DB11T 1072-2025 城市橋梁工程施工質(zhì)量檢驗標準

DB北京市地方標準DB編 號：DB11/T1072-2025代 替1072-2014備案號：Jxxxx-20xx城市橋梁工程施工質(zhì)量檢驗標準Standardforqualityinspectionofurbanbridgeengineeringconstruction2025-04-02發(fā)布 2025-07-01實施

聯(lián)合發(fā)布北京市地方標準城市橋梁工程施工質(zhì)量檢驗標準Standardforqualityinspectionofurbanbridgeengineeringconstruction編號：DB11/T1072-2025批準部門：北京市市場監(jiān)督管理局施行日期：2025年07月01日2025北京PAGEPAGE1前 言2023（第一批（20235號）要求，編制組經(jīng)過深入調(diào)查研究，認真總結(jié)實踐經(jīng)驗，參考國內(nèi)相關(guān)標準，并在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上，修訂本標準。本標準的主要技術(shù)內(nèi)容：1總則；2基本規(guī)定；3模板與支架；4鋼筋；5預(yù)應(yīng)力筋；6混凝土；7砌體；8地基與基礎(chǔ)；9墩、臺及蓋梁；10墊石和支座；11鋼筋混凝土梁、板；12鋼梁；13鋼-混凝土組合梁；14工程質(zhì)量檢驗。本次修訂的主要內(nèi)容包括：增加了“工程質(zhì)量檢驗”章；-混凝土組合梁”；體施工梁”“鋼梁防腐涂裝”“鋼錨梁、鋼錨箱節(jié)段制作與安裝”部分節(jié)的內(nèi)容；刪除了“鋼筋冷拉法調(diào)直”和“人工挖孔樁”質(zhì)量檢驗條文內(nèi)容；分條文內(nèi)容，優(yōu)化了檢測方法。本標準由北京市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會和北京市市場監(jiān)督管理局共同管理，北京市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會歸口、組織實施，并組織編制單位對本標準的具體內(nèi)容進行解釋。執(zhí)行過程中如有意見或建議，請寄送北京市政建（17010-68778088，郵箱：bjszjzb@126.com）。本標準主編單位：北京市政建設(shè)集團有限責任公司北京市政工程行業(yè)協(xié)會北京市市政六建設(shè)工程有限公司北京市政七建設(shè)工程有限責任公司北京市常青市政工程有限公司北京高新市政工程科技有限公司北京建工土木工程有限公司北京市政路橋管理養(yǎng)護集團有限公司中鐵二十二局集團有限公司中鐵ft橋集團有限公司北京華城工程管理咨詢有限公司北京建業(yè)通工程檢測技術(shù)有限公司北京城建道橋建設(shè)集團有限公司上海寶冶集團有限公司中建三局集團有限公司北京市政路橋科技發(fā)展有限公司北京首發(fā)道路橋梁工程有限公司本標準主要起草人員：翟永ft劉擁軍王文正喬國剛王 渭于瑞祥張 昊劉海爭高延炯王 洋孟興業(yè)朱 旭余家興武子薦王來順張 崢丁 彬彭 仁閆宏錦劉明華賈寶情張全賀趙 昕魏 昆魯 偉胡建軍張海濤何琦威張艷秋馮 力陳 鵬郭寶君畢新健王鑫平王光明賈海賓田 征李小松高建忠郭志永王 軍顏治國王金川劉 清范海波王 飛徐 波賈 旺郝 蘆 甄 理甘福祎楊洪濤賈永亮本標準主要審查人員：張 汎許亞齋張國京卜志強劉亞珊盧九章李 玲目 次總則 1基本規(guī)定 2模板與支架 3一般規(guī)定 3模板與支架安裝 3鋼筋 6一般規(guī)定 6鋼筋加工與連接 6鋼筋安裝 9預(yù)應(yīng)力筋 一般規(guī)定 預(yù)應(yīng)力筋及錨夾具、連接器 預(yù)應(yīng)力筋加工與張拉 12預(yù)應(yīng)力孔道壓漿與封錨 13混凝土 14一般規(guī)定 14混凝土施工 147 砌體 16一般規(guī)定 16砌體施工 16地基與基礎(chǔ) 18一般規(guī)定 188.2 地基 18混凝土擴大基礎(chǔ) 18砌體基礎(chǔ) 19沉入樁 19混凝土灌注樁 21沉井基礎(chǔ) 22地下連續(xù)墻基礎(chǔ) 23現(xiàn)澆混凝土承臺 24墩、臺及蓋梁 25一般規(guī)定 25砌體墩、臺 25現(xiàn)澆混凝土墩、臺及蓋梁 25預(yù)制安裝混凝土墩、臺及蓋梁 27鋼墩柱 29臺背填土 30墊石和支座 31一般規(guī)定 3110.2 墊石 3110.3 支座 31鋼筋混凝土梁、板 33一般規(guī)定 33支架上澆筑梁、板 33預(yù)制安裝梁、板 34懸臂施工梁 35頂推施工梁 36轉(zhuǎn)體施工梁 3712 鋼梁 39一般規(guī)定 39鋼梁制造 39鋼梁現(xiàn)場安裝 43鋼梁防腐涂裝 43鋼-混凝土組合梁 45一般規(guī)定 45鋼梁段制作與安裝 45現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu) 4514 拱橋 4614.1 一般規(guī)定 4614.2 拱座 46砌筑拱圈 46現(xiàn)澆混凝土拱圈 47裝配式混凝土拱圈 48勁性骨架混凝土拱圈 50鋼管混凝土拱圈 51中、下承式拱吊桿和柔性系桿 52轉(zhuǎn)體施工拱 53拱上結(jié)構(gòu) 53斜拉橋 54一般規(guī)定 5415.2 索塔 54鋼錨梁、鋼錨箱節(jié)段制作與安裝 55墩頂梁段澆筑 56混凝土梁的懸臂施工 56鋼箱梁段的制作與拼裝 58工字鋼組合梁的鋼梁段制作與拼裝 60工字鋼組合梁的混凝土板 61斜拉索制作與安裝 61懸索橋 63一般規(guī)定 63錨錠錨固系統(tǒng)制作與安裝 63錨錠混凝土塊體 64預(yù)應(yīng)力錨索張拉與壓漿 65索鞍制作與安裝 65主纜制作與架設(shè) 67主纜防護 68索夾和吊索制作與安裝 68鋼加勁梁段制作與拼裝 70頂進箱涵 72一般規(guī)定 72工作坑及滑板 72預(yù)制箱涵 72箱涵頂進 73橋面系 75一般規(guī)定 75排水設(shè)施 75橋面防水 76橋面鋪裝 77伸縮裝置 78地袱、緣石、掛板 79防護設(shè)施 79人行道 81附屬結(jié)構(gòu) 82一般規(guī)定 82隔音和防眩裝置 8219.3 梯道 83橋頭搭板 84防沖刷結(jié)構(gòu) 85照明系統(tǒng) 86抗震設(shè)施 86結(jié)構(gòu)防雷接地 87裝飾與裝修 88一般規(guī)定 88水泥砂漿抹面 88鑲飾面板和貼飾面磚 8920.4 涂飾 90工程質(zhì)量檢驗 91附錄A 城市橋梁工程分部、分項工程劃分 93附錄B 防水材料及其配套材料的進場復(fù)試檢驗項目 94本標準用詞說明 95引用標準目錄 96附：條文說明 98ContentsGeneralprovisions 1BasicRequirements 2Formworkandsupport 3Generalrequirements 3Installationofformworkandsupport 3Reinforcement 6Generalrequirements 6Reinforcementprocessingandconnection 6Reinforcementinstallation 9Prestressedreinforcement Generalrequirements Prestressedreinforcement,anchorclampsandconnector Processingandtensioningofprestressedreinforcement 12Prestressedductgroutingandanchorsealing 13Concrete 14Generalrequirements 14Concreteconstruction 14Masonry 16Generalrequirements 16Masonryconstruction. 16Subgradeandfoundation 18Generalrequirements 18Subgrade 18Concreteexpansionfoundation 18Masonryfoundation 19Sinkingpile 19Concretepile 21Opencaisson 22Undergroundcontinuouswall 23Cast-in-placeconcretepilecap 24Piers,abutmentsandcapbeams 25Generalrequirements 25Masonrypiersandabutments 25Cast-in-placeconcretepiers,abutments,andcapbeams 25Prefabricatedinstallationofconcretepiers,abutments,andcapbeams 27Steelpiercolumn 29Abutmentbackfill 30Cushionstoneandsupport 31Generalrequirements 31Cushionstoneandblock 31Support 31Reinforcedconcretebeamandslab 33Generalrequirements 33Cast-in-placebeam(slab)onsupport 33Prefabricatedinstallationbeam(slab) 34Cantileverconstructionbeam 35Pushconstructionbeam 36Rotaryconstructionbeam 37Steelbeam 39Generalrequirements 39Steelbeammanufacturing. 39Siteinstallationofsteelbeam 43Anticorrosivecoatingofsteelbeam 43Steel-concretecompositebeam 45Generalrequirements 45Fabricationandinstallationofsteelbeamsection 45Cast-in-placeconcretestructure 45Archbridge 46Generalrequirements 46Archabutment 46Masonryarchring 46Cast-in-placeconcretearchring 47Prefabricatedconcretearch 48Rigidskeletonconcretearch 50Concretefilledsteeltubearch 51Midbottomarchsuspensionrodandflexibletierodarch 52Rotaryconstructionarch 53Uppingstrutureofarch 53Cable-stayedbridge 54Generalrequirements 54Pylon 54Fabricationandinstallationofsteelanchorbeam(anchorbox)section 55Pourofpiertopbeamsection 56Cantileverconstructionofconcretebeam 56Fabricationandassemblyofsteelboxbeamsection 58Fabricationandassemblyofsteelbeamsectionofcompositebeam 60Concreteslabsofcompositebeam 61Fabricationandinstallationofstaycable 61Suspensionbridge 63Generalrequirements 63Fabricationandinstallationofanchorrodanchoringsystem 63Anchorconcreteblock 64Prestressedanchorcabletensioningandgrouting 65Fabricationandinstallationofcablesaddle 65Fabricationanderectionofmaincable 67Maincableprotection 68Fabricationandinstallationofcableclampandsling 68Fabricationandassemblyofsteelstiffeningbeamsection 70Jackingboxculvert 72Generalrequirements 72pitandskateboard 72Prefabricatedboxculvert 72Boxculvertjacking 73Bridgedecksystem 75Generalrequirements 75Drainagefacility 75Bridgedeckwaterproof 76Bridgedeckpavement 77Expansiondevice 78Groundload,curb,hangingboard 79Protectivefacility 79Sidewalk 81Accessorystructure 82Accessorystructure 82Soundinsulationandanti-glaredevice 82Ladderway 83Bridgeendtransitionslab 84Anti-scourstructure 85Lightingsystem 86Anti-seismicfacility 86Structurallightningprotectiongrounding 87Decorativeanddecoration 88Generalrequirements 88Cementmortarplastering 88panelandveneertile 89Coverwithpaint 90Engineeringqualityinspection 91AppendixA Divisionofdivisionalandsubdivisionalworksofurbanbridgeengineering 93AppendixB Siteretestingprojectforwaterproofmaterialanditssupportingmaterial 94Explanationofwordinginthisstandard 95Listofquotedstandards 96Addition：Explanationofprovisions 98PAGEPAGE1001 總則為加強北京市城市橋梁工程施工質(zhì)量管理，統(tǒng)一城市橋梁工程施工質(zhì)量的檢驗，制定本標準。本標準適用于北京市行政區(qū)域內(nèi)新建、改建、擴建的城市橋梁工程的施工質(zhì)量控制與檢驗。城市橋梁工程施工質(zhì)量的檢驗除應(yīng)符合本標準外，尚應(yīng)符合國家及北京市現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。2 基本規(guī)定施工單位應(yīng)建立健全質(zhì)量管理體系，質(zhì)量管理體系應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑與市政工程施工質(zhì)量控制通用規(guī)范》GB55032的規(guī)定。工程采用的主要材料、半成品、成品、構(gòu)配件、器具和設(shè)備應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定進行進場驗收。凡涉及結(jié)構(gòu)安全、使用功能、建筑節(jié)能的有關(guān)材料、產(chǎn)品，應(yīng)按設(shè)計要求進行復(fù)試。橋梁工程施工質(zhì)量檢驗中使用的計量器具和檢測設(shè)備，應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)的計量檢測單位檢測合格后方可使用。施工應(yīng)按國家、北京市現(xiàn)行標準和設(shè)計文件要求進行過程與成品質(zhì)量控制。A的規(guī)定。量合格應(yīng)符合下列規(guī)定：主控項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗全部合格；驗的合格率≥80%1.5倍；檢驗批質(zhì)量檢驗記錄和施工資料應(yīng)完整。施工放樣方法及精度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《工程測量標準》GB50026的規(guī)定。橋梁工程范圍內(nèi)的排水設(shè)施、擋土墻、引道、無障礙設(shè)施等工程質(zhì)量檢驗應(yīng)符合現(xiàn)行北京市地方標準《城市道路工程施工質(zhì)量檢驗標準》DB11/T1073的有關(guān)規(guī)定。橋梁工程質(zhì)量驗收應(yīng)按現(xiàn)行北京市地方標準《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程質(zhì)量檢驗與驗收標準》DB11/T1070執(zhí)行。模板與支架一般規(guī)定模板與支架應(yīng)根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進行施工驗算，應(yīng)能承受施工過程中所產(chǎn)生的各種荷載，地基承載力、強度、剛度及整體穩(wěn)定性應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666和《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》CJJ2的規(guī)定。模板與支架工程應(yīng)編制專項施工方案，超過一定規(guī)模的模板與支架工程，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行專家論證。支架底座應(yīng)落在滿足承載力要求的地基上，土層地基上的立桿下應(yīng)采用可調(diào)底座和墊板。支架地基不應(yīng)被水浸泡，冬期施工應(yīng)采取防止凍脹措施。并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。進行檢查和驗收，合格后方可施工。主控項目模板與支架型式應(yīng)符合國家現(xiàn)行相應(yīng)標準規(guī)定的構(gòu)造要求，安裝應(yīng)穩(wěn)固牢靠，接頭、接縫應(yīng)連接緊密。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：目測和用鋼尺量。支架用桿件和構(gòu)配件的規(guī)格、尺寸、強度等性能指標應(yīng)按相應(yīng)標準規(guī)定進行抽樣檢驗，合格后方可使用。檢查數(shù)量：外觀質(zhì)量全數(shù)檢查，其他性能指標抽樣檢查執(zhí)行相應(yīng)現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。檢驗方法：目測、尺量，檢查質(zhì)量證明文件和型式檢測報告。GB50007的規(guī)定和施工方案要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：現(xiàn)場地基驗收，地基承載力驗算或現(xiàn)場檢測報告。承重模板與支架拆除時結(jié)構(gòu)混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》50666和《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》CJJ2的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試件的試驗報告。漿砌石、混凝土砌塊拱橋模架體系的拆除應(yīng)符合設(shè)計要求和專項施工方案的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：按專項施工方案檢查。3.2.6

一般項目表3.2.6模板制作允許偏差序號檢查項目（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1木模板模板的長度和寬度－5～＋5每個構(gòu)筑物或每個構(gòu)件4用鋼尺量2刨光模板相鄰兩板表面高差≤1用鋼尺和塞尺量3平板模板表面最大的局部平整度（刨光模板）≤3用2m直尺和塞尺量4平板模板表面最大的局部平整度（多層板）≤35榫槽嵌接縫隙0～＋22用鋼尺量續(xù)表3.2.6序號檢查項目（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)6鋼模板模板的長度和寬度－1～0每個構(gòu)筑物或每個構(gòu)件4用鋼尺量7肋高－5～＋528面板端偏斜≤0.52用水平尺量9連接配件（螺栓、卡子等）的孔眼位置孔中心與板端的間距－0.3～＋0.34用鋼尺量板端孔中心與板端的間距－0.5～0沿板長寬方向的孔－0.6～＋0.610板面局部平整度≤1用2m直尺和塞尺量11板面和板側(cè)撓度≤11用水準儀和拉線量3.2.7的規(guī)定。表3.2.7支架、拱架安裝允許偏差序號檢查項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1縱軸線的平面偏位≤L/2000，且不大于30每個構(gòu)筑物或每個構(gòu)件3用全站儀測量2高度－10～＋20用水準儀測量注：表中L為構(gòu)筑物跨度（mm）。3.2.8的規(guī)定。表3.2.8模板安裝允許偏差序號檢查項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1相鄰兩板表面高差清水模板≤2每個構(gòu)筑物或每個構(gòu)件4用鋼板尺和塞尺量混水模板≤4鋼模板≤22表面平整度清水模板≤3每個構(gòu)筑物或每個構(gòu)件4用2m直尺和塞尺量混水模板≤5鋼模板≤33垂直度墻、柱≤H/1000，且不大于6每個構(gòu)筑物或每個構(gòu)件2用全站儀或垂線和鋼尺量墩、臺≤H/500，且不大于20塔柱≤H/3000，且不大于304模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)－10～＋10每個構(gòu)筑物或每個構(gòu)件31點墩、臺－8～＋5梁、板、墻、柱、樁、拱－6～＋3續(xù)表3.2.8序號檢查項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)5軸線偏位基礎(chǔ)≤15每個構(gòu)筑物或每個構(gòu)件21點墩、臺、墻≤10梁、柱、拱、塔柱≤8懸澆各梁段≤8橫隔梁≤56支承面高程－5～＋2每支承面1用水準儀測量7懸澆各梁段底面高程0～＋10每個梁段1用水準儀測量8預(yù)埋件平面位置≤5每個預(yù)埋件1用鋼尺量高差≤2用水準儀測量螺栓、錨筋等平面位置≤3用鋼尺量外露長度－5～＋59預(yù)留孔洞預(yù)應(yīng)力筋孔道位置（梁端）≤5每個預(yù)留孔洞1用鋼尺量其他平面位置≤8孔徑0～＋1010梁底模預(yù)拱度－2～＋5每根梁111對角線差板≤7每根梁、每個構(gòu)件每個安裝段1用鋼尺量墻板≤5樁≤312側(cè)向彎曲板、拱肋、桁架≤L/1500每根梁、每個構(gòu)件每個安裝段1柱、樁≤L/1000，且不大于10梁≤L/2000，且不大于10注：1H為構(gòu)筑物高度（mm），L為計算長度（mm）；2支承面高程系指模板底模上表面支撐混凝土面的高程。固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔不應(yīng)遺漏，安裝應(yīng)牢固、位置準確。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：尺量、目測。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：目測。4 鋼筋一般規(guī)定鋼筋的品種、規(guī)格、性能、外觀質(zhì)量等均應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。鋼筋應(yīng)按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收，確認合格后方可使用。措施防止銹蝕、污染和變形。澆筑混凝土前應(yīng)對鋼筋進行隱蔽工程驗收，確認符合設(shè)計要求，其內(nèi)容包括：縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭質(zhì)量、接頭面積百分率、搭接長度、錨固方式及錨固長度；箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距、位置，箍筋彎鉤的彎折角度及平直段長度；預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。主控項目合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。60t60t按一個檢驗批計，每批抽檢1次。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告，試件復(fù)試報告。對有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)，縱向受力鋼筋型號應(yīng)符合設(shè)計要求，其強度和最大力總延伸率的實測值應(yīng)符合下列規(guī)定：1.25；1.30；9%。檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗相關(guān)規(guī)定確定。檢驗方法：檢查進場復(fù)試報告。盤卷鋼筋調(diào)直后應(yīng)進行力學性能和重量偏差檢驗，其強度、斷后延伸率、重量偏差指標應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。30t3個試件。2500lmm和l。HPB300鋼筋2.5倍，HRB4005510震通用規(guī)范》GB55002檢查數(shù)量：每工作日同一編號鋼筋抽查不少于3件。檢驗方法：用鋼尺量。受力鋼筋連接類型應(yīng)符合設(shè)計要求，其接頭位置、同一截面的接頭數(shù)量、搭接長度應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在受力較小區(qū)段，不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處；積的百分率應(yīng)符合表4.2.5-1的規(guī)定；10倍；4.2.5-2的規(guī)定；受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的0.7倍；25mm檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：目測、用鋼尺量。表4.2.5-1接頭長度區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積的最大百分率序號接頭類型接頭面積最大百分率（%）受拉區(qū)受壓區(qū)1主鋼筋焊接接頭50不限制2主鋼筋綁扎接頭2550注：1焊接（機械連接）接頭長度區(qū)段內(nèi)是指35d（d為鋼筋直徑）長度范圍內(nèi)，并應(yīng)不小于500mm，綁扎接頭長度區(qū)段是指1.3倍搭接長度范圍內(nèi)；2裝配式構(gòu)件連接處的受力鋼筋焊接接頭可不受此限制。表4.2.5-2受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度序號鋼筋類型HPB300HRB400、HRBF400、RRB400HRB5001混凝土強度等級C25≥C30≥C30≥C302搭接長度（mm）40d35d45d50d注：1表中d為鋼筋直徑；d25mm5dd25mm接長度可按表中值減少5d采用；5d；300mm200mm；1.5規(guī)程》JGJ18的規(guī)定。檢查數(shù)量：外觀質(zhì)量全數(shù)檢查（3003006個做冷彎試驗。（3003003個試件，做拉伸試驗。檢驗方法：目測、用鋼尺量，接頭力學性能檢驗報告。鋼筋采用機械連接時，應(yīng)先進行現(xiàn)場條件下的工藝試驗，接頭質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求及現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107的規(guī)定。檢查數(shù)量：接頭現(xiàn)場力學性能檢驗按在同條件下經(jīng)外觀檢查合格的機械連接接頭，以300個作為一批，不足300個應(yīng)按一批計，從中抽取3個試件做單向拉伸強度試驗，并作出評定。當僅有1個試件抗拉強度不符合要求，應(yīng)再取6個試件復(fù)試，復(fù)試中仍有1個試件不符合要求，則該批接頭應(yīng)評為不合格。檢驗方法：卡尺或?qū)Ｓ昧烤邫z查，型式檢驗報告、連接產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告、性能復(fù)試報告。成型鋼筋應(yīng)在工廠集中加工，形狀、輪廓尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，成型鋼筋的外觀質(zhì)量和允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標準的規(guī)定。30t3個成型鋼筋。檢驗方法：目測、尺量，性能復(fù)試報告。一般項目4.2.9的規(guī)定。表4.2.9受力鋼筋彎制及末端彎鉤形狀表序號彎曲部位彎曲角度形狀圖鋼筋種類公稱直徑（d）（mm）彎曲直徑（D）平直段長度1末端彎鉤180°HPB3006～22≥2.5d光圓鋼筋≥3d135°400MPa級帶肋鋼筋各種規(guī)格鋼筋≥5d（≥5d）500MPa級帶肋鋼筋＜28≥6d（≥6d）≥28≥7d2中間彎鉤90°400MPa級帶肋鋼筋各種規(guī)格鋼筋≥5d（≥10d）500MPa級帶肋鋼筋＜28≥6d（≥12d）≥28≥7d≤90°各種鋼筋≥20d一檢查數(shù)量：每工作日同一編號鋼筋抽查不少于3件。檢驗方法：用鋼尺量。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：目測。0.5mm，焊接接頭區(qū)域應(yīng)無裂紋。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。3倍螺紋螺距；直螺紋接頭安裝后外露螺紋不宜超過2倍螺紋螺距。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：目測、尺量和專用量規(guī)檢查。4.2.13的規(guī)定。表4.2.13鋼筋加工允許偏差序號檢查項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸－10～＋10按同一加工設(shè)備加工的同一類型鋼筋、每工作班抽查3件用鋼尺量2彎起鋼筋的彎折－20～＋203箍筋外廓尺寸－5～＋5主控項目鋼筋安裝時，其牌號、品種、規(guī)格、數(shù)量、形狀應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：目測、尺量。一般項目鋼筋錨固板、預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量和位置應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：目測、尺量。4個3m25處。檢驗方法：尺量。4.3.4的規(guī)定。表4.3.4成型鋼筋安裝允許偏差序號檢查項目（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1受力鋼筋間距兩排以上排距－5～＋53（排1點同排梁板、拱肋及拱上建筑－10～＋10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺、柱－20～＋20灌注樁－20～＋202箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距－10～＋10551點續(xù)表4.3.4序號檢查項目（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)3鋼筋骨架尺寸長－10～＋103用鋼尺量，兩端和中間各1處寬、高或直徑－5～＋534彎起鋼筋位置－20～＋2030%尺量5受力鋼筋保護層厚度基礎(chǔ)、承臺、橋臺－10～＋1010沿模板周邊檢查，用鋼尺量梁、柱、墩、拱肋及拱上建筑－5～＋5板、墻－3～＋34.3.5的規(guī)定。表4.3.5鋼筋網(wǎng)成型和安裝允許偏差序號檢查項目（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1網(wǎng)的長、寬－10～＋10每片鋼筋網(wǎng)3用鋼尺量兩端和中間各1處2網(wǎng)眼尺寸－10～＋10用鋼尺量任意3個網(wǎng)眼3網(wǎng)眼對角線差≤15用鋼尺量任意3個網(wǎng)眼4網(wǎng)的安裝位置水平方向－20～＋204測每網(wǎng)片邊線中點豎直方向－5～＋5預(yù)應(yīng)力筋一般規(guī)定預(yù)應(yīng)力工程宜采用信息化施工，其材料性能、張拉控制應(yīng)力、張拉順序、孔道壓漿應(yīng)符合設(shè)計要求。6個月。錨具、夾具、連接器、錨墊板和螺旋加強筋等產(chǎn)品應(yīng)配套使用。200預(yù)應(yīng)力筋管道應(yīng)安裝牢固、接頭密合、彎曲圓順、位置準確，最高點應(yīng)設(shè)置排氣孔，錨墊板平面應(yīng)與管道軸線垂直。澆筑混凝土前應(yīng)進行預(yù)應(yīng)力筋、預(yù)應(yīng)力孔道隱蔽工程驗收。預(yù)應(yīng)力筋張拉前應(yīng)按照設(shè)計要求進行摩阻試驗，并應(yīng)根據(jù)實測的摩阻系數(shù)值確定張拉參數(shù)。管道壓漿前應(yīng)清除管道內(nèi)部的雜物和積水，排氣孔應(yīng)保持排氣通暢。主控項目預(yù)應(yīng)力筋進場檢驗應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。60t，每批應(yīng)逐盤進行形狀、尺寸和表面檢查，5%360t3盤，并從所選每盤的端部正常部位截取一組試樣進行表面質(zhì)量、60t2根鋼筋截取試件進行拉伸試驗。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)試報告。預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器進場檢驗應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進場的批次抽樣檢驗。同種材料、同一生產(chǎn)工藝條件下、同批進場的產(chǎn)品可視為同一驗收批。20005005%103%6按成套產(chǎn)品抽樣，每批抽樣數(shù)量為3個預(yù)應(yīng)力筋和錨具的組裝件。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)試報告。一般項目預(yù)應(yīng)力筋使用前應(yīng)進行外觀質(zhì)量檢查，無彎折，表面不應(yīng)有裂紋、毛刺、機械損傷、氧化鐵銹、油污等現(xiàn)象。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：目測。預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器使用前應(yīng)進行外觀質(zhì)量檢查，表面不應(yīng)有裂紋、機械損傷、銹蝕、油污等現(xiàn)象。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：目測。預(yù)應(yīng)力管道使用前應(yīng)檢查管道外觀質(zhì)量，核對其類別、型號、規(guī)格和尺寸，并抽樣檢驗集中荷載下的徑向剛度和抗?jié)B漏等性能。檢查數(shù)量：外觀全數(shù)檢查。管道集中荷載下的徑向剛度和抗?jié)B漏性能檢驗應(yīng)按批進行，金屬波紋管每批應(yīng)由10000m。檢驗方法：按行業(yè)現(xiàn)行標準《預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬波紋管》JG/T225和《預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁用塑料波紋管》JT/T529的規(guī)定執(zhí)行。主控項目預(yù)應(yīng)力筋的品種、規(guī)格、級別和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：目測或用鋼尺量。預(yù)應(yīng)力束中的鋼絲、鋼絞線應(yīng)梳理順直，不得有纏繞、扭麻花現(xiàn)象；預(yù)應(yīng)力筋張拉控制應(yīng)符合設(shè)計要求，可靠錨固，且不應(yīng)有斷絲或滑絲。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：目測。預(yù)應(yīng)力筋張拉或放張時，混凝土強度、彈性模量應(yīng)符合設(shè)計要求；設(shè)計未規(guī)定時，混凝土的強度應(yīng)不低于80%80%7d檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護混凝土強度、性能試驗報告。預(yù)應(yīng)力筋張拉應(yīng)力值和伸長率控制應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計未規(guī)定張拉伸長率時，伸長率應(yīng)控制在－6%～＋6%以內(nèi)。檢查數(shù)量：每根（束）檢查。檢驗方法：查油壓表讀數(shù)、尺量或查智能張拉設(shè)備讀數(shù)。一般項目5.3.5-1、5.3.5-2、5.3.5-3的規(guī)定。表5.3.5-1鋼絲、鋼絞線先張法允許偏差序號檢查項目規(guī)定值或允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法1鐓頭鋼絲同束長度相對差L＞20m≤L/5000，且不大于5每批抽查2束用鋼尺量6m≤L≤20m≤L/3000，且不大于5L＜6m≤22預(yù)應(yīng)力筋張拉后在橫斷面上的坐標≤5測兩個斷面用全站儀、鋼尺量3無粘結(jié)段長度－10～＋10全數(shù)用鋼尺量注：L為束長，計算規(guī)定值或允許偏差時以mm計。表5.3.5-2精軋螺紋鋼筋先張法允許偏差序號檢查項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法1接頭在同一平面內(nèi)的軸線偏位≤2，且不大于1/10d（鋼筋直徑）抽查30%用鋼尺量2中心偏位≤平面短邊的4%，且不大于5表5.3.5-3預(yù)應(yīng)力筋后張法允許偏差序號檢查項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法1管道坐標梁長方向≤30抽查30%，每根查10個點用全站儀、鋼尺量梁高方向≤10梁寬方向≤102管道間距同排－10～＋10抽查30%，每根查5個點用鋼尺量上下排－10～＋105.3.6的規(guī)定。3%3束。檢驗方法：用鋼尺量、檢查施工記錄。表5.3.6錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量允許值序號錨具類別內(nèi)縮量允許值（mm）1支承式錨具（鐓頭錨、帶有螺絲端桿的錨具等）≤12錐塞式錨具≤53夾片式錨具≤54每塊后加的錨具墊板≤1注：內(nèi)縮量值系指預(yù)應(yīng)力筋錨固過程中，由于錨具零件之間和錨具與預(yù)應(yīng)力筋之間的相對移動和局部塑性變形造成的回縮量。主控項目孔道壓漿用灌漿材料應(yīng)采用專用壓漿料或?qū)Ｓ脡簼{劑配置，應(yīng)按批抽取材料進行檢驗，性能指標應(yīng)符合設(shè)GB/T25182的規(guī)定。50t50t1次。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)試報告。預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料漿體強度應(yīng)符合設(shè)計要求?？箟簭姸群涂拐蹚姸仍嚰糁眉皺z驗方法應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB/T50448、《水泥膠砂強度檢驗方法（ISO法）》GB/T17671和《公路工程預(yù)應(yīng)力孔道壓漿材料》JT/T946的規(guī)定。3（每組3塊邊長為70.7m（標準養(yǎng)護28d；3組（3塊）40mm×40mm×160mm試件（28d）。檢驗方法：檢查孔道壓漿記錄和試件強度試驗報告。后張預(yù)應(yīng)力孔道灌漿應(yīng)密實飽滿，宜采用真空輔助壓漿工藝，壓力值和穩(wěn)壓時間應(yīng)符合設(shè)計要求，排氣孔內(nèi)應(yīng)有濃漿溢出。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：目測，查油壓表讀數(shù)、計時器。一般項目壓漿后應(yīng)及時澆筑封錨混凝土。封錨混凝土的強度應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時應(yīng)不低于結(jié)構(gòu)混凝土強度的80%。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：目測、檢查混凝土試驗報告?；炷烈话阋?guī)定混凝土強度及耐久性應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標準《混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標準》GB/T50082和《混凝土耐久性檢驗評定標準》JGJ/T193的規(guī)定。混凝土強度評定應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《混凝土強度檢驗評定標準》GB/T50107的規(guī)定分批進行。預(yù)拌混凝土應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準及北京市行政主管部門的規(guī)定。預(yù)拌混凝土原材料的質(zhì)量和性能指標應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定；預(yù)拌混凝土的制備、工作性能、力學性能和耐久性應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家標準《預(yù)拌混凝土》GB/T14902的規(guī)定?；炷僚浜媳葢?yīng)通過計算、試配、試件檢測后經(jīng)調(diào)整確定，制成的混凝土應(yīng)能滿足設(shè)計強度等級、耐久性指標和施工工藝要求。預(yù)拌混凝土供方應(yīng)提供混凝土配合比通知單、混凝土抗壓強度報告、混凝土質(zhì)量合格證、運輸單等資料?；炷翝仓?yīng)保證混凝土的均勻性和密實性，混凝土宜一次連續(xù)澆筑，混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。大體積混凝土施工時應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)、環(huán)境狀況采取減少水化熱的措施，宜采用循環(huán)水冷卻、蓄熱保溫等措施25。冬期施工期間，混凝土的運輸容器應(yīng)有保溫設(shè)施。混凝土澆筑前，應(yīng)清除模板及鋼筋上的冰雪?；炷涟韬衔锶肽囟炔灰说陀?0。冬期混凝土施工應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點和環(huán)境狀況，通過熱工計算確定養(yǎng)護方法。30以下，宜選在一天溫度較低的時間內(nèi)進行。混凝土澆筑完成后，表面宜及時覆蓋塑料膜，終凝后覆蓋土工布等材料，并應(yīng)灑水保持濕潤。 主控項目混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《混凝土強度檢驗評定標準》GB/T50107的規(guī)定分批進行。用于檢查混凝土強度的試件，應(yīng)在混凝土澆筑地點隨機制取。檢查數(shù)量：對同一配合比混凝土，試件取樣與留置頻率應(yīng)符合下列規(guī)定：100m31100m31次；現(xiàn)澆混凝土的每一結(jié)構(gòu)部位（每一澆筑段）1次。16m12以上～50m取樣3次；50m52次。128d標準養(yǎng)護試件。收規(guī)范》GB50204的有關(guān)規(guī)定。檢驗方法：檢查混凝土配合比、混凝土強度試驗報告及混凝土強度評定記錄?；炷量?jié)B、抗凍等級應(yīng)符合設(shè)計要求，試驗方法應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標準》GB/T50082的規(guī)定執(zhí)行。500m31組；同一抗凍等級的抗凍混凝土試件每單位工程應(yīng)留置22000m31000m31組試件。檢驗方法：檢查混凝土配合比，混凝土抗?jié)B、抗凍性能試驗報告?；炷两Y(jié)構(gòu)不得有孔洞、露筋、疏松等嚴重缺陷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：目測。一般項目混凝土拌合物的坍落度及其損失應(yīng)符合施工配合比要求，坍落度檢查應(yīng)在混凝土澆筑地點進行。1次。檢驗方法：用坍落度儀檢測。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：目測。砌體一般規(guī)定石料、砌塊的類別和強度應(yīng)符合設(shè)計要求，石質(zhì)砌塊應(yīng)均勻、耐風化、無裂紋。GB/T25181和《預(yù)拌砂漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DB11/T696的規(guī)定，砂漿的配合比應(yīng)通過試驗確定。砌體施工質(zhì)量檢驗應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203的規(guī)定。主控項目石材的技術(shù)性能和混凝土砌塊的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：同產(chǎn)地石材至少抽取一組試件進行抗壓強度試驗，每組試件不少于3個；在潮濕和浸水地區(qū)使用的石材，應(yīng)各增加1組抗凍性能指標和軟化系數(shù)試驗的試件。檢驗方法：檢查復(fù)試報告。砌筑砂漿和勾縫砂漿強度應(yīng)符合設(shè)計要求。100m31100m31批計，每批取樣不應(yīng)少于1次。砂漿強度試件應(yīng)在現(xiàn)場隨機抽取。檢驗方法：檢查混凝土強度試驗報告。80%以上。檢查數(shù)量：每一砌筑段、每步距腳手架高度抽查不少于5處。檢驗方法：目測。預(yù)埋件、泄水孔、濾層、防水設(shè)施、沉降縫設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：目測、用鋼尺量。一般項目2～3檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：目測。7.2.6的規(guī)定。表7.2.6砌體實測項目允許偏差表序號檢查項目規(guī)定值或允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1表面砌縫寬度漿砌片石≤4010用鋼尺量漿砌塊石≤30漿砌料石＋15～＋202三塊石料相接處的空隙≤70用鋼尺量3兩層間豎向錯縫≤804表面平整度漿砌片石≤3062m20n3墻長兩個方向漿砌塊石≤20漿砌料石≤105斷面尺寸符合設(shè)計要求1050m10每增加10m增加1個斷面檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：目測。地基與基礎(chǔ)一般規(guī)定3、4、67章的規(guī)定。回填土方應(yīng)分層填筑并壓實?；釉诘缆贩秶鷷r，其回填材料和技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行北京市地方標準《城市道路工程施工質(zhì)量檢驗標準》DB11/T1073中的有關(guān)規(guī)定；管線溝槽填土的壓實度應(yīng)符合相關(guān)管線的有關(guān)規(guī)定。JGJ106的規(guī)定。主控項目地基開挖完成后，應(yīng)會同建設(shè)、設(shè)計、勘察等單位驗槽，確認地基承載力符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查地基承載力報告。地基處理應(yīng)符合設(shè)計要求，處理后的地基承載力應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：目測、檢查施工記錄。8.2.3

一般項目表8.2.3地基開挖允許偏差序號檢查項目（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1基底高程土方－20～0每座基坑5用水準儀測量四角和中心石方－20～＋5052軸線偏位≤504用全站儀測量，縱橫各2點3基坑尺寸符合設(shè)計要求4用鋼尺量每邊各1點混凝土強度及耐久性應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：按檢驗批進行全數(shù)檢查。

主控項目檢驗方法：檢查混凝土配合比、混凝土強度及性能試驗報告。一般項目混凝土擴大基礎(chǔ)允許偏差應(yīng)符合表8.3.2的規(guī)定。表8.3.2混凝土擴大基礎(chǔ)允許偏差序號檢查項目（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1斷面尺寸長、寬－20～＋20每座基礎(chǔ)4用鋼尺量，長、寬各2點2頂面高程－10～＋104用水準儀測量3基礎(chǔ)厚度0～＋104用鋼尺量，長、寬向各2點4軸線偏位≤154用全站儀測量，縱、橫各2點主控項目石材的性能指標、混凝土砌塊強度和砌筑砂漿強度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查試驗報告。8.4.2

一般項目表8.4.2砌體基礎(chǔ)允許偏差序號檢查項目（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1頂面高程－25～＋25每座基礎(chǔ)4用水準儀測量2基礎(chǔ)厚度片石0～＋304用鋼尺量，長、寬各2點料石、砌塊0～＋153軸線偏位≤1542點主控項目鋼筋混凝土預(yù)制樁和鋼管樁的品種、規(guī)格、性能指標應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。于10mm；預(yù)應(yīng)力混凝土樁無裂縫。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查出廠合格證、混凝土強度檢驗報告；目測或用鋼尺量檢查，用讀數(shù)放大鏡量測。鋼管樁焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。檢查數(shù)量：采用超聲波法：抽查10%樁，每樁檢查20%焊縫，且不少于3條；采用射線法：抽查10%樁，每樁檢查2%焊縫，且不少于1條。檢驗方法：用焊縫量規(guī)量測、檢查焊縫檢驗報告。沉入樁的樁尖高程和貫入度應(yīng)符合設(shè)計要求。當貫入度符合設(shè)計要求但樁尖未達到設(shè)計高程，應(yīng)按施工技術(shù)規(guī)程的規(guī)定進行檢驗，并得到設(shè)計認可。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查沉樁記錄。沉入樁連接方式、接頭質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，接頭緊密牢固。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查沉樁記錄。一般項目混凝土樁預(yù)制和鋼管樁制作允許偏差應(yīng)符合表8.5.6的規(guī)定。表8.5.6混凝土樁預(yù)制和鋼管樁制作允許偏差序號檢查項目（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1混凝土實心樁橫截面邊長－5～＋5每批抽查10%3用鋼尺量相鄰兩邊長度－50～＋502用鋼尺量樁尖對縱軸線的傾斜≤101用鋼尺量樁軸線的彎曲矢高≤0.1%樁長，且不大于20全數(shù)1沿構(gòu)件全長拉線用鋼尺量樁頂平面對樁縱軸線的傾斜≤1%樁徑（邊長），且不大于3每批抽查10%1用垂線和鋼尺量接樁的接頭平面與樁軸線垂直度≤0.5%每批抽查20%4用鋼尺量2混凝土空心樁內(nèi)徑符合設(shè)計要求每批抽查10%2用鋼尺量壁厚－3～02用鋼尺量樁軸線的彎曲矢高≤0.2%樁長全數(shù)1沿管節(jié)全長拉線用鋼尺量3鋼管樁外徑－5～＋5每批抽查10%4用鋼尺量長度0～＋101樁軸線的彎曲矢高1%樁長，且不大于20全數(shù)沿樁身拉線用鋼尺量端部平面度≤2每批抽查20%用直尺和塞尺量端部平面與樁身中心線的傾斜≤1%樁徑，且不大于32用垂線和鋼尺量鋼筋混凝土預(yù)制樁外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：裂縫不應(yīng)超過5道；縱向裂縫長度，矩形或方形樁不應(yīng)超過短邊長的2倍；樁頂、樁尖附近不應(yīng)有蜂窩、掉角、露筋；5mm1011根樁上邊棱損壞總長500mm。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：目測或用鋼尺量，用讀數(shù)放大鏡量測。8.5.8的規(guī)定。表8.5.8沉入樁允許偏差序號檢查項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1樁位群樁中間樁≤d/2，且不大于250mm每排樁20%用全站儀測量外緣樁≤d/4，且不大于150mm排架樁順橋方向≤40mm垂直橋軸方向≤50mm2垂直度≤1%每根樁全數(shù)用垂線和鋼尺量尚未沉入部分注：d為樁的直徑或短邊尺寸（mm）。接樁焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合表8.5.9的規(guī)定。表8.5.9接樁焊縫外觀允許偏差序號檢查項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1咬邊深度（焊縫）≤0.5每條焊道1用焊縫量規(guī)、鋼尺量2加強層高度（焊縫）0～＋33加強層寬度（焊縫）4鋼管樁上、下節(jié)錯臺公稱直徑≥700mm≤3用鋼板尺和塞尺量公稱直徑＜700mm≤2主控項目灌注樁成孔達到設(shè)計深度后，應(yīng)核實地質(zhì)情況，確認符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：目測、檢查施工記錄。灌注樁孔徑、孔深應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：探孔器或超聲波成孔檢測儀檢測孔徑；測繩測量孔深。灌注樁混凝土抗壓強度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：每根樁在澆筑地點制作，每樁至少應(yīng)制取2組28d標準養(yǎng)護試件，樁長20m以上不少于3組28d標準養(yǎng)護試件。檢驗方法：混凝土強度試驗報告。灌注樁樁身不得出現(xiàn)斷樁、縮徑，樁身完整性檢測應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：低應(yīng)變反射波法或超聲波法。一般項目混凝土灌注樁鋼筋籠不應(yīng)上浮，底端高程允許偏差應(yīng)為－50～＋50mm；樁頂應(yīng)無殘余的松散混凝土。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：用水準儀測量?；炷凉嘧对试S偏差應(yīng)符合表8.6.6的規(guī)定。表8.6.6混凝土灌注樁允許偏差序號檢查項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1樁位群樁≤100每根樁1用全站儀檢查排架樁≤5012沉渣厚度摩擦樁符合設(shè)計要求1沉淀盒或測渣儀，查灌注前檢查記錄端承樁符合設(shè)計要求l3垂直度鉆孔樁≤1%樁長，且不大于5001用超聲波成孔檢測儀或鉆桿垂線和鋼尺量主控項目鋼沉井的鋼材及其焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。20%3條。檢驗方法：檢查鋼材出廠合格證和焊接檢驗報告。鋼沉井氣筒的制造應(yīng)符合設(shè)計要求，并經(jīng)水壓試驗合格。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查制作記錄、檢查試驗報告。預(yù)制浮式沉井在下水、浮運前，應(yīng)進行水密性試驗，合格后方可下水。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查試驗報告。鋼沉井底節(jié)應(yīng)進行水壓試驗，其余各節(jié)應(yīng)進行水密檢查，合格后方可下水。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查試驗報告。75%后方可下沉。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：每節(jié)沉井下沉前檢查同條件養(yǎng)護試件試驗報告。沉井下沉后內(nèi)壁應(yīng)無滲漏，清基后基底應(yīng)驗槽，地基承載力應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：目測，檢查地基承載力報告。一般項目8.7.7的規(guī)定。表8.7.7混凝土沉井制作允許偏差序號檢查項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1沉井尺寸長、寬－0.5%L～＋0.5%L，大于24m時為－120～＋120每座節(jié)段2用鋼尺量半徑－0.5%R～＋0.5%R，大于12m時為－60～＋604用鋼尺量高度－10～＋104用鋼尺量2對角線長度（或互相垂直的直徑）差≤1%理論值，且不大于802用鋼尺量，圓井量兩個直徑3井壁厚度混凝土－30～＋404用鋼尺量，每側(cè)1點鋼殼和鋼筋混凝土－15～＋154頂面高程－30～＋304用水準儀測量5平整度≤84用2m直尺、塞尺量，每側(cè)各1點注：L為矩形沉井邊長（mm），R為圓形沉井半徑（mm）。8.7.8的規(guī)定。表8.7.8沉井下沉就位允許偏差序號檢查項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1中心偏位≤H/100（≤（H/100＋250））mm每座4用全站儀測量縱、橫向各2點2頂面高程－30mm～＋30mm4用水準儀測量續(xù)表8.7.8序號檢查項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)3垂直度≤H/100mm每座4用全站儀測量4平面扭角≤1°（≤2°）2全站儀檢驗縱、橫軸線交點注：1H為沉井高度（mm）；2括號內(nèi)數(shù)據(jù)為浮式沉井下沉就位的允許偏差值。0.15mm的裂縫，井壁外側(cè)應(yīng)無鼓脹、外凸。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：目測、用讀數(shù)放大鏡量測。8h10mm檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查施工記錄，水準儀測量。主控項目成槽的深度、寬度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：每槽段檢查。檢驗方法：用重錘或超聲波測槽儀。混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：混凝土強度試驗報告。槽段接頭處理應(yīng)符合設(shè)計要求，墻體完整性應(yīng)經(jīng)檢測合格。檢查數(shù)量：同等條件下抽檢總墻段數(shù)量20%，且不應(yīng)少于3檢驗方法：檢查施工記錄、超聲波透射法及無損檢測報告。一般項目8.8.4的規(guī)定。表8.8.4地下連續(xù)墻允許偏差序號檢查項目（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1軸線偏位≤30每單元段或每槽段2用全站儀測量2外形尺寸0～＋301用鋼尺量一個斷面3垂直度≤0.5%H1用超聲波測槽儀或成槽機監(jiān)測系統(tǒng)4頂面高程－10～＋102用水準儀測量5沉渣厚度符合設(shè)計要求1用重錘或沉積物測定儀（沉淀盒）注：H為地下連續(xù)墻墻高（mm）。墻身無夾層、局部凹進。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：目測?；炷翉姸燃澳途眯詰?yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：按檢驗批進行全數(shù)檢查。

主控項目檢驗方法：檢查混凝土配合比、混凝土強度及性能試驗報告。8.9.2

一般項目表8.9.2混凝土承臺允許偏差序號檢查項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1斷面尺寸長、寬－20～＋20每座4用鋼尺量，長、寬各2點2承臺厚度0～＋104用鋼尺量3頂面高程－10～＋104用水準儀測量四角4軸線偏位≤154用全站儀測量，縱、橫各2點5預(yù)埋件位置≤10每件2全站儀放線，用鋼尺量0.15mm的裂縫。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：目測、用讀數(shù)放大鏡量測。墩、臺及蓋梁一般規(guī)定3、4、5、67章的規(guī)定。施工縫設(shè)置及處理應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。柱式墩高度內(nèi)有系梁連接時，系梁應(yīng)與墩身同步澆筑；V型墩混凝土應(yīng)對稱澆筑。鋼管混凝土柱式墩應(yīng)采用微膨脹混凝土，一次連續(xù)澆筑完成。85%以上時，方可回填土。預(yù)應(yīng)力蓋梁張拉按梁體架設(shè)前后一次或分批次進行，張拉順序應(yīng)符合設(shè)計要求。 主控項目石材的性能指標、混凝土砌塊強度和砌筑砂漿強度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查試驗報告。9.2.2

一般項目表9.2.2砌體墩臺允許偏差序號檢查項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法漿砌塊石漿砌料石、砌塊范圍點數(shù)1墩臺尺寸長－10～＋200～＋10每個墩、臺身3用鋼尺量3個斷面厚－10～＋100～＋103用鋼尺量3個斷面2頂面高程－15～＋15－10～＋104用水準儀測量3軸線偏位≤15≤104用全站儀測量，縱、橫各2點4墻面垂直度≤0.5%H，且不大于20≤0.3%H，且不大于154用全站儀測量或垂線和鋼尺量5墻面平整度≤20≤104用2m直尺、塞尺量6水平縫平直度一≤104用10m小線、鋼尺量7墻面坡度符合設(shè)計要求符合設(shè)計要求4用坡度板量注：H為墩臺高度（mm）。砌體應(yīng)內(nèi)外搭砌、上下錯縫，拉結(jié)石、丁砌石應(yīng)交錯設(shè)置。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：目測。勾縫應(yīng)堅固、無脫落，交接處應(yīng)平順、寬度、深度均勻，灰縫顏色應(yīng)一致，砌體表面潔凈。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：目測。主控項目現(xiàn)澆墩、臺及蓋梁混凝土強度及耐久性應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：按檢驗批進行全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查混凝土配合比、混凝土強度及性能試驗報告。鋼管混凝土、墩柱混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求，混凝土與鋼管應(yīng)緊密結(jié)合，無空隙。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：混凝土強度試驗報告，手錘敲擊或超聲波檢測。一般項目9.3.3的規(guī)定。表9.3.3現(xiàn)澆混凝土橋臺允許偏差序號檢查項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1臺身尺寸長0～＋15每臺身或每節(jié)段2用鋼尺量厚－8～＋104用鋼尺量，每側(cè)上、下各1點2頂面高程－10～＋104用水準儀測量3軸線偏位≤104用全站儀測量，縱、橫各2點4墻面垂直度≤0.25%H，且不大于252用全站儀測量或垂線和鋼尺量5墻面平整度≤84用2m直尺、塞尺量6節(jié)段間錯臺≤54用鋼尺和塞尺量7預(yù)埋件位置≤5每件4全站儀放線，用鋼尺量注：H為墩臺高度（mm）。9.3.4的規(guī)定。表9.3.4現(xiàn)澆混凝土墩柱允許偏差序號檢查項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1斷面尺寸長、寬（直徑）－5～＋5每根柱或每節(jié)段212點2頂面高程－10～＋101用水準儀測量3垂直度≤0.2%H，且不大于152用全站儀測量或垂線和鋼尺量4軸線偏位≤82用全站儀測量5平整度≤52用2m直尺、塞尺量6節(jié)段間錯臺≤34用鋼板尺和塞尺量注：H為柱高（mm）。9.3.5的規(guī)定。表9.3.5現(xiàn)澆混凝土蓋梁、臺帽允許偏差序號檢查項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1斷面尺寸長－10～＋20每片蓋梁2用鋼尺量，兩側(cè)各1點寬0～＋103用鋼尺量，兩端及中間各1點高－5～＋532軸線偏位≤84用全站儀測量，縱、橫各2點續(xù)表9.3.5序號檢查項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)3頂面高程－5～0每片蓋梁3用水準儀測量，兩端及中間各1點4平整度≤52用2m直尺、塞尺量5支座墊石預(yù)留錨孔位置≤10每個4用鋼尺量，縱橫各2點6預(yù)埋件位置高程－2～＋2每件1用水準儀測量軸線≤51全站儀放線，用鋼尺量9.3.6的規(guī)定。表9.3.6現(xiàn)澆混凝土翼墻允許偏差序號檢查項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1墻身尺寸長－5～＋510m3用鋼尺量厚－5～＋53用鋼尺量2頂面高程－5～＋53用水準儀量測3垂直度≤0.15%H，且不大于103用經(jīng)緯儀測量或垂線和鋼尺量4軸線偏位≤101用經(jīng)緯儀測量5直順度≤101用10m小線、鋼尺量6平整度≤83用2m直尺、塞尺量注：H為翼墻高度（mm）。沉降縫應(yīng)垂直、上下貫通。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：目測或用鉛錘檢測。主控項目墩柱與基礎(chǔ)連接處應(yīng)接觸嚴密、焊接牢固；混凝土灌注密實且強度符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：目測，檢查施工記錄，用焊縫量規(guī)量測，檢查混凝土試驗報告。預(yù)制墩柱埋入基座的深度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：用鋼尺量。膠結(jié)材料的品種、性能指標應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行行業(yè)標準《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ1的規(guī)定，接縫應(yīng)填充密實，節(jié)段間界面處理應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全部接縫。檢驗方法：目測并查驗產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。一般項目9.4.4的規(guī)定。表9.4.4混凝土墩、臺預(yù)制允許偏差序號檢查項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1斷面尺寸長、寬（直徑）－5～＋5每個柱或節(jié)段4用鋼尺量，厚、寬各2點（圓斷面量直徑）2高度－10～＋102用鋼尺量，測中心線處3側(cè)向彎曲H/7501沿構(gòu)件全高拉線，用鋼尺量4平整度≤32用2m直尺、塞尺量5支座墊石預(yù)留錨孔位置≤3每個4用鋼尺量，縱橫各2點6墩頂預(yù)埋件位置高程－2～＋2每件1用水準儀測量軸線≤31全站儀放線，用鋼尺量注：H為墩、臺高（mm）。9.4.5的規(guī)定。表9.4.5預(yù)制混凝土墩、臺安裝允許偏差序號檢查項目（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1軸線偏位≤10，且相對前一階段不大于8每個柱2用全站儀測量，縱、橫向各1點2相鄰間距－10～＋101用鋼尺量3垂直度≤0.15%H，且不大于102用全站儀測量或用垂線和鋼尺量，縱橫向各2點4墩、臺頂高程－10～＋102用水準儀測量5節(jié)段間錯臺≤34用鋼板尺和塞尺量注：H為墩、臺高度（mm）。9.4.6表9.4.6預(yù)制混凝土蓋梁制作允許偏差序號檢查項目規(guī)定值或允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1構(gòu)件尺寸長度－3～＋3每片蓋梁21點寬度－3～＋33各1點高度－3～032平整度≤32用2m直尺、塞尺量3預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留孔道位置≤5每個孔道1用鋼尺量4預(yù)埋件支座板等預(yù)埋件位置≤3每件42點平面高差－2～＋21用水準儀測量螺栓及其他預(yù)埋件位置≤31用鋼尺量外露尺寸－5～＋51用鋼尺量9.4.7表9.4.7預(yù)制混凝土蓋梁安裝允許偏差序號檢查項目允許偏差（mm）檢查頻率檢驗方法范圍點數(shù)1軸線偏位≤8每蓋梁42點2頂面高程－10～＋102用水準儀測量3節(jié)段間錯臺≤34用鋼板尺和塞尺量主控項目鋼墩柱節(jié)段間焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：超聲波法。9.5.2

一般項目表9.5.2鋼墩柱制作允許偏差序號檢查項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1柱底面到柱頂支承面的距離－5～＋5每件2用鋼尺量2柱身截面－3～＋3用鋼尺量3柱身軸線與柱頂支承面垂直度≤5用直角尺和鋼尺量4柱頂支承面幾何尺寸－3～＋3用鋼尺量5柱身撓曲≤H/1000，且不大于10沿全高拉線，用鋼尺量6柱身接口錯臺≤3用鋼板尺和塞尺量注：H為墩柱高度（mm）。9.5.3的規(guī)定。表9.5.3鋼墩柱安裝允許偏差序號檢查項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1鋼柱軸線對行、列定位軸線≤5每件2用全站儀測量2柱基標高－5～＋10用水準儀測量3撓曲矢高≤H/1000，且不大于10沿全長拉線，用鋼尺量4鋼墩柱軸線的垂直度H≤10m≤10用全站儀測量或垂線和鋼尺量H＞10m≤H/1000，且不大于25注：H為墩柱高度，計算允許偏差時以mm計。主控項目檢驗標準》DB11/T1073檢查數(shù)量：每層中間及兩側(cè)3點。檢驗方法：環(huán)刀法或灌砂法。一般項目3～4倍。323檢驗方法：用鋼尺量。臺背填土與路基搭接方式應(yīng)符合設(shè)計要求，每層表面平整，兩側(cè)無虧坡現(xiàn)象。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：目測。墊石和支座一般規(guī)定驗合格。支座墊石與墩、臺帽或蓋梁的連接處應(yīng)按設(shè)計要求處理，表面鑿毛。支座滑動面上的四氟滑板和不銹鋼板位置應(yīng)準確，無劃痕、碰傷，安裝前應(yīng)涂硅脂油。支座鋼構(gòu)件及連接件表面應(yīng)按設(shè)計要求進行防腐處理。支座錨栓應(yīng)在其位置調(diào)整準確后固結(jié)，錨栓與孔間隙應(yīng)灌注密實，不得出現(xiàn)空洞、縫隙。檢查數(shù)量：按檢驗批進行全數(shù)檢查。

主控項目檢驗方法：檢查混凝土配合比、混凝土強度及性能試驗報告。一般項目10.2.2的規(guī)定。表10.2.2支座墊石允許偏差序號檢查項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1軸線偏位≤5每個4全站儀、尺量：測支座墊石縱、橫方向2斷面尺寸－5～＋52尺量：測1個斷面長×寬3頂面高程－2～＋25水準儀：測中心及四角4頂面高差墊石邊長≤500mm≤1其他≤25預(yù)埋件位置≤5每件2尺量注：表中頂面高差允許偏差僅適用于直接安放支座的墊石。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：目測、尺量檢查。主控項目GB/T17955JT/T4JT/T391的規(guī)定。檢查數(shù)量：按國家現(xiàn)行標準的規(guī)定抽樣。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠性能試驗報告和復(fù)試檢驗報告。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：全站儀、水準儀測量。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查專用灌漿料產(chǎn)品合格證、潤滑材料產(chǎn)品合格證、進場驗收記錄。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：目測、尺量檢查。10.3.5

一般項目表10.3.5支座安裝允許偏差序號檢查項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1支座高程符合設(shè)計要求，設(shè)計未要求時－5～＋5每個支座1用水準儀測量2支座中心橫橋向偏位≤22用全站儀、鋼尺量3支座中心順橋向偏位≤32用全站儀、鋼尺量4支座板四角高差豎向承載力≤5000kN≤14用水準儀測量豎向承載力＞5000kN≤24用水準儀測量5單孔每片梁體四個支座中，一個支座不平整限值34用水準儀測量注：對直接安放于墊石上的支座，表中項次4不檢查。鋼筋混凝土梁、板一般規(guī)定3、4、5、6定。偏差不應(yīng)大于設(shè)計要求?？墒褂谩冶酆淆垥r，兩側(cè)梁段的高差、軸線偏位應(yīng)在設(shè)計要求的允許范圍內(nèi)。落梁程序應(yīng)符合設(shè)計要求。誤差和合龍段兩側(cè)高差、軸線偏位應(yīng)符合設(shè)計要求。標準的規(guī)定。主控項目檢查數(shù)量：按檢驗批進行全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查混凝土配合比、混凝土強度及性能試驗報告。一般項目11.2.2的規(guī)定。表11.2.2整體澆筑鋼筋混凝土梁、板允許偏差序號檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1軸線偏位≤10mm每跨5用全站儀測量2頂面高程－10mm～＋10mm3～5（臺）處應(yīng)布置測點3斷面尺寸高－10mm～＋5mm1～3個斷面用鋼尺量寬－20mm～＋20mm頂、底、腹板厚0～＋10mm4長度－10mm～＋5mm2用鋼尺量5橫坡－0.15%～＋0.15%1～3用水準儀測量6平整度≤8mm順橋長方向每側(cè)面每10m梁長測1處2m直尺：1處×2尺0.15mm檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：目測、用讀數(shù)放大鏡量測。主控項目檢查數(shù)量：按檢驗批進行全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查混凝土配合比、混凝土強度及性能試驗報告。80%。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：混凝土、砂漿強度試驗報告。一般項目11.3.3的規(guī)定。表11.3.3梁、板預(yù)制允許偏差序號檢查項目規(guī)定值或允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)梁板1斷面尺寸寬－10～0每個構(gòu)件5用鋼尺量，端部、L/4處和中間各1點高－5～＋5一5頂、底、腹板厚0～＋552長度－10～04上、下各1點3側(cè)向彎曲≤L/1000，且不大于102尺量，左右各1點4對角線長度差≤151用鋼尺量5平整度≤5順橋長方向每側(cè)面每10m梁長測1處2m直尺：每處連續(xù)量兩尺注：L為梁段長度（mm）。11.3.4的規(guī)定。表11.3.4梁、板安裝允許偏差序號檢查項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1平面位置順橋縱軸線方向≤10mm每個構(gòu)件2用全站儀測量，兩側(cè)橋墩（臺）處垂直橋縱軸線方向≤5mm2頂面高程－10mm～＋10mm每跨3）處3焊接橫隔梁相對位置≤10mm每處1用鋼尺量4濕接橫隔梁相對位置≤15mm5伸縮縫寬度－5mm～＋10mm每個構(gòu)件16支座板每塊位置≤5mm2用鋼尺量，縱、橫各1點每塊邊緣高差≤1mm27焊縫長度符合設(shè)計要求每處1抽查焊縫的10%8相鄰梁、板支點處頂面高差≤10mm每個構(gòu)件2用鋼尺測量續(xù)表11.3.4序號檢查項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)9塊體拼裝立縫寬度－5mm～＋10mm每個構(gòu)件1用鋼尺測量10垂直度≤1.2%每孔2片梁2用垂線和鋼尺測量0.15mm的裂縫，梁體安裝線形平順，相鄰梁間無明顯錯臺。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：目測、用讀數(shù)放大鏡量測。主控項目檢查數(shù)量：按檢驗批進行全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查混凝土配合比、混凝土強度及性能試驗報告。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查監(jiān)控量測記錄。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：用水準儀測量、檢查測量記錄。一般項目11.4.4的規(guī)定。表11.4.4懸臂澆筑梁允許偏差序號檢查項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1軸線偏位L≤100m≤10mm節(jié)段2用全站儀測量L＞100m≤L/10000mm2頂面高程L≤100m－20mm～＋20mm2用水準儀測量L＞100m－L/5000mm～＋L/5000mm3斷面尺寸高－10mm～＋5mm1個斷面用鋼尺量寬－20mm～＋20mm頂、底、腹板厚0～＋10mm4合龍后同跨對稱點高程差L≤100m≤20mm每跨5～7用水準儀測量L＞100m≤L/5000mm5頂面橫坡－0.15%～＋0.15%節(jié)段2用水準儀測量6平整度≤8mm12m兩個方向7相鄰節(jié)段間高差≤5mm3～5注：L為梁段跨度，計算允許偏差時以mm計。11.4.5的規(guī)定。表11.4.5鋼筋混凝土梁段預(yù)制允許偏差序號檢查項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1斷面尺寸寬底寬0～＋5mm每段5用鋼尺量，端部、1/4處和中間各1點高－5mm～＋5mm5頂、底、腹板厚0～＋5mm52長度－2mm～04用鋼尺量，兩側(cè)上、下各1點3橫隔梁軸線及預(yù)埋件位置≤5mm2用全站儀測量，兩端各1點4側(cè)向彎曲L/1000mm，且不大于10mm2沿梁段全長拉線，用鋼尺量，左右各1點5平整度≤5mm22m16橫坡－0.15%～＋0.15%每片或節(jié)段3水準儀測量7斜拉索錨面錨點坐標－5mm～＋5mm每錨面6全站儀、鋼尺：檢查每錨墊板，測水平及相互垂直的錨孔中心線與錨墊板邊線交點坐標推算錨面角度≤0.5°3角度儀：檢查每錨墊板與水平面、立面的夾角注：1L為橋梁跨度（mm）；2第7項適用于斜拉橋梁節(jié)段預(yù)制。11.4.6的規(guī)定。表11.4.6鋼筋混凝土梁段懸臂拼裝梁允許偏差序號檢查項目（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1軸線偏位L≤100m≤10節(jié)段2用全站儀測量L＞100m≤L/100002頂面高程L≤100m－20～＋202用水準儀測量L＞100m－L/5000～＋L/50003合龍后同跨對稱點高程差L≤100m≤20每跨5～7用水準儀測量L＞100m≤L/50004相鄰梁段間錯臺≤3節(jié)段3～5用鋼尺量底面、兩側(cè)面注：L為橋梁跨度，計算允許偏差時以mm計。0.15mm的裂縫。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：目測、用讀數(shù)放大鏡量測。主控項目檢查數(shù)量：按檢驗批進行全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查混凝土配合比、混凝土強度及性能試驗報告。1.1檢查數(shù)量：全部檢查。檢驗方法：查油壓表讀數(shù)。一般項目11.4.5的規(guī)定。11.5.4表11.5.4頂推施工梁允許偏差序號檢查項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1軸線偏位≤10每段2用全站儀測量2支座頂面高程－5～＋5全數(shù)用水準儀測量3支點高差相鄰縱向支點5同墩兩側(cè)支點20.15mm的裂縫。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：目測、用讀數(shù)放大鏡量測。主控項目檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查施工記錄、用儀器檢測或量測。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查施工記錄，用全站儀、水準儀測量。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：用水準儀測量、檢查施工記錄。檢查數(shù)量：按檢驗批進行全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查混凝土配合比、混凝土強度及性能試驗報告。一般項目11.6.5的規(guī)定。表11.6.5轉(zhuǎn)體施工梁允許偏差序號檢查項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1軸線偏位≤L/10000每跨5全站儀2梁頂面高程－20～＋202～4水準儀：跨中及梁端，每斷面測3處3同一橫截面兩側(cè)或相鄰上部構(gòu)件高差≤105水準儀：測5個斷面注：L為橋梁跨徑（mm）。0.15mm的裂縫。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：目測、用讀數(shù)放大鏡量測。12 鋼梁一般規(guī)定鋼梁在制造前，應(yīng)對設(shè)計文件進行工藝性審核，并按設(shè)計要求繪制加工圖、編寫制造工藝文件。鋼梁組裝前，應(yīng)按圖紙核對零件編號、外形尺寸、坡口方向及尺寸，確認無誤后方可進行組裝。并應(yīng)在施焊時嚴格執(zhí)行。件在安裝施工前，應(yīng)進行預(yù)拼裝。試拼裝檢驗合格后方可批量生產(chǎn)。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制造完成后應(yīng)進行檢驗，出廠前應(yīng)進行驗收，并應(yīng)具備下列文件：合格證明書；鋼材、焊接材料、高強度螺栓連接副、高強度環(huán)槽鉚釘連接副和涂裝材料的出廠質(zhì)量證明書及復(fù)試資料；焊接工藝評定報告；工廠高強度螺栓（環(huán)槽鉚釘）摩擦面抗滑移系數(shù)試驗報告；焊縫無損檢驗報告；焊縫重大修補記錄；產(chǎn)品試板的試驗報告；試拼裝或預(yù)拼裝檢查記錄；涂裝檢測記錄。24h內(nèi)完成；采用扭矩法施擰高強度螺栓連接副時，初擰、復(fù)擰和終擰應(yīng)在同一工作日內(nèi)完成。干膜厚度應(yīng)經(jīng)檢驗合格，方可進行下一道涂敷。鋼結(jié)構(gòu)焊接宜采用自動焊或半自動焊，焊接時應(yīng)控制焊接變形。主控項目工質(zhì)量驗收標準》GB50205的規(guī)定。檢查數(shù)量：按現(xiàn)行國家標準規(guī)定抽樣。檢驗方法：出廠合格證和廠方提供的材料性能試驗報告，性能復(fù)試報告。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：出廠合格證和廠方提供的性能試驗報告，并按出廠批每批抽取8副做扭矩系數(shù)復(fù)試。3組試件進行復(fù)試。