新疆宇澄脫硝設(shè)備技術(shù)協(xié)議

附件六：技術(shù)協(xié)議

中泰化學(xué)托克遜年產(chǎn)100萬噸電石配套

600MW動力站項(xiàng)目

脫硝設(shè)備技術(shù)協(xié)議

業(yè)主方（買方）：新疆中泰化學(xué)托克遜能化有限公司

承包方（設(shè)計(jì)院）:中國電力工程顧問集團(tuán)中南電力設(shè)計(jì)院

供方（賣方）:永清環(huán)保股份有限公司

2013年3月武漢

目錄

附件1技術(shù)協(xié)議..........................................................1

附件2供貨范圍.........................................................64

附件3技術(shù)資料和交付進(jìn)度...............................................91

附件4交貨進(jìn)度.........................................................96

附件5監(jiān)造、檢驗(yàn)和性能驗(yàn)收試驗(yàn).........................................98

附件6技術(shù)服務(wù)與聯(lián)絡(luò)..................................................103

附件7分包商/外購部件情況.............................................109

附件8大件部件情況....................................................110

附件1技術(shù)協(xié)議

1.1總則

1.1.1本技術(shù)協(xié)議適用于中泰化學(xué)托克遜年產(chǎn)100萬噸電石配套600MW動力站

項(xiàng)目2X330MW亞臨界間接空冷供熱機(jī)組脫硝裝置及其輔助設(shè)備的功能設(shè)計(jì)、結(jié)

構(gòu)、性能、制造、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求，兩臺機(jī)組同步建設(shè)脫硝裝置。

1.1.2本技術(shù)協(xié)議僅規(guī)定了主要原則和適用范圍，提出的是最低限度的要求，

并未對一切細(xì)節(jié)作出具體規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文。賣方應(yīng)保

證提供符合本技術(shù)協(xié)議和相關(guān)有效、最新標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品及其相應(yīng)服務(wù)。對國家有關(guān)

安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，必須滿足其要求。

1.1.3賣方應(yīng)嚴(yán)格遵守本技術(shù)協(xié)議，如提出修改要求，須以書面提出并征得對

方同意。賣方所提供的技術(shù)文件前后有不一致的地方，應(yīng)以更有利于設(shè)備安裝運(yùn)

行、工程質(zhì)量為原則，由買方確定。

1.1.4賣方須執(zhí)行本規(guī)范書所列標(biāo)準(zhǔn)。有矛盾時(shí)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。賣方在設(shè)

備設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)/試驗(yàn)、裝配、安裝、調(diào)試、試運(yùn)、驗(yàn)收、運(yùn)行和維護(hù)等所

涉及的各項(xiàng)規(guī)程，規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)遵循現(xiàn)行最新版本的標(biāo)準(zhǔn)。

1.1.5合同簽訂1個(gè)月內(nèi)，按本技術(shù)協(xié)議的要求，賣方提出合同設(shè)備的設(shè)計(jì)、

制造、檢驗(yàn)/試驗(yàn)、裝配、安裝、調(diào)試、試運(yùn)、驗(yàn)收、運(yùn)行和維護(hù)等標(biāo)準(zhǔn)清單給

買方，由買方確認(rèn)。

1.1.6賣方已充分考慮設(shè)備采用的專利權(quán)屬及其涉及到的全部費(fèi)用，賣方保證

買方或業(yè)主不承擔(dān)有關(guān)設(shè)備專利的一切法律上和經(jīng)濟(jì)上的責(zé)任。

1.1.7賣方提供的設(shè)備應(yīng)是成熟可靠、技術(shù)先進(jìn)的產(chǎn)品，且制造廠已有相同容

量機(jī)組合同制造、運(yùn)行的成功經(jīng)驗(yàn)。

1.1.8賣方對供貨范圍內(nèi)的成套系統(tǒng)設(shè)備（含輔助系統(tǒng)及設(shè)備、附件等）負(fù)有

全責(zé)，即包括分包（或?qū)ν獠少彛┑漠a(chǎn)品。分包（或?qū)ν獠少彛┑漠a(chǎn)品制造商應(yīng)

征得買方的認(rèn)可。

1.1.9對于進(jìn)口設(shè)備應(yīng)有原產(chǎn)地證明材料、原產(chǎn)地出關(guān)證明和海關(guān)報(bào)關(guān)單，如

在使用過程中發(fā)現(xiàn)有虛假行為，必須免費(fèi)進(jìn)行更換，并承擔(dān)相應(yīng)的損失。

1.1.10在簽訂合同之后，買方保留對本技術(shù)協(xié)議提出補(bǔ)充要求和修改的權(quán)力，

賣方應(yīng)承諾予以配合。

1.1.11本工程采用國標(biāo)GB/T50549-2010《電廠標(biāo)示系統(tǒng)編碼標(biāo)準(zhǔn)》。賣方于中

標(biāo)后提供的技術(shù)文件（包括資料、圖紙）和設(shè)備銘牌上必須有電廠標(biāo)識編碼。編

制深度至設(shè)備級，管道系統(tǒng)需編至閥門、濾網(wǎng)、儀表及管線。賣方對所投設(shè)備的

電廠標(biāo)識代碼的唯一性、規(guī)律性、準(zhǔn)確性、完整性和可擴(kuò)展性負(fù)全責(zé)。

1.1.12本技術(shù)協(xié)議為訂貨合同的附件，與合同正文具有同等效力。

1.2工程概況

本工程廠址位于新疆托克遜能源重化工工業(yè)園區(qū)內(nèi)，為中泰化學(xué)托克遜年產(chǎn)

100萬噸/年電石配套600MW動力站項(xiàng)目。本期建設(shè)規(guī)模為新建2X330MW亞

臨界參數(shù)、一次中間再熱、間接空冷、燃煤熱電聯(lián)產(chǎn)供熱機(jī)組。同步建設(shè)煙氣脫

硫設(shè)施和脫硝裝置。

1.2.1廠址自然條件

本工程廠址位于新疆托克遜能源重化工工業(yè)園區(qū)內(nèi)，毗鄰新疆新業(yè)化工股份

有限公司100萬噸/年電石項(xiàng)目。周圍絕大部分為戈壁荒漠。

1.2.2地震烈度及場地類別

根據(jù)《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖》GB18306-2001,擬建場地50年超越概率10%

的地震動峰值加速度為0.10g,相應(yīng)的地震基本烈度為vn度，反應(yīng)譜特征周期值

為0.40so

根據(jù)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011—2010查得，擬建場地上覆土層較厚，

建筑場地類別可按H類考慮。屬對建筑抗震有利地段。

1.2.3氣象資料

托克遜縣地處天山南麓，西北部為喀拉烏成山，在縣境內(nèi)最高4338.4m,為

西北部屏障，南部為干燥的庫魯克塔格山，海拔在800m至2000m的低山帶，博

爾托烏拉山的余脈橫截中部，因而形成了吐魯番盆地托克遜縣平原和庫米什盆

地，全縣西、北、南三面還山，向東傾斜，并開口于東部的平原地，呈簸箕型，

平均海拔200m以下的綠洲為托克遜縣的農(nóng)業(yè)區(qū)。0米等高線穿過縣城中心，向

東漸低，境內(nèi)最低點(diǎn)T25m。

托克遜縣區(qū)域內(nèi)干燥、高溫、多風(fēng)。年日照時(shí)數(shù)長，蒸發(fā)量大，無霜期長，

降水量少但局地性強(qiáng)。春季升溫迅速而不穩(wěn)定，干燥少雨，風(fēng)多力強(qiáng)；夏季漫長

而酷熱，因地形影響，增溫迅速，散熱不易；冬季干冷，風(fēng)小雪少；秋季降溫迅

速，溫差大，降水稀少。

2

新疆吐魯番地區(qū)托克遜縣氣象局，建于1958年6月1日，氣象站在縣城西

北3km處，北緯42°48',東經(jīng)88°38',海拔高度1.0m,風(fēng)速儀離地高度10.7m。

風(fēng)速觀測在2005年以前采用08、14、20時(shí)三次人工觀測，2005年后采取自動

觀測儀器。有記錄以來的最大風(fēng)速出現(xiàn)在1977年3月和1979年4月，均為西北

風(fēng)，風(fēng)速超過40.Om/s（因當(dāng)時(shí)采用EL型電接風(fēng)向風(fēng)速計(jì)，最高量程40.Om/s,

實(shí)際風(fēng)速超過此值。）

擬建廠址位于氣象站以北約7km,之間地勢平坦，無大山阻隔，屬于同一地

形單元，代表性較好。本工程擬采用空冷機(jī)組，對氣象參數(shù)要求很高，且托克遜

縣屬于有名的風(fēng)口，常年有大風(fēng)，廠址處氣象條件跟氣象站氣象條件會有一定差

異。擬建廠址位于氣象站以北約7km,之間地勢平坦，無大山阻隔，屬于同一地

形單元，代表性較好。本工程擬采用空冷機(jī)組，對氣象參數(shù)要求很高，且托克遜

縣屬于有名的風(fēng)口，常年有大風(fēng)，廠址處氣象條件跟氣象站氣象條件會有一定差

異。

1.2.3.1常規(guī)氣象要素

以下資料根據(jù)托克遜氣象站1981~2010年實(shí)測資料統(tǒng)計(jì)得出。

1)溫度(℃)

多年年平均氣溫14.5

極端最高氣溫48.0(2010.6.20)

極端最低氣溫-21.8(1984.12.30)

多年最熱月平均氣溫32.1(7月)

多年最冷月平均氣溫-7.5(1月)

多年夏季最大日溫差24.3

多年冬季最大日溫差19.1

注：根據(jù)建站至今記錄極端最低氣溫為-24.6℃。

2)氣壓(hPa)

多年年平均氣壓1017.0

多年年平均水汽壓7.9

3）相對濕度（%）

多年年平均相對濕度42

3

4）降水量及蒸發(fā)量（mm）

多年年平均降水量8.1

多年一日最大降水量16.9(2002.6.8)

多年年平均蒸發(fā)量2995.9

多年年最大蒸發(fā)量3486.2(1982年)

5）風(fēng)速（m/s）

多年年平均風(fēng)速2.3

多年年最大風(fēng)速25.0(NW,1985.4.18)

6）凍土、積雪深度（cm）

最大積雪深度3(1986年)

最大凍土深度60(1992.2)

7）天氣日數(shù)（d）

多年年平均雷暴日數(shù)6.0

多年年平均沙暴日數(shù)5.7

多年年平均大風(fēng)日數(shù)64.9

注：根據(jù)1971-2000年統(tǒng)計(jì)多年年平均大風(fēng)日數(shù)是80.8d0

8）設(shè)計(jì)風(fēng)速

用托克遜氣象站1981-2010年風(fēng)速資料進(jìn)行Gumbel頻率計(jì)算，托克遜氣象

站50年一遇離地10m高lOmin平均設(shè)計(jì)風(fēng)速為30.Om/s；100年一遇離地10m

高lOmin平均設(shè)計(jì)風(fēng)速為32.lm/s。查《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》，50年一遇基本風(fēng)

壓為0.85kN/m2,通過風(fēng)壓換算得到50年一遇離地10m高lOmin平均最大風(fēng)速為

36.9m/s；100年一遇基本風(fēng)壓1.00kN/m2,通過風(fēng)壓換算得到100年一遇離地

10m高lOmin平均最大風(fēng)速為40.Om/s。

本工程50年一遇離地10m高lOmin平均設(shè)計(jì)風(fēng)速采用36.9m/s,100年一遇

離地10m高lOmin平均設(shè)計(jì)風(fēng)速采用40.Om/s。

9）托克遜氣象站累年各月各氣象要素特征值見表1-1。

10）托克遜氣象站全年、夏季及冬季風(fēng)向頻率玫瑰圖見圖1T?『2。

4

中泰化學(xué)托克遜年產(chǎn)100萬噸電石配套600MW動力站項(xiàng)目脫硝設(shè)備技術(shù)協(xié)議

表1-1托克遜氣象站累年各月各氣象要素特征值表(1981—2010)

項(xiàng)目1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月全年

平均最高氣溫

-1.67.217.226.533.138.239.537.631.822.310.2-0.421.8

(℃)

平均最低氣溫

-12.1-5.83.112.218.523.725.122.415.97.2-1.9-9.98.2

(℃)

平均氣溫(℃)-7.50.19.919.125.730.832.129.723.113.73.2-5.814.5

平均最高氣壓

1036.61029.610231016.71011.31004.81002.21005.41013.61023.210311037.41019.6

(hPa)

平均最低氣壓

1031.41023.8101610091004.2998.3996.2999.31007.41017.41025.510321013.4

(hPa)

平均氣壓(hPa)1034.110271020.11013.71008.61002.2999.810031011.11020.71028.51034.81017.0

平均相對濕度

60443127293035394350546242

(%)

最高降水量(mm)3.30.77.93.23.82112.110.94.114.20.31.425.7

最低降水量(mm)0000000000001.6

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中泰化學(xué)托克遜年產(chǎn)100萬噸電石配套600MW動力站項(xiàng)目脫硝設(shè)備技術(shù)協(xié)議

項(xiàng)目1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月全年

平均降水量(mm)0.400.30.20.61.91.91.50.60.500.28.1

平均日照時(shí)數(shù)

157.7188.5249.2270311.9303.8296.7301.6280.2252.5186135.52933.6

(h)

平均蒸發(fā)量(mm)21.964.8197346.4455.1507.1477.9396.5275.7162.868.921.32995.9

最大風(fēng)速(m/s)18.020.024.025.021.020.018.021.019.018.023.018.725.0

極大風(fēng)速(m/s)21.927.429.734.128.129.223.425.923.424.827.527.734.1

平均風(fēng)速(m/s)1.21.92.63.33.43.22.62.42.32.01.61.22.3

最大積雪厚度

3200000000013

(cm)

最大凍土深度

6060110000000235160

(cm)

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中泰化學(xué)托克遜年產(chǎn)100萬噸電石配套600MH，動力站項(xiàng)目脫硝設(shè)備技術(shù)協(xié)議

帆率硬帆

NNNENEENEEESESESSESSSWSWWSWWWNWNWNNWC

全年31226431112724710521

托克遜氣象站全年風(fēng)向頻率玫瑰圖(1981-2010)

圖1T托克遜氣象站全年風(fēng)向頻率玫瑰圖(1981-2010年)

7

中泰化學(xué)托克遜年產(chǎn)100萬噸電石配套600MH，動力站項(xiàng)目脫硝設(shè)備技術(shù)協(xié)議

煩率獻(xiàn)眄

NNNENEENEEESESESSESSSWSWWSWWWNWNWNNWC

夏季41115542113720917613

托克遜氣象站夏季風(fēng)向頻率玫瑰圖(1981-2010)

圖1-2托克遜氣象站夏季風(fēng)向頻率玫瑰圖(1981-2010年)

8

中泰化學(xué)托克遜年產(chǎn)100萬噸電石配套600MH，動力站項(xiàng)目脫硝設(shè)備技術(shù)協(xié)議

1.2.3.2氣象條件

托克遜氣象站近些年無系列濕球溫度觀測，因而根據(jù)托克遜氣象站最近5年

(2007~2011年)夏季(6?8月)逐日干球溫度、相對濕度、氣壓、平均風(fēng)速

進(jìn)行迭代計(jì)算求出濕球溫度。

經(jīng)計(jì)算，頻率為10%的日平均濕球溫度為22.1°C,相應(yīng)日期的日平均干球溫

度、相對濕度、平均風(fēng)速及氣壓見表1-2。

表1-2托克遜氣象站10%的濕球溫度對應(yīng)日期的氣象參數(shù)統(tǒng)計(jì)表

干球溫度相對濕度氣壓風(fēng)速

日期

(℃)(%)(hPa)(m/s)

2007070935.328995.04.1

2007071234.630998.12.5

2007080335.128996.82.6

2008070535.925995.71.8

2008071732.438998.61.5

2010062237.022993.82.9

2010070832.0401005.12.3

2010071936.922993.82.6

2011072536.125996.73.1

2011080833.733994.62.0

1.2.4交通運(yùn)輸

本工程所在地不具備水路運(yùn)輸?shù)臈l件，大件設(shè)備需采用鐵路+公路聯(lián)運(yùn)方案。

廠址附近有蘭新鐵路大河沿火車站(貨場)，該貨場以設(shè)備材料卸貨為主。可利

用該火車站貨場，作為本工程大件設(shè)備材料鐵路臨時(shí)卸貨點(diǎn)。大件設(shè)備等通過蘭

新鐵路運(yùn)至大河沿貨場，采用人工拖絞方式，利用頂推器、卷揚(yáng)機(jī)、墊枕等設(shè)施

卸至大型平板車上，再沿公路運(yùn)至廠址現(xiàn)場，運(yùn)輸距離約96km,沿途無大型橋

梁及空中障礙物。

1.2.5冷卻水

主機(jī)冷卻采用表凝式間接空冷系統(tǒng)。主要輔助設(shè)備的冷卻水采用開式循環(huán)冷

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中泰化學(xué)托克遜年產(chǎn)100萬噸電石配套600MH，動力站項(xiàng)目脫硝設(shè)備技術(shù)協(xié)議

卻水系統(tǒng)，水質(zhì)為工業(yè)水，運(yùn)行壓力0.3MPa(g),設(shè)計(jì)壓力l.OMPa(g),年平均溫

度24℃,設(shè)計(jì)最高溫度33℃。

1.2.6設(shè)備使用條件

機(jī)組運(yùn)行方式：復(fù)合變壓運(yùn)行或定壓運(yùn)行。

機(jī)組布置方式：本工程鍋爐房采用內(nèi)煤倉布置方案，鍋爐全緊身封閉，室

內(nèi)溫度為冬季為5C,夏季為高于室外溫度5℃。

1.2.7廠用電源電壓

中壓電源電壓為10kV(中性點(diǎn)為電阻接地)，低壓電源電壓為380/220V(三

相四線制，中性點(diǎn)直接接地)；250kW及以上電動機(jī)由10kV供電，250kW以下電

動機(jī)由380V供電。

交流動力及控制電源電壓為380/220V(三相四線制)，賣方如需其它等級電

壓、由賣方自行解決。

直流動力電源電壓為220V,直流控制電源電壓為220V(暫定)。

1.2.8壓縮空氣

廠用和儀表用壓縮空氣系統(tǒng)供氣壓力為0.4~0.8MPa(g),最高溫度為50℃?

1.2.9輔助蒸汽

輔助蒸汽系統(tǒng)壓力為0.6~1.4MPa(a),溫度為300?400℃。

1.3設(shè)計(jì)條件

1.3.1煤質(zhì)資料

本期工程的煤質(zhì)分析和灰渣成份見表l-3o

表1-3煤質(zhì)分析表

設(shè)計(jì)煤種校核煤種1校核煤種2

序號名稱單位

潞安與黑山混煤同泰與黑山混煤當(dāng)?shù)鼗烀?/p>

一元素分析

1收到基碳Car%62.2663.7853.65

2收到基氫Har%3.854.062.77

3收到基氧Oar%14.8712.2414.03

4收到基氮Nar%0.780.891.3

5收到基硫Sar%0.780.620.78

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中泰化學(xué)托克遜年產(chǎn)100萬噸電石配套600MH，動力站項(xiàng)目脫硝設(shè)備技術(shù)協(xié)議

設(shè)計(jì)煤種校核煤種1校核煤種2

序號名稱單位

潞安與黑山混煤同泰與黑山混煤當(dāng)?shù)鼗烀?/p>

二工業(yè)分析

1收到基水分M；,r%9.911.1117.4

2空氣干燥基水分Mad%9.178.914.34

3干燥無灰基揮發(fā)份Vdaf%41.2340.9841

4收到基灰分Aar%7.587.3210.07

收到基低位發(fā)熱量

三MJ/kg23.2724.1219.15

Qnet.ar

四哈氏可磨系數(shù)HGI/565953

五游離二氧化硅含量%

六灰熔融性

變形溫度DT℃121011901190

軟化溫度ST℃122012001200

半球溫度HT℃123012101210

流動溫度HT℃124012201220

七灰成份分析

1二氧化硅SiOj%27.926.7227.94

2三氧化二鋁AI2O3%13.7111.1113.56

3三氧化二鐵Fe2O3%9.0614.359.82

4氧化鈣CaO%28.0628.7227.99

5氧化鎂MgO%8.355.698.35

6氧化鈉Na2O%53.54.25

7氧化鉀K2O%0.460.840.5

8三氧化硫SO3%5.567.315.71

9二氧化鈦TiO2%10.730.99

10二氧化缽MnO2%0.10.170.11

II

中泰化學(xué)托克遜年產(chǎn)100萬噸電石配套600MH，動力站項(xiàng)目脫硝設(shè)備技術(shù)協(xié)議

1.3.2點(diǎn)火及助燃用燃料

本期工程取消常規(guī)燃油系統(tǒng)，點(diǎn)火及助燃采用等離子點(diǎn)火系統(tǒng)。等離子點(diǎn)火

系統(tǒng)另行招標(biāo)。

1.3.3脫硝系統(tǒng)入口煙氣參數(shù)

表1-4脫硝系統(tǒng)入口煙氣參數(shù)（分設(shè)計(jì)煤種、校核煤種1、校核煤種2）

項(xiàng)目單位設(shè)計(jì)煤校核煤種1校核煤種2

BMCRBMCRBMCR

-鍋爐耗煤量

鍋爐耗煤量t/h134.14129.42163.53

計(jì)算耗煤量t/h133.21128.51162.06

機(jī)械不完全燃燒損失%0.70.70.9

二省煤器出口煙氣參數(shù)

飛灰流量kg/h9932928116012

飛灰系數(shù)/

過量空氣系數(shù)/1.221.221.22

煙氣溫度℃376377377

濕煙氣標(biāo)準(zhǔn)比重kg/Nm31.3291.3261.327

干煙氣標(biāo)準(zhǔn)比重kg/Nm3

濕煙氣量m3/h253015825510992605515

標(biāo)準(zhǔn)濕煙氣量Nm3/h

干煙氣量m3/h

標(biāo)準(zhǔn)干煙氣量Nm7h975103979791993408

co?流量Nm3/h154754152945162238

。2流量Nm3/h374533775537902

N2流量Nm3/h782169788534792383

S02流量（全部按S02計(jì)）Nm3/h727558885

叢0流量Nm3/h8920191670100908

三省煤器出口污染物排放

NOx（以N02計(jì)）排放濃度（干態(tài)，mg/Nm3350350350

02=6%）

Cl（IICl）排放濃度（濕態(tài)，實(shí)際mg/Nm3

含氧量）

F（HF）排放濃度（濕態(tài)，實(shí)際含mg/Nm3

氧量）

Nm3/h

S02流量

S03流量NmVh

1.3.4氨分析資料

脫硝系統(tǒng)用的反應(yīng)劑為純氨，其品質(zhì)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB536-1988《液體無水氨》技術(shù)指

標(biāo)的要求，如下表：

表1-5液氨品質(zhì)參數(shù)

指標(biāo)名稱單位合格品備注

氨含量%99.6

殘留物含量%0.4重量法

12

中泰化學(xué)托克遜年產(chǎn)100萬噸電石配套600MH，動力站項(xiàng)目脫硝設(shè)備技術(shù)協(xié)議

指標(biāo)名稱不位合格品備注

水分%—

油含量mg/kg—重量法

紅外光譜法

鐵含量mg/kg—

密度kg/L0.525℃時(shí)

壓力MPa1.6

沸點(diǎn)C標(biāo)準(zhǔn)大氣壓

1.4標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范

脫硝裝置的設(shè)計(jì)、制造、土建施工、安裝、調(diào)試、試驗(yàn)及檢查、試運(yùn)行、考

核、最終交付等應(yīng)符合相關(guān)的中國法律及規(guī)范、以及最新版的ISO和IEC標(biāo)準(zhǔn)。

對于標(biāo)準(zhǔn)的采用應(yīng)符合下述原則：

?與安全、環(huán)保、健康、消防等相關(guān)的事項(xiàng)必須執(zhí)行中國國家及地方有關(guān)

法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)；

?上述標(biāo)準(zhǔn)中不包含的部分采用技術(shù)來源國標(biāo)準(zhǔn)或國際通用標(biāo)準(zhǔn)，由賣方

提供，買方確認(rèn)；

?設(shè)備和材料執(zhí)行設(shè)備和材料制造商所在國標(biāo)準(zhǔn)；

?建筑、結(jié)構(gòu)執(zhí)行中國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或中國相應(yīng)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

賣方應(yīng)提交脫硝工程設(shè)計(jì)、制造、調(diào)試、試驗(yàn)及檢查、試運(yùn)行、性能考核、

最終交付中采用的所有標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的清單。在合同執(zhí)行過程中采用的

標(biāo)準(zhǔn)需經(jīng)買方確認(rèn)。

上述標(biāo)準(zhǔn)有矛盾時(shí)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

工程聯(lián)系文件、技術(shù)資料、圖紙、計(jì)算、儀表刻度和文件中的計(jì)量單位應(yīng)為

國際計(jì)量單位（SI）制」。

工程中的工作語言為中文和英文，所有的文件、圖紙、設(shè)備標(biāo)識等均應(yīng)有中

文和英文，當(dāng)中文和英文表述矛盾時(shí)，以中文為準(zhǔn)。

1.5性能保證

脫硝效率不小于80強(qiáng)時(shí)，催化劑層數(shù)按照2+1層設(shè)計(jì)。

脫硝系統(tǒng)裝置性能保證值應(yīng)由賣方保證，主要如下（空出部分由賣方填出具

體數(shù)據(jù)）：

1.5.1NOx脫除率、氨的逃逸率、SO2/SO3轉(zhuǎn)化率

1）在下列條件下，對NOx脫除率、氨的逃逸率、SO2/SO3轉(zhuǎn)化率同時(shí)進(jìn)行考

13

中泰化學(xué)托克遜年產(chǎn)100萬噸電石配套600MH，動力站項(xiàng)目脫硝設(shè)備技術(shù)協(xié)議

核。

脫硝裝置在性能考核試驗(yàn)時(shí)的NOx脫除率不小于80%,氨的逃逸率不大于

3ppm,SOJSO3轉(zhuǎn)化率小于1%；

在下列條件下，脫硝裝置在附加層催化劑投運(yùn)前，NOx脫除率不小于80%,

氨的逃逸率不大于3ppm,SO2/SO3轉(zhuǎn)化率小于1%；

a）鍋爐最低投氨負(fù)荷TOO燦MCR負(fù)荷；

3

b）脫硝系統(tǒng)入口煙氣中NOx含量lOOmg/Nn?（干態(tài),02=6%）至450mg/Nm

（干態(tài)，02=6%）；

c）脫硝系統(tǒng)入口煙氣含塵量不大于20g/Nm3（干態(tài)，實(shí)際含氧量）；

d）NlL/NOx摩爾比不超過保證值0.814時(shí)。

e）燃用設(shè)計(jì)煤種、校核煤種1和校核煤種2。

2）賣方應(yīng)按煙氣中氮氧化物含量變化提供脫除率修正曲線。賣方應(yīng)該提供

表示SO2/SO3的轉(zhuǎn)換率隨煙溫、催化劑入口的S02濃度以及鍋爐負(fù)荷等因素

變化的函數(shù)曲線。

3）脫硝效率定義

C1-C2

脫硝率=X100%

C1

式中：C1一一脫硝系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)脫硝裝置入口處煙氣中NOx含量（mg/Nm：'）。

C2——脫硝系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)脫硝裝置出口處煙氣中NOx含量（mg/Nn?）。

4）氨的逃逸率是指在脫硝裝置出口的氨的濃度（ppm、干態(tài)、6%02）O

1.5.2壓力損失

a）從脫硝系統(tǒng)入口到出口之間的系統(tǒng)壓力損失在性能考核試驗(yàn)時(shí)不大于

920Pa（設(shè)計(jì)煤種，100強(qiáng)BMCR工況，不考慮附加催化劑層投運(yùn)后增加的阻力，80%

脫硝效率）；

b）從脫硝系統(tǒng)入口到出口之間的系統(tǒng)壓力損失不大于1150Pa（設(shè)計(jì)煤種，

100加MCR工況，并考慮附加催化劑層投運(yùn)后增加的阻力，80%脫硝效率）。

c）化學(xué)壽命期內(nèi)，對于SCR反應(yīng)器內(nèi)的每一層催化劑，壓力損失應(yīng)保證增

幅不超過15%。

賣方在技術(shù)文件中提供脫硝系統(tǒng)阻力變化隨時(shí)間變化的情況說明。

1.5.3脫硝裝置可用率

14

中泰化學(xué)托克遜年產(chǎn)100萬噸電石配套600MH，動力站項(xiàng)目脫硝設(shè)備技術(shù)協(xié)議

從首次注氨開始直到最后的性能驗(yàn)收為止的質(zhì)保期內(nèi)，脫硝整套裝置的可用

率在最終驗(yàn)收前不低于98%0

脫硝裝置的可用率定義：

可用率=A-B-C-D*100%

A

A：脫硝裝置統(tǒng)計(jì)期間可運(yùn)行小時(shí)數(shù)。

B：若相關(guān)的發(fā)電單元處于運(yùn)行狀態(tài)，SCR裝置本應(yīng)正常運(yùn)行時(shí)，SCR裝置不

能運(yùn)行的小時(shí)數(shù)。

C：SCR裝置沒有達(dá)到NOx脫除率不低于80%要求時(shí)的運(yùn)行小時(shí)數(shù)。

D:SCR裝置沒有達(dá)到氨的逃逸率低于3ppm要求時(shí)的運(yùn)行小時(shí)數(shù)。

1.5.4催化劑壽命

從首次注氨開始到更換或加裝新的催化劑之前，催化劑保證化學(xué)壽命（NOx

脫除率不低于80%,氨的逃逸率不高于3ppm）不低于24000小時(shí)（實(shí)際運(yùn)行小時(shí)

數(shù)）。

賣方應(yīng)保證催化劑的機(jī)械壽命不少于10年。

1.5.5系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行溫度

在滿足NOx脫除率、氨的逃逸率及SCVSQ,轉(zhuǎn)化率的性能保證條件下，賣方

應(yīng)保證SCR系統(tǒng)具有正常運(yùn)行能力。

最低連續(xù)運(yùn)行煙溫320℃

最高連續(xù)運(yùn)行煙溫420℃

1.5.6氨耗量

在BMCR至鍋爐最低投氨負(fù)荷時(shí)，且原煙氣中NOx含量為450mg/Nm3時(shí)（干

態(tài)，02=6%）,賣方應(yīng)保證系統(tǒng)氨耗量（每臺爐152kg/h,80%脫硝效率）。賣方應(yīng)

提供氨耗量隨NOx濃度及變化的修正曲線。

1.5.7其它消耗

賣方應(yīng)保證在BMCR工況，含塵量20g/Nm，時(shí)，以下消耗品的值，此消耗值應(yīng)

為性能考核期間48小時(shí)的平均值，吹灰蒸汽消耗量含備用層吹灰器的蒸汽消耗。

a）單臺機(jī)組純氨蒸發(fā)用蒸汽（80%脫硝效率）0.05t/h

b）單臺機(jī)組催化劑吹掃用蒸汽（80%脫硝效率）0.303t/h

c）單臺機(jī)組吹掃的單位時(shí)間內(nèi)的蒸汽耗量（80%脫硝效率）4.98t/h

15

中泰化學(xué)托克遜年產(chǎn)100萬噸電石配套600MH，動力站項(xiàng)目脫硝設(shè)備技術(shù)協(xié)議

d）單臺機(jī)組每次吹掃期間的蒸汽耗用總量（80%脫硝效率）7.27t

e）單臺機(jī)組每天的吹掃頻率1次/天

聲波吹灰器壓縮空氣消耗：

a）單臺機(jī)組平均消耗量27.36Nm3/h

b）單臺機(jī)組吹掃時(shí)消耗量136.8Nm3/h

c）單臺設(shè)備吹掃頻率6次/h

1.5.8煙氣溫降

賣方供貨范圍內(nèi)的煙道進(jìn)出口的煙氣溫度降不得大于2℃。

1.5.9其它保證

除催化劑及煙道補(bǔ)償器外，脫硝裝置的總體壽命不小于30年，補(bǔ)償器的壽

命至少應(yīng)保證鍋爐的一個(gè)大修期。

1.6質(zhì)保期

質(zhì)保期的具體定義見商務(wù)部分有關(guān)內(nèi)容。

1.7對鍋爐運(yùn)行的影響

裝設(shè)脫硝系統(tǒng)后，賣方應(yīng)根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)，做好對鍋爐空預(yù)器設(shè)計(jì)、制造和

運(yùn)行的影響分析以及空預(yù)器應(yīng)采取防堵、防腐等處理措施。

若發(fā)生因?yàn)榧友b脫硝而導(dǎo)致空預(yù)器堵灰、不能正常運(yùn)行，買方有對賣方進(jìn)行

追溯的權(quán)利。

1.8賣方性能保證條件、考核辦法的補(bǔ)充說明

賣方應(yīng)提供對以上NOx脫除率、氨的逃逸率、SO/SQ,轉(zhuǎn)化率、催化劑壽命、

脫硝裝置壓力損失的定義、并對性能保證條件的考核標(biāo)準(zhǔn)和方法進(jìn)行補(bǔ)充說明，

考核標(biāo)準(zhǔn)和方法應(yīng)包含性能保證條件變化時(shí)的修正方法或曲線。

1.9進(jìn)口件范圍

進(jìn)口設(shè)備按照以下原則執(zhí)行：

1）催化劑按照國產(chǎn)設(shè)備考慮；

2）進(jìn)口的閥門配置進(jìn)口的執(zhí)行機(jī)構(gòu)；

3）進(jìn)口產(chǎn)品均需是原廠（原產(chǎn)地）生產(chǎn)，而非附屬廠（公司）或聯(lián)營廠（公

司）產(chǎn)品，否則買方有權(quán)拒絕采用。

4）進(jìn)口產(chǎn)品及設(shè)備如下：

?氨噴射系統(tǒng)手動蝶閥

16

中泰化學(xué)托克遜年產(chǎn)100萬噸電石配套600MH，動力站項(xiàng)目脫硝設(shè)備技術(shù)協(xié)議

?壓力開關(guān)

?液位開關(guān)

?溫度開關(guān)

?氨氣泄漏檢測器

?煙氣氧量儀

?NH：,監(jiān)視分析儀（氨逃逸）

?NOx監(jiān)視分析儀

1.10賣方承諾

所有屬賣方供貨范圍的設(shè)備、材料，最終以滿足現(xiàn)場施工及系統(tǒng)正常運(yùn)行為

原則，增加部分屬賣方供貨范圍，而合同總價(jià)不變。

在簽訂技術(shù)協(xié)議時(shí)，應(yīng)滿足買方的進(jìn)一步優(yōu)化布置要求，不因此變化而引起

商務(wù)價(jià)格變化。

賣方負(fù)責(zé)SCR分系統(tǒng)及整體調(diào)試方案的編寫及調(diào)試的配合，由買方委托有資

質(zhì)的第三方進(jìn)行SCR分系統(tǒng)及整體調(diào)試工作，但性能考核試驗(yàn)前的SCR運(yùn)行優(yōu)化

調(diào)整由賣方負(fù)責(zé)完成，費(fèi)用包含在商務(wù)價(jià)格中。

為防止SCR反應(yīng)器內(nèi)部結(jié)構(gòu)部件積灰，要求SCR反應(yīng)器內(nèi)部結(jié)構(gòu)所有橫向的

鋼架和支持架不得采用工字鋼梁或者槽鋼，全部采用方型或者長方型（內(nèi)空）鋼

梁。

SCR反應(yīng)器殼體內(nèi)部結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)的承重設(shè)計(jì)要有使用各個(gè)廠家不同催化劑

的通用性，滿足各種形式催化劑的最大載荷需要。催化劑模塊必須設(shè)計(jì)有效防止

煙氣短路的密封系統(tǒng)，密封裝置的壽命不低于催化劑的壽命，催化劑各層模塊應(yīng)

規(guī)格統(tǒng)一、具有互換性。

氨系統(tǒng)管道設(shè)計(jì)滿足以下要求：輸送液氨時(shí)，當(dāng)管子公稱直徑不大于DN50

時(shí)，管道內(nèi)液氨流速不宜大于lm/s；當(dāng)管子公稱直徑大于DN50時(shí)，管道內(nèi)液氨

流速不宜大于2m/s；氣氨壓縮機(jī)吸入管道或泄壓管道中氣氨的流速不宜大于

10m/s;氣氨壓縮機(jī)出口管道或加壓輸送管道中，氣氨的流速不宜大于18m/s。

SCR催化劑能承受運(yùn)行溫度420℃（每次不大于5小時(shí)，一年不超過三次）

的考驗(yàn)，而不產(chǎn)生任何損壞。

2.技術(shù)要求

中泰化學(xué)托克遜年產(chǎn)100萬噸電石配套600MH，動力站項(xiàng)目脫硝設(shè)備技術(shù)協(xié)議

本部分所描述的系統(tǒng)和設(shè)備的技術(shù)協(xié)議并不一定全是賣方的設(shè)計(jì)和供貨范

圍，賣方的設(shè)計(jì)和供貨范圍詳見附件2“供貨范圍”。

2.1總的技術(shù)要求

2.1.1對脫硝裝置的總體要求

脫硝裝置包括的所有需要的系統(tǒng)和設(shè)備至少應(yīng)滿足以下總的要求：

?采用先進(jìn)、成熟、可靠的技術(shù)，造價(jià)要經(jīng)濟(jì)、合理，便于運(yùn)行維護(hù)；

?所有的設(shè)備和材料應(yīng)是新的；

?高的可利用率；

?運(yùn)行費(fèi)用最少；

?觀察、監(jiān)視、維護(hù)簡單；

?運(yùn)行人員數(shù)量最少；

?確保人員和設(shè)備安全；

?節(jié)省能源、水和原材料；

?采用緊身封閉；

?脫硝裝置在閉合狀態(tài)，密封裝置的泄漏率為0,不允許煙氣泄漏到大氣中。

?脫硝裝置的調(diào)試、啟/停和運(yùn)行應(yīng)不影響主機(jī)的正常工作且其進(jìn)度應(yīng)服從

主機(jī)系統(tǒng)的進(jìn)度要求，賣方應(yīng)提交的調(diào)試計(jì)劃應(yīng)與主機(jī)調(diào)試計(jì)劃相匹配。

脫硝裝置應(yīng)能快速啟動投入，在負(fù)荷調(diào)整時(shí)有良好的適應(yīng)性，在運(yùn)行條件下

能可靠和穩(wěn)定地連續(xù)運(yùn)行。應(yīng)具有下列運(yùn)行特性：

?能適應(yīng)鍋爐的啟動、停機(jī)及負(fù)荷變動；

?檢修時(shí)間間隔應(yīng)與機(jī)組的要求一致，不應(yīng)增加機(jī)組的維護(hù)和檢修時(shí)間。機(jī)

組檢修時(shí)間為：兩次大修間隔應(yīng)大于5年，小修間隔大于2年；

?在設(shè)計(jì)上要留有足夠的通道，包括施工、檢修需要的吊裝及運(yùn)輸通道；

?在本技術(shù)協(xié)議中關(guān)于各系統(tǒng)的配置和布置等是買方的基本要求，僅供賣方

設(shè)計(jì)參考，并不免除賣方應(yīng)對系統(tǒng)設(shè)計(jì)和布置等所負(fù)的責(zé)任。

2.1.2對電氣、儀表和控制系統(tǒng)的要求

I&C系統(tǒng)采用先進(jìn)的儀表及控制系統(tǒng)。I&C技術(shù)狀況應(yīng)符合現(xiàn)行電廠標(biāo)準(zhǔn)。

脫硝控制系統(tǒng)應(yīng)和整個(gè)電廠控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)相協(xié)調(diào)，脫硝控制系統(tǒng)由買方成套

提供，并納入機(jī)組DCS/輔助車間DCSo

2.1.3材料

18

中泰化學(xué)托克遜年產(chǎn)100萬噸電石配套600MH，動力站項(xiàng)目脫硝設(shè)備技術(shù)協(xié)議

所有設(shè)備的材料應(yīng)是新型的和具有應(yīng)用業(yè)績的，在脫硝裝置設(shè)計(jì)運(yùn)行期限間

的各種工況（如溫度、壓力及污染物含量的變化等），不會造成超過設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的

老化、疲勞和腐蝕，而且在任何部件產(chǎn)生的應(yīng)力和應(yīng)變不能對脫硝裝置的效率和

可靠性產(chǎn)生影響。

所有使用的材料應(yīng)與買方認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)一致。

2.1.4對通風(fēng)、空調(diào)的要求

賣方應(yīng)提出脫硝系統(tǒng)完整可靠的通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求。

2.1.5土建

脫硝裝置布置位置在鍋爐省煤器和空預(yù)器之間，空氣預(yù)熱器采用不拉出布置

的方案。

鍋爐鋼架及脫硝鋼架采用脫開布置方案，脫硝鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)充分考慮脫硝

裝置及設(shè)計(jì)院其他相關(guān)設(shè)備管道的荷載。工程實(shí)施時(shí)賣方與鍋爐廠進(jìn)行詳細(xì)配

合，包括緊身封閉等要求。

SCR支架除支撐自身設(shè)備荷載外，還應(yīng)承受設(shè)計(jì)院的空氣預(yù)熱器出口煙道、

風(fēng)道、一次風(fēng)機(jī)和送風(fēng)機(jī)等設(shè)備的檢修荷載，并提供生根梁。一次風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)

電動機(jī)、葉輪檢修單軌（工字鋼）的尺寸在設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會上確定，由賣方按設(shè)計(jì)院

所提荷載及空間要求設(shè)計(jì)并供貨。檢修SCR框架內(nèi)的主要平臺的設(shè)計(jì)應(yīng)與鍋爐

的平臺相通。SCR裝置的鋼結(jié)構(gòu)面漆的色標(biāo)、保溫外護(hù)板的材料及色標(biāo)均應(yīng)與

鍋爐本體保持一致。

SCR反應(yīng)器區(qū)域的CEMS小室（布置在脫硝鋼架上，面積不小于8m之）全部所

需土建材料（包括門、窗及屋頂雨水排水管材料）由賣方設(shè)計(jì)供貨（包括防靜電

地板）。

2.1.6安全與防火要求：

賣方應(yīng)采取所有必需的措施，以確保安全運(yùn)行。氨系統(tǒng)的設(shè)計(jì)必須滿足中國

的有關(guān)安全法規(guī)。

儲氨區(qū)應(yīng)設(shè)置明顯的安全標(biāo)志、警告標(biāo)志、防誤操作警示標(biāo)志。

安全疏散通道設(shè)照明設(shè)施和設(shè)置明顯的疏散指示標(biāo)志。

儲氨區(qū)設(shè)置可使勞動者對職業(yè)病危害產(chǎn)生警覺，并采取相應(yīng)防護(hù)措施的圖形

標(biāo)識、警示線、警示語句和文字等各類警示標(biāo)識。

在儲氨區(qū)入口或儲氨區(qū)的顯著位置，設(shè)置“當(dāng)心中毒”、“緊急出口”、“救

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中泰化學(xué)托克遜年產(chǎn)100萬噸電石配套600MH，動力站項(xiàng)目脫硝設(shè)備技術(shù)協(xié)議

援電話”等提示標(biāo)識。

在高毒物品作業(yè)場所，設(shè)置紅色警示線。在一般有毒物品作業(yè)場所，設(shè)置黃

色警示線。

在儲氨區(qū)設(shè)置“當(dāng)心腐蝕”警告標(biāo)識和“穿防護(hù)服”、“戴防護(hù)手套”、

“穿防護(hù)鞋”等指令標(biāo)識。

儲氨區(qū)入口處存放處設(shè)置相應(yīng)的警示標(biāo)識以及簡明中文警示說明。

2.1.7保溫、油漆、色彩：

（1）賣方應(yīng)提供脫硝供貨范圍內(nèi)保溫和油漆的設(shè)計(jì)，包括鋼結(jié)構(gòu)、平臺扶

梯、設(shè)備、管道、閥門及附件等。保溫的設(shè)計(jì)要考慮保溫性能，不同溫度區(qū)域采

用不同種類及厚度的保溫，并提供計(jì)算說明。保溫的設(shè)計(jì)易于拆卸及重復(fù)利用，

不采用含有石棉成份等有害健康的產(chǎn)品。

（2）熱力設(shè)備及管道等的保溫表面溫度在鍋爐正常運(yùn)行條件下，當(dāng)環(huán)境溫

度（距