施工組織設(shè)計(jì)專項(xiàng)施工方案

浙建監(jiān)A2

XX市XXX小區(qū)工程施工組織設(shè)計(jì)

一、編制依據(jù)

1.甘肅XXX房地產(chǎn)開(kāi)辟有限責(zé)任公司“XX市XX義小區(qū)”工程施工招標(biāo)文件；

2,甘肅省建造設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的《甘肅XX房地產(chǎn)開(kāi)辟有限責(zé)任公司XX市XX

XX小區(qū)工程》施工圖；

3、國(guó)家頒布的現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定以及施工工藝標(biāo)準(zhǔn)；

4.建設(shè)部推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝；

5.我公司按IS09001標(biāo)準(zhǔn)制定的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系文件；

6、我公司技術(shù)準(zhǔn)備，機(jī)械設(shè)備，材料及勞動(dòng)力情況。

二、工程概況

甘肅XXX房地產(chǎn)開(kāi)辟有限責(zé)任公司“XX市XXXX小區(qū)”位于XX市柳湖以

南，暖泉路以東，北鄰岐恫大道。平面造型為“一”字型。一層至躍層層高為3米，

總高為24.6米，建造面積2727。27平方米，為框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用柱下鋼筋混凝土

獨(dú)立基礎(chǔ)

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（一）內(nèi)墻：洗手間、廚房貼釉面磚墻裙至吊頂下，不做面層，其余墻面均為水

泥石灰砂漿墻面刷白色內(nèi)墻涂料。

（二）外墻：均刷外墻涂料。

四、樓地面

除洗手間、廚房鋪設(shè)地板磚樓地面（有防水）外，其余樓地面均為水泥砂漿地面。

五、頂棚

所有洗手間、廚房PVC吊頂，閣樓板底抹水泥石灰砂漿頂棚，其余頂棚均抹水泥

砂漿刷乳膠漆。

六、屋面

不上人平屋面：50厚擠塑聚苯乙烯泡沫板保溫，防水層為3厚SBS防水卷材二

道。

塊瓦鋼筋砂坡屋面：3厚SBS防水卷材一道。

上人屋面：所有露臺(tái)均鋪地磚，防水層為3厚SBS防水卷材二道。

七、門(mén)窗

本工程進(jìn)戶門(mén)為三防門(mén)、內(nèi)門(mén)為木夾板門(mén)，樓梯口設(shè)可視對(duì)講門(mén)，其余均為鋁合

金推拉門(mén)窗。

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本建造結(jié)構(gòu)類(lèi)型為框架結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)采用柱下鋼筋硅獨(dú)立基礎(chǔ)，

三、材料

獨(dú)立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)頂面~標(biāo)高9.00米框架柱、標(biāo)高0.24層梁碎等級(jí)均為C30；標(biāo)高

9.00米以上框架柱、標(biāo)高3.00及以上框架梁、樓板碎為C25,樓梯碎同框架梁；各層

構(gòu)造柱、過(guò)梁、陽(yáng)臺(tái)欄板均為C20；后施工的裝飾架及女兒墻均為C30o

鋼筋：。為HPB235,①HRB335。

型鋼：Q235o

焊條：E43、E50o

砌體：墻體采用KM燒結(jié)黏土空心磚砌體及輕質(zhì)隔墻，墻體采用MU7.5磚和M5

混合砂漿。

四、碎結(jié)構(gòu)

框架柱連接采用電渣壓力焊連接，框架梁采用閃光對(duì)焊連接。

第三節(jié)安裝概況

一、工程簡(jiǎn)介：

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本工程為六層帶躍層框架結(jié)構(gòu)，給水立管及干管和人防給水管采用內(nèi)涂鍍鋅鋼管，

羅紋連接，給水橫管和太陽(yáng)能熱水管采用無(wú)規(guī)共聚聚丙烯PP-R管，熱熔連接；排水

采用UPVC排水管；一層商鋪采用減壓消火栓，各層均配手提式磷酸鍍鹽干粉滅火器

掛裝，距地0.8米；采暖管為熱鍍鋅鋼管，暖氣包均采用TZY2-6-5型灰鑄鐵柱翼型內(nèi)

腔無(wú)粘砂型散熱器，飄窗下散熱器選用IZY265型；照明采用焊接鋼管暗配，內(nèi)穿塑

料銅芯導(dǎo)線，采用TN-C-S保護(hù)系統(tǒng)，電視電話系統(tǒng)只埋管盒。

二、安裝內(nèi)容：

（一）給排水、暖通管道安裝工程。

1、給水系統(tǒng)

2、排水系統(tǒng)

3、消防系統(tǒng)

4、采暖系統(tǒng)

（二）電氣安裝工程

1、低壓配電系統(tǒng)

2、接地防雷系統(tǒng)

3、電話網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)

4、綜合布線系統(tǒng)

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5、可視對(duì)講系統(tǒng)

第四節(jié)工程特點(diǎn)及控制點(diǎn)

一、本工程為框架結(jié)構(gòu)，柱下鋼筋碎獨(dú)立基礎(chǔ)，主體框架工程量大，安排充足的

勞動(dòng)力，科學(xué)安排工期是本工程的關(guān)鍵。

二、主體框架結(jié)構(gòu)，從施工進(jìn)度和保證質(zhì)量方面考慮，重點(diǎn)要注意三個(gè)方面：第

一要從現(xiàn)澆板模板體系方面采取措施，本方案樓板采用竹膠板，快拆支撐體系，提高

工效和質(zhì)量水平。第二要在流水施工方面，嚴(yán)密組織各工序的交叉作業(yè)，特殊是竹膠

板的周轉(zhuǎn)吊裝要加強(qiáng)控制，精心安排，防止窩工，在施工過(guò)程中加強(qiáng)檢查防止返工。

第三要加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的管理，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

三、主體框架、黏土空心磚墻抹灰，施工中必須嚴(yán)格按照規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操

作。

四、安全防護(hù)是安全管理的重點(diǎn)，施工中要從防止高空墜落，物體打擊兩方面采

取予控措施。

五、質(zhì)量管理方面認(rèn)真貫徹執(zhí)行IS09002質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，抓好各道工序的“三檢”，

執(zhí)行樣板引路。

六、安裝工程特點(diǎn)：

（一）本工程施工給排水、采暖、電氣安裝齊全，各專業(yè)交叉作業(yè)，要求科學(xué)組

織施工。

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（二）給水管采用新材料、新工藝、新技術(shù)，施工難度大，技術(shù)含量高。

（三）安裝工程和土建工程要求密切配合。

第三章施工部署

第一節(jié)施工組織

一、組織機(jī)構(gòu)

本工程設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理部，以項(xiàng)目經(jīng)理為主，形成項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的施

工。

二、項(xiàng)目經(jīng)理部組成如下

項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、土建施工員、技術(shù)員、預(yù)算員、材料員、質(zhì)檢員、安全

員、機(jī)械員。

三、流水段劃分：

總體分兩個(gè)流水段。

四、主要施工機(jī)械選擇及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃：

根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況及結(jié)構(gòu)平面特點(diǎn)，選用塔吊三臺(tái)及自升龍門(mén)架四臺(tái)，砂攪拌機(jī)

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二臺(tái)。

第二節(jié)質(zhì)量目標(biāo)

一、質(zhì)量方針

我公司本著“堅(jiān)持以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程”的質(zhì)量方針，嚴(yán)格按照施

工圖設(shè)計(jì)及國(guó)家有關(guān)規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)精心施工，樹(shù)立良好的企業(yè)形象，創(chuàng)造良好的社會(huì)信

譽(yù)，認(rèn)真履行我們的承諾。

二、質(zhì)量目標(biāo)

本工程質(zhì)量等級(jí)確保修響?yīng)?，?zhēng)創(chuàng)飛天獎(jiǎng)，分項(xiàng)工程合格率100%,優(yōu)良率90%,

分部工程優(yōu)良率達(dá)到60%,其中地基基礎(chǔ)與主體結(jié)構(gòu)及建造裝飾分部必保優(yōu)良，觀感

得分率達(dá)到87%O

第三節(jié)總工期控制

2006年4月1日開(kāi)工。

2006年4月3日施工準(zhǔn)備及測(cè)量定位

2006年3月5日土方開(kāi)挖

2006年3月10日鋼筋砂柱下獨(dú)立基礎(chǔ)及地梁。

2006年3月25日地溝。

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2006年3月28日基礎(chǔ)土方回填

2006年4月2日主體框架

2006年6月15日主體砌筑

2006年7月15日屋面工程。

2006年7月5日門(mén)窗框安裝、內(nèi)墻抹灰。

2006年7月10日外墻抹灰。

2006年8月1日樓、地面及洗手間防水。

2006年8月25日門(mén)窗扇安裝、內(nèi)墻乳膠漆。

2006年9月10日油漆、樓梯欄桿、衛(wèi)生潔具、燈具安裝

2006年9月15日室外臺(tái)階、散水。

2006年9月25日清理、交工

第四節(jié)施工方案大綱

一、地基基礎(chǔ)工程

首先進(jìn)行土方大開(kāi)挖，開(kāi)挖按基坑開(kāi)挖圖施工，經(jīng)驗(yàn)基坑后開(kāi)始澆筑碎墊層，澆

筑柱下獨(dú)立基礎(chǔ)。

二、主體工程

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鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工。

框架柱鋼筋采用帶肋鋼筋電渣壓力焊連接接頭，框架梁鋼筋采用閃光對(duì)焊連接，

現(xiàn)澆板采用竹膠板模板，框架柱及梁采用組合鋼模板，梁柱接頭采用定型模板，現(xiàn)澆

樓梯采用木模板，其它均采用組合鋼模和定型鋼模，支撐采用碗扣式腳手架體系，碎

由現(xiàn)場(chǎng)攪拌站供應(yīng)，垂直運(yùn)輸用塔吊三臺(tái)。腳手架為單排架，密目網(wǎng)全封閉。

三、裝修工程

（一）內(nèi)墻裝飾采用簡(jiǎn)易鋼管扣件腳手架，外墻裝飾采用單排鋼管腳手架。

（二）室內(nèi)抹灰待主體砌體砌筑完成后，即進(jìn)行抹灰，洗手間釉面磚在抹灰時(shí)穿

插作業(yè)，樓地面施工由頂層開(kāi)始自上而下進(jìn)行。

（三）外墻裝修先由上而下打底到一層，然后再?gòu)捻攲娱_(kāi)始逐層向下進(jìn)行抹面和

粉刷。

第五節(jié)施工平面規(guī)劃

一、暫時(shí)設(shè)施布置

施工暫時(shí)設(shè)施布置按平面布置圖布置?，F(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)，兩區(qū)分開(kāi)，設(shè)

明顯標(biāo)志，由專人負(fù)責(zé)。

（一）生活區(qū)：生活區(qū)布置主要有食堂、工人宿舍、廁所、沐浴間、會(huì)議室及娛

樂(lè)室等。暫時(shí)設(shè)施修筑整齊合理，井然有序，滿足施工人員生活需要。

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（二）生產(chǎn)區(qū)：現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)門(mén)衛(wèi)、辦公室、庫(kù)房、攪拌棚、水泥庫(kù)、鋼筋加工廠等。

二、材料堆放

鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工制作，合理規(guī)化場(chǎng)地，鋼筋半成品及設(shè)備料具和其它材料、構(gòu)件，

根據(jù)進(jìn)度情況分批進(jìn)揚(yáng)。

第六節(jié)任務(wù)劃分

全部土建工程由我公司分公司負(fù)責(zé)施工，安裝由我公司安裝公司負(fù)責(zé)施工。

第七節(jié)主要施工機(jī)構(gòu)選擇

現(xiàn)場(chǎng)設(shè)攪拌站一個(gè)，內(nèi)設(shè)二臺(tái)攪拌機(jī)，塔吊三臺(tái)，其它小型機(jī)具配備齊全，詳見(jiàn)

附表。

第四章施工準(zhǔn)備

施工準(zhǔn)備工作整個(gè)工程項(xiàng)目建設(shè)的第一階段，是工程順利進(jìn)行的關(guān)鍵，所以，應(yīng)

重視施工準(zhǔn)備工作的安排。

第一節(jié)開(kāi)工階段施工準(zhǔn)備

一、組織準(zhǔn)備：

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（一）建立施工項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)

根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)，在項(xiàng)目管理人員配備時(shí)，應(yīng)合理安排，遵循合理分工與

密切協(xié)作，因事設(shè)職與因職選人的原則，建立有施工經(jīng)驗(yàn)，有開(kāi)辟精神和工作效率高

的施工項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。

（二）建立精干的工作隊(duì)組：根據(jù)采用的施工組織方式。確定合理的勞動(dòng)組織，

選擇有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)或者混合工作隊(duì)伍。

（三）集結(jié)施工力量，組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)：

按照開(kāi)工日期和勞動(dòng)力需要量計(jì)劃，組織工人進(jìn)場(chǎng)，安排好職工生活，并進(jìn)行安

全、防火和文明施工等教育。

（四）做好職工入場(chǎng)教育工作：

為落實(shí)施工計(jì)劃和技術(shù)責(zé)任制，應(yīng)按管理系統(tǒng)逐級(jí)進(jìn)行交底。交底內(nèi)容通常包括:

工程施工進(jìn)度計(jì)劃和月、旬作業(yè)計(jì)劃；各項(xiàng)安全技術(shù)措施、降低成本措施和質(zhì)量保證

措施；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范要求，以及設(shè)計(jì)變更和技術(shù)核定事項(xiàng)等，都應(yīng)詳細(xì)交底，

必要時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)示范；同時(shí)健全各項(xiàng)規(guī)章制度，加強(qiáng)遵紀(jì)守法教育。

二、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

（一）施工臨設(shè)布置：

課一開(kāi)工，首先進(jìn)行臨設(shè)搭設(shè)工作，10天內(nèi)完成。臨設(shè)布置按平面布置圖布置,

分施工區(qū)和生活區(qū)。圍墻、辦公室、門(mén)衛(wèi)、庫(kù)房、職工宿舍、廁所、沐浴間等房間用

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機(jī)制紅磚、混合砂漿砌筑，石灰砂漿抹面，頂棚用鋼管、竹簾、巖棉保溫、卷材防水。

圍墻高2米，廁所為水沖式。鋼筋加工棚用鋼管、石棉瓦搭設(shè)。

（二）施工的現(xiàn)場(chǎng)通道：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置要留好施工通道，

此處通道鋪爐渣50cm厚，用打夯機(jī)夯實(shí)平整。

（三）攪拌站設(shè)置：

根據(jù)工程特點(diǎn)及施工實(shí)際情況，攪拌機(jī)棚地面用C10硅鋪設(shè)硬化地面，積水池及

沉淀池邊設(shè)排水溝。用排水管引入附近下水井。

三、技術(shù)準(zhǔn)備：

（一）技術(shù)資料

開(kāi)工前，公司技術(shù)部門(mén)及項(xiàng)目部先調(diào)查、搜集有關(guān)的技術(shù)資料，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的地形、

地質(zhì)、地下、地上的的障礙物狀況以及周?chē)h(huán)境、交通運(yùn)輸供水、供電情況進(jìn)行了解，

并提前與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，協(xié)調(diào)解有關(guān)影響施工的問(wèn)題，特殊是對(duì)建造物有

直接影響的地質(zhì)條件要認(rèn)真的了解研究。

（二）熟悉和審查施工圖紙：

1、施工圖紙是否完整齊全；施工圖紙是否符合國(guó)家有關(guān)工程設(shè)計(jì)和施工的方針及

政策。

2、施工圖紙與其相關(guān)的結(jié)構(gòu)圖，在尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高和說(shuō)明方面是否一致，技術(shù)

要求是否明確。

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3、熟悉和審查施工圖紙通常按圖紙自審、會(huì)審二個(gè)階段進(jìn)行。中標(biāo)后由公司主持，

并寫(xiě)出圖紙自審記錄；然后由建設(shè)單位主持，設(shè)計(jì)和施工單位共同參加，形成“圖紙

會(huì)審記要”，由建設(shè)單位正式行文，三方共同會(huì)簽并蓋公章，作為指導(dǎo)施工和工程結(jié)算

的依據(jù)；力爭(zhēng)將圖紙上的問(wèn)題解決在施工之前，圖紙會(huì)審工作應(yīng)開(kāi)工后10日內(nèi)完成，

確保工程順利展開(kāi)施工。

（三）施工技術(shù)交底：

公司先根據(jù)施工圖及工程實(shí)際情況，建設(shè)單位意見(jiàn)制定施工技術(shù)方案，組織項(xiàng)目

部認(rèn)真學(xué)習(xí)該方案，項(xiàng)目部根據(jù)圖紙會(huì)審情況，虛心征求建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位以及質(zhì)

量監(jiān)督部門(mén)的意見(jiàn)對(duì)本方案進(jìn)行調(diào)整，進(jìn)一步完善施工方案，對(duì)施工有針對(duì)與指導(dǎo)性，

項(xiàng)目部對(duì)施工的各個(gè)班組的不同工種再進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底，保證讓每一個(gè)施工人員做

到心中有數(shù)，不能盲目施工，確保工程施工質(zhì)量。

四、物資、機(jī)具準(zhǔn)備

（一）建造材料準(zhǔn)備

根據(jù)施工預(yù)算的材料分析和施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，編制建造材料需用量計(jì)劃，報(bào)

材料主管部門(mén)審核后及時(shí)組織采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)。

（二）建造施工機(jī)具準(zhǔn)備：

根據(jù)施工方案和進(jìn)度計(jì)劃的要求，編制施工機(jī)具需要量計(jì)劃報(bào)公司機(jī)務(wù)部門(mén)，機(jī)

務(wù)站負(fù)責(zé)按計(jì)劃及時(shí)組織施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)。

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五、施工用水規(guī)劃

現(xiàn)場(chǎng)設(shè)40米揚(yáng)程水泵二臺(tái)，10m3蓄水池一個(gè)，在主體框架施工時(shí)，自來(lái)水能供

上的樓層，直接用自來(lái)水澆水養(yǎng)生；自來(lái)水供不上的樓層，在該層設(shè)水箱一個(gè)，自來(lái)

水打入水箱，再用水泵把水箱中的水供到以上樓層施工。主體框架完工后，把水箱移

至屋面，用水泵把自來(lái)水直接打入屋面水箱，再用屋面從上而下逐層設(shè)水龍頭供裝修

階段用水。施工用水設(shè)專人管理、防止漏水，現(xiàn)場(chǎng)用D=70mm供水管由建設(shè)單位指定

地點(diǎn)引入現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)施工用水支管采用D=25mm水管。

六、施工用電規(guī)劃：

現(xiàn)場(chǎng)施工暫時(shí)用電由建設(shè)單位提供的電源接出至現(xiàn)場(chǎng)總配電箱然后分路接到塔

吊、攪拌棚等處的分配電箱，暫時(shí)用電路線架設(shè)采用三相五線制配線，各設(shè)備的接地

接零及漏電保護(hù)器必須嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》的要求施工。

（一）施工用電計(jì)算：

變壓器選擇：主要機(jī)械功率總計(jì)：269.4KW（見(jiàn)機(jī)械設(shè)備表）照明用電30KWo

用電總量S=K（EP1\COS^K!K?+EP2K3）

S=1.1（269.4、0.6*0.85*0.5*0.8*30*0.7）=232.3KW

變壓器從電容量.15S=1.15*232.3=267.1KW

（二）導(dǎo)線選擇：

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11路接配電間

El=1000P1\3*V線*COS中=1000*232.3\3*380*0.75=470.6A

選用BX型銅芯橡皮線180mm2

「路接塔吊

II-T

zL=1000PA3*V線*COSB=100*483\*380*0.75=97.24A

1-11

選用BX型銅芯橡皮線16mm2

L2路接電焊機(jī)

LL=1000P\3*V^*COSW=1000*45\3*380*0.75=85.1A

l-z￡.9

選用BX型銅芯線16mm2

路電渣壓力焊：

I,1-0a

EL=1000PA3*V^*COSW=1000*13.2\3*380*0.75=26.74A

17J

選用BX型銅芯線16mm2

E路接電鋸:打夯機(jī)、振搗器、小型機(jī)械

EIM=1000P4\3*V^*COS=1000*33\3*380*0.75=70.97A

選用BX型銅芯橡皮線10mm2o

頁(yè)腳內(nèi)容15

浙建監(jiān)A2

E心路接鋼筋加工廠

EL=1000PA3*V^*COSV=1000*129.1\3*380*0.75=261.5A

1-0o

選用BLX型鋁芯橡皮線95mm2o

第五章主要分部份項(xiàng)工程施工方法

第一節(jié)測(cè)量定位

一、定位放線

（一）測(cè)量放線：建造物平面位置及高程水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)定：根據(jù)設(shè)計(jì)總平面圖，利用

直角坐標(biāo)法測(cè)設(shè)主軸線，并進(jìn)行閉合校核，各主軸線均埋設(shè)固定的控制點(diǎn)，做為向下,

向上各施工層傳遞軸線的基準(zhǔn)線。通過(guò)建設(shè)單位提供的高程水準(zhǔn)點(diǎn)，利用水準(zhǔn)儀引測(cè)

到現(xiàn)場(chǎng)，埋設(shè)永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，建造物標(biāo)高均以現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)。

（二）建造物定位，坐標(biāo)控制軸線點(diǎn)、高程水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核無(wú)誤后，請(qǐng)建設(shè)單位復(fù)測(cè),

認(rèn)定無(wú)誤后方可應(yīng)用，定位使用J2經(jīng)緯儀。

（三）建造物豎向控制：根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)條件，采用經(jīng)緯儀和吊線墜配合軸

線傳遞控制點(diǎn)。

（四）建造物標(biāo)高控制:

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1、±0.00以下標(biāo)高測(cè)量

為了保證建造物標(biāo)高控制的精度要求，基礎(chǔ)標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確的測(cè)設(shè)，利用現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高控

制回路引測(cè)法，確定無(wú)誤后方可啟用。并在施工過(guò)程中加強(qiáng)保護(hù)控制樁，每次使用前

應(yīng)進(jìn)行核對(duì)，確定無(wú)變動(dòng)后方可使用，防止浮現(xiàn)偏差。

2、1、±0.00以上標(biāo)高測(cè)法

主要用鋼尺沿結(jié)構(gòu)邊柱向上豎直測(cè)量水平控制點(diǎn)，每段兩處向上引測(cè)，以便于相

互校核和適應(yīng)分段施工的需要。

(1)用鋼尺沿垂直方向，向上量至施工層，劃出標(biāo)高控制點(diǎn)。再用水平儀測(cè)設(shè)施

工層控制標(biāo)高線。

(2)校測(cè)，將水平儀安置在施工層，校測(cè)由下面?zhèn)鬟f上來(lái)的水平線，誤差應(yīng)控制

在±5mm之內(nèi)。

(3)觀測(cè)時(shí)盡量做到先后視線等長(zhǎng)，由水平線向上、向下量高差時(shí)，應(yīng)鉛直并用

標(biāo)準(zhǔn)拉力，同時(shí)注意尺長(zhǎng)和溫度相關(guān)誤差的改正。

二、沉降觀測(cè)：

(一)每棟樓在外墻各轉(zhuǎn)角處柱及中間處柱設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)共6個(gè)，在建造物+0.5

米設(shè)置。

(二)觀測(cè)注意事項(xiàng)，固定人員觀測(cè)和整理記錄，使用固定的儀器，使用固定的

控制點(diǎn)。

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（三）施工期間每施工一層后進(jìn)行一次沉降觀測(cè)，主體施工結(jié)束后，每月觀測(cè)一

次至交工，以后第一年每季度一次，第二年每半年一次，以后每年一次直到沉降穩(wěn)定

為止。

第二節(jié)地基基礎(chǔ)工程

一、基坑土方開(kāi)挖:

基坑開(kāi)挖底標(biāo)高為-1、。90米，土方開(kāi)挖采用裝載機(jī)1臺(tái)，配4臺(tái)自卸汽車(chē)外運(yùn)土

方，機(jī)械開(kāi)挖要按規(guī)定放坡。

（一）施工準(zhǔn)備

挖土機(jī)械有：裝載機(jī)等。

（二）作業(yè)條件:

1、建造物的位置或者場(chǎng)地的定位控制線（樁），標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開(kāi)挖的灰線尺寸,

必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。

2、施工區(qū)域運(yùn)行路線的布置，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小，機(jī)械性能運(yùn)距等情況

加以確定。

（三）工藝流程:

（四）施工

旗:

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1、開(kāi)挖基坑應(yīng)按基坑開(kāi)挖圖合理確定開(kāi)挖順序，路級(jí)及開(kāi)挖深度。

2、采用裝載機(jī)采用側(cè)向挖土方的方法，裝載機(jī)一面沿著基坑的一側(cè)挪移，自卸汽

車(chē)在另一側(cè)裝運(yùn)土。

3、在機(jī)械挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并用手推車(chē)把土運(yùn)到機(jī)械控

制的地方，以便及時(shí)用機(jī)械挖走。

4、基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，要做好安全防護(hù)設(shè)施，操作人員一定要戴安全帽，系安

全帶。

二、鋼筋碎底梁、鋼筋破柱下獨(dú)立基礎(chǔ)施工：

1、施工準(zhǔn)備：

碎采用自設(shè)攪拌站攪拌，砂輸送采用塔吊運(yùn)輸。

鋼筋：鋼筋的級(jí)別，直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書(shū)及復(fù)試報(bào)告，表面無(wú)

老銹和油污。

2、作業(yè)條件：

基礎(chǔ)軸線尺寸，基底標(biāo)高和地基處理已完，均經(jīng)過(guò)檢查，并應(yīng)辦完隱驗(yàn)手續(xù)。

3、工藝流程：

(1)鋼筋綁扎工藝流程：

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⑵模

板安裝工藝流程:

組裝鋼模板方案組裝鋼模板模板預(yù)檢

(3)碎澆筑工

藝流程:

4、施工方

法:

(1)鋼筋綁扎：核對(duì)鋼筋半成品，按型號(hào)對(duì)號(hào)綁扎，安裝?；A(chǔ)梁上部縱向鋼

筋應(yīng)貫通中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)，錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度要

符合設(shè)計(jì)要求，梁的受力鋼筋接頭采用單面搭接焊長(zhǎng)度10do操作時(shí)按圖紙要求劃線，

綁扎最后成型，基礎(chǔ)上柱插筋下部要與梁筋綁扎固定，上部用鋼筋井字形固定堅(jiān)固，

保證插筋位置的正確，防止?jié)矒v碎時(shí)發(fā)生移位。

(2)安裝模板：組合鋼模板由側(cè)模、陽(yáng)角模板拼成加固支撐系統(tǒng)采用048*3.5

鋼管，模板安裝后，應(yīng)對(duì)獨(dú)立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)地梁幾何尺寸標(biāo)高支撐等進(jìn)行預(yù)檢，均應(yīng)滿

足設(shè)計(jì)與施工規(guī)范要求。

(3)硅澆筑：采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，塔吊輸送技術(shù)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，保證每一個(gè)獨(dú)立基礎(chǔ)一

次澆筑，碎的澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，普通分層厚度為振搗器作用部份長(zhǎng)度的1.25倍,

最大厚度不超過(guò)50cm,插點(diǎn)應(yīng)均勻羅列，逐點(diǎn)挪移，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振

搗密

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實(shí)。每一個(gè)獨(dú)立基礎(chǔ)澆筑完，表面應(yīng)隨即原漿用木抹子抹平。

地梁澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”，即從一端澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成

階梯形，隨著階梯形不斷延伸，梁碎澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。梁節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此

處瞼時(shí)宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的硅澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。特殊注意施工

縫處和插筋處的碎密實(shí)、抹平。澆筑板碎時(shí)不允許用振搗棒鋪攤碎。施工縫必須按施

工方案要求位置留置，施工縫的表面應(yīng)與梁軸線垂直，不得留斜槎。施工縫用專用收

口網(wǎng)擋牢。施工縫處須待已澆筑砂的抗壓強(qiáng)度不小于12Mpa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。在

繼續(xù)澆筑稅前，施工縫碎表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層

接槎漿，然后繼續(xù)澆筑碎，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)使新舊稅密切結(jié)合。

（4）砂養(yǎng)護(hù)：澆筑后，強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時(shí)應(yīng)覆蓋草袋澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以

保持稅濕潤(rùn)為宜，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。

三、回填土施工

（一）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求，基礎(chǔ)周邊回填土，須采用無(wú)雜物的

±,均勻分層鋪土，分層夯實(shí)，每層虛鋪厚度不大于25cm,用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。其壓

實(shí)系數(shù)不得少于0.96o散水范圍夯實(shí)后的回填土應(yīng)高出自然地坪，并做5%的坡以保

證四周不積水。

（二）嚴(yán)格控制土的含水率，測(cè)出土的最佳容重，記錄好分層夯填的的施工干容

重，其壓實(shí)系數(shù)大于0.96,每層回填干容重經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可繼續(xù)進(jìn)行上一層回填

土的施工。

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第三節(jié)主體工程

一、鋼筋工程

（一）施工準(zhǔn)備

1、材料及主要機(jī)具：

鋼筋：應(yīng)有出廠合格證，按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，鋼筋應(yīng)無(wú)老銹及油污。

成型鋼筋：必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、數(shù)量和規(guī)范，設(shè)計(jì)圖要求和規(guī)定。

鐵絲可用20-22#鍍鋅鐵絲，鐵絲切斷長(zhǎng)度根據(jù)改用部位鋼筋規(guī)格確定長(zhǎng)度。

墊塊：用水泥砂漿制成50mm見(jiàn)方，厚度同保護(hù)層，或者用塑料卡、拉筋、支撐筋。

2、柱縱向鋼筋材料及主要機(jī)具：

O1鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)有出廠質(zhì)量證明及復(fù)試報(bào)

告。

@主要機(jī)具有：電焊機(jī)、夾具、鋼筋對(duì)焊機(jī)、砂輪機(jī)、劃標(biāo)志工具等工具。

（二）作業(yè)條件：

1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)檢查是否有出廠證明，復(fù)試報(bào)告，并按施工平面圖中指定的位置，

規(guī)格，使用部位，編號(hào)分別加墊木堆放。

2、熟悉圖紙，按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格，形狀，數(shù)量是否正確。

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3、做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線，柱尺寸線。

4、根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置，數(shù)量，長(zhǎng)度，如不符

合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將銹蝕，水泥砂漿

等污垢清除干凈。

5、根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出搭接筋處的硅表面標(biāo)高（柱頂）是否符合圖紙要求，如

有松散不實(shí)之處，要剔除并清理干凈。

6、模板安裝完并辦理預(yù)檢，將模板內(nèi)雜物清理干凈，對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底。

7、電渣壓力焊作業(yè)條件：

O1參加電渣壓力焊接頭作業(yè)的人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格后方可持證上崗。

②清除鋼筋焊接部位的銹污、砂漿等雜物。

島鋼筋如鋼筋有馬蹄、飛邊、彎折或者縱肋尺寸超大者，應(yīng)先矯正或者用砂輪修

磨，禁止用電焊切割超大部份。

&檢查焊接設(shè)備是否正常，并試用，符合要求后方準(zhǔn)作業(yè)。

（三）操作工藝

1、框架柱鋼筋電渣壓力焊連接工藝流程：

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鋼筋部位檢查、清理、矯正—1檢查鋼筋型號(hào)

鋼筋端頭標(biāo)志-------k鋼筋插入卡具

通電焊接-----------------------檢查驗(yàn)收2梁鋼筋

閃光對(duì)焊接工藝流程：

檢查設(shè)備1選擇焊接參數(shù)1試焊檢驗(yàn)

確定焊接參數(shù)?施焊13、鋼筋綁

扎與安裝：

（1）鋼筋工程工藝流程

柱鋼筋

畫(huà)箍筋間距線

綁扎保護(hù)層墊塊檢驗(yàn)驗(yàn)收梁鋼筋

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安裝配電線

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清理模板__D模板上畫(huà)線L1安放板受力筋、分布筋

―綁扎LL安裝配電線管盒\(zhòng)i綁扎負(fù)彎矩鋼筋「

安裝保護(hù)層墊塊1檢查驗(yàn)收(四)

施工方法

1、柱鋼筋電渣壓力焊連接施工方法：

(1)鋼筋應(yīng)按標(biāo)記要求插入卡具，確保接頭長(zhǎng)度。被連接鋼筋的軸心應(yīng)保持同一

軸線，防止偏心和彎折。

(2)在電渣壓力焊接頭處卡好卡具，調(diào)節(jié)好電渣壓力焊所需的電流參數(shù)，然后將

下壓鋼筋鎖死，下壓鋼筋在平衡器的平衡力作用下，對(duì)準(zhǔn)所需焊接的標(biāo)記處，開(kāi)動(dòng)對(duì)

焊機(jī)，控制電渣壓力焊機(jī)進(jìn)行擠壓。焊接完成后將緊鎖的卡板打開(kāi)，取出焊劑，退出

對(duì)焊機(jī)，則完成對(duì)焊施工。

(3)為了減少高空作業(yè)并加快施工進(jìn)度，可盡量將搭接接頭預(yù)留在距地面

90d1000處。

2、梁鋼筋閃光對(duì)焊連接施工方法：

(1)鋼筋下料采用鋼筋切斷機(jī)或者砂輪鋸，不得風(fēng)氣割下料。鋼筋下料時(shí)，要求

鋼筋端面與鋼筋軸線垂，端部不得彎曲，不得浮現(xiàn)馬蹄形。

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(2)鋼筋焊接質(zhì)量必須用肉眼與卡規(guī)檢查，不得浮現(xiàn)夾渣、咬肉燒傷、漏焊

(3)每種規(guī)格接頭，每300個(gè)為一批，每批做3根試件。

(4)鋼筋連接時(shí)，連接鋼規(guī)格筋必須一致。連接前檢查電渣壓力對(duì)焊機(jī)是否完好

無(wú)損。

(5)質(zhì)量檢查：在鋼筋連接生產(chǎn)中，操作工人應(yīng)認(rèn)真逐個(gè)檢查接頭的外觀質(zhì)量，

專職質(zhì)量檢查員要抽查接頭的外觀質(zhì)量，并填寫(xiě)抽檢記錄。發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。

3、鋼筋綁扎施工方法

(1)板的鋼筋：除挨近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部份交叉點(diǎn)可間

隔交織綁扎堅(jiān)固，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位移?，F(xiàn)澆板內(nèi)鋼筋搭接長(zhǎng)度C25碎

45do搭接頭處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲綁扎堅(jiān)固。

(2)梁和柱的箍筋，除按設(shè)計(jì)要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋鉤疊合處，

應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。各受力鋼筋之間的位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，受拉區(qū)不得超過(guò)

25%,受壓區(qū)不得超過(guò)50%o

(3)柱鋼筋在墻拉筋位置設(shè)置墻拉筋在竹膠板上鉆眼外露100,鉗入柱內(nèi)300,

第一道離結(jié)構(gòu)層200mm,以上每600mm設(shè)一道，作為墻拉筋預(yù)留鋼筋。

(4)鋼筋工程嚴(yán)格按施工圖紙及“碎結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范”及“鋼筋工程施

工工藝操作規(guī)程”中有關(guān)章節(jié)要求施工。

(5)鋼筋綁扎完后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，并辦理記錄。

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二、模板工程

柱、梁、板模板：

1、施工準(zhǔn)備

采用碗扣式腳手架，柱、板模板采用竹膠板模板，梁采用組合鋼模板，按模反設(shè)

計(jì)圖要求規(guī)格，數(shù)量配套，竹膠板，木方按模板圖加工配制。

支撐件：山48*3.5鋼管、碗扣式扣件，100*100mm木方。

2、作業(yè)條件

(1)模板設(shè)計(jì)：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件，對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確

定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格，數(shù)量，羅列尺寸，柱箍選用的型式及間距，梁板支

撐間距，模板組裝形式，連接節(jié)點(diǎn)大樣。驗(yàn)算模板和支撐的強(qiáng)度，剛度及穩(wěn)定性。繪

制全套模板設(shè)計(jì)圖(模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖)。模板

數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計(jì)時(shí)按流水段劃分，進(jìn)行綜合研究，確定模板的合理配制數(shù)量。

(2)現(xiàn)澆板模板木方，柱模板，部份梁模等木模板配制好進(jìn)行編號(hào)，標(biāo)注使用部

位。

(3)軸線、水平控制標(biāo)高、柱邊線放線復(fù)核符合要求。

(4)鋼筋安裝完。水電管線及預(yù)埋件已安裝，并自檢合格辦完隱檢手續(xù)。

3、模板工程流程：

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(1)柱模板

(2)現(xiàn)澆板

搭滿堂架畫(huà)板標(biāo)高搭鋪設(shè)支模架校正標(biāo)高，起拱

鋪設(shè)模板塊f檢查模板上皮標(biāo)高，平整度

(3)梁板拆模流程：

拆除梁側(cè)模加固桿件及模板~*下降板模橫縱木楞20-30cm

拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)

4、施工方法：

頁(yè)腳內(nèi)容29

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(1)柱模板

O1本工程圖紙?jiān)O(shè)計(jì)框架柱截面，矩形柱四邊按設(shè)計(jì)尺寸由竹膠板組拼，模板須按

設(shè)計(jì)精心配制，以確保柱截面尺寸符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。柱模根部留清掃孔。洞高度每

500-550mm設(shè)一道柱箍，卡緊柱子四面模板。支模前經(jīng)緯儀穿插線確定軸線位置，再

由軸線位置用墨線彈出柱子邊線，檢查柱插筋低一層柱子的主筋是否移位，移位時(shí)應(yīng)

稱由鋼筋工校正鋼筋位置，使鋼筋在柱截內(nèi)，再支設(shè)柱模板。模板支好后班組先自己

檢查位置、垂直度符合要求后請(qǐng)質(zhì)檢員檢查模板，并由技術(shù)員對(duì)模板進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，

合格后方可進(jìn)行下道工序。

柱模支設(shè)前柱根部的松散砂和焊渣等雜物，要先清理干凈，鋼筋骨架經(jīng)質(zhì)檢員、

技術(shù)員檢查合格，墻筋在模板上鉆眼，墻筋外露100,內(nèi)300,過(guò)梁插筋、電線管、

電線盒等要事先按要求埋好，鋼筋上要綁好保證碎保護(hù)層的砂漿墊塊。

咨支柱模時(shí)，要根據(jù)梁的標(biāo)高在柱子各面與梁交接處留出缺口，以防止柱子碎澆

筑過(guò)高。

臺(tái)各柱之間搭設(shè)通長(zhǎng)的雙排架作為固定柱模板的支撐，柱模板的上、中、下三點(diǎn)

與該架子連接，防止柱模板位移。

(2)梁板模板：

CH梁反模板支設(shè)前在柱子上要彈出軸線和*0.5m線梁的位置的位置，預(yù)留洞位置

以所彈軸線為依據(jù)，梁底標(biāo)高，板底標(biāo)高以-0.5m線為準(zhǔn)，用鋼尺向上量測(cè)確定。

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?梁底模板采用鋼模板，支設(shè)時(shí)，兩端的模板面標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求確定，中間部份

的標(biāo)高視梁底是否起拱確定，當(dāng)梁的跨度大于等于4m時(shí)，按梁跨度的(0.1-0.3)%

起拱。梁底以下的支撐用扣件式腳手搭設(shè)雙排架，兩立桿橫向間距1m,縱向間距

1.2-1.3m,底模下的小橫桿間距不大于750mm,梁底模寬度同梁寬，各接縫均設(shè)回形

銷(xiāo)，以防止浮現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)，為加快進(jìn)度，提高模板周轉(zhuǎn)率，梁底模板采用快拆柱頭(北京

北新施工技術(shù)研究所專利)支撐，每跨梁底下加2-3個(gè)快拆柱頭，使梁處于短跨(2<

m)受力狀態(tài)。這樣，除快拆柱頭不拆外，其余部位梁底承重模板均可在碎強(qiáng)度達(dá)到

50%時(shí)即可拆去，快拆柱頭在碎強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)再拆除。

。梁側(cè)模板

梁高<300時(shí)，先支梁側(cè)模，再綁鋼筋，梁高2300時(shí)，先綁鋼筋再支側(cè)模。梁側(cè)

模用組合鋼模側(cè)放支設(shè)沿縱向每500設(shè)一道立桿，從兩側(cè)面夾緊固定側(cè)模，側(cè)模應(yīng)拉

線找直，并保持垂直，兩側(cè)模之間加設(shè)林撐，以控制梁的寬度。支側(cè)模前要先綁好梁

底、梁側(cè)的砂漿墊塊，以保證砂保護(hù)層厚度。

(3)板的模板

板的模板支設(shè)時(shí)，標(biāo)高控制同梁底標(biāo)高控制方法，模板采用6=12竹膠板模板，

下部鋪木方@400,木方平行平竹膠合板的長(zhǎng)邊，且在膠合板接頭處必須加設(shè)木方，以

防止浮現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)，木方鋪在鋼管腳手架上，木方下的鋼管@1100~1200。竹膠合板邊緣或

者四角若有上翅，則用電鉆打眼d=5mm,用鋼釘釘牢在下部木方上，所有膠合板接

縫平整后，再用50寬包裝用膠帶粘貼，以防止漏漿。

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后板的模板下采用碗扣式鋼管腳手架，作為其支撐系統(tǒng)。

三、破工程

（一）采用自設(shè)攪拌站攪拌

（二）稅從攪拌機(jī)卸料口卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間，不宜超過(guò)稅強(qiáng)度等級(jí)小

于C30時(shí)，氣溫低于25°C為120分鐘，氣溫高于25°C為90分鐘，碎強(qiáng)度等級(jí)大

于C30時(shí)氣溫低于25°C為90分鐘，氣溫高于25°C時(shí)為60分鐘。對(duì)于摻早強(qiáng)劑碎

延續(xù)時(shí)間根據(jù)配合比要求或者試驗(yàn)確定。

（三）碎澆筑與振搗的普通要求：

1、砂自傾倒口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m,澆筑高度如超過(guò)3m時(shí)必須采

取措施，用串通或者溜管等。

2、澆筑碎時(shí)應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，鋼筋疏密決定，

普通不超過(guò)50cmo

3、插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻羅列，逐步挪移，順序進(jìn)行，不得遺漏，

做到均勻振實(shí)。挪移間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（普通為304）cm）。振搗上一

層時(shí)應(yīng)插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。

4、澆筑稅應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，此間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層碎凝結(jié)

之前，將次層碎澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)期應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及碎凝結(jié)條件確定,

普通不超過(guò)2h,因特殊原因超過(guò)2h時(shí)，應(yīng)采取措施施工縫留在規(guī)范允許范圍內(nèi)。

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5、澆筑稅時(shí)應(yīng)時(shí)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)挪移，變形

或者阻塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)即將處理，并應(yīng)在砂凝結(jié)前修整完好。

6、柱的碎澆筑

(1)柱澆筑前底部應(yīng)先填5-10cm厚與砂配合比相同減石子砂漿，柱碎應(yīng)分層振

搗，每層厚度不大于50cm,振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外下面要有人

隨時(shí)敲打模板，觀察漏漿，漏振等。

(2)柱高3m,應(yīng)采用串桶或者在模板側(cè)面開(kāi)門(mén)子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段

高度不得超過(guò)2m,每段碎澆筑后將門(mén)子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用柱箍加固。柱子碎應(yīng)

一次澆筑完畢，先將砂罐入柱子旁邊的大灰盤(pán)內(nèi)再人工將碎裝入柱模內(nèi)振搗，循環(huán)澆

筑至要求標(biāo)高。

(3)澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。

7、梁板碎澆筑

(1)梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根

據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的碎一起澆筑，隨著階梯形不斷

延伸，梁板碎澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。

(2)梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處碎時(shí)宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的碎澆筑，

并用小直徑振搗棒振搗。

(3)澆筑板碎的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，

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并用鐵插尺檢查碎厚度，振搗完畢后用木抹子抹平。特殊注意施工縫處和插筋處的碎

密實(shí)、抹平。澆筑板碎時(shí)不允許用振搗棒鋪攤碎。

(4)施工縫必須按施工方案要求位置留置，施工縫的表面應(yīng)與梁軸線和板面垂直，

不得留斜槎。施工縫用專用收口網(wǎng)擋牢。

(5)施工縫處須待已澆筑碎的抗壓強(qiáng)度不小于12Mpa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。在

繼續(xù)澆筑稅前，施工縫碎表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層

接槎漿，然后繼續(xù)澆筑碎，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)使新舊稅密切結(jié)合。

8、樓梯碎澆筑：

樓梯段稅自下而上澆搗，先振實(shí)底板碎，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步碎一起澆搗，

不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。施工縫位置：樓梯的施工縫

應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位。

9、碎的養(yǎng)護(hù)：

碎澆筑后強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時(shí)，即可覆蓋草袋澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d,

澆水次數(shù)應(yīng)能保持稅處于濕潤(rùn)狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)水采用潔凈的自來(lái)水，本工程派2人專門(mén)負(fù)

責(zé)澆水養(yǎng)護(hù)，水壓不足無(wú)法到達(dá)上部幾層時(shí)，在屋面設(shè)一蓄水箱，用2#管道泵向屋面

水箱供水，再由屋面水箱向上部缺水的各樓層供水，保證養(yǎng)護(hù)用水滿足要求。

在徐強(qiáng)度尚未達(dá)到1.2Mpa以前，不得在其上踩踏或者安裝模板及支架。

四、砌筑工程

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（一）施工準(zhǔn)備

1、砌筑人員應(yīng)熟悉圖紙，明確碎加氣塊的特點(diǎn)，結(jié)構(gòu)特性，操作要點(diǎn)，技術(shù)規(guī)定

等。

2、砌筑前，應(yīng)繪制各種內(nèi)外墻砌體的組砌羅列圖紙。

3、每一樓層砌體底面應(yīng)鑿除粘接物并清掃干凈，將基層面標(biāo)高用1：3水泥砌漿

找平在允許偏差10mm范圍內(nèi)，然后彈出砌體中心線和邊線及標(biāo)明門(mén)高、洞口與其它

預(yù)留孔洞位置。

4、根據(jù)各種墻體的組砌羅列圖（或者砌塊尺寸與灰縫厚度）計(jì)算并設(shè)置皮數(shù)桿，

使砌體的豎向尺寸符合設(shè)計(jì)或者規(guī)范要求。

5、砌筑時(shí)，可砌筑各類(lèi)外墻的樣板墻體，待統(tǒng)一檢查鑒定合格后，方能全面展開(kāi)。

6、碎加氣塊砌筑前要提前澆水濕潤(rùn)，濕潤(rùn)深度約1-2cmo

7、具備出廠合格證或者試驗(yàn)合格。

8、水泥采用32.5級(jí)以上普通硅酸鹽水泥，有出廠合格證并經(jīng)試驗(yàn)合格方可使用，

水泥不得有受潮結(jié)塊現(xiàn)象。

9、砂：用中砂，用8mm紗網(wǎng)過(guò)篩，含泥量不大于5%。

10、石灰膏：采用生石灰熟化成石灰膏時(shí)應(yīng)用3mm孔徑網(wǎng)篩過(guò)濾并保存在沉淀

池中使其充分熟化（熟化期不少于7晝夜）或者采用雙灰粉。拌制混合砂漿時(shí)，不得

使

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用脫水或者受凍結(jié)的石灰膏。

11、水：用飲用的潔凈水。

（二）工藝流程：

黏土空心磚澆水濕潤(rùn)H清除浮灰殘?jiān)?/p>

基層清理LI二二找平L定位彈線.，立皮數(shù)口

?’

黏十空心徜涌水「_拉線砌筑檢杳驗(yàn)收

（三）施工方法

1、砌筑采用內(nèi)腳手架

2、砌體灰漿飽滿，且橫平豎直，上下灰縫錯(cuò)開(kāi)，表面平整，其砂漿飽滿。

3、為保證砌體質(zhì)量符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，必須在砌前立好皮樓桿，每道墻應(yīng)先

排砌再砌筑。

4、砌筑墻體時(shí)，必須拉線，按要求放入墻體拉結(jié)筋，不得遺漏。

5、控制落地灰，要派要清理，及時(shí)利用，做到工完場(chǎng)清，節(jié)約材料。

6、當(dāng)天拌制的砂漿要當(dāng)天用完，不得隔日再用。

7、嚴(yán)格控制計(jì)量，保證砂漿強(qiáng)度。

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8、砌筑前清理砌筑表面的浮灰殘?jiān)?，在砂漿接觸面(或者基層面)澆兩遍水濕潤(rùn)。

常溫天氣在砌筑前一天將磚澆水濕潤(rùn)。

9、隨鋪砂漿隨砌，砂漿稠度不小于7cmo水平灰縫寬度不宜大于15mrm應(yīng)砂

漿飽滿，平直道順，垂直灰縫砂漿填實(shí)，砂漿宜采用混合砂漿。

10、每日砌筑高度1.2-1.5m,避免連續(xù)施工影響墻體的垂直平整。

11、留施工洞口時(shí)，宜采用留直邊洞口，并每2層放206拉接筋，伸入砌體不

小于500mm,搭接長(zhǎng)度不小于700mm,填補(bǔ)洞口時(shí)，黏土空心磚與洞邊接觸面用粘

接砂漿砌筑。

12、門(mén)窗安裝宜優(yōu)先采用預(yù)埋碎木磚的方法(門(mén)口兩側(cè)將木磚埋入碎預(yù)制塊中，

再將碎塊砌入墻內(nèi)，窗口兩側(cè)面預(yù)埋碎塊)，洞高在2.1-2.2m時(shí)每邊三塊，洞高大于

2.2m時(shí)，每邊四塊。

第四節(jié)裝飾工程

一、抹灰工程：

1、施工準(zhǔn)備：

(1)水泥：用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，有出廠合格證，復(fù)試合格。

(2)砂：中砂，平均粒徑為0.35-0.5mm,使用前應(yīng)用5mm篩網(wǎng)過(guò)篩。

(3)石灰膏不得有結(jié)塊或者未熟化的顆粒。

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(4)砂漿攪拌機(jī)、篩子、靠尺、線附、抹子等工具準(zhǔn)備齊全。

(5)內(nèi)墻單排腳手架已搭設(shè)驗(yàn)收。

2、作業(yè)條件：

(1)主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量通過(guò)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收。

(2)穿過(guò)墻體、頂棚、電等套管，預(yù)埋電管，電氣接線盒及管道固定支架已安裝

預(yù)埋完畢：所有管道安裝孔槽，和其它預(yù)留的施工孔洞已用磚、細(xì)石碎或者1：3水

泥砂漿堵實(shí)，電氣接線盒，大套管已用紙堵嚴(yán)。

(3)門(mén)窗框位置正確，門(mén)窗框與墻之間的縫隙已用1：3水泥砂漿堵實(shí)，門(mén)窗框

已采取防污染保護(hù)措施。

(4)磚墻基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，并澆水濕潤(rùn)。

(5)大面積抹灰前，先做樣板間，經(jīng)鑒定合格后再大面積施工。

3、工藝流程：

墻面澆水__I保護(hù)角__墻面充筋」

I抹砂子灰L抹罩面灰

4、施工方法：

(1)頂棚找平

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該工程頂棚為竹膠模板，頂棚已達(dá)到清水效果。原則上不對(duì)頂棚抹灰，只用粉刷

石膏找平，對(duì)基層突出的碎鑿除，磨平，用鋼絲刷清除塵土浮漿，用清水沖凈，凹面

用1:仁砂：粉刷石膏打底，然后用面層粉刷石膏罩平整。

（2）墻面抹灰（基層黏土空心磚）

墻面抹灰普通是兩遍，抹灰層總厚度不超過(guò)20毫米，墻面抹灰砂漿應(yīng)按設(shè)計(jì)要求

配制。

抹灰前首先檢查墻面垂直，平整情況，以確定抹灰層厚度，然后在墻面高約2米

處，用混合砂漿做好灰餅，按灰餅厚度掛垂直線做下角灰餅（位置在踢腳板上口），再

按灰餅上下拉通線，做好中間灰餅。

抹灰的前一天做沖筋，其做法：先將墻面清理干凈，澆水濕潤(rùn)，按灰餅厚度沖筋。

沖筋的寬度約為5厘米，筋面必須與灰餅保持同一平面。

室內(nèi)墻面的陽(yáng)角和門(mén)窗側(cè)壁的陽(yáng)角處，用1：2水泥砂漿做護(hù)角，護(hù)角厚度應(yīng)與灰

餅齊平，角應(yīng)用陽(yáng)角抹子捋成小圓角，其高度不應(yīng)低于2米，每側(cè)寬度不小于5cmo

（二）外墻抹灰

1、施工準(zhǔn)備

水泥用普硅32.5級(jí)，應(yīng)有出廠證明及復(fù)試報(bào)告，砂用中砂或者粗砂，用前過(guò)篩。

外墻抹灰采用單排腳手架，并進(jìn)行安全驗(yàn)收。

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窗框、預(yù)留孔洞處理完。

2、作業(yè)條件

主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量通過(guò)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收。

門(mén)窗框位置準(zhǔn)確，門(mén)窗框與墻之間的縫隙已用1：3水泥砂漿堵實(shí)，門(mén)窗框已采取

防污染保護(hù)措施。

磚墻基層表面的灰塵，污垢和油漬等清除干凈，并澆水濕潤(rùn)。

3、工藝流程：

窗框周邊堵縫、墊彈性料I墻面清理------澆水潤(rùn)濕墻面

—吊垂直一方整一抹灰餅一卜T一充筋標(biāo)志窗洞口控制抹灰線一口

—基層處理_一1------抹底層友一1彈線分格4、施工

方法

外墻面上下掛線，水平掛線，從上到下先做坍餅，控制平整度，此外大角要掛線，

做到順直。

抹灰前先檢查窗洞口位置，上下吊線做到上下一條線，此外在外墻面上用儀器每

層抄一次水平線，以控制外墻面窗臺(tái)在同一水平線上。

外墻打底由頂層向下一次施工到底，各大角用鋼絲墜控制垂直度，打底抹灰同室

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內(nèi)抹灰。

二、樓地面工程

（一）地板磚地面：

1、施工準(zhǔn)備

地板磚規(guī)格符合要求，顏色一致，輕敲有金屬聲，邊棱齊全、無(wú)翹曲，裂紋等缺

陷。

水泥為普通32.5級(jí)水泥，有出廠合格證，經(jīng)復(fù)試合格。

砂宜用粗砂或者中砂，使用5mm篩網(wǎng)過(guò)篩。

鋪貼前，先檢查找平層是否空鼓，防水層隱蔽驗(yàn)收應(yīng)辦完。

2、操作工藝流程

方法

將基層表面清理，清刷干凈，并澆水濕潤(rùn)。抄平彈線試鋪，先按設(shè)計(jì)標(biāo)高在四周

墻面+50cm處抄平彈水平線。

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找出房間中的十字線，以十字線為準(zhǔn)向外排磚試鋪，同時(shí)要做好向地漏的坡度坍

餅。

計(jì)算確定磚數(shù)和縫寬，縫寬不大于2mm,將控制線彈在四周墻面上，每隔四塊磚

應(yīng)彈控制線。

地板磚應(yīng)在鋪貼前一天(24小時(shí)，放在水中浸泡取出陰干后使用)。

鋪貼方法：根據(jù)排磚彈線尺寸拉通線，普通從門(mén)口或者中線向兩邊展開(kāi)。

以對(duì)接縫應(yīng)用素水尼漿擦縫，待磚漿初凝后用擦布將縫隙內(nèi)的水泥漿擦嚴(yán)實(shí)，并

用鋸沫掃凈磚面砂漿。

養(yǎng)護(hù)：完成一間房后應(yīng)鋪鋸沫養(yǎng)護(hù)。

(4)成品保護(hù)

在鋪貼過(guò)程中，對(duì)已安裝好的門(mén)框、管道都要加以保護(hù)。

切割地磚時(shí)不得在剛鋪貼的磚面上操作。

當(dāng)鋪貼過(guò)程中，對(duì)已安裝好的門(mén)框、管道都要加以保護(hù)。

切割地磚時(shí)不得在剛鋪貼的磚面上操作。

當(dāng)鋪貼砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)1.2Mpa時(shí)，方可上人進(jìn)行操作，但必須注意油漆。砂漿

不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。

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花崗巖地面:

1、施工準(zhǔn)備

(1)水泥：42.5級(jí)以上普通硅酸鹽水泥或者礦渣硅酸鹽水泥，應(yīng)有出廠證明。

白水泥：42.5級(jí)硅酸鹽白水泥。

(2)砂：粗砂或者中砂，用時(shí)要過(guò)篩含泥量不大于3%o

(3)花崗巖：進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)檢查顏色、規(guī)格、形狀、粘貼的質(zhì)量等是否符合設(shè)計(jì)要求

和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

(4)主要機(jī)具：準(zhǔn)備齊全。

2、作業(yè)條件

(1)墻面抹灰作完已彈好+50cm水平標(biāo)高線。

穿過(guò)地面的套管已做完，管洞已用豆石混凝土阻塞密實(shí)。

(2)設(shè)計(jì)要求做防水層時(shí)，已辦完隱檢手續(xù)，并完成畜水試驗(yàn)，辦好驗(yàn)收手續(xù)。

3、工藝流程：

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工方法

(1)清理基層、彈線：將基層清理干凈，表面灰漿皮要鏟掉、掃凈。將水平標(biāo)高

線彈在墻上。

(2)刷水泥素漿：在清理好的地面上均勻?yàn)⑺?，然后用苕帚均勻?yàn)⑺⑺嗨貪{(水

灰比為0.5)o刷的面積不得過(guò)大，須與下道工序鋪砂漿找平層密切配合，隨刷水泥漿

隨鋪水泥砂漿。

(3)做水泥砂漿找平層：

沖筋：以墻面+50cm水平標(biāo)高線為準(zhǔn)，測(cè)出面層標(biāo)高，拉水平線做灰餅，灰餅上

平為花崗巖下皮。然后進(jìn)行沖筋，在房間中間每隔1m沖筋一道。有地漏的房間按設(shè)

計(jì)要求的坡度找坡，沖筋應(yīng)朝地漏方向呈放射狀。

沖筋后，用1：3干硬性水泥砂漿(干硬程度以手捏成團(tuán)，落地開(kāi)花為準(zhǔn))，鋪設(shè)

厚度約為20-25mm。用大杠(順標(biāo)筋)漿砂漿刮平，木抹子拍實(shí)，抹平整。有地漏的

房間要按設(shè)計(jì)要求的坡度做出泛水。

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(4)找方正、彈線：找平層抹好24h后或者抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后，在找平層

上量測(cè)房間內(nèi)長(zhǎng)寬尺寸，在房間中心彈十字控制線，根據(jù)設(shè)計(jì)要求的圖案結(jié)合磚尺寸,

計(jì)算出所鋪貼的磚數(shù)，不足整張的應(yīng)甩到邊角處，不能貼到明顯部位。

(5)做水泥漿結(jié)合層：在砂漿找平層上，澆水濕潤(rùn)后，抹一道2-2.5mm厚的水

泥漿結(jié)合層(宜摻水混分量20%R107膠)，應(yīng)隨抹隨貼，面積不要過(guò)大。

(6)鋪花崗巖：宜整間一次鑲鋪連續(xù)操作，如果房間大一次不能鋪完，須將接槎

切齊，余灰清理干凈。