《某施工組織設(shè)計(jì)的土建工程主要施工方案分析案例》9600字

某施工組織設(shè)計(jì)的土建工程主要施工方案分析案例綜述1.1工程測量方案根據(jù)業(yè)主提供的控制點(diǎn)，建立施工測量控制網(wǎng)，作出幾條主軸線的控制，經(jīng)復(fù)核無誤后，提出測量報(bào)驗(yàn)單，經(jīng)監(jiān)理同意后，方可進(jìn)行下道工序的施工。1.測量依據(jù)（1）國家現(xiàn)行規(guī)范：《工程測量規(guī)范》；（2）本工程設(shè)計(jì)施工圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集；（3）業(yè)主方及其有關(guān)單位組織的施工現(xiàn)場有關(guān)測量控制點(diǎn)的交接和提供的相關(guān)資料。2.施工測量的組織（1）測量人員的素質(zhì)該工程的測量工作，關(guān)系到建筑物定位及功能間的布局要求，能否滿足設(shè)計(jì)要求，能否滿足國內(nèi)外相關(guān)規(guī)范的要求。我們將組織有理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的測量人員來承擔(dān)此項(xiàng)目的測量工作。（2）施工測量的組織以項(xiàng)目經(jīng)理部牽頭組織專業(yè)測量人員組成專業(yè)測量組。本工程的測量控制網(wǎng)由我單位測量大隊(duì)測設(shè)，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師驗(yàn)收確認(rèn)后，交項(xiàng)目部測量組使用，項(xiàng)目部測量組在使用前應(yīng)予以檢查及復(fù)測。3測量設(shè)備的配備與管理（1）測量設(shè)備、儀器準(zhǔn)備：序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1經(jīng)緯儀J2臺(tái)2已檢測合格2水準(zhǔn)儀DS3臺(tái)2已檢測合格3磅稱TGT—500臺(tái)2已檢測合格4鋼卷尺100M把1已檢測合格5鋼卷尺50M把2已檢測合格6鋼卷尺5M把4已檢測合格7多功能檢測尺JZC—2把2已檢測合格8游標(biāo)卡尺125—150mm把1已檢測合格9水平尺組1已檢測合格10砼坍落度筒100*200*300組1已檢測合格11砼抗壓試模150*150*150組6已檢測合格12砂漿試模70.7*70.7*70.7只4已檢測合格13回彈儀ZC3—A只2已檢測合格14接地電阻儀0.1—0.5Ω只1已檢測合格15絕緣電阻儀0.5mΩ只1已檢測合格16萬用表把1已檢測合格17溫濕度計(jì)把2已檢測合格（2）測量設(shè)備管理1)所有測量儀器、鋼尺需檢定合格后方可使用。2)嚴(yán)格按照GB50026-93《工程測量規(guī)范》要求執(zhí)行。方格網(wǎng)按Ⅱ級獨(dú)立網(wǎng)要求測設(shè)。3)所有測量儀器、鋼尺等都由專業(yè)人員專人負(fù)責(zé)保管。4.建立施工控制網(wǎng)（1）根據(jù)施工總平面圖上擬建的建（構(gòu)）筑物的坐標(biāo)位置、基線、基點(diǎn)的相關(guān)數(shù)據(jù)，城市水準(zhǔn)點(diǎn)或設(shè)計(jì)圖紙上指定的相對標(biāo)高參照點(diǎn)，用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺進(jìn)行網(wǎng)點(diǎn)的測設(shè)。（2）測量按先整體后局部的工作程序進(jìn)行。（3）先在整個(gè)建筑場地內(nèi)建立統(tǒng)一的控制網(wǎng)，作為各建（構(gòu)）筑物的定位、放線的依據(jù)。（4）根據(jù)施工控制網(wǎng)進(jìn)行各建筑物定位測設(shè)。（5）施工控制網(wǎng)點(diǎn)的測量，應(yīng)進(jìn)行閉合誤差校該，誤差值在1/5000內(nèi)，可按比例修正，超出允許誤差值時(shí)，應(yīng)復(fù)測。5.高程控制（1）根據(jù)總平面圖上所示的國家水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)志或勘測設(shè)計(jì)圖紙上指定的水準(zhǔn)點(diǎn)相對參照點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確地引測到施工場地附近便于監(jiān)控的相應(yīng)位置上，用于監(jiān)控的水準(zhǔn)點(diǎn)位置，應(yīng)牢固穩(wěn)定，不下沉，不變形。（2）高程的引測應(yīng)進(jìn)行往返一個(gè)測回，其閉合誤差值不得大于Ⅱ等的n值（n為引測站數(shù)），閉合誤差值在允許值范圍內(nèi)，可按水平距離比例相應(yīng)修正。第二節(jié)主體工程施工方案一、主體結(jié)構(gòu)施工流程圖軸線復(fù)核、彈線軸線復(fù)核、彈線技術(shù)交底技術(shù)交底承重架搭設(shè)承重架搭設(shè)水電等管線預(yù)埋鋼筋綁扎水電等管線預(yù)埋鋼筋綁扎鋼筋技術(shù)復(fù)核鋼筋技術(shù)復(fù)核鋼筋隱檢水電管線會(huì)簽鋼筋隱檢水電管線會(huì)簽梁板底板支設(shè)模板封合梁板底板支設(shè)模板封合模板技術(shù)復(fù)核模板技術(shù)復(fù)核梁底板模板復(fù)核梁底板模板復(fù)核混凝土澆筑留置混凝土試塊混凝土澆筑留置混凝土試塊混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)梁板鋼筋綁扎梁板側(cè)模封合、加固梁板鋼筋綁扎梁板側(cè)模封合、加固梁板混凝土澆筑留置混凝土試塊梁板混凝土澆筑留置混凝土試塊梁板混凝土養(yǎng)護(hù)梁板混凝土養(yǎng)護(hù)重復(fù)以上工序重復(fù)以上工序二、模板工程施工流程設(shè)計(jì)依據(jù)（規(guī)范、施工圖）設(shè)計(jì)依據(jù)（規(guī)范、施工圖）配板設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)：配板設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)：承載力、剛度、穩(wěn)定性前期工作設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)詳圖、拼裝詳圖前期工作設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)詳圖、拼裝詳圖技術(shù)交底施工技術(shù)措施、步驟、方法技術(shù)交底施工技術(shù)措施、步驟、方法模板工程施工工藝控制流程模板工程施工工藝控制流程材料準(zhǔn)備材料、支承件、卡具等材料準(zhǔn)備材料、支承件、卡具等配板、涂隔離劑配板、涂隔離劑支架安裝：立桿、支撐件安裝模板安裝支架安裝：立桿、支撐件安裝模板安裝模板安裝：底模、側(cè)模安裝、加固模板安裝：底模、側(cè)模安裝、加固施工安裝預(yù)埋件安裝，預(yù)留孔留設(shè)施工安裝預(yù)埋件安裝，預(yù)留孔留設(shè)標(biāo)高、中心線、垂直度、尺寸標(biāo)高、中心線、垂直度、尺寸技術(shù)復(fù)核技術(shù)復(fù)核剛度、穩(wěn)定性、彈性撓度剛度、穩(wěn)定性、彈性撓度模板拆除：按安裝順序逆向進(jìn)行，確保安全模板拆除：按安裝順序逆向進(jìn)行，確保安全模板設(shè)計(jì)資料、模板材料及配件模板設(shè)計(jì)資料、模板材料及配件驗(yàn)收模板安裝尺寸、位置、垂直度、預(yù)埋件等驗(yàn)收模板安裝尺寸、位置、垂直度、預(yù)埋件等依據(jù)：砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范依據(jù)：砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范三、鋼筋工程鋼筋工程施工工藝流程控制程序如圖所示：《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（50204-2015）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（50204-2015）施工圖紙施工圖紙前期工作施工驗(yàn)收技術(shù)交底前期工作施工驗(yàn)收技術(shù)交底鋼筋、鋼板、焊條、焊劑鋼筋、鋼板、焊條、焊劑施工圖紙施工圖紙焊條烘焙焊條烘焙鋼筋調(diào)直、除銹鋼筋調(diào)直、除銹鋼筋焊工考試合格作業(yè)條件鋼筋焊工考試合格作業(yè)條件焊接試件試驗(yàn)合格焊接試件試驗(yàn)合格模板驗(yàn)收合格模板驗(yàn)收合格保護(hù)層墊塊制作保護(hù)層墊塊制作鋼筋下料鋼筋下料彎曲彎曲彎鉤彎鉤彎起鋼筋制作彎起鋼筋制作箍筋成型箍筋成型綁扎、安裝綁扎、安裝鋼筋結(jié)構(gòu)形體的幾何尺寸鋼筋組裝鋼筋結(jié)構(gòu)形體的幾何尺寸鋼筋組裝預(yù)埋件的位置和標(biāo)高預(yù)埋件的位置和標(biāo)高保護(hù)層墊塊的設(shè)置（綁扎）保護(hù)層墊塊的設(shè)置（綁扎）鋼筋、鋼板的材質(zhì)合格證和試驗(yàn)報(bào)告鋼筋、鋼板的材質(zhì)合格證和試驗(yàn)報(bào)告焊件試件試驗(yàn)報(bào)告焊件試件試驗(yàn)報(bào)告隱蔽工程驗(yàn)收記錄隱蔽工程驗(yàn)收記錄鋼筋安裝，配置鋼筋的級別、直徑、根數(shù)和間距鋼筋安裝，配置鋼筋的級別、直徑、根數(shù)和間距《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2013）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2013）㈠、一般規(guī)定⑴鋼筋進(jìn)場前要按公司的檢驗(yàn)與試驗(yàn)程序取樣試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)場。進(jìn)場時(shí)應(yīng)按品種、規(guī)格進(jìn)行分類堆放，并掛牌標(biāo)識(shí)。⑵鋼筋下料前應(yīng)按施工圖紙進(jìn)行翻樣，按施工圖中的鋼筋規(guī)格、尺寸，幾何形狀等進(jìn)行制作。⑶鋼筋制作成品應(yīng)按部位、規(guī)格分類堆放，并掛牌標(biāo)識(shí)，注明結(jié)構(gòu)部位、數(shù)量、規(guī)格等。⑷盤圓鋼筋下料前應(yīng)進(jìn)行調(diào)直處理㈡、鋼筋的制作⑴鋼筋的切斷：同規(guī)格的鋼筋應(yīng)根據(jù)不同長度長短搭接配置，統(tǒng)籌排料，先長后短，減少短頭、斷料。在切斷過程中如發(fā)現(xiàn)有縮頸或嚴(yán)重變形的鋼筋必須切除。鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，鋼筋長度尺寸應(yīng)保證準(zhǔn)確，其偏差應(yīng)控制在±10mm之內(nèi)。⑵彎曲成型：鋼筋彎曲前，應(yīng)根據(jù)標(biāo)明尺寸，用石筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出，劃線時(shí)應(yīng)扣除調(diào)整位的長度。做到鋼筋形狀正確，沒有翹曲不平現(xiàn)象，彎曲點(diǎn)不得有裂縫，鋼筋彎曲成型后的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。⑶鋼筋對焊=1\*GB3①焊工必須持證上崗，嚴(yán)禁無證上崗操作。②焊接前應(yīng)先制作樣品，經(jīng)試驗(yàn)合格后，才能成批焊接。③焊前應(yīng)清除鋼筋端頭的鐵銹、污泥，如有彎曲應(yīng)予調(diào)直或切除。④焊接場地應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施，以免接頭驟然冷卻，發(fā)生脆裂。氣溫較低時(shí)，接頭部位可采取適當(dāng)保溫措施。⑤接頭處應(yīng)保證鋼筋軸線在一直線上，不得偏位，彎折不得大于4度，鋼筋軸線偏移不得大于0.1d，且不大于2mm。㈢、鋼筋綁扎鋼筋綁扎時(shí)，鋼筋交叉點(diǎn)全部逐點(diǎn)采用順扣或八字扣綁扎（圖8-7），扎絲長度根據(jù)現(xiàn)場試綁扎后，找出最佳的長度，綁扎完的絲頭壓在底板鋼筋上，方向一致，長度一致，保證扎絲綁扎規(guī)矩，鋼筋不位移。㈣、豎向鋼筋電渣壓力焊連接技術(shù)1、機(jī)具設(shè)備與焊劑選擇⑴電渣壓力焊的焊接設(shè)備包括：焊接電源、焊接機(jī)頭、控制箱、焊劑填裝盒，根據(jù)該工程的鋼筋接頭工作量和施工流程，機(jī)具設(shè)備的配備如下：1）焊接電源與控制箱：采用一般的BX3-500-2型交流弧焊劑2臺(tái)，其工作電流60-650A，每臺(tái)焊機(jī)通過控制箱供多個(gè)焊接機(jī)頭交替使用。電纜線與機(jī)頭的連接采用插接式，以獲得較高的工作效率。2）焊接機(jī)頭：即鋼筋埋弧對焊機(jī)，是實(shí)現(xiàn)豎向鋼筋電渣壓力焊接并取得優(yōu)質(zhì)接頭的關(guān)鍵機(jī)具，其應(yīng)具備小巧、輕便、鋼筋易于對中等特點(diǎn)。該工程造用2臺(tái)MH—36—II型鋼筋埋弧對焊機(jī)，其焊接電流為200-650A。由于該機(jī)頭采用雙柱式絲桿傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，使得上鋼筋易于定位，卡裝鋼筋后無需調(diào)整對中，焊接后通過特制的焊把鉗直接加在鋼筋上，避免損傷機(jī)具。3）焊劑填裝盒：焊劑盒共16只，與所焊鋼筋規(guī)格相適應(yīng)，其外形呈圓柱形，由兩個(gè)半圓形鐵皮組成，內(nèi)徑為80-100mm。⑵焊劑：選用HJ431焊劑，其為溶煉型高錳高硅低氟焊劑，紅棕色至淺黃色的玻璃狀顆粒，粒度8-40目，脫渣性及焊接工藝性能良好。HJ431焊劑化學(xué)成分（%）見表1，符合GB5293-85中鋼筋埋弧焊用焊劑的要求：表1HJ431焊劑化學(xué)成分MnO(34-38)SiO2(40-44)CaF2(3-7)MgO(5-8)CaO(≤6)Al2O3(≤4)FeO(≤1.8)34.2840.64.725.475.842.021.640.0320.0342、確定焊接工藝參數(shù)根據(jù)焊機(jī)、機(jī)頭說明書，使用時(shí)的電源電壓電流，通過試驗(yàn)確定各種規(guī)格鋼筋的焊接參數(shù)。該工程施焊對象主要為ф20、ф22、ф25、ф28四種規(guī)格的鋼筋，其工藝參數(shù)按如下方法確定。⑴焊接電流：鋼筋電渣壓力焊的熱效率較高，其焊接電流宜按鋼筋端頭面積取0.8-0.9A/mm2。⑵焊接電壓：在電渣壓力焊過程中，焊接電壓是變化的。在電弧穩(wěn)定燃燒階段，電壓為40-45V，而在電渣階段則為22-27V，因?yàn)槿绻藭r(shí)電壓過高，易再次產(chǎn)生電弧現(xiàn)象，過低則易產(chǎn)生夾渣缺陷。⑶焊接時(shí)間：指電弧過程和電渣過程的延續(xù)時(shí)間，其長短由鋼筋直徑確定，電弧和電渣的時(shí)間比為3：1。經(jīng)試驗(yàn)，各規(guī)格鋼筋電渣壓力焊接工藝參數(shù)見表2。表2各規(guī)格鋼筋電渣壓力焊接工藝參數(shù)鋼筋直徑（mm）焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接時(shí)間（S）鋼筋熔化量（mm）U1U2t1t120300-35040-4522-2717520-2522350-40040-4522-2718620-2525400-45040-4522-2721620-2528500-55040-4522-2724620-25注：U1為電弧過程電壓，U2為電渣過程電壓；t1為電弧過程時(shí)間，t2為電渣過程時(shí)間。3、焊接工藝程序電渣壓力焊的施工流程為：機(jī)具材料就位→檢查鋼筋端頭質(zhì)量→安裝焊接鋼筋→裝焊劑盒及焊劑→接通電源引弧、穩(wěn)弧→鋼筋端頭加壓→拆除夾具、收集剩余焊渣→敲掉熔渣檢查焊接質(zhì)量。⑴材料機(jī)具就位：待新澆混凝土樓板有足夠強(qiáng)度吊放鋼筋時(shí)，焊機(jī)分兩組沿西北和東南角就位，先施焊柱筋。柱筋接頭施工完畢，沿筒體兩側(cè)平行推進(jìn)施焊筒體暗柱鋼筋。鋼筋吊放遵循方便焊接的原則，不得集中堆放。⑵檢查鋼筋端頭質(zhì)量：鋼筋的焊接端頭應(yīng)挺直，應(yīng)減少鋼筋端面的不平整度，消除鋼筋端部的銹蝕。4、電渣壓力焊質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)⑴外觀質(zhì)量：焊包四周鐵漿應(yīng)飽滿均勻，無裂紋、氣孔、夾渣及明顯咬肉等缺陷，上下鋼筋軸線偏移不得超過0.1d，同時(shí)不得大于2mm，接頭處鋼筋軸線傾斜不大于4o。⑵機(jī)械性能：以300個(gè)接頭為一批進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)，不足300個(gè)頭以每單位施工段為一批，取3個(gè)作拉力試驗(yàn)，焊頭的極限強(qiáng)度需滿足國家規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，并不得斷在焊口上，其中有一根不合格者作加倍取樣。5、電渣壓力焊的工藝優(yōu)點(diǎn)⑴豎向鋼筋電渣壓力焊接技術(shù)能提高工效、加快施工進(jìn)度，且能節(jié)約鋼材、降低工程成本，取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。⑵鋼筋電渣壓力焊接技術(shù)操作方便、質(zhì)量可靠，施工程序簡單，一般工人經(jīng)過短期培訓(xùn)，即可上崗操作，且保證質(zhì)量。㈤、粗直帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)（一）、帶肋鋼筋套筒擠壓連接工作原理鋼筋套筒接駁是將兩根同型號或不同型號的鋼筋用一事先加工成型的金屬套筒均勻地套地一起，用機(jī)具對套筒強(qiáng)加壓力，使套筒與鋼筋緊緊的咬合在一起，形成高強(qiáng)度接頭，套筒冷擠壓接駁主要設(shè)備是由壓鉗、超高壓泵、超高壓油管等組成。（二）、鋼筋擠壓套筒接駁施工1、施工要點(diǎn)⑴被連接鋼筋端頭清除油污、灰渣，切除彎曲部分，用砂輪打磨平面，在鋼筋上劃定位線，在地面上預(yù)先壓接一半，鋼筋伸入套筒內(nèi)到鋼筋定位線處，壓模對正鋼筋套筒壓接標(biāo)記，啟動(dòng)壓接機(jī)到規(guī)定荷載值，然后檢查壓痕深度。⑵在施工作業(yè)面上與另一根套筒壓接，掛壓模平衡器，搭設(shè)操作架子，鋼筋伸入套筒內(nèi)到鋼筋定位線處，壓模對正套筒壓接標(biāo)記，鋼筋扶正保持同心度，啟動(dòng)到規(guī)定荷載值，檢查壓痕深度。⑶進(jìn)行外觀及力學(xué)性能檢查，同批號套筒且同一制作條件500個(gè)接頭為一批，拉伸試件從每批接頭中抽取3個(gè)接頭，且每個(gè)施工樓層不得少于1個(gè)，3個(gè)試件拉伸強(qiáng)度均不得低于GB1499中規(guī)定的鋼筋拉伸強(qiáng)度，3個(gè)中1個(gè)不合格應(yīng)加倍取樣復(fù)驗(yàn)，若仍有1個(gè)不合格，則該批接頭不合格。外觀檢查主要檢查壓痕深度，同時(shí)接頭不得有劈裂、裂縫或影響接頭性能的其他表面缺陷，接頭部位2根連接鋼筋的軸線彎折角不得大于4度，壓痕外觀控制在2mm以內(nèi)。施工流程冷擠壓套筒接駁施工流程見圖。鋼套管檢驗(yàn)：合格證、材質(zhì)證明、壓痕標(biāo)記鋼筋端頭處理：端頭應(yīng)平、清除油污、切除彎曲部分接通電源調(diào)試擠壓設(shè)備在地面上預(yù)先壓好接頭上半部分；鋼筋插入鋼套筒中、必須達(dá)到鋼管定位標(biāo)記線、用卡板檢查壓痕深壓接機(jī)運(yùn)至鋼筋連接點(diǎn)，接通電源、調(diào)試壓接機(jī)掛壓接設(shè)備平衡器、支搭架子，平衡器穩(wěn)定、牢固、安全外觀檢查、檢查壓痕及垂直度（同心度）待套接的另一根鋼筋插入預(yù)先制好的另一半鋼磁療筒中（必須達(dá)到鋼筋定位標(biāo)記處），將待接的鋼筋找正、扶正，使連接的兩根鋼筋與鋼套軸心線成一條直線，接頭不明顯彎曲。力學(xué)性能檢查、做試件、進(jìn)行屈服與極限強(qiáng)度度驗(yàn)拆除壓接設(shè)備鋼套管檢驗(yàn)：合格證、材質(zhì)證明、壓痕標(biāo)記鋼筋端頭處理：端頭應(yīng)平、清除油污、切除彎曲部分接通電源調(diào)試擠壓設(shè)備在地面上預(yù)先壓好接頭上半部分；鋼筋插入鋼套筒中、必須達(dá)到鋼管定位標(biāo)記線、用卡板檢查壓痕深壓接機(jī)運(yùn)至鋼筋連接點(diǎn)，接通電源、調(diào)試壓接機(jī)掛壓接設(shè)備平衡器、支搭架子，平衡器穩(wěn)定、牢固、安全外觀檢查、檢查壓痕及垂直度（同心度）待套接的另一根鋼筋插入預(yù)先制好的另一半鋼磁療筒中（必須達(dá)到鋼筋定位標(biāo)記處），將待接的鋼筋找正、扶正，使連接的兩根鋼筋與鋼套軸心線成一條直線，接頭不明顯彎曲。力學(xué)性能檢查、做試件、進(jìn)行屈服與極限強(qiáng)度度驗(yàn)拆除壓接設(shè)備3、勞動(dòng)力安排每臺(tái)機(jī)器安排4人，1個(gè)操作超高壓泵，1個(gè)操作壓鉗，另外2人負(fù)責(zé)連接鋼筋扶正，1臺(tái)機(jī)器1個(gè)臺(tái)班可壓接60個(gè)接頭（按8h算）。四、混凝土工程混凝土的施工工藝流程見圖《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》施工圖紙施工圖紙前期工作施工驗(yàn)收前期工作施工驗(yàn)收技術(shù)交底技術(shù)交底水泥、粗細(xì)骨料水泥、粗細(xì)骨料材料準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備外加劑外加劑配合比配合比模板內(nèi)清理潔凈模板內(nèi)清理潔凈作業(yè)條件澆水濕潤作業(yè)條件澆水濕潤配制用的計(jì)量衡器校正準(zhǔn)確配制用的計(jì)量衡器校正準(zhǔn)確模板和鋼筋安裝驗(yàn)收合格模板和鋼筋安裝驗(yàn)收合格和易性和易性坍落度混凝土配制（水灰比）坍落度混凝土配制（水灰比）保水性保水性粘聚性粘聚性混凝土的輸送混凝土的輸送密實(shí)性密實(shí)性澆筑混凝土（澆搗）澆筑混凝土（澆搗）勻質(zhì)性勻質(zhì)性施工縫的留置施工縫的留置混凝土試件制作（標(biāo)養(yǎng)）（同條件養(yǎng)護(hù)）混凝土試件制作（標(biāo)養(yǎng)）（同條件養(yǎng)護(hù)）養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)原材料原材料配合比配合比試件標(biāo)養(yǎng)28d的測試值試件標(biāo)養(yǎng)28d的測試值《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2013）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2013）本工程混凝土全部采用商品混凝土，泵送澆筑，澆搗前做坍落度測試。由混凝土輸送泵直接輸送到每個(gè)操作面，有效保證混凝土澆筑質(zhì)量和整體性。在澆搗時(shí)要有總體計(jì)劃和方案，合理安排澆搗順序，配備專業(yè)混凝土工進(jìn)行操作，保證混凝土的密實(shí)度，確?；炷临|(zhì)量。合理安排好施工班組的流水作業(yè)計(jì)劃，澆搗時(shí)嚴(yán)格按規(guī)程操作，做好混凝土澆搗時(shí)管理，項(xiàng)目經(jīng)理和主要質(zhì)量管理人員在澆搗時(shí)堅(jiān)守工作崗位，同時(shí)做好交接班工作和交底工作，在澆搗前要做好每個(gè)部位混凝土試塊，施工現(xiàn)場掛牌注明混凝土的配合比，注意拆模周期和做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，確保本工程混凝土整體質(zhì)量。在澆筑過程中，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理澆灌令制度。1、混凝土試件制作檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度的試件制取必須符合《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107-87）的規(guī)定。試件應(yīng)在混凝土澆筑點(diǎn)制作，制作時(shí)應(yīng)先將試模清理潔凈、涂油，將混凝土分兩層裝入，每層高度大約相等。搗固時(shí)用搗固棒，搗固棒為直徑16mm，長650mm的彈頭形鋼筋棒。搗固順序按螺旋方向從邊緣向中心垂直均勻地進(jìn)行；用150mm*150mm試模時(shí)每層插搗25下，底層應(yīng)達(dá)到試模底面，上層應(yīng)插入該層底面以下20-30mm；搗實(shí)后靜置2-4h抹平，然后進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。試件組數(shù)的留置，每工作班不少一組；每拌制100m3混凝土不少于一組。每組三個(gè)試件。三個(gè)試件應(yīng)在同一盤混凝土中取樣制作?；炷翉?qiáng)度等級的評定，按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）規(guī)定，根據(jù)試件標(biāo)養(yǎng)齡期28d抗壓強(qiáng)度等級的試驗(yàn)報(bào)告值確定。2、混凝土澆筑⑴準(zhǔn)備工作1）澆筑混凝土前，應(yīng)對模板位置、尺寸、垂直度、留洞以及對支撐系統(tǒng)進(jìn)行檢查的同時(shí)，把模板的縫隙和孔洞堵塞嚴(yán)密；2）核對鋼筋的種類、規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭以及預(yù)埋件的數(shù)量，及其各部位的幾何尺寸等。確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后，方可澆筑混凝土。⑵澆筑混凝土澆筑混凝土必須嚴(yán)格遵守國家規(guī)范及省縣相關(guān)的規(guī)定。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)重點(diǎn)控制澆筑的自由下落高度、分層澆筑、間歇時(shí)間和施工縫的留置等四個(gè)環(huán)節(jié)。⑶混凝土振搗混凝土澆筑入模成型后，應(yīng)嚴(yán)格搗實(shí)，才能保證混凝土的密實(shí)性及設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)形體和幾何尺寸。振搗成型，主要是趕出混凝土中的氣泡、降低空隙率、提高容重、強(qiáng)度、耐久性、抗?jié)B性等。振搗效果，與振動(dòng)器的形式和性能、混凝土的粘聚性、流動(dòng)性等有關(guān)。除此外，使用振動(dòng)器搗固混凝土的效果還與混凝土稠度、砂率、含氣量、骨料形狀等有關(guān)。振搗可分三個(gè)階段：1）初期下沉?；炷帘砻嫦鲁?，形成連續(xù)包圍粗骨料的砂漿層；2）排除氣泡。振動(dòng)波產(chǎn)生的剪力克服砂漿的粘性，使粗骨料在砂漿中進(jìn)一步重新分布，直到混凝土表面出現(xiàn)水光，氣泡逸出表面；3）穩(wěn)定期。粗骨料與砂漿緊密聯(lián)成一體。關(guān)于振動(dòng)效果。它與振搗時(shí)間、振動(dòng)加速度、振動(dòng)頻率有關(guān)。所以，在施振時(shí)要合理掌握振動(dòng)時(shí)間，選擇具有良好性能的振動(dòng)器，使其施振后的混凝土達(dá)到穩(wěn)定平衡的狀態(tài)，給強(qiáng)度和密實(shí)性帶來良好的影響。另外，還有二次振搗問題。二次振搗將增加混凝土的強(qiáng)度10%-20%；特別是對提高混凝土與鋼筋的粘結(jié)力，確保二者共同工作有利，還可使新舊混凝土密切結(jié)合，防止出現(xiàn)裂縫，保證混凝土的連續(xù)性、整體性和密實(shí)性，并能減少混凝土硬化收縮和干燥收縮。⑷養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢，應(yīng)在混凝土終凝后，硬化前12h以內(nèi)，對外露表面加以覆蓋保護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)。在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)要經(jīng)常澆水，保證混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。一般情況下，澆水養(yǎng)護(hù)7d。摻有緩凝外加劑以及有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d，最好能蓄水養(yǎng)護(hù)。采用薄膜養(yǎng)護(hù)，應(yīng)在混凝土澆筑后2-4h，泌水的水分剛好散失時(shí)開始，對重要結(jié)構(gòu)部件我公司采用涂刷養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)，以確?；炷翉?qiáng)度發(fā)展。五、砌體工程1、施工順序軸線標(biāo)高復(fù)核→劃皮數(shù)桿及立皮數(shù)桿→砌墻→留設(shè)門洞（砌木砌塊）→擱置過梁→砌墻至梁底。2、砌筑要求⑴墻體砌筑前，應(yīng)在砌筑位置上彈出墻邊線，以后按邊線逐皮砌筑，一道墻可先砌兩頭的砌塊，再按準(zhǔn)線砌中間部分，每一皮砌塊砌筑時(shí)應(yīng)先試擺。⑵灰縫應(yīng)橫平豎直，水平灰縫和豎向灰縫厚度應(yīng)控制在10mm左右，但不應(yīng)少于8mm，也不應(yīng)大于12mm。⑶灰縫應(yīng)砂漿飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫。⑷外墻中不夠整砌塊部分，宜用無齒鋸加工制作非整砌塊，不得用砍鑿方法將砌塊打斷，補(bǔ)砌塊時(shí)應(yīng)使灰縫砂漿飽滿。⑸管線槽留置時(shí)，可采用彈線定位后用鑿子仔細(xì)鑿開或用開槽機(jī)開槽，不得采用斬預(yù)留槽的方法。⑹外墻應(yīng)同時(shí)砌起，不得留斜槎，每天砌筑高度不應(yīng)超過1.2米。3、砌筑要點(diǎn)⑴砌筑前，應(yīng)將砌筑部位清理干凈，放出墻身中心線及邊線，澆水濕潤。⑵在墻體的轉(zhuǎn)角處及交接處立起皮數(shù)桿（皮數(shù)桿間距不超過15m，過長應(yīng)中間加立），在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線逐皮砌筑，其中第一皮砌塊按墻身邊線砌筑。⑶砌砌塊操作方法采用擠漿法。1.4裝飾裝修工程施工方案裝飾工程是項(xiàng)目工程中最能體現(xiàn)其建筑風(fēng)格、特色的一項(xiàng)重要分項(xiàng)工程。通過施工單位的精心設(shè)計(jì)、合理部署、精心施工，嚴(yán)格控制設(shè)計(jì)、選材、施工質(zhì)量、工程進(jìn)度等各關(guān)鍵環(huán)節(jié)，并保持與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理等各方面的密切配合，方能將裝飾工程保質(zhì)、按期地圓滿完成，并達(dá)到業(yè)主及設(shè)計(jì)師預(yù)期的裝飾效果。本工程根據(jù)招標(biāo)文件要求，雖然精裝飾工程本次末列入招標(biāo)范圍，但做為總包方還是在本施工組織中做粗略說明，我們將在以下幾方面盡心努力以期完成一項(xiàng)裝飾精品工程。一、材料控制材料質(zhì)量控制是裝飾工程過程中的一項(xiàng)重要環(huán)節(jié)。本工程應(yīng)用的裝飾材料涉及材料生產(chǎn)行業(yè)廣、技術(shù)含量高、加工運(yùn)輸時(shí)間長，只有合理地選擇、正確地使用各種裝飾材料及嚴(yán)格控制質(zhì)量，才能全面真實(shí)地體現(xiàn)本工程的設(shè)計(jì)風(fēng)貌并有效地保證工程質(zhì)量。1、合理選材是材料控制的前提。施工準(zhǔn)備期間，投標(biāo)人將嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求正確選擇各類裝飾材料，同類材料將收集不同廠商的樣品進(jìn)行對比、篩選，之后將滿足設(shè)計(jì)要求的產(chǎn)品及供應(yīng)商推薦給業(yè)主、設(shè)計(jì)和監(jiān)理單位供其參考選擇。2、嚴(yán)格控制材料生產(chǎn)、加工質(zhì)量是工程質(zhì)量的重要保證。從材料選樣到材料生產(chǎn)、加工，都將嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)要求及有關(guān)材料規(guī)范。選樣階段投標(biāo)人將邀請業(yè)主、設(shè)計(jì)和監(jiān)理單位對相關(guān)材料廠商進(jìn)行全面考察，選擇優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及優(yōu)秀企業(yè)；對于大宗、貴重材料，在生產(chǎn)、加工過程中將有項(xiàng)目質(zhì)量人員定期或連續(xù)地對材料加工過程進(jìn)行監(jiān)控，杜絕不合格材料運(yùn)至施工現(xiàn)場。二、施工部署我公司將圍繞業(yè)主對工期和進(jìn)度的要求，合理安排施工順序，將裝修工程施工區(qū)域劃分兩個(gè)施工階段。三、過程控制由于本工程裝修施工過程中施工項(xiàng)目多、交叉作業(yè)多，工序復(fù)雜，因此在施工全過程中我方為了保證施工質(zhì)量、保證施工工期，將嚴(yán)格按照ISO9000標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行過程的管理、控制。重點(diǎn)采取如下方法進(jìn)行過程控制：1、制定各級人員的崗位責(zé)任制：為了保證施工全過程中各階段的工作質(zhì)量控制，明確各級人員的責(zé)任，使施工全過程處于良性運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。2、采取樣板制：根據(jù)施工區(qū)域不同、分項(xiàng)工程不同，主要項(xiàng)目在大面積開工前進(jìn)行樣板作業(yè)，從裝修材料、施工實(shí)體質(zhì)量、施工工藝進(jìn)行控制，以保證施工質(zhì)量和施工標(biāo)準(zhǔn)。3、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理：各主要施工區(qū)域?qū)嵭芯W(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理，在計(jì)劃編制時(shí)針對施工的重點(diǎn)、難點(diǎn)進(jìn)行關(guān)鍵線路的控制，制定關(guān)鍵工序重點(diǎn)控制方法。4、“三檢制”管理：在施工過程中，分項(xiàng)工程各工序施工中嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”做到分項(xiàng)工程事先控制，以保證各工序、各分項(xiàng)工程質(zhì)量。5、隊(duì)伍管理：施工過程中針對專業(yè)隊(duì)伍的資質(zhì)、技術(shù)能力、加工能力等，依據(jù)分包管理辦法進(jìn)行監(jiān)督、控制管理。6、機(jī)電專業(yè)協(xié)調(diào)：精裝修施工前，機(jī)電設(shè)備先期安裝、調(diào)試完畢，各種機(jī)電管線作業(yè)與裝修作業(yè)在施工過程中根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃中的關(guān)鍵線路進(jìn)行有效控制，裝修為機(jī)電系統(tǒng)工程提供施工條件；機(jī)電各專業(yè)保證裝修分項(xiàng)工程順利實(shí)施，利用計(jì)劃進(jìn)行協(xié)調(diào)管理，并輔以專題協(xié)調(diào)例會(huì)，以保證裝修與機(jī)電有序協(xié)調(diào)。7、施工全過程控制程序：施工圖深化設(shè)計(jì)裝修材料報(bào)批施工圖深化設(shè)計(jì)裝修材料報(bào)批裝修材料計(jì)劃裝修方案編制材料供應(yīng)商確認(rèn)ren認(rèn)專業(yè)廠家確認(rèn)分包隊(duì)伍確認(rèn)采購合同簽定網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃編制作業(yè)指導(dǎo)書施工作業(yè)計(jì)劃綜合交底隱蔽工程驗(yàn)收生產(chǎn)協(xié)調(diào)例會(huì)三檢制專業(yè)協(xié)調(diào)材料進(jìn)場控制專項(xiàng)方案編制竣工申請竣工資料竣工清理成品保護(hù)

五、質(zhì)量控制1、加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)：我公司將提高參與項(xiàng)目施工的全體人員的質(zhì)量意識(shí)，特別是項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子成員的質(zhì)量意識(shí)，認(rèn)識(shí)到“質(zhì)量第一是個(gè)重大政策”，樹立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的思想；建立對國家、對人民負(fù)責(zé)的高度責(zé)任感和事業(yè)心。2、建立全面、合理的質(zhì)量體系：全面、合理的質(zhì)量體系是保證工程質(zhì)量的前提。它使參與施工的單位、部門、個(gè)人的質(zhì)量職責(zé)明確，管理實(shí)現(xiàn)程序化，以優(yōu)異的管理質(zhì)量實(shí)現(xiàn)工程優(yōu)良的實(shí)體質(zhì)量。3、嚴(yán)格控制過程質(zhì)量：施工過程質(zhì)量的優(yōu)劣是影響整體工程質(zhì)量的關(guān)鍵因素，只有實(shí)現(xiàn)過程精品方能創(chuàng)造建筑精品。=1\*GB2⑴充分、全面地理解設(shè)計(jì)文件和有關(guān)工程資料，編制各類工程管理文件、方案、計(jì)劃，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)報(bào)批程序。=2\*GB2⑵完成各類交底工作，將業(yè)主意圖、施工要求等信息全面、準(zhǔn)確地下達(dá)至有關(guān)單位，保證工程實(shí)現(xiàn)既定要求和目標(biāo)。=3\*GB2⑶實(shí)行樣板制，在每個(gè)分項(xiàng)工程正式施工前完成施工樣板，待通過各方嚴(yán)格驗(yàn)收后進(jìn)行大面積施工。裝修工程質(zhì)量裝修材料質(zhì)量控制裝修工程質(zhì)量裝修材料質(zhì)量控制裝修施工過程控制裝修過程成品保護(hù)裝修材料報(bào)驗(yàn)裝修材料材質(zhì)裝修材料保管材料搬運(yùn)指導(dǎo)書技術(shù)作業(yè)指導(dǎo)書工序自檢交接檢隱預(yù)檢記錄分項(xiàng)工程檢驗(yàn)評定記錄分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)材料成品保護(hù)工序成品保護(hù)

裝修工程質(zhì)量控制程序圖

六、主要裝飾分項(xiàng)工程施工方法（一）花崗巖樓地面：1、貼前準(zhǔn)備：按規(guī)定挑選合格的板材，并在鋪貼前浸水陰干，清理基層地面垃圾，檢查基層平整度和標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，偏差大的應(yīng)事先鑿平修補(bǔ)，并清掃干凈。2、找平、彈線：用1:3水泥砂漿找平，做灰餅，彈線找中找平。3、在鋪貼前應(yīng)先進(jìn)行試鋪，并對色、拼花、編號。試拼中要處理好板材鋪貼的優(yōu)劣位置，盡可能使整體圖面與色調(diào)和諧統(tǒng)一。4、鋪貼：根據(jù)彈線應(yīng)先鋪若干條干線作為基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用，鋪貼的花崗石應(yīng)先撒水潤濕，陰干后使用。在鋪貼前，在找平層上均勻刷一道素水泥漿，用1:1水泥砂漿作粘結(jié)層，約20厚，用木直尺找平，鋪貼板材時(shí)，應(yīng)四角同時(shí)下落，用木錘或橡皮錘敲擊，隨時(shí)找平，做到四角平整，縱橫間隙縫對齊，鋪貼要求達(dá)到既定高度，且滿足砂漿粘結(jié)層密實(shí)平整，如錘敲擊時(shí)有空聲，則需揭板增添砂漿，做到平實(shí)為止。5、擦線：待鋪貼的花崗石水泥干硬后，用同一石材相近顏色的水泥稠漿擦線填縫，表面擦試干凈。6、養(yǎng)護(hù)：面層鋪貼后，須覆蓋塑料薄膜加以保護(hù)，以減少砂漿在結(jié)硬過程中的水蒸發(fā)，增強(qiáng)與砂漿的粘結(jié)作用，從而保證地面的鋪設(shè)質(zhì)量，養(yǎng)護(hù)期一般為3-5天。在養(yǎng)護(hù)期間禁止踩踏，待結(jié)合層的水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到要求后方可進(jìn)行打蠟。7、成品保護(hù)：為保持面層的光潔度，對鋪好的面層，應(yīng)進(jìn)行保護(hù)。（二）地磚樓地面：地磚樓地面基層處理15厚1:3水泥砂漿找平層，５厚1:1水泥砂漿結(jié)合層，上鋪地磚面層(1:1水泥砂漿填縫)。鋪貼：鋪貼前，對各房間進(jìn)行測量，依據(jù)尺寸進(jìn)行預(yù)排，做到塊與塊，地面與踢腳線縫一致，待找平層結(jié)硬后按設(shè)計(jì)要求彈線分格，塊料面抹5厚1:1水泥砂漿結(jié)合層，面磚鋪貼時(shí)，用木錘敲擊，待四邊泛漿為止。鋪貼需按一定的順序進(jìn)行，尤為注意邊緣轉(zhuǎn)角處的鋪貼。勾縫：鋪貼24小時(shí)內(nèi)，進(jìn)行擦縫勾縫，縫寬根據(jù)設(shè)計(jì)要求，采用1:1水泥砂漿填縫，并隨時(shí)清理面層，鋪貼好后的面磚面層，應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，線路順直，不應(yīng)出現(xiàn)空鼓，松動(dòng)等現(xiàn)象。養(yǎng)護(hù)：鋪貼后進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)保護(hù)。（三）水泥砂漿地面：⑴基層面清潔后先刷水灰比為0.4-0.5的水泥漿，隨刷隨鋪隨拍實(shí)，并應(yīng)在水泥初凝前用木槎壓實(shí)。⑵根據(jù)室內(nèi)+50cm水平線，在地面四周做成灰餅，然后拉線做中間灰餅（大面積的宜用水準(zhǔn)儀輔助灰餅制作）。再用干硬性水泥砂漿做沖筋，沖筋間距1.5m左右。⑶對混凝土基層采用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤松散，手握成團(tuán)，不泌水分，按照設(shè)計(jì)要求，先鋪15厚1:3水泥砂