隧道工程施工作業(yè)指導(dǎo)書

新建鐵路XX線

隧道施工作業(yè)指導(dǎo)書

（XX標(biāo)）

中國(guó)鐵建

編制:__________________

審核:__________________

批準(zhǔn):__________________

中鐵XX集團(tuán)

新建XX鐵路工程項(xiàng)目經(jīng)理部

XX年XX月

目錄

第一章隧道開(kāi)挖作業(yè)指導(dǎo)書...........................................1

第二章噴射混凝土施工作業(yè)指導(dǎo)書...................................26

第三章錨桿、鋼筋網(wǎng)施工作業(yè)指導(dǎo)書.................................36

第四章鋼架（型鋼和格柵）施工作業(yè)指導(dǎo)書..............................47

第五章管棚施工作業(yè)指導(dǎo)書.........................................56

第六章超前小導(dǎo)管施工作業(yè)指導(dǎo)書...................................69

第七章開(kāi)挖后局部注漿及疏水作業(yè)指導(dǎo)書.............................76

第八章初噴后補(bǔ)注漿及引排水作業(yè)指導(dǎo)書.............................81

第九章防水板施工作業(yè)指導(dǎo)書.......................................86

第十章施工縫、變形縫防水施工作業(yè)指導(dǎo)書............................95

第十一章縱、環(huán)向排水盲管施工作業(yè)指導(dǎo)書...........................111

第十二章二次襯砌及仰拱施工作業(yè)指導(dǎo)書.............................117

第十三章隧道通風(fēng)施工作業(yè)指導(dǎo)書...................................138

第十四章監(jiān)控量測(cè)作業(yè)指導(dǎo)書.......................................144

第十五章地質(zhì)超前預(yù)報(bào)作業(yè)指導(dǎo)書...................................165

第十六章隧道、橋梁綜合接地施工作業(yè)指導(dǎo)書.......................1656

第一章隧道開(kāi)挖作業(yè)指導(dǎo)書

1、適用范圍

適用于新建XX鐵路XX標(biāo)段內(nèi)隧道工程開(kāi)挖施工。

2、目的

明確隧道開(kāi)挖作業(yè)的工藝流程、操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)、規(guī)范隧

道開(kāi)挖施工，盡可能地減少超挖，保證隧道的開(kāi)挖作業(yè)安全、保證開(kāi)挖質(zhì)量。

3、隧道開(kāi)挖施工方法及工藝

3.1、方案設(shè)計(jì)

要求本線隧道按新奧法原理組織施工，根據(jù)地質(zhì)條件、斷面開(kāi)挖寬度的不同,

采用臺(tái)階法（加臨時(shí)仰拱）、三臺(tái)階加臨時(shí)仰拱法及雙側(cè)壁導(dǎo)坑法進(jìn)行施工。并要

根據(jù)不同圍巖級(jí)別及周邊環(huán)境選擇相應(yīng)工法，應(yīng)根據(jù)監(jiān)控量測(cè)結(jié)果，適時(shí)施作二

次襯砌。

隧道開(kāi)挖前，首先完成洞口截水溝、洞口土方及邊仰坡防護(hù)施工。洞口土方

采用挖掘機(jī)配合裝載機(jī)自上而下分層施工，大型自卸汽車運(yùn)輸，并及時(shí)做好坡面

防護(hù)，開(kāi)挖一段（臺(tái)階）防護(hù)一段（臺(tái)階）。洞口明洞采用明挖法施工，開(kāi)挖至明

暗分界線后，先施做護(hù)拱混凝土，然后施做暗洞超前大管棚，隨后立即做好明洞

襯砌，隨后進(jìn)入暗洞施工，待明洞混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度后及時(shí)進(jìn)行明洞洞

頂回填。

暗洞開(kāi)挖根據(jù)圍巖情況V級(jí)圍巖三臺(tái)階法加臨時(shí)仰拱開(kāi)挖，穿越滑坡段采用

雙側(cè)壁導(dǎo)坑法施工；IV級(jí)以臺(tái)階法為主，在巖質(zhì)軟弱破碎，地下水發(fā)育的的IV級(jí)

圍巖地段必要時(shí)設(shè)置臨時(shí)支撐，每循環(huán)進(jìn)尺控制在1.5m以內(nèi)；HI級(jí)圍巖采用臺(tái)階

法施工，每循環(huán)進(jìn)尺控制在2.0m。

3.2、施工工藝

3.2.1、洞口段施工

（1）洞口明洞段采用明挖法施工，明洞頂采用夯填土石回填，施工時(shí)宜避開(kāi)雨

季施工，邊仰坡開(kāi)挖應(yīng)從上而下分段進(jìn)行，并分段及時(shí)防護(hù)。

（2）按圖紙要求,在洞口施工放樣的線位上進(jìn)行邊坡，仰坡自上而下的開(kāi)挖，不

得采用大爆破,盡量減少原地層的擾動(dòng);

(3)邊坡,仰坡上浮石,危石要清除,坡面凹凸不平應(yīng)予以整修平順；

(4)洞門端墻處的土石方,應(yīng)結(jié)合地層穩(wěn)定程度,洞門施工季節(jié)和隧道施工方

法等進(jìn)行開(kāi)挖；

(5)松軟地層開(kāi)挖邊坡,仰坡時(shí),宜隨挖隨支護(hù),加強(qiáng)防護(hù),隨時(shí)監(jiān)測(cè),檢查山坡

穩(wěn)定情況；

(6)進(jìn)洞前必須完成應(yīng)開(kāi)挖的土石方,廢棄的土石方,應(yīng)堆放在指定地點(diǎn),邊坡,

仰坡上方不得堆置棄土石方；

(7)邊坡，仰坡外的防排水系統(tǒng)應(yīng)于洞口土石方開(kāi)挖前完成；

(8)邊坡，仰坡外的上方,如有坑洼積水時(shí),不得用土石方填筑，以免流失堵塞

排水溝渠，影響洞口安全；

洞口開(kāi)挖作業(yè)要點(diǎn)

序號(hào)工序作業(yè)控制要點(diǎn)

①開(kāi)挖前，進(jìn)行施工測(cè)量,作原地面記錄，結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙制定施工方案。②

準(zhǔn)備

1檢查邊、仰坡以上的山體穩(wěn)定情況，清除懸石，處理危石，施工期間不

工作

間斷監(jiān)測(cè)與相應(yīng)防護(hù)。③對(duì)設(shè)計(jì)有加固措施的進(jìn)行加固處理。

截水溝①在雨季前及邊、仰坡開(kāi)挖前完成，防止地表水下滲，影響結(jié)構(gòu)安全。②

2

施作排水溝槽截面尺寸和坡度符合設(shè)計(jì)要求。

①自上而下分層開(kāi)挖、分層防護(hù)，不能上下重疊開(kāi)挖，土方施工中不能用

爆破法施工或掏洞取土。當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件不良時(shí)，采取穩(wěn)定邊坡和仰坡的措

土石方

3施。②洞口石方嚴(yán)禁采用洞室爆破開(kāi)挖，要采用淺孔小臺(tái)階爆破，邊、

開(kāi)挖

仰坡開(kāi)挖采用預(yù)留光爆層或預(yù)裂爆破法。③盡量少刷或不刷，爭(zhēng)取做到

零距離環(huán)保進(jìn)洞，減少植被破壞，保護(hù)生態(tài)環(huán)境。

①臨時(shí)防護(hù)視工程地質(zhì)、施工季節(jié)等情況，采取噴錨、格構(gòu)網(wǎng)等措施。②

4防護(hù)永久性防護(hù)按設(shè)計(jì)圖施工，并在隧道施工的初期及早完成。③洞口段開(kāi)

挖到隧底標(biāo)高后及時(shí)施作中心水溝、排水側(cè)溝及出水口。

3.2.2、臺(tái)階法開(kāi)挖

臺(tái)階法開(kāi)挖是將隧道設(shè)計(jì)斷面分成兩次開(kāi)挖。

首先進(jìn)行上半斷面開(kāi)挖，并及時(shí)施作初期支護(hù)；再進(jìn)行下半斷面開(kāi)挖，并及

時(shí)進(jìn)行初期支護(hù)；最后進(jìn)行仰拱混凝土及二次襯砌。下半斷面施工20m后施做仰

拱。根據(jù)圍巖量測(cè)信息確定合理的襯砌時(shí)間，襯砌后根據(jù)施工進(jìn)度需要施做水溝

電纜槽。

2

二臺(tái)階法施工工序橫斷面示意圖

二臺(tái)階法施工工序縱斷面示意圖

3.2.2.k上臺(tái)階支架式風(fēng)鉆鉆孔，光面爆破開(kāi)挖。下臺(tái)階鉆孔臺(tái)車鉆孔，人

工裝藥，非電毫秒雷管微差控制爆破，光面開(kāi)挖爆破施工完畢后，初噴混凝土封

閉圍巖。待混凝土初凝后，施作鋼筋網(wǎng)，架立格柵鋼架，并按設(shè)計(jì)的支護(hù)參數(shù)施

作錨桿。錨桿安裝完畢，復(fù)噴混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。開(kāi)挖爆破后，采用挖掘機(jī)配

3

合裝載機(jī)裝碓，自卸汽車運(yùn)輸。

仰拱混凝土應(yīng)先施作，仰拱距開(kāi)挖面距離IV級(jí)圍巖不超過(guò)35m,IH級(jí)圍巖地段

不超過(guò)50m。拱墻二次襯砌采用一次立模灌注，二襯離掌子面的距離，W級(jí)圍巖不

得大于90m,III級(jí)圍巖不得大于120m。

3.2.2.2、控制要點(diǎn)：

①隧道施工應(yīng)堅(jiān)持“弱爆破、短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)、早封閉、勤量測(cè)”的原則。

②機(jī)械開(kāi)挖時(shí)預(yù)留20cm部分采用人工開(kāi)挖，可有效緩解對(duì)圍巖的擾動(dòng)，減少

超挖，確保安全。

③開(kāi)挖需要爆破時(shí)，均采用弱爆破或人工開(kāi)挖，爆破時(shí)嚴(yán)格控制炮眼深度及

裝藥量。開(kāi)挖進(jìn)尺上臺(tái)階III級(jí)圍巖控制在2m、IV級(jí)圍巖控制在1.5m,下臺(tái)階控制

在2m,必須采用多打眼，少裝藥，弱爆破，不得欠挖。專職安全員控制裝藥量，

減少對(duì)圍巖的擾動(dòng)。在滿足作業(yè)空間和臺(tái)階穩(wěn)定的前提下，盡量縮短臺(tái)階長(zhǎng)度。

④鋼架（或臨時(shí)鋼架）應(yīng)設(shè)鎖腳鋼管，且必須對(duì)鎖腳鋼管注漿，以確保鋼架

基礎(chǔ)穩(wěn)定。鋼架之間縱向連接鋼筋應(yīng)及時(shí)施作并連接牢固。

⑤施工過(guò)程通過(guò)監(jiān)控量測(cè)，掌握圍巖和支護(hù)的變形情況，及時(shí)調(diào)整支護(hù)參數(shù)

和預(yù)留變形量，保證施工安全。

⑥臺(tái)階法施工時(shí)，各臺(tái)階開(kāi)挖長(zhǎng)度控制，上臺(tái)階：5m,下臺(tái)階：20m,仰拱段:

5m,襯砌距離仰拱80m。臺(tái)階高度：上臺(tái)階：6m,下臺(tái)階：4m。隧道開(kāi)挖后初期支

護(hù)及時(shí)施作并封閉成環(huán)，圍巖封閉位置距掌子面IV級(jí)圍巖不得大于35m,IH級(jí)圍巖

不得大于50m。

⑦如到達(dá)各種預(yù)埋洞室及預(yù)埋件安設(shè)位置，根據(jù)實(shí)際情況可以不預(yù)留，待初

期支護(hù)在本斷面范圍內(nèi)完成或二次襯砌前另行開(kāi)挖或預(yù)埋。

?對(duì)上導(dǎo)下底臨時(shí)橫撐用枕木進(jìn)行支墊時(shí)，必須高于底橫撐面，并盡可能的

減少空隙，以減少行車對(duì)鋼支撐的擾動(dòng)。

⑨施工中重點(diǎn)解決好上、下各臺(tái)階的施工干擾問(wèn)題，下部施工減少對(duì)上部圍

巖、支護(hù)的擾動(dòng)。

。上臺(tái)階施作鋼架時(shí)，采用施作鎖腳錨管等措施，控制圍巖和初期支護(hù)變形;

下臺(tái)階在上臺(tái)階噴射混凝土終凝3小時(shí)以上時(shí)開(kāi)挖。

3.2.2.3、施工工藝流程

4

二臺(tái)階法施工工藝流程圖

5

,糠浪向翱

例尚桿或小蕤或中酬

二臺(tái)階法施工工序橫斷面示意圖

系統(tǒng)徑向錨桿麗贏場(chǎng)

二襯?

hi

②5

E

u圈市填充LO

50m5m20m5m

二臺(tái)階法施工工序縱斷面示意圖

①（1）開(kāi)挖①部，（2）施做①部臺(tái)階周邊的初期支護(hù)：初噴混凝土，鋪設(shè)

鋼筋網(wǎng)，架立格柵鋼架（設(shè)鎖腳錨管），鉆設(shè)徑向錨桿后復(fù)噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度;

（3）施做下一循環(huán)的超前支護(hù)。

②架設(shè)①底部臨時(shí)橫撐。（此步僅適用于臺(tái)階法加臨時(shí)橫撐）。

6

0（1）開(kāi)挖②部；（2）施做邊墻初期支護(hù)：初噴混凝土，鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)，接

長(zhǎng)格柵鋼架，鉆設(shè)徑向錨桿后復(fù)噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度；

④（1）開(kāi)挖③部；（2）施做邊墻初期支護(hù)，步驟及工序同③.

⑤（1）開(kāi)挖④部；（2）施做隧底噴混凝土，必要時(shí)在墻角處設(shè)置臨時(shí)橫撐

（圖中未示）

⑥在滯后④部一段距離后，灌注V部仰拱及邊墻基礎(chǔ)。

⑦灌注仰拱填充VI部至設(shè)計(jì)高度。

?（1）施工防排水工程；（2）一次性灌注VII部（拱墻）襯砌。

III級(jí)圍巖二臺(tái)階法開(kāi)挖作業(yè)循環(huán)時(shí)間表（每循環(huán)進(jìn)尺2米）

工序循環(huán)時(shí)間（min）工序說(shuō)明

鉆眼爆破180利用鉆孔時(shí)間將網(wǎng)片、

錨桿等運(yùn)到洞內(nèi)，上臺(tái)階翻

挖機(jī)翻渣90

完渣后利用挖掘機(jī)和裝載

出渣、上臺(tái)階施作初期支護(hù)180機(jī)交換時(shí)間將鋼架網(wǎng)片、錨

桿等材料搬到上臺(tái)階，利用

上中臺(tái)階噴混凝土、下臺(tái)階施作初期支護(hù)120

出渣時(shí)間施作上臺(tái)階網(wǎng)片、

上臺(tái)階打小導(dǎo)管、下臺(tái)階噴混凝土120錨桿。上臺(tái)階噴混凝土?xí)r施

循環(huán)時(shí)間總計(jì)690作下臺(tái)階網(wǎng)片、錨桿。下臺(tái)

階施作初期支護(hù)時(shí)上臺(tái)階

每個(gè)作業(yè)循環(huán)留0.5h作機(jī)動(dòng)時(shí)間，每月按30天計(jì)可完成60個(gè)循環(huán)，施作小導(dǎo)管，使所有工序達(dá)

實(shí)際月進(jìn)尺60X2=120mo到最大化平行作業(yè)。

IV級(jí)圍巖二臺(tái)階法開(kāi)挖作業(yè)循環(huán)時(shí)間表（每循環(huán)進(jìn)尺1.5米）

3.2.2.4、注意事項(xiàng)

①隧道施工應(yīng)堅(jiān)持“弱爆破、短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)、早封閉、勤量測(cè)”的原則。

工序循環(huán)時(shí)間（min）工序說(shuō)明

鉆眼爆破180利用鉆孔時(shí)間將鋼架、

網(wǎng)片、錨桿、連接筋等運(yùn)到

挖機(jī)翻渣90洞內(nèi)，上臺(tái)階翻完渣后利用

挖掘機(jī)和裝載機(jī)交換時(shí)間

出渣、上臺(tái)階施作初期支護(hù)及臨時(shí)支護(hù)180

將鋼架等材料搬到上臺(tái)階，

上中臺(tái)階噴混凝土、下臺(tái)階施作初期支護(hù)150利用出

渣時(shí)間施作上臺(tái)階網(wǎng)片、鋼

上臺(tái)階打小導(dǎo)管、下臺(tái)階噴混凝土120架、錨桿及臨時(shí)支護(hù)。上臺(tái)

階噴混凝土?xí)r施作下臺(tái)階

循環(huán)時(shí)間總計(jì)720

網(wǎng)片、鋼架、錨桿。下臺(tái)階

施作鋼架時(shí)上臺(tái)階施作小

每個(gè)作業(yè)循環(huán)留0.5h作機(jī)動(dòng)時(shí)間，每月按30天計(jì)可完成57個(gè)循環(huán)，

導(dǎo)管，使所有工序達(dá)到最大

實(shí)際月進(jìn)尺57X1.5=85.5mo

化平行作業(yè)。

②如有超前支護(hù)等輔助施工措施，應(yīng)首先利用上一循耳;架立的鋼架施作完畢，

7

再開(kāi)挖。

③開(kāi)挖方式均采用弱爆破，爆破時(shí)嚴(yán)格控制炮眼深度及裝藥量。

④鋼架分層支撐的必須設(shè)鎖腳小鋼管，以確保下臺(tái)階施工的安全。

⑤上臺(tái)階開(kāi)挖進(jìn)尺III級(jí)圍巖控制在2m、W級(jí)圍巖控制在L5m,下臺(tái)階控制在

2m,下臺(tái)階開(kāi)挖后仰拱應(yīng)緊跟。

⑹施工中，應(yīng)按有關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)圖的要求，進(jìn)行監(jiān)控量測(cè)，及時(shí)反饋結(jié)果，

分析洞身結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，為支護(hù)參數(shù)的調(diào)整，灌注二次襯砌的時(shí)機(jī)提供依據(jù)。

二臺(tái)階法作業(yè)要點(diǎn)

序

號(hào)工序作業(yè)控制要點(diǎn)

探測(cè)前方地質(zhì)巖層、地質(zhì)構(gòu)造，綜合分析研究，調(diào)整和確定施工方法和

1超前地質(zhì)預(yù)報(bào)

參數(shù)。

①每一循環(huán)后及時(shí)放出開(kāi)挖輪廓線。

2測(cè)量放線

②測(cè)定隧道中線、高程。

①開(kāi)挖前施作超前支護(hù)，先開(kāi)挖上半斷面，后開(kāi)挖下半斷面。

3開(kāi)挖②臺(tái)階長(zhǎng)度根據(jù)地質(zhì)和開(kāi)挖斷面跨度及裝渣等情況確定，采用5m。

③下臺(tái)階在上臺(tái)階噴射混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度7096以上時(shí)開(kāi)挖。

①專人指揮機(jī)械裝渣出渣保證安全。

4出渣②仰供開(kāi)挖處以棧橋通過(guò)。

③棄渣場(chǎng)地符合設(shè)計(jì)與環(huán)保要求。

①每一步支護(hù)前，都應(yīng)進(jìn)行圍巖測(cè)量，確定圍巖的穩(wěn)定性并指導(dǎo)下一

循環(huán)施工。

5開(kāi)挖檢查

②檢測(cè)開(kāi)挖斷面超欠挖值，石質(zhì)堅(jiān)硬巖石個(gè)別突出部分（每1不大于

0.1m2）侵入襯砌應(yīng)小于5cm；拱墻和拱腳以上1m內(nèi)斷面嚴(yán)禁欠挖。

①每次開(kāi)挖完畢，應(yīng)及時(shí)施作初期支護(hù)，及早成環(huán)。

②仰供及填充應(yīng)超前二次襯砌施工，且分別全幅澆筑。二襯距上臺(tái)階

6支護(hù)

開(kāi)挖工作面距離：川級(jí)圍巖＜120m、W級(jí)圍巖＜90m。

③仰供距上臺(tái)階開(kāi)挖工作面距離：III級(jí)圍巖＜50m,IV級(jí)圍巖＜35m。

3.2.3、三臺(tái)階法臨時(shí)仰拱開(kāi)挖

采用三臺(tái)階法臨時(shí)仰拱開(kāi)挖時(shí)，根據(jù)具體情況保留合適的臺(tái)階長(zhǎng)度，開(kāi)挖一

環(huán)、支護(hù)一環(huán)，下斷面開(kāi)挖后及時(shí)施作臨時(shí)仰拱，形成封閉結(jié)構(gòu)

采用超前小導(dǎo)管進(jìn)行初期支護(hù)。上部導(dǎo)坑采用弱爆破，中下導(dǎo)及仰拱采用控

8

制爆破開(kāi)挖，以保護(hù)圍巖。各部開(kāi)挖后及時(shí)封閉掌子面，噴、網(wǎng)、錨及型鋼鋼架

聯(lián)合支護(hù)作業(yè)，施作臨時(shí)仰拱。拱腳、上下臺(tái)階墻角增設(shè)鎖腳錨管，初期支護(hù)及

時(shí)成環(huán)。采用風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆孔，非電毫秒雷管微差起爆，在有瓦斯地段采用電雷

管起爆，濕噴機(jī)濕噴作業(yè)。仰拱施工長(zhǎng)度3m。各部實(shí)行平行作業(yè)。

施工中認(rèn)真進(jìn)行圍巖量測(cè)，實(shí)行信息化施工，動(dòng)態(tài)化管理，及時(shí)反饋信息，

調(diào)整支護(hù)參數(shù)，確定臨時(shí)仰拱拆除時(shí)間，確保施工安全。

施工注意事項(xiàng)：

中、下導(dǎo)左、右邊墻開(kāi)挖必須交錯(cuò)施工，嚴(yán)禁兩側(cè)同時(shí)對(duì)挖。三個(gè)臺(tái)階平行

作業(yè)，仰拱施工實(shí)行短開(kāi)挖、早支護(hù)、快封閉、勤量測(cè)，及時(shí)施做鋼架支護(hù)，閉

合成環(huán)。

加強(qiáng)洞內(nèi)施工抽排水，防止邊墻失穩(wěn)。

3.2.3.1、施工示意圖如下：

\\\\\//乂J■統(tǒng)住向新

前麻桿或小彝或中翱

道

②中

爆a

指法加蚓橫麟工工序糊面\

三臺(tái)階法加臨時(shí)仰拱施工工序橫斷面示意圖

9

三臺(tái)階法加臨時(shí)仰拱施工工序縱斷面示意圖

3.2.3.2、控制要點(diǎn)

①隧道施工應(yīng)堅(jiān)持“弱爆破、短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)、早封閉、勤量測(cè)”的原則。

②機(jī)械開(kāi)挖時(shí)預(yù)留20cm部分采用人工開(kāi)挖，可有效緩解對(duì)圍巖的擾動(dòng)，減少

超挖，確保安全。

⑶開(kāi)挖需要爆破時(shí)，均采用弱爆破或人工開(kāi)挖，爆破時(shí)嚴(yán)格控制炮眼深度及

裝藥量。開(kāi)挖進(jìn)尺上中臺(tái)階控制在0.6?0.8m,下臺(tái)階控制在1.2?1.6m,必須采

用多打眼，少裝藥，弱爆破，不得欠挖。專職安全員控制裝藥量，減少對(duì)圍巖的

擾動(dòng)。在滿足作業(yè)空間和臺(tái)階穩(wěn)定的前提下，盡量縮短臺(tái)階長(zhǎng)度。圍巖封閉位置

距掌子面不得大于30m。

④鋼架（或臨時(shí)鋼架）應(yīng)設(shè)鎖腳鋼管，且必須對(duì)鎖腳鋼管注漿，以確保鋼架

基礎(chǔ)穩(wěn)定。鋼架之間縱向連接鋼筋應(yīng)及時(shí)施作并連接牢固。

⑸施工過(guò)程通過(guò)監(jiān)控量測(cè)，掌握圍巖和支護(hù)的變形情況，及時(shí)調(diào)整支護(hù)參數(shù)

和預(yù)留變形量，保證施工安全。

⑥三臺(tái)階法加臨時(shí)仰拱施工時(shí)，上中臺(tái)階開(kāi)挖進(jìn)尺控制在0.6?0.8m,下臺(tái)階

控制在1.2?1.6m,下臺(tái)階開(kāi)挖后仰拱應(yīng)緊跟。各臺(tái)階開(kāi)挖長(zhǎng)度控制，上臺(tái)階：5m,

中臺(tái)階：5m,下臺(tái)階：15m,仰拱段：5m,襯砌距離仰拱35m。臺(tái)階高度：上臺(tái)階

4.5m,中臺(tái)階：3m,下臺(tái)階：3m。隧道開(kāi)挖后初期支護(hù)及時(shí)施作并封閉成環(huán)，圍

巖封閉位置距掌子面不得大于30m。二次襯砌距離距離掌子面的距離不得大于70m。

⑦如到達(dá)各種預(yù)埋洞室及預(yù)埋件安設(shè)位置，根據(jù)實(shí)際情況可以不預(yù)留，待初

10

期支護(hù)在本斷面范圍內(nèi)完成或二次襯砌前另行開(kāi)挖或預(yù)埋。

?對(duì)上導(dǎo)下底臨時(shí)橫撐用枕木進(jìn)行支墊時(shí)，必須高于底橫撐面，并盡可能的

減少空隙，以減少行車對(duì)鋼支撐的擾動(dòng)。

⑨施工中重點(diǎn)解決好上、中、下各臺(tái)階的施工干擾問(wèn)題，下部施工減少對(duì)上

部圍巖、支護(hù)的擾動(dòng)。

(D上臺(tái)階施作鋼架時(shí)，采用施作鎖腳錨桿等措施，控制圍巖和初期支護(hù)變形;

中臺(tái)階在上臺(tái)階噴射混凝土終凝3小時(shí)以上時(shí)開(kāi)挖，開(kāi)挖完成后施作接長(zhǎng)邊墻鋼架

及中臺(tái)階臨時(shí)仰拱鋼架，使之形成閉合環(huán)；下臺(tái)階在中臺(tái)階噴射混凝土終凝3小時(shí)

以上時(shí)開(kāi)挖。上中臺(tái)階開(kāi)挖依次超前一個(gè)循環(huán)后，上、中、下三臺(tái)階可平行開(kāi)挖。

3.2.3.3、臨時(shí)支護(hù)參數(shù)

臨時(shí)鋼架采用H8輕型工字鋼，每根鋼架間距與主洞身鋼架一致，且與洞身鋼

架以螺栓連接，洞身鋼架架設(shè)后在相應(yīng)位置焊接預(yù)埋鋼板并預(yù)置螺栓，以便臨時(shí)

鋼架連接，連接鋼板接頭處焊縫高度不小于6mm；相鄰鋼架采用中22鋼筋連接，環(huán)

向間距1.2m,斜向內(nèi)側(cè)布置，并與鋼架內(nèi)側(cè)翼緣焊接；每臺(tái)階兩側(cè)拱腳鎖腳鋼管

采用4根①42無(wú)縫鋼管，，L=4m；采用C25噴射混凝土，臨時(shí)封底厚20cm,鋼架與

初噴混凝土間要求密切接觸。

3.2.3.4、施工工藝流程

三臺(tái)階法加臨時(shí)仰拱施工工藝流程圖

11

三臺(tái)階法加臨時(shí)仰拱施工工序橫斷面示意圖

①第一步

a超前支護(hù)，開(kāi)挖①部。

b施作①部周邊的初期支護(hù)。即先初噴厚4cm的混凝土,再鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片,然后

人工配合機(jī)械架立型鋼鋼架。鋼架設(shè)鎖腳錨管，鎖腳錨管設(shè)置于臺(tái)階鋼架拱（墻）

腳以上30cm高度處，緊貼鋼架兩側(cè)邊沿按下傾角20°打入，并于鋼架牢固焊接。

拱腳采用鋼墊板（規(guī)格為240mmX200mmXI6mm）。同時(shí)，為保證拱腳基礎(chǔ)牢固，防

止拱頂下沉量過(guò)大,對(duì)拱腳位置采用槽鋼或木板支墊。打設(shè)徑向錨桿后復(fù)噴混凝土

到設(shè)計(jì)厚度。

c施作下一循環(huán)超前支護(hù)。開(kāi)挖過(guò)程中，根據(jù)施工時(shí)圍巖的地質(zhì)情況及監(jiān)控量

測(cè)資料調(diào)整支護(hù)結(jié)構(gòu)形式,必要時(shí)加設(shè)中間豎撐，使圍巖支護(hù)得到有利的保護(hù)和加

強(qiáng)。

②第二步

a在滯后①部5m距離后,人工配合機(jī)械開(kāi)挖②部。開(kāi)挖進(jìn)尺為1根鋼拱架間距。

b導(dǎo)坑周邊部分初噴厚4cm混凝土。

c鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片，架立型鋼鋼架，打設(shè)徑向錨桿后復(fù)噴混凝土到設(shè)計(jì)厚度。

d架立臨時(shí)仰拱（H8臨時(shí)鋼架），打設(shè)鎖腳錨管，封閉臨時(shí)仰拱。

③第三步

a在滯后于②部5m距離后，開(kāi)挖③部，同時(shí)錯(cuò)開(kāi)2m開(kāi)挖④部?jī)蓚?cè)邊墻，以便施

作鋼架，每循環(huán)開(kāi)挖進(jìn)尺保持在1.2?1.6m。

b施作臺(tái)階周邊的初期支護(hù)。

④第四步

a開(kāi)挖④部其余仰拱部位，每次循環(huán)開(kāi)挖進(jìn)尺不大于3m。

b及時(shí)施作仰拱部位初期支護(hù)并封閉成環(huán)。封閉位置距離掌子面不得大于30m。

⑤第五步

a根據(jù)監(jiān)控量測(cè)結(jié)果分析,待初期支護(hù)收斂后,拆除②部臨時(shí)仰拱。

b澆筑IV部仰拱及V部仰拱填充（仰拱與仰拱填充分開(kāi)施作）。

⑹第六步

利用襯砌模板臺(tái)車一次性灌注VI部拱墻二次襯砌（拱墻襯砌?次施作）。

開(kāi)挖作業(yè)循環(huán)時(shí)間表（每循環(huán)進(jìn)尺0.8米）

13

循環(huán)時(shí)

工序工序說(shuō)明

間(min)

鉆眼爆破180利用鉆孔時(shí)間將鋼

架、網(wǎng)片、錨桿、連接筋

等運(yùn)到洞內(nèi)，上臺(tái)階渣翻

挖機(jī)翻上臺(tái)階渣70

完后挖掘機(jī)先翻中臺(tái)階右

側(cè)渣，利用挖掘機(jī)司機(jī)視

挖機(jī)翻中臺(tái)階渣、上臺(tái)階施作初期支護(hù)80線較好的左側(cè)運(yùn)送網(wǎng)片、

鋼架、錨桿等到上臺(tái)階，

出渣、中臺(tái)階施作初期支護(hù)及臨時(shí)支護(hù)180并施作網(wǎng)片、鋼架、錨桿。

翻完渣后利用挖掘機(jī)和裝

上中臺(tái)階噴混凝土、下臺(tái)階施作初期支護(hù)及臨時(shí)支護(hù)150載機(jī)交換時(shí)間將中臺(tái)階鋼

架等材料搬到中臺(tái)階，利

用出渣時(shí)間施作中臺(tái)階網(wǎng)

上臺(tái)階施作小導(dǎo)管、下臺(tái)階噴混凝土120

片、鋼架、錨桿及臨時(shí)支

護(hù)。上、中臺(tái)階噴混凝土

循環(huán)時(shí)間總計(jì)780時(shí)施作下臺(tái)階網(wǎng)片、鋼架、

錨桿。下臺(tái)階施作鋼架時(shí)

上臺(tái)階施作小導(dǎo)管，使所

每個(gè)作業(yè)循環(huán)留0.5h作機(jī)動(dòng)時(shí)間，每月按30天計(jì)可完成53個(gè)循環(huán)，有工序達(dá)到最大化平行作

實(shí)際月進(jìn)尺53X0.8=42.4m。業(yè)。

3.2.3.5、注意事項(xiàng)

①隧道施工應(yīng)堅(jiān)持“弱爆破、短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)、早封閉、勤量測(cè)”的原則。

②如有超前支護(hù)等輔助施工措施，應(yīng)首先利用上一循環(huán)架立的鋼架施作完畢,

再開(kāi)挖。

。開(kāi)挖方式均采用弱爆破，爆破時(shí)嚴(yán)格控制炮眼深度及裝藥量。

④鋼架分層支撐的必須設(shè)鎖腳錨桿或鎖腳小鋼管，以確保下臺(tái)階施工的安全。

⑤上中臺(tái)階開(kāi)挖進(jìn)尺控制在0.6?0.8m,下臺(tái)階控制在1.2?1.6m,第5部臺(tái)

階開(kāi)挖后仰拱應(yīng)緊跟。

⑹施工中，應(yīng)按有關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)圖的要求，進(jìn)行監(jiān)控量測(cè)，及時(shí)反饋結(jié)果，

分析洞身結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，為支護(hù)參數(shù)的調(diào)整，灌注二次襯砌的時(shí)機(jī)提供依據(jù)。

4、施工要求

施工前進(jìn)行超前地質(zhì)預(yù)報(bào)，探明前方地質(zhì)情況。

4.1、綜合超前地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)

隧道地質(zhì)情況復(fù)雜，物質(zhì)組成為以粉質(zhì)粘土、碎石土、塊石為主，石質(zhì)成分

為砂巖、板巖為主，存在滑坡體、巖石破碎帶、斷層等不良地質(zhì)，需結(jié)合施工地

14

質(zhì)工作予以查明。為此，要求針對(duì)隧道具體的地質(zhì)情況，開(kāi)展綜合超前地質(zhì)預(yù)測(cè)

預(yù)報(bào)，成立專業(yè)的超前地質(zhì)預(yù)報(bào)室，由總工程師負(fù)責(zé)，配置物探、水文、地質(zhì)、

試驗(yàn)專業(yè)工程師并配備先進(jìn)的預(yù)測(cè)、預(yù)報(bào)設(shè)備和儀器，并將綜合超前地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)

報(bào)納入施工工序。尤其是巖石隧道存在破碎帶時(shí)，必須提前做好超前地質(zhì)預(yù)報(bào)工

作，確保隧道安全通過(guò)。

針對(duì)隧道具體的工程特點(diǎn)，采用地貌、地質(zhì)調(diào)查與地質(zhì)推理相結(jié)合的方法，

進(jìn)行定性預(yù)測(cè)。具體采取的措施有：對(duì)開(kāi)挖全過(guò)程進(jìn)行綜合預(yù)測(cè)、預(yù)報(bào)，方法有

地質(zhì)素描法（常規(guī)地質(zhì)法）、超前探孔近距離預(yù)報(bào)、地質(zhì)雷達(dá)中短期預(yù)報(bào)、TSP長(zhǎng)

期預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、紅外線探水預(yù)報(bào)等。

施工中應(yīng)該將幾種預(yù)報(bào)手段綜合運(yùn)用，取長(zhǎng)補(bǔ)短，相互補(bǔ)充和印證。綜合監(jiān)

測(cè)結(jié)果，及時(shí)提出對(duì)不良地質(zhì)的處理措施，以降低施工風(fēng)險(xiǎn)，確保工程質(zhì)量和運(yùn)

營(yíng)安全。

超前地質(zhì)預(yù)報(bào)若發(fā)現(xiàn)前方地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符時(shí)要及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位到現(xiàn)場(chǎng)

核實(shí)，以便及時(shí)采取有效的設(shè)計(jì)變更方案。

1.地質(zhì)調(diào)查法

地質(zhì)調(diào)查法包括隧道地表補(bǔ)充地質(zhì)調(diào)查和隧道內(nèi)地質(zhì)素描等：

1.1、地表調(diào)查

地層、巖性在隧道地表的出露及接觸關(guān)系，特別是標(biāo)志層的熟悉和確認(rèn)。

1.2、洞內(nèi)地質(zhì)素描：

1.2.1地層巖性：描述地層年代、巖性、層間結(jié)合程度、風(fēng)化程度等。

1.2.2地質(zhì)構(gòu)造：描述斷層、節(jié)理裂隙特征、巖層產(chǎn)狀等。斷層的位置、產(chǎn)

狀、性質(zhì)、破碎帶的寬度、物質(zhì)成分、含水情況以及與隧道的關(guān)系。節(jié)理裂隙的

組數(shù)、產(chǎn)狀、間距、充填物、延伸長(zhǎng)度、張開(kāi)度及節(jié)理面特征、力學(xué)性質(zhì)、分析

組合特征、判斷巖體完整程度。

1.2.3地下水的分布、出路形態(tài)及圍巖的透水性、水壓、水溫、顏色、泥沙

含量測(cè)定，以及地下水活動(dòng)對(duì)穩(wěn)定的影響，必要時(shí)長(zhǎng)期觀測(cè)。

1.2.4水質(zhì)分析，判斷地下水對(duì)結(jié)構(gòu)材料的侵蝕性。

1.3.記錄不同工程地質(zhì)條件、水文地質(zhì)條件下隧道圍巖穩(wěn)定性、支護(hù)方式

及初期支護(hù)后的變形情況。

1.4、地質(zhì)調(diào)查法的相關(guān)要求及表格按《鐵路隧道超前地質(zhì)預(yù)報(bào)技術(shù)指南》

15

辦理。

2.超前水平鉆孔

采用超前水平鉆機(jī)鉆進(jìn)過(guò)程中鉆速和鉆硝的變化對(duì)開(kāi)挖面前方較短距離內(nèi)的

地質(zhì)情況進(jìn)行判斷，為提高其預(yù)報(bào)的準(zhǔn)確度，與地質(zhì)素描配套使用。

超前地質(zhì)鉆孔采用單孔水平取巖芯鉆探法，超前探測(cè)20~30m,驗(yàn)證中近距離

物探超前探測(cè)的異常地段。每25m一循環(huán)，每空長(zhǎng)30m,鉆孔是否取芯根據(jù)不同地

質(zhì)條件確定。

加深炮眼即加深炮眼超前探測(cè)，利用在隧道開(kāi)挖面上的炮眼鉆孔來(lái)探測(cè)前方

圍巖的地質(zhì)情況,在每一循環(huán)鉆設(shè)炮眼時(shí)布設(shè)3~5個(gè)鉆孔加深3m以上作為探測(cè)孔。

根據(jù)不同地質(zhì)條件及其不同的要求，將鉆探法分為以下7類:

鉆探

序號(hào)適應(yīng)條件適用風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)主要手段備注

類型

1所有工點(diǎn)全部風(fēng)險(xiǎn)類型ZT-1加深炮眼（5孔）最基本手段

地表存在

構(gòu)筑物及坍方風(fēng)險(xiǎn)為高度、超前鉆孔（2孔）+加深炮眼

2ZT-2

隧道淺埋變形風(fēng)險(xiǎn)為中度（5孔），其中1孔取芯

偏壓地段

高地應(yīng)力，坍方風(fēng)險(xiǎn)為中度、超前鉆孔（3孔）+加深炮眼

3軟巖大變變形風(fēng)險(xiǎn)為中度、ZT-3（5孔）,其中1孔取芯，1

形及巖爆巖爆風(fēng)險(xiǎn)為中度孔為地應(yīng)力測(cè)試孔

地質(zhì)構(gòu)造

突水突泥中度風(fēng)

帶，巖層接超前鉆孔（3孔）+加深炮眼

4險(xiǎn)、ZT-4

觸帶物探（5孔），其中1孔取芯

坍方風(fēng)險(xiǎn)為中度

異常區(qū)

突水突泥中度風(fēng)

巖溶發(fā)育超前鉆孔（5孔）+加深炮眼

5險(xiǎn)、ZT-5

區(qū)（10孔）

地表失水高風(fēng)險(xiǎn)

突水突泥極高風(fēng)超前鉆孔（5孔），所有探測(cè)

高壓富水險(xiǎn)、孔均需設(shè)置關(guān)水閥門，1孔

6ZT-6

地段地表失水極高風(fēng)設(shè)置測(cè)壓裝置.其中3孔作

險(xiǎn)為定位孔

在距離15m垂直距離處設(shè)

置1個(gè)超前鉆孔，初步探測(cè)

具體測(cè)試項(xiàng)

瓦斯及煤層突出煤層位置，在距初探煤層

7煤系地層ZT-7目按指南辦

高度風(fēng)險(xiǎn)10m處鉆5個(gè)超前鉆孔，并

理

進(jìn)行相關(guān)參數(shù)測(cè)試。其中2

個(gè)孔要求取芯。

3.地震波反射法

適應(yīng)于劃分地層界線、查找地質(zhì)構(gòu)造、探測(cè)不良地質(zhì)體的厚度和范圍。在軟

弱圍巖地層或巖溶發(fā)育區(qū)，每次預(yù)報(bào)距離采用100m；在完整的硬質(zhì)巖地層每次預(yù)

16

報(bào)距離采用150m。其相關(guān)要求按《鐵路隧道超前地質(zhì)預(yù)報(bào)技術(shù)指南辦理》。

4.水平聲波剖面法

適應(yīng)于劃分地層界線、查找地質(zhì)構(gòu)造、探測(cè)不良地質(zhì)體的厚度和范圍。在軟

弱圍巖地層或巖溶發(fā)育區(qū)，每次預(yù)報(bào)距離采用40m；在完整的硬質(zhì)巖地層每次預(yù)報(bào)

距離采用60m。其相關(guān)要求按《鐵路隧道超前地質(zhì)預(yù)報(bào)技術(shù)指南辦理》。

5.負(fù)視速度法

適應(yīng)于劃分地層界線、查找地質(zhì)構(gòu)造、探測(cè)不良地質(zhì)體的厚度和范圍。在軟

弱圍巖地層或巖溶發(fā)育區(qū)，每次預(yù)報(bào)距離采用40m；在完整的硬質(zhì)巖地層每次預(yù)報(bào)

距離采用60m。其相關(guān)要求按《鐵路隧道超前地質(zhì)預(yù)報(bào)技術(shù)指南辦理》。

6.陸地聲納法

適應(yīng)于劃分地層界線、查找地質(zhì)構(gòu)造、探測(cè)不良地質(zhì)體的厚度和范圍。在軟

弱圍巖地層或巖溶發(fā)育區(qū)，每次預(yù)報(bào)距離采用40m；在完整的硬質(zhì)巖地層每次預(yù)報(bào)

距離采用60m。其相關(guān)要求按《鐵路隧道超前地質(zhì)預(yù)報(bào)技術(shù)指南辦理》。

以上四種方法均為彈性波反射法，本次設(shè)計(jì)按地震波反射法(TSP203)考慮,

在軟弱圍巖地層或巖溶發(fā)育區(qū)，每次預(yù)報(bào)距離采用100m；在完整的硬質(zhì)巖地層每

次預(yù)報(bào)距離采用150m。

7.地質(zhì)雷達(dá)探測(cè)法

為提高地質(zhì)預(yù)報(bào)的準(zhǔn)確性，除采用常規(guī)地質(zhì)法和陸地聲納以進(jìn)行地質(zhì)預(yù)報(bào)外,

同時(shí)利用地質(zhì)雷達(dá)進(jìn)行地質(zhì)超前預(yù)報(bào)，其探測(cè)范圍在40m范圍內(nèi)，是一種非破壞

型的探測(cè)技術(shù)，具有抗電磁干擾能力強(qiáng)，分辨率高，可現(xiàn)場(chǎng)直接提供實(shí)時(shí)剖面記

錄圖，圖象清晰直觀。

地質(zhì)雷達(dá)主要應(yīng)用于巖性探測(cè)，亦可用于斷層破碎帶、軟弱夾層等不均勻體

的探測(cè)，每25m一■次，一次范圍為30m,兩次重疊長(zhǎng)度在5m以上。其相關(guān)技術(shù)要

求按《鐵路隧道超前地質(zhì)預(yù)報(bào)技術(shù)指南辦理》。

8.紅外探測(cè)法

紅外探測(cè)主要適用于定性判斷探測(cè)點(diǎn)前方有無(wú)水體存在及其方位，不能定量

給出水量大小等參數(shù)，每25m一次，一次范圍為30m,兩次重疊長(zhǎng)度在5m以上。

其相關(guān)技術(shù)要求按《鐵路隧道超前地質(zhì)預(yù)報(bào)技術(shù)指南辦理》。

根據(jù)本標(biāo)段隧道特點(diǎn)，物探方法為：TSP203.紅外探測(cè)法?，F(xiàn)將物探法分為

以下四類:

17

序號(hào)適用條件適用風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)物探類型主要手段

軟弱夾層，非可溶巖接觸帶，

地表物探異常帶、差異風(fēng)化坍方風(fēng)險(xiǎn)及變形

1WT-1TSP203

帶及可能出現(xiàn)其他不良地質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)為中度

體。含炭(煤)層。

坍方風(fēng)險(xiǎn)為高

非可溶巖地段斷層及其破碎

度、突水突泥風(fēng)

2帶，可溶巖巖溶中度發(fā)育地WT-2TSP203+紅外探測(cè)

險(xiǎn)為中度及以

段，可能出現(xiàn)的節(jié)理密集帶。

上。

可溶巖巖溶強(qiáng)烈發(fā)育地段，突水突泥高度風(fēng)

可溶巖與非可溶巖接觸帶等險(xiǎn)、地表失水高TSP203+紅外探測(cè)+地

3WT-3

可能出現(xiàn)溶洞，溶蝕破碎帶度風(fēng)險(xiǎn)、坍方高質(zhì)雷達(dá)

及富水節(jié)理密集帶。度風(fēng)險(xiǎn)

突水突泥極高風(fēng)

TSP203+紅外探測(cè)+地

巖溶極發(fā)育(極強(qiáng)烈)地段；險(xiǎn)、地表失水極

4WT-4質(zhì)雷達(dá)+高分辨直流電

煤層采空區(qū)。高壓富水?dāng)鄬?。高風(fēng)險(xiǎn)、坍方高

法

度風(fēng)險(xiǎn)

4.2、爆破施工

石質(zhì)隧道的爆破作業(yè)，應(yīng)采用光面爆破或預(yù)裂爆破。爆破作業(yè)應(yīng)根據(jù)工程地

質(zhì)條件、開(kāi)挖斷面、開(kāi)挖方法、循環(huán)進(jìn)尺和爆炸材料進(jìn)行鉆爆設(shè)計(jì)。鉆爆設(shè)計(jì)應(yīng)

根據(jù)爆破效果不斷優(yōu)化爆破參數(shù)。

鉆爆設(shè)計(jì)的內(nèi)容包括炮眼(掏槽眼、輔助眼、周邊眼)的布置、深度、斜率

和數(shù)目，爆破器材.、裝藥量和裝藥結(jié)構(gòu)，起爆方法和爆破順序，鉆眼機(jī)具和鉆眼

要求等。鉆爆設(shè)計(jì)圖應(yīng)包括炮眼布置圖、周邊眼裝藥結(jié)構(gòu)圖、鉆爆參數(shù)表、主要

經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和必要的說(shuō)明。

爆破參數(shù)應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。當(dāng)無(wú)試驗(yàn)條件時(shí)，可參照表1、表2選用。

表1光面爆破參數(shù)

巖石類別周邊眼間距E(cm)周邊眼抵抗線w(cm)相對(duì)距離E/W裝藥集中(kg/m)

極硬巖50?6055?750.8-0.850.25-0.40

硬巖40~5050?600.8?0.850.15-0.25

軟質(zhì)巖35?4545~600.75-0.80.04-0.15

表2預(yù)裂爆破參數(shù)

巖石類別周邊眼間距E(cm)至內(nèi)排崩落眼間距(cm)裝藥集中度q(kg/m)

極硬巖40?50400.3-0.4

硬巖40?50400.2-0.25

軟質(zhì)巖35?40350.07-0.12

18

注：1.表中所列參數(shù)適用于炮眼深度1.0?4.0m,炮眼直徑40?50mm,藥卷

直徑20?25mm。

2.當(dāng)斷面較小或圍巖軟弱、破碎或?qū)η€、折線開(kāi)挖成形要求較高時(shí)，周邊

眼間距E應(yīng)取較小值。

3.周邊眼抵抗線W值在一般情況下均應(yīng)大于周邊眼間距E值。軟巖在取較小E

值時(shí)，W值應(yīng)適當(dāng)增大。

4.E/W：軟巖取小值，硬巖及斷面小時(shí)取大值。

周邊眼應(yīng)沿隧道開(kāi)挖輪廓線布置，保證開(kāi)挖斷面符合設(shè)計(jì)要求，硬巖開(kāi)眼位

置在輪廓線上，軟巖可向內(nèi)偏5?10cm。底板和仰拱底面采用預(yù)留光爆層爆破。輔

助眼交錯(cuò)均勻布置在周邊眼和掏槽眼之間，力求爆破出的石塊塊度適合裝碓需要。

周邊炮眼與輔助炮眼的眼底應(yīng)在同一垂直面上，掏槽炮眼加深10?20cm。當(dāng)開(kāi)挖

面凹凸較大時(shí)，應(yīng)按實(shí)際情況調(diào)整炮眼深度，使周邊眼和輔助眼眼底在同一垂直

面上。

炸藥可選用巖石硝錢炸藥和乳化炸藥。

爆破鉆孔作業(yè)要點(diǎn)

序號(hào)工序作業(yè)控制要點(diǎn)

①查看圍巖、滲水等情況，清理掌子面上的浮石和破碎層。②檢查

1準(zhǔn)備鑿巖機(jī)、支架的完整性和轉(zhuǎn)動(dòng)情況，加注必要的潤(rùn)滑油。③檢查

風(fēng)、水路是否暢通，各連接接頭是否牢固。

2布孔根據(jù)放線點(diǎn)勾畫出整個(gè)隧道的輪廓，對(duì)各個(gè)炮孔的位置進(jìn)行標(biāo)記。

①炮眼位置要事先搗平才許開(kāi)鉆，防止打滑或炮眼移位。②周邊孔

一定要由有豐富經(jīng)驗(yàn)的老鉆工司鉆。③開(kāi)孔時(shí)如確實(shí)有困難，可

以適當(dāng)調(diào)整，調(diào)整范圍不超過(guò)5倍的炮孔直徑。④底板孔下部炮

孔鉆完后立即用木棍、紙團(tuán)或編織物將其填塞。⑤不能打干眼，

3鉆孔

操作時(shí)先開(kāi)水后開(kāi)風(fēng)，停鉆時(shí)先關(guān)風(fēng)后關(guān)水。開(kāi)眼時(shí)先低速運(yùn)轉(zhuǎn)，

待鉆進(jìn)一定深度后再全速鉆進(jìn)。⑥鉆孔中發(fā)現(xiàn)不正常聲音，排粉

出水不正常時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，找出原因并消除后，才能繼續(xù)鉆進(jìn)。

⑦不能再殘眼處、裂縫處鉆孔。

鉆孔完畢后，按炮眼圖繼續(xù)檢查并作記錄，掏槽孔孔口間距誤差和眼

4驗(yàn)孔底間距誤差不大于3cm；輔助孔孔口排距、行距誤差均不大于5cm；

周邊孔孔口位置誤差不大于3cm,對(duì)不符合要求的炮孔重鉆。

爆破裝藥作業(yè)要點(diǎn)

序號(hào)工序作業(yè)控制要點(diǎn)

①清理場(chǎng)地，檢查爆破工作面是否穩(wěn)定、附近的支段是否牢固。②查

看領(lǐng)用的炸藥品種、數(shù)量、雷管段別及各段數(shù)量、質(zhì)量。③準(zhǔn)備裝

1準(zhǔn)備藥用的炮棍、梯子、炮泥、連接線和膠布等。④起爆體在洞外加工

制作⑤裝藥與填塞由爆破員持證操作。

19

用帶有閥門專用吹管插入孔內(nèi)，利用高壓風(fēng)將雜物吹出。剛打好的炮孔

2

吹孔由于熱度過(guò)高不得立即裝藥。

①爆破工仔細(xì)核對(duì)所裝炮孔和手上炸藥品種、數(shù)量是否與要求相符，

核對(duì)手上雷管段別與所裝炮孔的位置相適應(yīng)。②用炮棍將炸藥裝到

底，每裝一卷炸藥用木質(zhì)炮棍捅一次，并記好每次炮棍插入的尺寸，

3裝藥對(duì)裝有雷管的藥卷只需壓住即可，不能用炮棍重重撞擊：保持裝藥

連續(xù)性。③裝藥過(guò)程中保護(hù)好雷管腳線、導(dǎo)火索和導(dǎo)爆管。④專人

檢查記錄裝藥情況，剩余的起爆器材交回炸藥庫(kù)。⑤裝藥時(shí)禁止煙

火。⑥照明時(shí)采用36V安全電壓。

①按設(shè)計(jì)的裝藥結(jié)構(gòu)將炮泥慢慢放入孔內(nèi)，并用炮棍輕輕壓實(shí)、堵嚴(yán)。

②炮泥卷每放入一節(jié)后，用炮棍將炮泥卷?yè)v爛壓實(shí)，重復(fù)上述動(dòng)作

4填塞完成填塞，填塞長(zhǎng)度不小于20cm。③填塞過(guò)程中防止導(dǎo)線、導(dǎo)爆管

被砸斷、砸破。

爆破起爆作業(yè)要點(diǎn)

序號(hào)工序作業(yè)控制要點(diǎn)

①網(wǎng)絡(luò)連接在全部炮孔裝填完畢，無(wú)關(guān)人員全部成撤離后實(shí)施。②起

網(wǎng)絡(luò)爆網(wǎng)絡(luò)由有經(jīng)驗(yàn)的爆破員操作并采用雙人作業(yè)。③將規(guī)定數(shù)目導(dǎo)爆

1

連接管捆成束，由工作面向爆點(diǎn)逐段進(jìn)行連接。④各種連接牢固可靠，

符合爆破交底要求。

網(wǎng)絡(luò)①起爆網(wǎng)路由有經(jīng)驗(yàn)的爆破員組成，不少于2人。②敷設(shè)線路與交底

2

檢查核對(duì)。③對(duì)起爆器材進(jìn)行全面檢查。

①起爆員由爆破員擔(dān)任，由兩人負(fù)責(zé)實(shí)施，一人操作一人監(jiān)督。②起

爆前進(jìn)行警戒，所有人員要撤離至不受有害氣體、振動(dòng)及飛石傷害

3起爆

的安全地點(diǎn)；起爆后，經(jīng)原裝藥爆破人員檢查確認(rèn)無(wú)瞎炮或其他險(xiǎn)

情后，方可解除安全警戒。

爆破后，經(jīng)通風(fēng)吹散炮煙，檢查確認(rèn)空氣合格后，等待15min后山原裝

爆后

4藥爆破員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)查看，檢查有無(wú)瞎炮，有無(wú)殘存的爆破器材及圍

處理巖穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情，及時(shí)妥善處理。

爆破器材管理作業(yè)要點(diǎn)

一

序

號(hào)工序作業(yè)控制要點(diǎn)

①建設(shè)程序：申請(qǐng)、設(shè)計(jì)、建設(shè)、驗(yàn)收。②庫(kù)