《磨礦浮選段的方案計算過程案例》5100字

磨礦浮選段的方案計算過程案例綜述目錄TOC\o"1-3"\h\u79541.1磨礦浮選方案的確定 1234491.2磨礦浮選方案計算 3125321.2.1計算磨礦分級流程 3158111.2.2選別質(zhì)量流程的計算 3101481.3礦漿流程方案的計算 10215781.3.1磨礦礦漿流程設(shè)計方案 10322371.3.2浮選設(shè)計流程 10263561.4磨礦分級設(shè)備的方案計算與選擇 14235511.1.1球磨機的條件計算 1417061.1.2球磨機方案對比及選擇 16232161.1.3分級設(shè)備的計算 16200251.5浮選方案的設(shè)備選擇計算 1886391.5.1選擇浮選機 18261091.5.2攪拌槽的設(shè)計 19167101.6磨浮設(shè)備一覽 201.1磨礦浮選方案的確定磨礦工藝的設(shè)計是基于礦石性質(zhì)和礦物粒度的嵌入性。試驗提供的數(shù)據(jù)、原設(shè)計條件、選廠規(guī)模等因素在設(shè)計時就可以知道。已知原始數(shù)據(jù)為:日處理能力4500t/d，最終磨礦產(chǎn)品細度?200目占65%。生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)驗得出，58%~64%的磨礦細度便可以滿足浮選要求，且只有一段磨礦可滿足要求。也就是當(dāng)磨礦細度不超過70%時，一段磨礦滿足生產(chǎn)要求，所以sheji在一段球磨后設(shè)置一段檢查分級，磨礦分級流程如圖4?1圖4-1磨礦分級流程處理量：Q1=187.5t/h，銅精礦β≥22%，ε≥88%，硫精礦β'≥47%，ε'≥50%，水分均≤10%。，結(jié)合選礦工藝試驗的結(jié)果，本設(shè)計采用優(yōu)先浮選，具體方案(其中γ為產(chǎn)率，β、β'、分別為銅、硫的品位，ε、ε'、分別為銅、硫的回收率圖4-2浮選工藝流程1.2磨礦浮選方案計算1.2.1計算磨礦分級流程初始數(shù)據(jù)日處理量為4500t，磨礦最終產(chǎn)品細度為-200目占65%。車間的工作制度：3班/日，8小時/班，選擇水力旋流器在磨之后進行分級處理，與球磨機組成閉路。磨浮車間生產(chǎn)能力Q1=4500÷24=187.5根據(jù)4-1流程圖可得：Q1=Q4Q5=CQQ2=1.2.2選別質(zhì)量流程的計算原始指標(biāo)數(shù)的確定N計算成分C=3，選別產(chǎn)物數(shù)n根據(jù)指標(biāo)選取的原則，結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場的數(shù)據(jù)，進行原始指標(biāo)的分配N由各個指標(biāo)間的關(guān)系，指標(biāo)數(shù)應(yīng)滿足[6]：NNNNNNN因此，配置方案為：β2、β3、β5、β6、β9、β10、β11、β12、β14、β15、β16、β22、β23原始指標(biāo)數(shù)根據(jù)實習(xí)現(xiàn)場生產(chǎn)，如表4-1所示：3）計算各段作業(yè)產(chǎn)物品位與產(chǎn)率已知原礦中銅、硫的品位分別為α=0.45%，α'=2.500%；β9=22%，β24'=47%，ε9=88%，ε24'=50%，則有：γγγγ由金屬平衡得：100%α=100%α'=100%×0.45%=1.80%×22.00%+2.65%×0.46%+95.55%×100%×2.500%=1.80%×33.48%+2.65%×47.00%+95.55×解得：ββ金屬平衡得：100%α=100%α'=γ9β9此解得：ββ平衡得：γ20=γ23γ20β20γ20βγ19=γ21γ19β19γ19β由此解得：γβ物料平衡和金屬平衡得：γ18=γ19γ18βγ18×此解得：ββ物料平衡和金屬平衡得：100%=γ2+γ100%α=γ2β100%α'=γ2此解得：γγβ物料平衡和金屬平衡得：γ2+γ5γ2β2γ2β2此解得：γβ物料平衡和金屬平衡得：γ7=γ9γ7β7γ7β7此解得：γββ物料平衡和金屬平衡得：γ6=γ11+γ6β6γ6β6此解得：γγβ物料平衡和金屬平衡得：γ4=γ5+γ4β4γ4β4'=γ此解得：γββ物料平衡與金屬平衡得：γ12=γ14γ12β12γ12β12此解得：γγβ物料平衡和金屬平衡得：γ8=γ11+γ8β8γ8β8此解得：γ8ββ物料平衡和金屬平衡得：γ15=γ16γ15βγ15β由此解得：γγβ物料平衡和金屬平衡得：γ13=γ14γ13β13=γ13β13此解得：γββ計算回收率：ε1=εεεεεεεεεεεεεεεεεεεεε計算的結(jié)果于表4-2：表4-2選別流程計算結(jié)果編號γ/%產(chǎn)量t/hβ銅/%β硫′/%銅回收率硫回收率1100211.300.452.5100.00100.0021.379.365.72255.3538.46395.63201.940.211.6141.6361.594143.2306.880.293.492.28191.7558.7118.671.7513.433.8746.696135.03289.370.22.7960.01150.69713.0828.033.0716.3289.2385.398175.2375.450.243.993.44273.3191.83.862233.4888.0021.111011.2821.170.0513.521.2561.001136.8378.930.65.149.1175.1312138.37296.530.143.5843.05198.1513183.01392.190.161.9565.07362.361440.1786.080.367.632.14122.1215142.84306.110.11.231.74239.971641.6495.660.219.220.83161.281798.2210.440.051.9310.9175.8118113.86241.000.043.5110.12159.8619103.45221.690.051.5911.4965.792010.4122.310.422.629.2591.192195.55201.760.040.688.4925.99227.916.930.2512.61.3939.82237.7616.630.3813.86.5542.84242.655.680.46472.7149.82按照現(xiàn)場經(jīng)驗和生產(chǎn)資料，選別效果較好的丁胺黑藥，將此作為為硫化銅浮選捕收劑，丁基黃藥浮選效果優(yōu)秀，為硫浮選捕收劑，起泡劑則采用2#油，調(diào)整劑主要為石灰。1.3礦漿流程方案的計算1.3.1磨礦礦漿流程設(shè)計方案按照現(xiàn)場數(shù)據(jù)和查閱資料，磨礦分級作業(yè)濃度和產(chǎn)物濃度的確定：磨礦濃度：C原礦濃度：分級溢流濃度：C返砂濃度：C計算磨礦分級作業(yè)和產(chǎn)物液固比：磨礦作業(yè)：溢流：原礦：返砂：計算磨礦分級作業(yè)和產(chǎn)物水量：磨礦作業(yè)：原礦：溢流：返砂：根據(jù)水量平衡計算磨礦補加水：磨礦總補加水量：磨礦前補加水量：分級前補加水：1.3.2浮選設(shè)計流程按照現(xiàn)場數(shù)據(jù)和生產(chǎn)經(jīng)驗，確定浮選作業(yè)濃度和產(chǎn)物濃度：最適浮選作業(yè)濃度：銅粗Ⅰ：硫粗選：精礦產(chǎn)品濃度：銅粗Ⅰ精礦：銅掃Ⅰ精礦：硫粗選精礦：各段產(chǎn)品液固比和作業(yè)液固比計算：RRRRRRRRRR各段產(chǎn)物含水量和操作水量計算：WWWWWWWWWWWW水平衡補水量計算：LL浮選總補加水量：Σ計算其余產(chǎn)物質(zhì)量濃度：CCCCCCCCC按公式V=Q(R+1/ρ）VVVVVVVVVV計算磨礦浮選流程的總補加水量：選廠總耗水量計算[7]：Σ處理單位礦石耗水量：將上述計算結(jié)果列于表4-3：表4-3礦漿流程計算結(jié)果編號含水量t/h質(zhì)量濃度%液固比礦漿體積m3/hR1348.75371.7441.46R2651.78322.13761.13C81.0925391.18R′611.708282.507697.84C′66.925371.961348.75371.86441.46211.04401.517.413331.7137.981.87421.054559.8235.411.97676.27531.7331.961.8641.456363.0141.362.15676.27748.7736.501.76722.6588546.3640.732.14937.0295.7939.981.57.181078.323.593.227711146.8131.961.86175.2212399.5542.602.22761.813612.8739.022.221009.5614183.3531.952.13211.3415429.5241.612.25795.2216213.3230.962.23247.7617216.249.332.26440.9218309.0241.122.3665319575.3427.812.69659.472036.3738.021.6338.3721507.8228.742.72619.012233.7633.402.0340.462359.0621.973.5965.08247.8442.011.389.881.4磨礦分級設(shè)備的方案計算與選擇1.1.1球磨機的條件計算設(shè)計前提：生產(chǎn)能力為187.75t/h，?0.074mm占10%，要求?200現(xiàn)場條件：一段閉路方案，粒度?20mm，?200目占6%，?200目占62%；采用的球磨機規(guī)格為φ3200×4500mm的球磨機，處理量為125t/h。計劃選用φ3600×6000mm、φ3200×5400mm、φ3600×4500mm溢流型球磨機3種型號進行比較和計算。球磨機的處理量采用容積法[7]計算：q=qQn—可變指數(shù)；K3Km1求q0由已知可得：q計算不同規(guī)格的查得K2值為：K2φ3600mm'=1.07，K2φ3200mm=1.00，K2φ3600mmqq計算球磨機生產(chǎn)能力Q方案Ⅰ設(shè)計采用φ3600×6000mm溢流型球磨機：Q方案Ⅱ設(shè)計采用φ3200×5400mm溢流型球磨機：Q方案Ⅲ設(shè)計采用φ3600×4500mm溢流型球磨機：Q所需臺數(shù)及負荷率方案Ⅰ，方案Ⅱ，n=Qa方案Ⅲ，n=Qa1.1.2球磨機方案對比及選擇表4-5磨礦設(shè)備方案比較表方案型號處理量（t/h）質(zhì)量（t）負荷率（%）臺數(shù)（臺）功率（kw）外形尺寸（mm）Ⅰφ3600×6000241.0015477.001125017440x7755x6326Ⅱφ3200×5400162.9211957.6240015800x6700x5100Ⅲφ3600×4500181.8915351.6280015100x7230x6326為了節(jié)約管理成本和減少生產(chǎn)流程，配置的球磨機越少越能減少投入，特別是在占地面積和輔助設(shè)備方面的投入，而方案Ⅰ選用1臺溢流球磨機，77%負荷率相比與其他設(shè)備的方案更適合，上訴理由和分析，選擇36006000mm溢流型球磨機作為一段磨礦作業(yè)。1.1.3分級設(shè)備的計算考慮溢流粒度、礦石返流與溢流的比例等因素選擇主要分級設(shè)備。水力旋流器與螺旋分級機相比，主要優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)省資金成本，占地面積小，生產(chǎn)能力大，易于操作和維護，無運動部件。再加上畢業(yè)實習(xí)收集的數(shù)據(jù)，水力旋流器更適合本設(shè)計。使用水力旋流器作為閉路分級的設(shè)備，Q為187.75t/h，ρ=2.77g/cm3，溢流濃度35%，要求?200目占65%，循環(huán)負荷為340%。計算d50(?0.074mm粒級占65%，則d由d查閱相關(guān)資料表得：當(dāng)d95為250.42μm時，壓力選取為80kPa。水力旋流器直徑計算液固比為0.71，則體積流量V及體積濃度CVVCd50(c)=11.93式中：D——水力旋流器內(nèi)徑，cm；P——給礦壓力，kPa；ρ——物料密度，t/m把P=100kPa，d50(c)=139.12μm，CV解得旋流器直徑：D=41.54cm（取50cm）由此得：旋流器直徑D=500mmdc=0.3D=0.3×50=15cm；d計算旋流器臺數(shù)KKV=3臺數(shù)所需n為：n共選擇10臺水力旋流器，作為一組由此設(shè)計φ500mm水力旋流器5臺，另選5臺備用。沉沙口直徑計算沉砂量為533.33t/h，沉砂的百分濃度為75%。Δ=(4.162?直徑計算得11.72后取12cm。1.5浮選方案的設(shè)備選擇計算1.5.1選擇浮選機按照實習(xí)現(xiàn)場設(shè)備的配置情況，以及類似浮選流程的配置方案，選擇KYF/XCF系列浮選機，粗選，掃選采用容積為70m3，精選流程選用容積為20m3。設(shè)計前提：畢業(yè)實習(xí)的現(xiàn)場情況表明，粗選、掃選作業(yè)的浮選作業(yè)時間為6min，精選作業(yè)的浮選作業(yè)時間為8min，結(jié)合類似選礦廠資料。數(shù)據(jù)：VR1=441.46m礦漿體積的計算公式如下：W=式中:W——礦漿體積，Q——作業(yè)流程量，t/h；R——作業(yè)礦漿的液固比；ρK由經(jīng)驗公式計算得出的浮選機槽數(shù)：W=K1=1.0，K2取0.85，（式中，t是作業(yè)浮選時間，min；V是浮選機的幾何容積，m3。）1)銅粗選Ⅰ：nR1=K1VR1t/60VK2=1.0×441.46×6÷60÷70÷0.85=0.74（