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文檔簡介
施工組織設(shè)計(jì)
第一章綜合說明
1、工程概況
1、工程名稱:、
2、建設(shè)地點(diǎn):、
3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):達(dá)到國家現(xiàn)行驗(yàn)收規(guī)范的合格要求。
4、施工周期:以合同為準(zhǔn)
2、編制說明
1、本工程按照施工圖、設(shè)計(jì)說明、設(shè)計(jì)變更以及現(xiàn)行的國家、地方和部門頒布的有關(guān)
規(guī)范和技術(shù)規(guī)程執(zhí)行。
2、本工程采用的技術(shù)規(guī)范
《建筑結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001
《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)范》JGJ81-2002
《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325-2001
《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ133-2001
《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ139-2001
《建筑用鋁型材、鋁板氟碳噴涂層》JG/T133-2000
《建筑安全玻璃管理規(guī)定》[2003]2116號
《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ113-97
《鋼化玻璃》GB/T9963-1998
《裝飾用焊接不銹鋼管》GB/T18705-2002
《螺紋緊固件應(yīng)力截面積和承載面積》GB/T16823.1-1997
《絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)》GB/T10801.2-2002
《硅酮建筑密封膏》GB/T14683-93
《石采用建筑密封膠》JC/T883-2001
《天然花崗石建筑板材》GB/T18601-2001
《建筑材料放射性限量》GB/T6566-2001
《干掛天然花崗巖飾面建筑板材及其不銹鋼配件》JC830.l~830.2-98
《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50210-2001
《工程測量規(guī)范》GB50026-93
《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》GB/T50326-2001
《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001
《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005
《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91
《建筑機(jī)構(gòu)使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2001
《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50222-95
《建筑防腐蝕工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50212-91
3、施工布置
1、本工程設(shè)備齊全,專業(yè)性強(qiáng)。
2、為了使整個(gè)工程保質(zhì)量按期完工,要充分考慮到本單位與其它專業(yè)單位協(xié)調(diào)施工,
對整個(gè)工程合理安排,有效布置,全面展開施工面。合理安排施工順序,由上至下,由易到
難,循序漸進(jìn),確保工程順利竣工。
3、為提高工作效率,做好先期施工的準(zhǔn)備工作,詳化圖紙?jiān)O(shè)計(jì)內(nèi)容,編排材料計(jì)劃,
技術(shù)員現(xiàn)場放樣,合理安排施工運(yùn)輸工作,為全面組織施工創(chuàng)造條件。
4、選派經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)熟練、管理嚴(yán)格的施工隊(duì)伍進(jìn)行施工以確保工程質(zhì)量。
4、施工順序
第一步:施工準(zhǔn)備
第二步:深化圖紙?jiān)O(shè)計(jì)
第三步:提供材料加工定貨及選擇確認(rèn)
第四步:施工技術(shù)、安全交底
第五步:進(jìn)入施工現(xiàn)場放線、測繪
第六步:頂棚施工(含管道通風(fēng)、噴淋施工協(xié)調(diào))
第七步:墻面施工(含各種管線施工協(xié)調(diào))
第八步:地面施工
第九步:清理保護(hù)
第十步:成品保護(hù)及交工驗(yàn)收
5、施工準(zhǔn)備
1、技術(shù)準(zhǔn)備:
⑴搜集資料進(jìn)行現(xiàn)場測量放線,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題。
⑵施工前組織施工人員學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙,充分理解設(shè)計(jì)意圖,深刻理解圖紙;在
施工過程中及時(shí)制定結(jié)合施工實(shí)際情況的技術(shù)交底。
⑶計(jì)算工程量,編制材料計(jì)劃,將需要加工訂貨的半成品,成品的二次設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诠?/p>
程前期準(zhǔn)備盡早提出加工定貨,以滿足施工需要。
(4)對有關(guān)的施工工藝和工序,擬采用公司有關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書和工藝標(biāo)準(zhǔn)。
⑸對工程資料管理嚴(yán)格按照《建筑安裝工程資料管理規(guī)程》的要求進(jìn)行,分項(xiàng)工程完
成后以優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢,按照程序組織向監(jiān)理報(bào)驗(yàn),保證施工質(zhì)量優(yōu)良。
2、勞動(dòng)組織準(zhǔn)備:
⑴工程項(xiàng)目管理領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。
⑵組織施工隊(duì)伍及勞動(dòng)力進(jìn)場并抽測勞動(dòng)力技能擇優(yōu)錄用。
⑶熟悉施工方案,進(jìn)行技術(shù)交底。
⑷建立健全各項(xiàng)勞動(dòng)管理制度。
3、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備:
⑴做好施工范圍的軸線、標(biāo)高,平面尺寸測量、標(biāo)示,做好控制線。
⑵做好施工現(xiàn)場車輛進(jìn)出,施工用水、電的配合手續(xù)。
⑶安裝符合要求的施工配電箱,設(shè)立專職電工管理。
⑷做好各種施工機(jī)具的檢修調(diào)試工作。
⑸設(shè)置消防器材.,建立材料現(xiàn)場保安管理體系。
第二章裝修主要施工方法和施工措施
1、暗龍骨吊頂
一、施工圖設(shè)計(jì)文件
(1)暗龍骨吊頂?shù)幕咀龇ā⒋髽?、尺寸及說明。
(2)材料品種、規(guī)格、顏色和相應(yīng)的性能要求。
(3)所用材料必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,嚴(yán)禁使用國家明令淘汰的材料”
二、主要材料及要求
(1)飾面板材料:紙面石膏板、防水紙面石膏板板等。吊頂所使用飾面板的品種、
規(guī)格和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。應(yīng)檢查材料的產(chǎn)品合格證、性能檢測報(bào)告、出廠日期及使用說
明書、進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。應(yīng)優(yōu)先選用綠色環(huán)保材料和通過IS014001環(huán)保體系認(rèn)證
的產(chǎn)品。飾面板表面應(yīng)平整,邊緣應(yīng)整齊、顏色應(yīng)一致。穿孔板的孔距應(yīng)排列整齊;
(2)龍骨材料:輕鋼龍骨和鋁合金龍骨等。吊頂所使用龍骨的品種、規(guī)格和顏色應(yīng)
符合設(shè)計(jì)要求。應(yīng)檢查材料的產(chǎn)品合格證、性能檢測報(bào)告、出廠日期及使用說明書、進(jìn)場驗(yàn)
收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。應(yīng)優(yōu)先選用綠色環(huán)保材料和通過IS014001環(huán)保體系認(rèn)證的產(chǎn)品。
(3)防火涂料:防火涂料應(yīng)有產(chǎn)品合格證書及使用說明書。選用綠色環(huán)保涂料和通
過IS014001環(huán)保體系認(rèn)證的產(chǎn)品。應(yīng)檢查材料的產(chǎn)品合格證、性能檢測報(bào)告、出廠日期及
使用說明書、進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。
(4)膠粘劑:膠粘劑的類型應(yīng)按照所用飾面板的品種配套使用。選用綠色環(huán)保膠粘
劑和通過IS014001環(huán)保體系認(rèn)證的產(chǎn)品。應(yīng)檢查材料的產(chǎn)品合格證、性能檢測報(bào)告、出廠
日期及使用說明書、進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。
三、主要施工機(jī)具與工具
(1)施工工具:錘子、水平尺、靠尺、小刀、鋸、旋具、刮刀、鉀釘槍、曲線鋸、
方尺、墨斗、線墜、斧頭、卷尺、直尺。
(2)施工機(jī)具:射釘槍、鋁合金打孔機(jī)、電鉆、板材彎曲機(jī)、電動(dòng)圓盤鋸、沖擊鉆、
電焊機(jī)、空壓機(jī)。
四、施工作業(yè)條件
(1)吊頂工程施工前,應(yīng)熟悉施工圖紙及設(shè)計(jì)說明書,并應(yīng)熟悉施工現(xiàn)場情況。
(2)屋面或樓面的防水層施工完成,并且驗(yàn)收合格。門窗安裝完成,并且驗(yàn)收合格。
墻面抹灰完成。
(3)按照設(shè)計(jì)要求對房間的凈高、洞口標(biāo)高和吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備支架的標(biāo)高進(jìn)行
了交接檢驗(yàn)。
(4)吊頂內(nèi)各種管線及通風(fēng)管道安裝完成,試壓成功。
(5)頂棚內(nèi)其他作業(yè)項(xiàng)目已經(jīng)完成。
(6)墻面體預(yù)埋木磚及吊筋的數(shù)量和質(zhì)量,經(jīng)檢查驗(yàn)收符合規(guī)范要求。
(7)供吊頂?shù)碾娫匆呀?jīng)接通,并且提供到施工現(xiàn)場。
(8)供吊頂用的腳手架已搭設(shè)完成,經(jīng)檢查符合要求。
(9)供吊頂用的材料和機(jī)具(工具)已到現(xiàn)場或按現(xiàn)場要求加工成型。
(10)板安裝時(shí)室內(nèi)濕度能控制不大于70%。
五、施工操作工藝
暗龍骨吊頂?shù)氖┕ろ樞驗(yàn)椋簭椌€找平一->安裝吊桿一-?安裝邊龍骨一->安裝主龍骨一->安
裝次龍骨及橫撐龍骨一?安裝飾面板。
1、彈線
在吊頂?shù)膮^(qū)域內(nèi),根據(jù)頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高,沿墻面四周彈出安裝吊頂?shù)南驴跇?biāo)高定位控制線,再
根據(jù)大樣圖在頂棚上彈出吊點(diǎn)位置和復(fù)核吊點(diǎn)間距。彈線應(yīng)清晰,位置應(yīng)準(zhǔn)確無誤。
彈線時(shí)先在室內(nèi)的每個(gè)墻(柱)角上找出水平點(diǎn),水平點(diǎn)距地面為500m巾。若墻體膠長時(shí),
應(yīng)在中間適當(dāng)增加水平點(diǎn)。然后用墨線彈出水準(zhǔn)線,水平線標(biāo)高偏差不應(yīng)大于±5mm。從水
準(zhǔn)線量至吊頂設(shè)計(jì)高度加上飾面板的厚度,用粉線沿墻(柱)彈出定位控制線,即為吊頂次
龍骨的下皮線。同時(shí),按吊頂平面圖,在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應(yīng)從吊頂中
心向兩邊分,最大間距為1000mm,并標(biāo)出吊桿的固定點(diǎn),吊桿的固定點(diǎn)間距900?1000mm。
如遇到梁和管道固定點(diǎn)大于設(shè)計(jì)和規(guī)程要求,應(yīng)增加吊桿固定點(diǎn)。
2、安裝吊桿
根據(jù)吊頂標(biāo)高推斷帶拴吊頂?shù)拈L度。吊桿長度=吊頂高度-面板厚度-次龍骨厚度-起拱高度。
由于帶拴吊頂可微調(diào)吊頂高度,一般下料時(shí),吊桿長度基本保持一致。安裝后的吊桿端頭螺
栓外漏長度應(yīng)不小于5mm。
不上人的吊頂,吊桿長度小于1000mm,可以采用06的吊桿,如果大于1000mm,應(yīng)采用08
的吊桿,還應(yīng)設(shè)置反向支撐。吊桿可以采用冷拔鋼筋和盤圓鋼筋,但采用盤圓鋼筋應(yīng)采用機(jī)
械將其調(diào)直。上人的吊頂,吊桿長度小于1000mm,可以采用08的吊桿,如果大于1000mm,
應(yīng)采用010的吊桿,也應(yīng)設(shè)置反向在支撐。吊桿的一端L30X30X3角碼焊接(角碼的孔徑
應(yīng)根據(jù)吊桿和膨脹螺栓的直徑確定),另一端為攻絲絳2出大于100mm的絲桿,或與mm成品
絲桿焊接。制作好的吊桿應(yīng)做防腐處理,吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上。
在梁上設(shè)置吊掛桿件時(shí),吊掛桿件應(yīng)通直并用足夠的承載能力。當(dāng)預(yù)埋的桿件需要接長時(shí),
必須搭接焊牢,焊縫要均勻飽滿。
吊桿應(yīng)通直,吊桿距主龍骨端部的距離不得大于300mm,當(dāng)大于300mm時(shí),應(yīng)增加吊桿。當(dāng)
吊桿與設(shè)備相遇時(shí),應(yīng)調(diào)整并增設(shè)吊桿。吊頂燈具、風(fēng)口及檢修口等應(yīng)設(shè)附加吊桿。
3、安裝邊龍骨
邊龍骨的安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求彈線,沿墻(柱)上的水平龍骨線把L形鍍鋅輕鋼條(或鋁材)
用自攻螺絲固定在預(yù)埋木磚上;如為混凝土墻(柱),可用射釘固定,射釘間距不應(yīng)大于吊
桿次龍骨的間距。
4、安裝主龍骨
一般情況下,主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上,主龍骨間距900?1000mm。對于跨度大于15m的吊
頂,應(yīng)在主龍骨上,每隔15m加一道大龍骨,并垂直于主龍骨焊接牢固。如大型的造型吊
頂,造型部分應(yīng)角角鋼或扁鋼焊接成框架,并應(yīng)與樓板連接牢固。
龍骨間距及斷面尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。主龍骨分為輕鋼龍骨和T形龍骨。上人吊頂一般采用
TC50和UC50中龍骨,吊點(diǎn)間距900~1200mm;或采用TC60和UC60大龍骨,吊點(diǎn)間距1500
mm。不上人吊頂一般采用TC38和UC38小龍骨,吊點(diǎn)間距900~1200mm。主龍骨應(yīng)平行于
房間長向安裝,同時(shí)應(yīng)起拱,起拱高度為房間跨度的V200?300。主龍骨的懸臂段不應(yīng)大
于300mm,否則應(yīng)增加加吊桿。主龍骨的接長應(yīng)采用對接,相鄰龍骨的對接接頭要相互錯(cuò)開。
主龍骨安裝后應(yīng)及時(shí)校正其位置標(biāo)高。主龍骨安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行調(diào)平,全面校正主龍骨的位
置及平整度,連接件應(yīng)錯(cuò)位安裝。待平整度滿足設(shè)計(jì)與規(guī)范的相應(yīng)要求后,方可進(jìn)行次龍骨
安裝。
吊頂如設(shè)檢修走道,應(yīng)另設(shè)附加吊掛系統(tǒng)。將010mm的吊桿與長度1200mm的L45X5角鋼橫
擔(dān)用螺栓連接,橫擔(dān)間距為1800?2000mm。在橫擔(dān)上鋪設(shè)走道,走道寬600mm左右,可用
兩根6號槽鋼作為邊梁,邊梁之間每隔100mm焊接010鋼筋作為走道板。槽鋼與橫擔(dān)角鋼
應(yīng)焊接牢固,在走道的兩側(cè)設(shè)有欄桿,高度為900?1200mm。
5、安裝次龍骨及橫撐龍骨
次龍骨應(yīng)緊貼主龍骨安裝。次龍骨間距300?600mm。用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定
在主龍骨上時(shí),次龍骨的兩端應(yīng)搭在L形邊龍骨的水平水平翼緣上。墻上應(yīng)預(yù)先標(biāo)出次龍骨
紅心線的位置,以便安裝罩面板時(shí)找到次龍骨的位置。當(dāng)用自攻螺絲釘安裝板材時(shí),板材接
縫處必須安裝在寬度不小于40mm的次龍骨上。次龍骨不得搭接。在通風(fēng)、水電等洞口周圍
應(yīng)設(shè)附加龍骨,附加龍骨的連接用抽芯硼釘錨固。橫撐龍骨應(yīng)用連接件將其兩端連接在通長
龍骨上。龍骨之間的連接般采用連接件連接,有些部位可采用抽芯鉀釘連接。吊頂燈具、
風(fēng)口及檢修口等應(yīng)設(shè)附加吊桿和補(bǔ)強(qiáng)龍骨。全面校正龍骨的位置及平整度,連接件應(yīng)錯(cuò)位安
裝。
6、安裝飾面板
暗龍骨飾面板有紙面石膏板、防水石膏板。選用板材應(yīng)考慮牢固可靠,裝飾效果好,便于施
工和維修,也要考慮重量、防火、吸聲、隔熱、保溫等要求。安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
①以輕鋼龍骨、鋁合金龍骨為骨架,采用釘固法安裝時(shí)應(yīng)使用沉頭自攻釘固定;
②以木龍骨為骨架,采用釘固法安裝時(shí)應(yīng)使用木螺釘固定,膠合板可用鐵釘固
定;
③金屬飾面板采用吊掛連接件、插接件固定時(shí)應(yīng)按產(chǎn)品說明書的規(guī)定放置;
④采用符合粘貼法安裝時(shí),膠粘劑未完全固化前板材不得有強(qiáng)烈振動(dòng)。
飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀,與飾面的交接應(yīng)
吻合、嚴(yán)密。并做好檢修口的預(yù)留,使用材料宜與母體相同,安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制整體性、剛
度和承載力。
紙面石膏板安裝:固定時(shí)應(yīng)在自由狀態(tài)下固定,防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓的現(xiàn)象;還應(yīng)在棚頂四
周封閉的情況下安裝固定,防止版面受潮變形。紙面石膏板的長邊(既包封邊)應(yīng)沿縱向次
龍骨鋪設(shè);自攻螺絲至紙面石膏板邊的距離,用面紙包封的板邊為10~15mm為宜;切割
的板邊以15?20mm為宜。自攻螺絲的間距以150?170mm為宜,板中螺絲間距不得大于
200mmo螺絲應(yīng)與版面垂直,已彎曲、變形的螺絲應(yīng)剔除,并在相隔50mm的部位另安螺
絲。紙面石膏板與龍骨固定,應(yīng)從一塊板的中間向板的四邊進(jìn)行固定,不得多點(diǎn)同時(shí)作業(yè)。
安裝雙層石膏板時(shí),面層板與基層板的接縫應(yīng)錯(cuò)開,不得在一個(gè)龍骨上接縫。石膏板的接縫,
應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行板縫處理。螺絲釘頭宜略埋入版面,但不得損壞紙面,釘眼應(yīng)做防銹處理
并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ健0柚剖嗄佔(zhàn)涌诖?,必須用清潔水和清潔容器?/p>
六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
L主控項(xiàng)目
(1)吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
(2)飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
(3)暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。
(4)吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式英姑和設(shè)計(jì)要求。金屬吊桿、
龍骨應(yīng)經(jīng)過表面防腐處理;木吊桿、龍骨,應(yīng)進(jìn)行防腐、防火處理。
(5)石膏板的接縫應(yīng)按其施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行板縫防裂處理。
安裝雙層石膏板時(shí),面層板與基層板的接縫應(yīng)錯(cuò)開,并不得在同一根龍骨上接縫。
2.一般項(xiàng)目
(1)飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致,不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應(yīng)平直、寬窄
一致。
(2)飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀、與
飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。
(3)金屬吊桿、龍骨的接縫應(yīng)均勻一?致,角縫應(yīng)平整,無翹曲、錘印。木質(zhì)吊桿、
龍骨應(yīng)順直,無劈裂、變形。
(4)吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)有防散落措施。
(5)暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表的規(guī)定。
暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法
允許偏差
項(xiàng)紙面
項(xiàng)目礦面木板、塑料檢驗(yàn)方法
次石膏金屬板
板板、隔柵
板
表面平整
13222用2m靠尺和塞尺檢查
度
接縫直線拉5m線,不足5m拉通
231.533
度線,用鋼直尺檢查
接縫高低
3111.51用鋼直尺和塞尺檢查
差
七、成品保護(hù)
(1)吊頂龍骨材料、飾面板及其他吊頂材料在入場存放和使用中要嚴(yán)格管理,
保證不變形、不受潮和不生銹。
(2)吊頂工程施工時(shí)應(yīng)充分檢查隱蔽工程和重型燈具、電扇及其他設(shè)備安裝,
吊頂工程安裝完成后,不得再破壞飾面板。
(3)保護(hù)飾面板的顏色不受粉塵、水、潮的影響,及時(shí)清理飾面板上的灰塵。
(4)飾面板嚴(yán)禁受撞擊、沖擊、以免造成損壞。
(5)檢修口處應(yīng)做好加固處理,檢修時(shí)應(yīng)小心,不可損壞檢修口或其他部位吊
頂。
(6)安裝重型燈具、電扇及其他設(shè)備時(shí)應(yīng)注意成品保護(hù),不得污染或損壞吊頂。
(7)吊頂完畢后,進(jìn)行其他后續(xù)作業(yè)時(shí)應(yīng)注意保護(hù)吊頂,不得污染或破壞吊頂。
(8)吊頂?shù)氖┕ろ樞驊?yīng)安排在露面或屋面防水工程完工后進(jìn)行。罩面板安裝必
須在頂棚內(nèi)管道、試水、保溫等一切工序全部驗(yàn)收后進(jìn)行。
(9)安裝飾面板時(shí),施工人員應(yīng)戴線手套,防止污染飾面板。
八、安全措施
(1)施工用電應(yīng)由專人負(fù)責(zé)接線,負(fù)責(zé)管理。
(2)吊頂用腳手架應(yīng)為滿堂腳手架,搭設(shè)完畢后應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可使用。
(3)施工用工具和機(jī)具不可從吊頂處往下拋,應(yīng)裝入泥桶,用繩子系著,慢
慢向下放。
(4)施工用材料上下時(shí)應(yīng)握緊、握好、以免滑落傷人。
(5)在吊頂內(nèi)作業(yè)時(shí),應(yīng)搭設(shè)馬道,非上人吊頂嚴(yán)禁上人。
(6)注意防火、防毒處理。
(7)按照操作規(guī)程施工。
(8)有噪音的電動(dòng)工具應(yīng)在規(guī)定的作業(yè)時(shí)間內(nèi)施工,防止噪音污染、擾民。
(9)施工現(xiàn)場必須工完場清。清掃時(shí)應(yīng)設(shè)專人灑水,不得揚(yáng)塵污染環(huán)境。
(10)廢棄物應(yīng)按照環(huán)保要求分類推放和處理。
九、施工注意事項(xiàng)
(1)根據(jù)實(shí)際情況核對吊頂工程的施工圖、設(shè)計(jì)說明及其他設(shè)計(jì)文件,核對的
內(nèi)容有尺寸、用材.、特殊要求、以及規(guī)范規(guī)定。
(2)檢查材料的產(chǎn)品合格證、性能檢測報(bào)告、進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。木材
或人造板還應(yīng)檢查甲醛含量,具體檢查辦法應(yīng)按照規(guī)范進(jìn)行。
(3)安轉(zhuǎn)飾面板前應(yīng)完成吊頂內(nèi)隱蔽工程的驗(yàn)收,并做好施工記錄。
(4)按設(shè)計(jì)要求對飾面板的規(guī)格、顏色進(jìn)行分類選配。
(5)檢查吊頂內(nèi)管道、設(shè)備的安裝及水管試壓。
(6)主龍骨吊點(diǎn)間距、起拱高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),吊點(diǎn)間距
應(yīng)小于1200mm,并應(yīng)按房間短向跨度的1^00~3/200起拱。
(7)吊頂應(yīng)通直,吊桿距主龍骨端部距離不得大于300mm,當(dāng)大于300mm時(shí),
應(yīng)增設(shè)吊桿。當(dāng)?shù)鯒U長度大于1500mm時(shí),應(yīng)設(shè)置反支撐。當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時(shí),應(yīng)
調(diào)整并增設(shè)吊桿。
(8)吊頂內(nèi)填充的吸音、保溫材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)有
防散落措施。
(9)飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀,
符合設(shè)計(jì)要求,并與飾面板交接處應(yīng)嚴(yán)密、順直。
(10)注意吊頂與墻面、窗簾盒、門的連接,并符合設(shè)計(jì)要求。
(11)凡超過3kg的重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴(yán)禁安裝在吊頂工程的龍
骨上,應(yīng)增設(shè)吊桿。3kg以下的燈具風(fēng)口等可以附加龍骨錨固于吊頂上。
十、工程驗(yàn)收
(1)吊頂工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查下列文件和記錄:
1)吊頂工程的施工圖、設(shè)計(jì)說明及其他設(shè)計(jì)文件;
2)材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報(bào)告、進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告;
3)隱蔽工程驗(yàn)收記錄;
4)施工記錄。
(2)吊頂工程應(yīng)對人造木板的甲醛含量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。
(3)吊頂工程應(yīng)對下列隱蔽工程項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收:
1)吊頂內(nèi)管道、設(shè)備的安裝及水管試壓;
2)木龍骨防火、防腐處理;
3)預(yù)埋件或拉結(jié)筋;
4)吊桿安裝;
5)龍骨安裝;
6)填充材料的設(shè)置。
(4)各分享工程的檢驗(yàn)批應(yīng)按下列規(guī)定劃分:同一品種的吊頂工程每50間(大
面積房間和走廊按吊頂面積30nf為一間)應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批,不足50間也應(yīng)劃分
為一個(gè)檢驗(yàn)批。
(5)檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定:每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)至少抽查10%,并不得少于3間;
不足3間時(shí)應(yīng)全數(shù)檢查。
(6)吊頂工程質(zhì)量驗(yàn)收:
1)檢驗(yàn)批合格質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:
①抽查樣本主控項(xiàng)目均合格:一般項(xiàng)目80%以上合格其余樣本不得有影響使用功
能或明顯影響裝飾效果的缺陷,其中有允許偏差的檢驗(yàn)項(xiàng)目,其最大偏差不得超過規(guī)定
允許偏差的1.5倍;
②具有完整的施工操作依據(jù)、質(zhì)量檢驗(yàn)記錄。
2)分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定:
①分項(xiàng)工程所含的檢驗(yàn)批均應(yīng)符合合格質(zhì)量的規(guī)定;
②分項(xiàng)工程所含的檢驗(yàn)批的質(zhì)量驗(yàn)收記錄應(yīng)完整。
3)分部(子分部)工程質(zhì)量驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定:
①分部(子分部)工程所含的分項(xiàng)工程的質(zhì)量均應(yīng)驗(yàn)收合格;
②質(zhì)量控制資料應(yīng)完整;
③觀感質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合要求。
(7)安裝龍骨前,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對房間凈高、洞口標(biāo)高和吊頂管道、設(shè)備及其
支架的標(biāo)高進(jìn)行交接檢驗(yàn)。
(8)吊頂工程的木吊桿、木龍骨和木飾面板必須進(jìn)行防火處理,并應(yīng)符合有關(guān)
設(shè)計(jì)防火規(guī)范的規(guī)定。
(9)吊頂工程中的預(yù)埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應(yīng)進(jìn)行防銹處理。
(10)安裝飾面板前應(yīng)完成吊頂內(nèi)管道和設(shè)備的調(diào)試及驗(yàn)收。
(11)吊桿距主龍骨端部距離不得大于300mm,當(dāng)大于300mm時(shí),應(yīng)增加吊桿。
當(dāng)?shù)鯒U長度大于1.5m時(shí),應(yīng)設(shè)置反支撐。當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時(shí),應(yīng)調(diào)整并增設(shè)吊桿。
重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴(yán)禁安裝在吊頂工程的龍骨上。
2、明龍骨吊頂
一、主要施工機(jī)具與工具
(1)施工工具:錘子、水平尺、靠尺、小刀、鋸、旋具、刮刀、釧釘槍、曲線鋸、方
尺、墨斗、線墜、斧頭、卷尺、直尺。
(2)施工機(jī)具:射釘槍、鋁合金打孔機(jī)、電鉆、板材彎曲機(jī)、電動(dòng)圓盤鋸、沖擊鉆、
電焊機(jī)、空壓機(jī)。
二、施工作業(yè)條件
(1)吊頂工程施工前,應(yīng)熟悉施工圖紙及設(shè)計(jì)說明書,并應(yīng)熟悉施工現(xiàn)場情況。
(2)屋面或樓面的防水層施工完成,并且驗(yàn)收合格。門窗安裝完成,并且驗(yàn)收合格。墻
面抹灰完成。
(3)按照設(shè)計(jì)要求對房間的凈高、洞口標(biāo)高和吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備支架的標(biāo)高進(jìn)行了交
接檢驗(yàn)。
(4)吊頂內(nèi)各種管線及通風(fēng)管道安裝完成,試壓成功。
(5)頂棚內(nèi)其他作業(yè)項(xiàng)目已經(jīng)完成。
(6)墻面體預(yù)埋木磚及吊筋的數(shù)量和質(zhì)量,經(jīng)檢查驗(yàn)收符合規(guī)范要求。
(7)供吊頂用的電源已經(jīng)接通,并且提供到施工現(xiàn)場。
(8)供吊頂用的腳手架已搭設(shè)完成,經(jīng)檢查符合要求。
(9)供吊頂用的材料和機(jī)具(工具)已到現(xiàn)場或按現(xiàn)場要求加工成型。
(10)板安裝時(shí)室內(nèi)濕度能控制不大于70%。
三、施工操作工藝
明龍骨吊頂?shù)氖┕ろ樞驗(yàn)椋?/p>
彈線找平一-?安裝吊頂一->安裝邊龍骨一-?安裝主龍骨一-?安裝次龍骨和橫龍骨一-?安裝
飾面板
1、彈線
在吊頂?shù)膮^(qū)域內(nèi),根據(jù)頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高,沿墻面四周探出安裝吊頂?shù)南驴跇?biāo)高定位控制線,
再根據(jù)大樣圖在頂棚上彈出吊點(diǎn)位置和復(fù)核釣點(diǎn)距離。彈線應(yīng)清晰,位置應(yīng)準(zhǔn)確無誤。
彈線時(shí)先在室內(nèi)的每個(gè)墻(柱)角上找出水平點(diǎn),水平點(diǎn)距地面為500mm。若墻體較長
時(shí),應(yīng)在中間適當(dāng)增加水平點(diǎn)。然后用墨線彈出水準(zhǔn)線,水平線標(biāo)高偏差不應(yīng)大于±5mm。
從水準(zhǔn)線量至吊頂設(shè)計(jì)高度,用粉線沿墻(柱)彈出定位控制線,即為吊頂次龍骨的下皮線。
同時(shí),按吊頂平面圖,在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊分,最
大距離為1000mm,并標(biāo)出吊頂?shù)墓潭c(diǎn),吊桿的固定點(diǎn)距離間距900?1000mm。如遇到梁
和管道固定點(diǎn)大于設(shè)計(jì)和規(guī)程要求,應(yīng)增加吊桿的固定點(diǎn)。
2、安裝吊桿
根據(jù)吊頂標(biāo)高推斷帶拴吊桿的長度。吊桿長度=吊頂高度-次龍骨厚度-起拱高度。由于帶拴
吊頂可微調(diào)吊頂高度,一般下料時(shí),吊桿長度基本保持一致。安裝后的吊桿端頭螺紋外漏長
度應(yīng)不小于5mm。
不上人的吊頂,吊桿長度小于1000mm,可以采用06的吊頂,如果大于1000mm,應(yīng)采用08
的吊桿,還應(yīng)設(shè)置反向支撐。吊桿可以采用冷拔鋼筋和盤圓鋼筋,但采用盤圓鋼筋應(yīng)采用機(jī)
械將其調(diào)直。上人的吊頂,吊桿長度小于1000mm,可以采用08的吊桿,如果大于1000mm,
應(yīng)采用010的吊頂,也應(yīng)設(shè)置反向支撐。吊頂?shù)囊欢伺cL30X30X3角碼焊接(角碼的孔徑
應(yīng)根據(jù)吊桿和膨脹螺栓的直徑確定),另一端為攻絲套出大于100mm的絲桿,或與成品絲桿
焊接。制作好的吊桿應(yīng)做防銹處理,吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上。
在梁上設(shè)置吊掛桿件時(shí),吊掛桿件應(yīng)通直并有足夠的承載力。當(dāng)預(yù)埋的桿件需要接長時(shí),必
須搭接焊牢,焊縫要均勻飽滿。
吊桿應(yīng)通直,吊桿距主龍骨端部的距離不得大于300mln,當(dāng)大于300mm時(shí),應(yīng)增加吊桿。當(dāng)
吊桿與設(shè)備相遇時(shí),應(yīng)調(diào)整并增設(shè)吊桿。吊頂燈具、風(fēng)口及檢修口等應(yīng)設(shè)附加吊桿。
3、安裝邊龍骨
邊龍骨的安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求彈線,沿墻(柱)上的水平龍骨線把L形鍍鋅輕鋼條(或
鋁材)用自攻螺絲固定在預(yù)埋木磚上;如為混凝土墻(柱),可用射釘固定,射釘間距不應(yīng)大
于吊頂次龍骨的間距。
4、安裝主龍骨
一般情況下,主龍骨應(yīng)吊掛在吊頂上,主龍骨間距900?1000mm。對于跨度大于
15m加一道大龍骨,并垂直于主龍骨焊接牢固。如大型的造型吊頂,造型部分應(yīng)用角鋼或扁
鋼焊接成框架,并應(yīng)與樓板連接牢固。
龍骨間距及斷面尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。主龍骨分為輕鋼龍骨和T形龍骨。上人吊頂一
般采用TC50和UC50中龍骨,吊點(diǎn)間距900-1200mm;或采用TC60和UC60大龍骨,吊點(diǎn)
間距1500mm。不上人吊頂一般采用TC38和UC38小龍骨,吊點(diǎn)間距900?1200mm。主龍骨
應(yīng)平行于房間長向安裝,同時(shí)應(yīng)起拱,起拱高度為房間跨度的1/200?300。主龍骨的懸臂
段不應(yīng)大于300mm,否則應(yīng)增加吊頂。主龍骨安裝后應(yīng)及時(shí)校正其位置標(biāo)高。主龍骨安裝完
畢后應(yīng)進(jìn)行調(diào)平,全面校正主龍骨的位置及平整度,連接件應(yīng)錯(cuò)位安裝。待平整度滿足設(shè)計(jì)
與規(guī)范的相應(yīng)要求后,方可進(jìn)行次龍骨安裝。
吊頂如設(shè)檢修走道,應(yīng)另設(shè)附加吊掛系統(tǒng)。將010的吊桿與長度為1200mm的L45X5角鋼
橫擔(dān)用螺栓連接,橫擔(dān)間距為1800?2000mm。在橫擔(dān)上鋪設(shè)走道,走道寬600mm左右,可
用兩根6號槽鋼作為邊梁,邊梁之間每隔100mm焊接010鋼筋作為走道板。槽鋼與橫擔(dān)角
鋼應(yīng)焊接牢固,在走道的兩側(cè)設(shè)有欄桿,高度為900?1200mm。
5、安裝次龍骨和橫撐龍骨
次龍骨應(yīng)緊貼主龍骨安裝。次龍骨間距300?600mm。次龍骨為T形烤漆龍骨、T形鋁合金
龍骨,或各種條形扣板廠家配帶的專用龍骨。用T形鍍鋅鐵皮連接把次龍固定在主龍骨上
時(shí),次龍骨的兩端應(yīng)搭在L形邊龍骨的水平翼緣上。橫撐龍骨應(yīng)用連接件將其兩端連接在通
長龍骨上。明龍骨系列的橫撐龍骨搭接處的間隙不得大于1mm。龍骨之間的連接一般采用
連接件連接,有些部位可采用抽芯釧釘連接。全面校正次龍骨的位置及平整度,連接件應(yīng)錯(cuò)
位安裝。
6、安裝找面板
吊掛頂棚罩面板常用的板材有吸聲礦棉板、硅鈣板等飾面板安裝應(yīng)確保企口的相互咬
接及圖案花紋的吻合。飾面板與龍骨嵌裝時(shí),應(yīng)防止相互擠壓過緊或脫落。采用擱置法安裝
時(shí)應(yīng)留有板材安裝縫,每邊縫隙不宜大于1mm。
裝飾石膏板安裝:裝飾石膏板一般采用鋁合金“T”型龍骨,龍骨安裝完成合格后,取出裝
飾石膏板放入擱柵中,用橡皮小錘輕輕敲擊裝飾石膏板邊緣,使石膏板在鋁合金龍中擱置牢
固、平穩(wěn)。
四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、主控項(xiàng)目
(1)吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱合造型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
(2)飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和煙絲應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)飾面材料為玻璃板時(shí),
應(yīng)使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。
(3)飾面材料的安裝應(yīng)穩(wěn)固嚴(yán)密。飾面材料與龍骨的搭接寬度應(yīng)大于龍骨受力面寬度的
肛
(4)吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求金屬吊桿、龍骨應(yīng)進(jìn)
行表面防腐處理;木龍骨應(yīng)進(jìn)行防腐、防火處理。
(5)明龍骨吊頂工程的吊桿和龍骨安裝必須牢固。
2、一般項(xiàng)目
(1)飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致,不得有翹曲、裂縫及缺陷。飾面板與明龍骨的搭接
應(yīng)平整、吻合,壓條應(yīng)平整、寬窄一致。
(2)飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀,與飾面板
的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。
(3)金屬龍骨的接縫應(yīng)平整、吻合、顏色一致,不得有劃傷、擦傷等表面缺陷。木質(zhì)龍骨
應(yīng)平整、順直,無劈裂。
(4)吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)有防散落措施。
(5)明龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。
允許偏差(硒)
項(xiàng)次項(xiàng)II塑料板、檢驗(yàn)方法
石膏板金屬板礦棉板
玻璃板
表面平整用2m靠尺和
13232
度塞尺檢查
拉5m線,不足
接縫直接
232335m拉通線,用
度
鋼直尺檢查
接縫高低用鋼直尺和塞
31121
差.尺檢查
五、成品保護(hù)
(1)吊頂龍骨材料、飾面板及其他吊頂材料在入場存放和使用過程中要嚴(yán)格管理,保證不
變形、不受潮和不生銹。
(2)吊頂工程施工時(shí)應(yīng)充分檢查隱蔽工程和重型燈具、電扇及其他設(shè)備安裝,吊頂工程安
裝完成后,不得再破壞飾面板。
(3)保護(hù)飾面板的顏色不受粉塵、水、潮的影響,及時(shí)清理飾面板上的灰塵。
(4)飾面板嚴(yán)禁受撞擊、沖擊,以免造成損壞。
(5)檢修口處應(yīng)做好加固處理,檢修時(shí)應(yīng)小心,不可損壞檢修口或其他部位吊頂。
(6)安裝重型燈具、電扇及其他設(shè)備時(shí)應(yīng)注意成品保護(hù),不得污染或損壞吊頂。
(7)吊頂完畢后,進(jìn)行其他后續(xù)作業(yè)時(shí)應(yīng)注意保護(hù)吊頂,不得污染或破壞吊頂。
(8)吊頂?shù)氖┕ろ樞驊?yīng)安排在樓面或屋面防水工程完工后進(jìn)行。罩面板安裝必須在頂棚內(nèi)
管道、試水、保溫等一切工序全部驗(yàn)收后進(jìn)行。
(9)安裝飾面板時(shí),施工人員應(yīng)戴線手套,防止污染飾面板。
六、安全措施
(1)用電應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)施工,并負(fù)責(zé)管理。
(2)吊頂用腳手架應(yīng)為滿堂腳手架,搭設(shè)完畢后應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可使用。
(3)施工用工具和機(jī)具不可從吊頂處往下拋,應(yīng)裝入泥桶,用繩子系著,慢慢向下放。
(4)施工用材料上下時(shí)應(yīng)握緊、握好以免滑落傷人。
(5)在吊頂內(nèi)作業(yè)時(shí),應(yīng)搭設(shè)馬道,非上人吊頂嚴(yán)禁上人。
(6)注意防火、防毒處理。
(7)按照操作規(guī)程施工。
(8)有噪音的電動(dòng)工具應(yīng)在規(guī)定的作業(yè)時(shí)間內(nèi)施工,防止噪音污染、擾民。
(9)施工現(xiàn)場能夠必須工完場清。清掃時(shí)應(yīng)設(shè)專人灑水,不得揚(yáng)塵污染環(huán)境。
(10)廢棄物應(yīng)按照環(huán)保要求分類堆放和處理。
七、施工注意事項(xiàng)
(1)根據(jù)時(shí)間情況核對吊頂工程的施工圖、設(shè)計(jì)說明及其他設(shè)計(jì)文件,核對的內(nèi)容有尺寸、
用材、特殊要求以及規(guī)范規(guī)定。
(2)檢查材料的產(chǎn)品合格證、性能檢測報(bào)告、進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。木材和人造板還
應(yīng)檢查甲醛含量,具體檢查辦法應(yīng)按照規(guī)范進(jìn)行。
(3)安裝飾面板前應(yīng)完成吊頂內(nèi)隱蔽工程的驗(yàn)收,并做好施工記錄。
(4)按設(shè)計(jì)要求對飾面板的規(guī)格、顏色進(jìn)行分類選配。
(5)檢查吊頂內(nèi)管道、設(shè)備的安裝及水管試壓。
(6)主龍骨吊點(diǎn)間距、起拱高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),吊點(diǎn)間距應(yīng)小于1200
mm,并應(yīng)按房間短向跨度的1/200?1/300起拱。
(7)吊頂應(yīng)通直,吊桿距主龍骨端部距離不得大于300mm,當(dāng)大于300mm時(shí),應(yīng)增設(shè)吊桿。
當(dāng)?shù)鯒U長度大于1.5m時(shí),應(yīng)設(shè)置反支撐。當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時(shí),應(yīng)調(diào)整并增設(shè)吊桿。
(8)吊頂內(nèi)填充的吸音、保溫材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)有防散落措施。
(9)飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀,符合設(shè)計(jì)
要求,并與飾面板交接處應(yīng)嚴(yán)密、順直。
(10)注意吊頂與墻面、窗簾盒、門德連接,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
(11)凡超過3kg的重型燈具、電扇及其他重型嚴(yán)禁安裝在吊頂工程的龍骨上,應(yīng)增設(shè)吊
桿。3kg以下的燈具風(fēng)口等可以附加龍骨硼固于吊頂上。
八、工程驗(yàn)收
(1)吊頂工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查下列文件和記錄:
1)吊頂工程的施工圖、設(shè)計(jì)說明及其他設(shè)計(jì)文件;
2)材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報(bào)告、進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告;
3)隱蔽工程驗(yàn)收記錄;
4)施工記錄。
(2)吊頂工程應(yīng)對人造木板的甲醛含量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。
(3)吊頂工程應(yīng)對下列隱蔽工程項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收:
1)吊頂內(nèi)管道、設(shè)備的安裝及水管試壓;
2)木龍骨防火、防腐處理;
3)預(yù)埋件或拉結(jié)筋;
4)吊桿安裝;
5)龍骨安裝;
6)填充材料的設(shè)置。
(4)各分享工程的檢驗(yàn)批應(yīng)按下列規(guī)定劃分:同一品種的吊頂工程每50間(大面積房間和
走廊按吊頂面積30mz為一間)應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批,不足50間也應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批。
(5)檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定:每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)至少抽查10%,并不得少于3間;不足3間
時(shí)應(yīng)全數(shù)檢查。
(6)吊頂工程質(zhì)量驗(yàn)收:
1)檢驗(yàn)批合格質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:
?抽查樣本主控項(xiàng)目均合格:一般項(xiàng)目80%以上合格其余樣本不得有影響使用功能或明顯
影響裝飾效果的缺陷,其中有允許偏差的檢驗(yàn)項(xiàng)目,其最大偏差不得超過規(guī)定允許偏差的
1.5倍;
?具有完整的施工操作依據(jù)、質(zhì)量檢驗(yàn)記錄。
?分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定:
?分項(xiàng)工程所含的檢驗(yàn)批均應(yīng)符合合格質(zhì)量的規(guī)定;
?分項(xiàng)工程所含的檢驗(yàn)批的質(zhì)量驗(yàn)收記錄應(yīng)完整。
2)分部(子分部)工程質(zhì)量驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定:
?分部(子分部)工程所含的分項(xiàng)工程的質(zhì)量均應(yīng)驗(yàn)收合格;
?質(zhì)量控制資料應(yīng)完整;
?觀感質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合要求。
(7)安裝龍骨前,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對房間凈高、洞口標(biāo)高和吊頂管道、設(shè)備及其支架的標(biāo)高
進(jìn)行交接檢驗(yàn)。
(8)吊頂工程的木吊桿、木龍骨和木飾面板必須進(jìn)行防火處理,并應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計(jì)防火規(guī)
范的規(guī)定。
(9)吊頂工程中的預(yù)埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應(yīng)進(jìn)行防銹處理。
(10)安裝飾面板前應(yīng)完成吊頂內(nèi)管道和設(shè)備的調(diào)試及驗(yàn)收。
(11)吊桿距主龍骨端部距離不得大于300mm,當(dāng)大于300mm時(shí),應(yīng)增加吊桿。當(dāng)?shù)鯒U長
度大于1.5m時(shí),應(yīng)設(shè)置反支撐。當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時(shí),應(yīng)調(diào)整并增設(shè)吊桿。
重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴(yán)禁安裝在吊頂工程的龍骨上。
3、墻、地面瓷磚
(一)施工材料和施工機(jī)具:
1、施工材料:水泥、白水泥、砂子、陶瓷錦磚(馬賽克)、聚乙烯醇、甲醛(即791
膠)、方鋼(檢修口用)等。
2、機(jī)具:磅秤、鐵板、孔徑5mm篩子、窗紗篩子、手推車、大桶、燭火桶、平鍬、
木抹子、鋼板抹子(1mm厚)開刀或鋼片(20mm*70mm*lmm)、水平尺、底尺
(3000mm-5000mm*40mm*10-15mm大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、鐵制水平尺、灰
尺、灰槽、米厘條、毛刷、雞腿刷子、細(xì)鋼絲刷、掃帚、大小錘子、粉線包、小白線、擦布
或棉絲、老虎鉗子、小灰鏟、合金鋼塞子、橡皮錘、小型臺式砂輪、勾縫鋪?zhàn)?、勾縫托灰板、
托線板、線墜、盒尺、釘子、紅鉛筆、鉛絲、工具袋等。
(-)工藝流程
1、墻面瓷磚粘貼工藝流程:
基層處理一一吊垂直、套方、找規(guī)矩一一貼灰餅一一抹底子灰一一彈控制線貼陶瓷錦磚一
f揭紙、調(diào)縫一-?擦縫
2、地面瓷磚粘貼工藝流程:
基層處理一~貼餅沖筋一一鋪結(jié)合層砂漿一一彈線、鋪磚一一壓平撥縫一一擦縫一一清潔面
層、養(yǎng)護(hù)
(三)操作工藝
墻面磚粘貼:
1、首先將凸墻面(碎、陶粒砌塊、輕質(zhì)隔墻板)的雜物剔平,并將碎光面鑿毛,鑿毛
點(diǎn)間距不能大于10mm,清掃干凈。然后用1:1水泥細(xì)砂漿,內(nèi)摻水重20%的791膠,作
拉毛處理,其甩點(diǎn)要均勻,直到水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上,并具有較高的強(qiáng)度,
用手掰不動(dòng)為止。
2、垂直、套方、找規(guī)矩:根據(jù)墻面結(jié)構(gòu)平整度找出貼瓷磚的規(guī)矩,墻面不平時(shí)需用水
泥砂漿找平,其底層做到橫平豎直、方正。
3、控制線:
(1)磚前應(yīng)放出施工大樣,根據(jù)具體高度彈出若干條水平控制線,在彈水平線時(shí),
應(yīng)計(jì)算將磚磚的模數(shù)和塊數(shù),使兩線之間保持整磚數(shù),縫寬度2mm。施工中要嚴(yán)格避免半
磚破活,避免不了的,半磚破活以樣板間為準(zhǔn),并預(yù)留檢修口位置,此位置需整磚,如遇其
它情況,需經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、總包確認(rèn)后方可粘貼。
(2)工程衛(wèi)生間墻體有單面貼磚和雙面貼磚之分,貼完后墻體有120和140mm兩種,
為此彈時(shí)必須檢查完成磚手完成面保證恰好為衛(wèi)生間門口的寬度,在彈線時(shí)如發(fā)現(xiàn)抹灰層厚
度在2cm以上的,附加鋼絲網(wǎng)片,
(3)查座便后瓷磚彈線完成面距座便的距離,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,座便距驍磚面應(yīng)為mm,
前后位置偏差不得超過10mm.
4、貼磁磚:貼磚前要選磚,選擇同一尺寸瓷磚粘貼,貼磚時(shí)底灰要澆水潤濕,并在彈
好水平線的下口上,支上一根墊尺,在墻面抹2—3mm厚的粘接層,配比為1:1,再用靠尺刮
平,后用抹子抹平,然后將瓷磚托在手上(麻面往上)抹上一層水泥砂漿,再抹上一層粘接
層,將四邊灰刮掉,兩手執(zhí)住瓷磚上面,在己支好的墊尺上由下往上貼,縫子對齊,最好選
用十字卡,要注意按彈好的橫豎線貼,如分格貼完一組,將米厘放在上口線繼續(xù)貼第二組。
鑲貼的高度應(yīng)根據(jù)當(dāng)時(shí)氣溫條件而定。
5、調(diào)縫:貼完瓷磚的墻面,檢查縫子大小是否均勻,如出現(xiàn)甭斜、不正的縫子,應(yīng)順
序撥正貼實(shí),先橫后豎、撥正撥直為止。
6、擦縫:粘貼后48H,先用抹子把白顏色的擦縫水泥或添縫劑攤放在需擦縫的瓷磚上,
然后將縫子里的浮砂用潮濕干凈的軟毛帽輕輕帶出,如需清洗飾面時(shí),應(yīng)待勾縫材料硬化后
方可進(jìn)行。起出米厘條的縫子要用1:1水泥砂漿勾嚴(yán)勾平,再用擦布擦凈。
地面磚粘貼
1、基層處理:基層表面的砂漿、油污和垃圾應(yīng)清除干凈,用水沖洗、晾干。
2、貼餅、沖筋:根據(jù)墻面水平基準(zhǔn)線,彈出地面標(biāo)高線。然后在房間四周做灰餅。灰
餅表面應(yīng)比地面標(biāo)高線低一塊所鋪面磚的厚度。再按灰餅沖筋。有地漏的部位,應(yīng)從四周
向地漏做放射狀沖筋,坡度0.5-1%。
3、結(jié)合層砂漿:鋪砂漿前基層應(yīng)澆水濕潤,刷一道水灰比為0.4-0.5的水泥素漿,隨刷
隨鋪水泥:中砂=1:3(體積比)的干硬性砂漿(砂漿稠度必須控制在3.5cm以內(nèi));根據(jù)標(biāo)
筋的標(biāo)高,用木抹子拍實(shí),短括尺括平,在用長括尺通括一遍。然后檢測平整度應(yīng)不大于
4mm,拉線測定標(biāo)高和泛水,符合要求后,用木抹子搓成毛面。
4、彈線:鋪磚方式采用“直行”鋪法。彈線時(shí)在房間縱橫或?qū)莾煞较蚺藕么u,當(dāng)
排到兩端邊緣不合正磚時(shí),量出尺寸,將整磚切割成鑲邊后,用方尺規(guī)方,每隔3-5塊石專在
結(jié)合層上彈縱橫或?qū)强刂凭€。
5、鋪磚:地面磚鋪貼時(shí)從里向外逐行拉線。鋪貼方法:面磚鋪貼前,要選磚,選擇
同一尺寸瓷磚粘貼,在縫小時(shí)先抹干水泥沙漿,再抹上水泥沙漿,按控制線位置鋪帖,將低
而鋪平,用板擠實(shí),整向鋪好后在棉磚上墊木板,人站在墊板上修理四周的邊角。鋪完后緊
接著在紙面上刷水,常溫下15-20min紙濕透即可揭紙,并及時(shí)將紙毛清理干凈。揭紙后檢
查縫是否均勻,不順直時(shí)用靠尺撥縫順直,同時(shí)將縫內(nèi)的干水泥砂和殘留的水泥砂漿清理干
凈。地漏管口處要預(yù)先試鋪,要做到與管口鑲嵌吻合。
6、灌縫:撥縫后的第二天用水泥漿擦縫,用勾縫條將縫溜平溜實(shí),十字縫要平直,低
于表面l-2mm,表面用棉布清擦干凈,不能污染,灌縫完成后,鋪板養(yǎng)護(hù)3天后方可上人。
二次閉水完成后,進(jìn)行擦縫,并用素水泥漿勾縫。
成品保護(hù)
1、貼好的瓷磚墻面,要采取切實(shí)可靠的防止污染的措施,及時(shí)清擦干凈殘留在門窗框、
扇上的砂漿。特別是門窗框扇,事先粘貼好紙膠帶,預(yù)防污染。
2、抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、暴曬、水沖、撞擊和振動(dòng)。
3、拆除架子時(shí)注意不要碰撞墻面。
(四)技術(shù)質(zhì)量控制要點(diǎn)
1、保證墻面上的開關(guān)面板、線盒邊線位置落在墻磚縫上,要求彈線后,調(diào)整線盒和面
板等到位后,在粘貼面磚。
2、排磚時(shí)要考慮整磚效果,按樣板層排前圖施工,如有特殊情況,必須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、
總包三方認(rèn)可后方可留破活。瓷磚陽角直接對接。
3、管線的就位、甩頭應(yīng)做在瓷磚的鑲貼之前。
4、衛(wèi)間內(nèi)浴缸四周排磚要符合整磚要求。
5、管井檢查門位與整磚位置上。
6、地磚和整磚如規(guī)格相同必須通縫。
(五)質(zhì)量檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
1>保證項(xiàng)目
⑴瓷磚粘貼必須牢固,嚴(yán)禁空鼓,無歪斜、缺楞掉角和裂縫等缺陷。
⑵排磚合理,不得有小于半塊磚的破活,破活應(yīng)在陰角等不明顯處,門窗兩側(cè)和上口必須
是整磚。
2、基本項(xiàng)目
(1)瓷磚表面平整、潔色澤一?致,接縫寬窄一致,縱橫縫平直,棱角處無釉面缺損。
⑵陽角對角嚴(yán)密,線角順直一致,割角部位不得有缺損碰瓷,陰角壓向正確,線角順直一致,
非整磚割縫平直。
⑶突出墻面的管卡、電盒、孔洞處等用整磚套割,尺寸正確,邊緣整齊、吻合縫隙不超過
2mm。
⑷接縫添嵌密實(shí)、平直、密度一致,顏色一致,縫的深淺一致,表面光潔,十字縫處平順、
無污染。
⑸窗臺、窗楣流水坡一致正確。
3、允許偏差項(xiàng)目
項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法
1表面平整22m靠尺和塞尺
2立面垂直22m托線板
3陽角方正2方尺和塞尺
4接縫平整2拉5m線
5接縫高低差1直尺和塞尺
6接縫高度+0.5直尺
4、衛(wèi)生器具安裝
I給水管道安裝
一、施工材料:
本工程采用鋼塑復(fù)合管,必須有中文產(chǎn)品質(zhì)量合格證和使用說明書
二、主要施工設(shè)備
1.機(jī)械:套絲機(jī)、砂輪機(jī)、臺鉆、電錘、手電鉆、電焊機(jī)、電動(dòng)試壓泵等。
2.工具:套絲機(jī)、管鉗、壓力鉗、手鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、煨彎器、手壓泵、氣
焊工具、剪刀、夾緊鉗、角尺、水平尺、線墜、鋼尺、小白線等。
三、作業(yè)條件
1.水平主干管及主立管施工作業(yè)條件:土建結(jié)構(gòu)基本完工,或高層建筑地下室或下層
土建結(jié)構(gòu)基本完工,模板及其支撐拆除并已清理干凈,其結(jié)構(gòu)部分已由有關(guān)部門驗(yàn)收合格,
各層建筑地面標(biāo)高線已畫出。
2.支立管安裝作業(yè)條件:墻體已砌筑完畢或墻體線已在地。
四、安裝操作工藝
(-)室內(nèi)給水橫支管安裝
室內(nèi)給水橫支管直接與衛(wèi)生器具給水設(shè)備連接,橫支管末端甩頭平面位置及標(biāo)高的準(zhǔn)確
性,是衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量決定因素之一。給水橫支管跨越門口,或在吊頂內(nèi)安裝應(yīng)做防結(jié)露
處理。
工藝流程:
修正、鑿打穿墻孔洞一?量尺下料一->預(yù)制安裝一?連接衛(wèi)生器具及用水設(shè)備
1.休整、鑿打穿墻孔洞
(1)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的橫支管位置與標(biāo)高,結(jié)合衛(wèi)生器具和各類用水設(shè)備進(jìn)水口的不同
情況,按土建給定的地面水平線及抹灰層厚度,排尺找準(zhǔn)橫支管穿墻孔洞的中心位置,用十
字線標(biāo)記在墻面上。
(2)按穿墻孔洞位置標(biāo)記,用簽子和手錘進(jìn)行預(yù)留孔洞的修整或鑿打墻孔洞,使孔洞
中心線與穿墻管道中心線吻合,且孔洞直徑應(yīng)大于管外徑20~30nlm。鑿打、修整孔洞時(shí)遇有
鋼筋不得隨意切割,應(yīng)與土建技術(shù)人員研究,必要時(shí)應(yīng)制訂可靠措施方可處理。
2.橫支管,量尺下料
(1)由每個(gè)立管各甩頭處管件起,至各橫支管所帶衛(wèi)生器具和各類用水設(shè)備進(jìn)水口
位置止,量出橫支管各管段間的尺寸,記錄在草圖上。
(2)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的材質(zhì)、規(guī)格、型號選擇符合質(zhì)量要求的管材及與管材相適應(yīng)
的管件、配件等,并清除管腔內(nèi)污染物。
(3)根據(jù)實(shí)測的尺寸,按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的管道排列順序用比量法下料。
3.橫支管預(yù)制安裝
(1)按本工藝標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)工藝確定管道支(托、吊)架的位置與數(shù)量。
(2)按設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定的坡度、坡向及管中心與墻面距離,由立管甩頭處管件
口底皮掛橫支管的管底皮位置線。再依據(jù)位置線標(biāo)高和支(托、吊)架的結(jié)構(gòu)形式,鑿打出
支(托、吊)架,涂刷防銹漆后,依本工藝標(biāo)準(zhǔn)支架安裝工藝要求,栽牢、找平、找正。
(3)按橫支管的排列順序和盡量減少現(xiàn)場接口以施工方便的原則,預(yù)制出各橫支管
的各管段。預(yù)制時(shí)應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)接口工藝施工,注意接口質(zhì)量,并以90°的兩個(gè)方向?qū)㈩A(yù)制管
段按本標(biāo)準(zhǔn)調(diào)直工藝調(diào)直,同時(shí)找準(zhǔn)橫支管上各甩頭關(guān)鍵的位置與朝向,確保橫支管安裝后,
連接衛(wèi)生器具給水配件和各類用水設(shè)備等短支管位置正確。
(4)待預(yù)制管段預(yù)制完及所栽支(托、吊)架的塞漿達(dá)到強(qiáng)度后,可將預(yù)制管段依
次放在支(托、吊)架上,按本標(biāo)準(zhǔn)接口、調(diào)直,工藝連接、調(diào)直好接口,并找正各甩頭管
件口的朝向,緊固卡具,固定管道,將敞口處做好臨時(shí)封堵。
(5)用水泥砂漿封堵穿墻管道周圍的孔洞,注意不要突出抹灰面。
(6)冷熱水管道上下水平平行安裝時(shí),按上熱下冷、左熱右冷的原則安裝。
4.連接衛(wèi)生器具的給水配件和用水設(shè)備短支管的安裝
(1)安裝衛(wèi)生器具給水配件及各類用水設(shè)備的短支管時(shí),應(yīng)從給水橫支管甩頭管件
口中心吊一線墜,在根據(jù)衛(wèi)生器具進(jìn)水口需要的標(biāo)高量取給水短管的尺寸,并記錄在草圖上。
(2)根據(jù)量尺記錄,選管后用比量法下料,接管至衛(wèi)生器具給水配件和用水設(shè)備進(jìn)
水口處。安裝時(shí)要嚴(yán)格控制短管的坐標(biāo)與標(biāo)高,使其滿足安裝衛(wèi)生器具給水配件的需要。沿
工程和盡頭用水器具的明裝與嵌裝。
(3)栽好橫支管上的托鉤(或拖架),要求栽牢、整平、靠嚴(yán)。若采用塑料管或銅管,
在其與金屬卡具之間用塑料帶或橡膠墊相隔。
(4)施工后,盡快封堵好橫支管上的臨時(shí)敞口。
(二)室內(nèi)給水立管安裝
室內(nèi)給水立管穿越樓層多,套管多,在高層建筑中更是如此。施工中應(yīng)準(zhǔn)確預(yù)埋套管,
控制垂直度偏差。對于高層建筑熱水立管,還要設(shè)置好伸縮器和固定支架。
工藝流程:
修整、鑿打孔洞--?管道井清理一-?量尺、下料一-?預(yù)制、安裝一-?栽卡具一-?封堵孔
洞
1.休整、鑿打樓板穿管孔洞
(1)根據(jù)地下給水管道上各立管甩頭位置,在頂層樓地板上找出立管中心線位置,
先打出一個(gè)直徑20mm左右的小孔,用線墜想下層樓板吊線,找出中心位置打小孔,依次放
長線墜向下層吊線,直至地下給水管道立管甩頭處,再核對、修整各層樓板孔洞位置。
(2)用電錘或手錘、塞子開擴(kuò)修整樓板孔洞,使各層樓板孔洞的中心位置在一條垂
線上,且孔洞直徑應(yīng)大于要穿越的立管外徑20~30廊。如上層墻減薄,使立管距墻過遠(yuǎn)時(shí),
可調(diào)整往上板孔中心位置,再擴(kuò)孔修整使立管中心距墻一樣。
(3)在修鑿板孔時(shí),如遇有鋼筋妨礙立管穿越樓板時(shí),不得隨意割斷。應(yīng)與土建技
術(shù)人員商量后,按規(guī)定妥善處理。空心樓板孔洞應(yīng)封堵嚴(yán)密。
2.量尺、下料
(1)確定各層立管上所帶的各橫支管位置。根據(jù)圖紙和有關(guān)規(guī)定,按土建給定的各
層標(biāo)高線來確定各橫支管位置與圖中心線,并將中心線標(biāo)高劃在靠近立管的墻面上。
(2)用木尺或鋼卷尺由上至下,逐一量準(zhǔn)各層立管所帶的各橫支管中心線標(biāo)高尺寸、
若為高層建筑給水立管,均設(shè)于管道井內(nèi),立管上的閥門、活接頭、法蘭、長絲跟母等可拆
卸件,應(yīng)設(shè)置在便于拆卸、更換的地方,一般管道井每兩層有橫向隔斷,檢修門均開向走廊。
量尺時(shí)要準(zhǔn)確,然后記錄在木尺樣桿上或圖上直至一層甩頭閥門處,即實(shí)測的兩相鄰樓層橫
支管中心線間的尺寸。預(yù)制加工管段長度即用比量法減去管件所占長度。
(3)較復(fù)雜的建筑中,給水立管和埋地干管往往不能垂直連接,必須通過技術(shù)層或
頂棚拐幾個(gè)彎,再配置幾根短管方能相連。量尺時(shí)必須畫出草圖,標(biāo)清各部分尺寸,方可引
至立管的安裝位置上。
(4)根據(jù)設(shè)計(jì)的材質(zhì)、規(guī)格、型號,選擇好立管的管材;管件、配件和閥門,按照
各樓層管段的量尺長度和組件,用比量法準(zhǔn)確下料?、加工、預(yù)制。
3.預(yù)制、安裝
(1)給水立管應(yīng)集中預(yù)制,一般以樓層管段長度為單元進(jìn)行。為了施工方便快捷和
盡量減少安裝時(shí)上管件的原則,預(yù)制時(shí)應(yīng)盡量將每層立管所帶的管件、配件在操作臺上組裝。
在預(yù)制管段時(shí),若一個(gè)預(yù)制管段帶數(shù)個(gè)不同方向的管件,預(yù)制中要嚴(yán)格找準(zhǔn)朝向。
(2)在立管的每層管段預(yù)制完后,應(yīng)在預(yù)制場地墊好木方,將預(yù)制管段按立管管道
順序由上往下,或由上往下,分段層層連接好。連接時(shí)注意各管段連接完。然后在墊方上按
標(biāo)準(zhǔn)管道調(diào)直工藝進(jìn)行調(diào)直。調(diào)直后,將每層各管段間連接處的管端頭與另一管段捆成?捆,
做上立管編號,妥善保管,直至將所有立管預(yù)制完成。
(3)在立管安裝前,應(yīng)根據(jù)立管位置及支架結(jié)構(gòu),打好栽立管卡具的墻洞眼。冷熱
水立管平行安裝時(shí),熱水管安裝在面向的左側(cè)。
(4)設(shè)計(jì)有穿樓板套管要求時(shí),應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)工藝安裝套管。
(5)在立管調(diào)直后,可進(jìn)行主管安裝。安裝前應(yīng)先清除立管甩頭處閥門的臨時(shí)封堵
物,并清凈閥門絲扣內(nèi)和預(yù)制管腔內(nèi)的污物泥沙等。按立管編號,從一層閥門處往上,逐層
安裝給水立管。安裝每層立管時(shí),應(yīng)注意每段立管端頭劃痕與另一管段上的管見劃痕記號相
對,以保證管件的朝向準(zhǔn)確無誤。并從90度的兩個(gè)方向用線墜或吊靠尺吊直給水立管,用
鐵釬子臨時(shí)固定在墻上。待安裝正式立管卡時(shí),凡是立管為銅管或塑料管,則選用PVC支架
固定其立管。
4.栽立管卡具、封堵樓板眼
(1)按工藝標(biāo)準(zhǔn)制作安裝工藝栽好立管卡具。穿立管的樓板孔隙,用水沖洗濕潤孔
洞四周,吊模板,再用不小于樓板混凝土強(qiáng)度等級的細(xì)石混凝土灌嚴(yán)、搗實(shí),待卡具及堵眼
混凝土達(dá)到強(qiáng)度后拆模。
(2)管卡達(dá)到強(qiáng)度后,即可固定立管。立管材質(zhì)為塑料或銅管安裝時(shí),金屬管卡與
立
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