水電站廠房機(jī)電安裝施工組織設(shè)計(jì)

（建筑工程管理）水電站廠

房機(jī)電安裝施工組織設(shè)計(jì)

2020年4月

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保康寺坪水電站廠房機(jī)電安裝

施工組織設(shè)計(jì)

編制：_______________

審核：_______________

批準(zhǔn)：_______________

葛洲壩集團(tuán)第七工程有限公司

寺坪水電站施工項(xiàng)目部

二零零六年二月十五日

第一章工程概述

1.1工程簡(jiǎn)述

寺坪水電站位于湖北省?？悼h寺坪鎮(zhèn)肖家灣（粉清河段），為引水或電站，廠房?jī)?nèi)安裝2臺(tái)混流

或水輪發(fā)電機(jī)組。單機(jī)容量,電站總裝機(jī)容量為電站設(shè)計(jì)利用小時(shí)（遠(yuǎn)

30MW60MWo3987H

期），年發(fā)電量為1.792億KWh（遠(yuǎn)期）

發(fā)電機(jī)額定電壓10.5KW,出線電壓等級(jí)為110KV，出線一回，接入?？悼h黃土坪變電所，線路

長(zhǎng)35KM,電站采用2機(jī)1變擴(kuò)大單元接線。

1.2電站廠房布置主要數(shù)據(jù)

廠房為地面長(zhǎng)41.5米主廠房?jī)魧?5.3米

安裝間長(zhǎng)16.1米

廠房橋機(jī)頂高程257.5米水輪機(jī)層地面高程235.55米

水輪機(jī)導(dǎo)葉中心高程233.0米蝶閥室高程229.55米

尾水管底板高程225.86米

1.3施工組織設(shè)計(jì)編寫的依據(jù)和原則

1.3.1施工組織設(shè)計(jì)編寫的依據(jù)

(1)寺坪水電站機(jī)電設(shè)備安裝的招標(biāo)文件

(2)有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙及廠家資料文字說明

(3)與本工程有關(guān)的規(guī)程，規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

(4)我公司近年來在省內(nèi)外各型水電站施工安裝的經(jīng)驗(yàn)和我公司的實(shí)際情況

1.32施工組織設(shè)計(jì)編寫的原則

(1)保證機(jī)組安裝質(zhì)量的原則

(2)保證文明施工安全生產(chǎn)的原則

(3)保證本工程安裝工期的原則

(4)保證節(jié)約原材料的原則

(5)符合國家環(huán)保的原則

1.4主要工程范圍和工程內(nèi)容

1.41主要工程范圍

(1)所有安裝設(shè)備的倉庫或堆放場(chǎng)的卸貨，驗(yàn)收，保管，維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)二次運(yùn)輸。吊裝，安裝，調(diào)

整，試驗(yàn)及系統(tǒng)調(diào)試。

(2)提交有關(guān)安裝記錄，試驗(yàn)報(bào)告，竣工驗(yàn)收文件，圖紙和影像資料等。完成與土建項(xiàng)目承包

人之間的協(xié)調(diào)，接受業(yè)主和監(jiān)理單位的監(jiān)督。

(3)完成有關(guān)埋件制作，構(gòu)件支架的制作，所有埋件的預(yù)埋工作，完成部分零部件，材料的采

購工作

(4)參加業(yè)主，監(jiān)理部門組織的星期例會(huì)。

(5)參加業(yè)主組織的現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收及試運(yùn)行工作

1.42主要工作內(nèi)容

(1)水輪發(fā)電機(jī)組及其附屬設(shè)備

(2)水力機(jī)械附屬設(shè)備

(3)主廠房橋機(jī)

(4)發(fā)電機(jī)電壓配電裝置設(shè)備

⑸1L0KV變壓器

(6)110KV升壓站設(shè)備

(7)全廠廠用電及壩區(qū)供電系統(tǒng)設(shè)備全套

(8)全廠各類電纜敷設(shè)及電纜橋架全套

(9)廠房及壩區(qū)防雷，接地系統(tǒng)全套

(10)全廠計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)備及工業(yè)電視系統(tǒng)設(shè)備

(11)全廠控制，保護(hù)，測(cè)量系統(tǒng)設(shè)備

(12)全廠照明電氣埋管，埋件等預(yù)埋全套

(13)通信系統(tǒng)設(shè)備

(14)其他相關(guān)工作

第二章工程施工進(jìn)程

2.1工期進(jìn)程方框圖(二號(hào)機(jī)組適用，一號(hào)機(jī)完成順延90天，從4月15號(hào)起計(jì)時(shí))

蝶閥安裝

連試

運(yùn)

軸行

2.2保證施工進(jìn)度的措施

2.2.1我部將組織一批精英強(qiáng)將，能吃苦能打硬仗的施工技術(shù)人員，全攻主機(jī)安裝的同時(shí)，確

保一，二次其他設(shè)備的安裝質(zhì)量及進(jìn)度，實(shí)現(xiàn)業(yè)主的投產(chǎn)發(fā)電計(jì)劃。

2.2.2從開箱驗(yàn)收，設(shè)備零部件清點(diǎn)，二次運(yùn)輸，安裝，調(diào)試及試運(yùn)，嚴(yán)把各環(huán)節(jié)質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)

格執(zhí)行國家頒布的有關(guān)規(guī)定，規(guī)范，規(guī)程，符合設(shè)計(jì)單位及廠家圖紙的要求。

2.2.3加強(qiáng)內(nèi)部管理和協(xié)調(diào)，實(shí)行分段目標(biāo)責(zé)任制管理，把施工計(jì)劃分解到月、周。使各道工

序，各項(xiàng)作業(yè)落實(shí)到總的計(jì)劃中。

2.2.4主動(dòng)與制造商協(xié)作配合，服從業(yè)主和監(jiān)理工程師的總體調(diào)度和全程監(jiān)督，確保寺坪水電

站工程安裝質(zhì)量和施工進(jìn)度的實(shí)施。

第三章施工組織及斐源的配置

3.1施工組織建設(shè)的原則

3.1.1科學(xué)的組織管理，先進(jìn)的工程技術(shù)，合理的資源配置對(duì)各工段的各個(gè)環(huán)節(jié)的施工進(jìn)行

控制和管理，保證寺坪水電站機(jī)電安裝工程的順利進(jìn)行。

3.1.2合理調(diào)配勞務(wù)及設(shè)備，合理安排最佳配備，優(yōu)質(zhì)施工。

3.1.3加強(qiáng)質(zhì)量控制，服從業(yè)主及監(jiān)理部門管理，確保施工總進(jìn)程。

3.1.4文明施工安全生產(chǎn)，作好與其他承包商的協(xié)調(diào)工作，執(zhí)行國家環(huán)保法規(guī)。

3.2現(xiàn)場(chǎng)施工組織主要負(fù)責(zé)人

寺坪水電站安裝施工，我方管理和施工主要負(fù)責(zé)人

項(xiàng)目經(jīng)理：曾顯項(xiàng)目副經(jīng)理：魏巍

項(xiàng)目總工：金洪炳

水機(jī)工程師：袁俊水機(jī)班長(zhǎng)：趙長(zhǎng)久

電氣工程師：徐海清電氣班長(zhǎng)：熊亮

實(shí)驗(yàn)員：許汗文起重機(jī)師：田彥清

3.3資源配置

3.3.1人員配置(見表)

技

工主機(jī)電氣電氣二電焊起重試驗(yàn)測(cè)量管理

輔機(jī)工術(shù)輔助工

種工一次次工工員員人員

員

數(shù)

865542214310

量

3.3.2施工設(shè)備配置

(1)焊接，探傷及吊裝運(yùn)輸類

序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注

1貨車1.75T輛1

2手拉葫蘆5T2T個(gè)2,2

3逆變焊機(jī)2x7-400臺(tái)10

4硅整流焊機(jī)ZxC-500臺(tái)1

5銀焊機(jī)臺(tái)2

6數(shù)字超聲探傷儀211-Pxll7臺(tái)1

7射線探傷儀XCF-32050臺(tái)1

8自動(dòng)溫控箱CWK-800KW臺(tái)1

9電焊條保溫箱臺(tái)10

10空壓機(jī)4m3/min臺(tái)1氣刨用

(2)測(cè)量及實(shí)驗(yàn)設(shè)備配置

序名稱規(guī)格型號(hào)單數(shù)量備注

號(hào)位

1經(jīng)緯儀ZxG-500臺(tái)1

2水準(zhǔn)儀T2臺(tái)1

3試驗(yàn)變壓器YDJ30kva-100kv臺(tái)1含操作臺(tái)(沈陽產(chǎn))

4數(shù)字頻率計(jì)JH3320臺(tái)1

5電橋QS-1臺(tái)1上海電表廠

6高壓發(fā)生器2GF-220/2臺(tái)1寧廈產(chǎn)

7介損自動(dòng)測(cè)量GCJY-1臺(tái)1武漢產(chǎn)

儀

8升流器SLC-82-4000A/16KV臺(tái)1上海產(chǎn)

9直流電阻測(cè)試SB2204/2臺(tái)1武漢產(chǎn)

儀

10掛表2500V只1

(3)其他加工安裝工具

單

序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量備注

位

1搖臂鉆床Z550臺(tái)1

2管子套鉆機(jī)50mm臺(tái)1

3液壓彎管機(jī)100mm臺(tái)1

4液壓彎管機(jī)50mm臺(tái)1

5號(hào)碼打字機(jī)部1

6螺旋千斤頂25T10T只4,10

7角向磨光機(jī)P125只10

8光學(xué)合像水平儀0.01mm/m只1

9風(fēng)鏟2型臺(tái)6

10內(nèi)徑千分尺6mlm套1,1

11鉗工水平尺300mm0.5mm/m只2

12求心器自制

13風(fēng)動(dòng)扳手32件套3

14塞尺，游標(biāo)卡尺把3,3

15水平梁自制

16下線各類工具套5

17行燈變壓器220/36V臺(tái)3

第四章水輪發(fā)電機(jī)及輔助設(shè)備的安裝

一，水輪機(jī)及轆助設(shè)備的安裝

（一）安裝工作范圍：

2臺(tái)套水輪機(jī)（包括尾水管里襯，肘管，座環(huán)，蝸殼，機(jī)坑，里襯，轉(zhuǎn)輪，主軸導(dǎo)水機(jī)構(gòu)等）

2臺(tái)套調(diào)速器油壓裝置

2臺(tái)套蝶閥和一臺(tái)套油壓裝置

(二)水輪機(jī)及其輔助設(shè)備的安裝

1尾水管里襯安裝施工

1.1施工準(zhǔn)備

(1)測(cè)量放電,設(shè)立安裝高程和軸線基準(zhǔn)點(diǎn)，焊接軸線測(cè)量線架

(2)在預(yù)埋基礎(chǔ)板上設(shè)置調(diào)整用千斤頂，通過在千斤頂下墊上若干鐵板的方法調(diào)整千斤頂頂面

高程到合適位置,保證其在調(diào)節(jié)時(shí)有升降余量

(3)布置好施工設(shè)備

1.2尾水管里襯按廠家記號(hào)分段吊入機(jī)坑，吊裝順序?yàn)閺某隹诘竭M(jìn)口，每段基本調(diào)整并固定后

再吊裝下一段.掛鋼琴線，焊接外部拉緊器.使用楔鐵，千斤頂和拉緊器調(diào)整肘管出口和進(jìn)口

的方位，中心，高程，使其滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求.每段接縫處壓縫后內(nèi)壁平滑，不得有超標(biāo)的錯(cuò)

牙.

1.3尾水錐管安裝

由于錐管為整體到貨，將錐管直接吊裝就位，調(diào)整錐管進(jìn)口高程，方位和中心，使其滿足要求.對(duì)

錐管進(jìn)口和肘管出口接縫進(jìn)行壓縫和焊接

尾水管安裝質(zhì)量控制點(diǎn)和保證方法見表1-1

表1-1

序質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量要求保證方法備注

號(hào)

1管口直徑±0.0015D拼裝用鋼卷尺固定D為直徑

焊內(nèi)支撐固定

2相臨管口內(nèi)壁0.0015L(min)用鋼卷尺測(cè)量L為內(nèi)壁

長(zhǎng)度長(zhǎng)

3上管口中心和4mm控制中心鋼琴線，用鋼卷尺測(cè)量中心

方位

4下管口中心10mm掛軸線鋼琴線，用鋼卷尺測(cè)量管口方位和鋼

琴線的偏差

5上管口局程0一+8mm水準(zhǔn)儀測(cè)量

1.4資源配置（見表1-2表1-3）

表1-2尾水管安裝人員配置表

工種安裝工電焊工探傷工電工技術(shù)員豐己重丁輔助工

人數(shù)4421224

表1-3尾水管安裝施工設(shè)備的配置表

序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注

1塔式起重機(jī)臺(tái)1土建部門

提供

2電焊機(jī)2x7-400臺(tái)4

3空壓機(jī)0.9m3/min臺(tái)1

4經(jīng)緯儀JC臺(tái)1

5水準(zhǔn)儀NA2臺(tái)1

6PT探傷DPT-5部1

7螺旋千斤頂10T只4

8焊條烘干箱YVH-120臺(tái)1

9電焊條保溫箱5kg只4

10角向磨光機(jī)P125只4

2座環(huán)，蝸殼和其他埋入部分安裝

基礎(chǔ)環(huán)為分瓣到貨，座環(huán)為整體到貨，蝸殼分節(jié)到貨.

2.1施工準(zhǔn)備

(1)制作施工用鋼平臺(tái)

(2)測(cè)量放點(diǎn)，標(biāo)記基礎(chǔ)環(huán)，座環(huán)和蝸殼安裝控制點(diǎn)線

(3)將部件各組合面清理干凈

2.2基礎(chǔ)環(huán)吊入

Q)基礎(chǔ)環(huán)在機(jī)電營(yíng)地的鋼平臺(tái)上組裝整圓。

(2)在基礎(chǔ)安裝位置布置好支墩

(3)將基礎(chǔ)環(huán)按與座環(huán)連接的方位吊入機(jī)坑就位，臨時(shí)放在鋼支墩上，基礎(chǔ)環(huán)與支墩之間的間

隙用楔子板塞實(shí)

(4)基礎(chǔ)環(huán)放置位置比實(shí)際位置低約50mm防止對(duì)座環(huán)吊裝造成影響

2.3座環(huán)的安裝

Q)在基礎(chǔ)環(huán)的基礎(chǔ)支墩(板)上放置調(diào)整用楔子板鼓圖紙要求把座環(huán)地腳螺栓裝入基礎(chǔ)支墩,

楔子板頂面高程應(yīng)調(diào)到等高，全部楔子板調(diào)平,低于設(shè)計(jì)高程5mm

(2)將座環(huán)按設(shè)計(jì)方位吊入機(jī)坑片閣置于楔子板上

(3)將基礎(chǔ)環(huán)頂起于與座環(huán)把合片巴合螺栓緊度按要求預(yù)緊

(4)用千斤頂，手拉葫蘆配合座環(huán)底部的楔子板調(diào)整座環(huán)的高程水平和中心.座環(huán)安裝的各項(xiàng)

指標(biāo)滿足規(guī)范要求后緊固座環(huán)地腳螺栓。

(5)座環(huán)中心及方位允許偏差2mm，座環(huán)上平臺(tái)高程允許偏差3mm，座環(huán)水平徑向側(cè)允許偏

差0.05mm/m

2.4錐管湊合節(jié)安裝

按錐管和基礎(chǔ)環(huán)的實(shí)際間隙配割湊合節(jié)，按照設(shè)計(jì)要求修割和打磨出焊縫坡口.安裝湊合節(jié)調(diào)

整湊合節(jié)同錐管的對(duì)接焊縫.安裝湊合節(jié)背面的圍帶，圍帶同湊合節(jié)焊接.圍帶同錐管暫時(shí)不對(duì)

焊，僅對(duì)焊縫進(jìn)行封堵處理，在座環(huán)混凝土澆筑后再焊，防止座環(huán)水平變化.

2.5蝸殼安裝

蝸殼為分節(jié)到貨,可直接在座環(huán)上拼裝，應(yīng)按照廠家標(biāo)記依順序進(jìn)行即由十X線起掛裝第一

節(jié)，然后分別的湊合節(jié)及引水鋼管方向掛裝其他各節(jié).

Q)為加快蝸殼安裝進(jìn)程，其安裝分二個(gè)工作面進(jìn)行，即從空位節(jié)向湊合節(jié)進(jìn)水邊拼裝

和從尾部向湊合節(jié)出水邊拼裝.

(2)湊合節(jié)拼裝在上述二工作面的對(duì)接環(huán)縫全部完成后進(jìn)行。

(3)湊合節(jié)拼裝并完成環(huán)縫焊接后，進(jìn)行蝸殼同上下蝶形邊的焊接

(4)整個(gè)蝸殼焊接應(yīng)采用對(duì)稱，分段，端層和退步的方法進(jìn)行

(5)在疊形邊焊接過程中，為防止座環(huán)因焊接變形可將水輪機(jī)頂蓋吊入于座環(huán)把合

⑹蝸殼焊接和探傷檢驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格按GB11345-89《鋼焊縫和超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》進(jìn)

行

2.6其他埋設(shè)部分的安裝

在蝸殼焊接完成并檢驗(yàn)合格后,安裝下列埋設(shè)部分：

(1)水輪機(jī)機(jī)坑里襯和接力器坑襯

(2)水輪機(jī)層以下所有埋設(shè)管路

(3)水輪機(jī)層以下所有電纜管路

2.7混凝土澆筑

完成上述工作后準(zhǔn)備澆筑二期混凝土.澆筑前和澆筑過程中應(yīng)進(jìn)行下列工作：

(1)復(fù)測(cè)座環(huán)水平

(2)對(duì)蝸殼和機(jī)坑里襯進(jìn)行內(nèi)外加固，防止?jié)仓r(shí)變形

(3)對(duì)座環(huán)的上部用棚布或木板進(jìn)行遮擋保護(hù)，對(duì)機(jī)加工面應(yīng)抹黃油防銹

(4)澆筑時(shí)應(yīng)控制澆筑速度在300mm/h內(nèi)，每層澆筑1m,對(duì)稱分層分塊澆筑，以防止座

環(huán)和蝸殼變形，移位。

(5)澆筑過程和澆筑完成后應(yīng)密切監(jiān)視座環(huán)水平,保證安裝質(zhì)量

蝸殼安裝程序圖

蝸殼定位節(jié)掛裝

蝸殼掛裝

不

合蝸殼對(duì)接環(huán)縫焊接

格

湊合節(jié)安裝

焊縫檢查

不合格

排水槽鋼，機(jī)坑里襯。埋設(shè)管路安裝

混凝土澆筑

內(nèi)部支持割除，內(nèi)壁打磨

2.8資源配置見表2-12-2

表2-1施工人員配量表

工種主機(jī)工輔機(jī)工電焊工電工探傷員起重工技術(shù)員輔助工

人數(shù)6210322212

表2-2主導(dǎo)施工設(shè)備配置表

序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注

1塔式起重機(jī)臺(tái)1

2汽車起重機(jī)50T臺(tái)1

3電焊機(jī)2x7-400臺(tái)10

4硅整流焊機(jī)ZxC-500臺(tái)1

5交流焊機(jī)Bx3-400臺(tái)3

6空壓機(jī)4m3/min臺(tái)1

7經(jīng)緯儀J2臺(tái)1

8水準(zhǔn)儀NA2臺(tái)1

9光學(xué)合像水平儀O.Olmm/m只1

10超聲波探傷儀PXUT-230臺(tái)1

11X射線機(jī)XCF-32050臺(tái)1

12螺旋千斤頂25T,10T只4,10

13角向打磨機(jī)P125只10

14風(fēng)鏟2型只6

15手拉葫蘆5T,2T只2,2

2.9埋入部分質(zhì)量控制點(diǎn)和保證辦法（見表2-3）

表2-3

序號(hào)質(zhì)量控制點(diǎn)允許誤差保證辦法

1座環(huán)水平度0.07mm/m用水平梁加合像水平儀旋轉(zhuǎn)法測(cè)量

2座環(huán)高度±2mm用水準(zhǔn)儀測(cè)量

3座環(huán)中心方位1mm用經(jīng)緯儀放點(diǎn)，掛鋼琴線線垂，用鋼板尺測(cè)量

座環(huán)上的廠家標(biāo)記

4蝸殼直管段中心與機(jī)組±0.003D用經(jīng)緯儀放點(diǎn)，掛鋼琴線，用鋼板尺測(cè)量

Y軸線距離

5蝸殼直管段中心高程±5mm用水準(zhǔn)儀測(cè)量

6蝸殼直管段最遠(yuǎn)點(diǎn)高程±15mm用水準(zhǔn)儀測(cè)量

7蝸殼管口傾斜度<5mm從管口頂部邊沿吊鋼琴線，測(cè)量管口底部邊沿

與鋼琴線距離

8最遠(yuǎn)點(diǎn)半徑±0.004R從管口頂部邊沿到底部邊沿掛鋼琴線，測(cè)量最

遠(yuǎn)點(diǎn)到鋼琴線距離

9蝸殼焊接廠家技術(shù)要嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝，焊后探傷

求

3導(dǎo)水機(jī)構(gòu)預(yù)裝

3.1施工準(zhǔn)備

(1)在座環(huán)上下環(huán)上作出頂蓋和底環(huán)的方位點(diǎn)和接力器的安裝基準(zhǔn)點(diǎn)

(2)清理機(jī)坑里襯，尾水管和蝸殼并打磨焊接部位

(3)安裝水輪機(jī)檢修平臺(tái)

3.2預(yù)裝的總體方案

底環(huán)按座環(huán)鎮(zhèn)口找正并一次定位，除軸線部位的四片導(dǎo)葉外全部導(dǎo)葉參加預(yù)裝,頂蓋以預(yù)留的

導(dǎo)葉軸孔找正

3.3導(dǎo)葉機(jī)構(gòu)預(yù)裝流程圖

導(dǎo)葉端面間隙檢查

頂蓋和導(dǎo)葉吊出

3.4底環(huán)安裝

3.5導(dǎo)葉吊裝

3.6頂蓋安裝調(diào)整

3.7導(dǎo)水機(jī)構(gòu)預(yù)裝合格后絞鉆頂蓋和座環(huán),底環(huán)和基礎(chǔ)環(huán)間的定位銷孔

3.8將頂蓋和導(dǎo)葉全部吊出，準(zhǔn)備同發(fā)電機(jī)下機(jī)架找同心和轉(zhuǎn)輪吊裝

3.9安裝工藝及要求照生產(chǎn)廠家安裝說明書進(jìn)行.導(dǎo)葉預(yù)裝質(zhì)量控制點(diǎn)和保證方法（見表3-1）

表3-1

序號(hào)質(zhì)量控制點(diǎn)允許偏差保證方法

1上下固定止漏環(huán)園度和同舟度±10%掛鋼琴線，用內(nèi)徑千分尺測(cè)量

2導(dǎo)葉端部總間隙符合設(shè)計(jì)要求塞尺檢查

3組合縫間隙<0.05mm塞尺檢查

4導(dǎo)水機(jī)構(gòu)正式安裝

導(dǎo)水機(jī)構(gòu)由底環(huán)，頂蓋，導(dǎo)葉，導(dǎo)葉套筒，導(dǎo)葉臂控制環(huán)技力器及連桿等組成，當(dāng)轉(zhuǎn)輪吊入基坑并

調(diào)整后即可進(jìn)行導(dǎo)水機(jī)構(gòu)的安裝

4.1導(dǎo)水機(jī)構(gòu)安裝程序（見下圖）

4.2導(dǎo)水機(jī)構(gòu)安裝資源配量（見表4-14-2）

表4-1人員配置表

工種主機(jī)工電焊工電工起重工技術(shù)員輔助工

人數(shù)411224

表4-2施工設(shè)備配量表

序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注

1電焊機(jī)2x7-400臺(tái)1

2手拉葫蘆5,10T只各1

3空壓機(jī)0.9m3/min臺(tái)1

4經(jīng)緯儀J2臺(tái)1

5水準(zhǔn)儀NA2臺(tái)1

6鉗工水平儀0.02mm/m只1

7螺旋千斤頂5,10T只4,2

8角向磨光機(jī)P125只4

4.3導(dǎo)葉預(yù)裝質(zhì)量控制點(diǎn)和保證方法（見表4-3）

表4-3

序號(hào)質(zhì)量控制點(diǎn)允許偏差保證方法

1上下固定止漏環(huán)園度和同舟度±10%拉鋼琴線，用內(nèi)千分尺測(cè)量

2導(dǎo)葉端部總間隙符合設(shè)計(jì)要求塞尺測(cè)量

3組合^間隙<0.05mm塞尺測(cè)量

4導(dǎo)葉局部立面間隙0.1mm塞尺測(cè)量

5接力器水平度<0.01mm/m用0.02mm/m鉗工水平儀測(cè)量

6接力器壓緊過程3.6mm百分表測(cè)量

7兩接力器活塞全行程偏差<lmm鋼板尺測(cè)量

5水輪機(jī)進(jìn)水蝴蝶閥安裝

本節(jié)主要安裝項(xiàng)目包括:蝶閥本體安置,進(jìn)水接管安置，伸縮節(jié)安裝，伸縮節(jié)延伸段安裝，伸縮節(jié)

延伸段和蝸殼進(jìn)水管壓縫和焊接.蝶閥旁管路安裝，蝶閥接力器安裝片空制柜安裝及調(diào)試.

5.1安裝準(zhǔn)備

(1)進(jìn)水壓力鋼管已安裝進(jìn)入廠房，與蝶閥連接的鋼管已滿足要求

(2)設(shè)備清點(diǎn)無缺陷和無缺件

(3)清理現(xiàn)場(chǎng)控制柜電源電纜引進(jìn)

5.2蝶閥安裝程序圖

控制管路，控制柜及電氣部分安裝

充水調(diào)試，動(dòng)態(tài)關(guān)閉實(shí)驗(yàn)

5.3蝶閥安裝資源配量(見表5-15-2)

表5-1安裝人員配量

工種主才L工輔機(jī)工電焊工電工擊己重丁技術(shù)員輔助工

人數(shù)243224

表5-2主要施工設(shè)備配量

序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注

1電焊機(jī)2x7-400臺(tái)4

2手拉葫蘆5,10,2T只2,1,2

3空壓機(jī)0.9m3/min臺(tái)1

4經(jīng)緯儀J2臺(tái)1

5水準(zhǔn)儀NA2臺(tái)1

6鉗工水平尺0.02mm/m只1

7螺旋千斤頂5,10T只4,2

8角向磨光機(jī)P15只4

9焊條烘干箱YCH-120臺(tái)1

10焊條保溫箱5kg只4

11軸流風(fēng)機(jī)臺(tái)2焊接時(shí)通風(fēng)

5.2蝶閥安裝質(zhì)量控制點(diǎn)和保證方法

序號(hào)質(zhì)量控制點(diǎn)允許偏差保證方法

1閥體中心±5mm掛鋼琴線測(cè)量

2閥體橫向中心15mm鋼卷尺測(cè)量

3閥體水平度，垂直度<0.1mm/m水準(zhǔn)儀和掛鋼琴線測(cè)量

4靜水嚴(yán)密性試驗(yàn)設(shè)計(jì)值漏水量小于設(shè)計(jì)值

5動(dòng)態(tài)關(guān)閉實(shí)驗(yàn)技術(shù)文件滿足技術(shù)文件要求

6水輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)安裝

調(diào)速系統(tǒng)安裝主要包括:機(jī)械電氣柜，回復(fù)機(jī)構(gòu)，事故配壓閥，油壓裝置，漏油裝置以及管路，閥門,

儀表和傳感器等安裝工作.

本站調(diào)速系統(tǒng)是采用微機(jī)型電液調(diào)速器,電氣柜和機(jī)械柜組合為一體.機(jī)械柜主要由控制閥塊〃

升停機(jī)閥塊，分段關(guān)閉閥，電液伺服閥，反饋杠桿系統(tǒng)及主配壓閥組成.

6.1調(diào)速系統(tǒng)安裝施工程序（見施工流程圖）

接力器電壓裝置安裝

機(jī)械柜回復(fù)機(jī)構(gòu)安裝

油壓裝置充油調(diào)試

調(diào)速系統(tǒng)動(dòng)作試驗(yàn)，回復(fù)機(jī)構(gòu)調(diào)整機(jī)械調(diào)試

調(diào)速系統(tǒng)正常開停機(jī)時(shí)間，緊急停機(jī)時(shí)間調(diào)整

調(diào)速系統(tǒng)開停機(jī)流程橫模擬動(dòng)作試驗(yàn)

調(diào)速系統(tǒng)事故低油壓停機(jī)流程模擬動(dòng)作試驗(yàn)

6.2資源配量9機(jī)組啟動(dòng)后調(diào)速系統(tǒng)動(dòng)態(tài)參數(shù)整定

表6-1調(diào)速系統(tǒng)安裝人員配量表

工種輔機(jī)工電焊工電工實(shí)驗(yàn)人員起重工技術(shù)員輔助工

人數(shù)4224126

表6-2主要施工設(shè)備配量表

序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注

1電焊機(jī)2x7-400臺(tái)1

2手拉葫蘆5,10T只各1

3空壓機(jī)0.9m3/min臺(tái)1

4經(jīng)緯儀J2臺(tái)1

5水準(zhǔn)儀NA2臺(tái)1

6鉗工水平尺0.5mm/m只1

7螺旋千斤頂5,2T只4,2

8角向磨光機(jī)P125只4

9秒表T850-C只2

10頻率計(jì)JH3320臺(tái)1

11示波器臺(tái)1

12電動(dòng)調(diào)壓泵0-160mpa臺(tái)1

13管子套絲機(jī)50mm臺(tái)1

6.3調(diào)速系統(tǒng)安裝質(zhì)量控制點(diǎn)和保證方法見表6-3

序號(hào)質(zhì)量控制點(diǎn)允許誤差保證方法

1回油箱水平度5mm水準(zhǔn)儀測(cè)量

2壓力油管垂直度<2mm/m掛鋼琴線測(cè)量

3事故配壓閥中心高程±10mm水準(zhǔn)儀測(cè)量

4調(diào)速系統(tǒng)油質(zhì)合格合格證，油樣分析證明

5調(diào)速器柜中心高程5mm鉗工水平儀測(cè)量

6調(diào)速器柜水平度<0.15mm/m鉗工水平儀測(cè)量

7回復(fù)機(jī)構(gòu)支座水平度<lmm/m鉗工水平儀測(cè)量

8油泵和電機(jī)中心0.08mm盤本測(cè)量

9油泵和電機(jī)中心傾斜塞尺測(cè)量

10油壓裝置壓力整定植±2%設(shè)計(jì)值標(biāo)準(zhǔn)壓力表測(cè)量

11導(dǎo)葉接力器指示值（全行程1%鋼板尺測(cè)量

12導(dǎo)葉緊急閉機(jī)時(shí)間±5%設(shè)計(jì)值秒表測(cè)量

二發(fā)電機(jī)及其輔助設(shè)備的安裝

（一）安裝工程概述，發(fā)電機(jī)設(shè)備安裝包括:定子，轉(zhuǎn)子的組裝和安裝，上,下機(jī)架的組裝和安裝，機(jī)

組軸線檢查推力軸承，上，下導(dǎo)軸承的調(diào)整，推力頭熱套，油氣水管導(dǎo)的安裝.由于發(fā)電機(jī)定子進(jìn)站

后三瓣組園，轉(zhuǎn)子現(xiàn)場(chǎng)組裝.工作較為集中，施工時(shí)工段工作量強(qiáng)度大.，且占用場(chǎng)地時(shí)間長(zhǎng),所以在

安裝前要制定合理的安裝方案及工作程序以保證安裝的順利實(shí)施.

（二）總體安裝方案

1定子把合

將三瓣定子依次吊入機(jī)坑基礎(chǔ)板上，校正水平把合。

2轉(zhuǎn)子在安裝間專用工位進(jìn)行組裝至實(shí)驗(yàn)完畢

3上下機(jī)架中心體和支架組合，在安裝間進(jìn)行，其下機(jī)架應(yīng)安排在工序前面

4發(fā)電機(jī)軸和推力頭進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)熱套，其工藝要滿足設(shè)計(jì)要求

5定子及下機(jī)架中心，高程按水輪機(jī)底環(huán)上的固定止漏環(huán)找正

6機(jī)組軸線檢查采用鋼性機(jī)械盤車方法

（三）施工流程圖

上機(jī)架組合下導(dǎo)軸瓦研刮

定子吊裝

下機(jī)架調(diào)整轉(zhuǎn)子疊片，磁極掛裝

定子調(diào)整，混凝土澆筑

轉(zhuǎn)子吊裝找正

上機(jī)架安裝調(diào)整

發(fā)電機(jī)單獨(dú)盤車

機(jī)組軸線檢查

機(jī)組管路安裝蓋板，欄桿扶梯安裝

充水實(shí)驗(yàn)

（四）定子的組裝和安裝

1施工準(zhǔn)備

1.1根據(jù)廠家提供的技術(shù)文件及招標(biāo)文件的規(guī)定和相關(guān)技術(shù)規(guī)范，制定專項(xiàng)施工措施，質(zhì)量控制

與檢測(cè)程序并提交監(jiān)理審查，批準(zhǔn)后進(jìn)行施工

1.2熟悉安裝圖紙，工藝守則及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)請(qǐng)有關(guān)技術(shù)人員和廠家代表對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交

底。

1.3專用工具設(shè)備清點(diǎn)到位，專用測(cè)量工具效驗(yàn)好。

1.4施工現(xiàn)場(chǎng)清潔，施工部位清理干凈，施工設(shè)備布置合適，消防器材準(zhǔn)備到位。

2定子組裝和安裝施工流程圖

基礎(chǔ)板清理

基礎(chǔ)板安裝

定子吊入機(jī)坑，把合

定子實(shí)驗(yàn)，噴漆

3定子機(jī)座安裝

定子組裝施工流程，鋼支墩布置調(diào)平T定子機(jī)座進(jìn)場(chǎng)清掃T第一瓣定子吊入鋼支架一另二瓣

定子相繼吊入鋼支墩一把合三瓣定子一定子基礎(chǔ)板安裝

4定子下線

4.1定子下線工藝流程圖

絕緣盒安裝，填料，絕緣包扎

定子整體噴漆

4.2施工現(xiàn)場(chǎng)布置

因定子下線是現(xiàn)場(chǎng)施工在機(jī)坑進(jìn)行，首先要在定子下線現(xiàn)場(chǎng)布置安全的施工平面，以木板架

設(shè)為宜。在距機(jī)座一米的周圍設(shè)置適當(dāng)高度的防護(hù)圍欄，使作業(yè)區(qū)于發(fā)電機(jī)層臨時(shí)隔開。發(fā)電機(jī)

層到定子機(jī)座通道，定子機(jī)座到機(jī)座內(nèi)園施工平臺(tái)的通道要適當(dāng)布置，要保證安全，方便。

在施工就近設(shè)置一材料房，面積不小于15平方米，作為臨時(shí)擺放線圈機(jī)器輔助材料之用。

施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)光線充足，適應(yīng)設(shè)置移動(dòng)照明，電源采用安全電壓。

4.3定子組裝和安裝資源配量，見表4-1

表4-1組裝現(xiàn)場(chǎng)人員配置

工種主機(jī)工電焊工電工卷線工試驗(yàn)員技術(shù)員起重工輔助工

人數(shù)42262224

表4-2定子安裝主要施工設(shè)備

序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注

1電焊機(jī)2x7-400臺(tái)2

2銀焊機(jī)臺(tái)2

3空壓機(jī)0.9m3/min臺(tái)

4內(nèi)徑千分尺6m,lm套各1

5水準(zhǔn)儀NA2臺(tái)1

6鉗工水平尺0.5mm/m只1

7螺旋千斤頂25,5T只4,8

8角向磨光機(jī)P125只4

9求心器自制只1

10風(fēng)動(dòng)扳手32件套3

11各種量具套1

12支流電壓發(fā)電器2GF-220/2套2

13兆歐表500V/2500V只各1

14烘箱lm3300度臺(tái)1

15試驗(yàn)變壓器YDJ30kva.l00kv臺(tái)1

16試驗(yàn)變壓器YDJ250/35臺(tái)1

17冷柜300V臺(tái)1

18行燈變壓器220V/36V3KVA臺(tái)2

19軟木錘把4

20下線樣板上,下端部套1

21接頭整形工具套2

22槽楔緊度檢查工具個(gè)8

23線棒端部綁扎樣板套1

24重型套筒扳手19件套1

25鋼鋰把4

26光學(xué)合像水平儀0.01mm/m只1

27水平梁自制根1定子水平測(cè)量

28塞尺，游標(biāo)卡尺把各3

4.4定子安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證方法

GB8564-88《水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)程》

SD287-88《水輪發(fā)電機(jī)定子現(xiàn)場(chǎng)裝配工藝規(guī)程》

具體見《標(biāo)書》75-77頁

5轉(zhuǎn)子組裝

轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)子支架，轉(zhuǎn)子磁軌,磁極及其他附件組成。本工程轉(zhuǎn)子支架和主軸在生產(chǎn)廠家整體運(yùn)

在工地，磁軌現(xiàn)場(chǎng)疊片，磁極現(xiàn)場(chǎng)掛裝。磁柜支架采用熱打生鍵的連接方式，轉(zhuǎn)子磁極和磁軌

靠磁極鍵固定。

5.1施工準(zhǔn)備

(1)組裝前技術(shù)交底，要求熟悉安裝圖紙，工藝守則及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。請(qǐng)工程師和廠家代表對(duì)

施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，使施工人員熟悉安裝工序和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

(2)專用設(shè)備及工具清點(diǎn)到位，專用測(cè)量工具校對(duì)正確。

(3)施工現(xiàn)場(chǎng)清潔，轉(zhuǎn)子部件擦拭干凈。

(4)橋機(jī)負(fù)荷試驗(yàn)完畢。

5.2施工設(shè)施布置

(1)轉(zhuǎn)子在安裝間專用工位安裝。

(2)在廠房大門外平整一塊2X15米的場(chǎng)地，作為臨時(shí)鐵片沖洗間，沖洗間采用型鋼結(jié)構(gòu)，房

頂用石棉瓦復(fù)蓋，四周用蓬布圍墻。使用載重車做起運(yùn)工具。(3)鐵片，磁極清點(diǎn)后在安裝間

堆放。

5.3組裝方法

轉(zhuǎn)子組裝共分五部進(jìn)行

(1)轉(zhuǎn)子豎定，收轉(zhuǎn)子吊到安裝間專用工位，起吊時(shí)用主鉤和專用吊具起吊，一定高度后，下

落副鉤配合轉(zhuǎn)子在中間豎直，再吊運(yùn)到專門的工位。(見標(biāo)書79頁)

(2)磁2疊裝

磁柜采用人工疊裝，分兩次進(jìn)行：第一次疊在磁輾總高度的1/2時(shí)進(jìn)行壓一次，第二次在全部疊

完后用上壓板直接壓裝。

①裝下磁軌壓板，初步調(diào)整高度。

②清理立筋鍵槽并投入磁軌短鍵，在四個(gè)軸線方向裝磁輾長(zhǎng)鍵，并調(diào)整。

③按圖紙要求在下磁軌壓板上先預(yù)堆十層磁輾沖片插入定位銷，相臨兩極定位銷要錯(cuò)開。

④用專門工具對(duì)整圈堆積的磁輾進(jìn)行整園。

⑤適當(dāng)調(diào)整下磁期壓板，使其各孔與磁軌沖片的各孔無錯(cuò)牙。徑向水平偏差不大于0.5mm周向

波浪度不大于2mm

⑥繼續(xù)疊片注意磁輾沖片剪口的一致，并隨時(shí)插入定位銷，保持定位銷的松動(dòng)靈活，防止疊片過

程中出現(xiàn)錐變或過大的不園度。

⑦磁軌預(yù)壓分兩次進(jìn)行，壓緊過程中及時(shí)檢測(cè)其高度和波浪度。

⑧磁軌沖片堆積完后，安裝上磁軌壓板,進(jìn)行最后預(yù)壓緊

(3)磁軌固定a:永久拉緊螺桿換裝：銃削永久螺桿的螺孔，再穿入永久螺桿，分批撤除臨時(shí)螺

桿。b:磁輾鏗槽洗削，要根據(jù)磁極沖片錯(cuò)牙及支臂與磁軌間隙大小以及磁輾外徑尺寸，計(jì)算鏗

刀的厚度。c:冷打鍵：先將半徑較小區(qū)域磁輾打入先后對(duì)稱將其他磁柜用16磅大錘均勻的打緊,

要求邊打邊測(cè)量，以調(diào)整打緊方向。

(4)打鍵①采用線圈加熱方法，加熱時(shí)間蓬布蓋好磁輪來保溫。通過生溫過程中用遠(yuǎn)紅外側(cè)溫

儀測(cè)量磁輾溫度的變化，并用卡尺測(cè)量磁輾長(zhǎng)量變化。②在磁軌鍵側(cè)后作一橫線標(biāo)記，作為熱打

鍵的起始線，并在長(zhǎng)鍵距起始線上端根據(jù)設(shè)計(jì)脹量計(jì)算再劃一橫線，作為熱打鍵的終止線。將長(zhǎng)

鍵均勻打入鍵槽，到劃線部位停住。③斷電停止加熱，割除上端多余部分，兩鍵搭焊并與主筋點(diǎn)

焊。

5.4轉(zhuǎn)子組裝施工程序圖

磁輾鍵配研上導(dǎo)軸瓦研刮磁軌沖片分類

磁極進(jìn)廠清掃檢查

制動(dòng)閘板拼裝檢查磁極掛裝

(4)磁極掛裝

(1)準(zhǔn)備工作

a:清潔，干燥，實(shí)驗(yàn)

b:按磁極的極性和重量配重，對(duì)稱方向不平衡重量不超過10kg

c:整理磁極連接片，查看阻尼環(huán)有無彎曲，裂紋，如有彎曲要進(jìn)行校正，裂紋要用銀焊料修補(bǔ)。

d:測(cè)量每個(gè)磁軌鐵芯的長(zhǎng)度(不包括壓板)，并將它的等分中心點(diǎn)打在磁極外表上，作為每個(gè)磁

極的中心標(biāo)高點(diǎn)。

e:對(duì)磁極鍵清洗配對(duì)，以橋機(jī)為動(dòng)力，用廠供銃刀銃磁極鍵槽。

(2)磁極掛裝

a:按每個(gè)磁極的高度在極靴內(nèi)焊接磁極檔塊

b:依次將磁極吊入磁靴，使磁極鴿尾的底部分檔塊接觸。

c：在磁極吊入的同時(shí)收短鍵斜面向內(nèi)，插入磁極鍵槽，鍵的下端用千斤頂頂住，再插入長(zhǎng)鍵。

d:用大錘將鍵依次打緊，打緊后用雙手搖晃鍵頭，其槽口相對(duì)部分無相對(duì)蠕動(dòng)即可認(rèn)為合格。

e:每對(duì)磁極鍵相對(duì)搭焊牢固。

(5)其他部分的安裝

分別安裝上阻尼環(huán)，連接片，轉(zhuǎn)子引線，上下風(fēng)葉和制動(dòng)閘板等其他附件。

5.5轉(zhuǎn)子組裝資源配置表5-1表5-2

表5-1轉(zhuǎn)子組裝勞動(dòng)力配量

工種主機(jī)工電焊工電工試驗(yàn)員豐己重丁技術(shù)員輔助工

人數(shù)122422212

表5-2轉(zhuǎn)子組裝施工設(shè)備

序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注

1電焊機(jī)2x7-400臺(tái)2

2角向磨光機(jī)P125只4

3空壓機(jī)0.9m3/min臺(tái)1

4外徑千分尺0-25mm把1

5水準(zhǔn)儀NA2臺(tái)1

6銅垂把4

7百分表0-100mm塊6

8增力扳手把2

9重型套筒扳手19件套2

10鉗工水平儀0.02mm/m只1

11鉗工水平尺0.5mm/m只2

12螺旋千斤頂25.5T只4,8

13測(cè)園架自制套1

14風(fēng)動(dòng)扳手32件套3

15試驗(yàn)設(shè)備套1

16兆歐表500V/2500V只各1

1716磅重垂把2

5.6轉(zhuǎn)子組裝質(zhì)量控制點(diǎn)和保證方法見表5-3

序號(hào)質(zhì)量控制點(diǎn)允許偏差保證方法

1支臂支架端掛鉤高程差1.0mm用水準(zhǔn)儀和鋼卷尺測(cè)量

2各支臂鍵槽弦距符合設(shè)計(jì)要求用鋼卷尺