組裝式一體化污水處理設(shè)備

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CASME

中國中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CASMEXXXX—XXXX

組裝式一體化污水處理設(shè)備

Assembledintegratedsewagetreatmentequipment

（征求意見稿）

在提交反饋意見時，請將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施

中國中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會??發(fā)布

T/CASMEXXXX—XXXX

組裝式一體化污水處理設(shè)備

1范圍

本文件規(guī)定了組裝式一體化污水處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)型式、型號命名、工藝原理、基本要求、技術(shù)要求、

試驗、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)識、包裝、運(yùn)輸和貯存。

本文件適用于采用厭氧、缺氧、好氧工藝的一體化生活污水處理設(shè)備，日處理規(guī)模小于或等于1000

m3/d。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T191包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志

GB/T825吊環(huán)螺釘

GB/T1184形狀和位置公差未注公差值

GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則

GB/T3768聲學(xué)聲壓法測定噪聲源聲功率級和聲能量級采用反射面上方包絡(luò)測量面的

簡易法

GB/T4208外殼防護(hù)等級(IP代碼)

GB/T6388運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志

GB/T6920水質(zhì)pH值的測定玻璃電極法

GB7231工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識

GB/T7251.1低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1部分:總則

GB/T8196機(jī)械安全防護(hù)裝置固定式和活動式防護(hù)裝置設(shè)計與制造一般要求

GB/T8923.1涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第1部分：未涂覆過的鋼

材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級和處理等級

GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則

GB/T11893水質(zhì)總磷的測定鉬酸銨分光光度法

GB/T11901水質(zhì)懸浮物的測定重量法

GB/T13306標(biāo)牌

GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件

GB/T18369玻璃纖維無捻粗紗

GB/T18370玻璃纖維無捻粗紗布

GB18613中小型三相異步電動機(jī)能效限定值及能效等級

GB18918城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)

GB19517國家電氣設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范

GB/T26747水處理裝置用復(fù)合材料罐

GB50268給水排水官管道工程施工及驗收規(guī)范

CJ/T83水處理用斜管

HJ/T245環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求懸掛式填料

HJ/T246環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求懸浮填料

HJ505水質(zhì)五日生化需氧量（BOD5）的測定稀釋與接種法

HJ535水質(zhì)氨氮的測定納氏試劑分光光度法

HJ636水質(zhì)總氮的測定堿性過硫酸鉀消解紫外分光光度法

HJ828水質(zhì)化學(xué)需氧量的測定重鉻酸鹽法

JB/T5943工程機(jī)械焊接件通用技術(shù)條件

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SJ20893不銹鋼酸洗與鈍化規(guī)范

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

一體化污水處理設(shè)備integrateddomesticsewagetreatmentequipment

集削減或去除BOD5、COD、SS、NH3-N多功能于一體的小型生活污水處理設(shè)備。

4結(jié)構(gòu)型式

組裝式一體化污水處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)型式見圖1。

標(biāo)引序號說明：

1——污水處理箱；

2——卡接板；

3——卡接機(jī)構(gòu)；

4——豎板；

5——連接板；

6——轉(zhuǎn)柄；

7——第一連接軸；

8——第二螺紋桿；

9——第二連接軸；

10——第一螺紋桿；

11——推板；

12——推桿；

13——電機(jī)。

圖1組裝式一體化污水處理設(shè)備機(jī)構(gòu)圖

5型號命名

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設(shè)備的型號規(guī)格由產(chǎn)品名稱代號、安裝方式、主體材質(zhì)、出水水質(zhì)要求及額定處理能力組成，命名

方式如下所示：

示例：XXXX-Ⅲ-1A100，表示額定處理能力為100m3/d，出水水質(zhì)的主要指標(biāo)達(dá)到GB18918一級A標(biāo)要求，玻璃

鋼材質(zhì)、地埋式XXXX系列一體化污水處理設(shè)備。

6工藝原理

一體化設(shè)備由厭氧單元、缺氧單元、好氧單元、加藥除磷單元、沉淀單元、過濾單元、消毒單元、

污泥存儲單元、污泥回流系統(tǒng)、混合液回流系統(tǒng)、控制與監(jiān)測系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等組成，工藝原理見圖2。

圖2工藝流程

7基本要求

參數(shù)要求

7.1.1一體化污水處理設(shè)備進(jìn)水水質(zhì)要求應(yīng)滿足常規(guī)生活污水進(jìn)水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

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7.1.2單臺一體化污水處理設(shè)備處理量不宜高于500m3/d。

適用條件

7.2.1適用場所

適用于農(nóng)村生活污水、生活污水、與生活污水類似的各種工業(yè)有機(jī)廢水。

7.2.2適用范圍

7.2.2.1環(huán)境溫度應(yīng)為-10℃～55℃,低溫時應(yīng)進(jìn)行保溫措施或埋設(shè)在凍土層以下。

7.2.2.2進(jìn)水生化需氧量（BOD5）/化學(xué)需氧量（COD）的比值不應(yīng)小于0.3，且符合表1中的進(jìn)水指標(biāo)。

7.2.2.3進(jìn)水水溫應(yīng)不大于40℃。

7.2.2.4輸入電壓應(yīng)為380V±20V或220V±15V。

表1進(jìn)水水質(zhì)要求

序號項目名稱進(jìn)水指標(biāo)

1生化需氧量（BOD5），mg/L≤150

2化學(xué)需氧量（COD），mg/L≤300

3懸浮物（SS），mg/L≤220

4氨氮（以N計），mg/L≤40

5總氮（以N計），mg/L≤60

6總磷（以P計），mg/L≤4.0

7pH值6.0～9.0

材料要求

7.3.1設(shè)備的主體結(jié)構(gòu)宜選用纖維增強(qiáng)塑料、工程塑料等非金屬材料或經(jīng)防腐處理后的金屬材料。采

用纖維增強(qiáng)塑料時增強(qiáng)材料應(yīng)采用無堿（或中堿）玻璃纖維無捻粗紗或玻璃纖維無捻粗紗布，

其性能應(yīng)分別符合GB/T18369和GB/T18370的要求。

7.3.2生物填料應(yīng)符合HJ/T245或HJ/T246的規(guī)定，填料固定支架應(yīng)選用纖維增強(qiáng)塑料、工程塑

料等非金屬材料或經(jīng)防腐處理后的金屬材料。

7.3.3沉淀單元內(nèi)設(shè)置斜管（板）沉淀裝置時應(yīng)符合CJ/T83規(guī)定。

8技術(shù)要求

外觀

8.1.1設(shè)備各部件不得有明顯的磕碰傷痕、裂紋、變形等，表面涂層應(yīng)均勻完整、無腐蝕、生銹、脫

落及磨損等現(xiàn)象。

8.1.2控制柜外表面做涂層或拉絲處理，焊接處均勻牢固，焊縫邊緣棱角應(yīng)圓滑過渡，無明顯變形或

燒穿等缺陷。

8.1.3設(shè)備外表面主體結(jié)構(gòu)外表面應(yīng)光滑無裂紋、無明顯劃痕，色澤均勻，表面涂層不得炫目反光，

表面油漆應(yīng)漆膜均勻、光潔，色澤一致，不得有發(fā)黏、龜裂、脫皮、起泡、漏漆，脫漆、明顯流痕和

劃痕等缺陷。主體內(nèi)表面、隔板等應(yīng)光滑平整，無纖維、碳鋼加強(qiáng)筋等裸露，無明顯缺陷。

8.1.4檢修口樣式及規(guī)格統(tǒng)一，有明顯標(biāo)識。

8.1.5設(shè)備、閥門等表面的銘牌、標(biāo)識的安裝應(yīng)牢固端正、無翹曲，內(nèi)容及文字應(yīng)完整、清晰、明顯。

結(jié)構(gòu)要求

8.2.1為了方便搬運(yùn)、安裝，設(shè)備應(yīng)注明重心及吊裝位置，并設(shè)吊裝環(huán)(鉤)，吊裝環(huán)(鉤)的數(shù)量及強(qiáng)

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度應(yīng)滿足設(shè)備整體吊裝要求。

8.2.2地埋式一體化設(shè)備的檢修孔或客井應(yīng)設(shè)有防盜裝置，并安裝防墜落網(wǎng)，防墜落網(wǎng)應(yīng)有較強(qiáng)的過

水能力，且承載能力≥100kg。

8.2.3位于車行道的地埋式一體化設(shè)備，其檢修孔蓋或穹井蓋及其井座應(yīng)具有足夠的安全系數(shù)。

8.2.4一體化設(shè)備應(yīng)設(shè)置不少于2個檢修口，且檢修口直徑不宜小于500mm;，當(dāng)一體化設(shè)備額定處

理能力小于5m3/d時，檢修口直徑可設(shè)置不應(yīng)小于400mm。

主體尺寸公差

設(shè)備主體尺寸公差應(yīng)符合表2的要求。

表2尺寸公差要求

項目偏差

長度

直徑或?qū)挾炔坏陀贕B/T1184中D級要求

高度

壁厚±5%

涂覆要求

8.4.1主體結(jié)構(gòu)選用普通金屬材料時應(yīng)采取防腐措施，防腐前應(yīng)嚴(yán)格除銹，除銹質(zhì)量應(yīng)符合GB/T

8923.1規(guī)定的噴射清理等級Sa2?級。

8.4.2表面防腐處理時，涂覆厚度應(yīng)滿足：

a)直接與水接觸部位，厚度為240μm～280μm。

b)非與水直接觸部位，厚度為160μm～200μm。

8.4.3不銹鋼件應(yīng)經(jīng)酸洗鈍化處理，酸洗和鈍化質(zhì)量應(yīng)符合SJ20893的規(guī)定。

8.4.4內(nèi)壁防腐涂覆宜采用環(huán)氧類液體涂料或聚乙烯膠粘帶，涂層應(yīng)均勻。

焊接要求

8.5.1焊接前須將距焊縫邊緣一定范圍內(nèi)（手工焊不應(yīng)小于10mm，埋弧焊不應(yīng)小于20mm）焊接結(jié)構(gòu)

表面上的鐵銹、油、油漆、塵土等污物除凈，并須去除潮濕。

8.5.2焊接件的焊縫應(yīng)平整光滑，不應(yīng)有氣孔、夾渣、錯邊、滿溢、焊瘤、弧坑、間斷、咬邊、燒穿、

凹陷、脫焊、漏焊、虛焊等缺陷。

8.5.3焊接件關(guān)鍵尺寸的尺寸公差或形位公差應(yīng)按JB/T5943規(guī)定。

8.5.4焊縫應(yīng)進(jìn)行煤油滲漏試驗，不得滲漏。

電氣和控制要求

8.6.1選用的電動機(jī)在額定輸出功率下實測能效及能效等級應(yīng)符合GB18613的規(guī)定。

8.6.2成套電控柜安裝在室外時，外殼防護(hù)等級不應(yīng)低于GB/T4208的規(guī)定的IP55級要求。

8.6.3電氣設(shè)備的設(shè)計與安全應(yīng)符合GB/T7251.1和GB19517的規(guī)定。

8.6.4控制設(shè)備應(yīng)留有與遠(yuǎn)程的通信接口。

8.6.5電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)有過載、過壓、欠壓、短路、缺相等保護(hù)及報警裝置。

強(qiáng)度及密封性要求

8.7.1一體化設(shè)備主體需進(jìn)行靜壓檢漏檢驗，不應(yīng)出現(xiàn)變形和滲漏。

8.7.2水管路系統(tǒng)應(yīng)做水壓試驗，不得出現(xiàn)滲漏和異常變形現(xiàn)象。

8.7.3氣管路系統(tǒng)應(yīng)做氣壓試驗，不得出現(xiàn)泄露現(xiàn)象。

8.7.4主體結(jié)構(gòu)采用纖維增強(qiáng)塑料或工程塑料材質(zhì)時，使用年限不應(yīng)小于20年，主體結(jié)構(gòu)采用金

屬材料時，使用年限不應(yīng)小于15年。

性能要求

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8.8.1經(jīng)一體化設(shè)備處理后出水水質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合表3的要求。

8.8.2出水流量應(yīng)為設(shè)備的額定處理能力的±10%。

8.8.3在設(shè)備進(jìn)、出水處，應(yīng)設(shè)置水質(zhì)監(jiān)測采樣設(shè)施，并定期取樣監(jiān)測。

8.8.4設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時噪聲聲壓級應(yīng)不大于70dB(A)。

表3出水水質(zhì)指標(biāo)

出水指標(biāo)

序號項目名稱

A型B型C型

1生化需氧量（BOD5），mg/L≤10≤20<10

2化學(xué)需氧量（CODcr），mg/L≤50≤60≤40

3懸浮物（SS），mg/L≤10≤20<10

4氨氮（以N計），mg/L≤5（8）≤8（15）≤2

5總氮（以N計），mg/L≤15≤20≤2

6總磷（以P計），mg/L≤0.5≤1≤0.4

7pH值6.09.0

—

注：括號外數(shù)值為水溫＞12℃時的控制指標(biāo)，括號內(nèi)數(shù)值為水溫≤12℃時的控制指標(biāo)。

安全要求

8.9.1當(dāng)電源出現(xiàn)相序錯誤時，相序保護(hù)器應(yīng)動作，控制柜發(fā)出聲光報警，同時切斷控制回路電源。

8.9.2安全標(biāo)志應(yīng)符合GB2894的要求。

8.9.3機(jī)械安裝防護(hù)裝置應(yīng)符合GB/T8196要求。

8.9.4電機(jī)及各種電器設(shè)備金屬外殼應(yīng)有良好接地，并應(yīng)有明顯的接地標(biāo)志，接地電阻應(yīng)小于4Ω。

8.9.5所有管路均應(yīng)按GB7231規(guī)定標(biāo)識。

8.9.6在檢修維護(hù)過程當(dāng)中，如需進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢修，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)，通風(fēng)換氣次數(shù)應(yīng)為5次/h

～10次/h。

9試驗方法

外觀

采用目測法進(jìn)行檢測，須符合8.1的各項要求。

結(jié)構(gòu)

9.2.1吊裝環(huán)(鉤)應(yīng)符合GB/T825的要求。

9.2.2目測檢視，位于車行道的地埋式一體化設(shè)備應(yīng)符合8.2.3要求

主體尺寸公差

長度、直徑、寬度及高度用卷尺進(jìn)行測量，壁厚用游標(biāo)卡尺進(jìn)行測量。

涂覆

9.4.1普通金屬材料涂裝前表面除銹質(zhì)量目視評定。

9.4.2涂層干膜總厚度用漆膜測厚儀測量。

9.4.3不銹鋼件鈍化膜附著力應(yīng)按SJ20893的規(guī)定檢驗。

焊接

9.5.1焊接件焊接質(zhì)量檢查應(yīng)按JB/T5943規(guī)定。

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9.5.2焊縫密封性檢查：將焊縫清理干凈，在其中一面涂上白粉，晾干后在焊縫的另一面涂上煤油，

使其表面得到足夠的浸潤，30min后觀察白粉一面無油漬。

電氣和控制

檢驗電氣設(shè)備外殼的防護(hù)等級應(yīng)按GB/T4208規(guī)定。

強(qiáng)度及密封性

9.7.1滿水試驗

對于敞口箱體，在安裝內(nèi)部設(shè)備之前，向箱體內(nèi)注入清水至溢流管口高度，保持該水位24h，箱體

不滲不漏為合格，對于密封箱體，水壓試驗在試驗壓力下10min壓力不降箱體不滲漏為格。

9.7.2水線管路系統(tǒng)的水壓試驗

9.7.2.1水線管路系統(tǒng)的水壓試驗應(yīng)符合GB50268中關(guān)于壓力管道水壓試驗的規(guī)定。

9.7.2.2預(yù)試驗階段:將管道內(nèi)水壓緩緩地升至試驗壓力并穩(wěn)壓30min期間壓力若下降可注水補(bǔ)壓但

不得高于試驗壓力;檢查管道內(nèi)水壓接口、配件等處有無漏水、損壞現(xiàn)象:有漏水、損壞現(xiàn)象時應(yīng)及時停

止試壓，查明原因并采取相應(yīng)的措施后重新試壓。

9.7.2.3主試驗階段:停止注水補(bǔ)壓，穩(wěn)定15min，15min后壓力下降不超過GB50268-2008表9.2.10-2

規(guī)定的允許力降數(shù)值時，將試驗壓力降至工作壓力并保持壓30min，進(jìn)行外觀檢查，若水線管路系統(tǒng)

無漏水現(xiàn)象則水壓試驗合格。

性能

9.8.1生化需氧量（BOD5）

按HJ505的規(guī)定進(jìn)行。

9.8.2化學(xué)需氧量（CODcr）

按HJ828的規(guī)定進(jìn)行。

9.8.3懸浮物（SS）

按GB/T11901的規(guī)定進(jìn)行。

9.8.4氨氮（以N計）

按HJ535的規(guī)定進(jìn)行。

9.8.5總氮（以N計）

按HJ636的規(guī)定進(jìn)行。

9.8.6總磷（以P計）

按GB/T11893的規(guī)定進(jìn)行。

9.8.7pH

按GB/T6920的規(guī)定進(jìn)行。

9.8.8處理能力

設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，出水達(dá)到設(shè)計要求時，根據(jù)校準(zhǔn)后的產(chǎn)水流量計測定裝置的產(chǎn)水量，測定時間不低

于30min，取30min內(nèi)，產(chǎn)水流量計數(shù)據(jù)的平均值作為產(chǎn)水量。

9.8.9噪聲

按GB/T3768的規(guī)定進(jìn)行。

安全

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9.9.1距建筑物安全距離宜用卷尺或皮尺等通用量具測量。

9.9.2用500V兆歐表檢測機(jī)體的接地電阻，用接觸電阻測試儀檢測金屬機(jī)體與帶電部件之間的絕緣

電阻。

9.9.3所有管路標(biāo)識目測檢查。

10檢驗規(guī)則

檢驗分類

一體化設(shè)備的檢驗類型分為出廠檢驗、型式檢驗和現(xiàn)場檢驗。

出廠檢驗

10.2.1每臺設(shè)備都應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗，檢驗合格后方可出廠。

10.2.2出廠檢驗的項目為全部項目。

型式檢驗

10.3.1型式檢驗應(yīng)隨機(jī)從出廠檢驗合格品中任抽一臺進(jìn)行，抽樣基數(shù)不應(yīng)少于