施工方案范本與技術(shù)措施

目錄

第一章總目標(biāo)................................................2

1.1總承包責(zé)任的承諾...........................................2

1.2工程創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃及措施..........................................3

第二章主要各分部分項(xiàng)施工方案................................4

2.1施工定位放線................................................4

2.2施工測量...................................................5

2.3沉降觀測..................................................10

2.4地下結(jié)構(gòu)工程..............................................11

2.5上部結(jié)構(gòu)工程..............................................24

2.6后澆帶的施工..............................................54

2.7墻體工程..................................................56

2.8屋面（地面）工程...........................................59

2.9外墻腳手架工程............................................62

2.10水電安裝工程.............................................65

2.11裝修工程.................................................94

第一章總目標(biāo)

1.1總承包責(zé)任的承諾

1.1.1工期目標(biāo)

根據(jù)工程特點(diǎn),我司優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì),合理安排工序作業(yè),嚴(yán)格、科學(xué)地利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)動(dòng)態(tài)

地控制工期。我司對(duì)工期承諾如下:確?？偣て诳刂?80日歷天內(nèi)。

L1.2質(zhì)量目標(biāo)

嚴(yán)格按照國家建筑安裝工程施質(zhì)量驗(yàn)收檢驗(yàn)與評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)要求施工，貫徹IS09001-2020質(zhì)量

管理體系標(biāo)準(zhǔn),確保工程質(zhì)量符合中華人民共和國規(guī)范合格要求,并確保工程質(zhì)量一次性驗(yàn)收合

格。

1.1.3安全生產(chǎn)目標(biāo)

安全目標(biāo):堅(jiān)決杜絕任何重大傷亡事故,輕傷事故頻率控制在千分之一以內(nèi)，杜絕高空墜物

事故，杜絕中毒、火災(zāi)等事故，杜絕交通事故。

1.1.4文明施工目標(biāo)

施工中將充分發(fā)揚(yáng)我司在文明施工方面的良好傳統(tǒng)，并結(jié)合我司文明施工形象策劃方面的

社會(huì)優(yōu)勢(shì)；施工現(xiàn)場內(nèi)外整潔,道路通暢,無污染源,物料堆放有序,施工人員衣容整潔,講文明、

講正氣。

1.1.5管理目標(biāo)

建立完善的組織機(jī)構(gòu)及各種管理運(yùn)行體系，做到規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化管理,使各項(xiàng)工程有條不紊。

1.1.6職業(yè)安全健康與環(huán)境目標(biāo)

根據(jù)本工程實(shí)際情況,我公司充分做好施工噪音控制,污水排放控制,粉塵控制、消防控制、

固體廢棄物控制等各方面的具體工作，并結(jié)合IS014000文件環(huán)境保護(hù)論證標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)具體要求

進(jìn)行實(shí)際操作。本工程目標(biāo)為:不污XX市道路、夜間施工不擾民、無煙無塵施工。以人為本，預(yù)

防為主,提高安全管理水平,對(duì)內(nèi)樹立良好的企業(yè)形象,對(duì)外創(chuàng)造新的社會(huì)形象。

LL7列為重點(diǎn)工程承諾目標(biāo)

我司將把本工程列為重點(diǎn)工程,并按照建設(shè)部推廣的項(xiàng)目法組織施工,選派有大型建筑工程

施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理組成一個(gè)綜合管理水平較高的項(xiàng)目部，以確保高速、優(yōu)質(zhì)、安全、文明施工，

嚴(yán)格履約合同。

1.1.8服務(wù)目標(biāo)

建造業(yè)主滿意工程。

工程施工前：

協(xié)助業(yè)主做好圖紙深化、施工設(shè)備的選型，及時(shí)辦理與工程建設(shè)有關(guān)的手續(xù)，為工程盡早開

工創(chuàng)造有利條件。

工程施工中：

協(xié)助業(yè)主做好與有關(guān)部門的協(xié)調(diào)工作,積極主動(dòng)地為使本工程優(yōu)質(zhì)、高速地建設(shè)提出各種合

理化建議,并實(shí)行樣板引路。

工程竣工后：

向業(yè)主提供工程維修手冊(cè),手冊(cè)中標(biāo)明各預(yù)埋、預(yù)留部位,各易損零配件生產(chǎn)廠家等。

保修期限按國家頒發(fā)的現(xiàn)行建筑工程的保修期限實(shí)行,在工程保修期內(nèi)至少回訪兩次。在回

訪過程中，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷或收到業(yè)主來函，以及由于業(yè)主進(jìn)行其它施工工作，需要我司提供維

修服務(wù)（包括非質(zhì)量缺陷因素造成）和配合，我司承諾會(huì)在24小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場對(duì)缺陷進(jìn)行維修，盡

量不影響業(yè)主工作。

LL9工程資料承諾目標(biāo)

在本工程施工過程中，認(rèn)真做好工程資料的收集工作，工程竣工后，工程資料的內(nèi)容和完整

必須符合科學(xué)技術(shù)檔案案卷構(gòu)成和技術(shù)制圖復(fù)制圖的折疊方法。

1.2工程創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃及措施

1.2.1項(xiàng)目質(zhì)量策劃

明確本工程的質(zhì)量目標(biāo)，確保工程質(zhì)量一次性驗(yàn)收合格。

1、在施工過程中，除按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行質(zhì)量控制且提高一個(gè)檔次外，更要注重外

觀和細(xì)部的質(zhì)量處理措施或方案,消除質(zhì)量通病，以保證做得更好。

2、在施工過程中，應(yīng)盡量采用各種新技術(shù)、新工藝、新材料，引進(jìn)新設(shè)備，提高本工程的新

技術(shù)含量。

3、施工過程中，建立QC質(zhì)量攻關(guān)小組，

4、按有關(guān)規(guī)定,及時(shí)申報(bào)參加XX市工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量評(píng)優(yōu)活動(dòng)。

1.2.2施工計(jì)劃的質(zhì)量控制

1、編制施工總進(jìn)度計(jì)劃、階段性進(jìn)度計(jì)劃、月施工進(jìn)度等控制計(jì)劃時(shí)，應(yīng)充分考慮人、財(cái)、

物及任務(wù)量的平衡,合理安排施工工序和施工計(jì)劃，合理配備各施工段上的操作人員，合理調(diào)撥

原材料及各周轉(zhuǎn)材料、施工機(jī)械,合理安排各工序的輪流作息時(shí)間，在確保工程安全及質(zhì)量的前

提下,充分發(fā)揮人的主觀能動(dòng)性，把工期抓上去。

2、在工程計(jì)劃上，在滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的前提,盡量縮短結(jié)構(gòu)的施工時(shí)間，以滿足裝飾裝

修工程的施工時(shí)間,確保做出精品。

3、如果工期和質(zhì)量兩者發(fā)生矛盾，則應(yīng)把質(zhì)量放在首位,工期必須服從質(zhì)量,沒有質(zhì)量的保

證也就沒有工期的保證。

4、無論何時(shí)都必須在項(xiàng)目部樹立起安全質(zhì)量放首位的概念，但工期的緊迫,就要求項(xiàng)目部內(nèi)

的全體管理人員在施工前做好充分的準(zhǔn)備工作，熟悉施工工藝，了解施工流程，編制科學(xué)、簡便、

經(jīng)濟(jì)的作業(yè)指導(dǎo)書,在保證安全與質(zhì)量的前提下,編制每周、每月直至整個(gè)總進(jìn)度計(jì)劃的各大小

節(jié)點(diǎn)的施工計(jì)劃，并確保其保質(zhì)、保量地完成。

1.2.3技術(shù)制度執(zhí)行質(zhì)量的保證

圖紙會(huì)審：

施工技術(shù)的先進(jìn)性、科學(xué)性、合理性決定了施工質(zhì)量的優(yōu)劣。收到設(shè)計(jì)圖紙后，項(xiàng)目部技術(shù)

人員會(huì)同項(xiàng)目經(jīng)理先對(duì)圖紙進(jìn)行深化、熟悉、了解，提出施工圖紙中的疑點(diǎn)、難點(diǎn)、錯(cuò)誤，在圖

紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底時(shí)予以解決。

確定關(guān)鍵工序、特殊工序：

技術(shù)交底

在本工程施工過程中將采用三級(jí)交底模式進(jìn)行技術(shù)交底。

1、第一級(jí)為公司根據(jù)本工程的合同要求、工程特點(diǎn)等對(duì)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)進(jìn)行技術(shù)交底。

2、第二級(jí)為項(xiàng)目總工程師，根據(jù)經(jīng)審批后的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書,對(duì)本工

程的施工流程、進(jìn)度安排、質(zhì)量要求以及主要施工工藝等向項(xiàng)目全體施工管理人員，特別是施工

工長、質(zhì)檢人員進(jìn)行技術(shù)交底。

3、第三級(jí)為施工工長向班組進(jìn)行分項(xiàng)專業(yè)工種的技術(shù)交底。

4、施工工長在熟悉圖紙、施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書的前提下，合理地安排施工工序、勞動(dòng)力，

并向操作人員作好相應(yīng)的技術(shù)交底工作,落實(shí)質(zhì)量保證計(jì)劃、質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃。

工序質(zhì)量控制

1、施工中嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范進(jìn)行作業(yè)

2、加強(qiáng)工程施工全過程的質(zhì)量管理,嚴(yán)格按《產(chǎn)品質(zhì)量策劃程序》實(shí)行監(jiān)控，保證工程質(zhì)量。

3、實(shí)行樣板引路制度，推行“樣板墻、樣板間、樣板層”制度，明確標(biāo)準(zhǔn),增強(qiáng)可操作性，便

于檢查監(jiān)督。

4、在施工中實(shí)行“工序操作掛牌制”，各工序要堅(jiān)持“自檢、專業(yè)檢、交接檢”制度。在

整個(gè)施工過程中，做到施工前有交底，過程中有檢查，竣工后有驗(yàn)收的“一條龍”操作管理方式,

以確保工程質(zhì)量,避免返工，同時(shí)也提高質(zhì)量控制的意識(shí)和能力。

5、嚴(yán)格執(zhí)行施工員、質(zhì)檢員監(jiān)督檢查制度。

建立各細(xì)部工程全面質(zhì)量管理體系

重點(diǎn)項(xiàng)目的技術(shù)保證

保證工程質(zhì)量檔案的整理

材料質(zhì)量的保證

保證施工班組操作的質(zhì)量

第二章主要各分部分項(xiàng)施工方案

2.1施工定位放線

2.1.1施工測量準(zhǔn)備

1、校對(duì)測量儀器

本工程應(yīng)用的全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等須經(jīng)政府主管部門批準(zhǔn)的計(jì)量檢測單位校核，并確

保使用時(shí)在有效檢測周期內(nèi)。

2、復(fù)核水準(zhǔn)點(diǎn)及坐標(biāo)點(diǎn)

對(duì)規(guī)劃勘測部門或業(yè)主提供的坐標(biāo)樁及水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，確定水準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)的準(zhǔn)確性。

4.1.2建筑物定位放線

為提高定位放線的精度,我們選用極坐標(biāo)法：

1、在基坑開挖前，根據(jù)《施工總平面圖》及《基坑開挖邊線與紅線位置圖》提供XX市坐標(biāo)

點(diǎn)及相對(duì)位置，在現(xiàn)場內(nèi)通視條件較好，易于保護(hù)的位置引測三個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)（L、M、N）,并用於固定,

必要時(shí)設(shè)防護(hù)欄桿。

2、依據(jù)規(guī)劃勘測部門提供的坐標(biāo)樁及總平面圖施測，進(jìn)行建筑物定位,復(fù)測無誤后，申請(qǐng)規(guī)

劃勘測部門驗(yàn)線。

2.1.3水準(zhǔn)點(diǎn)引測

1、根據(jù)業(yè)主提供的由規(guī)劃勘測部門設(shè)置的水準(zhǔn)點(diǎn)引測現(xiàn)場施工用水準(zhǔn)點(diǎn)，采用精密水準(zhǔn)儀

進(jìn)行數(shù)次往返閉合，敷設(shè)現(xiàn)場施工用水準(zhǔn)點(diǎn)。現(xiàn)場水準(zhǔn)點(diǎn)布置數(shù)量不少于三個(gè)，以便相互校核。

見附圖水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)石埋設(shè)圖

2、現(xiàn)場水準(zhǔn)點(diǎn)的測量方法及精度要求

根據(jù)《工程測量規(guī)范》要求，本工程的高程控制網(wǎng)采用三等水準(zhǔn)測量方法測定。

1）測量方法:采用閉合導(dǎo)線法測量,示意圖如下：

2)主要技術(shù)要求

等級(jí)每千米高差全中各線長水準(zhǔn)儀水準(zhǔn)觀測次數(shù)往返較差、附合

誤差(mm)度(km)型號(hào)尺與己知附合或或環(huán)線閉合差

點(diǎn)聯(lián)測環(huán)線(平地)

往返各

三等6W5D91因瓦往一次127/

一次

2.2施工測量

2.2.1工程定位放線方法概述及外內(nèi)控網(wǎng)的建立

本工程平面軸線布置均呈正交型布置,定位放線較為簡單。

工程定位后要經(jīng)建設(shè)單位和規(guī)劃部門驗(yàn)收合格后方可開始施工。

在基坑挖土階段以及墊層與磚胎模施工階段,定位放線方式采用外控方式；在墊層施工完畢

后，地下室結(jié)構(gòu)施工階段,定位放線采用內(nèi)控與外控相結(jié)合的方式；在上總結(jié)施工階段,定位放線

主要采用內(nèi)控方式。

上部結(jié)構(gòu)測量定位采用內(nèi)控法:采用鉛垂傳投控制點(diǎn)，在樓層確定控制點(diǎn)后，采用光學(xué)經(jīng)緯

儀進(jìn)行投點(diǎn)測量定位。內(nèi)控點(diǎn)的具體做法:在地下室墊層布置及基礎(chǔ)筏板上布置臨時(shí)內(nèi)控點(diǎn)，在

一層結(jié)構(gòu)平面設(shè)永久性施工內(nèi)控制點(diǎn)?？刂泣c(diǎn)標(biāo)志采用10mm,長100mm的圓鋼制作,鋼筋頂面

磨平刻十字線，十字線交點(diǎn)直徑0.5mm,在所選定控制點(diǎn)位置,標(biāo)志與地下室頂板同時(shí)澆筑,標(biāo)志

頂端露出板面5mm。所有內(nèi)控點(diǎn),均根據(jù)業(yè)主提XX市永久坐標(biāo)控制點(diǎn)來測量確定,并相互校核無

誤。在樓層澆筑碎時(shí),對(duì)應(yīng)內(nèi)控點(diǎn)位置預(yù)留250mmX250mm的垂直傳遞孔,并在孔四周用磚砌筑阻

水卷。樓層的測設(shè),首先采用鉛垂,確定內(nèi)控點(diǎn)位置,而后利用內(nèi)控點(diǎn)確定校核相臨間內(nèi)控點(diǎn)位置

的正確性，校核無誤后采用內(nèi)控點(diǎn)定出所有軸線、構(gòu)件外框位置。

2.2.2地下結(jié)構(gòu)的施工測量

1、地下結(jié)構(gòu)的平面控制

1)采用極坐標(biāo)法,先在地下室墊層上引測建筑物軸線交點(diǎn),然后根據(jù)地下室平面圖彈出所有

軸線及建筑物外邊線。

2)將軸線控制點(diǎn)外移至基坑邊，并設(shè)置木樁做為地下結(jié)構(gòu)的平面控制點(diǎn)。

3)在基礎(chǔ)施工過程中,對(duì)軸線控制樁每半月測一次，以防樁位移,影響精度。

4)每一層平面或每一施工段的軸線測設(shè)完后，必須進(jìn)行自檢,合格后及時(shí)填寫報(bào)驗(yàn)單，并附

報(bào)驗(yàn)內(nèi)容的測量成果表，以便能及時(shí)驗(yàn)證各軸線的正確性。

5)基礎(chǔ)驗(yàn)線時(shí)，允許偏差如下表：

軸線長度(1)允許偏差

國家標(biāo)準(zhǔn)(mm)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)(mm)

1W30m±5±3

30m<l<60m±10+8

60m<1^90m±15±12

90m<l±20±18

2.2.3地下室施工階段標(biāo)高測量方法

底板施工時(shí),所需標(biāo)高可以從現(xiàn)場內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)逐步引至槽底，并在槽邊適當(dāng)位置設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)。

地下一層施工時(shí),可從槽底水準(zhǔn)點(diǎn)向上傳遞,也可從現(xiàn)場內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)直接引測，無論采取哪種方式,

都應(yīng)往返閉合,誤差控制在規(guī)范要求之內(nèi)。

1、地上結(jié)構(gòu)的平面控制

1）地下室頂板施工完畢后，用現(xiàn)場內(nèi)設(shè)置的L、M、N三個(gè)特點(diǎn),對(duì)地下室使用的定位控制樁

進(jìn)行復(fù)測,核定無誤后,將首層建筑軸線彈在地下室頂板上，做為首層施工的依據(jù)。

2）在首層樓板上放置4-7個(gè)控制點(diǎn),做為上部結(jié)構(gòu)軸線傳遞的基準(zhǔn)點(diǎn)。設(shè)置基點(diǎn)采用屬予埋

鋼板（100X100）,并在鋼板上刻劃“十”字做為標(biāo)記。

4.2.4上部結(jié)構(gòu)標(biāo)高引測

±0.00以上的標(biāo)高測法，主要是用鋼尺沿結(jié)構(gòu)外部向上豎直測量，在四周共設(shè)三處，以便于

相互校核。施測要點(diǎn)：

起始標(biāo)高線用水準(zhǔn)儀根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)引測，必須保證精度。

由±0.00水平線向上量高差時(shí),所用鋼尺應(yīng)經(jīng)過檢定,量高差時(shí)尺身應(yīng)鉛直并用標(biāo)準(zhǔn)拉力，

同時(shí)要進(jìn)行尺長和溫度改正。

觀測時(shí)盡量做到前后視線等長。并采用鋁合金直尺以硬鉛筆劃水平線，以確保精度。

當(dāng)高度超過一尺長時(shí),應(yīng)精確地定出第二基點(diǎn)，由第二基點(diǎn)向上量測。

標(biāo)高引測后,在樓層結(jié)構(gòu)柱部位做出相應(yīng)標(biāo)記,而后以此為基準(zhǔn)點(diǎn)采用自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀進(jìn)行

樓層結(jié)構(gòu)施工標(biāo)高控制。

2.2.5上部結(jié)構(gòu)定位放線

根據(jù)本工程的特點(diǎn)，確定采用內(nèi)控法進(jìn)行工程的放線定位,采用J2光學(xué)經(jīng)緯儀進(jìn)行內(nèi)控點(diǎn)的

垂直傳遞。

內(nèi)控點(diǎn)投放到各施工樓層以后，采用光學(xué)經(jīng)緯儀定出主要控制線，并相互校核使用，采用鋼

卷尺量距進(jìn)行細(xì)部軸線的分線彈線。

2.2.6各施工細(xì)部點(diǎn)詳細(xì)放樣

本工程模板施工技術(shù)采用墻、柱、梁、板一次成型澆筑。所以，各工序的放樣方式有所不同。

2.2.6.1各樓層控制軸線的放樣

各樓層控制軸線的放樣次傳導(dǎo)時(shí)四個(gè)控制點(diǎn)必須相互復(fù)核，做好記錄,檢查四個(gè)點(diǎn)之間的距

離、角度直至完全符合為止。

2.2.6.2墻、柱及模板的放樣

據(jù)控制軸線位置放樣出墻、柱的位置、尺寸線，用于檢查墻、柱鋼筋位置，及時(shí)糾偏，以利于

大模板位置就位。再在其周圍放出模板線控制線。放雙線控制以保證墻、柱的截面尺寸及位置。

然后放出柱中線，待柱拆除摸板后把此線引到柱面上，以確定上層梁的位置。如圖示：

墻、柱位置

2.2.6.3梁、板的放樣

待墻、柱拆模后,進(jìn)行高程傳遞，立即在墻、柱上用墨線彈出+L00M線，不得漏彈，再據(jù)此線

向上引測出梁、板底、模板線。如圖示：

在放墻體線的同時(shí)彈出門窗洞口的平面位置，再在綁好的構(gòu)造柱鋼筋籠上放樣出窗體洞口

的高度，用油漆標(biāo)注，放置窗體洞口成型模體。外墻門窗、洞口豎向彈出通線與平面位置校核，以

控制門窗、洞口位置。

2.2.6.5外墻大角的控制

待外墻拆完模后,沿大角處向內(nèi)各量出300mm,用經(jīng)緯儀豎向放出通線,用以控制外墻轉(zhuǎn)角模

板位置，防止大角出現(xiàn)偏差。在大角模板的相應(yīng)位置做出標(biāo)記,待上層大角模板合模時(shí),通線與標(biāo)

記一定要相吻合。如圖示：

2.2.6.6結(jié)構(gòu)豎向投測的控制

工程采用激光經(jīng)緯儀天頂內(nèi)控法進(jìn)行豎向投測。在每個(gè)流水段內(nèi)設(shè)四個(gè)內(nèi)控點(diǎn)，控制點(diǎn)設(shè)在

首層樓面上，采用2020202010預(yù)埋鐵板做控制點(diǎn)（加活動(dòng)蓋板保護(hù)）。二層以上結(jié)構(gòu)施工時(shí)，均在

控制點(diǎn)上方預(yù)留20202020孔,設(shè)有機(jī)玻璃十字絲接收靶。激光經(jīng)緯儀設(shè)在首層控制點(diǎn)上對(duì)準(zhǔn)接

收靶，照準(zhǔn)部進(jìn)行水平向360°回轉(zhuǎn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)圓心同接收靶某圓心軌道重合時(shí)即確定了軸線投測

點(diǎn)位置,并采用正倒鏡法校核。

2.2.6.7樓梯踏步的放樣

根據(jù)樓梯踏步的設(shè)計(jì)尺寸，在實(shí)際位置兩邊的墻上用墨線彈出，并彈出兩條梯角平行線，以

便糾偏。如圖示:

2.2.6.8高程測量

在一層電梯井墻壁上設(shè)置一永久性標(biāo)高點(diǎn)，其正上方緊靠電梯井留置預(yù)留洞,標(biāo)高預(yù)留洞，

用鋼尺引測上去,并設(shè)置每層永久性的樓層標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)+1.00M標(biāo)高點(diǎn),用紅油漆標(biāo)注,不經(jīng)許可,

不得覆蓋或破壞。以后,每層用經(jīng)緯儀在預(yù)留洞處沿核心筒的豎向方向引一通長直線。以消除鋼

尺的垂直誤差。為了盡可能避免因傳導(dǎo)的次數(shù)而造成累計(jì)誤差,在施工中高程每十層用鋼尺復(fù)測

一次，及時(shí)糾正誤差。標(biāo)高允許偏差:層高不大于10mm,全高不大于30mm。如圖示：

鋼尺糾偏線

2.2.7主要測量儀器

本工程測量定位放線所采用儀器如下表所列。

測量定位放線測量儀器一覽表

序號(hào)儀器名稱規(guī)格型號(hào)測量精度數(shù)量備注

1全站儀GTS301D2”2臺(tái)校驗(yàn)合格

2經(jīng)緯儀J22”4臺(tái)校驗(yàn)合格

3水準(zhǔn)儀DS2±2mm/Km4臺(tái)校驗(yàn)合格

4自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀DS3±3mm/Km4臺(tái)校驗(yàn)合格

5垂銘15kg5只

6垂銘5kg5只

7鋼卷尺50m±5mm/100m10把校驗(yàn)合格

8鋼卷尺5m土1mm/5m60把校驗(yàn)合格

9鋁合金塔尺5m2根校驗(yàn)合格

10其它輔助儀器1套校驗(yàn)合格

2.3沉降觀測

1、水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置

沉降觀測應(yīng)根據(jù)穩(wěn)定性良好的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行,水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)考慮永久使用，為了便于檢查核對(duì),專

用水準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)不少于八個(gè)，埋設(shè)地點(diǎn)必須穩(wěn)定不變，防止施工機(jī)具、車輛碰壓。

2、儀器選擇

本工程使用精密水準(zhǔn)議（Dsl）及配套的水準(zhǔn)尺。

3、觀測依據(jù)及精度要求

1）依據(jù)《工程測量規(guī)范》、《建筑變形測量規(guī)程》二級(jí)的要求。

2）精度要求:JGJ/T8二級(jí)的要求

4、沉降觀測點(diǎn)的布置：

沉降觀測點(diǎn)的布置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí),按下列原則設(shè)置：

建筑物的四角、大轉(zhuǎn)角處及沿外墻每10-15m處或每隔2-3根柱上。

建筑物和沉降縫兩側(cè),不同結(jié)構(gòu)的分界處。

框架結(jié)構(gòu)建筑物的每個(gè)或部分柱基上或沿縱橫軸線設(shè)點(diǎn)。

5、沉降觀測的標(biāo)志:根據(jù)本建筑的結(jié)構(gòu)類型和建筑材料,選用隱蔽或標(biāo)志,見附圖

（a）沉降觀測時(shí)（b）不測時(shí)封閉

裝卸式柱面沉降觀測點(diǎn)做示示意圖

6、沉降觀測的周期及觀測時(shí)間

1）建筑物施工階段的觀測，應(yīng)隨施工進(jìn)度及時(shí)進(jìn)行，一般每增加一層觀測一次。當(dāng)建筑物發(fā)

生較大沉降，不均勻沉降或出現(xiàn)裂縫時(shí),應(yīng)立即向工程技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)，并立即進(jìn)行每日或數(shù)目

一次連續(xù)值班觀測。

2）建筑物使用階段的觀測次數(shù),應(yīng)視地基土數(shù)型和沉降速度大小而定。一般情況下，第一年

觀測3-4次,第二年觀測2-3次,第三年后每年1次,直至穩(wěn)定為止。

3）沉降是否進(jìn)入穩(wěn)定階段，應(yīng)由沉降量與時(shí)間關(guān)系曲線判定。若沉降速度小于0.01-

0.04mm/d,可認(rèn)為已進(jìn)入穩(wěn)定階段。

7、沉降觀測結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)整理觀測資料,妥善保存，作為該工程技術(shù)檔案資料的一部分，向

業(yè)主移交沉降觀測工作資料。

觀測成果應(yīng)包括：

沉降觀測成果表；

沉降觀測點(diǎn)位分布圖及各周期沉降展開圖；

V-t-S（沉降速度、時(shí)間、沉降量）曲線圖；

沉降觀測分析報(bào)告

2.4地下結(jié)構(gòu)工程

2.4.1地下工程控制重點(diǎn)與施工順序

由于本工程有17棟單位工程,現(xiàn)將現(xiàn)場劃分為4個(gè)施工段,分段情況如下：

1?3棟為I施工段；7?14棟及地下汽車庫為II施工段；15?17棟為III施工段；4?6棟為

w施工段。挖土的順序依次為：I-n-nifw,樁基檢測及驗(yàn)收順序依次為：In（由于n施

工段作業(yè)面較大可將其按后澆帶再劃分為兩個(gè)施工段）一ni-iv。

本工程每個(gè)施工段地下室的施工順序規(guī)劃為:定位放線一挖土、余土清理、排降水設(shè)施處理

~基坑驗(yàn)槽與墊層、胎模、樁基處理與驗(yàn)收一地下室墊層上防水涂料施工一防水涂料上保護(hù)層

施工一地下室底板鋼筋綁扎、施工縫與后澆帶處理一基礎(chǔ)鋼筋的驗(yàn)收一基礎(chǔ)底板碎澆筑一基礎(chǔ)

底板碎的保溫養(yǎng)護(hù)一一地下墻柱鋼筋綁扎、地下墻柱及頂板模板支撐施工一地下室頂板鋼筋綁

扎一地下墻柱及地下室頂板碎澆筑一地下室外墻模板的拆除一地下室外墻防水涂料施工一保護(hù)

層施工一基坑回填。

地下工程施工的控制重點(diǎn)：

基坑支護(hù)與邊坡護(hù)坡；

基礎(chǔ)持力層的處理與確定、樁基處理與驗(yàn)收；

降排水設(shè)施的保護(hù)及降排水失效應(yīng)急處置；

軸線定位控制；

基礎(chǔ)底板的防水處理與基礎(chǔ)底板的裂縫控制；

地下室底墻板的防水處理及地下室墻板的裂縫控制；

施工縫的處理與防水；

后澆帶的處理；

基坑作業(yè)安全。

2.4.2基坑土方開挖與邊坡支護(hù)

2.4.2.1基坑土方開挖

土方開挖工藝流程：

1）本工程基礎(chǔ)土方施工采用機(jī)械大開挖與人工配合方式，一次挖至設(shè)計(jì)底板標(biāo)高以上

250mm左右，余下局部挖深或變深度部位采用人工開挖并跟后進(jìn)行，以使坑中土方能順利清運(yùn)出

坑。

2）土方開挖過程中應(yīng)采取可靠的措施控制標(biāo)高和挖土深度,施工時(shí)現(xiàn)場安設(shè)二臺(tái)水準(zhǔn)儀進(jìn)

行動(dòng)態(tài)跟蹤測量，并根據(jù)基坑面設(shè)置的龍門板標(biāo)高隨時(shí)拉線檢查,特別是即將接近基底時(shí)，更要

加強(qiáng)標(biāo)高測量工作。

3）機(jī)械開挖過程中，還應(yīng)采取措施防止損壞和擾動(dòng)持力層土,在即將挖到工程標(biāo)高部位時(shí)，

除了要加強(qiáng)標(biāo)高測量工作外,還應(yīng)教育挖掘機(jī)操作人員控制好鏟斗的切入角度和掘進(jìn)深度,避免

擾動(dòng)持力層土。

4）土方開挖過程中，機(jī)械行走路線應(yīng)避開樁基位置，同時(shí)挖掘頭避免碰撞樁基，以保證樁基

位置與樁基質(zhì)量。

5）基底軟弱土層的處理：當(dāng)發(fā)現(xiàn)暗濱或軟弱土層時(shí)，應(yīng)予以清除，采用粗砂或粗砂石分層夯

填至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高。分層夯實(shí)采用蛙式打夯機(jī),分層夯填的厚度不大于300mm。

6）土方開挖中，及時(shí)會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理對(duì)基槽土質(zhì)進(jìn)行分段驗(yàn)收,然后及時(shí)澆筑破墊層，防止

坑底暴露時(shí)間過長。

7）與交通、環(huán)衛(wèi)、渣土辦理好土方準(zhǔn)運(yùn)手續(xù)。

8）在進(jìn)出口處鋪設(shè)草袋,車輛開出時(shí)在大門洗車臺(tái)由專人去泥，沖洗車胎，每天早晨清掃，

沖洗路面，陰雨天尤其要注意。

2.4.2.2基坑降排水

1）現(xiàn)場降排水系統(tǒng)必須同時(shí)形成,基坑四周設(shè)有集水井和排水溝，防止地面水流入基坑,基

坑內(nèi)應(yīng)有盲溝、集水井，用潛水泵及時(shí)將坑內(nèi)積水排出。

2）施工中經(jīng)常對(duì)上部地表面截流引排系統(tǒng)進(jìn)行疏通、檢查，確保排水暢通，以防地表水滲入

坑內(nèi)。

3）基坑降排水:基坑降排水主要采用明排水?；咏蹬潘畱?yīng)待基坑回填結(jié)束、上部結(jié)構(gòu)施工

一定層次,方可停止基坑降排水的施工，以保證建筑物基礎(chǔ)抗浮效果。

4）本工程土方、護(hù)坡施工完成后,結(jié)構(gòu)施工中將繼續(xù)降水直至地下室后澆帶混凝土澆灌完

畢。在此期間我司將對(duì)基坑降水進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測，遇有緊急情況時(shí)及時(shí)通知甲方、監(jiān)理單位進(jìn)行處

理。

2.4.2.3基礎(chǔ)施工階段的基坑與環(huán)境變形監(jiān)測

由于工程基坑面積較大,坑外高差大。而且由于土質(zhì)層含水水位較高,土體的穩(wěn)定性能差，

為保證地下室施工作業(yè)安全,確?；优c邊坡變形在安全警戒范圍內(nèi)，因而在地下室施工階段,

每二天進(jìn)行一次基坑與周邊環(huán)境變形位移的監(jiān)測工作，監(jiān)測由施工技術(shù)部具體負(fù)責(zé)，直屬項(xiàng)目總

工程師指導(dǎo),定期向監(jiān)理工程師及業(yè)主代表提交監(jiān)測成果報(bào)告。以期確定是否在非常情況下采取

保護(hù)措施。

監(jiān)測的內(nèi)容包括:基坑邊坡位移監(jiān)測及施工道路沉降監(jiān)測。

4.4.3基礎(chǔ)模板

1）樁基礎(chǔ)模板設(shè)計(jì)：

在碎墊層施工完成后,模板為18厚膠合板,50X100方木木帶,橫帶648雙鋼管用616的穿

墻對(duì)拉螺栓拉接,橫向拼接采用M12X130螺栓連接，內(nèi)模板和外模板制作拼裝工藝相同。見墻體

導(dǎo)墻模板圖：

基礎(chǔ)底板底坑內(nèi)模支設(shè)方法示意如下圖所示:

壓重壓重

基礎(chǔ)底板'

澆筑在坑兩側(cè)可調(diào)支撐50/100木方及

15nlm防水膠合板模板

對(duì)稱同步進(jìn)行木方間距W3^0mm

坑底模

70間距450nm排氣孔兼振搗孔

<4~4°裊

W4H止水片鋼支隹

基礎(chǔ)底板底坑內(nèi)模支設(shè)圖

地下室頂板梁板、墻柱模板支撐設(shè)計(jì)參后序有關(guān)章節(jié)。

2.4.4地下結(jié)構(gòu)鋼筋

鋼筋的綁扎與安裝：

準(zhǔn)備工作:鋼筋綁扎前，應(yīng)核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀，尺寸和數(shù)量等是否與配料單相

符。如有錯(cuò)漏,應(yīng)糾正增補(bǔ)；劃出鋼筋位置線；為了使鋼筋安裝方便，位置正確，應(yīng)先劃出鋼筋位

置線。根據(jù)本工程的具體情況,底板鋼筋位置線在找平層上劃線；墻筋在其豎向筋上劃點(diǎn)；樓板

筋在模板上劃線；柱箍筋在四根對(duì)稱豎向筋上劃點(diǎn)；梁的箍筋在架立筋上劃點(diǎn)。

準(zhǔn)備足夠數(shù)量塑料墊塊和塑料環(huán)圈，以保證鋼筋的保護(hù)層厚度。

樁基礎(chǔ)鋼筋綁扎：

本工程地下室內(nèi)電梯井處底板標(biāo)高較低，所以底板鋼筋應(yīng)先由中間開始綁扎,然后再向四邊

延伸綁扎。對(duì)底板鋼筋網(wǎng)片必須將全部鋼筋交叉點(diǎn)扎牢。綁扎時(shí)注意相鄰扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八

字型，以免網(wǎng)片歪斜變形?；A(chǔ)底板上層鋼筋網(wǎng)下,應(yīng)設(shè)置預(yù)先制作好的馬凳，以保證鋼筋位置正

確。鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊；但上層鋼筋網(wǎng)的鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。

底板鋼筋的接長盡量在制作時(shí)采用閃光對(duì)焊,在地下室底板鋼綁扎施工時(shí),所有主筋直徑大

于22mm鋼筋接頭采用直螺紋機(jī)械接頭接長鋼筋。其余規(guī)格的可按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求搭接接長鋼筋。

嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求控制在同一截面的鋼筋接頭數(shù)量,控制好接頭位置。

確?；A(chǔ)鋼筋的保護(hù)層厚度。

地下墻體預(yù)埋插筋位移預(yù)防對(duì)策:墊層澆筑后，在墊層上彈出所有墻體的準(zhǔn)確位置,所有插

筋均采用電焊固定，根部與底板下層鋼筋、上部與底板上層鋼筋等點(diǎn)焊在一起。

底板鋼筋的保護(hù)層采用預(yù)制碎墊塊或同厚度的花崗巖墊塊,厚度按設(shè)計(jì)要求,間距不得大于

700mm,并呈梅花形布置。

底板鋼筋施工時(shí),應(yīng)注意在底板面預(yù)埋好各有關(guān)設(shè)備安裝用的預(yù)埋鐵件。

地下室墻柱墻板鋼筋綁扎：

首先將底板插筋調(diào)直調(diào)勻,將插筋上的水泥砂漿清理干凈；

采用鋼管搭設(shè)支撐鋼筋用的架子,其鋼管上橫管標(biāo)高控制在墻體縱向鋼筋的上口標(biāo)高處；墻

板鋼筋定位圖：

1100-1200

剪力墻頂標(biāo)高縱向橫管

g--

橫管

鋼管下焊接

剪力墻鋼筋16鋼筋

立桿止水鋼板

木方

對(duì)拉螺栓模板

O

9

寸焊接+

O

地下室底板

9

注：1、必須保證架體的穩(wěn)定性。6鋼筋鐵腳

2、擱置鋼筋橫管標(biāo)高要定位準(zhǔn)確。

3、立桿縱向間距必須小于1000。

4、導(dǎo)墻模板位置，斷面尺寸不大于正負(fù)2mm,

拉線調(diào)直，保證澆筑不變形。

綁扎鋼筋要控制好鋼筋上口標(biāo)高，最外兩排鋼筋應(yīng)全數(shù)綁扎,其它部位可梅花式綁扎,注意

將所有的綁扎絲按入墻體內(nèi)，防止造成滲水通道；

墻板鋼筋的保護(hù)層采用塑料環(huán)圈墊塊,間距不得大于800,梅花式布置；

對(duì)鋼筋綁扎的其它要求應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和施工及XX省地方施工技術(shù)操作規(guī)程的要求；

墻板施工時(shí)注意其有關(guān)預(yù)埋件。

2.4.5地下結(jié)構(gòu)砂的施工

2.4.5.1基礎(chǔ)底板碎的施工

工程所有結(jié)構(gòu)碎均采用商品碎。商品險(xiǎn)由攪拌車運(yùn)輸至現(xiàn)場,采用汽車泵泵送入施工部位。

為了加快碎的澆筑速度，碎的每小時(shí)供應(yīng)量控制不小于80m3,初凝時(shí)間控制不小于8小時(shí)，入泵

坍落度控制在12±2cm,采用分層澆筑、分層振搗、循序推進(jìn)、一次到頂、保證上層碎蓋住已澆

筑好的下層碎,上下層碎之間的澆灌間隙時(shí)間不超過4小時(shí)的澆筑方法。

樁基礎(chǔ)碎施工前應(yīng)做好商品砂澆筑前的試配工作，確保商品碎良好的施工性能及保證施工

質(zhì)量性能。做好施工機(jī)械的準(zhǔn)備工作。做好商品性的連續(xù)供應(yīng)的外部交通協(xié)調(diào)工作。

在基礎(chǔ)底版碎澆過程中，及時(shí)做好后澆帶處的清理工作。

碎的振搗:根據(jù)碎泵送時(shí)自然形成的一個(gè)坡度的實(shí)際情況,在每個(gè)澆筑帶的前、后布置三道

振搗器。第一道布置在碎的卸料點(diǎn)，主要解決上部碎的搗實(shí)；由于底皮鋼筋間距較密，第二道布

置在碎的坡腳處,確保下部位的密實(shí)；第三道布置上述二道振搗器的中間確保碎與下層位的接合

密實(shí)。隨著碎澆筑工作的向前推進(jìn)，振動(dòng)器也相應(yīng)跟上，以確保整個(gè)高度碎的質(zhì)量。如圖所示。

前道碎振搗中部性振搗

后道碎的振搗

碎泌水處理:大流動(dòng)商品碎在澆筑、振搗過程中，上涌的泌水及浮漿順位坡面下面流到坑底，

泌水及浮漿均對(duì)碎的強(qiáng)度、抗?jié)B、抗裂縫不利，因而承臺(tái)墊層施工時(shí)，則在承臺(tái)墊層上留設(shè)凹坑，

這樣泌水或浮漿或積水可采用吸漿排除。

碎澆筑標(biāo)高的控制與表面處理：

標(biāo)高的控制:采用在鋼筋架立支架上按1000X1000網(wǎng)布置鋼筋頭標(biāo)高控制標(biāo)記，以控制碎

的澆筑厚度與標(biāo)高。同時(shí)在做地坪時(shí),及時(shí)對(duì)標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。

碎表面處理:泵送商品位,其表面水泥砂漿層較厚,應(yīng)做好底板表面的處理工作。在砂澆筑到

頂,二次振搗后，認(rèn)真處理抹平；碎初凝前用鐵滾碾數(shù)遍，再用木蟹打磨壓實(shí)，以閉合收水裂縫；

在終凝前采用鐵板及木蟹進(jìn)行最后一次的抹平壓光工作；在碎終凝前及時(shí)覆蓋塑料薄膜，以做好

養(yǎng)護(hù)工作。

地下外側(cè)碎墻體吊模處碎的澆筑：

在地下室底板碎澆筑時(shí),外側(cè)墻體吊模處的碎特別易造成質(zhì)量事故（如蜂窩、麻面、氣孔、

不密實(shí)等），因而在碎澆筑前應(yīng)對(duì)此有針對(duì)性的交底,并派經(jīng)驗(yàn)豐富人員澆筑。

此處碎在底板碎澆筑到標(biāo)高,采用人工煤鏟下料分層澆筑并振搗密實(shí)。

在相鄰處底板振搗的同時(shí)，易造成吊模處碎脫空分層，因而此時(shí)須對(duì)吊模處佐正次振搗,確

保分一層面的密實(shí)。

在底板振搗完畢、吊模處碎初凝前,采用插入振搗器,在吊模外側(cè)對(duì)吊模處碎再次進(jìn)行復(fù)振

~*次。

吊模處碎澆筑完畢應(yīng)派專人清理施工縫、清理墻體插筋上的污染物，以保證下次地下室墻體

碎澆筑時(shí)的施工縫清理的困難。

2.4.5.2地下室其它局部碎的施工

在鋼筋綁扎及模板封閉前,應(yīng)做好施工縫的清潔工作，以保證施工縫處碎的防水效果。

地下室外墻板碎的水泥采用普通硅酸鹽42.5級(jí)水泥，水泥的水化熱須嚴(yán)格經(jīng)試驗(yàn)確定，從

優(yōu)質(zhì)42.5級(jí)普通硅酸鹽水中選用低水化熱種類水泥；粗骨料選用級(jí)配良好，熱膨脹系數(shù)較低、

強(qiáng)度較高且未風(fēng)化的花崗巖石子或碎石，以減少碎收縮及降低水泥用量,石料的含泥量控制在1%

以內(nèi)，最大粒徑不超過30mm,以滿足泵送要求;細(xì)骨料采用不含有機(jī)質(zhì)、細(xì)度模數(shù)控制不小于2.4

的中粗砂,含泥量不大于2而攪拌用水采用自來水；摻加H級(jí)以上粉煤灰，粉煤灰摻量為水泥的

10%；摻加微膨脹劑，以提高硅的膨脹抗收縮裂縫性能。控制碎的入模溫度,坍落度控制在8cm?

14cm間。

地下室墻柱及頂板碎均較易輸料澆筑，碎的坍落度控制在12cm±2cm,盡量減少碎水的用

量。

由后澆帶分隔各段地下墻柱及地下室頂板結(jié)構(gòu)性分別一次性整體澆筑。對(duì)于墻柱碎應(yīng)分層

澆搗密實(shí)，在澆筑至頂后采用掛式振搗器進(jìn)行二次振搗，不得出現(xiàn)離淅、分層、施工冷縫、蜂窩

麻面等質(zhì)量通病現(xiàn)象。

碎泵送下料、振搗施工過程中，不得破壞結(jié)構(gòu)中預(yù)埋件、設(shè)備安裝等預(yù)埋件。也即預(yù)埋件應(yīng)

牢固可靠,不因砂的澆筑振搗而改變軸線標(biāo)高位置。

2.4.6地下室的防水工程

2.4.6.1基礎(chǔ)底板的防水

本工程地下室防水等級(jí)為II級(jí),基礎(chǔ)底板和外墻采用自防水碎和防水涂料兩道設(shè)防。外墻采

用防水涂料設(shè)防?；A(chǔ)板防水層上設(shè)1:2.5水泥砂漿保護(hù)層,C15細(xì)石碎保護(hù)層。

本工程基礎(chǔ)碎的配比設(shè)XX市有關(guān)科研部門嚴(yán)格分別在試驗(yàn)室試驗(yàn)確定?？紤]到底板面積較

大，為避免碎的溫差變形裂縫，碎中摻加JMTIIV高效微膨脹復(fù)合外加劑，以提高硅的抗溫差裂縫

性能。

碎澆搗需振搗密實(shí)，由后澆帶分隔各獨(dú)立澆筑段須連續(xù)一次性整體澆筑,避免施工冷縫的產(chǎn)

生。

認(rèn)真做好碎澆筑時(shí)泌水與浮漿的處理,是確保基礎(chǔ)底板性防滲性能與質(zhì)量的關(guān)鍵。

碎澆筑至頂后做好初凝前、終凝前的表面壓實(shí)、抹平等防表面裂縫處理。

碎終凝前及時(shí)覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。認(rèn)真做好碎底板的溫度監(jiān)測工作，及時(shí)調(diào)整碎的保溫養(yǎng)護(hù)

措施，控制硅內(nèi)外溫差，控制碎的溫度遞減速率。通過裂縫的控制來達(dá)到防水目的。

2.4.6.2地下室外墻碎的自防水

本工程地下室外墻碎的配合比XX市有經(jīng)驗(yàn)的建筑科研單位設(shè)計(jì),嚴(yán)格經(jīng)多次試驗(yàn)室試驗(yàn)試

驗(yàn)確定。以盡量減少性的用水量、水化熱，并具有微膨脹性，控制裂縫的產(chǎn)生，達(dá)到碎自防水的目

的。

地下室外墻模板采用膠合板模板,木方背楞,鋼管扣件支撐,配合采用防水對(duì)拉螺栓。膠合板

模板是佐較好的保溫養(yǎng)護(hù)界面材料。

對(duì)于預(yù)埋在地下室墻中的管道套管等,亦應(yīng)做好止水措施。

地下室外墻碎與地下室頂板碎分開澆筑，以減少地下室頂板在地下室外墻碎強(qiáng)度增長最大

期內(nèi)對(duì)其的約束,控制裂縫的產(chǎn)生,確保防水效果。

地下室外墻終凝后,養(yǎng)護(hù)5天后方可進(jìn)行墻板的模板拆除工作。在外墻模板拆除后,及時(shí)進(jìn)

行外墻外側(cè)的防水涂膜施工及回填土的施工。因?yàn)橥潦禽^好的碎保溫養(yǎng)護(hù)材料,可控制於后期裂

縫的產(chǎn)生，及微裂縫的開展。

無論是碎拆模前還是拆模后，均應(yīng)加強(qiáng)地下室墻柱的灑水養(yǎng)護(hù)工作，墻柱外側(cè)掛設(shè)濕草袋,

并每隔2小時(shí)（夜間8小時(shí)）酒水養(yǎng)護(hù)一次。

對(duì)于穿越地下室墻板的管道,施工中應(yīng)認(rèn)真對(duì)待,采取加設(shè)止水片的方法,具體如下圖所示：

群管穿區(qū)立面示意圖

鋼筋碎池壁位置

木方背號(hào)一

九夾板稹板

@48X3.5mm鋼管豎楞

\916對(duì)拉螺栓

,對(duì)拉螺栓中部布置

\60X60X5mm厚止水鋼板

對(duì)拉螺栓兩側(cè)布置

30X30X20mm厚木方墊塊堵頭,

在墻體模板拆除后，鑿除

小木塊，割除對(duì)拉螺栓，

采用膨脹水泥防水砂漿分層

補(bǔ)抹平、填實(shí)。

地下室碎墻模板止水處理示意圖

對(duì)于外墻板模板施工中的穿墻螺栓,則同樣應(yīng)采用止水處理。

2.4.6.3地下室結(jié)構(gòu)施工縫、后澆帶的防水處理

地下室結(jié)構(gòu)施工縫防水處理

地下室外墻板與基礎(chǔ)底板間的施工縫的防水處理采用3厚300高以上鋼板止水片。如下圖

所示。

表面酒亂沖洗干次充分敏「二

30厚1:1柳砂漿掇隱\Y

地下室底板與墻板施工縫止水處理

地下室外墻與地下室梁板間施工縫的止水處理采用“L”型止水。

施工縫處鋼筋綁扎及模板封閉前,應(yīng)清除表面浮漿、浮石,并清洗干凈,確保新老碎間接漿接

合緊密。

后澆帶的防水處理：

布置在地下室底板及墻板上后澆帶的防水處理相當(dāng)重要，可能說，如果后澆帶處理不當(dāng),將

造成新澆碎間與兩側(cè)碎間裂縫間隙,造成滲漏的可能。

后澆帶與土或水源有可能接觸側(cè)，須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求做好附加防水層的施工。

后澆帶處的支拉鋼板網(wǎng)模須牢固可靠,避免在碎澆筑過程中拉網(wǎng)變形,使得后澆帶縫帶變形

移位，影響防水效果。

在碎澆筑的同時(shí)應(yīng)及時(shí)清理后澆帶處的浮漿與泌水，此處不及時(shí)清理將嚴(yán)重增加后澆帶封

閉前清理的負(fù)擔(dān)。

后澆帶封閉須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)所要求的時(shí)間間隔要求封閉，采用高一強(qiáng)度的膨脹砂澆筑。碎施

工前,對(duì)后澆帶處認(rèn)真進(jìn)行清理,并做好隱蔽工程驗(yàn)收。

地下室底板后澆帶的防水處理示意圖：

麻后獻(xiàn)板面綱歷采用髓或瞬嬋

山I詢板

-300x3

血膏防播看

地下室墻板上后澆帶的防水處理示意圖:

-300x3

外魴解

班做50%同陶連露不連

嵋履帶翻麻用搭燃展祥

2.4.6.4地下室外防水施工

1、地下室外防水涂料施工

1）材料要求

聚合物水泥防水涂料進(jìn)場時(shí)必須有生產(chǎn)日期和出廠合格證,XXX市級(jí)的技術(shù)權(quán)威部門的技

術(shù)鑒定，否則不準(zhǔn)進(jìn)場。

對(duì)涂料還應(yīng)抽樣進(jìn)行送檢。

2）施工工藝流程：

清理基層f細(xì)部節(jié)點(diǎn)部位附加層施工一第一次涂刷聚合物水泥防水涂料f第二次涂刷聚合

物水泥防水涂料一第三次涂刷聚合物水泥防水涂料一檢查修理一組織驗(yàn)收一頁巖實(shí)心磚保護(hù)層

施工。

3）施工步驟：

a施工前準(zhǔn)備:先對(duì)基面清理干凈,檢查是否干燥（無明水、或用lm2面積的橡膠板或卷材覆

蓋基層,2-3小時(shí)后基層無水印、橡膠板或卷材無凝結(jié)水為合格），如未達(dá)到要求則使用熱烘法噴

干,方可進(jìn)行下一個(gè)工序施工。陰陽角部位在找平時(shí)就作成半徑50mm小圓角。

b將聚合物水泥基涂料與水泥按1:1.5（重量比）的比例將水泥慢慢加入液料容器中，并用電

動(dòng)攪拌器攪拌,攪拌時(shí)間約為5分鐘,攪拌要均勻細(xì)膩,不含團(tuán)粒狀的混合物。

c對(duì)陰陽角，后澆帶等薄弱部位立面及平面各300mm范圍內(nèi)應(yīng)作防水加強(qiáng)層,采用增加該處

涂料防水層厚度。

d加強(qiáng)部增加的防水層，同層相鄰的搭接寬度應(yīng)大于100mm,上下層接縫應(yīng)錯(cuò)開1/3幅寬。

e涂刷第一道涂膜:在前一道底膠層固化并干燥后,應(yīng)先檢查有部位沒有涂刮到位,如沒有，

即可涂刷第一層涂膜；如有,則應(yīng)補(bǔ)刷涂膜,然后進(jìn)行第一層涂膜施工。

涂刮第一層涂膜防水材料,可用塑料或橡皮刮板均勻涂刮,力求厚度一致,單層控制在0.4s

0.5mm之間。

f涂刮第二道涂膜:第一道涂膜固化后（手摸防水層不粘手），即可在其上均勻地涂刮第二道

涂膜,涂刮方向應(yīng)與第一道的涂刮方向相垂直,厚度控制在0.5so.6mm之間。

g涂刮第三道涂膜:方法同第二道,但刮方向應(yīng)與第二道的涂刮方向相垂直,厚度控制在0.5

s。6mm之間。最后總體厚度的最小厚度不小于1.4mm,平均厚度不小于1.5mm

h每遍涂刷時(shí)應(yīng)交替改變涂層的涂刷方向，同層涂膜的先后搭茬寬度宜為30?50mm。

i涂料防水層的施工縫（甩槎）應(yīng)注意保護(hù),搭接縫寬度應(yīng)大于100mm,接涂前應(yīng)將其甩茬表面

處理干凈。

j涂膜干燥時(shí)間:根據(jù)重慶南川的氣候,應(yīng)在8小時(shí)以內(nèi)。做保護(hù)層施工時(shí)注意不要讓硬物碰

損防水涂膜，以免影響整體防水效果。若有碰損，即通知防水施工人員進(jìn)行修補(bǔ)后,再繼續(xù)下道防

水層的施工。

k三次防水層后,立即施工頁巖實(shí)心病保護(hù)層,避免風(fēng)沙及工作面交錯(cuò)損壞防水層。

1未取出用完的涂料應(yīng)存放在容器中并密封嚴(yán)實(shí),存放于陰涼通風(fēng)

處,嚴(yán)禁煙火。

m場地上工具及材料收放整理,并要求甲方對(duì)施工部位進(jìn)行驗(yàn)收.

4）聚合物水泥基防水層施工應(yīng)注意的質(zhì)量問題：

a氣孔、氣泡；材料攪拌方式及攪拌時(shí)間未使材料拌合均勻；施工時(shí)應(yīng)采用功率、轉(zhuǎn)速較高

（100-500r/min）的攪拌器。另一個(gè)原因是基層處理不潔凈,做涂膜前應(yīng)仔細(xì)清理基層,不得有浮

砂和灰塵,基層上更不應(yīng)有孔隙,涂膜各層出現(xiàn)的氣孔應(yīng)按工藝要求（倒入聚合物水泥基涂料,用

橡膠刮板用力刮）處理,防止涂膜破壞造成滲漏。

b起鼓:基層有起皮、起砂。開裂、不干燥，使涂膜粘結(jié)不良；基層施工應(yīng)認(rèn)真操作、養(yǎng)護(hù)、

待基層干燥后,先涂底層涂料,固化后,再按防水層施工工藝逐層涂刷。

c涂膜翹邊；防水層的邊沿、分次刷的搭接處，出現(xiàn)同基層剝離翹邊現(xiàn)象。主要原因是基層

不潔凈或不干燥，收頭操作不細(xì)致,密封不好,底層涂料粘結(jié)力不強(qiáng)等造成翹邊。故基層要保證潔

凈、干燥,操作要細(xì)致。

d破套:涂膜防水層分層施工過程中或全部涂膜施工完,未等涂膜固化就上人操作活動(dòng)，或放

置工具材料等，將涂膜碰壞、劃傷。施工中應(yīng)保護(hù)涂膜的完整。

5）質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及方法

主控項(xiàng)目

a聚合物防水砂漿改性劑必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。

檢驗(yàn)方法:檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、計(jì)量措施和現(xiàn)場抽樣復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

b涂料防水層嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象。

檢驗(yàn)方法:觀察檢查或淋水、蓄水檢驗(yàn)。

c涂料防水層及其細(xì)部做法必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。

檢驗(yàn)方法:觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

2.4.7基坑回填

本工程應(yīng)充分體現(xiàn)回填優(yōu)先原則。

基坑回填應(yīng)在地下室外墻防水及其保護(hù)層施工完畢且驗(yàn)收合格后，立即進(jìn)行。

基坑回填前需清除基坑內(nèi)雜物,抽除基坑內(nèi)積水。

1）本工程土方回填：

地下室外的土方回填，按設(shè)計(jì)要求分層夯實(shí)回填,且每層厚底不大于250mm,壓實(shí)系數(shù)不下

于0.94,回填用級(jí)配砂石或壓實(shí)性好的素土。

2）操作要點(diǎn)及質(zhì)量保證措施：

基坑回填土在地下室防水卷材施工完畢后即可進(jìn)行。填土前，應(yīng)將基坑的松散土及垃圾、雜

物等清理干凈,并把基層整平。在土料下基坑前,應(yīng)對(duì)土料的含水量進(jìn)行檢測,方法是以手握成團(tuán),

落地開花為宜。土料過干不易夯實(shí)。

在攤鋪土料前，應(yīng)做好水平標(biāo)高的控制標(biāo)志，即從基坑底算起,沿邊坡向上每1m釘木樁，作

為虛鋪土層厚度的控制標(biāo)高。

基坑回填應(yīng)分層鋪攤,每層虛鋪厚度為250mm,用蛙式打夯機(jī)從坑邊按回形路線夯向中間，

夯打3—4遍。夯打時(shí)應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相接,行行相連,不得漏夯。

基坑回填時(shí)應(yīng)沿建筑物四周同時(shí)進(jìn)行。由于本地下室面積較大，周線較長,為加快回填速度，

可根據(jù)現(xiàn)場具體情況進(jìn)行分段回填，按鋪土、夯實(shí)兩道工序組織流水施工。在施工段相接處做成

階梯形，即于夯實(shí)部分做出一個(gè)高100mm,寬500mm的臺(tái)階,然后虛鋪土找平一起夯實(shí)。

基坑回填時(shí),應(yīng)先沿建筑物鋪攤500mm寬的2:8灰土,接著再鋪攤素土,整平后一起夯實(shí)?；?/p>

填用灰、土應(yīng)在坑上邊分別過篩,嚴(yán)格按比例拌均勻,采用溜槽送下基坑。

當(dāng)整個(gè)土方回填完成,應(yīng)進(jìn)行資料整理。試驗(yàn)報(bào)告要注明土料種類,設(shè)計(jì)要求的土干密度，

試驗(yàn)日期，試驗(yàn)結(jié)論和試驗(yàn)人員簽字歸檔。

3）回填土的質(zhì)量控制與檢驗(yàn)：

為使本工程回填土的質(zhì)量能符合設(shè)計(jì)要求，必須對(duì)每層回填土的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。采用環(huán)刀法

取樣測定土的干密度。當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，才能填筑上層土。

回填土，每層100—500m?取樣一組,但每層均不少一組；基坑回填每202050m取樣一組，每

層均不少一組,取樣部位在每層壓實(shí)后的下半部。

回填土壓實(shí)后測試土的干密度應(yīng)100%達(dá)到要求。

回填土施工示意圖如下圖所示：

自然地坪

回填土應(yīng)分層夯實(shí)

素土干重量不力?、A于16.5KN/m3

回填土施工小意圖\

夾砂石

2.4.8地下室結(jié)構(gòu)工程抗裂縫措施

2.4.8.1地下室碎裂縫控制

裂縫大部分是由于佐內(nèi)外溫差變化產(chǎn)生，因而須控制稅的溫升：通過選用低水化熱水泥，摻

加外加劑，選擇強(qiáng)度較高、級(jí)配較好、收縮性小、含泥量少的碎石，選擇含泥量較少的中粗砂，通

過控制碎的出機(jī)溫度及入模溫度,等等措施來控制碎的溫升。

延緩碎降溫速率:通過對(duì)碎的保濕、保溫養(yǎng)護(hù)，使碎的水化熱降溫速率延緩,減小結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫

差，防止產(chǎn)生過大的溫度應(yīng)力和產(chǎn)生溫度裂縫。

減少性的收縮,提高砂的極限拉伸強(qiáng)度：在滿足可泵性的條件下,盡量降低砂率,砂率控制在

40%左右；碎澆筑采用薄層連續(xù)澆筑,對(duì)大面積的板面要進(jìn)行拍打振實(shí)，去除表面浮漿及泌水,實(shí)

行多次抹面，以減少表面收縮裂縫。

加強(qiáng)施工監(jiān)測，以全面了解碎在強(qiáng)度發(fā)展過程中內(nèi)部的溫度場分布，并且根據(jù)溫度梯度變化

情況,定性、定量地指導(dǎo)施工,控制降溫速率,達(dá)到控制裂縫的目的。

2.4.8.2碎原材料與佐品質(zhì)的控制措施

基礎(chǔ)底板碎：

本工程所有佐均采用商品佐，要求商品碎供應(yīng)商在配制碎時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)進(jìn)行預(yù)

配、試配和出樣配制，并根據(jù)權(quán)威測試部門提供的配比單進(jìn)行碎的生產(chǎn)。要求基礎(chǔ)筏板碎的水泥

采用水化熱低、早期強(qiáng)度低的42.5級(jí)礦渣硅酸鹽水泥；粗骨料選用級(jí)配良好，熱膨脹系數(shù)較低、

強(qiáng)度較高且未風(fēng)化的花崗巖石子，以減少砂收縮及降低水泥用量,石料的含泥量控制在設(shè)以內(nèi)，

最大粒徑不超過30mm,以滿足泵送要求；細(xì)骨料采用不含有機(jī)質(zhì)的中粗砂,細(xì)度模數(shù)控制在2.5,

含泥量不大于2%攪拌用水采用自來水;摻加H級(jí)以上粉煤灰，粉煤灰的使用不僅做到廢物利用，

減少水泥用量，降低水化熱的產(chǎn)生，同時(shí)有利于提高性的后期強(qiáng)度；摻加減水劑,盡量減少用水量,

提高碎的強(qiáng)泵性,減少水化熱的產(chǎn)生；摻加緩凝劑,盡量延長碎的凝結(jié)時(shí)間,砂的初凝時(shí)間控制不

小于8小時(shí)；摻加微膨脹劑，以提高性的膨脹抗收縮裂縫性能?？刂扑榈娜肽囟龋涠瓤刂?/p>

在10cm~14cmo

底板位的配比設(shè)計(jì)須由富有同類型砂配比設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)的有經(jīng)驗(yàn)建筑科研機(jī)構(gòu)進(jìn)行，通過試驗(yàn)

確，以確保最佳的配合比。

地下室外墻板碎：

地下室外墻板碎的水泥采用普通硅酸鹽42.5級(jí)水泥,水泥的水化熱須嚴(yán)格經(jīng)試驗(yàn)確定,從優(yōu)

質(zhì)42.5級(jí)普通硅酸鹽水中選用低水化熱種類水泥；粗骨料選用級(jí)配良好，熱膨脹系數(shù)較低、強(qiáng)

度較高且未風(fēng)化的花崗巖石子或碎石，以減少碎收縮及降低水泥用量,石料的含泥量控制在現(xiàn)以

內(nèi)，最大粒徑不超過30mm，以滿足泵送要求；細(xì)骨料采用不含有機(jī)質(zhì)、細(xì)度模數(shù)控制不小于2.4

的中粗砂,含泥量不大于2版攪拌用水采用自來水；摻加H級(jí)以上粉煤灰，粉煤灰摻量為水泥的

10%；摻加微膨脹劑，以提高砂的膨脹抗收縮裂縫性能。控制碎的入模溫度，坍落度控制在10cm?

14cm間。

墻板碎的配比經(jīng)亦XX市有經(jīng)驗(yàn)的科研單位嚴(yán)格經(jīng)試驗(yàn)確定。

2.4.8.3碎的保溫養(yǎng)護(hù)

碎的養(yǎng)護(hù)及保溫：

認(rèn)真做好碎的保溫養(yǎng)護(hù)，是減少砂的溫度收縮裂縫的重要措施。

本工程基礎(chǔ)底板保溫養(yǎng)護(hù)采用外蓄方法:在碎終凝前底板表面保溫保濕養(yǎng)護(hù)采用一層草袋

加一層1層薄膜再加一層草包覆蓋。要求薄膜與草包覆蓋嚴(yán)密，特別做好墻柱插筋薄弱環(huán)節(jié)外的

保濕保溫養(yǎng)護(hù)工作。薄膜間及草包間應(yīng)互相搭接，搭接寬度150mm，確保稅無外露部位。

對(duì)于地下室墻板的保溫養(yǎng)護(hù)工作：由于墻體較薄，內(nèi)外散熱速率差別不大,溫度差較小，但本

工程地下室墻板施工時(shí)機(jī)可能會(huì)在夏季,因而采取延緩膠合板模板的拆除時(shí)間。在地下室外墻模

板拆除，須盡快組織外墻防水施工，以盡快完成基坑回填工作，以利用回填作為地下室墻體的良

好的保溫養(yǎng)護(hù)材料。

2.4.8.4磅的溫度監(jiān)測控制

大體積砂澆筑完畢，只是位施工的初步成功，如何防止?jié)仓蟮乃樵陴B(yǎng)護(hù)期間發(fā)生裂縫，尤

其是深層裂縫,是大體積碎施工一個(gè)極為關(guān)鍵的問題。本標(biāo)工程主樓基礎(chǔ)底板厚度均較厚,部分

底板長度較長,施工中要認(rèn)真重視碎的測溫工作，做到心中有數(shù),全面掌握已澆碎體的溫度變化

情況。對(duì)澆筑后的碎進(jìn)行測溫監(jiān)控,隨時(shí)掌握碎的溫度變化動(dòng)態(tài)，并以此來指導(dǎo)砂的養(yǎng)護(hù)工作，使

養(yǎng)護(hù)工作更加科學(xué)有效,即實(shí)行“信息化”施工。這是大體積碎施工所必不可少的手段。

測溫目的:在施工以前進(jìn)行必要的碎熱工計(jì)算，對(duì)砂的內(nèi)部最高溫度、表面溫度、溫度收縮

應(yīng)力等進(jìn)行計(jì)算,實(shí)際是否與其符合,且碎實(shí)際溫度變化情況究竟如何、養(yǎng)護(hù)的效果如何等，只有

經(jīng)過現(xiàn)場測溫，才能掌握。通過測溫，將碎深度方向的溫度梯度控制在規(guī)范允許范圍以內(nèi)，即控制

碎內(nèi)部與碎表面的溫差小于25C,降溫速率小于1.5C/d。同時(shí)，通過測溫，由于對(duì)硅內(nèi)部溫度,

各關(guān)鍵部位溫差等精確掌握,還可以根據(jù)實(shí)際情況,盡可能地縮短養(yǎng)護(hù)周期，使后續(xù)工序盡早開

始,加快施工進(jìn)度,并節(jié)約成本。

布點(diǎn)方案:根據(jù)本工程平面形狀，底板厚度尺寸布點(diǎn)，在中心點(diǎn)、角點(diǎn)等代表性部位布點(diǎn)，在

保證能全面反映佐內(nèi)部各點(diǎn)溫度的情況下，做到盡量減少布點(diǎn)數(shù)量。每一側(cè)溫點(diǎn)測量碎筏板的中

心溫度、碎表面