聯(lián)合站的各工藝流程

聯(lián)合站的各工藝流程概況與設(shè)計(jì)思路儲(chǔ)運(yùn)1204胡婧堯201204020419摘要：聯(lián)合站是油氣集輸工藝設(shè)計(jì)的重要組成部分，也是油田生產(chǎn)的重要必要環(huán)節(jié)，對(duì)它的要求是使其最大限度的滿足油田開(kāi)發(fā)和油氣開(kāi)采的要求,做到技術(shù)先進(jìn),經(jīng)濟(jì)合理,生產(chǎn)安全可靠,保證為國(guó)家生產(chǎn)符合數(shù)量和質(zhì)量的油田產(chǎn)品。聯(lián)合站對(duì)來(lái)油進(jìn)行處理，它的主要作用是對(duì)原油進(jìn)行油氣水三相分離，站外來(lái)油經(jīng)三相分離器、加熱爐、油氣分離器、電脫水器、穩(wěn)定塔等首先進(jìn)行油、氣、水的分離，再經(jīng)外輸泵和計(jì)量間等向外輸送。站內(nèi)氣體直接送往氣體處理廠進(jìn)行處理。根據(jù)南泥灣聯(lián)合站設(shè)計(jì)的經(jīng)驗(yàn)和對(duì)資料的研究，在此總結(jié)出聯(lián)合站設(shè)計(jì)的一般思路和步驟。關(guān)鍵詞：聯(lián)合站油氣分離工藝流程平面布置一聯(lián)合站簡(jiǎn)介聯(lián)合站，即集中處理站，是油田地面集輸系統(tǒng)中重要組成部分。就油田的生產(chǎn)全局來(lái)說(shuō)，油氣集輸是繼油藏勘探、油田開(kāi)發(fā)、采油工程之后的很重要的生產(chǎn)階段。它是對(duì)油井產(chǎn)物油、氣、水集中進(jìn)行綜合凈化處理,從而獲得合格的原油、天然氣、穩(wěn)定輕烴、液化石油氣和可回注的處理采出水的中心站。如果說(shuō)油藏勘探是尋找原油，油田開(kāi)發(fā)和采油工程是提供原料，那么油氣集輸則是把分散的原料集中處理，使之成為油田產(chǎn)品的過(guò)程。聯(lián)合站一般建在集輸系統(tǒng)壓力允許的范圍內(nèi)，為了不影響開(kāi)發(fā)井網(wǎng)以及油田中后期加密井網(wǎng)的布置與調(diào)整，應(yīng)盡量建在油田構(gòu)造的邊部。聯(lián)合站將來(lái)自井口的原油、伴生天然氣和其他產(chǎn)品進(jìn)行集中、運(yùn)輸和必要的處理、初加工，將合格的原油送往長(zhǎng)距離輸油管線首站外輸，或者送往礦場(chǎng)油庫(kù)經(jīng)其他運(yùn)輸方式送到煉油廠或轉(zhuǎn)運(yùn)碼頭，合格的天然氣則集中到輸氣管線首站。聯(lián)合站一般包括如下的生產(chǎn)功能：1油氣水分離2原油脫水3原油穩(wěn)定4來(lái)油計(jì)量5原油外輸6注水7污水處理8天然氣處理及外輸二聯(lián)合站工藝系統(tǒng)概述以中石化華北分公司第一采油廠為例，1.原油處理主要流程：分站來(lái)油——進(jìn)站閥組——加藥——螺旋板換熱器——四相分離器——浮頭換熱器——螺旋板換熱器——原穩(wěn)塔——浮頭換熱器——（原油儲(chǔ)罐）原油儲(chǔ)罐——外輸2.主要處理工藝：分站來(lái)油匯集到進(jìn)站閥組，原油經(jīng)閥組匯管加藥后至螺旋板換熱器（五臺(tái)）換熱，換熱器的熱介質(zhì)為飽和蒸汽，壓力為1.25MPa，溫度為200度（換熱面積為60m2）。原油在換熱器內(nèi)的初步壓力為0.35MPa,換熱后溫度達(dá)到55度左右，然后進(jìn)入分離器（五臺(tái)）進(jìn)行油氣水及泥沙的分離。分離器的基本工作壓力0.35MPa左右，溫度為55度左右，處理液量為1500m2/d，初步處理過(guò)的原油經(jīng)浮頭換熱器（三臺(tái)）進(jìn)一步換熱（管層），換熱后的溫度為93度左右（換熱器換熱面積為800m2）然后進(jìn)入螺旋板換熱器（兩臺(tái)）進(jìn)行換熱，換熱后的溫度為120度左右（換熱面積為120m2），經(jīng)原穩(wěn)塔進(jìn)行原油穩(wěn)定（脫出輕烴）進(jìn)入浮頭換熱（殼層）后溫度降至70-90度后進(jìn)入外輸管線經(jīng)外輸泵外輸也可進(jìn)入原油儲(chǔ)罐。原油也可經(jīng)分離器油氣水分離后直接進(jìn)罐然后合格的原油外輸。2.1油氣水混合物的收集一個(gè)區(qū)域中若干油井的井口產(chǎn)物經(jīng)過(guò)計(jì)量后，輸送到聯(lián)合站進(jìn)行集中處理。在收集的過(guò)程中對(duì)于高粘度、高凝點(diǎn)原油要采取一定措施，使它能夠在允許的壓力下安全的輸送到聯(lián)合站而不至于凝固在管線內(nèi)。通常采用的方法有：加熱保溫法；化學(xué)降粘、降凝法；物理降粘、降凝法。2.2油氣水的初步分離在實(shí)際生產(chǎn)工程中，從油井出來(lái)的不單是原油，常常含有氣、水、砂、鹽、泥漿等。為了便于輸送、儲(chǔ)存、計(jì)量和使用，必須對(duì)它們進(jìn)行初步分離。油井產(chǎn)物中常含有水特別在油井生產(chǎn)的中后期，含水量逐漸增多，利用離心重力等機(jī)械方法分離成氣液兩相。有些井出砂量很高，同時(shí)還應(yīng)該除去固體混合物。油氣水的初步分離主要在三相分離器中進(jìn)行，在開(kāi)式流程中，也在沉降罐中進(jìn)行。油和機(jī)械雜質(zhì)、鹽的分離一般與油水分離同時(shí)進(jìn)行。當(dāng)含鹽、含砂量高時(shí)，有的要用熱水沖洗和降粘后再沉降分離，連同水、機(jī)械雜質(zhì)和鹽一起脫除。2.3原油脫水對(duì)輕質(zhì)、中質(zhì)含水原油，宜采用熱沉降、化學(xué)沉降法脫水；對(duì)中質(zhì)、重質(zhì)的高含水原油，先采用熱化學(xué)沉降法脫水，再用電脫水，對(duì)乳化度高的高粘度、高含水原油，應(yīng)先破乳再沉降脫水。一般采取的脫水方法有：（1）化學(xué)破乳劑脫水?；瘜W(xué)破乳劑是人工合成的表面活性物質(zhì)。往原油與乳狀液中諸如少量破乳劑既能收到顯著的脫水效果。（2）井口加藥與管道破乳（3）重力沉降脫水（4）利用離心力脫水（5）利用親水固體表面使乳化水粗粒化脫水（6）電脫水量的原油和其它的物質(zhì)，若污水任意排放將嚴(yán)重污染環(huán)境，污染大氣，破壞生態(tài)平衡，給人們的生產(chǎn)和生活帶來(lái)嚴(yán)重的危害。對(duì)含油污水進(jìn)行處理和回注，變有害為有利，提高了水的利用率，保護(hù)了地下資源，因?yàn)槲鬯话愫驮?.2%～0.8%左右，為節(jié)約原油，必須回收。含油污水處理后避免了污水的任意排放，保證了安全生產(chǎn)。污水處理標(biāo)準(zhǔn)：對(duì)于外排的含油污水，必須做到含油不大于10mg/L：對(duì)于回注的含油污水必須做到含油不大于30mg/L。（4）供排水、消防系統(tǒng)油田注水、油田生產(chǎn)用水及生活、消防用水由供水系統(tǒng)提供，該站注水設(shè)有注水泵，注水罐，為了保證注水水質(zhì)，還有過(guò)濾間，配有壓力濾罐。站內(nèi)的消防設(shè)施由消防泵和消防水罐組成。消防水泵房和消防泡沫泵房合建。消防車(chē)庫(kù)不應(yīng)與汽車(chē)庫(kù)合建。罐區(qū)采用半固定式給水消防設(shè)施。（5）鍋爐供熱區(qū)油氣集輸系統(tǒng)的站庫(kù)采暖，生產(chǎn)及生活熱負(fù)荷均由鍋爐房供給。供熱能力能適應(yīng)季節(jié)及遠(yuǎn)近熱負(fù)荷變化的要求。單臺(tái)鍋爐最低熱負(fù)荷不宜低于額定熱負(fù)荷的30%，一般不設(shè)備用鍋爐，但當(dāng)1臺(tái)鍋爐因故停運(yùn)時(shí)，鍋爐房的供熱能力仍不小于最大供熱能力的50%。一個(gè)鍋爐房?jī)?nèi)宜統(tǒng)一鍋爐型號(hào)，供熱參數(shù)及燃燒方式。（6）行政管理區(qū)設(shè)生產(chǎn)綜合辦公樓一座，內(nèi)設(shè)調(diào)度室、辦公室、會(huì)議室、資料室、總機(jī)室等。站內(nèi)設(shè)有花壇，綠化帶等綠化場(chǎng)所，要求綠化面積為站場(chǎng)占地總面積的10%。四結(jié)束語(yǔ)就目前來(lái)說(shuō)，隨著各大油田的含水率成逐年上升，以及各大油田對(duì)石油伴生氣利用的增多，聯(lián)合站的作用也越來(lái)越大，聯(lián)合站的設(shè)計(jì)工作就變的更為重要。同時(shí)隨著石油，石油產(chǎn)品價(jià)格的上漲以及石油資源的減少，聯(lián)合站的設(shè)計(jì)應(yīng)該從節(jié)約能源，減少成本方面來(lái)考慮，從而能以最少的投入來(lái)創(chuàng)造更多的財(cái)富。參考文獻(xiàn)：［1］馮叔初，郭揆常，王學(xué)敏.油氣集輸［M］.石油大學(xué)出版社，1995.［2］馮叔初，郭揆常.油氣集輸與礦場(chǎng)加工［M］