小學(xué)學(xué)生食堂及教師休息室建設(shè)工程施工組織設(shè)計

筠連縣筠連鎮(zhèn)海銀金鳳、頂豐小學(xué)學(xué)生

食堂及教師休息室建設(shè)工程

施

工

組

織

設(shè)

計

目錄

第一章編制總則

第一節(jié)編制說明

第二節(jié)編制依據(jù)

第三節(jié)編制原則

第二章工程概況

第一節(jié)工程位置及概況

第二節(jié)施工環(huán)境條件

第三章施工準(zhǔn)備及部署

第一節(jié)施工準(zhǔn)備工作

第四章主要部位施工方法

第一節(jié)施工順序及施工方案

第二節(jié)主要部位施工方法

第五章施工進(jìn)度計劃

第一節(jié)施工進(jìn)度計劃

第六章現(xiàn)場平面布置

第一節(jié)現(xiàn)場平面布置原則

第二節(jié)平面布置要求

第三節(jié)施工總平面管理

第四節(jié)施工臨時用電、用水

第七章施工組織機(jī)構(gòu)和施工人員安排

第一節(jié)組織機(jī)構(gòu)

第二節(jié)項目部主要管理人員

第三節(jié)項目經(jīng)理及各技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位責(zé)任

第八章勞動力的安排計劃和材料供應(yīng)計劃

第一節(jié)勞動力安排計劃

第二節(jié)材料供應(yīng)計劃

第九章主要施工機(jī)具安排計劃

第一節(jié)施工機(jī)具的選擇

第二節(jié)主要機(jī)具使用計劃

第十章質(zhì)量保證措施

第一節(jié)質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)

第二節(jié)質(zhì)量保證體系

第三節(jié)質(zhì)量保證措施

第四節(jié)原材料、物資及設(shè)備質(zhì)量管理

第五節(jié)為確保質(zhì)量所采取的檢測手段、措施

第六節(jié)竣工階段質(zhì)量保證措施

第十一章冬雨季施工方案

第一節(jié)雨季施工措施

第二節(jié)冬季施工措施

第十二章文明、安全和環(huán)境保護(hù)措施

第一節(jié)安全施工保證措施

-1-

第二節(jié)文明施工措施

第三節(jié)防塵降噪、施工環(huán)境保護(hù)措施

第十三章地下管線及地上地下設(shè)施的保護(hù)加固措施

第一節(jié)現(xiàn)場施工中的地下管線及地上地下設(shè)施的保護(hù)措施

第二節(jié)受深基坑開挖影響的地下管線保護(hù)措施

第三節(jié)確保管線安全措施

附表:

附表1:主要施工機(jī)械設(shè)備表

附表2：勞動力計劃表

附表3：施工進(jìn)度計劃表

附表4：施工總平面布置圖

第一章編制總則

第一節(jié)編制說明

本工程施工組織設(shè)計是根據(jù)建設(shè)單位提供的本工程設(shè)計圖紙、招標(biāo)文

件、投標(biāo)文件，按國家頒布的《建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》及現(xiàn)行驗(yàn)收規(guī)

范、施工規(guī)程和有關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編制的。

第二節(jié)編制依據(jù)

L國家現(xiàn)行建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程。

-2-

2.本工程招標(biāo)文件、投標(biāo)文件。

3.現(xiàn)行國家和省、市關(guān)于建筑工程安全施工法規(guī)和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；

4.相關(guān)的工藝標(biāo)準(zhǔn)和工法。

5.本工程采用的技術(shù)規(guī)范：

國家現(xiàn)行建筑工程施工規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(注：如國家對下列規(guī)范、

標(biāo)準(zhǔn)有修改的，則采用最新規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn))。

(1)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202—2002

(2)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300—2001

(3)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—2002

(4)《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203—2002

(5)《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207—2002

(6)《建筑電氣安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)》GB50303—2002

(7)《鋼筋焊接頭試驗(yàn)方法》JGJ/T27—2001

(8)《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供電用電安全規(guī)范》GB50194—93

(9)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33—2001

(10)工地地理位置、交通和現(xiàn)場勘察情況

(11)本公司的技術(shù)素質(zhì)、施工能力及IS09001質(zhì)量管理體系

(12)以及適用于本工程施工質(zhì)量驗(yàn)收的所有國家最新規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)等

四、四川省現(xiàn)行的施工和驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、圖集以及相關(guān)的法律法

規(guī)；

五、我公司的技術(shù)實(shí)力，機(jī)械裝備情況及各項企業(yè)管理制度。

六、我公司成熟的類似工程施工經(jīng)驗(yàn)。

-3-

第三節(jié)編制原則

1.堅持質(zhì)量第一，用戶至上的宗旨，全面執(zhí)行我公司《質(zhì)量手冊》“精

心組織、精心施工、優(yōu)質(zhì)高效、顧客滿意”的質(zhì)量方針，進(jìn)行科學(xué)組織、科

學(xué)管理，切實(shí)貫徹執(zhí)行國家施工及驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程和制度，確保工程質(zhì)

量和安全。本施工組織設(shè)計編制參照我公司以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，針

對工程特點(diǎn)，重點(diǎn)從科學(xué)的施工管理、最佳的施工程序、嚴(yán)格的質(zhì)量控制、

先進(jìn)的施工方法、有效的技術(shù)組織、合理的總平面布置等方面做出規(guī)劃，在

確保工程質(zhì)量的前提下縮短工期、節(jié)約材料、降低成本。確保質(zhì)量：實(shí)行

全面質(zhì)量管理，實(shí)行項目依法施工管理，采取技術(shù)、質(zhì)量承包責(zé)任制，確保

工程質(zhì)量達(dá)到本工程制定的質(zhì)量目標(biāo)。保證工期：從優(yōu)化施工方案入手，

利用先進(jìn)的施工設(shè)備，精干的施工隊伍，精心組織、科學(xué)施工，確保按時完

工（120個日歷天）。確保安全：推行安全目標(biāo)責(zé)任制，制定安全保證措施，

杜絕安全事故的發(fā)生，達(dá)到工程制定的安全目標(biāo)。

降低造價：明確方向，重點(diǎn)把握影響工期或重、難點(diǎn)分部分項工程的

施工進(jìn)度，確保工期、質(zhì)量及安全目標(biāo)的真正落實(shí)。

2.進(jìn)行詳細(xì)的現(xiàn)場調(diào)查，取得第一手資料。編制施工組織設(shè)計時嚴(yán)格與招

標(biāo)文件相呼應(yīng)，符合招標(biāo)文件的要求，堅持“高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求”的

原則，貫徹執(zhí)行國家、地方的各種規(guī)定、制度、標(biāo)準(zhǔn)及建設(shè)單位根據(jù)使用功

能提出的要求。

3.保證重點(diǎn)、統(tǒng)籌安排，科學(xué)合理的安排施工計劃，充分利用機(jī)械設(shè)備作

好人力物力的綜合平衡，努力提高勞動效率，組織連續(xù)、均衡而緊湊的施工

-4-

生產(chǎn)，按照施工計劃完成施工任務(wù)；確保施工質(zhì)量和施工安全；加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)核

算制度，貫徹增產(chǎn)節(jié)約方針。

4.遵循國家及市政府有關(guān)環(huán)保文件精神，采取有效措施，減少環(huán)境污染，

降低噪音，杜絕傳染病。

5.嚴(yán)格遵守國家及市政府有關(guān)消防要求，做好消防工作。

第二章工程概況

第一節(jié)工程位置及概況

本工程為筠連縣筠連鎮(zhèn)海銀金鳳、頂豐小學(xué)學(xué)生食堂及教師休息室建設(shè)

工程

建設(shè)地點(diǎn)：筠連鎮(zhèn)海銀金鳳村二組、頂豐村白于一組

工程規(guī)模：建設(shè)面積787平方米

工期要求：120日歷天。

第二節(jié)施工環(huán)境條件

本工程地處宜賓，季氣溫偏高，夏冬氣溫偏低，秋季接近常年。年平均

氣溫17.7?18.7℃,比常年偏高0.1?0.6℃,總積溫6377?6688℃。

第三章施工準(zhǔn)備及部署

第一節(jié)施工準(zhǔn)備工作

1、技術(shù)準(zhǔn)備

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(1)熟悉設(shè)計圖紙：根據(jù)建設(shè)單位提供的圖紙，配備必要的標(biāo)準(zhǔn)圖集

和規(guī)范、規(guī)程，組織有關(guān)人員熟悉圖紙，提出問題，參與圖紙會審，并做好

會審記錄。

(2)編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算：根據(jù)施工圖紙，列出各施工階段主

要工種、勞動力、主要材料的需用量及主要施工機(jī)械臺班需用量表，為各階

段的工程進(jìn)度計劃提供依據(jù)。

(3)在本施工組織設(shè)計的指導(dǎo)下，按設(shè)計要求，根據(jù)工程特點(diǎn)，結(jié)合

現(xiàn)場環(huán)境及本單位情況，進(jìn)一步細(xì)化編制分部分項工程的施工方案，分別作

好技術(shù)和安全交底工作，實(shí)行層層交底，并將書面交底存檔。采用行之有效

的施工方法，科學(xué)、合理地編制施工階段的施工組織設(shè)計，做到質(zhì)量優(yōu)、工

期短、無重大事故。

(4)按總平面圖的要求，到施工現(xiàn)場復(fù)測出建筑物的精確位置，引出

主要有關(guān)軸線，設(shè)置并保護(hù)好軸線控制網(wǎng)及標(biāo)高控制點(diǎn)，辦理測量放線手續(xù)，

保證順利放線定位。

(5)根據(jù)階段施工進(jìn)度安排，提前向試驗(yàn)機(jī)構(gòu)申請碎和砂漿配合比，按

設(shè)計要求做好碎的配比試驗(yàn)工作，并及時向班組交底。

(6)資料準(zhǔn)備：遵照公司及質(zhì)監(jiān)站的有關(guān)規(guī)定，開工前準(zhǔn)備好各種樣表，

施工中隨時整理裝訂成冊。

1.1與本工程有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程：

1、鋼筋焊接與驗(yàn)收規(guī)范(JGJ18-96)

2、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50203-2002)

3、碎結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)

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4、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50210-2001)

5、監(jiān)制施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-91)

6、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)

7、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50303-2002)

2、勞動力、物資投入計劃

(1)根據(jù)工程規(guī)模，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和復(fù)雜程度，遵循合理分工與密切協(xié)作的

原則，組織高效率的施工組織班子。

(2)做好職工入場教育工作，按照開工日期和勞動力需要量計劃，分別

組織工人分批進(jìn)場，安排好職工生活，并進(jìn)行安全、防火、文明施工和遵紀(jì)

守法教育，使職工嚴(yán)格遵守上級頒發(fā)的各項規(guī)章制度。

(3)對特殊工種進(jìn)行上崗前的培訓(xùn)|,無上崗證者嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場施工。

(4)根據(jù)施工進(jìn)度計劃，分階段提出材料、機(jī)具需用計劃，安排好進(jìn)場

時間，做好各種材料的檢驗(yàn)、化驗(yàn)工作。

(5)選擇合格供應(yīng)商，組織好貨源，以“價廉物美”、“貨比三家”為

原則進(jìn)行采購，把好材料關(guān)。對一些特定的材料在建設(shè)單位、監(jiān)理單位認(rèn)可

該材料樣品后進(jìn)行采購。

2.1勞動力計劃

以項目經(jīng)理為首組織施工生產(chǎn)。在項目部的領(lǐng)導(dǎo)下，組建由各專業(yè)技

術(shù)工種組成的施工隊伍，上報公司有關(guān)部門審查并備案后，全面負(fù)責(zé)施工

的生產(chǎn)工作，特殊工種必須由持有效證書的專業(yè)技術(shù)工人組成。

施工項目經(jīng)理由總公司統(tǒng)一調(diào)配，從下屬各公司抽調(diào)經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)業(yè)務(wù)

-7-

精通、事業(yè)心強(qiáng)責(zé)任感強(qiáng)的技術(shù)管理人員組建精干高效的項目經(jīng)理部?，F(xiàn)場施

工工人從下屬工程隊調(diào)集，該施工隊伍技術(shù)管理人員都分別參加過各土建工程

的施工。

所有人員在要求的時間內(nèi)送到施工現(xiàn)場，所需生活用品等用貨車配合運(yùn)

輸。

2.2材料物資

本工程所有材料除業(yè)主指定供應(yīng)商外均在市內(nèi)購買，以保證質(zhì)量為前提，

結(jié)合生產(chǎn)規(guī)模及價格綜合考慮訂購。其運(yùn)輸方式，均保證其質(zhì)量不受損壞，砂

石集料用水路船運(yùn)和陸路車運(yùn)結(jié)合進(jìn)入現(xiàn)場，并在施工現(xiàn)場設(shè)置料庫適量存

放，隨時滿足施工生產(chǎn)需要。所有需要材料必須根據(jù)使用計劃表提前一周購買，

通過現(xiàn)有道路以及本合同段內(nèi)臨時路運(yùn)至施工現(xiàn)場。

2.3勞動力計劃

《勞動力計劃表》后附

3、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備

(1).根據(jù)施工平面布置圖做好臨時設(shè)施的搭設(shè)工作及水準(zhǔn)點(diǎn)及座標(biāo)點(diǎn)

的移交工作。

(2).現(xiàn)場設(shè)好各種消防設(shè)施、“五牌一圖”、宣傳牌、警告牌、安全通

道。

4、降低成本的措施

(1).實(shí)行工程項目承包責(zé)任制，制定經(jīng)濟(jì)獎罰承包責(zé)任制，承包的主要

內(nèi)容為包總工期、包工程質(zhì)量、包安全、包材料人工消耗。

-8-

(2).做好工程量的計算工作，認(rèn)真進(jìn)行成本控制。

(3).在材料管理上抓好如下幾點(diǎn)：

a.嚴(yán)格執(zhí)行公司現(xiàn)行材料管理制度，在價格上堅持貨比三家。

b.材料進(jìn)場堅持驗(yàn)質(zhì)、計量、記帳。

c.加強(qiáng)現(xiàn)場材料管理，作好材料回收工作。

d.經(jīng)濟(jì)報表與經(jīng)濟(jì)曲線是反應(yīng)實(shí)際收支與盈虧的重要標(biāo)準(zhǔn)，也是檢

驗(yàn)施工策劃是否準(zhǔn)確與合理的杠桿，必須建立相關(guān)的經(jīng)濟(jì)臺帳。

e.根據(jù)合同及總進(jìn)度計劃預(yù)測，制定資金使用計劃，合理使用資金。

第四章主要部位施工方法

第一節(jié)施工順序及施工方案

1、工程總施工順序安排

本著先地下，后地上，先由下向上，最后再由上向下進(jìn)行施工的原則。

其中腳手架的搭設(shè)、裝飾、安裝等工程的施工貫穿于整個建筑施工過程中，

當(dāng)建筑工程工程完成后，即進(jìn)入全面裝飾、安裝階段，直到竣工調(diào)試，不占

用工期。整體施工順序安排：場地平整、臨設(shè)搭設(shè)一基礎(chǔ)施工一回填土一

磚砌體、上部結(jié)構(gòu)一屋面工程一拆架一清理交工。

1.1基礎(chǔ)工程

地基查看一測量放線一土方開挖一回填。

1.2主體結(jié)構(gòu)工程

放線一復(fù)核一柱綁扎鋼筋一混凝土施工一砌體工程一養(yǎng)護(hù)一驗(yàn)收。

1.3裝飾工程

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復(fù)核定位一內(nèi)外墻面磚一鋼化涂料一門窗安裝一驗(yàn)收。

1.4安裝工程

復(fù)核一電氣工程安裝一照明燈具安裝一清理一竣工驗(yàn)收。

2、工程總施工走向和施工方案

2.1合理安排施工現(xiàn)場的每道施工工序。

在主體施工時，垂直層層向上流水作業(yè)，在各自的單元組合中組織詳細(xì)

的流水施工，主體工程在建設(shè)單位和質(zhì)檢部門驗(yàn)收后，即可進(jìn)行裝飾施工，

以及樓地面的施工。為了確保按照計劃如期完工，裝飾階段將準(zhǔn)備投入大

量人力分單元依次施工。

第二節(jié)主要部位施工方法

1、測量定位

根據(jù)工程特點(diǎn)，施工測量的主要工作是標(biāo)高傳遞和軸線測設(shè)以及建筑主

軸線的定位。

1.1工程定位

根據(jù)業(yè)主提供的設(shè)計圖和場地坐標(biāo)網(wǎng)點(diǎn)，用經(jīng)緯儀和50m鋼尺進(jìn)行放

線。放線前應(yīng)檢校儀器偏差，放線時如將經(jīng)緯儀轉(zhuǎn)角90°工作，前視邊必須

大于后視邊。

基礎(chǔ)軸線測放復(fù)核無誤后，建立軸線控制樁并加以妥善保護(hù)。建筑四大

角龍門控制樁建立后，還應(yīng)建立各分軸線的控制樁，以免軸線距離過長，分

線偏差過

c.±0.000層以上的標(biāo)高引測采用30m鋼尺向上引測，引測時，用鋼

尺沿垂直方向從標(biāo)高引測點(diǎn)向上量至施工層，定出兩點(diǎn)正（+）米數(shù)的標(biāo)高

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點(diǎn)，然后將水準(zhǔn)儀架設(shè)在施工層上，以引測上來的兩點(diǎn)標(biāo)高點(diǎn)，一點(diǎn)作后視，

一點(diǎn)作校核，進(jìn)行抄平，施測出其余各點(diǎn)以作為施工的依據(jù)。為方便記憶和

施工,每層標(biāo)高均測定出本結(jié)構(gòu)樓面標(biāo)高的+o.500m。以后各施工層均用此

法進(jìn)行引測。

2.2軸線測設(shè):

a.根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況建立軸線平面方格控制網(wǎng)。選擇有代表性的縱、橫

軸線形成方格控制網(wǎng)作為建筑物軸線控制的依據(jù)。

b.在施工層樓板碎澆搗完畢后，將經(jīng)緯儀分別架設(shè)在各主控軸線（代用

軸線）控制點(diǎn)上，照準(zhǔn)各相對應(yīng)的軸線后視點(diǎn)，將軸線設(shè)測到樓板邊緣或柱

頂上。同法倒鏡再標(biāo)出一點(diǎn)，前后正、倒鏡兩點(diǎn)位置應(yīng)一致，若誤差在允許

范圍以內(nèi)時，則取其中點(diǎn)。當(dāng)縱橫主軸線均投測至施工層上面后，再將經(jīng)緯

儀架設(shè)在樓面上，用正倒鏡法，將投測在樓板或柱頂上的各軸線的對應(yīng)點(diǎn)

連成一線，并在樓板面上彈上墨線，以此作為基線，其余軸線以此為準(zhǔn)繩，

根據(jù)設(shè)計圖上標(biāo)注的尺寸，用鋼尺丈量出來。

c.在投測軸線的過程中，各主控制線和校核線閉合或誤差在允許范圍

時，即說明設(shè)測的軸線是正確的。若超過允許誤差范圍時，必須查明原因，

進(jìn)行重測，以保證軸線投測的精度達(dá)到規(guī)范的要求。

2、架子工程

本工程采用采用雙排鋼管扣件式腳手架。

外架所用材料須符合規(guī)范要求，并嚴(yán)格按規(guī)定要求設(shè)置護(hù)身欄桿、踢腳

板、連墻桿、剪刀撐等安全保險裝置（施工時編制詳細(xì)的單項施工方案）。

2.1雙排鋼管扣件式腳手架搭設(shè)要求

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采用雙排鋼管扣件式腳手架，按安全操作要求進(jìn)行搭設(shè)，其總的原則，

滿足班組操作需要，滿足安全生產(chǎn)的需要，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

a、橫桿采用e48鋼管，間距1500mm。

b、架管采用e48鋼管搭設(shè)。

c、整體穩(wěn)定措施：鋼管架必須設(shè)掃地橫桿，且在掃地桿平面作水平剪

刀撐。

d、風(fēng)荷載產(chǎn)生的效應(yīng)由鋼性連墻桿承擔(dān)，要求兩步三跨作一鋼性連墻

桿，并符合JGJ130-2001第6.4條要求。

e、腳手架要有足夠的強(qiáng)度，砌筑工程時要求3000N/m2,裝飾工程時

2000N/m2,架下回填土整平夯實(shí)，豎桿應(yīng)有墊板，掃地桿距地面不大于300cm。

3腳手架要有足夠堅固性和穩(wěn)定性，立桿的間距，大小橫桿應(yīng)符合規(guī)

定，并按規(guī)定搭設(shè)剪刀撐、斜撐和連墻桿。

g、架板，要鋪滿，鋪穩(wěn)，不得有探頭板。

h、安全通道，應(yīng)滿鋪架板，并設(shè)有明顯的標(biāo)志。

i、腳手架搭設(shè)完成后，必須經(jīng)過施工負(fù)責(zé)人等有關(guān)人員按架子十道關(guān)

驗(yàn)收后，才能使用。

j、架工在作業(yè)時，必須戴安全帽系安全帶，穿膠鞋或軟底鞋。

k、按規(guī)定搭設(shè)全封閉立網(wǎng)，隨層及每10m設(shè)兜網(wǎng)，護(hù)身欄桿，檔腳板，

確保安全生產(chǎn)。

1、做好鋼管架防電、避雷工作。

m、大風(fēng)雨后，應(yīng)對腳手架進(jìn)行仔細(xì)檢查處理后才能使用。

2.2雙排鋼管扣件式腳手架搭設(shè)方法

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2.2.1雙排腳手架里立桿離墻面距離為200mm,立桿橫向間距為1050

mm,縱向間距為1200mm,大橫桿步距1800mm,小橫桿挑向墻面的懸臂為150

mm。

2.2.2剪刀撐設(shè)置：在盡端的2或3個縱向間距內(nèi)和中間每隔30m左右

的2或3個縱向間距內(nèi)和中間每隔30m左右的2或3個縱向間距內(nèi)應(yīng)設(shè)置剪

刀撐，每根撐桿與地面應(yīng)呈45。角，最下面的剪刀撐桿與立桿的連接點(diǎn)離鋼

梁不得大于300mm。

2.2.3連墻桿設(shè)置：豎向每4步架，縱向每5跨立桿應(yīng)設(shè)一處連墻桿，

并應(yīng)盡量設(shè)置在柱子或隔墻處。

2.2.4腳手架基礎(chǔ)：腳手架架管應(yīng)置于鋼梁的套管中。

2.2.5鋼管應(yīng)采用對扣件連接，大橫桿應(yīng)安平順，在每一面腳手架范圍

內(nèi)的縱向水平高低差，應(yīng)控制在5cm以內(nèi)，相鄰步架的大橫桿應(yīng)分別搭設(shè)在

立桿的內(nèi)、外兩側(cè)緊靠立桿，并與立桿扣牢。接頭一般不得在跨間搭接，若

確需搭接時，接頭位置應(yīng)步步相互錯開，水平距離不得小于5cm,同一步架

內(nèi)、外兩根大橫桿的接頭應(yīng)相互錯開，不得設(shè)在同一跨間內(nèi)。

2.2.6小橫桿應(yīng)擱置在大橫桿上。斜撐應(yīng)緊夾立桿，并與立桿綁扎牢。

2.2.7剪刀撐應(yīng)設(shè)置在腳手架立桿外側(cè)，其中一根撐桿應(yīng)緊靠立桿，并

與立桿扣牢，另一根撐桿應(yīng)與伸出的小橫桿的牢。

2.2.8鋼管架連墻桿應(yīng)將小橫桿直接伸進(jìn)墻體，在洞口內(nèi)外兩側(cè)應(yīng)有兩

根短鋼管將小橫桿與墻兩側(cè)夾住。

2.2.9扣件連接擰緊螺栓時，應(yīng)將螺栓根部放正，扣件擰緊力以控制在

40?60N.m范圍內(nèi)。應(yīng)采用扭力搬手實(shí)測，對擰緊力不足40N.m的螺栓應(yīng)重

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新擰緊后方可能使用。

2.2.10大橫桿對接時，扣件開口應(yīng)水平朝向架子內(nèi)側(cè)，螺栓應(yīng)朝上，直

角扣件安裝時，其中一個必須開口朝上。

一、建筑工程施工

平整場地、土方工程

本工程基礎(chǔ)土方及施工場地多余的土方開挖均采用機(jī)械開挖、人工輔助

的方法進(jìn)行。

1.資料收集：

土方開挖之前需收集的資料主要有：地質(zhì)勘探報告、地下管線資料，根

據(jù)上述資料查明工程地質(zhì)水文、地上管線、等實(shí)際情況，編制確定開挖路

線、開挖方法等并編制詳細(xì)的土方施工方案及基坑防護(hù)方案。

2.土方開挖：

土方開挖前，應(yīng)摸清地下管線等障礙物，并應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將

施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。建筑物的位置和場地的

定位控制線（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及基槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格，并

辦完預(yù)檢手續(xù)。

采用機(jī)械開挖，人工配合的方法進(jìn)行?，F(xiàn)場先用WY—100型反鏟挖掘機(jī)1臺，

運(yùn)土距離按根據(jù)建設(shè)單位指定的地點(diǎn)計算，配置自卸汽車4臺，可以滿足施

工要求。

土方開挖時必須密切配合測量放線，嚴(yán)格控制標(biāo)高、幾何尺寸，嚴(yán)防

超挖、少挖現(xiàn)象，機(jī)械開挖時，坑壁、坑底、基坑邊及地梁壁、底均應(yīng)留出

200-300mm土層由人工修整；夜間施工時，應(yīng)合理安排工序，防止錯挖或

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超挖。施工場地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。基

礎(chǔ)開挖到設(shè)計深度，經(jīng)核定符合設(shè)計要求后，再用人工清底，不得擾動基

地?；A(chǔ)清底完畢后，及時組織建設(shè)單位、設(shè)計院、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理等部門

驗(yàn)收，合格后立即進(jìn)行碎墊層施工。

開挖出來的土方應(yīng)作及時清理。先做好土方平衡計算，征求建設(shè)單位意

見，需回填部分盡量不外運(yùn)，等按要求回填后，才把多余的土方運(yùn)到建設(shè)單

位指定的棄土點(diǎn)，以節(jié)約投資。多余的土方應(yīng)一次運(yùn)至棄土處，避免二次搬

運(yùn)。土方工程不宜在雨天進(jìn)行。

3.排水措施及環(huán)境保護(hù)

場地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工區(qū)域四周設(shè)排水明溝，用

水泵把基坑基槽內(nèi)的水抽至排水明溝后，排至城市污水系統(tǒng)。在施工現(xiàn)場

主要出入中及卸土地點(diǎn)均設(shè)置車輛沖洗平臺，出入車輛及卸土車輛須沖洗干

凈方可進(jìn)入城市道路。運(yùn)土車輛要設(shè)篷布進(jìn)行覆蓋。

基礎(chǔ)施工及土方回填

1.基礎(chǔ)施工

基坑開挖完畢后，現(xiàn)場驗(yàn)槽然后方能施工基礎(chǔ)。

基礎(chǔ)墊層為CIO混凝土，基礎(chǔ)砌體采用MU10級頁巖標(biāo)磚。

2.施工準(zhǔn)備

由建設(shè)、監(jiān)理、施工、勘察、設(shè)計單位進(jìn)行地基驗(yàn)槽，完成驗(yàn)槽記錄及地基

驗(yàn)槽隱檢手續(xù)，如遇地基處理，辦理設(shè)計洽商，完成后由監(jiān)理、設(shè)計、施工

三方復(fù)驗(yàn)簽認(rèn)，完成基槽驗(yàn)線手續(xù)。

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3.材料要求

水泥：根據(jù)設(shè)計要求選水泥品種、強(qiáng)度等級；若遇有侵蝕性介質(zhì)，要按設(shè)計

要求選擇特種水泥；有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報告及快測試驗(yàn)報告。

砂、石子：有進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報告，質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。

水：采用飲用水。

外加劑、摻合料：根據(jù)設(shè)計要求通過試驗(yàn)確定。

預(yù)拌混凝土所用原材料須符合上述要求，必須具有出廠質(zhì)量證明文件、檢測

報告、原材試驗(yàn)報告。

轉(zhuǎn)：MU10頁巖磚

4.施工工藝

定位放線一人工清理整平一基礎(chǔ)墊層一基礎(chǔ)砌磚模一基礎(chǔ)鋼筋一澆注基礎(chǔ)混

凝土一防潮層處理及抹灰一回填土

土方回填

在施工完成后，及時組織基礎(chǔ)驗(yàn)收后，立即進(jìn)行土方回填，以確?，F(xiàn)場

有一個良好的施工環(huán)境。土方回填質(zhì)量將直接影響以后室外工程的施工質(zhì)

量，及時進(jìn)行土方回填也有利于現(xiàn)場的文明施工控制。

(1)操作工藝

①回填時每30cm水平分層找平夯實(shí)，采用電動打夯機(jī)壓密實(shí)。

②分段分層填土，交接處填成階梯形，每層互相搭接，其搭接長度不

少于每層填土厚度的兩倍，上下層錯縫距離不少于10cm。

③夯實(shí)時，如出現(xiàn)彈性變形的土(俗稱橡皮上)，則將該部分土方挖

除，另用砂土或含砂石量較大的土回填。

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④在機(jī)械不便作業(yè)的死角處用人工加以夯實(shí)。

(2)回填注意事項

①土方回填分層攤平夯實(shí)，回填標(biāo)高不一致時，從低處向高處逐層填

壓。土方分段回填接槎寬度不小于1m,高度不大于0.5m。夯與夯之間重疊

不小于1/3夯底寬度。機(jī)械碾軋時，要慢行，先輕后重，反復(fù)碾軋，碾軋時

的接槎寬度不小于20cm。

②回填時，重型碾壓機(jī)械在距離鋼筋混凝土墻大于1m的范圍進(jìn)行作業(yè)；

1m范圍內(nèi)的回填，選用小型機(jī)械和人工打夯壓實(shí)，確保碎結(jié)構(gòu)。

③回填土按規(guī)定每層取樣測量夯實(shí)土方的干容重，在符合設(shè)計或規(guī)范

要求后才能回填一層。

④嚴(yán)格控制每層回填厚度。嚴(yán)格控制回填料質(zhì)量，控制含水量、夯實(shí)

遍數(shù)是防止回填土下沉的重要環(huán)節(jié)。

⑤避免雨天進(jìn)行填方施工，對于分段回填的土方，在與其它不具備回

填條件的施工段的交接的地方砌筑隔離墻，防止泥水流入基坑，造成污染。

(3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

回填土必須按規(guī)定分層夯擊密實(shí)，取樣確定壓實(shí)后土的干密度，應(yīng)有90%

以上的夯實(shí)系數(shù)。

模板工程施工

1.搭設(shè)的選擇與安裝

模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度是結(jié)構(gòu)軸線，幾何尺寸準(zhǔn)確性的重要保

證，因此，模板的選擇除滿足安拆方便，周轉(zhuǎn)使用外，還應(yīng)考慮達(dá)到一定的

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強(qiáng)度和剛度，在承受施工荷載后，不發(fā)生變形。

樓板模采用10mm厚高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)層板，腳手架作支撐，其豎桿間距為1000

X1000,水平橫桿間距不大于1500,50mm厚木板放于最上一層水平橫桿上，

間距不大于400,木板上鋪10mm厚結(jié)構(gòu)層板（高強(qiáng)度）。

混凝土板面層板拼合處貼不干膠布

300]]300]800]1800]300]]300

1.cp48立桿@8002.連接角模

3.cp48支撐水平桿@15004.梁底撐桿

5.50厚木板6.梁側(cè)模

柱模采用組合鋼模及木模，中48鋼管做框箍，間距@600?800mm,柱子

四面設(shè)鋼管斜撐固定，柱子穩(wěn)定架和柱箍應(yīng)與樓板架相連接。

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大架

矩型梁模采用組合鋼模。對于高度大于700mm的梁在腹部設(shè)鋼拉片固定

模板。

主次梁交接點(diǎn)為特殊部位，無標(biāo)準(zhǔn)模板，故使用特制木模。詳見下圖

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B

強(qiáng)

軸

1監(jiān)

陽

幕

海B

便

宛

1皴

州

皴

龍

模板的安裝必須符合規(guī)范GB50204-2002現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差的

規(guī)定。

2.模板拆除

模板的拆除按規(guī)范GB50204-2002執(zhí)行。拆模前由主管工長填寫《模板

拆除批準(zhǔn)表》，經(jīng)由項目工程師批準(zhǔn)后方可拆除。

3.節(jié)點(diǎn)控制

為保證梁柱節(jié)點(diǎn)處幾何尺寸正確，輪廊方正，避免節(jié)點(diǎn)出現(xiàn)縮頸，夾渣

等質(zhì)量通病，在支模前先準(zhǔn)確計算出各構(gòu)件的幾何尺寸，按計算預(yù)先設(shè)計配

模，構(gòu)件尺寸不符合鋼模模數(shù)時，則采用木模補(bǔ)模。

4.漏漿控制

a、柱模板安裝前必須系統(tǒng)抄平、打砂漿標(biāo)志，巴塊，其下口位置應(yīng)用

丙烯酸膠水泥砂漿灌縫、護(hù)腳，以防止柱腳漏漿而“爛根”。

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b、層板之間的拼縫采用不干膠紙蓋實(shí)，防止漏漿，管道間板模視其損

壞程度作報廢處理。

5.5模板施工要點(diǎn)

a、所有框架柱模板安裝前，先彈出模板邊線及控制線。

b、柱子模板在安裝完成后吊線檢查垂直度，并拉通線校核軸線位置。

c、樓板支架搭設(shè)好后，應(yīng)復(fù)核底模標(biāo)高位置是否正確，懸臂梁長度L

三2米時按1/150起拱，當(dāng)梁板跨度4米WLW8米時按1/500起拱，LN8

米時梁板跨度超過4m應(yīng)按1/400起拱。

d、柱模板均在高度中間設(shè)300X300的下料口。

e、模板安裝誤差必須控制在驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許范圍內(nèi)。

鋼筋工程施工

本工程鋼筋的加工、焊接和綁扎嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、會審記錄和國家頒

布的現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工。樓支構(gòu)件堅向鋼筋用電渣壓力焊。鋼筋

的焊接長度、搭接長度和錨固長度要符合設(shè)計和現(xiàn)行規(guī)范要求。

1.1鋼筋的供應(yīng)

鋼筋的質(zhì)量采用雙控，即從合格的供應(yīng)商采購鋼材，且要有出廠合格證

并進(jìn)行性能試驗(yàn)，合格后方可用到工程上。本工程所有的鋼筋由公司材料科

進(jìn)料，要嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。材料科應(yīng)根據(jù)項目部提供的鋼筋要料計劃，在甲

方代表檢驗(yàn)認(rèn)可的情況，方可進(jìn)入施工現(xiàn)場。

1.2鋼筋的加工

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1.2.1本工程的鋼筋加工采用現(xiàn)場加工配料的施工方法。鋼筋在加工前,

應(yīng)做好以下工作：

（1）鋼筋有出廠合格證，并經(jīng)現(xiàn)場抽樣檢驗(yàn)合格；

（2）鋼筋經(jīng)除銹、調(diào)直，鋼筋焊接經(jīng)試驗(yàn)合格；鋼筋加工作業(yè)棚已搭

好，各種設(shè)備已就位并經(jīng)調(diào)試符合有關(guān)規(guī)定，滿足施工需求；

（3）作業(yè)人員經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)I,熟悉操作規(guī)程，有嫻熟的技術(shù)，作業(yè)人員

熟悉施工圖和配料單；

（4）管理人員已對作業(yè)人員進(jìn)行口頭和書面交底；

（5）各種規(guī)格的鋼筋已按材料計劃進(jìn)場并堆放、標(biāo)識、整齊；加工作

業(yè)棚有良好的通風(fēng)、照明。

1.2.2鋼筋在加工過程中應(yīng)注意以下幾個問題：

（1）按有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行加工，加工好的半成品符合規(guī)范要求；

（2）先施工的，先加工，后施工的，后加工，先柱，后梁板。

（3）鋼筋加工好后，按一根柱、一條梁的鋼筋分堆綁扎，堆放整齊，

一根柱、一條梁筋各設(shè)一個標(biāo)牌，標(biāo)牌上標(biāo)明所含的各種鋼筋規(guī)格、數(shù)量、

形狀、部位；

（4）異形鋼筋應(yīng)先放樣，然后按大樣加工；

（5）鋼筋加工應(yīng)盡量減少余料；余料應(yīng)按指定位置堆放整齊；

（6）加工好的鋼筋堆放場地應(yīng)排水良好，避免雨水浸泡腐蝕鋼筋；

（7）核對好鋼筋鋼號、直徑是否與料單相符，相符后才能用于配料。

1.3鋼筋的綁扎

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鋼筋綁扎應(yīng)按先柱子，后梁板的方法進(jìn)行施工。鋼筋綁扎前應(yīng)做好以下

工作：

1.3.1綁扎工具齊備，扎絲和保護(hù)層混凝土墊塊準(zhǔn)備齊全。

1.3.2已核對好鋼筋半成品的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否跟料單

相符。如有錯漏，及時增補(bǔ)；

1.3.3鋼筋半成品已吊至施工部位；

1.3.4已劃出鋼筋位置線，偏位的鋼筋已校正；

1.3.5已向工人隊伍交底，并熟悉圖紙和料單；

1.3.6施工順序明確；

1.3.7工作面上雜物已清理干凈，工作面交接完成；

1.3.8預(yù)留孔、洞已蓋好，臨邊有安全防護(hù)；

1.4鋼筋的驗(yàn)收

在鋼筋綁扎過程中，管理人員、質(zhì)檢部門應(yīng)隨時檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾

正。鋼筋綁扎完成后，班組首先進(jìn)行自檢，確認(rèn)無誤后，會同項目質(zhì)安員

和公司質(zhì)檢部門復(fù)檢，如有問題，立即整改，整改完成后，才能填寫隱蔽工

程驗(yàn)收記錄單，通知甲方、監(jiān)理有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，由監(jiān)理單位、甲方單位、

施工單位三方簽字蓋章確認(rèn)后進(jìn)行工序交接，驗(yàn)收工作完成。結(jié)構(gòu)構(gòu)件中

的防雷系統(tǒng)鋼筋，按設(shè)計圖紙的要求焊接連通和留出測點(diǎn)及接地點(diǎn)。

混凝土工程施工

本工程主體階段碎采用商品碎，碎泵送至各澆筑點(diǎn)。

1.1施工縫的設(shè)置與處理

施工縫的設(shè)置：應(yīng)將施工縫留設(shè)在跨中1/3范圍內(nèi)?？蚣苤幩绞?/p>

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工縫留設(shè)在樓板表面。

梁、柱碎強(qiáng)度等級不同時，按以下節(jié)點(diǎn)大樣處理:

梁柱碎交接處理圖

施工縫的處理：在施工縫處繼續(xù)澆筑碎時，已澆筑的碎其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)

小于1.2Mpa,在已硬化的碎表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱碎

層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水，在澆筑碎前，宜先在施工縫

處鋪一層水泥漿或與碎內(nèi)成分相同的水泥砂漿。碎應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊碎緊

密結(jié)合。

1.2碎的澆筑順序

先澆柱，后澆梁。梁碎應(yīng)從平行于短邊的方向澆筑，從一邊向另一邊平

行推進(jìn)。

1.3材料供應(yīng)：

本工程采用現(xiàn)澆混凝土，澆搗的混凝土所用材料的采購，必須通過質(zhì)量

檢驗(yàn)、價格對比、供貨能力分析，擇優(yōu)評選分供方。經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審定后，作

為合格分供方，并建立分供方檔案。

1.4混凝土施工

7.4.1準(zhǔn)備：碎澆筑前，必須首先支好模板，將所有的鋼筋及預(yù)埋件配置

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并固定到位。將欲澆筑處清理干凈，不得留有任何雜質(zhì)，待驗(yàn)收通過后方可

進(jìn)行下一步工作。所有墻、柱及其它部位的接縫都應(yīng)按規(guī)定或按圖中注明留

設(shè)。并在二次澆筑前，按廠商提供的使用說明用粘接劑處理。

1.4.2澆筑：應(yīng)連續(xù)澆筑，不得間歇，在毗鄰層或單元間的停息時間不應(yīng)

超過30分鐘。每一批碎應(yīng)在加料時隨加隨攪拌，在所有料投放完后應(yīng)至少

攪拌70次，現(xiàn)場卸車前，還應(yīng)攪拌不少于10次。同一構(gòu)件單元的碎應(yīng)連續(xù)

澆筑，不得間歇，在毗鄰層或單元間的停息時間不應(yīng)超過45分鐘。碎應(yīng)隨

澆隨搗實(shí)，其施工程序按GB50204-2002實(shí)施。振搗時間和強(qiáng)度應(yīng)使碎完全

密實(shí)并與鋼筋和預(yù)埋件緊密粘合為準(zhǔn)。但不得過分振搗引起碎離析。振搗間

距應(yīng)不大于1.5倍的搗器作用范圍，也不要超過450mm。嚴(yán)禁直接振搗鋼筋

或其它使鋼筋移位的振搗方法，不得用振搗器側(cè)向振移碎。任何情況下，都

不得在於運(yùn)輸和澆筑時加水。加強(qiáng)碎技術(shù)指標(biāo)的抽查，現(xiàn)場設(shè)一名工長專門

負(fù)責(zé)，會同試驗(yàn)工對碎測量碎坍落度每個臺班不少于四次抽查。

1.4.3隱蔽驗(yàn)收

由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人（項目工程師）負(fù)責(zé)對工程各種軟、硬件資料進(jìn)行檢

查核定后簽發(fā)《結(jié)構(gòu)碎澆筑許可證》（見隱蔽驗(yàn)收流程圖及結(jié)構(gòu)碎澆筑許可

證簽發(fā)流程圖附后）。

隱蔽驗(yàn)收流程圖

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1.4.4混凝土的澆筑、振搗

⑴澆筑前的要求

a、澆筑碎前，模板和支架，鋼筋和予埋件應(yīng)進(jìn)行檢查，并做好記錄。

符合設(shè)計要求后方能澆筑碎。

b、澆筑碎前，模板內(nèi)的垃圾，泥土和鋼筋上的污物等雜物應(yīng)清除干凈,

木模板應(yīng)澆水濕潤，但不應(yīng)有積水，模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)。

結(jié)構(gòu)硅澆筑許可證簽發(fā)流程圖:

碎破

碎軟件攪拌站配料前臺運(yùn)供

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碎質(zhì)量預(yù)控圖:

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⑵澆筑要點(diǎn)

碎的振搗用插入式振動器平板振動器相結(jié)合進(jìn)行振搗。插入式振動器用

于垂直振搗和斜向振搗兩種方法，其操作方法要做到“快插慢拔”，快插是

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為了防止先將表面碎振實(shí)而下面碎發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使役能

填滿振動棒抽出孔。碎振搗的分層高度要嚴(yán)格控制在500mm高度范圍內(nèi)柱與

梁交接處等鋼筋較密的部位用630小型振動棒振搗。樓板部分用插入式振

動器振搗密實(shí)后，再用平板振動器將表層碎振搗密實(shí)、平整、最后刮平、搓

毛。

1.4.5混凝土的保養(yǎng)

碎在澆筑完12h內(nèi)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。如果是高溫天氣，澆筑后2?

3小時即進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間一般的碎標(biāo)準(zhǔn)28個晝夜。

1.4.6碎試塊留置

a.對碎結(jié)構(gòu)中的各碎強(qiáng)度等級，均應(yīng)留置標(biāo)養(yǎng)和同條件下養(yǎng)護(hù)試塊。

b.每一現(xiàn)澆樓層段，同一配合比碎每一驗(yàn)收批不得小于一組。

c.同一強(qiáng)度等級的同條件養(yǎng)護(hù)試塊，其留置數(shù)量不宜小于10組且不應(yīng)

小于3組。

d.同條件養(yǎng)護(hù)試塊拆模后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)件的適當(dāng)位置，并

應(yīng)采取相同養(yǎng)護(hù)方法。

e.根據(jù)骨料不大于31.5mm,故選用100*100*100的試模。商品碎取樣碎

應(yīng)在工地同一車運(yùn)送的碎卸料量的1/4~3/4之間取樣，每個取樣量應(yīng)滿足所

需用量的1.5倍，且不少于0.02m3,每組取樣3個試塊。

f.等效養(yǎng)護(hù)齡期按日平均溫度逐日累計達(dá)到600℃?d時所對應(yīng)的齡期，

等效養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)小于14d,也不宜大于60d,當(dāng)累計齡期接近600℃?d時

就做好送樣準(zhǔn)備，實(shí)際試壓齡期在560~600℃?d或略超過600℃?d。當(dāng)氣

溫為0℃及以下時，不考慮碎強(qiáng)度的增長，與此對應(yīng)的養(yǎng)護(hù)時間不計入等效

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齡期。

g.標(biāo)養(yǎng)試塊強(qiáng)度檢驗(yàn)：溫度達(dá)到22℃~28℃,連續(xù)灑水或潮濕環(huán)境下28

天，達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度。

h.同條件試塊的強(qiáng)度代表值應(yīng)根據(jù)強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碎強(qiáng)

度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107的規(guī)定確定后，乘1.10折算系數(shù)取用。

砌體工程施工

1.1材料要求

頁巖磚：頁巖磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求，并規(guī)格一致，有

出廠合格證和試驗(yàn)單。

水泥：水泥要符合設(shè)計及規(guī)范要求，并有出廠合格證及試驗(yàn)報告，應(yīng)按

品種、標(biāo)號、出廠日期分別堆放，并應(yīng)保持干燥。當(dāng)遇水泥標(biāo)號不明或出廠

日期超過三個月（快硬性硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并應(yīng)

按試驗(yàn)結(jié)果使用。

砂：用中砂，并過5mm篩孔。砂的含泥量不超過5%；摻合料：用石灰膏時，

熟化時間不少于7d,嚴(yán)禁使用凍結(jié)或脫水硬化的石灰膏。

1.2作業(yè)條件

主體混凝土結(jié)構(gòu)要經(jīng)驗(yàn)收合格后。樓面彈好墻身軸線、墻壁邊線、門窗

洞口。

回填完基礎(chǔ)兩側(cè)及房心土方。在墻轉(zhuǎn)角處、樓梯間及內(nèi)外墻交接處，已按

標(biāo)高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距不大于6m,并準(zhǔn)備好預(yù)檢手續(xù)。砌筑部位

（基礎(chǔ)或樓板等）的灰渣、雜物清除干凈，并澆水濕潤。隨砌隨搭好腳手

架；垂直運(yùn)輸機(jī)具準(zhǔn)備就緒。

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1.3施工工藝

1.3.1砂漿采用機(jī)械攪拌。砌磚前，磚應(yīng)提前1—2天澆水濕潤。

1.3.2砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出軸線及邊線，開始砌筑時先要進(jìn)行

擺磚，排出灰縫寬度，擺磚時應(yīng)注意門窗位置對灰縫、整磚的影響，務(wù)使各

皮磚的豎縫相互錯開。各層衛(wèi)生間周邊，應(yīng)在墻下先澆120高200寬的C25

素碎反邊，再砌磚墻。

1.3.3墻預(yù)埋管道洞、槽和其他預(yù)埋件應(yīng)于砌筑時正確留出。

1.3.4砌筑砂漿要隨攪拌隨使用，常溫下，水泥砂漿要在3h內(nèi)用完；水

泥混合砂漿要在4h內(nèi)用完，氣溫高于30℃時要比常溫提前一小時用完。

砌墻時隨砌隨刮縫，刮縫要深淺一致，清掃干凈。水平和堅向灰縫厚度不小

于8mm,不大于12mm,以10mm為宜。

1.3.5墻體日砌筑高度不宜超過1.8m。雨天不宜超過1.2m。雨天砌筑

時，砂漿稠度要適當(dāng)減少，收工時要將砌體頂部覆蓋好。

1.3.6外墻轉(zhuǎn)角處要同時砌筑，內(nèi)外墻砌筑時確實(shí)不能同時施工的，必

須留斜槎，槎長與高度的比不得小于2/3。臨時間斷處的高度差不得超過一

步腳手架的高度。后砌隔墻、橫墻和臨時間斷處留斜槎有困難時，可留直槎，

并沿墻高按設(shè)計要求埋設(shè)鋼筋，或按構(gòu)造要求，每隔500mm墻厚預(yù)埋一根66

鋼筋，其埋入長度從留槎處算起，每邊均不小于1000mm,末端彎鉤900。

1.3.7預(yù)留孔洞和穿墻管等均要按設(shè)計要求砌筑，不得事后鑿墻。墻體

抗震拉結(jié)筋的位置，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距，均要按設(shè)計要求留置，不得錯

放、漏放。

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1.3.8砌筑門窗洞口時，采用后塞門窗框，則要按彈好的位置砌筑（一

般洞口寬比門窗實(shí)際尺寸大10?20mm）。

1.3.9在砌筑磚墻前，要先將鋼筋碎構(gòu)造柱的位置彈出，并把構(gòu)造柱插

筋處理順直。砌磚墻時與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處，砌成馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，

每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過300mm。磚墻與構(gòu)造柱之間要按設(shè)計

及規(guī)范要求放置拉結(jié)筋。

1.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1.4.1.主控項目

磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。

砂漿品種和強(qiáng)度等級要符合設(shè)計要求。

砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。外

墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其他臨時間斷處留槎的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)

定。

1.4.2.一般項目

砌體上下錯縫；垛無包心砌法；每間無4皮磚的通縫。磚砌體接槎處，

灰漿要密實(shí)縫，磚縫平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺

陷不超過5個。預(yù)埋拉結(jié)筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)

定，留置間距偏差不超過一皮磚。構(gòu)造柱留置位置正確，大馬牙槎先退后

進(jìn)；上下順直；殘留砂漿清理干凈。

二、裝飾裝修工程施工

抹灰

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a.抹灰是裝修的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，抹灰質(zhì)量的好壞直接影響到天棚、墻面飾面

的垂直度、平整度等，因此一定要嚴(yán)抓抹灰質(zhì)量，本工程抹灰工程按中級抹

灰控制，主要工序?yàn)殛庩柦钦曳揭辉O(shè)置標(biāo)筋一分層趕平一修整，表面要求壓

光，潔凈、顏色均勻、線角平直、清晰美觀、無抹紋，不能有砂粒外露、表

面粗糙現(xiàn)象。必須經(jīng)過有關(guān)部門進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行抹灰工序。

b.抹灰前，應(yīng)檢查位置是否正確，連接是否牢固，連接處按設(shè)計要求

嵌塞密實(shí)。刷素水泥漿一道，緊跟用1：3水泥砂漿分層補(bǔ)平。腳手架眼應(yīng)

堵嚴(yán)。管道穿越墻洞和樓板洞應(yīng)及時安放套管，并用1：3水泥砂漿或豆石

混凝土填嵌密實(shí)。墻體表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤。

c.抹灰前應(yīng)在墻面打灰筋，抹灰筋必須保持其垂直度及平整度，一般

情況下，沖筋后約2h左右即可抹底灰，不要過早或過遲。先薄抹一層底子

灰，再用大杠找平，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整、陰陽角

是否方正，管道背后與轉(zhuǎn)角交接處，墻頂板交接處是否光滑平整，并用靠尺

檢查墻面垂直與平整情況。地面、踢腳及管道背后應(yīng)及時清理干凈。

內(nèi)、外墻面磚

1.1工藝流程：

基層清理一磚墻濕潤一吊立線一貼灰餅一做沖筋一抹底灰一抹找平層

一分橫豎皮數(shù)一粘貼面磚一勾縫一質(zhì)量檢查一產(chǎn)品保護(hù)。

1.2操作要求：

1、飾面磚材料應(yīng)表面平整、邊緣整齊、棱角不得破壞，并具有產(chǎn)品合

格證。

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2、飾面成材料表面應(yīng)光潔，質(zhì)地堅固，尺寸、色澤一致，不得有暗痕

和裂紋，吸水率不大于10%。

3、拌制砂漿應(yīng)用潔凈水。施工時所用膠結(jié)材料的品種、摻合比例應(yīng)符

合設(shè)計要求，并具有產(chǎn)品合格證。

4、飾面磚分項工程的材料品種、規(guī)格、圖案、固定方法和砂漿種類，

應(yīng)符合設(shè)計要求。

5、鑲貼、安裝飾面磚的基體，應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、穩(wěn)定性和剛度。

6、飾面磚應(yīng)鑲貼在平整粗糙的基層上，光滑的基層表面鑲貼前應(yīng)處理。

殘留的砂漿、塵土和油漬應(yīng)清除干凈。

7、飾面磚應(yīng)鑲貼平整，接縫寬度應(yīng)符合設(shè)計要求；并勾縫密實(shí)，以防

外墻滲水到室內(nèi)。

8、鑲貼室外突出的檐口、腰線、窗口、雨篷等飾面，必須有流水坡度

和滴水線（槽）。

9、飾面磚其粘結(jié)強(qiáng)度同時符合以下兩項指標(biāo)時定為合格：⑴每組試樣

平均粘結(jié)強(qiáng)度不應(yīng)小于0.40Mpa；⑵每組有一個試樣的粘結(jié)強(qiáng)度小于

0.40Mpa,但不應(yīng)小于0.30Mpa。當(dāng)兩項指標(biāo)均不符合要求時，其粘結(jié)強(qiáng)度為

不合格。

10、磚墻面的打底應(yīng)先用水濕透后，用1：3水泥砂漿打底，木抹子搓

平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。

11、對于碎基層打底應(yīng)用1：1水泥細(xì)砂漿（內(nèi)摻20%107膠）噴或甩

到碎基層上，作“毛化處理”后再行打底。

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12、飾面磚鑲貼前應(yīng)先選磚預(yù)排，以便拼縫均勻。在同一墻面上的橫豎

排列，不宜有一行以上的非整成。非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處。優(yōu)良

工程不得存在有非整磚現(xiàn)象。

13、外墻飾面成宜采用1：2水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為6-10mm；鑲貼

用的水泥砂漿可摻適量石灰膏保和易性。

14、勾縫后，應(yīng)及時將面層殘存的水泥漿清洗干凈，并做好成品的保護(hù)。

15、飾面磚鑲貼必須牢固不空鼓、無歪斜、無缺棱掉角和裂縫等缺陷。

16、飾面磚應(yīng)勾縫密實(shí)、表面平整、縫隙寬窄均勻、縫格平直、顏色一

致，陰陽角處的磚搭接方向正確。

鋼化涂料

施工準(zhǔn)備

1.材料準(zhǔn)備；工具準(zhǔn)備

2.材料出廠合格證、準(zhǔn)用證等必備。

3.操作人員證件。

4.施工工具：基層處理工具有刮刀、清掃器具；涂刷工具有毛刷。

5.勞保用品有手套、工作服等；保護(hù)工具有長布等。

施工方法