DB32T 925-2006 谷物低溫干燥機操作技術(shù)規(guī)程

DB32/T925—2006谷物低溫干燥機操作技術(shù)規(guī)程江蘇省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布谷物低溫干燥機自九十年代末開始，經(jīng)省內(nèi)，特別是蘇南地區(qū)引進日本、臺灣等廠家生產(chǎn)的多種機型進行試驗、推廣，積累了豐富的技術(shù)數(shù)據(jù)和操作經(jīng)驗，為本標準的制定提供了依據(jù)。本標準在制定時，參照了JB/T10268—2001《批式循環(huán)谷物干燥機》等行業(yè)標準。本標準按GB/T1.1-2000《標準化工作導(dǎo)則第1部分：標準的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)則》和GB/T1.2-2002《標準化工作導(dǎo)則第2部分：標準中規(guī)范性技術(shù)要素內(nèi)容的確定方法》的規(guī)定編寫。本標準由無錫市農(nóng)業(yè)機械局提出。本標準由無錫市農(nóng)業(yè)機械技術(shù)推廣站負責并起草。本標準起草人：趙宏鈞、張皓臻、葉紅諫。1谷物低溫干燥機操作技術(shù)規(guī)程本標準規(guī)定了谷物低溫干燥機的術(shù)語和定義、工作要求、操作技術(shù)要求和人員培訓(xùn)。本標準適用于以加熱空氣或遠紅外線為干燥介質(zhì)的谷物低溫干燥機作業(yè)要求。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。農(nóng)林拖拉機和機械、草坪和園藝動力機械安全標志危險圖形總則農(nóng)產(chǎn)物料干燥技術(shù)術(shù)語批式循環(huán)谷物干燥機NY/T370—1999種子干燥機試驗鑒定方法3術(shù)語與定義由JB/T10268和GB/T14095所規(guī)定的術(shù)語與定義適用于本標準。3.1遠紅外線干燥機將熱能轉(zhuǎn)化成遠紅外線，以遠紅外線直接全粒照射谷物，同時輔以加熱空氣帶走谷物水分的干燥機。3.2谷物低溫干燥機以加熱空氣或遠紅外線作為干燥介質(zhì)的批式循環(huán)干燥機，其工作溫度范圍為：a)以加熱空氣作為干燥介質(zhì)：環(huán)境溫度+≤40℃(最高溫度<65℃)b)以遠紅外線作為干燥介質(zhì)：環(huán)境溫度+≤18℃3.3調(diào)質(zhì)干燥在正常干燥稻谷水分到18—19%時，暫時停止加熱，而后再次進行干燥，這種干燥方式稱之為調(diào)質(zhì)干燥，也叫緩蘇處理。4谷物低溫干燥機的工作要求4.1工作條件按產(chǎn)品說明書的規(guī)定進行安裝、配置和調(diào)試。4.2谷物要求——谷物初始水分≤30%--含雜率≤2%24.3機械準備4.3.1按干燥機產(chǎn)品使用說明書規(guī)定，對相關(guān)部位加注合格足量的潤滑油和燃油，并確認油路暢通。4.3.2檢查和調(diào)整干燥機各部技術(shù)狀態(tài)，可操縱部動作靈活正常，安全裝置、警告標志齊全可靠。4.3.3啟動干燥機進行試運轉(zhuǎn)，確認運轉(zhuǎn)系統(tǒng)、排風系統(tǒng)、點火系統(tǒng)運行可靠正常，方可投入使用。4.3.4每次運轉(zhuǎn)機器時，應(yīng)先確認電源、電壓正常。5干燥機的操作技術(shù)要求5.1干燥機的正常運行操作5.1.1根據(jù)谷物的種類通過操作面板選擇對應(yīng)的谷物干燥功能。5.1.2以實際進糧量的情況通過操作面板確定谷物量的設(shè)定值，同時設(shè)定機器停止干燥時的谷物的水分值。5.1.3同一批干燥的谷物如含水率不均勻，在進糧完成后，宜先進行通風循環(huán)。5.1.4機器干燥作業(yè)過程中，不可隨意調(diào)節(jié)谷物量的設(shè)定值，以免影響干燥品質(zhì)和時間。5.1.5機器在熱風干燥結(jié)束后，在自動停機前不能關(guān)掉總電源。5.1.6在排出谷物前，需用標準的手動水分計檢測谷物的實測水分值，然后在干燥機上用水分補正功能進行修正，使干燥機運轉(zhuǎn)狀態(tài)顯示屏顯示的“水分值”與實測的值一致。由于干燥機自動水分計正負誤差的存在，第一批谷物干燥時，在設(shè)置停機水分值時可將此值設(shè)置稍大一些。5.1.7對于種子、糯米、易爆腰品種、含水率不均勻的谷物應(yīng)選用種子干燥功能。5.1.8在調(diào)質(zhì)干燥過程中，加熱停止后要保持通風循環(huán)，間歇時間應(yīng)不低于1h。5.2干燥機安全工作要求5.2.1安全工作基本要求a)干燥機應(yīng)配備滅火器具。b)操作人員嚴禁酒后或過度疲勞狀態(tài)下操作機器，同時不得讓無關(guān)人員靠近。c)在檢修、調(diào)整和排除故障時，應(yīng)先停機，然后切斷電源。d)添加燃油時應(yīng)先停機，所加燃油應(yīng)符合說明書的要求，并嚴禁煙火。5.2.2不得隨意拆除安全和防護裝置。5.2.3機器工作時如出現(xiàn)異聲或發(fā)出報警應(yīng)先停機，然后根據(jù)顯示屏提示的故障信息或發(fā)出異聲的部位，確認故障原因后再進行處理。5.2.4若機器發(fā)生保護性自動停機應(yīng)先排除故障，并將相應(yīng)的保護開關(guān)復(fù)位或更換保險絲，再行開機。5.2.5必須采用正確的停機操作，非緊急情況，不允許直接關(guān)掉控制箱電源，以防谷物堵塞和燃燒爐部件損傷。5.2.6適時檢查油路中是否存在漏油等情況，消除事故隱患。5.3干燥機的保養(yǎng)與維修5.3.1班次保養(yǎng)除按產(chǎn)品說明書進行外，應(yīng)定期清掃燃燒爐和火焰監(jiān)視器，檢查皮帶的張力，檢查上部攪龍、下部攪龍和提升機料斗的磨損情況以防堵塞，對于遠紅外線干燥機，應(yīng)定期清掃紅外線放射體圓筒上的灰塵。5.3.2季節(jié)保養(yǎng)a)做好班次保養(yǎng)所做的工作。3b)清掃機體各部位的殘余秸桿、余糧和塵土。C)給驅(qū)動鏈條涂潤滑油。d)各皮帶輪、軸承座緊固或注油。e)保養(yǎng)工作結(jié)束后，應(yīng)試運轉(zhuǎn)正常后關(guān)