塑膠產品結構設計

--PAGE16 第一 常用塑料簡 塑料填充劑簡 塑料的分類 按使用特性分 按理化特性分 常見塑料簡易鑒別 塑料外觀鑒 塑料的加熱鑒 塑料的密度鑒 塑料的燃燒試驗鑒 塑料制品上的三角 壓 擠 注 吹 壓 塑料生活用品對健康的危 十種常用熱塑性塑膠的特性及其應 選擇工程塑料時考慮的應用條 中國塑料行業(yè)歷史進程產業(yè)現(xiàn)狀及發(fā) ①農業(yè)：塑料消費突飛猛 ②包裝：塑料消費之 ③塑料建材：新經濟增長 ④加強合作引進技 第二 塑膠產品注塑成型工 概 注塑成型設 注塑機基本組成與結 注塑機的基本參 注塑機常見的主要品 注塑機操 注塑生產調機指 注塑機試模方法及注意事 注塑的主要工藝參 主要工藝參數類 常見塑料的主要注塑工藝參 注塑工藝參數的調 注塑工藝設定考慮的因 塑膠產品注塑成型時的常見問題或缺陷及改善指 填充不 溢 縮水 銀紋、氣泡和氣 熔接 發(fā) 變 黑褐斑 破 表面粗 脫模困 翹曲變 尺寸不穩(wěn) 常用塑膠產品塑料注塑工藝分 ABS塑料注塑工藝分 PC塑料注塑工藝分 PVC塑料注塑工藝分 PA塑料注塑工藝分 PMMA塑料注塑工藝分 第三章塑件結構設 壁厚設計[Wall 壁厚的選 壁厚平面準 轉角準 脫模角（或拔模角）[Draft 支撐 螺絲 支柱套（地柱）(Boss 3.7.零件間隙（虛位 六角孔配圓Pin（針）的設計(緊釘 底、面裝配扣 懸臂式扣 超聲波焊接技術(Ultrasonic 超聲波塑料焊接機的工作原 焊接塑料的能量 Z形接頭焊 槽舌接頭焊 一字型叉 孔及凹陷之設 成形螺 金屬嵌件設 底刮與面 第四 繪制整機裝配 一般工廠塑膠產品開發(fā)流 可行性分 繪制3D裝配圖 審核裝配 設計塑膠零件3D 繪制2D Pro/E工程 Autocad尺寸標 雕字菲林按如下流程操作 第一次試模 第一次改模資 第二次試模 第三次試模 試產 塑膠產品結構設計特 塑膠制品結構設計程 塑膠制品設計原 繪制裝配 外形圖的含 可行性分 根據外形圖描 繪制proe三維外形 拆分零件及其構 創(chuàng)建面殼子裝 創(chuàng)建底殼子裝 創(chuàng)建總裝配 產品裝配設計要 練習思考 第五 塑膠零件設 塑膠零件設計一般步 1】相似借 2】確定零件折分、零件間的過渡、連接、間隙處 3】零件強度與連接強度的確 4】脫模斜度的確 5】塑料零件材料的選 6】塑膠件的表面處 7】塑膠件的工藝技術要 電鍍件設 按鈕類設 電池倉與電池門設 電池型號命名與意 電池倉與電池門設 換坷位設 火牛位及散熱孔設 第六 2D圖繪 工程制圖的一般規(guī) PROE工程圖(后綴名 Autocad尺寸標注及其他技術要 工程圖.drw及.dwg中的使用要 第七 塑膠產品制造工藝與管 塑膠件噴油工 7.1.0概 主要工藝流 工件及表面處 手 抹面水或抹油 手噴開油 天那 噴油工序制 絲網印刷工 7.2.0概 制版方 工作原 區(qū)別特 印刷方 印刷分 塑膠產品移印工 塑膠產品真空蒸鍍及水電鍍工 塑膠產品裝配工 概 塑膠產品裝配工藝流 生產組織與生產工藝設 概 生產組 生產工藝設 附錄1家用電器分類及其安全標 附錄2各國電子產品認證簡 UL認證（美國 CE認證（歐盟 VDE認證（德國 GS認證（德國 3C認證（中國 FCC認證（美國 CSA認證（加拿大 EMC認證（歐盟 北歐四國Nordic產品認證 德國TUV萊茵產品認證 EMI認證 EMS認證 JIS認證（日本 ROHS指令 綠色產品 附錄3各國安規(guī)標 附錄4Autocad常用的快捷命 （一）字母 （二）常用CTRL快捷 （三）常用功能 （四）使用頻率較多的命 附錄5第一角投影法和第三角投影法（GB/T14692- 第一章它可以成形可以用不同的加工方法(processingmethod1.1為塑料原料對照表，189、10項介于二者之間。PP、HDPE、LDPE、PVCPS為五大泛用塑料。1.1HighDensityLowDensityLinearLowDensityPolyethylePolyvinylGeneralPurposeExpansibleHighImpactStyrene-AcrylonitrileCopolyme苯乙烯─PolymethylEthylene-VinylAcetateCopolyPolyethylenePolybutylenePolyamide(Nylon⑥大部分塑料耐熱性由于塑料的無法自然降解性目前已經導致許多動物的悲劇。比如動物園的猴1苦的死去；望去美麗純凈的海面上，走近了看，其實飄滿了各種各樣的無法為海洋所容納的塑料垃圾，在多只死去海鳥樣本的腸子里，發(fā)現(xiàn)了各種各樣的無法被消化的塑料。塑料助劑又叫塑料添加劑，是聚合物（合成樹脂）進行成型加工時為改善其加工性能或為改善樹脂本身性能所不足而必須添加的一些化合物。例如，為了降低聚氯乙烯樹脂的成型溫度，使制品柔軟而添加的增塑劑；又如為了制備質量輕、抗振、隔熱、隔音的泡沫塑料而要添加發(fā)泡劑；有些塑料的熱分解溫度與成型加工溫度非常接近，不加入熱穩(wěn)定劑就無法成型。因而，塑料助劑在塑料成型加工中占有特別重要的地位。合成樹脂40％～100％。由于0.1um作用：用于聚氯乙烯、聚烯烴等。提高制品耐熱性、硬度、降低收縮率、降低成 來源 由硅酸鎂研磨成，成片作用：用于聚氯乙烯、聚烯烴等，提高制品剛性、尺寸穩(wěn)定性、高溫儒變性、耐 來源 由含鋁硅酸的鉀、鎂、鐵等鹽類制成，呈片作用：用于聚氯乙烯、聚烯烴等，提高制品耐熱性、尺寸穩(wěn)定性、介電性能，多來源：由天然氣、石油不完全燃燒或熱裂解得。有接觸法、爐法、熱烈法等多類作用：用于聚氯乙烯、聚烯烴等。常兼具著色劑、光屏蔽劑作用，以提高制品導20-40nm10%--1410—25nm，含水量﹤2%。作用：用于聚氯乙烯、聚烯烴、不飽和聚酯、環(huán)氧樹脂等。提高制品介電、抗沖 作用：用于聚氯乙烯、丙烯酸類樹脂等，降低成本，提高制品尺寸穩(wěn)定性、耐磨作用：用于各種熱塑性工程塑料、環(huán)氧樹脂等，提高塑料導電、傳熱、耐熱等性xy 作用：用于聚氯乙烯、聚烯烴及各種熱塑性工程塑料，提高制品耐磨性，潤滑性pv 用途：相對密度低、耐熱、耐蝕、隔熱、介電、隔音用在有這些需要的產品中，來源：它是以玻璃球或廢舊玻璃為原料經高溫熔制、拉絲、絡紗、織布等工藝制作用：玻璃纖維通常用作復合材料中的增強材料，電絕緣材料和絕熱保溫材料，即聚乙烯PE、聚丙烯PP、聚氯乙烯PV、聚苯乙烯PS及丙烯青─丁二烯─苯乙烯共聚合物（AB通用工程塑料包括：聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、改性聚苯醚、熱塑性聚酯、航天等特殊應用領域的塑料。如氟塑料和有機硅增強塑料和泡沫塑料具有高強度高緩沖性等特殊性能，這些塑料都屬于特種塑料的范疇。強塑料泡沫塑料熱塑性塑料(Thermoplastics)：指加熱后會熔化，可流動至模具冷卻后成型，100℃以下，聚乙烯、性基因的乙烯基類、工程類、纖維素類等多種類型。受熱時變軟，冷卻時變硬，能反復軟化和硬化并保持一定的形狀。可溶于一定的溶劑，具有可熔可溶的性質。熱塑性塑料具有優(yōu)良的電絕緣性，特別是聚四氟乙烯（PTF、聚苯乙烯PS、聚乙烯PE、聚丙烯PP)都具有極低的介電常數絕緣材料。熱塑性塑料易于成型加工,但耐熱性較低,易于蠕變,其蠕變程度隨承受負荷、環(huán)境溫度、溶劑、濕度而變化。為了克服熱塑性塑料的這些弱點,滿足在空間技術、新能源開發(fā)等領域應用的需要，各國都在開發(fā)可熔融成型的耐熱性樹脂，如聚醚醚酮（PEEK、聚醚砜PES)、聚芳砜S)、聚苯硫醚PPS)等。以它們作為基體樹脂的復合材料具有較高的力學性能和耐化學腐蝕性，能熱成型和焊接，層間剪切強度比環(huán)氧樹脂好。如用聚醚醚酮作為基體樹脂與碳纖維制成復合材料，耐疲勞性超過環(huán)氧／碳纖維。它的耐沖擊性好，在室溫下具有良好的耐蠕變性，加工性好，0～7樹脂與碳纖維制成的復合材料在00℃具有較高的強度和硬度,在00℃尚能保持良好的耐沖擊性熱固性塑料是指在受熱或其他條件下能固化或具有不溶（熔）特性的塑料，如、或模壓材料來提高其機械強度。、它耐油不受弱堿和有機溶劑的影響（但不耐酸）0℃下長期使用，短期可耐～2酯的玻璃鋼，其機械性能良好,密度小（只有鋼的1/5至1/4，鋁的1/2，易于加工60～140℃；美國一種叫倫德克斯的MC尼龍在采用各種塑料再生方法對廢舊塑料進行再利用前，大多需要將塑料分揀。由最好能在塑料制品上標明材料品種。中國參照美國塑料協(xié)會SPE）提出并實施的材料品種標記制定了B/T28—96“塑料包裝制品回收標志”，雖可利用上述介紹塑料簡易鑒別法：通過觀察塑料的外觀，可初步鑒別出塑料制品所屬大類：熱塑性塑料，熱固性塑料或彈性體。一般熱塑性塑料有結晶和無定形兩類。結晶性塑料外觀呈半透明，乳濁狀或不透明，只有在薄膜狀態(tài)呈透明狀，硬度從柔軟到角質。無定形一般為無色，在不加添加劑時為全透明，硬度從硬于角質橡膠狀（此時常加有增塑劑等添加劑軟化或熔融范圍軟化或熔融范圍35~210~125~115~140（軟化220~126~130~150（軟化聚對苯二甲酸乙二聚丙烯膠、8--10--10--ABA8--8--8--EVA8--10--10--5--3--5--8--1.5--10--2--0.8-0.8-0.3-PBT4--1.5-聚碳酸醋，10--PET10--10--1--PPO14--15--PU10--0.1--PVC1.3-10--0.1-PVC1.16-8--1--AS10--10--PEA5--70-80密度/(g/塑料（制品）74ml26g聚苯乙烯，ABS100ml55-4100ml用）150mlABS同時注意熄火后，熔融塑料的落滴形式及氣味來鑒別塑料種類的方法。不燃——刺激性（氫氟酸，HF）激性，損傷氣管燒焦的橡膠新鮮芳香有刺激性（異氰酸酯）石蠟酚醛樹脂聚乙烯醇聚氯丁二烯聚對苯二甲酸乙二醇酯聚氨酯聚乙烯，聚丙烯強）聚苯乙烯聚乙酸乙烯橡膠聚甲基丙烯酸甲酯聚氧化甲烯而強烈乙酸和丁酸乙酸燒焦的紙氮的氧化物乙酸丁酯纖維素乙酸纖維素纖維素硝酸纖維素(,)65℃，耐冷至-20℃，只適合裝暖飲或凍飲，裝高溫液體、或加月后，可能釋放出致癌物DEHP，對睪丸具有毒性。料的容器已經比較少用于包裝食品。如果在使用，千萬不要讓它受熱。保鮮膜別包著在食物表面進20℃PPPP，一般不能放入5PP1PEPCA而備受爭議。香港城市大學生物及化學系副教授林漢華稱，理論上，只要在制作PC的過程A百分百轉化成塑料結構，便表示制品完全沒有雙酚A，更談不上釋出。A沒有轉化成PC的塑料結構，則可能會釋出而進入食物或飲盛熱水，以免增加雙酚A（萬一有的話）釋放的速度及濃度。如果你的水壺有編號7，下列方法可降低風險：不用洗碗機第一次使用前，用小蘇打粉加溫水清洗，在室溫中自然烘干。因為雙酚A會塑料名 代碼與對應的縮寫代號如下所示聚酯01—PET()高密度聚乙烯——02—HDPE聚氯乙烯————03—PVC低密度聚乙烯04—聚丙烯05—PP(100度以上的溫度聚苯乙烯————06—PS(60-70其他塑料代碼07—PP、PE、PVC是英文名稱的縮寫。中文名稱分別是聚丙烯、聚乙烯、發(fā)泡材料（PVC,PE和PS等）中加入適當的發(fā)泡劑，使塑料產生微孔結構的過程。51305，80100度摩擦DE:，LE:1540%合1025m002m。水性低于0.02%，耐化學有機溶劑，除濃硝酸濃硫酸外在很多介質中很穩(wěn)定，抗沖絕緣零件各類家庭用品文具玩具化學容器醫(yī)療用品其它：收縮率1.0-3.5%加入30%玻纖可改善至0.7%左右 合適的薄厚1.5-2.5mm。溢邊值0.03mm。,聚苯乙烯成分中含橡膠后抗沖擊強度大大提高，制品上可設計扣0.4-0.7%2-3mm0.03mm。丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚體，ABS丙烯晴(耐化學腐蝕性，表面硬度)丁二烯(堅韌) ,收縮率0.4-0.7%,合適的壁厚1.8-3mm,溢值邊0.04mm。軟聚氯乙烯，質柔軟耐摩擦，繞曲彈性良好，吸水性低，易加工成型，有良好的PVC機械強度較高。但使用溫度低(-15--+55度)。合適的塑料產品：通常1-1.5%2-2.3%2-3.5mm。2400.4-0.7%1.5-4mm。溢邊0.03mm。，,B類杯，餐具，牙刷，冰箱內格，旋鈕，燈飾配件，飾物，儀表鏡，包裝盒，文具；其,0207%153m。聚碳酸酯具有突出的沖擊韌性和抗蠕變性能，有很高的耐熱性，耐寒性也很好，脆化溫度達-100度，抗彎強度與尼龍相當，并有較高的延伸率和彈性模量，但疲勞強度小于尼龍66。吸水性較低，收縮率小，尺寸穩(wěn)定性好，成型的零件可達很精密材，CD等；其它：收縮率0.5-0.7% 合適的薄厚2-3.5mm。溢邊值0.06mm；PC尼龍，A的機械性能中如抗拉抗壓強度隨溫度和吸濕量而改變，所以水相對是A的增塑劑入玻纖后抗拉抗壓強度可提高2倍左右溫能力也相應提高A本身的耐磨能力非常高，所以可在無潤滑下不停操作，如想得到特別的潤滑效果，可在A中加入硫化物。合適的塑料產品：各種齒輪，渦輪，齒條，凸輪，軸承螺旋漿，傳動皮帶，其它：收縮率 12% 需注意成型后吸濕的尺寸變化。吸水率 100%相對吸濕飽和時能吸8，合適壁厚：235m。.剛性.A，但價格較低，耐反復扭曲，有突出的回彈能力。成型比尼龍困難，加熱易分解。合適的塑件產品：可替代大部分的有色金屬，用于235%，481，合適壁厚：1525m004m。電器(機)外殼，文具，日用品，玩具，儀表，緊固件。材料：低壓聚乙烯(HDPE)，透明結構件，要求：同上，另具良好的透明度。應用：燈罩，儀表鏡片，玩具，中國塑料行業(yè)歷史進程產業(yè)現(xiàn)狀及發(fā)展長速度一直保持在10%以上，在保持較快發(fā)展速度的同時，經濟效益也有新的提高。售率97.8%，高于輕工行業(yè)平均水平。從合成樹脂、塑料機械和塑料制品生產來看，①農業(yè)：塑料消費突飛猛進中國是一個農業(yè)大國，137.685億分布在廣大的農村鄉(xiāng)下，這種國情②包裝：塑料消費之首塑料包裝材料主要包括塑料軟包裝、編織袋、中空容器、周轉箱等，是塑料制2005700，居各種包裝材料之首。各種礦產品、化工產品、合成樹脂、原鹽、糧食、糖、棉花和羊毛等包裝已大量采用塑料編織袋和重包裝袋；還有飲料、洗滌用品、化妝品、化工產品等等在中國迅速發(fā)展，必不可少的復合膜、包裝膜、容器、周轉箱等塑料包裝材料有很大的需求。而食品和藥品是國計民生大宗重要物資，相應的包裝需求十分旺盛。中國藥用包裝的增長速度位居世界八大藥物生產國榜首。20%以上。軟包裝行業(yè)的發(fā)展為BOPP行業(yè)發(fā)展提供了良好的市場機遇。③塑料建材：新經濟增長點21.6165.64002008070200窗塑鋼型材的使用量已經超過塑料管道,目前已經達到400萬噸/年的使用量,有一批以此為主業(yè)的公司已經發(fā)展成為上市公司,如蕪湖海螺,大連實德等.而綜合成本④加強合作引進技術的成就，跨進了世界塑料先進大國的行列。為適應加入WTO第二章注塑成型是塑膠成型加工中普通采用的方法，它適用于全部熱塑性塑料（ABPP、P、P、PO幾秒到幾分鐘該方法適應性強，生產效率高。注塑成型又稱注射模塑成型，它是一種注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法、汽車燈罩、茶杯、飯碗、皂盒、浴缸、涼鞋等。通過混料機將兩者進行充分混合，配置成用于生產的塑料原料。2-1②滿足使用要求的輔助設備（干燥機、凍水機、碎料機和混料機等注塑機是注塑成型過程的核心設備，生產輔助設備主要指干燥機、凍水機、碎料機和混料機等，干燥機用來干燥塑料原料（由于塑料高分子大都含有親水基因，易吸水導致成型產生銀絲、氣泡、水紋等缺陷（一0℃左右水口料以回用于生產（打料時注意不同種類的料分開不能雜合，環(huán)境要保持干凈，防收污染；混料機將按配比稱量后的塑膠原料、水口料（若需要加入）種通過機械攪拌，混合均勻，以使成型塑件著色，強度一致。不同塑料其主要性能及注塑成型工藝特點不同，因此根據塑膠產品的不同性能與成本等要求選擇相應的原料。塑膠模具是注塑成型生產中賦予塑料形狀所用部件的組合體，塑膠模的結構視塑料性質、制作形狀、結構以及注塑機的不同等因素而形式、大小差異很大，然而其基本結構大致相同，即主要由澆注系統(tǒng)、成型零件、結構零件三大部分組成，其中澆注系統(tǒng)與成型零件是與塑料直接接觸的部分，并隨塑料制品而變化，它是模具中最重要、最復雜、變化最大、要求表面精度及光澤度最高的部分。高素質的調機技術人員可以保證獲得優(yōu)良的注塑工作條件和參數。2-2SUPERMASTER模與脫模裝置）2-3注射裝置是注塑機的心臟部分，其作用是保證定時、定量地把物料加熱塑化和熔融，然后以一定的壓力和盡快的速度把相當于一次注射量的熔融塑料注入模具型腔內，注射完畢還要有一段保壓時間以向模腔內補充一部分因冷卻而收縮的熔料，使制品密實和防止模腔內物料反流。因此，注射裝置必須保證塑料均勻塑化，并有（螺桿或柱塞、機筒、噴嘴和加熱器等、料斗、計量裝置、螺桿傳動裝置、注塑油缸和注塑座整體移動油缸等組成。2-3一種是用熔料的質量表示（g）。42-1。2-1HDX88HDX128DemagErgotech控變量泵（DFE，可以達到閉環(huán)的油壓控制，能滿足任何高精度、高反應的要求，同時可以使能耗降至最低以達到更好的節(jié)能要求30以上；ErgotechControlNC4，還提供一個專門的頁面設定各項工藝參數，進行質量控制，所有的工藝控制都是由NC4KRAUSSMAFFEIKRAUSSMAFFEI（克勞斯瑪菲）是德國高精度注塑機的主打品牌。EX住友是日本注塑機的第一品牌，也是世界全電動注塑機第一品牌，住友全電動，5000港第一臺雙色吹瓶機，令同行為之矚目。20609臺中精機是中國臺灣地區(qū)成功開發(fā)全電動機并實現(xiàn)一定批量生產的公司。臺中5050、80、100、150、20t11非、50、300t350t1/21/3。海天牌系列注塑成型機則是其中代表之一。制的綜合加工中心，以高精度、高質量生產制造海天牌系列注塑機，生產有HTB料，將其輸入計算機，將模具、設備調節(jié)到規(guī)定狀態(tài)。如為已生產的產品，工藝參數輸入后操作正常，產品經QC間+注射時間+熔膠時間+冷卻時間，對以上4個時間盡量縮短。一般一臺注射量為110g2s傷及顫動產生。30min以上。⑧將連續(xù)的樣品測量并記錄其重要尺寸（應等樣品冷卻至室溫時再量也可以增加閘口尺寸。于順利建立相同加工條件的數據，以便獲得合乎質量標準的產品。PC、PPSPA、PP、PE有些塑膠料由于結晶化溫度高，結晶速度慢，需要較高模溫，有些由于控制尺PC6℃以上，PPS160℃以上，因而模具溫度對改善產品的外觀、變形、尺寸、膠模等方面有不可低估的作用。在模具設計及成型工程的條件設定上，重要的是不僅要維持適合的溫度，還要能讓其均勻分布。不均勻的模溫分布，會導致不均一的收縮和內應力，因而使成型品易產生變形和翹曲。熔體克服前進所需的阻力，直接影響產品的尺寸、重量和變形等，不同的塑膠P、PP設定的射出速度要求。由于每種塑料的特性不同，流動的難易程度也不同，同種材料熔膠溫度不同，黏度也會發(fā)生變化，產品不同、模具設計、模溫不同均會使材料，使其克服熔膠流動所造成的阻力。射出壓力與保持壓力不同，射出壓力主要影響的是充填階段，而保持壓力影響的卻是冷卻階段。注射速度通過調節(jié)單位時間內向注射油缸供油多少來實現(xiàn)，一般來說（作用的前提下）剪切速度小，塑件尺寸穩(wěn)定，避免縮水缺陷。時間參數（成型周期10壁厚取長時間形調整。成型周期如下。--PAGE41為避免材料降解，12345220～300℃（240℃）對薄壁包裝容器需要高的注射速度，中等注射速度往往比較適用于其他類的塑料制品12345220～300℃（240℃）12345酯PET對于非填充類型為50%～100%190～230℃；共聚物材料為0.02%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16h。如果材料已經在空氣中暴露超過對于非增強品種為強品種為250～0.75mm--PAGE10011⑤重復①～④10%～20%的位置，而且成型品無①計量行程的修正（計量終點）990，將計S0PH數設定。⑤冷卻時間的修正逐步調降冷卻時間，并確認下列情況可以滿足：成型品被頂出、4mm確認噴嘴是否有滴料、主流道是否發(fā)生“豬尾巴”或粘模、成品有無氣痕等現(xiàn)象，7熱塑性塑料流動性大小，一般可從分子量大小、熔融指數、阿基米德螺旋線流，適用于注塑成型。按模具設計要求大致可將常用塑料的流動性分為三類。PA、PE、PS、PP、CA4PCPVC溫度變化較大。對PE、POM，則溫度增減對其流動性影響較小。所以前者在成型時注塑壓力增大則熔融料受剪切作用大，流動性也增大，特別是PE、POM晶型塑料為不透明或半透明（POM（PMMA。，結晶度高，收縮大，物性好。所以結晶型塑料應按要求必須控制模溫。料稱為熱敏性塑料。如硬PVC、聚偏氯乙烯、醋酸乙烯共聚物、POM、聚三氟氯乙烯有的塑料（如PC）即使含有少量水分，但在高溫、高壓下也會發(fā)生分解，這種性能塑料中因有各種添加劑，使其對水分有不同的親疏程度，所以塑料大致可分為熱，在使用時防止再吸濕。填充不足表現(xiàn)為注塑件不完整或細節(jié)不完全，是因為塑料未完全充滿模腔所致。這是一個經常遇到的問題，但也比較容易解決。當用工藝手段確實解決不了時，可從模具設計制造上考慮進行改進，一般是可以解決的。造成填充不足的原因很多，涉及的因素可能有注塑機、模具、工藝和原料產品等多個方面。④檢查料斗料量及斗口是否堵塞，塑料熔塊是否堵塞加料通道。由于塑料在料內含的潤滑劑過多都會使塑料在進入料口縮徑位置或螺桿起螺端深槽內過早地熔”塊后才能得到根本解決。大、流程長的制品，以及黏度較大的塑料如增韌性ABS④料溫過低，增加熔膠溫度。機筒前端溫度低，進入型腔的熔料由于模具的冷卻作，黏度大的塑料流動困難，阻礙了螺桿的前移，結果造成看起來壓力表顯示的壓力足夠而實際上熔料在低壓低速下進入型腔；噴嘴溫度低則可能是固定加料時噴嘴長時間與冷的模具接觸散失了熱量，或者噴嘴加熱圈供熱不足或接觸不良造成料溫低，可能堵塞模具的入料通道；如果模具不帶冷料井，用自鎖噴嘴，采用后加料程序，噴嘴能保持必需的溫度；剛開機時噴嘴太冷有時可以用火焰槍作外加熱以加速噴嘴升溫。300～600cm2/s變形不均，這些都將造成合模不緊密而產生飛邊。造成熔料不足。50新料的比例太高（20%）。及其鹽類（10kg50g，以盡量降低其加工溫度。很多，涉及的因素可能有模具、工藝、原料和產品設計等多個方面。溫度低，減少氣態(tài)物質的分解。使塑料黏度下降；增加背壓壓力，使塑料密度提高。①熔膠溫度太低，物料容易降解，則應提高料筒（后區(qū)）低。④增加冷卻時間或縮短冷卻時間（視型腔或型芯粘模不同R模具和工藝等方面的原因。本節(jié)將對塑膠產品制造業(yè)較常用的ABS、PC、PVC、PAPMMAABS塑料由于具有較大的機械強度和良好的綜合性能，在塑膠產品制造、電子ABSABSABSAB阻燃級、透明級、增強級、電鍍級等，塑膠產品制造中一般采用到電鍍級。ABSPSPC50.05mm。(1)ABSABS少制件表面色斑和云紋。ABS0.1375～802～3h，80～904～8h，如制8～16h。因微量水汽ABS30ABSABS（22～25℃ABS度增大，注塑更困難，制件的力學性能也下降。所以ABSABSABSABS可能帶來問題，故有必要對料筒各段爐溫進行限制。當然，不同類型和構成的ABS18～2316～22ABSABS熔融件的黏度比聚苯乙烯或改性聚苯乙烯高，所以在注射時采用較高的注ABS料采用中等注射速度效果較好。當注射速度過快時，塑料易燒焦或分解析當生產具有較大投影面積制件時，定模溫度要求70～80℃ABS75%。為了提高制（20︰12150MPa）。6200t/m2來確定，具體需根據塑料等級和制品要求而定。PCPC。0.02，應力。視產品的不同狀況及時調整工藝參數。（270～320℃250～320℃;它吸水，少量的水分可以引起它在高溫時分解，在注1204～5hPC，注塑時，需要用較大的壓力；PC1～2mm，可以不考慮預熱，大一點嵌件應考慮預熱，否則，會出現(xiàn)應力開裂；PC50.05mm。80～100℃就可以，對形狀復雜、較薄、要求較高的制品，也可提100～120℃，但不能超過模具熱變形溫度。10%～15%之間為宜。PC20%左右。PCC/R2～3。PVCIPPVCPVCPVC。PVC75～901.5～2.5h。PVC在加工時熔化溫度是一個非常重要的工藝參數，如果此參數不當將導致材140～160℃，但時間不能超過20min，否則會大量分解。材料的成型溫度接近分解溫度，故160～170160～165140～150PVC200MPa0.5～1.5MPa20%～30%）。1mm1mm。PA1203～4h；PA℃左右能流動，分解溫度為270℃；注塑溫度的可調區(qū)間比較大。注塑時，一般使50.05mm。第三章ABS：高流動性，便宜，適用于對強度要求不太高的部件（不直接受沖擊，不承受可靠性測試中結構耐久性的部件），如內部支撐架（鍵板支架、LCD支架）PA-757、PA-777D等。②PC+ABS：流動性好，強度不錯，價格適中。適用于作高剛性、高沖擊韌T85、T65。L1250Y、PC2405、PC2605。④OM蝸輪、蝸桿、傳動機構件等，常用材料代號如：M904。⑤PA堅韌、吸水、但當水份完全揮發(fā)后會變得脆弱。常用于齒輪、滑輪等。PMMA24092%的太陽VH001。[Wall4mm1.5、1.8、2.0、2.2、2.5、2.8、3.0mm等(手機結構不在此列)x1/100mm左右。從經濟角度來看，過厚的產3.2.1對一般熱塑性塑料來說，當收縮率”ShrinkageFactor0.01mm/mm時，產0.01mm/mm時，產品壁厚的改變則不應0.25mm。尼龍聚乙烯聚苯乙烯有機玻璃聚丙烯聚碳酸酯聚甲醛聚砜3:.3可供參考之用。3.2.3a一般。不不不較較較不 不

?屬齒 塑膠齒3.2.3a 壁厚改進后結構比增加大約50%，因此，此部份出現(xiàn)縮水紋的機會相當大。如果將加強筋底部的寬度相對產品厚度減少一半(產品厚度與加強筋尺寸的關系圖b)，相對位置厚度的增幅即減至大約20%，縮水紋出現(xiàn)的機會亦大為減少。由此引伸出使用兩條或多條矮的屈曲應力(bendingstress)隨著增加，產品設計員須計算并肯定此部份的屈曲應力:筋的的寬度≦2/3*T(壁厚)2.5~3.0mm時筋的寬度通常取脫模角（或拔模角）[Draft塑料產品在設計上通常會為了能夠輕易的使用產品由模具脫離出來而需要在邊緣的內側和外側各設有一個傾斜脫模角）。若然產品附有垂直外壁并且與開模成輕而易舉的事情。因此，脫模角的考慮在產品設計的過程是不可或缺的。3.4。23456°，ABSPC2°3°，1225°。9】.1°~3

3.5a3.5-1結構設計實際中常用螺絲柱尺寸。螺絲柱3.5b/3.5c/3.5d/3.5e3.5-1結構設計實際中常用螺絲柱尺寸（PC料時內孔直徑?dScrew螺絲柱內孔直徑螺絲柱外徑?2.0?1.7?4.0?2.6?2.2?3.0?3.0?2.6?6.03.5-2一般資料常見結構螺絲柱尺寸（PC料時內孔直徑?dScrew螺絲柱內孔直徑螺絲柱外徑?2.0?1.7?4.3~4.4?2.3?1.9??2.6?2.3?3.0?3.0?2.6?3.5?3.5?3.0?6.0圖3.5c30~40mm時的一般結構設計。根部偷膠位（俗稱火山口）以圖3.5d50m以縮短筒針長度改善啤塑性能。圖3.5e50m所以前模鑲針，以縮短筒針長度改善啤塑性能。支柱套（地柱）(BossR1.03.6a當底殼的支柱交長時一般俗稱地柱，面殼稱天柱。其結構設計尺寸如圖3.6b圖3.6a3.0mm.圖為其一般圖3.6b（當3.7（虛位塑膠產品零件與零件之間的間隙值（俗稱虛位）*僅供參考partlinePin（針）x`的尺寸給與六角孔與圖柱較多的虛位藏入膠水。Dxx’y0.15mm（9.0Screwabxy緣部份嵌入，此倒扣位置立時形成互相扣著的狀態(tài)。proe塑膠產品設計\rec-10\。Z向的定位裝配中。其一般結構設計尺寸如下圖所示。(Ultrasonic1mm的最佳壓力之積。3.11圖3.11.1無定形和半結晶塑料的能量帶hZ形結構能自動找平，且在使用時耐拉伸改進了剪切負荷性，并能消除外部溢

3.11SAN(PS(GP用途:用途:在外形上可作遮丑之用，通常叫美觀線。常用于塑膠產品底、面殼（或【12.1mm【22.1mm用途rec-10.asmipod-dockingL3°~53°。3.14SECTIONA-A，SECTIONB-B孔的形狀和位置的選擇,必須避免造成產品的脆弱性以及生產上的復雜性 垂直于材料流動方向的盲孔﹐1.5mm﹐孔深不得超過2塑膠成形螺紋設計注意事項壽命降低﹐0.8mm（3.16所示。金屬嵌件需注意點②使用金屬嵌件成形時﹐③金屬嵌件高出塑膠件成形品少許﹐3.17第四章I（IndustrialDesign簡寫造型開始的，收到客戶的原始資料（可以是草圖，也可以是文字說明IDIDIDID2DJPG盡量完整；如果客戶的創(chuàng)意比較完整，有的公司就不用IDMD（MechanicaldesignIDMD外形分析：依彩圖（3D圖、手板等）分析前后殼（或底面殼）ID重新修改彩圖。方案分析：按產品的功能要求，列出電子所采用的方案及其主要元器件（包含變壓器俗稱﹑CB、L**Wm。道），生產工藝分析：{﹑組裝模擬裝配及運動部分﹑加工(沖壓﹑電鍍等安規(guī)分析：按銷售國家或地區(qū)的要求(UL﹑CE等)表。品質分析::外觀問題(通常是皺紋、燒焦、顏色、收縮、接縫、光澤、褶皺等),Pro/EID外形圖確定以后，結構設計工程師（以下簡稱MD）開始啟動，先是資料核對，3DPROE方法精度較高;按彩圖資料信息繪制基本零件，常命名為base.prt，包含整機外形的3D圖（一般要能按最大膠件所需的壁厚薄殼）及各個零件分拆的相關曲線和Pre/E裝配圖，名稱與所給型號一致。裝入base.prt為骨架關特征電子器件及五金件等)，有否干擾﹐分析防震﹑散熱效果；繪制PCB子裝配如有運動部件要詳細分析運動件部分結構﹐膠件外觀：是否符合彩圖，行位（滑塊的俗稱）4）安規(guī)：按銷售國家或地區(qū)的要求。在發(fā)圖后通知工模部﹑電子﹑塑膠部﹑IE9）3D充份考慮強度要求﹐R設計時考慮絲印﹑雕字位置﹑除外。考慮出模難易﹐模具強度﹑3D2D：Pro/EAutocadAutocadPro/E3D3D3D重點尺寸需注公差及做特殊標記以識別(例如打圈)，拼模線形狀和位置尺寸，同一圖面盡可能用相同的標注方法﹐CEN，線型中心線，紅色/redDIM，線型連續(xù)，青色/cyanHID,線型虛線，顏色綠色/green）。2d圖審核,出開模圖﹑PCB圖﹑五金打板圖﹑六面圖﹑換CORE圖(俗稱換窠)（發(fā)泡膠尺寸、卡通箱、白盒）按排期進度,PCB3套(1套,2套)參與。裝配工藝方面分析（由PE/IE/MD叁方確定）：零件裝配先后順序是否合理，維可靠性及安全性測試方面分析（按相關可靠性實驗標準做確定改善方案：制定標準格式﹐列出所有問題﹐改善方案﹐與上司一起確認所有問題點及改良方案﹐再發(fā)改模資料給工模部﹑啤塑部及改模資料完成后保持一臺完整的結構樣板﹐PCB手板資料﹐如未有更改的﹐復所有五金手板資料﹐如未有更改的﹐如有增加打板的﹐請發(fā)資料打板﹐查啤塑尺寸控制圖是否已發(fā)﹐如未發(fā)﹐查鐵網圖紙是否已發(fā)﹐如未發(fā)﹐如面殼鐵網位不改模﹐IECORE(俗稱換窠)詢問電子裝機功能﹐再發(fā)文通知工模部下次需換哪一種CORE位試模。1）對第一次試模板不能裝功能板（workingsample）的﹐第二次試模板一定要出一PCB﹐2CORE圖(須注明何種CORE做何種功能)是否發(fā)放給銷售部并3D\2D33PCB3套(1套﹐2套通知物料組交兩套噴油﹑IE/PE部﹑結構組﹑3臺(注明裝板日期)3OK板兩套OK板一套②結構方面分析（按設計部制訂的各機型設計標準做③3電子方面分析（由電子提供⑤可靠性及安全性測試方面分析（按品管部可靠性實驗標準做塑膠產品的設計與其他材料如鋼,銅,鋁,木材等的設計有些是類似的;但是,由于塑膠材料組成的多樣性,結構及形狀的多變性,使得它比起其他材料有更理想的設計特性;特別是它的形狀設計材料選擇制造方法選擇及成型方式多樣,更是其他大部分材料無可比擬的.因為其他的大部分材料,其設計者在外形或制造上,都受到相當的限制。﹐結構設計（MD）,模具制造,注塑之間的緊密合作是必須的,因為沒有一個設計者,能夠同時擁有如此廣泛的知識和經驗,而采納綜合產品不同的制作階段相關技術人員的觀點和建議,將是使產品更加合理化;除此之外,一個合理的設計考慮程序也是必須的以下將就設計的一般程序作出說明:產品的功能產品的組合操作方式產品的組合是否是可以靠著塑膠的應用來簡化在制造和組合上是否可能更為經濟有效所需要的公差空間限制的考慮界定產品使用壽命產品重量的考慮有否承認的規(guī)格是否已經有相類似的應用存在使用負載的狀態(tài)使用負載的大小使用負載的期限變形的容許量使用在什么溫度環(huán)境化學物品或溶劑的使用或接觸溫度環(huán)境在該種環(huán)境的使用期限表面加工如蝕紋（或稱咬花）,噴漆、印刷等a、產品預估價格b?c、降低成本的可能性?依成品所要求的機能決定其形狀﹐尺寸﹐外觀﹐ID2DJPG3D繪制的三維圖；不管是哪一種，一般需注名整體尺寸（L*W*HL*D*H），各零件的表面處理工藝要求則根據實際情況，盡量完整，內容包括膠件噴油、絲印、4.2.0ipoddocking-a外形圖，由三維實體模型轉換而來，3D文件見：\ipod\a\docking.stp，可用proe直接打開該文件（為裝4.2.0ipoddocking-a外形圖（軸測圖、彩圖4.2.0ipoddockinga外形圖（線圖內容：1）2）3）4）5）規(guī)分析；6）開發(fā)進度；7）標準化分析；8）品質分析。ipoddocking1，電路板四塊,主板,AUX,SNOOZEIPODAUXIPOD24xUM-4(“AAA”)4snooze,power,八個控制鈕共十個鈕5，LCD6AUXIN,AUXOUT，ID或客戶溝通：Ipoddocking5mm時,后殼前模行位,后模有很大的斜頂,對內部結構的影響較大.4，SNOOZE鈕裝在面殼上.鈕孔出模走隧道(不走隧道有拼模線5，凹坑位,藍色線為拼模線,0.5mm34.2.1ipoddockingb外形圖，另外客戶同時提出更改布網架一分為二4.2.1ipoddockingb外形圖（彩圖4.2.1ipoddockingb外形圖（線圖1autocad文件此處為：\ipod\ipo\ipod外形分析insert→rasterimagereference→彈出對話框【selectimage]，形帶方框→左鍵點擊一點，作為放置圖片的位置→輸入縮放比例（默認為1）→單擊回車鍵→圖片被輸入到主畫面中（4.2.2c）。先標注左視圖最寬處的尺寸（a）,也可為長度或高度最大處尺寸→輸單擊空格鍵→輸入計算公式：A/a(Aaautocad1】首先建立工作目錄，dpod(產品型號)，在實際工作中一般所有與工作有關的文CC盤是系統(tǒng)盤，如感染病毒或其他損壞時常要重裝系統(tǒng)。podontcabp+零件名，以英文的方式來命名。單位為ns（國際單位制。刪除默認圖uace曲面)cuve曲線，poe中都有專門的顯示控制圖標來控制其顯示。2】根據autocad中所描繪的產品外形線條尺寸，在proe中繪制相應的曲線，關于基常見。根據外形的特點使用合適的特征來構建實體或曲面是proe3】繪制整機外形。依所繪制的各種曲線為參考繪制整機外形的相應特征，在proe一般按第三章所講的原則選?。ㄌ卦S指定除外3.0mm，因喇叭網位置的結要一致4.2.3bipodipod-front-cab.prt對整機進行雙向拔模（角度0.5°，因中殼厚度尺寸較大，如角度偏大時高度尺寸相差較大影響外觀。在這款產品中邊界混合曲面（BoundaryBlend3）是一podontcabp（前殼podd-cabpt(中殼)podbackcabpt(后殼)，再按分割曲線分別進行后續(xù)的有關特征構建。一般來講塑膠產品與外形有關的零件都是繼承外形基礎零件的特征，再由其相關分割曲線切割而形成的。按鈕（podkobp）零件操作與此相同。ipod-bracket-l.prt（布網架右）4.2.4a。3】喇叭的裝配結構相關設計：一般是塑膠產品設計中的一個難點，要求外形美觀，喇叭要盡量靠近前端位置，以便聲波的傳遞。才出面殼左喇叭網位置，先在七外曲面上建立三個點，其位置尺寸根據需要更改，根據三點確定一個平面的幾何原理建TM8,再以TM8T3T38TM9,424b所示。在塑膠產品設計中常常會碰到除原始默認坐標系外要另建立坐標系的情形，利用三點來建立特定的坐標系是常用的一種操作方法。接著繪制曲線（14，其直徑尺寸比喇叭外形單邊大0507m42.4c所示。圖 圖4.2.3d4.2.3eSweep3VarSectSweep4）是為了使外觀流暢美觀而設置的。此時面殼總體外形4.2.4f所示。圖 圖1ipod-front.sam,mmns,刪除所有默認圖層。先裝入knob.prt）、中殼（ipod-mid-cab.prt）。裝入左側喇叭（spk-3.prt，鏡像產生右側喇叭（spk3a.prt2ipod.prt（1，將作為面殼及連接器支架的參考曲線）,因般機型，經過網上查詢，其長寬厚尺寸確定為16*62*12.5m（L**D=16*62*12.front4°。其他具體裝配控制尺寸在后面根據實際需求再修改。如圖4.2.5Apodkobp（425B。再繪制按鍵板（podpcbkep，電路板（pc1612、1.0、08m16,1.21008m通常用作雙面板。建立按鍵板子裝配（podpcbkea，先裝入按鍵板（ipodpcbkept，將按鍵板子裝配裝入面殼裝配圖中。再在面殼裝配圖中激活零件按鍵板（podpcbkep，以按鈕（podkobpt）的輕觸開關柱子的中心位置為參考，建立特征（，作為十一個輕觸開關的中心定位點（425C。接著裝入十一個輕觸開53D零件圖。因此處按鍵板裝入后有如懸臂梁結構，其中間位置易變性，所以加了一個支撐件即按鍵板支架podkebacketpoe是全參數化設計，有時內部結構零件可以先畫個大概結構，再在裝配圖中根據零件相互間的裝配關系來進行其他相應的結構設計與修425D為按鍵板裝配圖完成后的的情況圖示。main.prt（ipod-pcb-main.sam），先裝入主電路板（ipod-pcb-ipod-pcb-main.sam中。指示燈（led-3.prt）ipod-pcb-main.sam中。在裝配狀態(tài)下對零件同樣可以像4.2.5E為主電路板子裝配效果圖及模型樹。 開顯示窗口的參考線，特征可變截面（VarSectSweep5）在所有塑膠產品顯示器同時構建出遙控接收頭及指示燈的孔位，特征（偏距6）是面鏡的裝配位置，特征（12）偷膠的作用是為面鏡的分模面出預留其批風（溢邊值），以方便裝配。4.2.5F裝配位周邊單邊預留0.1~0.15mm（間隙），其厚度尺寸比其裝配位深度留L.prt）,按分割曲線切割，布網架周邊間隙（含布網，一般布網厚度按0.5mm計算，4.2.5G38，特征（10）為上下兩條邊線；創(chuàng)建最高基準點（PNT27）,再創(chuàng)建基PNT28、PNT29，用進過點（PNT29、PNT27、PNT28）特征創(chuàng)建(曲線17218)，創(chuàng)建曲線（投影11）作為左右兩條邊線，同樣用進過點（PNT32、PNT27、PNT31）17304)，最后創(chuàng)建邊界混合曲面（BoundaryBlend2）,第一4.2.5H左裝入面殼裝配圖中，并用鏡像以布網架左為參考創(chuàng)建零件布網架右（ipod-R.prt圖 圖1.0mm,為雙面板，將上面兩個零件裝入ipod-jack-pcb.asm，再將此子裝配圖裝入面殼裝配圖中。注意其裝配三個基準面是以零件ipod.prt4.2.5K為ipod-jack-pcb.asm走行位（后?；瑝K抽芯4.2.5L4.2.5L（ipod-bracket.prtipod-jack-pcb.asm⑩42#電池(BATT-2.PRT)裝入面殼裝配圖中采用三坐標尺寸的方式，大概位置在（UM2-AB-CD20.PRT、UM2-A-CD20.PRT、UM2-B-proebattery-door.prt）4.2.5MAUX電路板子裝配（IPOD-PCB-AUX.ASM）及相關電子元器件；4.2.6A所示。4.2.6Aback.asm4.2.6B4.2.6C所示。poddocknga,分別以默認的方式裝入面殼和后殼子裝配圖。Ipoddocking4.2.7A4.2.7B3D塑膠產品裝配的合理性對該產品的生產成本及經濟效益有著重大的影響，所以塑膠零件的設計每處結構都要有出處，符合模具制作工藝及成本要求，啤塑質量要能滿足以及其他相關功能，盡量避免前模走隧道（前模斜導柱抽芯，三板模，后模行位（后模斜導柱抽芯）時拼模線對外觀的影響也要予以事先考慮，倒扣位斜頂行程距離要滿足開模行程要求，塑件入水位有時也要預留，雕字及絲印空間位置等。c.jpg是平面外形圖，按照本章所講授的方法繪制整機裝配圖及相關零件的拆分和140cd-c.jpg導入autocad3D2D140cd-140cd--118--PAGE130第五章的過渡處理、連接處理、零件的強度處理等主要工藝問題。13板形狀的的塑料件強度最差）、加強筋與加強骨共同決定。在決定零件的單個強度加扣位，加上下頂住的加強骨。4塑膠零件的脫模斜度要根據材料（PP，PE硅膠，橡膠能強行脫模）、表面狀態(tài)（0.5塑膠材料的影響：PE，PP可強制脫模，強制脫模量一般不超過型芯的最大截5%。0.530.5～1.55ABSABSABSHF-606PA66+PA66-RG25零件看起來表面粗糙，顏色難以調配，此種材PC302-PPK15X13H/BABS PC雙料注塑工藝較復雜。電鍍材料ABSPA-7576塑膠原生紋面：對模具表面拋光的基礎上再飾紋，塑膠表面呈現(xiàn)微小的紋理，同時表面有不同的光澤狀態(tài)。蝕紋板分為光紋，半光紋，亞光紋；粗紋一般不與噴 UV提高耐磨性。光澤性取決于塑膠的原生狀態(tài)；顏色取決于電鍍本身；電鍍產品本身耐磨性好；有些塑膠原料不能電鍍UV漆。此種方法對銳710.40.6.23Ra0.05。450.40.64t3t。在提高1.0mm。67】斜頂與行位問題88．U）方形的輪廓盡量改為曲線形輪廓，或用圓角過渡。造型上一定要要求方的地方，也要在一切角和棱的地方倒圓角R0203m。液污染下道工序的溶液。像旋鈕和按鈕不可避免的盲孔，應從中間留縫。厚度不應太薄，也不要有突變，太薄的零件在電鍍過程中受熱或首鍍層應力的3毫米；厚度的突變容易造成應0.3-0.565度。ESD（靜電測試）結構,如將按鈕拆分為鈕冒和鈕支3D師主動溝通，主要的元器件擺放是否合理，收音機MRF天線會因為工作的難易及生產效率的高低。1】電路板與塑膠件開模方向垂直時的裝配方法見IPO-PCB-MAIN.ASM,其中有其他位置另加兩個定位柱仔起定位作用。圖5.3A所示。其具體結構參見ipod-2】電路板與塑膠件開模方向平行時的裝配方法見IPO-PCB-KEY.ASM,見面殼裝5.3Bipod-front.sam圖 圖324-PCB-KEY.ASM和24-MAIN.ASM,即CD24頂殼裝配圖中的按鍵板和主板子裝配圖，按鍵板是先裝配在塑就增加了成本同時更主要的是影響原來的外觀設計理念5.3C所示。其具體結24-top.sam,3D文件在\proe塑膠產品設計\CD24\CD24中。圖4】LCD顯示器的顯示屏一般要求盡量的接近塑膠內表面，通常情況下塑膠常5.3D140-pcb-塑膠按鈕是塑膠產品常見的零件，材料常用ABS，按鈕的操作要符合人機工程，通常要求按壓方向垂直與電路板。通常按鈕按壓表面比裝配外形面高0.5~0.8mm0.4~0.5mm左右，按鈕與輕觸開關或鍋仔的虛位0.2mm。塑膠按鈕的外表面一般不能有夾水紋，澆口（入水位）要從每個按鈕處0.6~0.8mm,太厚會影響按鈕的彈性，按鈕根部要1.0mmfront.asm有將按鈕裝配在電路板上通過支架來定位裝配的（5.4B24-（如調臺鈕，PVCKNOB）上,一般要求不能直接看到產品的內部結構，所以鈕的形24-pcb-main.asm.。1.0~3.0mm左右，推鈕一般要做裙5.4C24-pcb-main.asm24-0.15mm0.05mm，z軸方向直接用電路板和膠件壓緊。其結構設計實例見:proe塑膠產品設計\REC-10（一款遙控器，rec-10.asm5.4D所示。LR6：R代表圓形，前面沒有任何字母時表示普通電池。前面標有L表示是堿性電池。R037號電池，ＬＲ０S、C、P后均有三種類型。如R6R6S、R6C、R6P三種。S表示為糊式電池、C表示為高容量紙板電池、P表示為高功率紙板電池。S型糊式電池容量低，在電池使用末期，極易漏液，但價格便宜。C型（高容量）電池適用于小電流放電方式。P型（高功率）電池放電容量較前兩種均有較大的提高，該類電池耐漏液性銨型）紙板電池（又稱高容量電池）P型（或稱鋅型）紙板電池（又稱高功率電池。4CL，多適用于小電流和間歇放電的場合，如用于收音機、手電筒等。C型紙板電池是在糊式電池的基礎上用漿層紙代替了漿糊紙，不但正極填充量P型紙板電池采用氯化鋅為主的電解液，正極材料全部采用高活性的錳粉，如C型電池，多用于大電流連續(xù)放電場圓柱型堿性鋅錳電池，又稱堿錳電池，俗稱堿性電池，是鋅錳電池系列中性能08F鍍鎳鋼帶經冷軋沖壓制成，同時兼作正極集流體，電解二氧化錳正極材料壓成圓環(huán)緊貼在柱體內壁，以保證良好的接觸，其負極采用粉狀鋅粒并制成膏劑，處于電池的中間，其間插入負極集流體（負極一般為銅釘，集流體與負極底部相連，在電池內部，正極間用隔膜（隔離層）隔開，其外部用尼龍或聚丙烯密封圈隔開，同時實現(xiàn)電池的密封，電池外部與一般電池幾乎相同。1.5伏，但由于堿性電池在結構上采用于普通電池相反的電極結構，增大了正負極間的相對面積，而且用高導電性的氫氧化鉀溶液替代了氯化銨、氯化鋅溶液，負極鋅也由片狀改變成粒狀，增大了負極的反應面積，加之采用了高性能的電解錳粉，所以電性能得以很大37倍，低溫性能兩者差距更大，堿錳電池更適用于大電流連續(xù)放電和要求高的工作電壓的用電場合，特別適用于照相機、閃光訂、剃須刀、導電玩具、CD不同公司的鎳氫電池不同的容量尺寸有些差異,:直徑(AA1800開始改變)電池帽IECUM-7UM-5UM-2UM-1AM-7AM-5AM-2AM-10.15~0.2mm，電池按最大尺2/35.5A是六節(jié)電池的電池倉及電池門設計實例:24-bottom.asm（文件見：proe塑膠產品設計\CD24\CD24圖5.5C5.5D是電池門結構的另一種常用形式：彈片裝配，其詳細結構設ipod-front.asm。140中CDDVD兩種不同功能共用機芯支架模5.6A140-DVD-BACK-COVER.ASMDVD機芯裝配的情緒，其他零件被隱藏，DVD功能機芯支架零件名：dvd-bracket.prt，具體詳細結構請參看140-DVD-BACK-COVER.ASM（文件見：proe塑膠產品設計\140\140-DVD-BACK-CD功能機芯支架零件名：140-cd-bracket.prt，具體詳細結構請參看140-FRONT.ASM（文件見：proe塑膠產品設計\140\140-FRONT.ASM）。14*2.5mm4.5mm，詳細結構參看設計實例:24-bottom.asm（proe塑膠產品設計第六章2D2Do/E默認的第三角投影法缺省三視圖，第三角投影法）→輸入名稱（一般跟三維零件同名→確認→彈出【新一般系統(tǒng)自動以主窗口零組件為對象點擊后彈→指定模板）例）→應用、確定→關閉→主畫面出現(xiàn)視圖及比例數值。3擊鎖定視圖移動，視圖被鎖定時紅色包圍框正中無小方框，沒鎖定時紅色包圍框正中有小方框（鎖定視圖移動被取消，可移動視圖）→左鍵按住視圖移至合適位置。7】Pro/E工程圖(.drw)Autocad圖：文件菜單→保存副本，彈出【保存副本】對話框→類型,DWG(*.dwg)，文件名默認與工程圖相同→確定→彈出【DWG的輸CAD版本→確定。25.4→點擊空格鍵。此時所有圖元尺寸均與PROE三維零件尺寸相同。6.2ipod-front-cab.prt繪制的proeipod-front-AUTOCAD模圖、換窠圖、六面圖、絲印雕字圖、五金件圖、PCB圖、包裝圖）CAD圖。PPOE工程圖繪制基本技巧，圖形比列適合圖紙尺寸，各視圖規(guī)劃正確表相互轉換格式（proeautocad美觀快捷，大部分工程師都CAD中標注）掌握由.drw（不含尺寸只有各視圖）轉化成.dwg后在autocad中標注尺寸的各種限制高度區(qū)域，不可布元件區(qū)域，板材厚度；最后轉換成.dxf文檔，發(fā)給電子2D塑膠零件圖、換窠圖、塑件清單）發(fā)工模部起模同時五金件外發(fā)相關技術圖紙文件請參看proe塑膠產品設計\ipod\ipo\--PAGE1356.2ipod-front-cab.prtproe工程圖ipod-front-6.3proeipod-front-cab.drwAutocadCAD--PAGE186第七章①空氣噴油的優(yōu)點②空氣噴油的缺點4-24-2②硬膠膠件的表面處理，采用噴砂、磨砂、噴強性溶劑使表面軟化（將該組成成分加入涂料中）或用硫酸︰水︰鉻酸鉀=30︰2︰1503～10mi（1）（２）①手噴硬膠涂料屬于丙烯酸涂料，用來噴硬膠類，如ＡＢＳ、ＧＰＰＳ、ＨＩＰ②手噴軟膠涂 屬于氯乙烯乙酸酯涂料，用來噴ＰＶＣ、ＰＣ料亦可③手噴風干合金涂 屬于硝基漆，用來噴涂在合金件靜電油層上（３）①清漆（樹脂／油 增加光澤／膠接能力／耐磨能力②顏料（又名色料 賦予色彩／增加機械強度／增加耐光性、耐水性及耐硬性 ④添加 產生光澤、半光澤或無光澤涂層 ④具有安全性（不含有毒物質ABGPP（聚苯乙烯HIPSP（防彈膠POM(CEON)MK（丁酮）PVC（各種）PVC（丙烯酸）油中的樹脂成分是PMMA抹面水是用來清潔軟硬膠及合金（噴油）TH204MEK：可用來抹合金風干涂料及軟膠涂料，但抹大面積軟膠油面時不宜使TH205TH237PVCTH212混合，丁酮（助揮發(fā)溶劑丙酮（去油作用。甲苯（樹脂溶劑）；3】PVC4】ABS表7-1塑膠產品行業(yè)各種開油水的具體用途 但由于比較容易瀉油，所以通常與MEK 抹面 多用于抹軟膠塵埃，快 二氯甲 用作脫漆72名 用環(huán)己 具有防潮性、延展性，附著力 甲 染料、涂料的溶劑，還可作清洗 對于某一工件（塑膠或合金件）118001800絲網印刷是將絲織物、合成纖維織物或金屬絲網繃在網框上，采用手工刻漆膜 。絲網印刷基本原理是：利用絲網印版圖文部分網孔透油墨，非圖文部分網孔不透墨的基本原理進行印刷。印刷時在絲網印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在絲網印版上的油墨部位施加一定壓力，同時朝絲網印版另一端移動。油墨在移動中被刮板從圖文部分的網孔中擠壓到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印跡固著在一定范圍之內，印刷過程中刮板始終與絲網印版和承印物呈線接觸，接觸線隨刮板移動而移動，由于絲網印版與承印物之間保持一定的間隙，使得印刷時的絲網印版通過自身的張力而產生對刮板的反作用力，這個反作用力稱為回彈力。由于回彈力的作用，。使油墨與絲網發(fā)生斷裂運動，保證了印刷尺寸精度和避免蹭臟承印物。當刮板刮過整個版面后抬起，同時絲網印版也抬起，并將油墨輕刮回初始位置。至此為一個印刷行程。512(墨在銅版紙上一次壓印后測得的最大密度值范圍進行比較，膠印為1.4、凸印為1.6、3米×4米，甚至更大。UVUVUVUV強。又因為絲印墨層厚，固化后會凸起來，看起來象壓痕一樣。絲印UV上光從高UV強，所以一直很受國外客商青睬。UV上光已解決了黑色印刷后再膜BOPPETPPOPP上的附著UV上光所用設備利息很低，少量生產也不會造成浪費（每個版的外50--150元之間，并可反復再生使用）所需設備為:曬版、印刷、紫外線9kw幾個工作人員即可，且簡單易懂，稍有指點即可，場地占用三十UV上光，UV上光面積可達6OcmXgOcm5cm如你已擁有硬件，則發(fā)展更易，只要注意根據底材選擇UVUV光350目--420目之間。 若印制的圖形面積過大，可根據情況將油墨倒在版面上，但不要讓油墨流出承，可一人操作，方法是將活面版的一端用包裝膠帶貼于承印物機所需位置上，然后，用另一只手拉緊印版緊貼承印物上，即可進行印刷。起版注意：一定按貼好膠帶一端的方向較輕起版，若兩人操作起版廣告也是如此，采用此種方法印刷，具有操作方便，對承印物的要求靈活，能大能小，數量可多可少，具有成本低謙節(jié)約能源的優(yōu)點。(即化學性質和物理性質不同)，各自又有131～22～6（注：移印大圖案面積分段印，、文具業(yè)、光學業(yè)、IC7-4：圖案非常精美細膠件較大的彎曲（凹凸）7-3塑膠塑膠產品的裝飾一般是采用物理或化學的方法對其表面進行修飾，形成具塑膠產品槍，經過塑料電鍍技術處理后，可以達到真假難分的效果。塑料是非導體，因此電鍍前要使塑料表面形成一層導電膜，為此，常采用化學噴鍍或化學浸鍍的方法來進行?；瘜W噴鍍是將金屬鹽的溶液及其還原劑溶液分別同2s觸點支撐著工件的適當位置和電流的均勻分布等因素外，對塑料塑膠產品外觀的光ABS料、ABS+PC品。根據客戶的不同需要，可鍍成不同的顏色，如高光銀色、亞銀色、銀灰色。因為電鍍后的產品其導電性顯著增強，對于某些需絕緣的部件有兩種方法：其一，在需絕緣的部位涂上絕緣油，該部分在電鍍時就不會被電鍍，從而達到絕緣效果，當然，涂了絕緣油的部位會變黑，不適宜作為外觀面；其二，在需電鍍的部位用特殊的膠紙貼住，保護起來，同樣達到絕緣效果。2力克、陶瓷、鐵器、玻璃、鋅合金、蠟燭、硬質PVC真空電鍍可加工的產品包括：手機、DVD、MP3、PDA外殼、按鍵、化妝品、工①外觀效果較好，較光亮，真空電膜所獲得的金屬膜層很薄（0.01～0.1μm（220V④只限于比鎢絲熔點低的金屬（如鋁、銀、銅、金等）5～10mm2mm。超聲粘接是塑膠塑膠產品使用非常廣泛的一種緊這是一種非常適用的緊固連接方式，特別是軟膠如PVC塑膠塑膠產品產品主要配件包括有注塑或搪膠件（已噴油/移印、電子組件、⑤保持良好接觸。常用包轉件有吸塑罩、燙咭、彩盒、CTNPVC、PU光漆在進行刀模切割后折疊黏合而成；卡通箱或瓦通箱carto）即紙箱，其是由指定的紙質，按照尺寸要求和指定的箱標切割裝訂或粘貼成型。那水”，在粘接使用中稱為“溶劑膠”。針對不同的塑料，選擇適當的溶劑膠，將溶ME（酮或B（醋酸丁酯ABS烷來粘接HIPS、PC揮發(fā)的溶劑中，亦能取得一定的效果。如將環(huán)己酮加入MEK(2)①快干膠類如A201、CA-2301、414、416等優(yōu)點。如AA膠稱“瞬間黏合劑”，在使用上極方便，其缺點是耐油、耐水、結晶的塑料（界面弱極性）PE、PP②慢干膠類 如環(huán)氧膠類666黃（萬能膠白乳膠KT系（KT-1KT-、KT-300等些膠粘接應用范圍廣泛環(huán)氧膠除適用于快干膠的粘接對象，還能夠粘接P、PP塑料膠可用來粘接紙質質類KT膠多用在軟、硬膠塑料粘接（如ABS-PVC粘接干膠多具有黏附力大性好度高沖擊等優(yōu)點大缺點是固化所需時間需數小時至數十小時有時會造成生產上的不便，另外一半來說其耐油、耐熱、耐水性都較差。上述黏膠劑與溶劑膠比較，價格上往往都貴出數倍，所以在粘接塑料件的場使用都應優(yōu)先考慮用溶劑膠。EVA①保證粘接強 注意以下各個方面，PE、PP②保證粘接處外觀質量從粘接工藝過程來看，保證外觀質量應著重注意表面③表面熱壓?。C金）熱移印技術俗稱燙金，學名為電化鋁燙印，是一種不用油墨的特種印刷工藝。燙金就是借助一定的壓力和溫度，運用裝在燙印機上的模板，使印刷品和燙印版在短時間內會壓，將金屬箔或彩色顏料箔按燙印模板的圖文要求轉印到被燙材料表面的加工工藝。由于燙印是以金銀色為主，所以又常稱燙金。這種技術是增加標簽、商標、煙包、酒包及各種高檔包裝盒視覺效果和檔次的重要工藝。燙金分為凸面熟印壓、平面熱印壓和滾，，熟壓印模的壓印面為硅橡平面。滾筒熱壓?。浩涫瞧矫鏌嵊〉囊环N形式，壓，18～22℃；塑膠0.2～0.3MP3s，時間過長或過短都會造成溫度太高或太低同樣的后果。對于燙印機上的模板即壓印模，凸面，其可用鎂、銅、鋼、硅橡等材料制成；平面熱壓印模是由白軟質硅橡膠板、金屬基板和金屬基板黏結而成。位用；減少模具成本，行位方向上鉆孔；其他特別要求。10mm熱燙固定是指用發(fā)熱工具（燙機）或夾具將膠件的柱位熔融，并壓低形成鉚，從而起到固定的效果。12in，車仔的滑動功能就達到要求。③進行分模、采購件及基本報價（含模具與生產報價④確定基本的檢測項目；，統(tǒng)整理、裝訂、編號進行歸檔。①制作第一次工程辦（EP）測試EP模具修改，同時確定產品裝配過程。編制BOMQAQA。FEFEPOKOK，。填寫注塑工藝卡QA（尤其是裝配操作方法OKQAPP、Q流程；取得QAPPC、QA、QC、生產部、外發(fā)與采購部等。①工程部③生產部（啤機部、噴油部、裝配部、貨倉等7.6-17.6-27.6-3工程部架構圖（7.6-7.6-4①本職公司產品的設計、評審、驗證、確認、更改進行控制確定公司產品滿足②職能產品發(fā)展部項目負責人負責產品設計工作的具體實施與控制；工模部負生產部架構圖（7.6-7.6-5①本 生產制造和管理②職能涂料與化工溶劑制作，注塑、噴油、移印、絲印、電鍍、綁定、裝配、車縫的生產和過程控制；生產設備保養(yǎng)；質量控制；成品交收；物料追蹤；生產報表對其他部門的合理需求提供支持。(1)（7.6-7.6-6①本職ISO職能為上級管理者提供產品的質量概要，以使產品得以實施，監(jiān)督糾正和預防措ISO9000物料計劃控制部架構圖（7.6-7.6-7①本職通過生產計劃的制定、實施與控制，確保公司能保質、保量地按時完成②職能生產物料計劃部PPC(1)（7.6-7.6-8①本職合理規(guī)劃，開發(fā)利用公司人力資源，服務公司內部各部門的合理需求，②職能人事部負責人力資源規(guī)劃、招聘、培訓、考核工作；報關部負責公司產（1）7.6-97.6-9PE——生產/產品工程師：產品工程師負責進行產品開發(fā)后的工程工作，如新產品QAEPE/ME一起與客戶落實確認樣板；對是否進行PP③試辦期間進行噴油模制造、噴油工藝流程設計、編制BOM、裝置工藝及流程設計、夾具設計與制造、注塑工藝制定、檢測工具制作、簽發(fā)OK辦與極限④試產時指導生產部門正確安排生產線、合理擺放物料、指導工人正確操作與QC⑥生產時就QC7.6-2。（１）試產前的資料準備BOM7.6-2（1）（2）（3）（4）（5）（1）（2）（3）（4）（5）（7）（8）（９）（1）（2）（4）（5）（6）（7）（8）（9）（11）如有負責的“產品工程師”、“客方工程師”、（2）（3）（4）（5）（6）（7）（8）（9）如有負責的“產品工程師”、“客方工程師”、“客方 （10）如有負責的“產品工程師”、“客方工程師”、“客方（11）ISO（12）（13） （10）如有負責的“產品工程師”、“客方工程師”、“客方（11）ISO（12）（13） 、“客方工程師”、“客方 （10）（11） 、“客方工程師”、“客方（10）ISO（11）（12）； PPCBOM（外發(fā)件、采購件、生產件等。 PPC PPC 7.6-117.6-3PE、QEgpilot）工程QE1stshotEP1stEP1stEPQEEPFEP做FEPFEPQAPP主管、品檢員講解《QCPP3（及填充塑膠）CTSPPPPPP測試（validationtest）PSPSPSQCIQC、QC，QAPA7.6-117.6-3。19類產品：取暖器具：通過電熱元件，使電能轉換為熱能，供人們取暖，如電加熱器、電熱毯等。保健器具：用于身體保健的家用小型器具，如電動按摩器、負離子發(fā)生器、VCD、DVD5項。過大于自身的擺脫電流（IEC報告，6010mA70%，40%30001000人。因值以下。X全，因此在設計這些產品時應使其產生的各種輻射泄漏限制在規(guī)定數值以內。1666起。由于使用劣質“熱得快”700起，燒毀管受冷熱應力或機械沖擊產生爆炸。安全標準要求，電視機顯像管萬一發(fā)生爆炸，4～8倍，以及離電視接收機更遠的地區(qū)。第三是防止過量的噪音。第四要求標準，達到保護用戶使用安全的目的。如GB47062—GB470649《家用和類220V交流1V以上的GB47061199851基本絕緣OO類電器已日漸減少，老式單速拉線開關O類電器。OOⅠ類電器。只備有接地端子，而沒有將接地線接一導體與地之間，均不得超過交流（50～500Hz）50V.4，X０～ＩＰＸ７。2UL認證（美國ULL是英文保險商試驗所（ndeterLaboaoesnc）的簡寫，L安全試驗所是、L在美國本土有五個實驗室，總部設在芝加哥北部的othbook鎮(zhèn)，同時在臺灣和香港分別設立了相應的實驗室。CE認證（歐盟CE兩字，是從法語“CounateEuoppen”縮寫而成，是歐洲共同體的意思。歐簡稱歐盟CE標志加貼的商品表示其符合安全衛(wèi)生、環(huán)保和消費者保護等一系列歐洲指令所要表達的要求。CE標志的產品：符合歐盟的有關健康，衛(wèi)生，安全，環(huán)保和消費者保護的等CE涵蓋的產品范圍及相關的安全要求。CE標志對貿易和工業(yè)產生巨大的影響，符合歐洲標準指令的產品才可貼CE標志。CE（LVD）（EMC）。CECECECE標志規(guī)定的，將被限制或禁止進入歐盟市場或被迫退出市場。低電壓指令電磁兼容機械玩具簡單壓力容器個人護具VDE認證（德國VDEVDE的全稱是PrufstelleTestingandCertificationInstitute,CENELE