可編程控制器技術(shù) 課件全套 寧平華 項(xiàng)目1-8　初識S7-1200 -　伺服輸送控制

任務(wù)1.1認(rèn)識PLC主講人：XXX時(shí)間：20XX.XX1.任務(wù)要求及分析015.任務(wù)實(shí)施步驟052.PLC概述026.任務(wù)評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)063.PLC基本結(jié)構(gòu)037.任務(wù)拓展074.PLC工作原理048.總結(jié)與展望08CONTENTS目錄1.任務(wù)要求及分析01通過專業(yè)工業(yè)自動化網(wǎng)站，如工控網(wǎng)，查詢PLC概念，理解其在自動化控制中的核心地位，作為工業(yè)控制的大腦，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自動化運(yùn)行。訪問西門子、三菱等PLC廠商官網(wǎng)，獲取品牌歷史，了解其在工業(yè)領(lǐng)域的深厚積累，西門子從電氣起家，三菱以機(jī)械制造聞名，都拓展至PLC領(lǐng)域?；ヂ?lián)網(wǎng)查詢PLC概念在工業(yè)論壇討論P(yáng)LC高可靠性特點(diǎn)，如在鋼鐵廠高溫環(huán)境下，PLC穩(wěn)定運(yùn)行，保障設(shè)備安全，避免因控制故障導(dǎo)致生產(chǎn)事故。探討PLC模塊化優(yōu)勢，在大型化工企業(yè)，可根據(jù)生產(chǎn)需求靈活擴(kuò)展I/O模塊，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜工藝控制，滿足多樣化生產(chǎn)需求。討論P(yáng)LC特點(diǎn)及場景在工控案例庫中，查找汽車制造領(lǐng)域PLC應(yīng)用案例，如大眾汽車工廠，PLC控制生產(chǎn)線自動化裝配，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)裝配。搜索食品加工行業(yè)案例，如可口可樂飲料生產(chǎn)線，PLC控制灌裝、封蓋、貼標(biāo)等環(huán)節(jié)，確保產(chǎn)品一致性，提升生產(chǎn)自動化水平。收集PLC品牌型號及案例調(diào)研報(bào)告撰寫，以“PLC在智能制造中的應(yīng)用”為題，分析PLC在汽車、電子等行業(yè)的應(yīng)用現(xiàn)狀，總結(jié)其對產(chǎn)業(yè)升級的推動作用。制定學(xué)習(xí)計(jì)劃，每周學(xué)習(xí)PLC編程基礎(chǔ)，每月完成一個(gè)小型PLC項(xiàng)目實(shí)踐，如實(shí)現(xiàn)小型自動化生產(chǎn)線控制，逐步提升技能。完成調(diào)研報(bào)告與計(jì)劃任務(wù)要求研究PLC起源，從1960s美國汽車制造業(yè)需求出發(fā)，分析繼電器系統(tǒng)缺陷，如故障率高、維護(hù)難，促使PLC誕生，滿足工業(yè)控制新需求。掌握PLC定義，依據(jù)國際電工委員會（IEC）定義，明確其為工業(yè)專用數(shù)字運(yùn)算系統(tǒng)，可編程存儲器實(shí)現(xiàn)多種控制功能。了解PLC分類，按I/O點(diǎn)數(shù)與容量分，小型機(jī)適用于小型自動化設(shè)備，中型機(jī)適合中等規(guī)模產(chǎn)線，大型機(jī)用于大型復(fù)雜工業(yè)系統(tǒng)。理解起源定義分類練習(xí)信息收集，通過關(guān)鍵詞搜索，如“PLC品牌”“應(yīng)用案例”，獲取大量資料，篩選有用信息，為報(bào)告撰寫提供素材。學(xué)習(xí)報(bào)告撰寫，按照摘要、引言、方法、結(jié)果與分析結(jié)構(gòu)，撰寫調(diào)研報(bào)告，鍛煉邏輯思維與文字表達(dá)能力。實(shí)踐信息收集與報(bào)告撰寫學(xué)習(xí)PLC基本結(jié)構(gòu)，熟悉CPU、存儲器、輸入/輸出單元等核心組件功能，如CPU執(zhí)行指令，存儲器存儲程序，輸入/輸出單元實(shí)現(xiàn)信號轉(zhuǎn)換。理解PLC工作流程，從工作模式（STOP、STARTUP、RUN）入手，分析掃描周期各階段（輸出刷新、輸入采樣、程序執(zhí)行等）作用。掌握結(jié)構(gòu)與流程任務(wù)分析2.PLC概述021960s美國汽車制造業(yè)快速發(fā)展，傳統(tǒng)繼電器控制系統(tǒng)故障率高、維護(hù)難，無法滿足生產(chǎn)需求，促使PLC誕生。GM提出10項(xiàng)招標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，如編程靈活、模塊化、高可靠性等，為PLC發(fā)展奠定基礎(chǔ)，推動其技術(shù)進(jìn)步。1960s美國汽車制造業(yè)需求1969年DEC公司推出PDP-14，這是第一臺PLC，標(biāo)志著PLC時(shí)代的開啟，開啟工業(yè)自動化新紀(jì)元。PDP-14采用模塊化設(shè)計(jì)，易于擴(kuò)展和維護(hù)，滿足當(dāng)時(shí)工業(yè)控制對靈活性和可靠性的要求。第一臺PLC誕生產(chǎn)生背景0102國際電工委員會（IEC）定義PLC是工業(yè)專用數(shù)字運(yùn)算系統(tǒng)，具有可編程存儲器，可實(shí)現(xiàn)邏輯、順序、定時(shí)等多種控制功能。該定義明確了PLC的核心功能和應(yīng)用領(lǐng)域，使其區(qū)別于其他電子設(shè)備，專注于工業(yè)自動化控制。名稱演變?yōu)楸苊馀c個(gè)人計(jì)算機(jī)（PC）混淆，PLC名稱從“ProgrammableController”演變?yōu)椤癙rogrammableLogicController”。名稱變化更準(zhǔn)確地反映了PLC的功能特點(diǎn)，強(qiáng)調(diào)其邏輯控制能力，而非通用計(jì)算功能。定義按I/O點(diǎn)數(shù)與容量小型機(jī)（<256點(diǎn)，2KB）：適用于小型自動化設(shè)備，如小型機(jī)床、包裝機(jī)等，成本低、操作簡單。中型機(jī)（256-2048點(diǎn)，2-8KB）：適合中等規(guī)模產(chǎn)線，如汽車零部件生產(chǎn)線，功能強(qiáng)大、擴(kuò)展性強(qiáng)。大型機(jī)（>2048點(diǎn)，>8KB）：用于大型復(fù)雜工業(yè)系統(tǒng)，如化工廠、發(fā)電廠等，可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜工藝控制。按結(jié)構(gòu)整體式（小型機(jī)）：結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，適用于空間有限的場合，如小型自動化設(shè)備控制柜內(nèi)。模塊式（中/大型機(jī)）：可根據(jù)需求靈活配置模塊，如增加I/O模塊、通信模塊等，滿足復(fù)雜控制需求。分類3.PLC基本結(jié)構(gòu)03CPU是PLC的核心部件，負(fù)責(zé)執(zhí)行指令、處理運(yùn)算，如邏輯運(yùn)算、數(shù)值計(jì)算等，確?？刂迫蝿?wù)準(zhǔn)確執(zhí)行。高性能CPU可提高PLC的響應(yīng)速度和處理能力，滿足復(fù)雜控制任務(wù)需求，如在高速生產(chǎn)線上的實(shí)時(shí)控制。CPU系統(tǒng)程序存儲在ROM中，用于PLC的系統(tǒng)管理和運(yùn)行，如操作系統(tǒng)、通信協(xié)議等，保證PLC基本功能。用戶程序存儲在RAM中，可編程存儲器允許用戶根據(jù)需求編寫控制程序，實(shí)現(xiàn)個(gè)性化控制功能。存儲器輸入單元采用光電隔離保護(hù)，防止外部干擾信號進(jìn)入PLC，提高系統(tǒng)可靠性，如在強(qiáng)電磁干擾環(huán)境下。輸出單元類型多樣，包括直流、交流、繼電器、晶體管、晶閘管等，可驅(qū)動不同類型的外部負(fù)載。輸入/輸出單元電源為PLC提供穩(wěn)定的電壓，支持24V外設(shè)，確保PLC正常運(yùn)行，如為傳感器、執(zhí)行器等供電。高質(zhì)量電源可提高PLC的抗干擾能力和可靠性，避免因電源問題導(dǎo)致控制故障。電源通信接口用于PLC之間的擴(kuò)展與聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)多臺PLC協(xié)同工作，如在大型分布式控制系統(tǒng)中。支持多種通信協(xié)議，如以太網(wǎng)、Profibus等，可與上位機(jī)、其他設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。通信接口核心組件輸入部分外部信號通過輸入繼電器進(jìn)入PLC，實(shí)現(xiàn)信號轉(zhuǎn)換和隔離，如傳感器信號轉(zhuǎn)換為PLC可識別的信號。輸入繼電器狀態(tài)存儲在輸入映像區(qū)，供用戶程序讀取，實(shí)現(xiàn)外部信號與內(nèi)部程序的連接。輸出部分PLC根據(jù)用戶程序的控制邏輯，驅(qū)動外部負(fù)載，如電機(jī)、電磁閥等，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自動化運(yùn)行。輸出部分采用光電隔離保護(hù)，防止外部負(fù)載對PLC的干擾，提高系統(tǒng)可靠性。內(nèi)部控制用戶程序采用梯形圖邏輯實(shí)現(xiàn)控制功能，梯形圖直觀易懂，便于工程師編程和維護(hù)。PLC按照梯形圖邏輯順序掃描執(zhí)行，實(shí)現(xiàn)對輸入信號的處理和輸出控制。等效電路模型4.PLC工作原理0401在STOP模式下，PLC程序停止運(yùn)行，但可進(jìn)行項(xiàng)目下載，便于程序更新和調(diào)試。此模式下PLC處于待機(jī)狀態(tài)，節(jié)省能耗，同時(shí)為程序修改和優(yōu)化提供便利。STOP模式02STARTUP模式是初始化過渡階段，PLC的綠色和黃燈交替閃爍，表示系統(tǒng)正在初始化。該模式用于PLC啟動時(shí)的硬件檢測和軟件加載，確保系統(tǒng)正常運(yùn)行。STARTUP模式03RUN模式下，PLC綠燈常亮，表示程序正在執(zhí)行，PLC按照掃描周期循環(huán)運(yùn)行。此模式下PLC實(shí)時(shí)響應(yīng)輸入信號，執(zhí)行用戶程序，驅(qū)動外部負(fù)載，實(shí)現(xiàn)自動化控制。RUN模式工作模式輸出刷新輸出刷新階段，PLC更新輸出鎖存電路，將內(nèi)部輸出映像區(qū)的狀態(tài)輸出到外部負(fù)載。該階段確保輸出信號的準(zhǔn)確性和及時(shí)性，避免因信號延遲導(dǎo)致控制失誤。輸入采樣輸入采樣階段，PLC讀取外部輸入信號的狀態(tài)，并將其存儲到輸入映像區(qū)，供用戶程序讀取。輸入采樣采用批量處理方式，提高采樣效率，避免信號抖動對采樣結(jié)果的影響。程序執(zhí)行程序執(zhí)行階段，PLC按照梯形圖邏輯順序掃描執(zhí)行用戶程序，實(shí)現(xiàn)對輸入信號的處理和輸出控制。順序掃描方式確保程序執(zhí)行的邏輯性和順序性，避免因程序混亂導(dǎo)致控制故障。自診斷自診斷階段，PLC檢測硬件異常，如電源故障、通信錯(cuò)誤等，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理問題。自診斷功能提高了PLC的可靠性和維護(hù)性，減少因硬件故障導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間。中斷處理中斷處理階段，PLC響應(yīng)優(yōu)先級高的事件，如緊急停止信號，確保系統(tǒng)安全。中斷處理機(jī)制提高了PLC的響應(yīng)速度和安全性，避免因事件處理不及時(shí)導(dǎo)致事故。掃描周期循環(huán)掃描與批量處理PLC采用循環(huán)掃描和批量處理方式，確保信號處理的準(zhǔn)確性和及時(shí)性，避免信號抖動影響。該方式提高了PLC的控制精度和穩(wěn)定性，適用于工業(yè)自動化控制場景。串行執(zhí)行PLC程序采用串行執(zhí)行方式，按照梯形圖邏輯順序依次執(zhí)行，避免因并行執(zhí)行導(dǎo)致的信號沖突。串行執(zhí)行方式確保程序執(zhí)行的邏輯性和順序性，提高控制系統(tǒng)的可靠性。特點(diǎn)5.任務(wù)實(shí)施步驟05使用關(guān)鍵詞“PLC品牌”“應(yīng)用案例”“S7-1200硬件”在搜索引擎中搜索，獲取大量相關(guān)資料。在專業(yè)工業(yè)自動化論壇中，查找PLC應(yīng)用案例討論帖，獲取實(shí)際應(yīng)用中的經(jīng)驗(yàn)和問題。關(guān)鍵詞搜索制造業(yè)：汽車制造、電子設(shè)備制造等，PLC控制生產(chǎn)線自動化裝配，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。自動化產(chǎn)線：食品加工、制藥等行業(yè)，PLC控制灌裝、包裝等環(huán)節(jié)，確保產(chǎn)品一致性。智能設(shè)備：智能家居、智能工廠等領(lǐng)域，PLC實(shí)現(xiàn)設(shè)備的智能化控制和管理。案例方向信息收集選題示例PLC發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢：分析PLC在不同行業(yè)的應(yīng)用現(xiàn)狀，預(yù)測未來發(fā)展趨勢，如智能化、網(wǎng)絡(luò)化。常用品牌對比（西門子、三菱、匯川）：從品牌歷史、產(chǎn)品特點(diǎn)、市場占有率等方面進(jìn)行對比分析。S7-1200硬件組成解析：詳細(xì)分析西門子S7-1200的硬件結(jié)構(gòu)，包括CPU、存儲器、I/O模塊等。報(bào)告結(jié)構(gòu)摘要（10分）：簡要介紹報(bào)告主題、研究方法和主要結(jié)論，突出重點(diǎn)內(nèi)容。引言（10分）：闡述研究背景和目的，說明研究的重要性和必要性。方法（10分）：介紹信息收集和分析方法，如關(guān)鍵詞搜索、案例分析等。結(jié)果與分析（30分）：詳細(xì)展示調(diào)研結(jié)果，結(jié)合數(shù)據(jù)和案例進(jìn)行深入分析，提出見解和建議。0102調(diào)研報(bào)告撰寫6.任務(wù)評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)06報(bào)告結(jié)構(gòu)合理，內(nèi)容邏輯連貫，數(shù)據(jù)來源可靠，確保報(bào)告的準(zhǔn)確性和可信度。數(shù)據(jù)分析深入，能夠從多個(gè)角度對PLC的應(yīng)用場景進(jìn)行分析，提出有價(jià)值的見解。邏輯清晰、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確+對PLC在不同應(yīng)用場景中的特點(diǎn)和優(yōu)勢進(jìn)行深度分析，如在汽車制造中的高效率、在化工行業(yè)的高可靠性。結(jié)合實(shí)際案例，說明PLC在實(shí)際應(yīng)用中的效果和價(jià)值，為讀者提供直觀的認(rèn)識。深度分析應(yīng)用場景+調(diào)研報(bào)告（60分）在任務(wù)實(shí)施過程中，工具擺放整齊，工作環(huán)境整潔，體現(xiàn)良好的工作習(xí)慣和素養(yǎng)。保持工作區(qū)域的整潔和有序，有助于提高工作效率和質(zhì)量。工具擺放、環(huán)境整潔5S素養(yǎng)（20分）表達(dá)溝通與團(tuán)隊(duì)協(xié)作在任務(wù)實(shí)施過程中，團(tuán)隊(duì)成員之間溝通順暢，協(xié)作默契，能夠高效完成任務(wù)。通過團(tuán)隊(duì)合作，培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力和溝通能力，為未來的職業(yè)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。發(fā)展素養(yǎng)（20分）7.任務(wù)拓展07記錄實(shí)訓(xùn)室PLC品牌與型號，如西門子S7-1200，了解其在實(shí)訓(xùn)教學(xué)中的應(yīng)用。分析硬件資源，包括I/O模塊、通信接口等，為后續(xù)實(shí)驗(yàn)和項(xiàng)目提供參考。目標(biāo)01以表格形式對比不同PLC的硬件資源，突出各型號的特點(diǎn)和優(yōu)勢。對每種PLC的功能進(jìn)行總結(jié)，說明其在不同應(yīng)用場景中的適用性。輸出02實(shí)訓(xùn)室PLC調(diào)研8.總結(jié)與展望08信息檢索與報(bào)告撰寫能力提高了信息檢索能力，能夠快速準(zhǔn)確地獲取PLC相關(guān)資料，為后續(xù)學(xué)習(xí)和研究提供支持。鍛煉了報(bào)告撰寫能力，掌握了調(diào)研報(bào)告的基本結(jié)構(gòu)和撰寫方法，能夠清晰地表達(dá)研究成果。PLC定義、分類、結(jié)構(gòu)、工作原理通過本次任務(wù)，深入理解PLC的定義、分類、基本結(jié)構(gòu)和工作原理，掌握其在工業(yè)自動化中的核心地位和作用。學(xué)習(xí)到PLC的多種分類方式，以及不同結(jié)構(gòu)特點(diǎn)對應(yīng)用場景的影響，為實(shí)際應(yīng)用提供理論基礎(chǔ)。關(guān)鍵收獲01工業(yè)4.0與PLC智能化隨著工業(yè)4.0的發(fā)展，PLC將朝著智能化方向發(fā)展，具備更強(qiáng)的網(wǎng)絡(luò)通信能力和數(shù)據(jù)分析功能。智能化PLC將實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自診斷、自優(yōu)化和自適應(yīng)控制，提高工業(yè)生產(chǎn)的智能化水平。02邊緣計(jì)算與物聯(lián)網(wǎng)集成PLC將與邊緣計(jì)算和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)深度融合，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的互聯(lián)互通和數(shù)據(jù)共享。在物聯(lián)網(wǎng)架構(gòu)中，PLC作為邊緣設(shè)備，負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)采集和初步處理，為工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展提供支持。未來方向謝謝大家主講人：XXX時(shí)間：20XX.XX任務(wù)1.2搭建簡單S7-1200系統(tǒng)主講人：XXX時(shí)間：20XX.XX1.任務(wù)目標(biāo)與需求分析2.S7-1200硬件架構(gòu)3.硬件選型與安裝規(guī)范4.系統(tǒng)搭建實(shí)施流程5.任務(wù)評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)6.拓展實(shí)踐任務(wù)010203060504目錄1.任務(wù)目標(biāo)與需求分析01選型標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)產(chǎn)線規(guī)模與功能需求，選擇合適CPU型號，考慮擴(kuò)展性與兼容性，確保系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。選用高性價(jià)比傳感器、按鈕/指示燈、接觸器等配套設(shè)備，保障整體性能。新建自動化產(chǎn)線，需用S7-1200PLC控制輸送線電機(jī)，實(shí)現(xiàn)物料的高效傳輸與精準(zhǔn)控制。近期需手動啟停、方向控制、物料到位檢測、運(yùn)行狀態(tài)指示，遠(yuǎn)期預(yù)留I/O余量以擴(kuò)展產(chǎn)能。自動化產(chǎn)線需求I/O點(diǎn)數(shù)計(jì)算近期需求4輸入（啟動/停止/方向/傳感器）+4輸出（正反轉(zhuǎn)/紅綠指示燈），選型標(biāo)準(zhǔn)至少8輸入/8輸出。推薦CPU1214C，滿足近期需求且具備擴(kuò)展性，為未來產(chǎn)能提升預(yù)留接口。項(xiàng)目背景2.S7-1200硬件架構(gòu)02CPU模塊型號多樣，1211C/1212C/1214C/1215C/1217C，集成高速計(jì)數(shù)器（1MHz）、脈沖輸出（200kHz）。具備運(yùn)動控制、PID功能，適配不同工業(yè)場景，電源類型豐富，滿足多種供電需求。1通信模塊（CM）RS485/RS232模塊CM1241，PROFIBUS主站CM1243-5，工業(yè)以太網(wǎng)CSM1277。多種通信協(xié)議支持，實(shí)現(xiàn)PLC與上位機(jī)、其他設(shè)備高效數(shù)據(jù)交互。3信號模塊（SM）數(shù)字量模塊SM1221（輸入）、SM1222（輸出），模擬量模塊SM1231（AI）、SM1232（AQ）。混合模塊SM1223（DI+DQ），靈活擴(kuò)展I/O點(diǎn)數(shù)，適應(yīng)復(fù)雜控制需求。2核心組件直接插裝，不占空間，如SB1223：2DI+2DQ，便捷擴(kuò)展I/O點(diǎn)數(shù)。無需額外導(dǎo)軌，節(jié)省空間，優(yōu)化硬件布局。信號板（SB）最大擴(kuò)展8個(gè)SM+3個(gè)CM，滿足大規(guī)模工業(yè)現(xiàn)場設(shè)備連接與控制需求。靈活擴(kuò)展，適應(yīng)不同復(fù)雜程度的自動化系統(tǒng)，提升系統(tǒng)集成度。最大擴(kuò)展擴(kuò)展能力3.硬件選型與安裝規(guī)范03選擇1214CAC/DC/RLY，繼電器輸出驅(qū)動接觸器，適配產(chǎn)線電機(jī)控制需求。兼容性強(qiáng)，性能穩(wěn)定，集成豐富功能，滿足近期及遠(yuǎn)期擴(kuò)展需求。選用SICKGRTE18S-N1317光電式圓柱傳感器，精準(zhǔn)檢測物料到位情況。高靈敏度、高可靠性，適應(yīng)工業(yè)現(xiàn)場復(fù)雜環(huán)境，確保檢測準(zhǔn)確無誤。選用正泰CJX2-1210接觸器，匹配電機(jī)功率，實(shí)現(xiàn)電機(jī)正反轉(zhuǎn)控制。電氣壽命長，機(jī)械性能穩(wěn)定，保障設(shè)備長期可靠運(yùn)行。采用正泰LAY39B系列按鈕/指示燈，24V兼容PLC輸出，操作便捷直觀。耐用性強(qiáng)，防護(hù)等級高，適配工業(yè)現(xiàn)場，提升人機(jī)交互體驗(yàn)。PLCCPU選型傳感器選型按鈕/指示燈選型接觸器選型選型方案上下25mm空隙，前端25mm操作空間，保障PLC散熱良好，避免過熱故障。合理布局，優(yōu)化散熱效果，提升系統(tǒng)穩(wěn)定性。散熱間距IP54防護(hù)外殼，溫度≤40℃，垂直/水平安裝，確保PLC運(yùn)行環(huán)境穩(wěn)定。防塵防水，適應(yīng)工業(yè)現(xiàn)場惡劣條件，延長設(shè)備使用壽命。75mm間距固定，模塊間總線連接器對齊，確保連接穩(wěn)固可靠。規(guī)范安裝，便于維護(hù)與擴(kuò)展，提升整體系統(tǒng)集成度。環(huán)境要求DIN導(dǎo)軌安裝安裝準(zhǔn)則安裝CPU到導(dǎo)軌按圖1-13操作，將CPU模塊精準(zhǔn)安裝到DIN導(dǎo)軌上，確保連接穩(wěn)固。安裝到位后，檢查模塊固定情況，避免松動影響運(yùn)行。擴(kuò)展SM模塊依據(jù)圖1-16，依次擴(kuò)展信號模塊，確保模塊間總線連接器對齊。擴(kuò)展完成后，進(jìn)行功能測試，驗(yàn)證各模塊通信與控制功能正常。連接CM通信模塊按圖1-17連接通信模塊，確保通信協(xié)議適配，實(shí)現(xiàn)PLC聯(lián)網(wǎng)功能。測試通信鏈路，確保數(shù)據(jù)傳輸穩(wěn)定可靠，滿足工業(yè)自動化通信需求。端子板接線依據(jù)圖1-18完成端子板接線，確保接線牢固、無誤，避免短路故障。接線完成后，進(jìn)行電氣測試，驗(yàn)證電路連接正確性，保障系統(tǒng)安全運(yùn)行。關(guān)鍵步驟4.系統(tǒng)搭建實(shí)施流程04輸入地址I0.0分配給物料傳感器，I0.1為啟動按鈕，I0.2為停止按鈕，I0.3為方向選擇開關(guān)。輸出地址Q0.0分配給正轉(zhuǎn)接觸器KM1，Q0.1為反轉(zhuǎn)接觸器KM2，Q0.2為綠色指示燈，Q0.3為紅色指示燈。I/O分配表硬件配置要點(diǎn)根據(jù)I/O分配表，將傳感器、按鈕、指示燈、接觸器等設(shè)備正確連接到PLC相應(yīng)端口。配置完成后，進(jìn)行功能測試，驗(yàn)證各設(shè)備控制功能正常，確保系統(tǒng)可靠運(yùn)行。硬件配置主電路：斷路器→接觸器→電機(jī)，確保電路連接正確，保障電機(jī)供電穩(wěn)定。接線完成后，進(jìn)行絕緣測試，確保電路絕緣性能良好，避免漏電故障。主電路接線輸入：24VDC傳感器/按鈕接入PLC輸入端子，確保信號傳輸穩(wěn)定可靠。輸出：PLC繼電器輸出驅(qū)動接觸器線圈，實(shí)現(xiàn)電機(jī)正反轉(zhuǎn)控制，接線完成后進(jìn)行功能測試?？刂齐娐方泳€電氣接線TIAPortal安裝關(guān)閉殺毒軟件，管理員權(quán)限運(yùn)行Start.exe，確保安裝過程順利進(jìn)行。處理注冊表沖突，刪除PendingFileRenameOperations，避免安裝報(bào)錯(cuò)。軟件配置要點(diǎn)選擇中文語言，完成STEP7與WinCC集成安裝，確保軟件功能完整。安裝完成后，進(jìn)行軟件測試，驗(yàn)證功能模塊正常運(yùn)行，滿足工業(yè)自動化編程需求。0102軟件安裝5.任務(wù)評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)05型號匹配硬件選型符合項(xiàng)目需求，型號適配，確保系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。選用的PLC、傳感器、按鈕/指示燈、接觸器等設(shè)備性能可靠，滿足工業(yè)現(xiàn)場需求。接線正確電氣接線牢固、無誤，符合電氣規(guī)范，避免短路與接觸不良故障。接線完成后進(jìn)行電氣測試，確保電路連接正確，保障系統(tǒng)安全運(yùn)行。I/O圖規(guī)范I/O分配表清晰規(guī)范，地址分配合理，便于后續(xù)編程與維護(hù)。圖表標(biāo)注詳細(xì)，易于理解，為系統(tǒng)調(diào)試與故障排查提供便利。硬件選型與安裝TIAPortal安裝成功，軟件運(yùn)行穩(wěn)定，無報(bào)錯(cuò)提示。軟件功能完整，滿足工業(yè)自動化編程與組態(tài)需求。博途運(yùn)行無報(bào)錯(cuò)軟件安裝01無帶電操作嚴(yán)格遵守電氣安全規(guī)范，杜絕帶電操作，確保人身與設(shè)備安全。操作前進(jìn)行驗(yàn)電，確認(rèn)無電后方可進(jìn)行接線與調(diào)試工作。02穿戴合規(guī)操作人員穿戴合規(guī)的勞保用品，如絕緣手套、安全帽等。確保操作人員安全防護(hù)到位，降低安全風(fēng)險(xiǎn)。安全素養(yǎng)工具使用后及時(shí)歸位，擺放整齊，便于下次使用。保持工具整潔，定期維護(hù)，延長工具使用壽命。工具歸位工作場地保持整潔，無雜物堆放，確保工作環(huán)境安全舒適。每日工作結(jié)束后進(jìn)行場地清理，養(yǎng)成良好工作習(xí)慣。場地整潔5S管理團(tuán)隊(duì)成員之間溝通順暢，及時(shí)反饋問題，協(xié)同解決問題。定期召開團(tuán)隊(duì)會議，總結(jié)工作進(jìn)展，優(yōu)化工作流程。溝通有效02團(tuán)隊(duì)成員分工明確，各司其職，高效完成任務(wù)。根據(jù)成員技能特長進(jìn)行合理分工，提升團(tuán)隊(duì)整體效率。分工明確01團(tuán)隊(duì)協(xié)作6.拓展實(shí)踐任務(wù)06模塊型號記錄記錄現(xiàn)有S7-1200模塊型號，如SM1231、CM1241等，為后續(xù)學(xué)習(xí)與實(shí)踐提供參考。詳細(xì)記錄模塊參數(shù)，如信號類型、通信協(xié)議等，便于對比分析。功能分析分析模塊功能，明確信號類型、通信協(xié)議、擴(kuò)展場景等關(guān)鍵信息。通過實(shí)際操作與測試，驗(yàn)證模塊功能，加深對硬件架構(gòu)的理解。實(shí)訓(xùn)室模塊調(diào)查TIAPortalV16安裝完成TIAPortalV16安裝，確保軟件功能完整，滿足工業(yè)自動化編程需求。安裝過程中注意處理常見問題，如注冊表沖突等，確保安裝順利。項(xiàng)目創(chuàng)建與配置創(chuàng)建新項(xiàng)目，添加CPU1214C并配置I/O，實(shí)現(xiàn)硬件與軟件的協(xié)同工作。進(jìn)行程序編寫與調(diào)試，驗(yàn)證系統(tǒng)功能，提升軟件應(yīng)用能力。博途軟件實(shí)操謝謝大家主講人：XXX時(shí)間：20XX.XX任務(wù)2.1電動機(jī)的起保?？刂浦髦v人：XXX時(shí)間：20XX.XX01020304一、任務(wù)要求及分析二、任務(wù)準(zhǔn)備三、任務(wù)實(shí)施四、任務(wù)評價(jià)05五、任務(wù)拓展CONTENTS目錄一、任務(wù)要求及分析0102完成程序編寫與調(diào)試：根據(jù)上述任務(wù)要求完成PLC程序的編寫與調(diào)試，確?？刂七壿嫓?zhǔn)確無誤，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。01實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)行控制：用PLC實(shí)現(xiàn)三相異步電動機(jī)的連續(xù)運(yùn)行控制，按下起動按鈕，電動機(jī)起動并單向持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；按下停止按鈕，電動機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。任務(wù)要求控制邏輯分析自鎖環(huán)節(jié)：按下起動按鈕，交流接觸器線圈得電，松開按鈕后線圈仍得電，需要在軟件中增加自鎖環(huán)節(jié)，確保電動機(jī)持續(xù)運(yùn)行。停止控制：按下停止按鈕，電動機(jī)停止運(yùn)行，需要在軟件中輸出線圈指令前串聯(lián)停止按鈕觸點(diǎn)，使輸出線圈失電，電動機(jī)停止運(yùn)行。與繼電器控制對比繼電器控制：傳統(tǒng)繼電器控制系統(tǒng)采用硬件接線方式，觸點(diǎn)易磨損，連線復(fù)雜，維護(hù)成本高，控制邏輯修改困難。PLC控制優(yōu)勢：PLC采用軟件編程實(shí)現(xiàn)控制邏輯，無機(jī)械觸點(diǎn)磨損，維護(hù)成本低，控制邏輯修改靈活，可靠性高，可擴(kuò)展性強(qiáng)。0101任務(wù)分析二、任務(wù)準(zhǔn)備02梯形圖（LAD）特點(diǎn)：圖形化編程語言，類似繼電器邏輯，由觸點(diǎn)、線圈和指令框組成，能流從左往右流動，適合基礎(chǔ)邏輯控制。應(yīng)用：適用于簡單控制任務(wù)，如啟保停、正反轉(zhuǎn)等，便于初學(xué)者學(xué)習(xí)與應(yīng)用。01功能塊圖（FBD）特點(diǎn)：基于布爾代數(shù)符號的圖形化編程語言，適合復(fù)雜邏輯運(yùn)算，可復(fù)用功能塊，提高編程效率。應(yīng)用：適用于數(shù)據(jù)處理、復(fù)雜控制算法實(shí)現(xiàn)，如PID控制、運(yùn)動控制等。02結(jié)構(gòu)化控制語言（SCL）特點(diǎn)：基于PASCAL的高級編程語言，支持復(fù)雜數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)與算法，適用于數(shù)據(jù)管理與數(shù)學(xué)計(jì)算。應(yīng)用：適用于復(fù)雜數(shù)據(jù)處理與算法實(shí)現(xiàn)，如數(shù)據(jù)分析、數(shù)學(xué)模型構(gòu)建等。03010203S7-1200PLC編程語言簡介功能：存儲外部輸入的數(shù)字量信號，外部輸入電路接通時(shí)為ON（1狀態(tài)），斷開時(shí)為OFF（0狀態(tài)）。應(yīng)用：在梯形圖中可多次使用輸入端的常開觸點(diǎn)和常閉觸點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的輸入邏輯。輸入過程映像寄存器（I）功能：存儲輸出信號，驅(qū)動外部負(fù)載，線圈“通電”時(shí)對應(yīng)的硬件繼電器觸點(diǎn)閉合，負(fù)載通電。應(yīng)用：在梯形圖中可多次使用輸出位的常開觸點(diǎn)和常閉觸點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的輸出控制。輸出過程映像寄存器（Q）功能：類似于中間繼電器，存儲中間操作狀態(tài)或其他控制信息，可按字節(jié)、字或雙字存取。應(yīng)用：用于實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的控制邏輯，存儲中間狀態(tài)，便于程序的模塊化設(shè)計(jì)。位存儲器（M）位元件（I/Q/M）及編程常開觸點(diǎn)與常閉觸點(diǎn)功能：常開觸點(diǎn)在位為1時(shí)閉合，常閉觸點(diǎn)在位為0時(shí)閉合，串聯(lián)進(jìn)行“與”邏輯運(yùn)算，并聯(lián)進(jìn)行“或”邏輯運(yùn)算。應(yīng)用：構(gòu)建復(fù)雜的邏輯控制電路，實(shí)現(xiàn)多種控制功能。輸出線圈功能：將邏輯運(yùn)算結(jié)果寫入指定地址，線圈通電時(shí)寫入1，斷電時(shí)寫入0。應(yīng)用：實(shí)現(xiàn)對輸出設(shè)備的控制，如驅(qū)動接觸器線圈，控制電動機(jī)運(yùn)行。取反觸點(diǎn)功能：取反觸點(diǎn)在沒有能流流入時(shí)有能流流出，有能流流入時(shí)沒有能流流出。應(yīng)用：實(shí)現(xiàn)邏輯取反功能，用于特殊控制邏輯。位邏輯指令繼電器控制：固定功能，難以改變或增加功能，工藝改變需重新設(shè)計(jì)。PLC控制：靈活性和可擴(kuò)展性好，通過修改程序即可改變控制邏輯。適應(yīng)性繼電器控制：機(jī)械觸點(diǎn)易損壞，連線多，可靠性差，維護(hù)困難。PLC控制：無觸點(diǎn)，可靠性高，壽命長，具有自檢和監(jiān)視功能，維護(hù)方便?？煽啃耘c可維護(hù)性繼電器控制：設(shè)計(jì)、施工、調(diào)試依次進(jìn)行，周期長，維護(hù)困難。PLC控制：現(xiàn)場施工和控制邏輯設(shè)計(jì)可同時(shí)進(jìn)行，周期短，調(diào)試和維護(hù)方便。設(shè)計(jì)和施工PLC與繼電器控制的區(qū)別輸入輸出電氣接線輸入接線：開關(guān)輸入一端接PLC輸入端子，另一端接電源。輸出接線：輸出元件一端接PLC輸出端子，另一端接電源。傳感器接線：外部傳感器可借用PLC的輸入電源24VDC，電感式三線傳感器接線需注意電源正負(fù)極和信號線的連接。PLC的電氣接線三、任務(wù)實(shí)施03I/O地址分配I/O地址分配表繪制接線圖：根據(jù)控制要求及I/O地址分配，繪制電動機(jī)連續(xù)運(yùn)行控制的PLCI/O接線圖，確保接線正確無誤。I/O接線圖01項(xiàng)目名稱：在博途中新建一個(gè)項(xiàng)目，命名為“起保?！?。新建項(xiàng)目02型號選擇：在項(xiàng)目硬件組態(tài)中添加與現(xiàn)場一致的PLC控制器，如CPU1215CDC/DC/DC。添加PLC控制器03變量表：編輯變量表，定義需要用到的變量，變量名應(yīng)簡潔易懂，增加程序的易讀性。定義變量硬件組態(tài)與變量設(shè)置進(jìn)入編程界面：通過“啟動”→“新手上路”→“創(chuàng)建PLC程序”或項(xiàng)目視圖進(jìn)入PLC編程窗口。打開編程窗口參考程序：在Main[OB1]窗口中，通過拖拽指令符號編寫梯形圖程序，實(shí)現(xiàn)電動機(jī)的起保?？刂七壿?。編寫程序程序設(shè)計(jì)程序狀態(tài)監(jiān)控：將硬件組態(tài)和程序下載到PLC中，設(shè)置為RUN模式，進(jìn)入程序狀態(tài)監(jiān)控界面，監(jiān)控程序運(yùn)行狀態(tài)。軟件調(diào)試功能測試：按下起動按鈕，電動機(jī)應(yīng)持續(xù)運(yùn)行；按下停止按鈕，電動機(jī)應(yīng)停止運(yùn)行，測試控制功能是否正常。軟硬件聯(lián)調(diào)檢查接線：確保硬件接線正確無誤，無短路、接觸不良等問題。硬件調(diào)試項(xiàng)目調(diào)試四、任務(wù)評價(jià)0401I/O接線圖繪制：10分，接線圖繪制準(zhǔn)確，符合電氣規(guī)范。元件安裝：10分，元件安裝牢固，布局合理。硬件接線：10分，接線正確，無誤操作。硬件安裝與接線03危險(xiǎn)用電：每次扣5分，存在危險(xiǎn)用電等情況。帶電插拔：每次扣3分，存在帶電插拔工作站的電纜、電線等情況。穿著規(guī)范：每次扣5分，穿著不符合生產(chǎn)要求。安全素養(yǎng)05表達(dá)溝通：5分，表達(dá)清晰，溝通順暢。團(tuán)隊(duì)協(xié)作：5分，團(tuán)隊(duì)協(xié)作默契，分工明確。發(fā)展素養(yǎng)02硬件組態(tài)與程序下載：10分，硬件組態(tài)準(zhǔn)確，程序下載無誤。程序?qū)崿F(xiàn)自鎖：10分，程序邏輯正確，實(shí)現(xiàn)自鎖功能。程序?qū)崿F(xiàn)停止：10分，程序邏輯正確，實(shí)現(xiàn)停止功能。程序狀態(tài)監(jiān)控：10分，熟練使用程序狀態(tài)監(jiān)控法，監(jiān)控程序運(yùn)行狀態(tài)。編程與調(diào)試04桌面整潔：5分，桌面物品和工具擺放整齊、整潔。地面干凈：5分，地面清理干凈，無雜物。5S素養(yǎng)評分標(biāo)準(zhǔn)五、任務(wù)拓展05設(shè)計(jì)要求：在“啟-保-停”的基礎(chǔ)上，增加過載保護(hù)功能，當(dāng)電動機(jī)過載時(shí)，自動停止運(yùn)行，保護(hù)設(shè)備。01實(shí)現(xiàn)方法：在PLC程序中增加過載檢測邏輯，當(dāng)檢測到過載信號時(shí)，切斷電動機(jī)電源，停止運(yùn)行。02添加過載保護(hù)功能設(shè)計(jì)要求：用PLC實(shí)現(xiàn)一臺電動機(jī)的異地啟?？刂?，在甲地或乙地按下起動按鈕時(shí)，電動機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；在甲地或乙地按下停止按鈕時(shí)，電動機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。01實(shí)現(xiàn)方法：在PLC程序中增加異地啟停邏輯，通過多個(gè)起動按鈕和停止按鈕的信號組合，實(shí)現(xiàn)異地控制功能。02實(shí)現(xiàn)異地啟?？刂浦x謝大家主講人：XXX時(shí)間：20XX.XX任務(wù)2.2電動機(jī)的正反轉(zhuǎn)運(yùn)行控制主講人：XXX時(shí)間：20XX.XX目錄CONTENT一、任務(wù)要求及分析01三、任務(wù)實(shí)施03二、任務(wù)準(zhǔn)備02四、任務(wù)評價(jià)04五、任務(wù)拓展05一、任務(wù)要求及分析01實(shí)現(xiàn)正反轉(zhuǎn)控制：用PLC實(shí)現(xiàn)三相異步電動機(jī)的正反轉(zhuǎn)運(yùn)行控制，按下正向起動按鈕，電動機(jī)正向運(yùn)轉(zhuǎn)；按下反向起動按鈕，電動機(jī)反向運(yùn)轉(zhuǎn)；按下停止按鈕，電動機(jī)停止運(yùn)行。任務(wù)要求01控制邏輯：正反轉(zhuǎn)控制需設(shè)置互鎖環(huán)節(jié)，防止正反轉(zhuǎn)同時(shí)啟動，通過PLC程序?qū)崿F(xiàn)正反轉(zhuǎn)切換與停止功能。02互鎖機(jī)制：正反轉(zhuǎn)接觸器線圈得電時(shí)，對方接觸器線圈失電，確保電動機(jī)只能單方向運(yùn)行，避免電源短路。任務(wù)分析二、任務(wù)準(zhǔn)備02010101置位指令（S）：將指定位操作數(shù)置為1并保持，用于啟動電動機(jī)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)。復(fù)位指令（R）：將指定位操作數(shù)置為0并保持，用于停止電動機(jī)運(yùn)行。優(yōu)先級規(guī)則：同一操作數(shù)的S和R同時(shí)斷電時(shí)，狀態(tài)保持；同時(shí)得電時(shí)，后執(zhí)行的指令優(yōu)先。置位和復(fù)位指令010203字（Word）：16位，16#0000～16#FFFF，用于存儲較大的整數(shù)值。字節(jié)（Byte）：8位，16#00～16#FF，用于存儲較小的整數(shù)值。位（Bool）：1位，0或1，用于表示開關(guān)狀態(tài)。0405浮點(diǎn)數(shù)（Real）：32位，±1.18×10^-38～±3.40×10^38，用于表示小數(shù)。雙字（DWord）：32位，16#00000000～16#FFFFFFFF，用于存儲更大的整數(shù)值。S7-1200PLC支持的數(shù)據(jù)類型0201經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)法：基于已有典型梯形圖，根據(jù)控制要求修改完善，適用于邏輯關(guān)系較簡單的程序設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)步驟：分析控制要求、選擇控制原則、設(shè)計(jì)主令元件和檢測元件、設(shè)計(jì)執(zhí)行元件控制程序、檢查修改完善程序。PLC程序經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)法三、任務(wù)實(shí)施03I/O地址分配表接線要點(diǎn)：正反轉(zhuǎn)按鈕接入PLC輸入端子，接觸器線圈由PLC輸出端子驅(qū)動，確保接線正確無誤。I/O接線圖01新建項(xiàng)目：在博途中新建項(xiàng)目“電動機(jī)的正反轉(zhuǎn)控制”。02添加PLC控制器：選擇CPU1215CDC/DC/DC。定義變量：定義變量名，如SB1、SB2、SB3、KM1、KM2，確保程序易讀性。03硬件組態(tài)與變量設(shè)置程序段1：正轉(zhuǎn)起動與停止，利用KM1的常開觸點(diǎn)與SB1并聯(lián)形成自鎖，串聯(lián)KM2的常閉觸點(diǎn)實(shí)現(xiàn)互鎖。程序段2：反轉(zhuǎn)起動與停止，利用KM2的常開觸點(diǎn)與SB2并聯(lián)形成自鎖，串聯(lián)KM1的常閉觸點(diǎn)實(shí)現(xiàn)互鎖。程序段3：停止控制，按下SB3時(shí)，KM1和KM2均失電，電動機(jī)停止運(yùn)行。程序設(shè)計(jì)0102仿真調(diào)試：使用S7PLCSIM仿真軟件，加載硬件配置，下載程序，通過變量表監(jiān)控輸入輸出狀態(tài)，驗(yàn)證程序功能。硬件調(diào)試：在實(shí)際硬件環(huán)境中，檢查接線，下載程序，測試正反轉(zhuǎn)與停止功能，確保運(yùn)行穩(wěn)定。項(xiàng)目調(diào)試四、任務(wù)評價(jià)04硬件安裝與接線（30分）：I/O接線圖繪制（10分）、元件安裝（10分）、硬件接線（10分）。編程與調(diào)試（40分）：程序能實(shí)現(xiàn)正轉(zhuǎn)連續(xù)運(yùn)行（10分）、程序能實(shí)現(xiàn)反轉(zhuǎn)連續(xù)運(yùn)行（10分）、程序能實(shí)現(xiàn)停止（10分）、會使用變量表法監(jiān)控程序運(yùn)行（10分）。安全素養(yǎng)（10分）：危險(xiǎn)用電扣5分/次，帶電插拔扣3分/次，穿著不符合要求扣5分/次。5S素養(yǎng)（10分）：桌面物品擺放整齊（5分）、地面清理干凈（5分）。發(fā)展素養(yǎng)（10分）：表達(dá)溝通能力（5分）、團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力（5分）。0102030405評分標(biāo)準(zhǔn)五、任務(wù)拓展05設(shè)計(jì)思路：采用啟保停邏輯，正轉(zhuǎn)按鈕啟動，KM1自鎖保持，反轉(zhuǎn)按鈕啟動，KM2自鎖保持，停止按鈕復(fù)位。01用“啟—保—?！本幊谭绞綄?shí)現(xiàn)正反轉(zhuǎn)控制設(shè)計(jì)思路：增加熱繼電器FR作為過載保護(hù)，F(xiàn)R動作時(shí)切斷KM1和KM2，停止電動機(jī)運(yùn)行。帶過載保護(hù)功能的正反轉(zhuǎn)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)思路：設(shè)置行程開關(guān)SQ1和SQ2，小車前進(jìn)至SQ2自動后退，后退至SQ1自動前進(jìn)，實(shí)現(xiàn)自動往返。運(yùn)料小車自動往返PLC控制謝謝大家主講人：XXX時(shí)間：20XX.XX任務(wù)2.3電動機(jī)的Y-△減壓起動控制主講人：XXX時(shí)間：20XX.XX

目錄CONTENTS01.一、任務(wù)要求與分析二、知識學(xué)習(xí)02.三、任務(wù)實(shí)施03.四、任務(wù)評價(jià)04.五、任務(wù)拓展05.一、任務(wù)要求與分析01實(shí)現(xiàn)減壓起動控制：用PLC實(shí)現(xiàn)電動機(jī)的Y-△減壓起動控制，按下起動按鈕，電動機(jī)星形（Y）起動；起動結(jié)束后切換成三角形（△）運(yùn)行；按下停止按鈕，電動機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。01任務(wù)要求0102控制邏輯：起動時(shí)電動機(jī)星形聯(lián)結(jié)，5秒后切換為三角形聯(lián)結(jié)運(yùn)行，需設(shè)置定時(shí)器實(shí)現(xiàn)延時(shí)切換。保護(hù)功能：電路需具備短路保護(hù)、過載保護(hù)功能，確保電動機(jī)安全運(yùn)行。任務(wù)分析二、知識學(xué)習(xí)020102定時(shí)器種類TP脈沖定時(shí)器：生成預(yù)設(shè)寬度的脈沖信號。TON接通延遲定時(shí)器：延時(shí)后輸出Q置為ON。TOF關(guān)斷延遲定時(shí)器：延時(shí)后輸出Q置為OFF。TONR保持型接通延遲定時(shí)器：延時(shí)后輸出Q置為ON，可累加時(shí)間。TON接通延遲定時(shí)器功能：輸入IN從0跳變?yōu)?時(shí)啟動定時(shí)器，延時(shí)后輸出Q置為ON。參數(shù)：IN（啟用輸入）、PT（預(yù)設(shè)時(shí)間）、Q（輸出）、ET（經(jīng)過時(shí)間）。應(yīng)用場景：用于延時(shí)控制，如電動機(jī)起動延時(shí)。定時(shí)器計(jì)數(shù)器種類CTU加計(jì)數(shù)器：CU輸入從0變1時(shí)，計(jì)數(shù)值CV加1，CV≥PV時(shí)輸出Q置為ON。CTD減計(jì)數(shù)器：CD輸入從0變1時(shí)，計(jì)數(shù)值CV減1，CV≤0時(shí)輸出Q置為ON。CTUD加/減計(jì)數(shù)器：CU加1，CD減1，CV≥PV時(shí)輸出QU置為ON，CV≤0時(shí)輸出QD置為ON。應(yīng)用場景CTU計(jì)數(shù)器：用于計(jì)數(shù)控制，如計(jì)數(shù)電動機(jī)起動次數(shù)。CTD計(jì)數(shù)器：用于計(jì)數(shù)控制，如計(jì)數(shù)電動機(jī)停止次數(shù)。CTUD計(jì)數(shù)器：用于雙向計(jì)數(shù)控制，如計(jì)數(shù)電動機(jī)正反轉(zhuǎn)次數(shù)。計(jì)數(shù)器三、任務(wù)實(shí)施03I/O地址分配表I/O接線圖項(xiàng)目名稱：在博途中新建項(xiàng)目“電動機(jī)的Y-△控制”。新建項(xiàng)目型號選擇：選擇CPU1215CDC/DC/DC。添加PLC控制器變量表：定義變量名，如SB1、SB2、FR、KM1、KM2、KM3、L1、L2，確保程序易讀性。定義變量030201硬件組態(tài)與變量設(shè)置程序段1功能：實(shí)現(xiàn)電源接觸器KM1的起動和停止。邏輯：按下起動按鈕SB1，KM1得電，電動機(jī)電源接通；按下停止按鈕SB2，KM1失電，電動機(jī)停止。程序段2功能：實(shí)現(xiàn)三角形延時(shí)起動。邏輯：星形起動后，延時(shí)5秒，三角形接觸器KM2得電，電動機(jī)切換為三角形運(yùn)行。功能：實(shí)現(xiàn)星形起動延時(shí)5秒后切換到三角形運(yùn)行，三角形運(yùn)行指示燈L2亮。邏輯：延時(shí)5秒后，KM2得電，電動機(jī)切換為三角形運(yùn)行，同時(shí)L2亮，KM3失電，星形接觸器斷開，確?；ユi。程序段4功能：實(shí)現(xiàn)星形起動接觸器起動，星形起動指示燈L1亮。邏輯：按下起動按鈕SB1，星形接觸器KM3得電，電動機(jī)星形起動，同時(shí)L1亮。程序段3程序設(shè)計(jì)仿真環(huán)境：若無硬件設(shè)備，可使用S7PLCSIM仿真軟件進(jìn)行調(diào)試。0103調(diào)試方法：通過仿真器的變量表監(jiān)控輸入輸出狀態(tài)，驗(yàn)證程序功能，確保電動機(jī)按要求運(yùn)行。02下載步驟：在項(xiàng)目視圖中，選中PLC設(shè)備，點(diǎn)擊下載圖標(biāo)，將程序下載到PLC或仿真器。啟動仿真軟件用戶程序下載程序仿真調(diào)試項(xiàng)目調(diào)試四、任務(wù)評價(jià)041硬件安裝與接線（30分）：I/O接線圖繪制（10分）、元件安裝（10分）、硬件接線（10分）。2編程與調(diào)試（40分）：程序能實(shí)現(xiàn)星形起動（10分）、程序能正常切換到三角形運(yùn)行（10分）、程序能實(shí)現(xiàn)停止（10分）、會使用仿真器進(jìn)行程序調(diào)試（10分）。3安全素養(yǎng)（10分）：危險(xiǎn)用電扣5分/次，帶電插拔扣3分/次，穿著不符合要求扣5分/次。45S素養(yǎng)（10分）：桌面物品擺放整齊（5分）、地面清理干凈（5分）。5發(fā)展素養(yǎng)（10分）：表達(dá)溝通能力（5分）、團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力（5分）。評分標(biāo)準(zhǔn)五、任務(wù)拓展05設(shè)計(jì)思路：采用置位指令實(shí)現(xiàn)電動機(jī)星形起動和三角形運(yùn)行，復(fù)位指令實(shí)現(xiàn)停止功能。用置位、復(fù)位指令完成PLC編程設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)思路：利用計(jì)數(shù)器實(shí)現(xiàn)正反轉(zhuǎn)次數(shù)計(jì)數(shù)，達(dá)到10次后自動切換方向，循環(huán)運(yùn)行。設(shè)計(jì)電動機(jī)正反轉(zhuǎn)十次循環(huán)控制程序設(shè)計(jì)思路：設(shè)置行程開關(guān)和延時(shí)定時(shí)器，實(shí)現(xiàn)小車自動往返五次控制，完成五次后停止。運(yùn)料小車自動往返五次控制謝謝大家主講人：XXX時(shí)間：20XX.XX任務(wù)3.1設(shè)計(jì)競賽搶答器主講人：XXX時(shí)間：20XX.XX目錄-CONTENTS01020304一、任務(wù)要求與分析二、知識學(xué)習(xí)三、任務(wù)實(shí)施四、任務(wù)評價(jià)05五、任務(wù)拓展一、任務(wù)要求與分析01功能實(shí)現(xiàn)：設(shè)計(jì)一個(gè)4路搶答器，包含選手搶答按鈕、主持人控制按鈕、指示燈等，實(shí)現(xiàn)正常搶答、違規(guī)處理與系統(tǒng)復(fù)位功能。01任務(wù)要求互鎖機(jī)制：搶答開始后，首位搶答選手鎖定，后續(xù)搶答無效，確保搶答公平性。0202控制邏輯：主持人控制搶答開始與復(fù)位，選手搶答觸發(fā)對應(yīng)指示燈，違規(guī)搶答觸發(fā)報(bào)警燈閃爍，系統(tǒng)需準(zhǔn)確判斷搶答順序與違規(guī)情況。0101任務(wù)分析二、知識學(xué)習(xí)0201置位與復(fù)位：置位位域指令SET_BF可連續(xù)置位多個(gè)位，復(fù)位位域指令RESET_BF可連續(xù)復(fù)位多個(gè)位，用于批量控制指示燈狀態(tài)。03邊沿檢測：邊沿檢測觸點(diǎn)與線圈指令可檢測信號的上升沿或下降沿，用于捕捉按鈕按下瞬間信號，避免抖動影響。02SR與RS觸發(fā)器：SR復(fù)位優(yōu)先，RS置位優(yōu)先，用于處理搶答信號的置位與復(fù)位，確保信號準(zhǔn)確響應(yīng)。位邏輯指令系統(tǒng)存儲器：提供首次循環(huán)、診斷狀態(tài)更改、常1、常0等特殊功能位，用于程序初始化與狀態(tài)監(jiān)測。時(shí)鐘存儲器：提供多種頻率的時(shí)鐘脈沖，如1Hz用于違規(guī)指示燈閃爍控制，實(shí)現(xiàn)周期性報(bào)警提示。系統(tǒng)和時(shí)鐘存儲器功能設(shè)置三、任務(wù)實(shí)施03I/O地址分配表接線要點(diǎn)：按鈕接入PLC輸入端子，指示燈由PLC輸出端子驅(qū)動，確保接線正確無誤，避免短路與誤操作。01I/O接線圖項(xiàng)目創(chuàng)建：在博途中新建“四路搶答器”項(xiàng)目，添加CPU1215CDC/DC/DC，定義相關(guān)變量，確保程序易讀性?！庇布M態(tài)與變量設(shè)置010203復(fù)位功能：利用復(fù)位按鈕與首次循環(huán)信號，復(fù)位所有指示燈與標(biāo)志位，為新一輪搶答準(zhǔn)備。開始功能：主持人按下開始按鈕后，點(diǎn)亮開始指示燈，激活搶答功能，同時(shí)清除按鈕抖動影響。搶答操作：判斷選手搶答順序，首位搶答選手點(diǎn)亮對應(yīng)指示燈并鎖定，后續(xù)搶答無效；違規(guī)搶答觸發(fā)報(bào)警燈閃爍。程序設(shè)計(jì)軟件調(diào)試：通過程序狀態(tài)監(jiān)控法，監(jiān)控程序運(yùn)行狀態(tài)，修改邏輯錯(cuò)誤，確保功能正常。硬件調(diào)試：檢查接線，測試按鈕響應(yīng)與指示燈顯示，確保硬件運(yùn)行穩(wěn)定。項(xiàng)目調(diào)試四、任務(wù)評價(jià)04編程與調(diào)試（40分）：主持人操作功能正確（8分）、搶答按鍵功能正常（16分）、指示燈功能正常（12分）。PART025S素養(yǎng)（10分）：桌面物品擺放整齊（5分）、地面清理干凈（5分）。PART04安全素養(yǎng)（10分）：危險(xiǎn)用電扣5分/次，帶電插拔扣3分/次，穿著不符合要求扣5分/次。PART03硬件安裝與接線（30分）：I/O接線圖繪制（10分）、元件安裝（10分）、硬件接線（10分）。PART01發(fā)展素養(yǎng)（10分）：表達(dá)溝通能力（5分）、團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力（5分）。PART05評分標(biāo)準(zhǔn)五、任務(wù)拓展05順序起動設(shè)計(jì)：編寫程序?qū)崿F(xiàn)兩臺電動機(jī)順序起動與停止控制，按下起動按鈕后M1起動，M2延時(shí)起動；按下停止按鈕后M1停止，M2延時(shí)停止。謝謝大家主講人：AiPPT時(shí)間：20XX.XX任務(wù)3.2競賽搶答器的進(jìn)階主講人：XXX時(shí)間：20XX.XX目錄01一、任務(wù)要求與分析02二、任務(wù)準(zhǔn)備03三、任務(wù)實(shí)施04四、任務(wù)評價(jià)05五、任務(wù)拓展一、任務(wù)要求與分析01競賽搶答器包含1個(gè)主持人總臺和3個(gè)參賽組分控臺，總臺設(shè)置電源、允許搶答、違規(guī)指示燈及搶答成功組號顯示器，分控臺設(shè)置搶答成功指示燈和搶答、開始答題、回答完畢按鈕。競賽開始時(shí)，主持人按下起動按鈕，電源指示燈亮，各組總分賦值100分。搶答需在主持人按下允許搶答按鈕后10秒內(nèi)完成，違規(guī)搶答將導(dǎo)致系統(tǒng)減10分。搶答成功組答題時(shí)間為30秒，答題結(jié)束按下回答完畢按鈕，答題用時(shí)和答題時(shí)間計(jì)時(shí)器停止計(jì)時(shí)，主持人根據(jù)答案加或減10分。主持人按下復(fù)位按鈕，數(shù)據(jù)復(fù)位；按下停止按鈕，電源指示燈熄滅，各組總分清零。搶答器功能設(shè)計(jì)01觸摸屏上主持人區(qū)設(shè)置起動、停止、允許搶答、復(fù)位、加分、減分按鈕，各參賽組設(shè)置搶答、開始答題、回答完畢按鈕，按鈕ON/OFF狀態(tài)有明顯區(qū)別。通過觸摸屏可顯示搶答器當(dāng)前所處的實(shí)時(shí)工作狀態(tài)，包括倒計(jì)時(shí)時(shí)間，單位為秒，精確到0.1秒，相關(guān)時(shí)間可設(shè)置。設(shè)置加密頁，輸入正確密碼可跳轉(zhuǎn)至?xí)r間設(shè)置界面，對搶題目時(shí)間和答題時(shí)間進(jìn)行設(shè)置。人機(jī)界面設(shè)計(jì)要求02任務(wù)要求主持人通過總臺控制競賽流程，包括起動、停止、允許搶答、復(fù)位、加分、減分等操作，各操作之間存在先后順序和邏輯關(guān)系，需準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)。參賽組通過分控臺進(jìn)行搶答和答題操作，搶答需在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成，答題時(shí)間有限制，系統(tǒng)需準(zhǔn)確判斷搶答順序和答題時(shí)間，實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的加分或減分操作。系統(tǒng)需具備違規(guī)處理功能，對違規(guī)搶答的參賽組進(jìn)行減分，并通過違規(guī)指示燈提示。根據(jù)任務(wù)要求，可將競賽搶答器系統(tǒng)劃分為電源控制模塊、搶答控制模塊、答題控制模塊、計(jì)時(shí)模塊、分?jǐn)?shù)管理模塊、人機(jī)界面模塊等。電源控制模塊負(fù)責(zé)控制電源的啟停，為系統(tǒng)提供穩(wěn)定的電源支持；搶答控制模塊實(shí)現(xiàn)參賽組的搶答操作和搶答順序判斷；答題控制模塊管理答題過程中的時(shí)間控制和答題結(jié)果處理；計(jì)時(shí)模塊提供搶答時(shí)間和答題時(shí)間的倒計(jì)時(shí)功能；分?jǐn)?shù)管理模塊根據(jù)答題結(jié)果和違規(guī)情況進(jìn)行分?jǐn)?shù)的加減操作；人機(jī)界面模塊通過觸摸屏實(shí)現(xiàn)人機(jī)交互，顯示系統(tǒng)狀態(tài)和操作界面?？刂七壿嫹治鱿到y(tǒng)功能模塊劃分任務(wù)分析二、任務(wù)準(zhǔn)備02移動指令用于將一個(gè)變量的值賦給另一個(gè)變量，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的傳遞和更新。在競賽搶答器中，移動指令可用于將搶答成功組號、答題時(shí)間等數(shù)據(jù)傳遞到相應(yīng)的顯示變量中，以便在人機(jī)界面上顯示。使用移動指令時(shí)，需注意目的地址的存儲區(qū)大小與輸入端的數(shù)據(jù)長度相匹配，避免數(shù)據(jù)丟失或錯(cuò)誤。例如，將一個(gè)整數(shù)型變量的值移動到一個(gè)雙字型變量中，可能會導(dǎo)致數(shù)據(jù)精度丟失或超出存儲范圍。移動指令比較指令用于比較兩個(gè)數(shù)據(jù)的大小關(guān)系，判斷是否相等、大于或小于等條件。在競賽搶答器中，比較指令可用于判斷搶答時(shí)間是否超時(shí)、答題時(shí)間是否結(jié)束等條件，從而觸發(fā)相應(yīng)的控制動作。比較指令支持多種數(shù)據(jù)類型，如整數(shù)、雙整數(shù)、浮點(diǎn)數(shù)等，使用時(shí)需確保比較的數(shù)據(jù)類型相同，否則可能導(dǎo)致比較結(jié)果不準(zhǔn)確。例如，比較一個(gè)整數(shù)型變量和一個(gè)浮點(diǎn)型變量的大小時(shí)，需先將其中一個(gè)變量轉(zhuǎn)換為與另一個(gè)變量相同的數(shù)據(jù)類型。比較指令數(shù)學(xué)運(yùn)算指令包括加、減、乘、除等基本運(yùn)算操作，用于對數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)學(xué)計(jì)算。在競賽搶答器中，數(shù)學(xué)運(yùn)算指令可用于計(jì)算參賽組的總分，根據(jù)答題結(jié)果和違規(guī)情況進(jìn)行加減分操作。數(shù)學(xué)運(yùn)算指令的操作數(shù)數(shù)據(jù)類型需一致，且需注意數(shù)據(jù)范圍和精度，避免運(yùn)算結(jié)果超出存儲范圍或出現(xiàn)精度誤差。例如，在進(jìn)行分?jǐn)?shù)加減運(yùn)算時(shí)，需確保分?jǐn)?shù)變量的數(shù)據(jù)類型能夠容納運(yùn)算結(jié)果，避免數(shù)據(jù)溢出。數(shù)學(xué)運(yùn)算指令數(shù)據(jù)處理指令組態(tài)工具與方法HMI與PLC的整合SIMATICS7-1200與SIMATICHMI精簡系列面板的整合為競賽搶答器提供了簡單高效的可視化和控制解決方案。通過HMI面板，主持人和參賽組可以方便地進(jìn)行操作和查看系統(tǒng)狀態(tài)。HMI面板與PLC通過PROFINET接口進(jìn)行通信，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)傳輸和交互。在組態(tài)過程中，需正確配置HMI和PLC的通信參數(shù)，確保兩者能夠穩(wěn)定可靠地連接和通信。SIMATICSTEP7Basic是西門子開發(fā)的高集成度工程組態(tài)系統(tǒng)，提供了直觀易用的編輯器，用于對SIMATICS7-1200和SIMATICHMI精簡系列面板進(jìn)行高效組態(tài)。在組態(tài)過程中，可使用STEP7Basic的圖形化界面進(jìn)行操作，通過拖拽、配置屬性等方式完成HMI畫面的設(shè)計(jì)和功能實(shí)現(xiàn)。同時(shí)，需熟悉HMI面板的各種控件和功能，如按鈕、指示燈、文本域、I/O域等，以便合理布局和設(shè)置人機(jī)界面。SIMATICHMI精簡系列面板的組態(tài)三、任務(wù)實(shí)施03輸入元件地址分配起動按鈕（I0.0）、停止按鈕（I0.1）、允許搶答按鈕（I0.2）、復(fù)位按鈕（I0.3）、加分按鈕（I0.4）、減分按鈕（I0.5）分別對應(yīng)PLC的輸入點(diǎn)，用于接收主機(jī)人的操作信號。1-3組搶答按鈕（I1.0-I1.2）、1-3組開始答題按鈕（I1.3-I1.5）、1-3組答題完畢按鈕（I1.6-I2.0）分別對應(yīng)PLC的輸入點(diǎn)，用于接收參賽組的操作信號。輸出元件地址分配電源指示燈（Q0.0）、允許搶答指示燈（Q0.1）、違規(guī)指示燈（Q0.2）、1-3組搶答指示燈（Q0.3-Q0.5）分別對應(yīng)PLC的輸出點(diǎn)，用于控制指示燈的亮滅，顯示系統(tǒng)狀態(tài)和搶答結(jié)果。I/O地址分配表接線圖繪制要點(diǎn)在繪制接線圖時(shí)，需注意電源線、信號線的布局和連接方式，避免信號干擾和短路現(xiàn)象。同時(shí)，需按照電氣接線規(guī)范進(jìn)行接線，確保系統(tǒng)的安全可靠運(yùn)行。根據(jù)I/O地址分配表，將輸入元件和輸出元件正確連接到PLC的相應(yīng)輸入輸出端子上，確保接線牢固、無誤。I/O接線圖添加設(shè)備與組態(tài)連接在TIAPortalV15.1中創(chuàng)建新項(xiàng)目“競賽搶答器”，添加PLC設(shè)備CPU1215CDC/DC/DC和HMI設(shè)備KTP700Basic。在“設(shè)備和網(wǎng)絡(luò)”中組態(tài)HMI和PLC的連接，通過拖拽的方式將HMI設(shè)備的接口連接到PLC設(shè)備的接口上，確保兩者能夠正常通信。系統(tǒng)配置01程序功能實(shí)現(xiàn)3.4.2.1電源啟?？刂飘?dāng)主持人按下起動按鈕時(shí)，電源指示燈亮，各小組總分賦初值100分；關(guān)閉電源時(shí)，各小組總分賦值0分。3.4.2.2數(shù)據(jù)復(fù)位功能主持人按下復(fù)位按鈕時(shí)，各計(jì)時(shí)器賦初值，為下一題作答做好準(zhǔn)備。3.4.2.3搶答控制主持人按下允許搶答按鈕后，搶題計(jì)時(shí)器倒計(jì)時(shí)開始，若搶答成功或違規(guī)搶答，計(jì)時(shí)器清零。各組在允許搶答開始后，倒計(jì)時(shí)規(guī)定時(shí)間內(nèi)搶答，顯示搶答成功組號。主持人未按下開始搶答按鈕時(shí)，違規(guī)搶答登記，系統(tǒng)減10分。3.4.2.4答題控制搶答成功小組按下開始答題按鈕后，答題計(jì)時(shí)器倒計(jì)時(shí)開始，按下答題完畢按鈕或答題時(shí)間到，計(jì)時(shí)器清零?；卮鹜戤厴?biāo)志登記，只有搶答成功小組按下回答完畢按鈕才有效。答題小組在規(guī)定時(shí)間內(nèi)回答完畢且正確，主持人可加10分；在規(guī)定時(shí)間內(nèi)回答完畢但答案錯(cuò)誤、違規(guī)搶答或時(shí)間到未答完，主持人可減10分。3.4.2.5計(jì)時(shí)器與分?jǐn)?shù)管理設(shè)置搶題計(jì)時(shí)器和答題計(jì)時(shí)器，實(shí)現(xiàn)搶答時(shí)間和答題時(shí)間的倒計(jì)時(shí)功能。根據(jù)答題結(jié)果和違規(guī)情況，對參賽組的分?jǐn)?shù)進(jìn)行加減操作，實(shí)時(shí)更新各組總分。02HMI參考畫面設(shè)計(jì)3.4.3.1畫面組態(tài)在項(xiàng)目樹“HMI_1”的畫面選項(xiàng)文件夾中添加初始畫面、時(shí)間設(shè)定畫面等，設(shè)置畫面名稱和切換方式。設(shè)置畫面切換權(quán)限，如進(jìn)入時(shí)間設(shè)定畫面需輸入正確密碼。3.4.3.2按鈕組態(tài)以“搶答1組”按鈕為例，設(shè)置按鈕的模式、標(biāo)簽、外觀、設(shè)計(jì)、布局等屬性。在“事件”選項(xiàng)卡中，設(shè)置按鈕按下和釋放時(shí)的函數(shù)，實(shí)現(xiàn)對PLC變量的置位和復(fù)位操作。3.4.3.3指示燈組態(tài)以“電源指示燈”為例，從“全局庫”中選擇合適的指示燈圖標(biāo)，設(shè)置其與PLC變量的連接，實(shí)現(xiàn)指示燈的狀態(tài)顯示。3.4.3.4文本域組態(tài)以標(biāo)題“競賽搶答器”為例，設(shè)置文本域的文本內(nèi)容、字體、樣式等屬性，實(shí)現(xiàn)文本信息的顯示。3.4.3.5I/O域組態(tài)以“搶題目時(shí)間”為例，設(shè)置I/O域連接的變量、模式、顯示格式等屬性，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的輸入和輸出顯示。03變量設(shè)置為了方便實(shí)現(xiàn)HMI動畫效果，設(shè)置與觸摸屏關(guān)聯(lián)的軟元件變量，如搶答按鈕變量、搶答成功組號變量、答題時(shí)間變量、分?jǐn)?shù)變量等。程序設(shè)計(jì)啟動仿真，將PLC的硬件組態(tài)和軟件全部下載到PLCSIM中，使PLC工作在“RUN”模式。啟動HMI仿真，出現(xiàn)模擬仿真面板，根據(jù)實(shí)際現(xiàn)象對本次任務(wù)進(jìn)行檢查，包括通信參數(shù)配置、程序下載、觸摸屏顯示、按鈕功能、指示燈顯示、計(jì)時(shí)器和分?jǐn)?shù)顯示等方面。確保通信參數(shù)正確配置，PLC和HMI設(shè)備能夠穩(wěn)定通信。檢查觸摸屏程序是否正確下載，顯示界面是否正常，按鈕操作是否靈敏。驗(yàn)證各功能模塊是否正常工作，如電源啟停、數(shù)據(jù)復(fù)位、搶答控制、答題控制、計(jì)時(shí)器和分?jǐn)?shù)管理等。檢查違規(guī)處理功能是否準(zhǔn)確，違規(guī)搶答是否能正確觸發(fā)減分和指示燈閃爍。軟件與硬件調(diào)試調(diào)試要點(diǎn)0102項(xiàng)目調(diào)試四、任務(wù)評價(jià)04存在危險(xiǎn)用電等情況（每次扣5分，上不封頂）：嚴(yán)格遵守用電安全規(guī)范，杜絕危險(xiǎn)操作。存在帶電插拔工作站的電纜、電線等情況（每次扣3分）：避免帶電插拔，確保設(shè)備安全。穿著不符合生產(chǎn)要求（每次扣5分）：按規(guī)定穿著工作服，佩戴安全帽等防護(hù)用品。安全素養(yǎng)I/O接線圖繪制（5分）：接線圖清晰準(zhǔn)確，符合電氣規(guī)范。元件安裝（5分）：元件安裝牢固，布局合理。硬件接線（10分）：接線正確無誤，無短路、斷路等現(xiàn)象。硬件安裝與接線編程與調(diào)試主持人操作區(qū)的6個(gè)按鍵功能正確（各2分共12分）：按鍵操作靈敏，功能實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確。主持人操作區(qū)的3個(gè)指示燈功能正確（各2分共6分）：指示燈顯示狀態(tài)正確，與系統(tǒng)狀態(tài)一致。按時(shí)間設(shè)定畫面能跳轉(zhuǎn)到時(shí)間設(shè)定畫面設(shè)置時(shí)間（6分）：畫面切換正常，時(shí)間設(shè)置功能有效。答題組號和答題時(shí)間顯示正常（各3分共6分）：顯示內(nèi)容準(zhǔn)確，無錯(cuò)誤或延遲現(xiàn)象。搶答區(qū)9個(gè)按鍵功能正常（每個(gè)2分共18分）：按鍵操作靈敏，功能實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確。搶答區(qū)3個(gè)指示燈功能正常（每個(gè)2分共6分）：指示燈顯示狀態(tài)正確，與系統(tǒng)狀態(tài)一致。搶答區(qū)3組得分顯示正常（每個(gè)2分共6分）：分?jǐn)?shù)顯示準(zhǔn)確，實(shí)時(shí)更新。桌面物品和工具擺放整齊、整潔（2.5分）：保持工作臺面整潔，工具歸位。地面清理干凈（2.5分）：保持工作區(qū)域地面干凈，無雜物。5S素養(yǎng)發(fā)展素養(yǎng)表達(dá)溝通能力（2.5分）：表達(dá)清晰，溝通順暢，能夠準(zhǔn)確傳達(dá)信息。團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力（2.5分）：團(tuán)隊(duì)成員分工明確，協(xié)作默契，共同完成任務(wù)。評價(jià)指標(biāo)與評分標(biāo)準(zhǔn)五、任務(wù)拓展05任務(wù)要求兩條傳輸帶為防止物料堆積，要求起動后2號傳輸帶先運(yùn)行5秒后1號傳輸帶再運(yùn)行，停機(jī)時(shí)1號傳輸帶先停止，10秒后2號傳輸帶才停止。01設(shè)計(jì)要點(diǎn)繪制傳輸帶控制的接線圖，明確各設(shè)備的連接關(guān)系。編寫PLC程序，實(shí)現(xiàn)傳輸帶的順序起動和停止控制。設(shè)計(jì)觸摸屏畫面，顯示傳輸帶的運(yùn)行狀態(tài)和控制按鈕。02傳輸帶控制設(shè)計(jì)完成項(xiàng)目1中任務(wù)2所要求系統(tǒng)的PLC程序設(shè)計(jì)與調(diào)試。任務(wù)要求01根據(jù)項(xiàng)目1任務(wù)2的要求，分析系統(tǒng)功能和控制邏輯。編寫PLC程序，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的各項(xiàng)功能，包括設(shè)備的啟停控制、狀態(tài)監(jiān)測、故障報(bào)警等。進(jìn)行程序調(diào)試，確保程序運(yùn)行穩(wěn)定可靠，功能實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確無誤。設(shè)計(jì)要點(diǎn)02系統(tǒng)PLC程序設(shè)計(jì)與調(diào)試謝謝大家主講人：XXX時(shí)間：20XX.XX任務(wù)4.1液體混合罐控制主講人：XXX時(shí)間：20XX.XX目錄CONTENTS0102030405一、任務(wù)要求與分析二、任務(wù)準(zhǔn)備三、任務(wù)實(shí)施四、任務(wù)評價(jià)五、任務(wù)拓展一、任務(wù)要求與分析01010302初始狀態(tài)與起動操作液體混合罐在初始狀態(tài)時(shí)，液體A、B閥門關(guān)閉，容器內(nèi)無液體。按下起動按鈕后，裝置按照預(yù)設(shè)流程運(yùn)行，依次完成液體A流入、液體B流入、攪拌、混合液排出等操作。運(yùn)行流程與控制邏輯裝置運(yùn)行分為五個(gè)流程：液體A流入、液體B流入、攪拌、混合液排出、容器放空。每個(gè)流程有明確的先后順序和轉(zhuǎn)換條件，通過液位開關(guān)和定時(shí)器實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控制。系統(tǒng)運(yùn)行模式與操作系統(tǒng)支持單次運(yùn)行和連續(xù)運(yùn)行模式，可通過模式選擇開關(guān)切換。運(yùn)行過程中可暫停和停止，停止時(shí)完成當(dāng)前周期后停機(jī)。任務(wù)要求液體混合罐控制系統(tǒng)具有明確的先后順序和狀態(tài)轉(zhuǎn)換，適合采用順序功能圖進(jìn)行程序設(shè)計(jì)，提高控制精度和可靠性。控制系統(tǒng)特點(diǎn)01順序功能圖簡單直觀，易于理解和編程，能夠清晰地表示控制系統(tǒng)的各個(gè)階段和轉(zhuǎn)換條件，方便初學(xué)者快速掌握復(fù)雜控制邏輯。順序功能圖優(yōu)勢02可將系統(tǒng)劃分為液位檢測模塊、閥門控制模塊、攪拌控制模塊、運(yùn)行模式控制模塊等，各模塊協(xié)同工作，實(shí)現(xiàn)液體混合罐的自動化控制。系統(tǒng)功能模塊劃分03任務(wù)分析二、任務(wù)準(zhǔn)備02順序功能圖是一種描述控制系統(tǒng)控制過程、功能和特征的圖解表示方法，具有簡單、直觀等特點(diǎn)，適用于順序控制程序設(shè)計(jì)。定義與特點(diǎn)構(gòu)成要素結(jié)構(gòu)類型順序功能圖的結(jié)構(gòu)包括單向流程、并行流程、選擇流程、跳轉(zhuǎn)與循環(huán)等，不同結(jié)構(gòu)類型適用于不同的控制場景，可靈活組合實(shí)現(xiàn)復(fù)雜控制邏輯。順序功能圖由步、動作、轉(zhuǎn)換與轉(zhuǎn)換關(guān)系、轉(zhuǎn)換條件等構(gòu)成，通過這些要素清晰地表示控制系統(tǒng)的各個(gè)階段和狀態(tài)轉(zhuǎn)換。順序功能圖01時(shí)間累加器指令用于累加由參數(shù)PT設(shè)定的時(shí)間段內(nèi)的時(shí)間值，適用于需要累計(jì)時(shí)間的控制場景，如攪拌時(shí)間控制。指令功能02輸入IN信號上升沿觸發(fā)計(jì)時(shí)，PT時(shí)間值累加到輸出ET中，計(jì)時(shí)結(jié)束后輸出Q置位。復(fù)位輸入R可復(fù)位ET和Q，實(shí)現(xiàn)循環(huán)計(jì)時(shí)功能。工作原理03在液體混合罐控制中，時(shí)間累加器可用于攪拌電動機(jī)工作時(shí)間的累計(jì)，確保攪拌時(shí)間達(dá)到預(yù)設(shè)值后停止攪拌。應(yīng)用示例時(shí)間累加器三、任務(wù)實(shí)施03輸入元件輸入元件包括起動按鈕、停止按鈕、暫停按鈕、模式選擇開關(guān)、液位開關(guān)等，分別對應(yīng)PLC的輸入點(diǎn)，用于接收操作指令和液位信號。地址分配表根據(jù)輸入輸出元件的功能和數(shù)量，制定詳細(xì)的I/O地址分配表，確保每個(gè)元件都有唯一的地址，便于編程和調(diào)試。輸出元件輸出元件包括液體A、B、C閥門和攪拌電動機(jī)，分別對應(yīng)PLC的輸出點(diǎn)，用于控制閥門的開關(guān)和電動機(jī)的啟停。I/O地址分配根據(jù)I/O地址分配表，將輸入輸出元件正確連接到PLC的相應(yīng)端子上，確保接線牢固、無誤，避免信號干擾和短路現(xiàn)象。接線要點(diǎn)繪制清晰的I/O接線圖，標(biāo)明各元件的連接關(guān)系和端子編號，便于后續(xù)的安裝、調(diào)試和維護(hù)工作。接線圖繪制I/O接線圖狀態(tài)劃分將液體混合罐的運(yùn)行過程劃分為多個(gè)階段，每個(gè)階段對應(yīng)一個(gè)步，明確各步的活動狀態(tài)和執(zhí)行動作。轉(zhuǎn)換條件確定根據(jù)工藝要求，確定各步之間的轉(zhuǎn)換條件，如液位到達(dá)、時(shí)間到達(dá)等，確保狀態(tài)轉(zhuǎn)換準(zhǔn)確無誤。功能圖繪制按照順序功能圖的繪制原則，將各步、動作、轉(zhuǎn)換條件等要素組合成完整的順序功能圖，為程序設(shè)計(jì)提供依據(jù)。010203繪制順序功能圖在TIAPortal中進(jìn)行PLC硬件組態(tài)，添加CPU模塊、輸入輸出模塊等，配置通信參數(shù)，確保硬件設(shè)備能夠正常工作。硬件組態(tài)01根據(jù)I/O地址分配表和順序功能圖，創(chuàng)建詳細(xì)的變量表，定義各變量的名稱、地址、數(shù)據(jù)類型等屬性，便于編程和調(diào)試。變量表創(chuàng)建02硬件組態(tài)與變量表創(chuàng)建采用經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)法編寫控制方式程序，實(shí)現(xiàn)單次運(yùn)行和連續(xù)運(yùn)行模式的切換，以及起動、停止、暫停等功能?？刂品绞皆O(shè)計(jì)根據(jù)順序功能圖，編寫各步的梯形圖程序，實(shí)現(xiàn)液體混合罐的自動化控制流程，確保各階段動作準(zhǔn)確執(zhí)行。順序功能圖程序?qū)崿F(xiàn)編寫完成次數(shù)記錄程序，利用計(jì)數(shù)器記錄單次和連續(xù)運(yùn)行的完成次數(shù)，為生產(chǎn)管理提供數(shù)據(jù)支持。完成次數(shù)記錄編寫HMI動畫效果程序，通過數(shù)值加減模擬液位變化，實(shí)現(xiàn)觸摸屏上液位的動態(tài)顯示，提高系統(tǒng)的可視化效果。HMI動畫效果設(shè)計(jì)程序編寫在單次運(yùn)行模式下，按下起動按鈕，檢查程序是否能完成一個(gè)周期后停止，并且完成次數(shù)計(jì)數(shù)加1，再次按下起動按鈕，檢查是否能再次起動一個(gè)周期并且完成次數(shù)計(jì)數(shù)加1。單次運(yùn)行調(diào)試在連續(xù)運(yùn)行模式下，按下起動按鈕，檢查程序是否能完成一個(gè)周期后自動進(jìn)入第一步循環(huán)執(zhí)行，每完成一個(gè)周期完成次數(shù)計(jì)數(shù)加1。連續(xù)運(yùn)行調(diào)試按下停止按鈕，檢查是否能完成該周期后停止。按下暫停按鈕，檢查程序是否能暫停，再次按下暫停按鈕，程序是否能延續(xù)之前的狀態(tài)繼續(xù)執(zhí)行。停止與暫停調(diào)試程序調(diào)試四、任務(wù)評價(jià)04安全素養(yǎng)存在危險(xiǎn)用電等情況（每次扣5分，上不封頂）：嚴(yán)格遵守用電安全規(guī)范，杜絕危險(xiǎn)操作。存在帶電插拔工作站的電纜、電線等情況（每次扣3分）：避免帶電插拔，確保設(shè)備安全。穿著不符合生產(chǎn)要求（每次扣5分）：按規(guī)定穿著工作服，佩戴安全帽等防護(hù)用品。硬件安裝與接線I/O接線圖繪制（10分）：接線圖清晰準(zhǔn)確，符合電氣規(guī)范。元件安裝（10分）：元件安裝牢固，布局合理。硬件接線（10分）：接線正確無誤，無短路、斷路等現(xiàn)象。5S素養(yǎng)桌面物品和工具擺放整齊、整潔（2.5分）：保持工作臺面整潔，工具歸位。地面清理干凈（2.5分）：保持工作區(qū)域地面干凈，無雜物。編程與調(diào)試起動、停止、暫停和模式選擇鍵功能正常（各3分，共12分）：按鍵操作靈敏，功能實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確。正常顯示單次、連續(xù)完成次數(shù)（各3分，共6分）：顯示內(nèi)容準(zhǔn)確，無錯(cuò)誤或延遲現(xiàn)象。連續(xù)、單次指示燈工作正常（各1分，共2分）：指示燈顯示狀態(tài)正確，與系統(tǒng)狀態(tài)一致。5個(gè)流程功能正常（各6分共30分）：各流程動作準(zhǔn)確執(zhí)行，狀態(tài)轉(zhuǎn)換無誤。發(fā)展素養(yǎng)表達(dá)溝通能力（2.5分）：表達(dá)清晰，溝通順暢，能夠準(zhǔn)確傳達(dá)信息。團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力（2.5分）：團(tuán)隊(duì)成員分工明確，協(xié)作默契，共同完成任務(wù)。評價(jià)指標(biāo)與評分標(biāo)準(zhǔn)五、任務(wù)拓展051設(shè)計(jì)一個(gè)兩種液體比例可以調(diào)節(jié)的液體混合罐，通過液位傳感器設(shè)定A、B兩種液體的比例，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)混合。任務(wù)要求在現(xiàn)有控制系統(tǒng)基礎(chǔ)上，增加液位傳感器和比例調(diào)節(jié)模塊，通過PLC程序?qū)崿F(xiàn)液體比例的實(shí)時(shí)監(jiān)測和調(diào)節(jié)。設(shè)計(jì)觸摸屏界面，方便操作人員設(shè)置和查看液體比例，提高系統(tǒng)的靈活性和實(shí)用性。設(shè)計(jì)要點(diǎn)液體比例調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)謝謝大家主講人：XXX時(shí)間：20XX.XX任務(wù)4.2交通燈控制主講人：XXX時(shí)間：20XX.XXCatalogue目錄一、任務(wù)要求與分析二、任務(wù)準(zhǔn)備三、任務(wù)實(shí)施四、任務(wù)評價(jià)五、任務(wù)拓展一、任務(wù)要求與分析01倒計(jì)時(shí)與時(shí)間設(shè)置倒計(jì)時(shí)顯示東西南北所有燈亮?xí)r間，單位為秒，精確到0.1秒；相關(guān)交通燈點(diǎn)亮?xí)r間可設(shè)置，且時(shí)間設(shè)置頁面需要密碼才可進(jìn)入。交通燈運(yùn)行流程按下起動按鈕后，交通信號燈控制系統(tǒng)開始工作，按照預(yù)設(shè)的時(shí)間順序依次點(diǎn)亮東西方向和南北方向的紅燈、綠燈和黃燈，完成一個(gè)周期后循環(huán)運(yùn)行。強(qiáng)制與停止功能按下強(qiáng)制按鈕，東西、南北的黃燈、綠燈滅，紅燈亮；按下停止按鈕，系統(tǒng)運(yùn)行至東西黃燈熄滅后停止，所有信號燈熄滅。任務(wù)要求交通燈控制系統(tǒng)以時(shí)間為基準(zhǔn)，南北方向與東西方向并行運(yùn)行，各燈之間的亮滅轉(zhuǎn)換由時(shí)間決定，具有明確的先后順序和狀態(tài)轉(zhuǎn)換。控制系統(tǒng)特點(diǎn)可將系統(tǒng)劃分為信號燈控制模塊、倒計(jì)時(shí)顯示模塊、時(shí)間設(shè)置模塊、強(qiáng)制與停止控制模塊等，各模塊協(xié)同工作，實(shí)現(xiàn)交通燈的自動化控制。系統(tǒng)功能模塊劃分順序功能圖簡單直觀，易于理解和編程，能夠清晰地表示控制系統(tǒng)的各個(gè)階段和轉(zhuǎn)換條件，適合交通燈控制程序設(shè)計(jì)。順序功能圖優(yōu)勢任務(wù)分析二、任務(wù)準(zhǔn)備02安裝步驟正確安裝TouchWin編輯工具簡體中文版V2.E.7，安裝完成后在桌面上出現(xiàn)快捷圖標(biāo)，可雙擊該圖標(biāo)或從“Windowns／所有程序”中選擇“Xinje／TouchWin編輯工具”打開編輯軟件。01注意事項(xiàng)若安裝多個(gè)版本的編輯軟件，必須選擇不同的安裝路徑，否則覆蓋安裝會導(dǎo)致軟件運(yùn)行異常甚至無法運(yùn)行。02信捷觸摸屏軟件安裝串口通信需設(shè)置波特率、數(shù)據(jù)位、停止位、校驗(yàn)方式等參數(shù)；以太網(wǎng)通信需設(shè)置觸摸屏的IP地址，選擇PLC系列并設(shè)置IP地址等參數(shù)。通信參數(shù)設(shè)置打開TouchWin軟件，在文件菜單下單擊“新建（N）”，選擇觸摸屏型號為TGM765（S/L）-MT/UT/ET/XT/NT，支持串口和以太網(wǎng)通信。新建工程創(chuàng)建工程連接方式有“查找設(shè)備”和“指定端口”兩種，可根據(jù)實(shí)際連接情況選擇合適的連接方式，設(shè)置端口、設(shè)備ID查找等參數(shù)。連接方式選擇上下載協(xié)議棧設(shè)置不同版本的軟件具有不同的功能，如V2.78版本不具有完整下載功能，V2.99-V2.C.6版本需要在軟件中設(shè)置參數(shù)才能使用完整下載功能。注意事項(xiàng)TouchWin編輯軟件支持普通下載和完整下載兩種方式，普通下載不具有上傳功能，完整下載可以將人機(jī)界面的程序上傳到計(jì)算機(jī)上。下載方式工程下載結(jié)構(gòu)組成TouchWin編輯工具軟件結(jié)構(gòu)包括菜單欄、工具欄、狀態(tài)欄、工程區(qū)及畫面編輯區(qū)等，各部分具有不同的功能和操作方式。軟件結(jié)構(gòu)部件欄包括文字串、指示燈、按鈕、畫面跳轉(zhuǎn)、數(shù)據(jù)顯示、數(shù)據(jù)輸入等多種基本按鈕，用于實(shí)現(xiàn)不同的功能和操作。各部件具有不同的屬性設(shè)置選項(xiàng)，如對象屬性、操作屬性、按鍵屬性、顯示屬性等，可根據(jù)需求進(jìn)行詳細(xì)設(shè)置。部件種類屬性設(shè)置部件欄三、任務(wù)實(shí)施03輸入元件包括起動按鈕、強(qiáng)制按鈕、停止按鈕，分別對應(yīng)PLC的輸入點(diǎn)I0.0、I0.1、I0.2，用于接收操作指令。輸入元件輸出元件地址分配表根據(jù)輸入輸出元件的功能和數(shù)量，制定詳細(xì)的I/O地址分配表，確保每個(gè)元件都有唯一的地址，便于編程和調(diào)試。輸出元件包括南北綠燈、南北黃燈、南北紅燈、東西綠燈、東西黃燈、東西紅燈，分別對應(yīng)PLC的輸出點(diǎn)Q0.0～Q0.5，用于控制信號燈的亮滅。I/O地址分配根據(jù)I/O地址分配表，將輸入輸出元件正確連接到PLC的相應(yīng)端子上，確保接線牢固、無誤，避免信號干擾和短路現(xiàn)象。接線要點(diǎn)繪制清晰的I/O接線圖，標(biāo)明各元件的連接關(guān)系和端子編號，便于后續(xù)的安裝、調(diào)試和維護(hù)工作。接線圖繪制I/O接線圖將交通燈的運(yùn)行過程劃分為多個(gè)階段，每個(gè)階段對應(yīng)一個(gè)步，明確各步的活動狀態(tài)和執(zhí)行動作，如南北綠燈亮、南北黃燈閃爍、南北紅燈亮等。根據(jù)工藝要求，確定各步之間的轉(zhuǎn)換條件，如時(shí)間到達(dá)、按鈕按下等，確保狀態(tài)轉(zhuǎn)換準(zhǔn)確無誤。轉(zhuǎn)換條件確定按照順序功能圖的繪制原則，將各步、動作、轉(zhuǎn)換條件等要素組合成完整的順序功能圖，為程序設(shè)計(jì)提供依據(jù)。功能圖繪制狀態(tài)劃分繪制順序功能圖在TIAPortal中進(jìn)行PLC硬件組態(tài)，添加CPU模塊、輸入輸出模塊等，配置通信參數(shù)，確保硬件設(shè)備能夠正常工作。硬件組態(tài)根據(jù)I/O地址分配表和順序功能圖，創(chuàng)建詳細(xì)的變量表，定義各變量的名稱、地址、數(shù)據(jù)類型等屬性，便于編程和調(diào)試。變量表創(chuàng)建硬件組態(tài)與變量表創(chuàng)建控制方式設(shè)計(jì)采用經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)法編寫控制方式程序，實(shí)現(xiàn)起動、停止、強(qiáng)制等功能，確保系統(tǒng)在不同狀態(tài)下的運(yùn)行邏輯。根據(jù)順序功能圖，編寫各步的梯形圖程序，實(shí)現(xiàn)交通燈的自動化控制流程，確保各階段動作準(zhǔn)確執(zhí)行。運(yùn)行流程程序?qū)崿F(xiàn)倒計(jì)時(shí)功能編寫利用定時(shí)器和數(shù)據(jù)處理指令實(shí)現(xiàn)倒計(jì)時(shí)功能，通過觸摸屏顯示各信號燈的剩余時(shí)間，提高系統(tǒng)的可視化效果。程序編寫測試系統(tǒng)在異常情況下的表現(xiàn)，如強(qiáng)制按鈕按下、停止按鈕按下等，檢查系統(tǒng)是否能夠正確響應(yīng)并做出相應(yīng)的動作。異常情況處理將所有模塊組合在一起進(jìn)行整體運(yùn)行調(diào)試，檢查系統(tǒng)是否能夠按照預(yù)設(shè)的流程和時(shí)間順序正常運(yùn)行，確保各功能模塊之間的協(xié)同工作。整體運(yùn)行調(diào)試對每個(gè)功能模塊進(jìn)行單獨(dú)調(diào)試，檢查信號燈的亮滅、倒計(jì)時(shí)顯示、按鈕功能等是否正常工作。單步調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試四、任務(wù)評價(jià)04安全素養(yǎng)硬件安裝與接線發(fā)展素養(yǎng)編程與調(diào)試5S素養(yǎng)桌面物品和工具擺放整齊、整潔（2.5分）：保持工作臺面整潔，工具歸位。地面清理干凈（2.5分）：保持工作區(qū)域地面干凈，無雜物。起動、停止、強(qiáng)制鍵功能正常（各3分，共9分）：按鍵操作靈敏，功能實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確。正確顯示東西、南北方向紅、綠、黃燈倒計(jì)時(shí)，精確到0.1秒（各3分，共18分）：顯示內(nèi)容準(zhǔn)確，無錯(cuò)誤或延遲現(xiàn)象。東西、南北方向紅、綠、黃燈顯示正常（各1分，共12分）：指示燈顯示狀態(tài)正確，與系統(tǒng)狀態(tài)一致。按參數(shù)設(shè)置按鍵，正確輸入密碼后可進(jìn)入?yún)?shù)頁（3分）：功能實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確，操作便捷。東西、南北方向紅、綠燈時(shí)間可設(shè)置（各2分，共8分）：設(shè)置功能正常，時(shí)間調(diào)整靈活。I/O接線圖繪制（10分）：接線圖清晰準(zhǔn)確，符合電氣規(guī)范。元件安裝（10分）：元件安裝牢固，布局合理。硬件接線（10分）：接線正確無誤，無短路、斷路等現(xiàn)象。存在危險(xiǎn)用電等情況（每次扣5分，上不封頂）：嚴(yán)格遵守用電安全規(guī)范，杜絕危險(xiǎn)操作。存在帶電插拔工作站的電纜、電線等情況（每次扣3分）：避免帶電插拔，確保設(shè)備安全。穿著不符合生產(chǎn)要求（每次扣5分）：按規(guī)定穿著工作服，佩戴安全帽等防護(hù)用品。表達(dá)溝通能力（2.5分）：表達(dá)清晰，溝通順暢，能夠準(zhǔn)確傳達(dá)信息。團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力（2.5分）：團(tuán)隊(duì)成員分工明確，協(xié)作默契，共同完成任務(wù)。評價(jià)指標(biāo)與評分標(biāo)準(zhǔn)五、任務(wù)拓展05強(qiáng)制功能改進(jìn)在運(yùn)行狀態(tài)下，按下強(qiáng)制按鈕后，從當(dāng)前狀態(tài)燈開始閃爍，到紅燈后閃爍停止；原紅燈亮的繼續(xù)；再次按下強(qiáng)制按鈕后，全部信號燈熄滅。停止功能改進(jìn)在運(yùn)行狀態(tài)下，按下停止按鈕后，所有燈開始向紅燈運(yùn)行，再次按下停止按鈕后，全部信號燈熄滅。按鈕獨(dú)立性設(shè)計(jì)強(qiáng)制按鈕、停止按鈕、通暢運(yùn)行按鈕三個(gè)按鈕相互獨(dú)立，互不影響，即按下強(qiáng)制按鈕后，再按下停止按鈕、暢通運(yùn)行按鈕無反應(yīng)。暢通運(yùn)行功能設(shè)計(jì)在運(yùn)行狀態(tài)下，按下暢通運(yùn)行按鈕，所有燈向黃燈閃爍流程運(yùn)行，并持續(xù)保持黃燈閃爍；再次按下暢通運(yùn)行按鈕后，全部信號燈熄滅?？刂品绞礁倪M(jìn)謝謝大家主講人：XXX時(shí)間：20XX.XX任務(wù)4.3花樣噴泉控制主講人：XXX時(shí)間：20XX.XXCatalogue目錄一、任務(wù)要求與分析PartOne二、任務(wù)準(zhǔn)備PartTwo三、項(xiàng)目實(shí)施PartThree四、任務(wù)評價(jià)PartFour五、任務(wù)拓展PartFive一、任務(wù)要求與分析01花樣噴泉分為兩種模式，模式一和模式二，兩種模式僅在停止后可自由切換