天津社區(qū)活動中心施工組織設(shè)計(綠化屋面)

第一章綜合說明

第一節(jié)編制說明

本施工組織設(shè)計作為施工的指導(dǎo)性文件，在編制過程中我們對項目管理機構(gòu)設(shè)置、勞

動力安排、施工進度計劃控制、機械設(shè)備配備、工程材料進場計劃、現(xiàn)場平面圖布置、主

要分部分項工程的施工方法、工程質(zhì)量控制措施、安全保證措施、文明施工及環(huán)境保護措

施等諸多因素進行了考慮，以突出施工組織設(shè)計的科學(xué)性、可行性。如果我公司有幸成為

本工程的施工承包方，我們將按照本施工組織設(shè)計指導(dǎo)施工。

第二節(jié)編制依據(jù)

本施工組織設(shè)計依據(jù)以下兒項編制：

1.天津市下發(fā)的“天津開發(fā)區(qū)工程”招標(biāo)文件。

2.天津開發(fā)區(qū)工程施工圖紙。

3.天津開發(fā)區(qū)工程現(xiàn)場及周圍環(huán)境的實際情況。

4.天津市人民政府有關(guān)建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護等地方性法規(guī)及規(guī)定。

5.國家、天津市頒布的現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)和施工的各類規(guī)范、規(guī)程、驗評標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)技術(shù)規(guī)

定。

6.天津市***集團有關(guān)質(zhì)量管理、安全管理、文明施工管理制度。

第三節(jié)編制原則

L嚴(yán)格遵守國家、地方的技術(shù)規(guī)范、施工規(guī)程和質(zhì)量評定與驗收標(biāo)準(zhǔn)。

2.堅持技術(shù)先進性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟適用性與實事求是相結(jié)合。

第二章工程概述

本工程為，用于社區(qū)文化活動。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求達(dá)國家建筑工程施工質(zhì)量驗收合格標(biāo)準(zhǔn)。

計劃工期在2007年12月30日至2008年8月31日。建設(shè)單位為開發(fā)區(qū)基本建設(shè)管理中

心。項目位于以北，以西。北臨，南側(cè)為，地屬生活區(qū)。總用地面積約4961.46平方米，

建筑面積為1253.65平方米。

本項目功能空間由建筑空間和景觀空間兩部分組成。

景觀空間包括東南側(cè)的兒童活動場地、東北側(cè)的運動場地及西側(cè)的休閑場地。

社區(qū)活動中心外墻采用清水混凝土等環(huán)保型建筑材料。社區(qū)中心一層設(shè)有入口門廳、

門廳、展廳、多功能廳、棋牌室、乒乓球室、健身室、桌球室、衛(wèi)生站、衛(wèi)生間，其中衛(wèi)

生間的設(shè)置是為了滿足社區(qū)居民日常換藥、輸液、常規(guī)檢查的簡單需求。社區(qū)二層為市民

課堂、小活動室、體測室、排練室、閱覽室。社區(qū)中心采用內(nèi)廊式交通組織，使每個功能

房間均能直接通風(fēng)和采光。樓內(nèi)地面采用軟性地材地面，屋面為綠化屋面和上人屋面。

采暖系統(tǒng)采用城市熱力管網(wǎng)，夏季空調(diào)系統(tǒng)采用VRV多聯(lián)式空調(diào)系統(tǒng)，室外機設(shè)置在

屋頂平臺，冷媒為環(huán)保型冷媒R410Ao所有吊裝室內(nèi)機均采用減震吊架，所有空調(diào)送、回

風(fēng)主干管上均設(shè)有消聲器，送回風(fēng)管道與空調(diào)機連接處設(shè)有帆布軟接頭，以滿足消聲器隔

震的要求。衛(wèi)生間設(shè)置通風(fēng)系統(tǒng)，新風(fēng)量30m3/h?p。

本工程工程范圍包括：總承包管理、現(xiàn)場臨時圍擋施工、土方工程主體結(jié)構(gòu)、維護結(jié)

構(gòu)、幕墻工程、裝飾裝修、給排水、消防、采暖、通風(fēng)、空調(diào)、電氣、設(shè)備采購安裝、室

外工程等圖紙所涉及的全部工程內(nèi)容；另含綠化工程，暫定面極為：947

第三章施工部署

1、項目施工方法

在本工程施工中實施項目法施工的管理模式，組建本工程的項目經(jīng)理部，對工程施工

全過程的進度、質(zhì)量、安全、成本及文明施工等負(fù)全責(zé)。項目經(jīng)理部要以工程項目管理為

核心，以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明為主軸，加強動態(tài)、科學(xué)管理，優(yōu)化生產(chǎn)要素，精心施

工，在創(chuàng)質(zhì)量優(yōu)良的同時，力爭提前完成施工任務(wù)。在推行項目法施工的同時，從文件控

制、材料采購到產(chǎn)品標(biāo)識、過程控制等過程中，切實執(zhí)行IS09000標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量保證體

系文件，達(dá)到創(chuàng)優(yōu)質(zhì)高效的目標(biāo)并符合招標(biāo)文件的要求。項目經(jīng)理對工程項目行使計劃、

組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督、指揮職能、全權(quán)處理項目事務(wù)，其下設(shè)技術(shù)組、經(jīng)營管理組及

材料設(shè)備組。項目經(jīng)理部對公司實行經(jīng)濟責(zé)任承包。項目內(nèi)部工程技術(shù)管理人員通過崗位

目標(biāo)責(zé)任制和行為準(zhǔn)則來約束，共同為優(yōu)質(zhì)、安全、高速、低耗地完成項目任務(wù)而努力工

作。

2、組建項目經(jīng)理部

本工程擬實行項目法施工管理，項目經(jīng)理由取得國家貳級及以上項目經(jīng)理資質(zhì)的本企

業(yè)員工擔(dān)任，由項目經(jīng)理選聘技術(shù)、管理水平高的技術(shù)人員、管理人員、專業(yè)工長組建項

目部。項目管理層由項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全主管、質(zhì)量主管、材料主管、保衛(wèi)主管、

機械主管和后勤主管等成員組成，在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和公司的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)對本工程

的工期、質(zhì)量、安全、成本等實施計劃。組織、協(xié)調(diào)、控制和決策，對各生產(chǎn)施工要素實

施全過程的動態(tài)管理。項目經(jīng)理部對工程項目進行計劃管理。計劃管理主要體現(xiàn)在工程項

目綜合進度計劃和經(jīng)濟計劃。進度計劃包括：施工總進度計劃，分部分項工程進度計劃，

施工進度控制計劃，設(shè)備供應(yīng)進度計劃，竣工驗收和試生產(chǎn)計劃。經(jīng)濟計劃包括：勞動力

需用量及工資計劃，材料計劃，構(gòu)件及加工半成品需用量計劃，施工機具需用量計劃，工

程項目降低成本措施及降低成本計劃，資金使用計劃，利潤計劃等。作業(yè)層人員的配備：

施工人員均挑選有豐富施工經(jīng)驗和勞動技能的正式工和合同工，分工種組成作業(yè)班組，挑

選技術(shù)過硬、思想素質(zhì)好的正式職工帶班。為保證項目部管理層指令暢通有效，工作安排

采用“施工任務(wù)書”的形式。要求簽發(fā)人和執(zhí)行人簽字，項目經(jīng)理層作為執(zhí)行的監(jiān)督者。

施工任務(wù)書的工作內(nèi)容完成后由簽發(fā)人封閉并簽字，如未能封閉必須找出原因并對執(zhí)行人

進行處罰。

3、項目經(jīng)理部組織機構(gòu)圖：

總部-------?現(xiàn)場施工項目經(jīng)理

現(xiàn)場施工項目副經(jīng)理技術(shù)總工程師商務(wù)副經(jīng)理現(xiàn)場質(zhì)量副經(jīng)理

—

土

。

—

土

+GSI心-q

VV?

安

電

資

土

結(jié)

給排

綠

質(zhì)

測

計

暖

器

全

氣

料

量

水工

材

建

構(gòu)

化

量

劃

通

員

員

工

員

員

程師

工

工

工

工

統(tǒng)

工

程

程

程

程

程

計

程

師

師

師

師

師

員

師

各施工班組

第四章施工機械設(shè)備進場計劃

1.土方施工階段，將投入6臺W501型挖掘機及10輛東風(fēng)5t自卸車轉(zhuǎn)運土方。

2.為滿足整個一期工程施工需要，結(jié)構(gòu)施工階段，投入3臺F0/23B型(￡=50m)塔吊分別置于

建筑物北側(cè)中部。用于結(jié)構(gòu)施工垂直運輸。為滿足混凝土的輸送，現(xiàn)場常備3臺HBT60A混

凝土輸送泵。

3.裝修期間現(xiàn)場設(shè)置2臺砂漿攪拌機。

塔吊安裝在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工前完成，先澆筑塔吊基礎(chǔ)，在塔吊基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)埋地腳螺栓，待

基礎(chǔ)混凝土強度達(dá)到要求后即安裝塔吊。塔吊基礎(chǔ)承臺設(shè)計圖見圖所示。待取得場區(qū)工程

地質(zhì)勘察報告后，再次對塔基設(shè)計進行復(fù)核與細(xì)化。

5000A-A剖面

塔吊基礎(chǔ)承臺配筋圖

塔吊承臺基礎(chǔ)圖

為了確保在使用期不出現(xiàn)因設(shè)備故障而影響工期，我們還另行配置必要的塔吊等

主要設(shè)備易損配件，做到預(yù)防在先，確保工期目標(biāo)的萬無一失。

常用易損壞機械配件表

鵬名ft靴S號酬

12

1g

to悔朝1D2HLEJHZL-954M跳

A

3跳林1n1YTH11-2M4V6W靛

年4口

聰聯(lián)/\4/7DXE

口

5艮也膚/\二二

口

6舶聯(lián)八4LXM1-25赫

口

87技靛㈱八4LC1-FF43帆翅

口

8八4LC1-D6J

口

B空毓腴八8LA2-D20

口

14八8LA3-D2O

口

八853。

現(xiàn)場主要施工機械設(shè)備計劃表

一

國

序每臺額定

上

號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量入退場時間備注

功率KW

1反鏟挖掘機V\5016中國

2±東風(fēng)自卸車5T38中國土方施工階

3方推土機T3-1002中國段

4蛙式打夯機BA-215A101.1中國

5汽車起重機Q/402中國機動

運

FCY23B型入場至主體

6輸塔吊360中國

(L=50m)結(jié)構(gòu)完

7電渣壓力焊KDE-500230中國

8直流電焊機AX-500526中國

9交流電焊機BX1-3005中國

鋼入場至主體

10筋鋼筋對焊機VN-751100中國

結(jié)構(gòu)兀

11鋼筋彎曲機GW10A23中國

12鋼筋調(diào)直機GT4-817.5中國

13鋼筋切割機GT4024中國

混入場至主體澆混凝

14混凝土輸送泵HBT-60360中國

凝結(jié)構(gòu)完土用

土入場至主體澆混凝

15振搗棒ZX-50188中國

工結(jié)構(gòu)完土用

程裝修階段施

16灰漿攪拌機HJ1-20015.5中國

工期間

17直流電焊機AX-500826中國

18交流電焊機BX-250-18中國

19套絲機四寸3中國

20手動試壓泵PZY-443中國

21液壓彎管機4中國

22閥門試驗臺2中國

23角向磨光機2中國

24安倒鏈3噸6中國

裝

25無齒鋸4臺中國由RAPn母

26工臺式鉆床Z5212臺中國

工期間

27程電鉆5臺中國

28電錘6臺中國

29氧氣乙快瓶6套中國

30紅外烘干機ZYI+602臺中國

31焊條保溫桶6個中國

32壓力表2.5Wa6塊中國

33水準(zhǔn)儀S33臺中國

34經(jīng)緯儀3臺中國

35萬用表100型3塊中國

36搖表500V2塊中國

37潛水泵2英寸若干中國入場至交工

預(yù)應(yīng)力屋架

38電動注漿棒UB33中國

張拉灌漿

第五章工程材料的進場計劃及材料加工、運輸措施

序進場

材料名稱規(guī)格

號日期

1預(yù)應(yīng)力管樁0400、26m08.1.1

2鋼筋HRB40008.01.20

4各類型鋼鋼材所有型號08.2.10

5各類配電柜所有型號08.5.15

6電氣用配管015-5008.4.10

7電纜橋架400*200、600*20008.4.15

8電力電纜、電線所有型號08.4.20

9燈具所有型號08.04.25

10鍍鋅鋼管所有型號08.4.30

11PP-R管所有型號08.5.10

12PVC管道所有型號08.5.10

13鋼塑鋼管所有型號08.5.10

14散熱器所有型號08.6.10

15混凝土所有型號08.1.10

16空調(diào)用各類管道所有型號08.7.10

17電氣用設(shè)備所有型號08.5.10

18給排水用設(shè)備所有型號08.3.26

19石材所有型號08.4.2

20聚氨酯直埋保溫管DN325*808.03.10

材料經(jīng)采購后，由運輸車直接運至施工現(xiàn)場。運至現(xiàn)場的材料由人工或機械卸

貨。貨物直接卸至材料堆放地點，由器材員當(dāng)面清點、記錄后方可入庫。如材料需

要使用可直接卸至施工地點。運貨汽車在離開現(xiàn)場前清洗車體，以保證不會影響城

區(qū)道路環(huán)境方可放行。所有型號所有型號

現(xiàn)場施工人員如需要施工材料?，由現(xiàn)場專業(yè)工長填寫“領(lǐng)料單”后由器材員到

倉庫提取交到施工人員手中。施工人員用專用運輸工具將材料運至施工現(xiàn)場。

需要加工的施工材料，由施工人員從庫中領(lǐng)取后運至專設(shè)的加工點進行加工。

加工期間，首先要以保證材料的完整性為原則進行加工；禁止破壞性加工。加工點

的噪音應(yīng)符合噪音控制的范圍之內(nèi)?，F(xiàn)場所使用的加工工具，應(yīng)當(dāng)具有合格證及定

期檢測的檢驗報告，并在項目部登記后方可使用。報廢、不符合安全規(guī)定及超出使

用年限的加工工具禁止使用。材料加工后經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)量檢測員和專業(yè)工長檢測合格后

方可運至施工現(xiàn)場進行安裝。不符合質(zhì)量及安全標(biāo)準(zhǔn)的施工材料禁止運出加工點，

并應(yīng)立即銷毀放置廢料區(qū)。

第六章勞動力計劃表

勞動人員的配置，我公司將以本工程的具體特點與需要合理安排施工人員及技術(shù)人員

的數(shù)量。施工人員的配置我公司將以本公司合格的勞務(wù)人員名單進行篩選后及時派往施工

現(xiàn)場；并由現(xiàn)場項目經(jīng)理部統(tǒng)一安排。初步計劃技術(shù)施工人員和數(shù)量見下表：

日期

工種

2007年2008年

級別

12.30-12.311.1-1.312.1-2.283.1-3.314.1-4.305.1-5316.1-6.307.1-7.318.1-8.31

鋼筋工1015304040151055

混凝土工55203020151555

電工101010101020202020

水暖工55551020303020

木工10101515151515105

瓦工555101015152015

焊工101010202020202010

搬運工101020202020202010

安裝工5510202030302010

機操手344555885

綠化工202010

輔助工202030303030303020

合汁9399159205200205233208135

第七章清水砂施工工藝

1原材料要求：原材料保證措施，對于整個工程的混凝土，要固定原材料生產(chǎn)廠商，必

須事先選擇好水泥，粗細(xì)骨料，混凝土外加劑進行試配，并進行整體澆筑試驗，樣品顏色

由建筑師確認(rèn)，并封存原材料樣品作為以后進料標(biāo)準(zhǔn)。

粗骨料選用強度好的、材質(zhì)相同、顏色一致的連續(xù)級配碎卵石，嚴(yán)禁混雜風(fēng)化石、石

粉、泥土及其他雜物，保證材料的均勻性。

細(xì)骨料選用中砂，滿足建筑用砂的標(biāo)準(zhǔn)的同時，還要保證其含泥量小于2%,5mm篩

余小于3%,不得混雜其他混凝土的內(nèi)在質(zhì)量有害的雜質(zhì)，使用和儲存時必須嚴(yán)格控制。

水泥的品種、顏色、礦物組成、細(xì)度及各種水化硬化性能對混凝土的外觀顏色有很大

的影響，為了減少混凝土的顏色差異，使用普通硅酸鹽水泥及質(zhì)量、化學(xué)成分穩(wěn)定的一級

粉煤灰作為摻和和料，保證混凝土色差盡量小。

混凝土外加劑選用與水泥適應(yīng)性好、質(zhì)量穩(wěn)定、泌水少的非引氣型減水劑作為主要成

分的外加劑。

2測量放線

測量放線作為先導(dǎo)工序應(yīng)貫穿于各個環(huán)節(jié)，它是保證主體結(jié)構(gòu)外形尺寸滿足設(shè)計要求

的前提，是使主體結(jié)構(gòu)達(dá)到清水混凝土的基礎(chǔ)，在實際施工中設(shè)計要求的前提，是使主體

結(jié)構(gòu)達(dá)到清水混凝土的基礎(chǔ)，在實際施工中應(yīng)抓住以下兒點：

2.1施工豎向精度

2.1.1水準(zhǔn)點埋設(shè)

水準(zhǔn)點是豎向控制的依據(jù)，要求一個施工場區(qū)內(nèi)設(shè)置不少于3個，點與點間距離50?

100m,以利于互相通視和校核，墻上水準(zhǔn)點應(yīng)選設(shè)在穩(wěn)定的建筑物上，以便于保存、查找、

引測。

2.1.2高程控制網(wǎng)的布設(shè)

在場區(qū)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點，建立高程控制網(wǎng)。

2.2平面軸線投測

平面軸線精度受控，是確保設(shè)計軸線和細(xì)部線準(zhǔn)確的基礎(chǔ)。根據(jù)軸線控制樁，將所需

軸線投測到施工平面圖上，同一層上所投測的縱橫軸線不得少于2條，以此作為角度、距

離的校核。經(jīng)校核無誤后方可在該平面上放出其他相應(yīng)的設(shè)計軸線和細(xì)部線。在實際施工

中需注意：

a）各樓層的軸線投測，上下層垂直偏差不得超過3mll1；

b）軸線投測后放出豎向構(gòu)件幾何尺寸和模板就位線、檢查控制線；

c）施工平面測量工作完成后，方可進入豎向?qū)崪y；

d）墻體拆模后，在墻體上測出結(jié)構(gòu)1m線以供下道工序使用；

e）每一層平面或每段軸線測完后，進行自檢，合格后由專職人員復(fù)檢，合格后再報

驗。

2.3引測標(biāo)高

要保證豎向控制的精度要求，先要進行高程控制網(wǎng)點的聯(lián)測，檢查場區(qū)內(nèi)水準(zhǔn)點是否

被碰動，確認(rèn)無誤后引測標(biāo)高。

2.3.1標(biāo)高基準(zhǔn)點的測設(shè)必須正確，同一層不少于3點，以便于互相校核，其三點校差

不得超過3mm,取其平均值作為平面施工中標(biāo)高基準(zhǔn)點。

2.3.2根據(jù)基坑情況，在坑內(nèi)設(shè)置標(biāo)樁，將高程引測到標(biāo)樁上，用紅標(biāo)出，并標(biāo)

明絕對標(biāo)高和相對標(biāo)高，供施工時用。

2.3.3在地上和建筑內(nèi)基坑，采用lOcmXIOcm鋼板制作，用鋼針劃出“十”字線作為基

準(zhǔn)點，為高程引測提供依據(jù)，首層上各層在基準(zhǔn)點的正上方相應(yīng)位置設(shè)計預(yù)留孔洞200mm

X200mm（激光束及錘球的通孔），嚴(yán)禁覆蓋，并嚴(yán)防雜物從洞口墜落。

2.3.4各層標(biāo)高的傳遞均利用首層紅“△”上頂線為標(biāo)高基準(zhǔn)線，用檢定合格的鋼尺向

上引測，也可位于中間層，加設(shè)標(biāo)高基準(zhǔn)點，以此向上傳遞。

2.3.5標(biāo)高基準(zhǔn)點每層不少于3個，用水準(zhǔn)儀往返測，測設(shè)合格注上標(biāo)記，并要設(shè)在同

一水平標(biāo)高上。

3鋼筋工程

要保證構(gòu)件兒何尺寸和模板安裝到位，首先要保證鋼筋位置準(zhǔn)確、不位移，應(yīng)抓好

以下幾個方面：

3.1嚴(yán)格控制鋼筋的配料尺寸

要使配置的各種鋼筋和箍筋平直、方正及彎溝準(zhǔn)確，應(yīng)嚴(yán)格把好配料關(guān)，派有經(jīng)驗

的人負(fù)責(zé)，實行定期的抽檢，不合格者責(zé)令返工并予以處罰，直至符合設(shè)計要求。

3.2鋼筋接頭和綁扎

為保證搭接范圍內(nèi)的鋼筋密度不增加，以便于混凝土澆筑和節(jié)省鋼材，必須進一步

推廣粗直徑鋼筋的機械連接和焊接，不斷提高鋼絲的連接質(zhì)量和施工技術(shù)水平。綁扎鋼筋

的扎絲多余部分應(yīng)向構(gòu)件內(nèi)測彎折，以免因外露形成銹斑，影響清水混凝土觀感質(zhì)量。

3.3確保鋼筋生根位置準(zhǔn)確

確保鋼筋生根位置準(zhǔn)確采取了以下措施：①在柱施工中采用定位套箍，卡住主筋確

保其位置，套箍按柱的斷面設(shè)計制作，另外采用主筋中16?18的斜撐進行加固，確保主筋

位置準(zhǔn)確；②在剪力墻鋼筋根部采用梯形定位套箍，用來固定主筋不位移，并控制好排距。

3.4墻橫向鋼筋的控制

墻橫向鋼筋即水平筋的排距和內(nèi)外豎筋距離的控制，采用豎向定位梯形撐，將此支

撐埋于墻內(nèi)，可采用由14?16鋼筋焊接，間距1.2?1.5米。

3.5保護層墊塊

為穩(wěn)住鋼筋及其安裝方便，對以往的保護層墊塊進行了改進，平板的墊塊整塊改為

正四棱臺形；墻上的墊塊，改卡口為半圓形，可將鋼筋卡在半圓內(nèi)，再加扎絲扎牢。

3.6做好各工種間協(xié)調(diào)配合工作

在現(xiàn)澆混凝土的過程中，放線工、鋼筋工、木工各負(fù)其責(zé)，在施工過程中實行跟蹤

管理，發(fā)現(xiàn)異常隨時處理。另外，針對混凝土澆筑時可能發(fā)生的偏移或碰撞鋼筋的現(xiàn)象采

取輔助獎罰措施。

4模板工程

為實現(xiàn)清水混凝土的目標(biāo)，減少模板的投入，針對不同結(jié)構(gòu)部位設(shè)計不通類型的模

板，盡量設(shè)計成大模板。另外，從模板安裝、拆除、維修等方面也應(yīng)采取相應(yīng)的措施。

4.1模板設(shè)計

為減少模板投入量，使其模板的公用部分可周轉(zhuǎn)使用。對不具有互換性的模板，則

采取在每次支模板時調(diào)劑使用。

模板方案如下：①基礎(chǔ)部分采用鋼模板；②現(xiàn)澆樓板底模采用支撐、早拆頭、木龍

骨、竹膠模板散拆支模方案；③門窗洞口采用組合式模板，陰角配置快拆裝置，使用效果

好、拆卸方便、周轉(zhuǎn)快，門窗洞口垂直、方正；④為確保踏步側(cè)板強度、剛度，在側(cè)板的

外側(cè)，位于兩邊各加1根木棱，從而使踏步板側(cè)面垂直、平整、不翹曲；⑤大模板陰角節(jié)

點采用角模勾栓，確保了陰角穩(wěn)定方正；⑥大模板陽角節(jié)點利用大模板相交的自然構(gòu)造密

封，采用45°斜拉支座，連接兩模板，達(dá)到不漏漿，確保陽角方正的目的。

4.2模板的安裝、拆除和維修

為取得清水混凝土的質(zhì)量效果，加強對模板尤其是竹膠板的施工管理尤為重要。安

裝模板時應(yīng)嚴(yán)格按模板組裝圖進行，對號入座，定點使用。拆模時按支撐的倒順序進行，

要保護板面，嚴(yán)格強行砸撬模板，拆卸后及時清理，并修理損傷的模板，經(jīng)檢查合格后涂

刷隔離劑備用。

5混凝土工程

5.1混凝土配制

為保證清水混凝土顏色的一致性，則要求所用的材料一致。水泥應(yīng)選用廠家、強度

等級、品種相同且安定性好、強度好的水泥；砂石也應(yīng)按規(guī)定選用合格材料?；外加劑不僅

要滿足混凝土施工性能的要求，而且要有利于提高混凝土的內(nèi)在質(zhì)量和外觀效果?；炷?/p>

應(yīng)取樣試配，按試配的配合比施工，嚴(yán)格控制坍落度。

5.2混凝土澆搗

混凝土澆搗前要進行模板內(nèi)部清理干凈后用水濕潤方可澆筑，振搗方法要正確。墻、

柱根部先澆同混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，頂部澆筑時加入適量洗凈的石子，這樣

既保證根部、頂部混凝土的強度，又可使材質(zhì)均勻一致。

攪拌一要均勻，二要保證時間，振搗耍密實，不得漏漿。對于墻體及大體積混凝土,

采用自然流淌，按照“一個坡度、薄層澆筑、順序推進、一次到頂”十六字方針。位于斜

坡上，依據(jù)振搗器所振動的范圍布置卸料點，坡角及中部振搗密實，隨著振搗的方向向前

推進，確?；炷翝仓|(zhì)量，卸料高度超過3米時，采用串筒或溜槽。

5.3混凝土養(yǎng)護

混凝土早期養(yǎng)護，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)，使混凝土處與濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間應(yīng)滿足混凝土硬

化和強度增長的需要，使混凝土強度滿足設(shè)計要求。

該工程清水混凝土幕墻表面防護采用日本旭肖子的水性氟碳著色透明保護技術(shù)；其做

法是水性防水底漆2遍，水性中涂1遍，水性著色透明氟碳涂料?2遍；在做防護前應(yīng)檢查

混凝土的質(zhì)量，對于個別部位色差太大或缺陷較為嚴(yán)重時，應(yīng)采用混凝土基材調(diào)整材調(diào)色

后進行部分調(diào)整，調(diào)整后的顏色須與原混凝土基色基本一致，不得全面覆蓋混凝土原有表

面機理，保持混凝土原有質(zhì)感依稀可見。

6成品保護

混凝土澆筑成型后，如不加以保護易使陰陽角受損，直接影響清水混凝土的外觀質(zhì)

量，同時，開關(guān)盒預(yù)留洞、上下水管的保護也間接影響到清水混凝土的觀感效果，故采取

以下措施進行成品保護：

①主體結(jié)構(gòu)中，門洞、墻角、窗臺均采用2cmX4cm的板條，組成陽角，護在陽角上,

用鉛絲扎牢，樓梯間踏步采用鋪板保護。

②電梯開關(guān)盒用鐵皮蓋封口，墻上預(yù)留洞采用泡沫塑料板覆蓋，在板四周用膠帶紙

粘貼。

③上下水管用水泥袋包裹，鐵絲綁扎封口。板上預(yù)留洞在20cm以內(nèi)，先用磚蓋上，

再抹水泥漿，大于20cm采用模板覆蓋。

第八章各分部分項工程施工工藝

第一節(jié)工程測量控制

(-)施工測量總體方案的選擇和確定

由于工程占地面積較小，空間造型及平面布置新穎，軸線復(fù)雜，整個工程軸線點位誤

差要符合施工驗收規(guī)范5mm以內(nèi)，但又不允許有過大積累誤差，否則軸線閉合就會超限。

其次，由于開工后場區(qū)內(nèi)將全面施工，眾多施工機械、材料堆場、操作腳手架，給控制樁

的保護帶來很大困難，也難以保證現(xiàn)場的控制點位相互通視。因此，為了保證軸線閉合符

合驗收標(biāo)準(zhǔn)和軸線控制隨時向施工作業(yè)面提供建筑物軸線。我方經(jīng)過多次專題研究，確定

測量方案的基本原則：整體控制局部、高精度控制低精度、長方向控制短方向。

1.建立整個場區(qū)測量一級控制網(wǎng)

采用NikonC-100及NikonDTM-310全站儀各一臺建立整個場區(qū)測量一級控制網(wǎng)。由

于全站儀相對精度可達(dá)到1/50萬，最弱點點位誤差僅為0.5mm,控制點采用鋼制強制歸心

測站，控制網(wǎng)精度完全可以保證。

2.選擇合適的測量儀器和測量方法

工程開工前，項目經(jīng)理部測量隊將對現(xiàn)場水準(zhǔn)點及軸線進行全面復(fù)查，復(fù)查后報業(yè)主

和設(shè)計部門批準(zhǔn)認(rèn)可，方可施工。從控制點向施工作業(yè)面定軸線放樣，軸線點位誤差要控

制在±5mm以內(nèi)，按長距離300m計，極坐標(biāo)放樣精度要達(dá)到1/6萬以上才能滿足要求。

故選用的測量儀器有：NikonC-100（見下表）及NikonDTM-310全站儀各一臺用于控制

軸線、測距；激光經(jīng)緯儀用于角度測量；S3型水準(zhǔn)儀4臺用于結(jié)構(gòu)標(biāo)高控制。

施工現(xiàn)場的測量工作，項目經(jīng)理部將派專人負(fù)責(zé)，并上報階段測量成果，以保證整體

工程施工準(zhǔn)確完美和正常進行。

NikonC-100全站儀技術(shù)規(guī)格

?望遠(yuǎn)鏡

影像:正像

物鏡有效孔徑：36mm(1.41in)

視場角：1°30'：1030,

最短焦距：1.0m(3.3ft)

放人倍率：26X（標(biāo)準(zhǔn)件）

?角度測量

讀數(shù)系統(tǒng):增/編碼式

?距離測員

測程（用Nikon棱鏡）（-般天薄霧，能見度20kinU2.5理）

：用微型棱鏡300m/1.1mmft

：用單極鏡500m/1.700ft

：用三棱鏡800m2600ft

（良好天無煙霧能見度40km）/25哩

：用單棱鏡700iW2.300ft

精度

最小讀數(shù)

正常MSR模式

追蹤模式：1Omni0.05ftl/2m

測最間隔

正常MSR模式：4s

追蹤模式：1.2s

;則噠方式：近亞/單次/平均（3或5）

（二）總體平面控制基準(zhǔn)點的測設(shè)

根據(jù)整個消防站工程一級測量控制網(wǎng)及單位工程軸線座標(biāo)，一次性建立單位工程

二級平面測量施工控制網(wǎng)。

1.控制點引測

根據(jù)一期工程一級測量控制網(wǎng)導(dǎo)線點在場區(qū)內(nèi)弓I測3-4個控制點，要求埋深1.5m,用

混凝土澆注并以鋼柱標(biāo)記，并測定高程作為工程定位放線依據(jù)，精度差要求如下表：

導(dǎo)然度憫邊長測角颼施蒯合差版相對船差

二等l.O(kni)200(m)±20噌1/10000

2.場內(nèi)控制網(wǎng)布設(shè)

依據(jù)場內(nèi)導(dǎo)線控制點，沿距樁位開挖線約3m遠(yuǎn)位置測設(shè)各軸線方向控制基準(zhǔn)點，以各

單位工程主軸線為主控制線布網(wǎng)，埋設(shè)外控基準(zhǔn)點，要求埋深0.5m,并澆注混凝土穩(wěn)固。

3.場內(nèi)控制基準(zhǔn)點布設(shè)

根據(jù)工程實際情況采用內(nèi)控制，用全站儀豎向投測，基準(zhǔn)點選在距軸線內(nèi)偏1口的交叉

位置布設(shè)時要注意盡量避開混凝土墻柱。

(三)高程基準(zhǔn)點的測設(shè)

1.對水準(zhǔn)點的檢測及要求

(1)對場內(nèi)設(shè)的水準(zhǔn)點，每月定時聯(lián)測一次，以作相互檢校。儀器采用S3精密水準(zhǔn)儀，精

度按二等水準(zhǔn)技術(shù)指標(biāo)執(zhí)行。

(2)對檢測后的數(shù)據(jù)須采用微機電算，電算成果須作一分析，以保證水準(zhǔn)點使用的準(zhǔn)確性。

2.結(jié)構(gòu)施工中樓層標(biāo)高控制方法及測設(shè)要求

(1)在首層平面易于向上傳遞標(biāo)高的位置布設(shè)基本傳遞高程點，用S3水準(zhǔn)儀往返測，測設(shè)

合格后，用紅色油漆標(biāo)記“▽”并在旁邊注建筑標(biāo)高，以紅“▽”上頂線為標(biāo)高基準(zhǔn)，同

-區(qū)域、同一層平面內(nèi)紅“▽”不得少于三個，間距分布均勻并要滿足結(jié)構(gòu)施工的需要，

且紅“▽”需設(shè)在同一水平高度，其誤差控制在±5mm以內(nèi)則認(rèn)為合格，在施測各層標(biāo)高

時，應(yīng)后視其中的兩個紅上頂線以作校核。

(2)±0.000以上各層的標(biāo)高傳遞均利用首層紅“▽”上頂線為標(biāo)高基準(zhǔn)，用檢定合格的

鋼尺向上引測，并在投測層標(biāo)記紅“▽”，復(fù)檢核合格后，方可在該層施測。

(3)在結(jié)構(gòu)施工到一定高度后，應(yīng)重新引測相應(yīng)的結(jié)構(gòu)標(biāo)高，以保證擬建物的質(zhì)量要求。

(四)控制點的保護

控制樁按測量規(guī)程規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進行埋設(shè)，一般埋設(shè)在堅固地方，樁頂周圍砌筑20cm高

的保護臺（如圖所示）。

控制樁的埋設(shè)及保護

（五）測量工作控制程序（如圖所示）

施I.基線的開I.復(fù)測

施

—施竣

發(fā)

測?驗

工

檢

查

測

In.

控制網(wǎng)、水準(zhǔn)基點加密甲.

測量成果報業(yè)主

第二節(jié)靜壓預(yù)制管樁施工工藝

本工程采用中400預(yù)應(yīng)力管樁，樁數(shù)約103根。有效樁長26m。為保證施工進度，本

工程采用兩臺樁機同時施工。

一、施工工藝流程

根據(jù)施工規(guī)范要求及我公司IS09000質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合在天津地區(qū)多年的施工

經(jīng)驗，合理編制施工工藝流程圖：

施工工藝流程圖：

施放樁點

3

場地表層障礙清除，回填

樁點二次定位________________

樁機就位

復(fù)核樁點

校正樁機水平一?起吊下半節(jié)樁

樁尖對準(zhǔn)樁點

校正樁身垂直度一?靜力壓樁x一記錄壓力值

校正樁身垂直度一A對上節(jié)樁

檢驗焊接質(zhì)量一?焊接

I

控制樁頂標(biāo)高一＞壓樁至設(shè)計要求一記錄壓力值

移至下一根_________________

二、施工工序

1、放線定位

(1)工程定位測量必須由本工程項目經(jīng)理組織測量人員測放，使用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀必須

經(jīng)過年檢合格，基樁軸線的控制點和水準(zhǔn)點的測量必須埋放在不受施工影響的地方，開工

前經(jīng)復(fù)核后妥善保護，并經(jīng)常復(fù)核，保證準(zhǔn)確。

(2)樁位和地面高程由項目技術(shù)人員依據(jù)基樁軸線和高程引測點進行測放，開工前必須

進行復(fù)核，做好放樁記錄和地面高程記錄，并繪制定位示意圖。本工程要求在施壓樁開始,

必須對該樁位進行校核無誤后，方可進行施工。

2、預(yù)制樁運輸和堆放

工程使用預(yù)制樁由具有構(gòu)件制作資質(zhì)的構(gòu)件公司廠家負(fù)責(zé)制作、養(yǎng)護和運輸?，F(xiàn)

場技術(shù)人員負(fù)責(zé)質(zhì)量驗收。產(chǎn)品合格證及相關(guān)資料由具有構(gòu)件制作資質(zhì)的構(gòu)件公司廠

家負(fù)責(zé)提供?，F(xiàn)場樁的堆放符合規(guī)范要求，樁倒運工作由我公司負(fù)責(zé)。

3、靜壓沉樁

（1）樁機垂直度調(diào)正

壓樁前，應(yīng)對樁機進行垂直度調(diào)整，使用線錘或經(jīng)緯儀進行觀察，并在打樁期間定期

校核檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，以保持施工樁基的垂直度。

（2）吊樁及樁就位

吊樁時，按安全技術(shù)規(guī)程操作，吊臂下嚴(yán)禁站人，同時防止壓樁機傾斜或樁從鋼絲繩

中脫落。樁機就位前，按樁位布置地樁，用圓鋼定樁位，在樁位上用石灰畫出與軸線方向

平行和垂直的十字線；樁機就位，再將樁吊起后樁尖對準(zhǔn)樁位，以地樁為中心，將樁插入

樁位。插樁后，調(diào)整樁機、壓樁油缸及樁身，使之成一條直線，使用2條線墜由90°夾角

方向調(diào)整垂直度，同時參照樁機內(nèi)部的水平儀。

（3）壓下節(jié)樁

樁壓入初期，下節(jié)樁采用低速壓入，以防遇地面障礙物造成樁位偏移，遇硬土層，適

當(dāng)加大壓樁力，穿過硬土層后降低壓力，防止樁身產(chǎn)生過大拉應(yīng)力。在此過程中，隨時注

意壓力值變化。

（4）接樁

下節(jié)樁距地面1m左右時停壓，采用定位圈上下對齊，提起油缸后，檢查下節(jié)樁樁頂

有無損傷，清除樁頂雜物，再吊起上節(jié)樁對接下節(jié)樁。上、下節(jié)樁中心對正，邊角對齊，

上節(jié)樁就位后，校正上節(jié)樁的垂直度，觀察上下節(jié)樁接觸面是否和縫，否則加入楔形薄鐵

塊于對接縫中，使上節(jié)樁保持垂直并平穩(wěn)后方可焊接。為節(jié)省停樁時間，2臺電焊機同時

焊接，接樁材料尺寸及質(zhì)量滿足設(shè)計要求，焊條材料規(guī)格及質(zhì)量滿足規(guī)范和設(shè)計要求。焊

接時，先點焊找正固定，然后進行焊接，焊縫要求連續(xù)飽滿。

（5）壓樁至設(shè)計要求

樁體焊接及垂直度檢查合格后，方可繼續(xù)壓入。此期間隨時注意樁身垂直度，記錄不

同深度壓力變化的壓力值。進行高程測量，確定壓入深度，并標(biāo)記于送樁器上。送樁器底

面干凈平整，置于樁頂面上，檢查送樁器垂直度后繼續(xù)壓樁至設(shè)計標(biāo)高。當(dāng)樁尖進入持力

層后記錄最終停壓的壓力值。

（6）停壓標(biāo)準(zhǔn)

以控制樁端設(shè)計標(biāo)高為主進行控制停壓。若樁尖達(dá)到設(shè)計標(biāo)高，而壓力值未到設(shè)

計要求值或貫入壓力達(dá)到設(shè)計值而樁尖未達(dá)到設(shè)計標(biāo)高，及時通知監(jiān)理及業(yè)主，同時

做好詳細(xì)記錄，包括樁尖標(biāo)高、壓力值和實際貫入壓力，必要時與有關(guān)單位會商確定。

（7）壓樁順序

樁機施工應(yīng)按承臺及軸線方向進行，嚴(yán)格按照自中間向兩個方向?qū)ΨQ施工：如一側(cè)毗

鄰建筑物?側(cè)向另一方向施工；如有設(shè)計標(biāo)高深淺和樁規(guī)格大小同，則依據(jù)設(shè)計標(biāo)高，宜

先深后淺；依據(jù)樁的規(guī)格，先大后小，先長后短。為了避免樁周上受擠壓使旁側(cè)樁“跑位”,

每根主軸線應(yīng)重新校核后才能施工。

第三節(jié)土方工程施工工藝

（-）土方開挖施工方法

本工程擬采用兩臺挖掘機進行施工。開挖時，做好排水措施（集水坑、潛水泵等）和

臨邊支護。排水措施（集水坑、潛水泵等）和臨邊支護按專項施工方案執(zhí)行。

（-）回填土方施工方法

1.土方施工機具

基槽土方回填施工主要機具：載重汽車，挖掘機，推土機，蛙式打夯機，手推車等

2.土方施工工藝

（1）填方施工從基底最低處開始，水平分層整片回填夯實。必須做成斜坡形分段填筑，

重疊1m,上下層錯縫距離不大于1m。

（2）保證填土含水率在一定范圍內(nèi)且符合設(shè)計要求；干密度檢測值應(yīng)有90%以上符合設(shè)計

要求。

（3）夯完一層后，撒水濕潤，保證上下層接合良好。

（4）填方時備好排水措施（集水坑、潛水泵等）并注意清泥。

3.試驗及質(zhì)量控制措施

（1）在回填土前，定出回填時控制干容度重及含水率的標(biāo)準(zhǔn)。

（2）正式回填時嚴(yán)格分層夯實，每層虛鋪25cm厚左右，夯實至20cm厚左右，然后用環(huán)

刀法取樣，測實際干密度，合格后才能往上填下一層。每層環(huán)刀取樣要記錄所填層次的起

始標(biāo)高及在附圖上標(biāo)明取樣位置。

1）標(biāo)準(zhǔn)擊實試驗：必須送當(dāng)?shù)貦z測機構(gòu)做，土料送30kg,若是灰土，加送石灰10kg。

2）現(xiàn)場回填土?xí)r，分層用環(huán)刀取樣，測其干密度不小于預(yù)先控制指標(biāo)，含水率在最佳含

水率的±2%內(nèi)，經(jīng)雙方協(xié)商此項試驗。試驗報告由檢測機構(gòu)簽字蓋章，才能生效。取樣數(shù)

息

里：

A、基坑：每層100?Soon?一?點，不少于一點。

B、場地平整：每層400?gOOm?一點，不少于一點。

C、地面、路面：每層100?5001tf一點，不少一點。

第四節(jié)基礎(chǔ)工程及基礎(chǔ)排水防沉降措施施工工藝

1施工測量