數(shù)控機(jī)床操作與維護(hù)知識考點梳理VIP

數(shù)控機(jī)床操作與維護(hù)知識考點梳理姓名_________________________地址_______________________________學(xué)號______________________-------------------------------密-------------------------封----------------------------線--------------------------1.請首先在試卷的標(biāo)封處填寫您的姓名，身份證號和地址名稱。2.請仔細(xì)閱讀各種題目，在規(guī)定的位置填寫您的答案。一、選擇題1.數(shù)控機(jī)床的基本組成包括哪些部分？

A.主軸組件、導(dǎo)軌、工作臺、控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)

B.主軸組件、導(dǎo)軌、工作臺、控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)

C.主軸組件、導(dǎo)軌、工作臺、控制系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)

D.主軸組件、導(dǎo)軌、工作臺、控制系統(tǒng)、供電系統(tǒng)

2.數(shù)控機(jī)床的主要運(yùn)動方式有哪些？

A.主軸旋轉(zhuǎn)、直線運(yùn)動、圓周運(yùn)動、分度運(yùn)動

B.主軸旋轉(zhuǎn)、直線運(yùn)動、圓周運(yùn)動、分度運(yùn)動、傾斜運(yùn)動

C.主軸旋轉(zhuǎn)、直線運(yùn)動、圓周運(yùn)動、分度運(yùn)動、擺動運(yùn)動

D.主軸旋轉(zhuǎn)、直線運(yùn)動、圓周運(yùn)動、分度運(yùn)動、彎曲運(yùn)動

3.數(shù)控機(jī)床的伺服系統(tǒng)按驅(qū)動方式分為哪幾種？

A.交流伺服系統(tǒng)、直流伺服系統(tǒng)

B.交流伺服系統(tǒng)、直流伺服系統(tǒng)、步進(jìn)電機(jī)伺服系統(tǒng)

C.交流伺服系統(tǒng)、直流伺服系統(tǒng)、步進(jìn)電機(jī)伺服系統(tǒng)、液壓伺服系統(tǒng)

D.交流伺服系統(tǒng)、直流伺服系統(tǒng)、步進(jìn)電機(jī)伺服系統(tǒng)、氣動伺服系統(tǒng)

4.數(shù)控機(jī)床的編程方式主要有哪些？

A.手動編程、自動編程、圖形編程

B.手動編程、自動編程、圖形編程、仿真編程

C.手動編程、自動編程、圖形編程、在線編程

D.手動編程、自動編程、圖形編程、仿真編程、離線編程

5.數(shù)控機(jī)床的故障診斷方法有哪些？

A.故障代碼查詢、手動調(diào)試、電氣測量、機(jī)械檢查

B.故障代碼查詢、手動調(diào)試、電氣測量、機(jī)械檢查、故障模擬

C.故障代碼查詢、手動調(diào)試、電氣測量、機(jī)械檢查、維修記錄分析

D.故障代碼查詢、手動調(diào)試、電氣測量、機(jī)械檢查、維修計劃制定

6.數(shù)控機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)周期是多少？

A.3個月

B.6個月

C.1年

D.2年

7.數(shù)控機(jī)床的刀具補(bǔ)償有哪些種類？

A.長度補(bǔ)償、半徑補(bǔ)償、角度補(bǔ)償

B.長度補(bǔ)償、半徑補(bǔ)償、角度補(bǔ)償、斜度補(bǔ)償

C.長度補(bǔ)償、半徑補(bǔ)償、角度補(bǔ)償、傾斜補(bǔ)償、曲率補(bǔ)償

D.長度補(bǔ)償、半徑補(bǔ)償、角度補(bǔ)償、斜度補(bǔ)償、曲率補(bǔ)償、倒角補(bǔ)償

8.數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系統(tǒng)包括哪些？

A.X軸、Y軸、Z軸

B.X軸、Y軸、Z軸、A軸、B軸、C軸

C.X軸、Y軸、Z軸、A軸、B軸、C軸、U軸、V軸、W軸

D.X軸、Y軸、Z軸、A軸、B軸、C軸、U軸、V軸、W軸、P軸、Q軸、R軸

答案及解題思路：

1.答案：A

解題思路：數(shù)控機(jī)床的基本組成包括主軸組件、導(dǎo)軌、工作臺、控制系統(tǒng)和伺服系統(tǒng)。

2.答案：A

解題思路：數(shù)控機(jī)床的主要運(yùn)動方式包括主軸旋轉(zhuǎn)、直線運(yùn)動、圓周運(yùn)動和分度運(yùn)動。

3.答案：B

解題思路：數(shù)控機(jī)床的伺服系統(tǒng)按驅(qū)動方式分為交流伺服系統(tǒng)、直流伺服系統(tǒng)和步進(jìn)電機(jī)伺服系統(tǒng)。

4.答案：C

解題思路：數(shù)控機(jī)床的編程方式主要包括手動編程、自動編程、圖形編程和在線編程。

5.答案：C

解題思路：數(shù)控機(jī)床的故障診斷方法包括故障代碼查詢、手動調(diào)試、電氣測量、機(jī)械檢查和維修記錄分析。

6.答案：B

解題思路：數(shù)控機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)周期一般為6個月。

7.答案：A

解題思路：數(shù)控機(jī)床的刀具補(bǔ)償主要包括長度補(bǔ)償、半徑補(bǔ)償和角度補(bǔ)償。

8.答案：B

解題思路：數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系統(tǒng)通常包括X軸、Y軸、Z軸、A軸、B軸和C軸。二、填空題1.數(shù)控機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)主要由______、______、______和______組成。

運(yùn)算邏輯部分

輸入輸出接口部分

控制介質(zhì)

可編程控制器（PLC）

2.數(shù)控機(jī)床的伺服系統(tǒng)按驅(qū)動方式分為______、______、______和______。

步進(jìn)電機(jī)

交流伺服電機(jī)

直流伺服電機(jī)

氣缸

3.數(shù)控機(jī)床的編程方式主要有______、______、______和______。

手動編程

軟件自動編程

CAD/CAM軟件集成編程

交互式圖形編程

4.數(shù)控機(jī)床的故障診斷方法有______、______、______和______。

檢查診斷

隨機(jī)診斷

歷史數(shù)據(jù)診斷

專家系統(tǒng)診斷

5.數(shù)控機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)周期為______個月。

6個月

6.數(shù)控機(jī)床的刀具補(bǔ)償有______、______、______和______。

長度補(bǔ)償

前角補(bǔ)償

后角補(bǔ)償

刀尖半徑補(bǔ)償

答案及解題思路：

答案：

1.運(yùn)算邏輯部分、輸入輸出接口部分、控制介質(zhì)、可編程控制器（PLC）

2.步進(jìn)電機(jī)、交流伺服電機(jī)、直流伺服電機(jī)、氣缸

3.手動編程、軟件自動編程、CAD/CAM軟件集成編程、交互式圖形編程

4.檢查診斷、隨機(jī)診斷、歷史數(shù)據(jù)診斷、專家系統(tǒng)診斷

5.6個月

6.長度補(bǔ)償、前角補(bǔ)償、后角補(bǔ)償、刀尖半徑補(bǔ)償

解題思路：

第一題，數(shù)控系統(tǒng)的基本組成部分涵蓋了運(yùn)算邏輯、輸入輸出接口、控制介質(zhì)以及可編程控制器，這些都是數(shù)控系統(tǒng)不可或缺的部分。

第二題，伺服系統(tǒng)的驅(qū)動方式涵蓋了常見的步進(jìn)電機(jī)、交流伺服電機(jī)、直流伺服電機(jī)和氣缸，這些不同的驅(qū)動方式適用于不同類型的數(shù)控機(jī)床。

第三題，編程方式涵蓋了傳統(tǒng)的手動編程和現(xiàn)代化的軟件自動編程、CAD/CAM集成編程以及交互式圖形編程。

第四題，故障診斷方法列舉了常見的檢查診斷、隨機(jī)診斷、歷史數(shù)據(jù)診斷以及利用專家系統(tǒng)進(jìn)行診斷的方法。

第五題，數(shù)控機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)周期通常為6個月，根據(jù)機(jī)床的使用頻率和維護(hù)需求可能有所不同。

第六題，刀具補(bǔ)償涵蓋了刀具的長度、前角、后角和刀尖半徑等參數(shù)的補(bǔ)償，這些補(bǔ)償保證了加工的精度和效率。三、判斷題1.數(shù)控機(jī)床的伺服系統(tǒng)只包括驅(qū)動電機(jī)和控制器。（×）

解題思路：數(shù)控機(jī)床的伺服系統(tǒng)通常包括驅(qū)動電機(jī)、控制器、位置反饋元件（如編碼器或旋轉(zhuǎn)變壓器）等組成部分。驅(qū)動電機(jī)和控制器是其核心，但位置反饋元件對于精確控制同樣。

2.數(shù)控機(jī)床的編程方式中，手工編程效率最低。（√）

解題思路：手工編程需要操作者手動編寫數(shù)控代碼，相對于自動編程或CAD/CAM軟件自動代碼，手工編程的效率確實較低，需要更多的專業(yè)知識和時間。

3.數(shù)控機(jī)床的故障診斷可以通過故障代碼進(jìn)行快速定位。（√）

解題思路：現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床通常具有故障診斷功能，能夠提供故障代碼，通過查詢故障代碼表可以快速定位問題所在，從而提高故障診斷的速度和準(zhǔn)確性。

4.數(shù)控機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)周期可以根據(jù)機(jī)床使用情況適當(dāng)調(diào)整。（√）

解題思路：機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)周期應(yīng)根據(jù)機(jī)床的具體使用環(huán)境、負(fù)載情況和保養(yǎng)記錄等因素來調(diào)整，以保證機(jī)床的長期穩(wěn)定運(yùn)行。

5.數(shù)控機(jī)床的刀具補(bǔ)償只能用于補(bǔ)償?shù)毒叩哪p。（×）

解題思路：數(shù)控機(jī)床的刀具補(bǔ)償不僅用于補(bǔ)償?shù)毒叩哪p，還包括補(bǔ)償?shù)毒甙惭b誤差、機(jī)床熱變形等引起的加工誤差，以提高加工精度。四、簡答題1.簡述數(shù)控機(jī)床的主要運(yùn)動方式。

回答：數(shù)控機(jī)床的主要運(yùn)動方式包括直線運(yùn)動、圓周運(yùn)動和復(fù)合運(yùn)動。直線運(yùn)動是通過導(dǎo)軌和滑塊實現(xiàn)的，圓周運(yùn)動是通過旋轉(zhuǎn)部件實現(xiàn)的，復(fù)合運(yùn)動則是直線和圓周運(yùn)動的結(jié)合。

2.簡述數(shù)控機(jī)床的伺服系統(tǒng)的作用。

回答：數(shù)控機(jī)床的伺服系統(tǒng)主要有以下作用：一是實現(xiàn)精確的運(yùn)動控制，提高加工精度；二是提高機(jī)床的動態(tài)功能，改善加工品質(zhì)；三是保證機(jī)床的運(yùn)行穩(wěn)定性和安全性。

3.簡述數(shù)控機(jī)床的編程方式的特點。

回答：數(shù)控機(jī)床的編程方式具有以下特點：一是通用性強(qiáng)，能適應(yīng)各種形狀和尺寸的工件；二是易于掌握，編程簡單明了；三是編程自動化程度高，減少人工干預(yù)；四是易于修改和優(yōu)化，提高加工效率。

4.簡述數(shù)控機(jī)床的故障診斷步驟。

回答：數(shù)控機(jī)床的故障診斷步驟包括：一是觀察故障現(xiàn)象，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)；二是分析故障原因，查找故障點；三是制定維修方案，更換故障部件；四是驗證維修效果，保證機(jī)床正常運(yùn)行。

5.簡述數(shù)控機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)要點。

回答：數(shù)控機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)要點包括：一是定期檢查機(jī)床的潤滑系統(tǒng)，保證潤滑良好；二是保持機(jī)床的清潔，防止塵埃和雜物進(jìn)入機(jī)床內(nèi)部；三是定期檢查電氣線路，保證線路連接牢固；四是檢查機(jī)床的導(dǎo)軌和滑塊，防止磨損；五是檢查機(jī)床的冷卻系統(tǒng)，保證冷卻效果。

答案及解題思路：

1.答案：數(shù)控機(jī)床的主要運(yùn)動方式包括直線運(yùn)動、圓周運(yùn)動和復(fù)合運(yùn)動。

解題思路：根據(jù)題目要求，結(jié)合數(shù)控機(jī)床的操作與維護(hù)知識，回答數(shù)控機(jī)床的主要運(yùn)動方式。

2.答案：數(shù)控機(jī)床的伺服系統(tǒng)主要有實現(xiàn)精確的運(yùn)動控制、提高機(jī)床的動態(tài)功能、保證機(jī)床的運(yùn)行穩(wěn)定性和安全性等作用。

解題思路：根據(jù)題目要求，結(jié)合數(shù)控機(jī)床的操作與維護(hù)知識，闡述伺服系統(tǒng)的作用。

3.答案：數(shù)控機(jī)床的編程方式具有通用性強(qiáng)、易于掌握、編程自動化程度高、易于修改和優(yōu)化等特點。

解題思路：根據(jù)題目要求，結(jié)合數(shù)控機(jī)床的操作與維護(hù)知識，回答編程方式的特點。

4.答案：數(shù)控機(jī)床的故障診斷步驟包括觀察故障現(xiàn)象、分析故障原因、制定維修方案、驗證維修效果等。

解題思路：根據(jù)題目要求，結(jié)合數(shù)控機(jī)床的操作與維護(hù)知識，回答故障診斷步驟。

5.答案：數(shù)控機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)要點包括定期檢查潤滑系統(tǒng)、保持機(jī)床清潔、檢查電氣線路、檢查導(dǎo)軌和滑塊、檢查冷卻系統(tǒng)等。

解題思路：根據(jù)題目要求，結(jié)合數(shù)控機(jī)床的操作與維護(hù)知識，回答維護(hù)保養(yǎng)要點。五、論述題1.論述數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)的功能指標(biāo)及其對機(jī)床功能的影響。

（1）伺服系統(tǒng)的功能指標(biāo)

穩(wěn)定性：伺服系統(tǒng)的穩(wěn)定性是保證機(jī)床正常工作的重要指標(biāo)，包括動態(tài)穩(wěn)定性和靜態(tài)穩(wěn)定性。

精度：伺服系統(tǒng)的精度直接影響機(jī)床的加工精度，包括定位精度、重復(fù)定位精度和輪廓精度等。

響應(yīng)速度：伺服系統(tǒng)的響應(yīng)速度是指系統(tǒng)從輸入信號到輸出信號的轉(zhuǎn)換時間，響應(yīng)速度越快，機(jī)床的加工效率越高。

抗干擾能力：伺服系統(tǒng)在惡劣環(huán)境下仍能穩(wěn)定工作，抗干擾能力是保證機(jī)床可靠性的重要指標(biāo)。

（2）伺服系統(tǒng)對機(jī)床功能的影響

加工精度：伺服系統(tǒng)的精度越高，機(jī)床的加工精度也越高。

加工速度：伺服系統(tǒng)的響應(yīng)速度越快，機(jī)床的加工速度越快，生產(chǎn)效率越高。

加工穩(wěn)定性：伺服系統(tǒng)的穩(wěn)定性越好，機(jī)床在加工過程中的穩(wěn)定性越好，降低故障率。

2.論述數(shù)控機(jī)床編程方式的選擇對生產(chǎn)效率的影響。

（1）編程方式

手工編程：通過人工計算和編寫程序，適用于簡單、重復(fù)性高的加工任務(wù)。

自動編程：利用CAD/CAM軟件自動程序，適用于復(fù)雜、多變的加工任務(wù)。

（2）編程方式對生產(chǎn)效率的影響

手工編程：適用于簡單加工任務(wù)，但效率較低，易出錯。

自動編程：適用于復(fù)雜加工任務(wù)，提高生產(chǎn)效率，降低人工成本。

3.論述數(shù)控機(jī)床故障診斷方法在實際應(yīng)用中的優(yōu)缺點。

（1）故障診斷方法

故障現(xiàn)象觀察：通過觀察機(jī)床運(yùn)行狀態(tài)，初步判斷故障原因。

故障代碼分析：根據(jù)故障代碼，查找故障原因。

故障模擬測試：模擬故障現(xiàn)象，驗證故障原因。

（2）故障診斷方法的優(yōu)缺點

故障現(xiàn)象觀察：簡單易行，但準(zhǔn)確性較低。

故障代碼分析：準(zhǔn)確性較高，但需要一定的專業(yè)知識。

故障模擬測試：準(zhǔn)確性高，但需要一定的設(shè)備和技術(shù)。

4.論述數(shù)控機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)對機(jī)床使用壽命的影響。

（1）維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容

定期檢查：檢查機(jī)床各部件的磨損情況，保證機(jī)床正常工作。

潤滑保養(yǎng)：定期更換潤滑油，保證機(jī)床潤滑良好。

清潔保養(yǎng)：清理機(jī)床各部件，防止灰塵和雜物影響機(jī)床運(yùn)行。

（2）維護(hù)保養(yǎng)對機(jī)床使用壽命的影響

延長機(jī)床使用壽命：通過定期維護(hù)保養(yǎng)，降低機(jī)床故障率，延長機(jī)床使用壽命。

提高加工精度：保持機(jī)床各部件的清潔和潤滑，提高加工精度。

降低生產(chǎn)成本：減少機(jī)床故障率，降低維修成本。

答案及解題思路：

1.答案：伺服系統(tǒng)的功能指標(biāo)包括穩(wěn)定性、精度、響應(yīng)速度和抗干擾能力，對機(jī)床功能的影響主要體現(xiàn)在加工精度、加工速度和加工穩(wěn)定性方面。

解題思路：首先分析伺服系統(tǒng)的功能指標(biāo)，然后闡述這些指標(biāo)對機(jī)床功能的影響，結(jié)合實際案例進(jìn)行說明。

2.答案：數(shù)控機(jī)床編程方式包括手工編程和自動編程，選擇編程方式對生產(chǎn)效率的影響主要體現(xiàn)在加工效率和人工成本方面。

解題思路：分析兩種編程方式的優(yōu)缺點，然后結(jié)合實際案例說明編程方式對生產(chǎn)效率的影響。

3.答案：數(shù)控機(jī)床故障診斷方法包括故障現(xiàn)象觀察、故障代碼分析和故障模擬測試，這些方法在實際應(yīng)用中各有優(yōu)缺點。

解題思路：分別介紹三種故障診斷方法，然后分析每種方法的優(yōu)缺點，結(jié)合實際案例進(jìn)行說明。

4.答案：數(shù)控機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)包括定期檢查、潤滑保養(yǎng)和清潔保養(yǎng)，對機(jī)床使用壽命的影響主要體現(xiàn)在延長使用壽命、提高加工精度和降低生產(chǎn)成本方面。

解題思路：分析維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容，然后闡述維護(hù)保養(yǎng)對機(jī)床使用壽命的影響，結(jié)合實際案例進(jìn)行說明。六、案例分析題1.案例一：一臺數(shù)控機(jī)床在加工過程中突然出現(xiàn)急停，請分析可能的原因并提出解決方案。

a.案例背景

描述機(jī)床型號、加工工件、加工環(huán)境等基本信息。

b.急?，F(xiàn)象描述

描述急停發(fā)生的時間、加工狀態(tài)、機(jī)床響應(yīng)等。

c.可能原因分析

電力供應(yīng)問題

機(jī)床電氣控制系統(tǒng)故障

機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)問題

操作人員誤操作

環(huán)境因素（如溫度、濕度）

d.解決方案

針對可能原因逐一提出解決方案。

2.案例二：一臺數(shù)控機(jī)床在加工過程中出現(xiàn)加工精度不穩(wěn)定，請分析可能的原因并提出解決方案。

a.案例背景

描述機(jī)床型號、加工工件、加工環(huán)境等基本信息。

b.精度不穩(wěn)定現(xiàn)象描述

描述加工過程中出現(xiàn)的誤差類型、程度等。

c.可能原因分析

機(jī)床定位精度問題

機(jī)床導(dǎo)軌磨損

刀具磨損或損壞

數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置不當(dāng)

環(huán)境因素（如溫度、濕度）

d.解決方案

針對可能原因逐一提出解決方案。

答案及解題思路：

答案解題思路內(nèi)容：

1.案例一：

可能原因分析：

電力供應(yīng)問題：檢查電源線路、保險絲等。

機(jī)床電氣控制系統(tǒng)故障：檢查PLC程序、傳感器、繼電器等。

機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)問題：檢查傳動部件、軸承等。

操作人員誤操作：重新培訓(xùn)操作人員，明確操作規(guī)程。

環(huán)境因素：改善加工環(huán)境，保證溫度、濕度等符合要求。

解決方案：

逐一排查上述可能原因，針對具體問題采取相應(yīng)措施。

2.案例二：

可能原因分析：

機(jī)床定位精度問題：檢查機(jī)床定位系統(tǒng)，如導(dǎo)軌、滾珠絲杠等。

機(jī)床導(dǎo)軌磨損：檢查導(dǎo)軌磨損情況，必要時進(jìn)行更換或修復(fù)。

刀具磨損或損壞：檢查刀具磨損情況，及時更換或修復(fù)。

數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置不當(dāng)：重新設(shè)置數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)，保證加工精度。

環(huán)境因素：改善加工環(huán)境，保證溫度、濕度等符合要求。

解決方案：

逐一排查上述可能原因，針對具體問題采取相應(yīng)措施。

解題思路：

針對每個案例，首先對可能原因進(jìn)行詳細(xì)分析，然后根據(jù)分析結(jié)果提出針對性的解決方案。在解決問題時，應(yīng)綜合考慮機(jī)床功能、操作人員技能、環(huán)境因素等多方面因素，保證問題得到有效解決。七、計算題1.已知數(shù)控機(jī)床的切削速度為100m/min，切削長度為1000mm，請計算切削時間。

解題思路：

切削時間的計算公式為：切削時間=切削長度