小學教學樓前廣場施工方案

小學教學樓前廣場建設工程

施工組織設計

編制說明

一、編制依據

1、廣東省小學教學樓前廣場建設工程招標文件。

2、廣東省小學教學樓前廣場建設工程施工圖。

3、標前會議、現場考察、現狀和企業(yè)現狀及工程條件。

4、《招標文件》、《設計圖紙》所涉及的施工規(guī)范和標準。

5、《建筑工程手冊》中國建筑工業(yè)出版社。

6、公司企業(yè)質量標準文件及標準化現場施工治理的有關細則。

7、《現行建筑施工規(guī)范大全》中國建筑工業(yè)出版社。

8、《工程建設標準強制性條文》其它建筑施工各種規(guī)范標準。

9、其它建筑施工各種規(guī)范標準。

二、招標文件的響應

根據本工程地理位置、結構和裝修要求，按照該建設工程施工招標文件

及工程量清單，結合本公司的實際施工體會，在建設中必須本著“以質量求

社會效益，以治理求經濟效益”的指導思想，精心施工，精心組織，精心指

導，以達到保質、保量并提前交付使用的目的，在實施中，公司各個部門都

要全力支持施工。在施工中按文明安全施工要求組織施工。在組織實施施工

時，公司生產經理及技術負責人親臨現場領導，實行項目經理負責制，全權

負責該項目實施，使項目班子真正承擔起該項目的施工，做好前后方的和諧

工作，做到解決問題及時；建立組織好項目領導班子，實行加強施工作業(yè)的

具體領導，抓好工程質量、安全、進度及效益。從而保證合同條款及招標文

件中工期、質量及其它條款的要求。

1、工期：30天

2、質量標準：合格

3、響應招標文件及合同條款的其它內容

第一章工程概況

1、裝飾部分：（1）工程鋪磚3141平方米；（2）水磨石地面255.6平方

米；（3）水磨石地面籃球場1個；（4）升旗臺1個；（5）綠化池1個。

2、排水部分：（1）混凝土排水管235.2米；（2）圓形檢查井9座；（3）

雨水出口16座。

第二章施工部署及現場平面布置

一、總體部署

根據本工程的實際情形美麗鄉(xiāng)村建設項目總工期為30日歷天(具體詳

見施工進度表)，要完成本次投標范疇內的任務，必須嚴格遵循建筑施工工

藝及其技術規(guī)律，堅持合理的施工程序和施工順序，采用流水施工方法，網

絡計劃技術和線性規(guī)劃法等組織有節(jié)奏，均衡和連續(xù)施工，充分利用現有機

械設備，擴大機械施工范疇，提高機械化程度，改善勞動條件，提高勞動生

產率，盡量采用國內、外先進施工技術，科學地確定施工方案，提高工程質

量，確保安全施工，縮短施工工期，降低工程成本，園滿完成施工任務。

二、具體施工順序

(1)先對擬建建筑物場地進行平整，同時砌筑圍墻，為施工現場全封

閉式治理打下基礎。

(2)按照施工總平面布置圖規(guī)劃，搭設暫時設施。充分做好準備工作

使施工順利進行。

三、施工準備工作

(1)技術準備，認真閱讀施工圖，熟悉圖紙中的各項要求，編制專項

施工方案及安全技術措施，進行技術交底，編制季、月、旬作業(yè)計劃及原材

料進場計劃。

(2)現場準備，測量放線，設定標高控制點，拆除障礙物，保證施工

道路暢通，按照施工總平面布置圖要求使場內供水、供電、排水及時到位。

(3)勞動力、機具、材料準備，按照實際施工需要，逐步組織勞動力

進場施工，并認真做好工人上崗的技術培訓和安全教育工作。對周轉材料及

施工機具做到有序調配，并按施工計劃及時到位。原材料的采購訂貨合同必

須在開工前簽訂完畢，以保證施工正常進行和材料供應及時到場。

四、施工現場平面布置

1、布置原則

生活區(qū)和作業(yè)區(qū)完全分開，暫時設施力求做到簡單、以方便后價段花壇、

道路的施工。施工機械設備盡可能考慮提高使用效率，并使整個場地布置做

到文明、合理、整齊，為創(chuàng)省文明標化工地作準備。

2、主要施工機械配置和布置

龍門架：根據工程實際情形，設置龍門架二臺，保證垂直運輸。

攪拌機：設置二臺攪拌機，以遵守路線短、彎道少和接頭密的原則，攪

拌站旁就近布置砂、石、水泥筒。

其它施工機械具體見附后表一

3、施工道路布置：根據總平面布置圖，現場主入口布置一條施工暫時

道路。

4、暫時設施布置：根據總平面布置圖，在入口的右側布置辦公區(qū)，生

活區(qū)與施工區(qū)完全分開，位于施工場地南側一固定場地。為搞好現場文明施

工，工人宿舍采用單、二層活動房結構，廁所、洗衣處布置與宿舍分開。

5、施工用水用電布置：根據建設單位提供施工用電容量，在電源處設

總配電房，在接出主干線沿圍墻布置，根據機械和暫時設施布置情形設置支

線。水管在水源接出后也沿圍墻布置主管，再根據攪拌站及暫時設施布置支

管。

6、施工排水：用水泵直接抽入市政排水管道。

第三章施工組織治理

一、施工組織治理體系

1、施工治理體系

總公司

項目經理

生產總負責

生產總負責后勤總負責

計

行

質物勞

政

劃

保

勞

衛(wèi)

安資資資

組

組

組組組

勞

材

材.

治

醫(yī)

質

動

料

料

安

療

量

人

保

保

采

與

監(jiān)

衛(wèi)

事

管

購

后

督

供

供

勤

與

應

應

治

治

理

理

2、工程質量治理體系

3、安全治理體系

4、工地治安治理體系

二、施工治理機構組織

（一）公司治理機構組織

1、公司組織落實以總經理為首的領導班子，落實對本工程質量、進度、

安全、文明施工治理目標、計劃措施，運用IOS質量治理體系，對本工程實

行全方位的檢查、督促、指導，確保工程順利進行。

2、公司工程部配備專職質量員、施工員、安全文明負責人駐工地，對

工程質量、生產進度、安全文明施工作全面指導、監(jiān)督、檢查、和諧工作。

3、公司計劃預算部密切配合項目部，落實本工程的計劃成本治理，成

本分析、促進有計劃、有步驟地核算工作。

4、公司財務部加強對項目部的財務治理，強化資金落實，?？顚Ｓ?，

確保工程資金周轉，做到不違規(guī)、不違法。

（二）項目部治理機構組織

為全面完成本工程的各項施工任務，針對本工程的特點及規(guī)模，本工程

的治理方式采用“項目法”施工模式組織施工。施工現場成立項目部，開展

對項目經理為首的治理組織機構，開展對本工程質量、工期、安全文明施工

全方位的方針、目標計劃治理，項目經理代表企業(yè)法人對本工程從開工到竣

工，在質量、進度、安全文明施工、經濟效益等全面負責。

項目部下設生產和后勤兩條線和九個職能部門，各生產線和職能部門

負責人都具有由專業(yè)技術人員組成，形成治理網絡，實行專職各條戰(zhàn)線的生

產任務。

公司將選派多年來一直從事建筑施工工作，體會豐富，責任心強，有

較強組織能力、綜合和諧能力，具有豐富施工體會的同志為本工程的項目經

理，同時派具有豐富施工體會的同志任技術負責人。成立項目部，組建優(yōu)秀

的項目治理班子，項目治理班子配備情形?，F場項目部著重和諧各施工班組

和公司方面的關系，隨時解決可能顯現的重大施工問題,保證工程施工質量,

確保工程按時完成，項目部現場施工治理體制。

三、治理職能的組織與分工

（一）治理職能組織機構

1、生產線

設生產總負責，在項目工程師、技術總負責具體計劃安排下，負責本

工程的生產總調度，下設施工總負責、質量總監(jiān)、安裝總負責、裝飾總負責

等前方生產治理技術人員。管轄下屬施工技術質量、施工進度、安全生產、

文明施工等一系列前方生產工作。

2、后勤線

設后勤總負責，負責擔任本工程的后勤總調度，材料總負責、計劃預

算、財務、資料、治安等后方治理人員，管轄后勤下屬計劃預算、財務、材

料、機修、保安、食堂、醫(yī)療衛(wèi)生等一系列后方生產工作。

（二）治理職能組織分工

本工程采用“項目法”組織施工，由項目經理代表企業(yè)法人統(tǒng)一領導

指揮。項目部下設生產和后勤兩條線，共設施工、生活、技術、質安、物資、

內業(yè)、財務、勞資、行政保衛(wèi)等九個職能部門，具體治理組織分工如下：

1、項目工程師負責對施工員交底，主要負責現場施工，制訂施工方案

計劃、工期安排，組織好各專業(yè)班組的技術交底，安排施工，調度施工測量

及各種技術資料，技術總負責主要負責工程技術和諧，技術難關處理，新工

藝新技術推廣應用等技術工作，質安員主要負責質量、安全生產、文明施工

等工作。計劃預算主要負責施工預算、經濟分析及每期工程質量報表，財務

主要負責后勤資金劃撥控制。材料員主要負責組織供采訂貨。

2、建立以班組為主的施工考核制度實施分項治理落實生產崗位責任制

和經濟責任制密切掛鉤。

3、制訂切實可行的施工方案和施工計劃，加強前方和后方的配合工作。

加強施工現場治理，加強原材料治理和保管工作，加強施工現場的機具設備

治理工作。

4、投入足夠的勞動力，挑選優(yōu)秀的施工班組，實行動態(tài)治理。加強主

要工種，特別是對木工、鋼筋工、碎工的治理控制，以確保工程順利進行。

四、施工治理工作的主要內容

（一）目標治理

為達到本工程的質量優(yōu)、工期短、安全無故事、經濟效益較好的總目

標，必須制定計劃，排出日程，采取措施，有效地完成預定目標。在實施目

標治理活動中，采用目標治理循環(huán)，即：制定（P）—實施目標一（D）一檢

查、評判目標（C）一總結目標（A）一再制定新目標（P）的PDCA循環(huán)，推

動目標不斷前進。

（二）計劃治理

1、總進度計劃及階段作業(yè)計劃（包括月、旬、周的細計劃）。

2、機械化施工計劃（主要編制機械化施工水平和主要機械須用量、時

間）。

3、勞動力計劃（編制和準備專業(yè)工程人數及進退場時間）。

4、材料供應計劃（根據工程進度和工程量，須用各材料及進場時間）。

5、技術組織措施計劃（推行新技術采用新材料，改善施工工藝和操作

方法，提高工程質量，防止發(fā)生工傷事故，改善機械設備使用情形，提高機

械化水平等內容）。

6、降低成本計劃。

7、財務計劃（合理、有效地用好資金，做到?？顚Ｓ迷瓌t，編制用款

計劃）。

（三）質量治理

質量治理是施工治理的根本。在確保工程質量，實現質量目標，推行

全面質量治理以工程質量預控法的治理手段，要抓好工程質量先抓施工質

量、施工人員的素養(yǎng)（具體詳見工程質量保證體系）。

（四）施工現場標準化治理

對本工程的安全生產、文明施工切實做到安全生產制度化、文明施工

標準化。

內容：應創(chuàng)出文明施工標準化窗口工程，應做到以下主要標準：

1、按建設總平面和施工現場客觀條件，編制高標準的現場施工總平面

布置圖并建立治理標準。

2、現場系統(tǒng)標志標準化，建立七牌二圖（如單位工程名稱概況牌、工

地主要治理人員名單牌、安全生產宣傳和安全生產無事故競賽牌、安全標志

牌、施工現場平面布置圖、立面圖）。

3、安全（防火）措施標準。

4、施工機具機電設備治理建立制度標準化。

5、進入現場的半成品及設備儲存、保管標準。

6、施工現場：“落手清、日日清、層層清”標準。

7、安全技術資料和工程技術資料編制、記錄、簽證等治理標準。

（五）材料治理

材料治理是保證工程質量和確保工期的關鍵之一，材料治理也應制定

治理制度，其治理主要工作有：

1、根據工程進度計劃提前編制季、月、旬等需用各種材料計劃報表。

2、組織材料供應方案，組織材料和采購、訂貨、運輸、驗收入庫保管

工作。

3、建立材料入庫和領發(fā)料制度。

4、材料的成本核算治理。

5、原材料、成品或半成品、設備的質量驗收制度。

6、材料的檢驗和測試制度。

五、施工治理網絡圖

第四章主要分項工程施工方法

一、總平面鋪磚

（一）基層處理、定標高

I將基層表面的浮土或砂漿鏟掉，清掃干凈，有油污時，應用10%火

堿水刷凈，并用清水沖洗干凈；

2根據+50cm水平線和設計圖紙找出板面標高。

（二）彈控制線

1先根據排磚圖確定鋪砌的縫隙寬度；

2根據排德圖及縫寬在地面上彈縱、橫控制線。注意該十字線與墻面抹

灰時控制十字線是否對應平行，同時注意開間方向的控制線是否與縱向控制

線平行，不平行時應調整至平行。以避免在門口位置的分色磚顯現大小頭。

3排一原則:

1）開間方向要對稱（垂直門口方向分中）。

2）破活盡量排在遠離門口及隱藏處，如：暖氣罩下面。

3）為了排整磚，可以用分色磚調整。

4）與走廊的磚縫盡量對上，對不上時可以在門口處用分色磚分隔。

5）根據排磚原則畫出排磚圖。

6）有地漏的房間應注意坡度、坡向。

（三）鋪貼瓷磚

為了找好位置和標高，縱向先鋪2?3行磚，以此為標筋拉縱橫水平標

高線，鋪時應從里面向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應

跟線，操作程序是：

1鋪砌前將磚板塊放人半截水桶中浸水潮濕，晾干后表面無明水時，方

可使用；

2找平層上灑水潮濕，平均涂刷素水泥漿（水灰比為0.4?0.5）,涂刷

面積不要過大，鋪多少刷多少；

3結合層的厚度：一樣采用水泥砂漿結合層，厚度為10?25mm；鋪設

厚度以放上面磚時，高出面層標高線3?4nlm為宜，鋪好后用大杠尺刮平，

再用抹子拍實找平（鋪設面積不得過大）；

4結合層拌和：干硬性砂漿，配合比為1：3（體積比），應隨拌隨用，

初凝前用完，防止影響粘結質量。干硬性程度以手捏成團，落地即散為宜。

5鋪貼時，磚的背面朝上抹粘結砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿：找平層

上，磚上棱略高出水平標高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡

皮錘拍實，順序從內退著往外鋪貼，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、結實,

與地漏相接處，用云石機將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一

間，大面積施工時，應采取分段、分部位鋪貼。

6撥縫、修整：鋪完二至三行，應隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出

規(guī)定應立刻修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應在結合層凝聚之

前完成。

（四）勾縫、擦縫

面層鋪貼應在24小時后進行勾縫、擦縫的工作，并應采用同品種、同

標號、同顏色的水泥，或用專門的嵌縫材料。

1勾縫：用1：1水泥細砂漿勾縫，縫內深度宜為磚厚的1/3,要求縫

內砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。

2擦縫：如設計要求縫隙很小時，則要求接縫乎直，在鋪實修好的面層

上用漿壺往縫內澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團擦揉，將縫

隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。

（五）養(yǎng)護

鋪完石專24小時后，灑水養(yǎng)護，時間不應小于7天。

二、水泥地面

（一）基土和墊層處理

地面應鋪設在平均密實的基土上。房心回填土和灰土墊層的施工質量

直接影響地面工程質量，回填不好會造成地面下沉，表面裂縫?；靥钔羶炔?/p>

得含有機物雜質和大于50毫米的土塊（冬季施工時不得有大于50毫米的凍

土塊），應在最佳含水率狀態(tài)下分層夯實，嚴禁虛鋪超過規(guī)定的厚度。每

30-100平方米房心回填土和灰土墊層，每層應不少于1個取樣點做干容重

試驗，并達到設計要求，還應嚴格控制灰土墊層表面平整度（2米靠尺，答

應誤差10毫米）和頂面標高。房心灰土表面偏差過大，會造成上面的混凝

土墊層（面層）過厚或過薄，直接影響地面工程的質量。

（二）隨搗隨抹細石混凝土樓（地）面

（1）施工順序：基底處理及清洗一墻邊彈水平線一做水平示頭坍餅一

面層潮濕及掃漿一拌制碎一鋪刮壓實一撒干灰三遍壓光一養(yǎng)護。

（2）操作要點:

基層清理

樓（地）面施工前必須將基層表面的浮土、砂漿等沾污雜物清理干凈。

建議采用帶鋼絲盤的磨石機進行清理，這樣工效高、成效好。如表面沾有油

污，應用5%~10%濃度的火堿溶液清刷干凈，以確保樓（地）面工程不空鼓,

粘結堅固。

（三）細石混凝土樓（地）面

對傳統(tǒng)的1：2.5水泥砂漿樓（地）面，建議改為1：2.5細石混凝土

隨搗隨抹的作法。細石粒徑5?12毫米，含泥量不大于2%,砂子用粗砂。坍

落度應控制在20~40毫米，貼灰餅、沖筋、鋪細石混凝土后用長杠刮平（可

自行制作振動壓桿，成效較好）、鐵滾筒滾壓至出漿，撒L1水泥砂漿壓實

趕光，要求三遍抹壓完成，做到表面密實光潔，無裂縫、脫皮、麻面和起砂

等現象。

大面積混凝土地面施工時，應分倉跳格澆筑，每倉以不超過5米x6米

為宜。若為分格劃縫地面，在撒水泥砂漿干灰面、過杠和木抹子搓平以后，

應在地面上彈線，用鐵抹子在彈線兩側各200毫米寬范疇內抹壓一遍，再用

溜縫抹子劃縫。以后隨大面積壓光時沿分格縫用溜抹子抹壓兩遍交工。大開

間樓(地)面面層施工時，宜在建筑物軸線位置、承重梁部位用玻璃條做分

隔處理或預留分格縫的辦法。

(四)水泥砂漿樓地面

施工程序：清理基底一彈水平線一做水平示頭一掃漿一砂漿下料括平

一三遍壓光一成品保護及保養(yǎng)。(第二遍時做撒純水泥，后現抹光)。

(1)基層一定要清理沖洗干凈，掃漿平均。

(2)墻柱邊先用水準儀或水平管測平水，彈線控制標高和平整。

(3)樓地面掃漿和粘結層必須使用同品種水泥。

(4)面層黃砂采用中粒徑凈砂。

(5)嚴格控制水灰比和抹光時間。抹灰三遍成活。

(6)水泥面層完工后及時做好圍護或成品保護工作，防止行人進出踐

踏損壞表面層，24小時后進行養(yǎng)護，時間7天左右。

(7)15m2以上樓地面必須分倉隔縫。

樓地面施工工藝程序（面層抹光或鋪面塊材）

碎地面施工工藝程序（面層抹光或鋪面塊材）

三、升旗臺

一）獨立基礎

1.土方開挖，基礎基坑采用機械和人工開挖，基坑放坡系數及工作面按

規(guī)定要求。土方開挖前先進行測量定位、放線，對于挖出的土方應堆放在距

離基坑1.0m以外處,待基礎施工完后及時回填。

2.碎墊層施工，基坑挖好并清理完后，要及時組織有關人員進行檢查,

經檢查合格后，應立刻施工碎墊層。在施工中基坑挖好后應盡量減少暴露時

間，以免基底原土被擾動。若經檢查合格后的基坑，在墊層施工前，遭到如

水浸泡等原因，而造成基底原土被擾動的情形，應重新進行清底，經檢查合

格后方可進行碎墊層的施工。墊層的施工必須保證好標高，表面要平整，給

下道工序創(chuàng)造好條件。

3.基礎采用組合鋼模板，鋼管進行支模，杯口采用定型組裝式鋼模支

設。模板的支設應堅固可靠，拼縫要嚴密，模板表面應刷隔離劑，以保證好

基礎的觀感質量?；A鋼筋的制作綁扎，要嚴格按設計圖紙及規(guī)范的要求施

工，施工中應控制好鋼筋的保護層。

4.碎澆注

碎澆注前應在基坑邊搭設鋼管架，輔跳板及下料平臺，采用人工撮料

下坑。

基礎碎的澆筑應嚴格控制好碎的攪拌質量，在澆注過程中，應盡量一

次完成，不留施工縫，若發(fā)生特別情形，需要留施工縫，應嚴格按照施工規(guī)

范處理。

碎下料振搗應分層（分層厚度一樣為200-300）振搗時應把握好振動棒

的插入深度及間距。

臺階式碎基礎應注意上下臺階交接處的硅密實性，防止脫空，根據體

會可采用二次振搗方式。

澆注完后12小時進行澆水養(yǎng)護，間隔兩天后拆除模板。

每個構架基礎做一組試塊，同期同條件作為評定依據。

二)鋼筋工程

施工順序：配料單一選料一定尺斷料一加工成型一捆扎掛牌一分類堆

放一運輸就位一劃線綁扎一墊塊一隱藏工程驗收及簽證。

施工方法：

(1)不論建設單位提供的還是施工單位采購的鋼材，都必須持有質量

合格證書，并符合設計規(guī)范型號及材料要求。如在加工過程中發(fā)覺脆斷，焊

接性能不良或機械性能顯著不正常等現象時,應再進行化學成份檢驗或其他

專項的檢驗。

(2)鋼筋的級別、鋼號和直徑應按設計要求采用，需要代換時，應征

得設計單位同意，并出具技術聯系單。

(3)鋼筋加工的形狀，尺寸必須符合設計要求，表面應干凈，無傷害、

油漬、漆污和鐵銹等，如有銹蝕應在使用前清除干凈。

(4)鋼筋的加工由現場統(tǒng)一加工，各種焊接鋼筋的接頭形式都必須符

合焊接工藝和質量驗收規(guī)范的規(guī)定，并進行張拉試驗，合格后方能使用。

(5)采用焊接鋼筋時，設置在同一構件內的焊接接頭應相互錯開，一

根鋼筋不得有二個接頭，有接頭的鋼筋截面面積不宜超過總截面面積的

50%,同時接頭不宜位于構件的最大彎矩處和彎曲處。

(6)鋼筋的交叉點必須用鐵絲扎牢。先劃尺寸，后綁扎。梁柱箍筋與

主筋每個節(jié)點綁扎。平板邊口點每個綁扎，中間可成梅花式交錯綁扎，每個

扎點應將扎鐵絲余頭壓入內面。

(7)凡主負筋搭接倍數應按設計規(guī)定或規(guī)范而定，同一斷面搭接根數

不大于50%,也不宜位于構件最大彎矩處或彎曲處。

(8)鋼筋保護層必須用墊塊控制，立柱可用嵌絲墊塊，各構件內的保

護層厚度，必須符合設計規(guī)定或施工規(guī)范要求。雙層板筋用騎馬筋控制，雙

面墻筋用S勾固定。

注意事項：

(1)選用國內大廠生產鋼材。

(2)鋼材堆放時間過久，表面銹蝕應先經除銹處理清新方可使用，并

將斷面降級使用。

（3）鋼筋規(guī)格和型號代用，必須經設計部門同意后使用，并經換算，

截面宜稍大不宜小。

（4）①6nlm或①8nlm冷拉場地嚴禁用泥地，應先撒砂或泥土鋪上細石

子后拉筋，防止下雨時泥漿污染鋼筋表面。

（5）成型鋼筋堆放下墊木塊或竹桿，不許直接與地面泥土接觸。

（6）澆碎時，鋼筋防止位移或變形，必須由鋼筋工跟班值班。

三）模板工程

施工順序：選料一制作一組合拼裝一刷隔離油一支模一安裝一拆除一

清理歸堆。

施工方法：

（1）模板應具有足夠的強度，剛度和穩(wěn)固性，能可靠地承接新澆碎的

重量（包括施工荷重）和側壓力，所以在模板安裝前應認真做好模板設

計，模板設計中還應考慮構造要簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎安裝和

碎澆筑、養(yǎng)護等工藝施工。

（2）模板結構應絕對保證工程結構和構件各部份形狀尺寸及相互位置

的正確，模板在施工前必須涂刷隔離劑。

（3）模板的支承部份應有足夠的支承面積，若支承在基土上，基土必

須夯實，并墊有統(tǒng)長墊木，還需做好排水措施，模板支架的立柱或木行架必

須設有撐拉桿件固定，確保其穩(wěn)固。

（4）整體碎梁板跨度如大于4m時，模板應起拱，起拱高度宜為全跨

長度的1/1000^3/1000,同時還應考慮模板支架的壓縮變形值或彈性撓度，

所以也需起拱結構自由跨度的l/1000o

（5）立柱控制軸線和垂直度，應在於強度能保證其表面及棱角不因拆

模而受損壞，一樣不宜少于48小時方可拆除。承重模板的拆除必須嚴格按

施工規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行，已拆除模板及其支架的結構，應在於強度達到設計標

號后，才答應承擔全部運算荷載，當承擔的施工荷載大于運算荷載時，必須

經過核算，加設暫時支撐。

(7)模板拆除后及時清理水泥余屑，分規(guī)格型號堆放。

注意事項：

(1)柱梁支模后，柱模與梁側模交接縫應先嵌縫處理，后扎筋。

(2)木模拆除后及時起釘歸堆，防止釘子戳腳。

(3)模板拆除后，板面拼縫面將水泥屑鏟除干凈。

(4)使用木模在澆碎之前(最好提前一天)澆水脹模，防模干縮排縫

或漏漿。

(5)在碎澆水養(yǎng)護期，宜將木模外表噴水潮濕，保持木模經常潮濕狀

態(tài)，以利于板面拼縫嚴密。

(6)拆除按順序進行：先支后拆，后支先拆原則，切忌亂撬亂拷。

四)混凝土工程

本工程大部分硅采用商品碎，零星碎采用自拌。

施工順序：配合比設計一用量過磅一硅攪拌一運輸一入模澆搗一成型

一上表面修正一養(yǎng)護一拆模。

施工方法：

(1)碎用砂的質量必須符合(GBJ53—79)的質量標準，應使用含泥

量不大于3%,有害物質的含量不超過規(guī)定，強度高的粗砂。

(2)碎用碎石，其質量標準必須符合(JBJ53—79)的質量標準，應

使用碎石的強度不少于碎標號的1.5倍,碎石的最大粒徑不得大于結構最小

截面的1/4,同時不得大于鋼筋最小凈距的3/4的連續(xù)粒級碎石。

(3)硅配合比：施工前必須做好碎配合比設計，配設時應采用工程中

實際使用的材料，攪拌方法也應盡量與施工時使用的方法相同。碎配合比的

挑選應保持結構設計所規(guī)定的標號和施工和易性的要求，在特別條件下，還

應符合抗凍性和抗?jié)B性要求。

(4)碎攪拌時，各種原材料必須過磅計量，誤差值不得大于規(guī)范要求,

攪拌時間根據碎坍落度要求確定，一樣不得少于60秒。

(5)碎澆筑：碎運至澆筑地點時應符合澆筑時所規(guī)定的坍落度，如有

離析現象，應進行二次攪拌。碎澆筑前，必須完成隱藏工程的檢查和驗收,

必須在模板和支架堅固，構件尺寸，斷面正確，鋼筋和予埋件綁焊堅固，位

置、截面、數量確定無誤后方可進行。

碎澆筑前，模板內的垃圾、有機物、鋼筋上的油污等必須清除干凈。

模板的縫隙和孔洞應堵嚴。

碎澆筑時，自高處傾落的自由高度，一樣不超過2m,柱等豎向結構澆

筑時高度超過3nl時，應采用串筒溜管或振動溜管，必須保證碎不發(fā)生離析

現象，并在豎向結構施工前，底部必須填以5(n00mm厚的水泥砂漿。

(6)碎振搗：碎澆筑厚度，插入式振動器施工時，澆筑厚度不得大于

振動器作用部分和長度的1.25倍，平板振動器施工時，每層厚不得大于

200mm,密筋部位不得大于150mm,施工時振搗器不得碰撞鋼筋模板和予埋

件。為使上下碎結合成整體，插入式振動器應插入下層碎50mm。平板振搗

器的移動間距應能保證平板能覆蓋在已振實部份的邊緣。

(7)碎澆搗時，應經常觀察模板、支架、鋼筋、予埋件和予留孔洞情

形，當發(fā)覺變形，移位時，應立刻停止施工，并應在已澆筑的碎凝固前修整

完好。

(8)碎施工縫的設置

鋼筋碎基礎必須集中力量，晝夜連續(xù)施工，不任意留施工縫。

(9)碎養(yǎng)護和防凍

正常施工的碎，應在澆筑完畢后12小時內用草袋覆蓋和澆水，澆水養(yǎng)

護時間不得少于7晝夜，并應始終保持碎具有足夠的潤濕狀態(tài)，但平均氣溫

低于5℃時，不得澆水。

(10)施工中必須做好硅施工日記，每臺班及各種構件施工中必須做

好碎試塊，同批碎試塊強度的平均值不得低于1.15R標，其中強度最小一組

值不得低于0.95R標。

注意事項：

(1)碎在攪拌時由專人負責經常做坍落度測試。

(2)碎拌制時有摻合減水劑，緩凝劑或粉煤灰等嚴格控制用量。

(3)碎后期質量在于養(yǎng)護按不同季節(jié)和構件重視碎養(yǎng)護工作。

(4)使用海砂、按本市規(guī)定摻加定量的阻銹劑。

現澆鋼筋混凝土施工程序

五）磚墻砌體

施工順序：軸線、標高復核一立門樟（或先埋木磚后立樟）一磚腳一

墻體砌筑（柱預留拉結筋砌入墻內）一予留窗洞一安放過梁一梁板底塞磚抹

縫。

施工方法：本工程建筑物均有內外磚墻砌體，故對磚與砌筑砂漿的強

度要求嚴格，一定遵循先試驗，后使用的原則進行施工。為了保證墻橫平豎

直，灰縫平均一致，立皮數桿每皮掛線，并實行定人定位，以此提高工效保

證質量。

為了保證墻體的整體性，外墻與內墻同步砌筑，不留馬牙槎，局部高

低差墻面采用踏步式接法。必要時必須采用拉結筋進行固定處理，拉結筋規(guī)

格2①6@500,柱與磚墻的連接用拉結筋嚴格按圖施工。

窗樓下部應留有正確的粉刷余地，以防止窗臺倒泛水或抹灰時將上橫

檔抹住。

磚砌體采用一刀一灰擠漿法，確保砂漿飽滿度在85%以上。砌石專墻第一

皮磚和頂層磚應砌成丁磚，控制砌筑砂漿配合比和使用時間。在構造柱邊砌

而專先進后退成鋸鑿式砌法，高為50cm,自下而上保持構造柱斷面尺寸正確。

磚墻砌體采用一順一丁砌法為宜或三順一丁。

注意事項：

（1）磚塊必須做到大堆過夜?jié)菜?，濕度適中。

（2）嚴禁使用過夜砂漿，砂漿應隨拌隨用。

（3）合理使用斷糖，宜分散或間隔使用。

（4）控制日砌體高度。過濕磚塊與半千石專分隔使用，防止墻體下沉變

形。

磚石工程施工工藝程序

四、籃球場

4.1地基層

球場地進行定位放樣及標高測量后，運算挖深土方深度及立方數，并根

據開挖土方的深度和方量,確定使用人工或者機械來施工,確定使用推土機

還是裝載機施工.在開始施工前,需計劃開挖路線,開挖順序，堆土區(qū)域,運土

車輛的行車路線。

工程機械使用時,必須有專人來指揮,確保不發(fā)生氣械傷人的事故.

不管是人工還是機械開挖,特別是裝載車輛運土的時候,都有很大的灰塵,

所以要注意經常灑水，防止土方起塵,避免傷害人體健康.因為工地離辦公樓,

住宅樓很近,應多注意防塵,不要因為灰塵而影響職工工作、休息。

對于工程施工散落在園內的泥土,必須及時清理，保持電力園的清潔。

土方開挖時，要嚴格控制開挖的深度,避免因超挖而帶來的回填.超挖對

基礎造成了不必要擾動,也對基礎的處理不利。

(1)原基礎改造挖土方：

整個場地進行定位,標高測量后,運算挖深土方厚度及平方數,開始施工，

此工序包括清除表土，開挖土方,余土外運,整平埸地,夯實素土.

(2)平整，壓實場地：

施工測量人員，測出中線高程及橫向坡度，用刮平機整平到規(guī)定高程，

控制土層的含水量在最佳含水量的2%之內進行碾壓。

壓路機輾壓噸重宜采用8-12t,方向沿縱向路中輾壓，行車速度

25-30m/min,重疊輾壓平整堅實為止,一樣碾壓5至8遍。

壓路機碾壓路基時按下列程序進行：

a、碾壓前對填土層的松鋪厚度、平整度和含水量進行檢查，符合要求

后方可進行碾壓。

b、根據現場壓實試驗提供的松鋪厚度和控制壓實遍數進行壓實控制。

c、路基填土壓實時，采用18-21T光輪壓路機或振動壓路進行碾壓；采

用振動壓路機碾壓時，第一遍不振動靜壓，然后先慢，后快，由弱振至強振。

d、各種壓路機的碾壓行駛速度開始時用慢速，最大時速不超過4km/h；

碾壓時直線段由兩邊向中間，小半徑曲線段由內側向外側，縱向進退式進行;

橫向接頭對振動壓路機重迭50cm,對三輪壓路機重迭后輪寬的1/2,前后相

聯兩區(qū)段縱向重迭1米；做到無漏壓、無死角，確保碾壓平均。使用夯錘壓

實時，首遍各夯位應緊靠，如有間隙應不大于15CM。次遍夯位應壓在首遍

夯位的縫隙上。如此連續(xù)夯實，直到達到規(guī)定的壓實度。

4.2碎石墊層

素土基層報驗合格后及時按圖紙設計要求，采用碎石作墊層。測量員放

好墊層邊線，按設計要求控制墊層的長寬和厚度。厚度為10cm,要求墊層

平整并夯實。

4.3瀝青混凝土層

(1)瀝青混合料的拌制

瀝青混合料的拌制在場內采用拌和機械拌制.拌制程序為集料摻配,加熱

烘干,稱量,然后同稱量后的熱瀝青在一起拌和,形成瀝青拌和料。

瀝青混合料的拌制需在一定溫度下進行，拌和溫度一樣控制在150℃

-170℃,具體溫度根據瀝青和混合料的類型確定.瀝青與混合料在拌和前須

經檢驗合格,拌和好的瀝青混合料應平均，無白花料,無離析,無結團結塊,無

瀝青過熱發(fā)焦等現象。

(2)運輸

瀝青混合料采用翻斗車運輸到攤鋪地點.混合料送到攤鋪地點的溫度應

符合規(guī)范規(guī)定的要求.為防止瀝青與車廂的粘結，車廂底板上應涂薄層摻水

柴油(油:水為1:3)o

(3)攤鋪