用”,使污水實現(xiàn)資源化。華孚污水處理理念:根據(jù)煤化工污水的特點,提出系統(tǒng)解決方案,技術(shù)和管理服務(wù)并重,全流程參與污水處理和回用過程。華孚核心技術(shù)(1):預(yù)處理高效除油愛德摩高效氣浮除油系統(tǒng)組成見下圖。大量的應(yīng)用案例,在煤化工領(lǐng)域的包括:神化鄂爾多斯煤制油、中原石化MTO等項目.除油劑配制系統(tǒng)
斜板氣浮除油(CDAF)高效管式加藥反應(yīng)器(PFR)高壓容器氣浮華孚核心技術(shù)(2):生化處理MBBR+PACT生化處理典型工藝流程華孚核心技術(shù)(2):生化處理MBBR+PACT典型案例:Conoco煤氣化污水回用和零排放工程:華孚核心技術(shù)(2):生化處理MBBR+PACT參數(shù)過濾后過濾前出水水質(zhì)COD570005750060mg/lBOD5388503990010mg/lTOC1693016630酚類5000NH4295510mg/lTDS16800TSS196PH8.88.86~9原水水質(zhì)華孚核心技術(shù)(2):生化處理MBBR+PACTMBBR設(shè)計參數(shù)華孚核心技術(shù)(2):生化處理MBBR+PACTMBBR工藝特點華孚核心技術(shù)(2):生化處理MBBR+PACT華孚核心技術(shù)(2):生化處理MBBR+PACTMBBR
優(yōu)點增加生物總量保持較高的SRT-特別適合低溫地區(qū)載體上微生物可根據(jù)需要生長跟傳統(tǒng)的處理方法沒有什么不同抗負(fù)荷沖擊對去除氨氮效果較好華孚核心技術(shù)(2):生化處理MBBR+PACT出水Hydro-clear砂濾池粉末炭投加裝置PAM投加耗氧池碳回流上清液回流去再生系統(tǒng)進(jìn)水高密沉淀池剩余污泥污泥濃縮PACT典型流程華孚核心技術(shù)(2):生化處理MBBR+PACTPACT
如何作用活性炭吸附污染物活性污泥降解有機(jī)污染物為水、二氧化碳、及新的生物單體未處理的污染物仍然停留在活性炭內(nèi)部活性炭與生物污泥在二沉池中沉淀上清液排放華孚核心技術(shù)(2):生化處理MBBR+PACT金屬氧化物活性污泥粉末活性炭顆粒華孚核心技術(shù)(2):生化處理MBBR+PACTPACT優(yōu)點:可以處理高濃度高含鹽廢水,以及不容易生物降解的長鏈、環(huán)狀有機(jī)污染物,以及有毒有害物質(zhì)??箾_擊負(fù)荷能力強(qiáng),根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)的變化調(diào)整粉末炭的投加量,系統(tǒng)操作靈活可靠。無臭氣等的二次污染問題.剩余污泥脫水后可以直接焚燒,節(jié)省二次處置成本,徹底杜絕了二次污染隱患。華孚核心技術(shù)(2):生化處理MBBR+PACTPACT?系統(tǒng)與活性污泥處理的沉降性比較華孚核心技術(shù)(2):生化處理MBBR+PACTBODTOCColorCuCrNiLC50*進(jìn)水3202455,3650.410.090.52---活性污泥法出水3813,8300.360.060.3511PACT
出水@
炭投加@
100
mg/l3531,6500.180.040.2733@
250
mg/l2293230.070.020.24>75@
500
mg/l2171250.04<0.020.23>87Compound活性污泥PACT?
@
100mg/l活性炭投加出水廢氣出水廢氣甲苯<117<10二甲苯<125<10二氯苯659<16三氯苯1090<16林丹<950<10與傳統(tǒng)活性污泥法出水水質(zhì)對比華孚核心技術(shù)(2):生化處理MBBR+PACT與傳統(tǒng)活性污泥法對比對后續(xù)工藝超濾的影響華孚核心技術(shù)(3):污水回用隨著膜技術(shù)的完善和經(jīng)濟(jì)性提高,雙膜法流程的應(yīng)用已經(jīng)沒有技術(shù)難題,需要做的只是工程優(yōu)化。在石化、鋼鐵等行業(yè)有大量類似業(yè)績。華孚核心技術(shù)(4):零排放反滲透濃水預(yù)處理方案的選擇:反滲透濃水經(jīng)預(yù)處理,減少去ZLD的流量(PS/RO
and
ZLD)加濕除灰(Fly
Ash
Wetting)直接蒸發(fā)結(jié)晶ZLD(Evaporation/Crystallizer)深井注射(Deep
well
Injection)華孚核心技術(shù)(4):零排放應(yīng)用案例:勝利和遼河油田SAGD污水+美國頁巖氣污水的回用案
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