管道非開挖修復(fù)不銹鋼內(nèi)襯法施工工藝

管道非開挖修復(fù)不銹鋼內(nèi)襯法施工工藝1鋼套管鋼套管寬度不得超過500mm,壁厚10mm，一個(gè)套環(huán)由3塊鋼弧板拼裝而成且預(yù)留連接件，鋼弧板在工廠加工完成后運(yùn)至現(xiàn)場拼裝，鋼套管作為永久結(jié)構(gòu)不予拆除。2施工工序鋼套管主要包括斷管、管坯生產(chǎn)、布管、管內(nèi)連接、內(nèi)襯端口處理、注漿及連接等工序：圖不銹鋼內(nèi)襯施工工藝流程圖1）斷管改造：采用機(jī)械加人工的方式進(jìn)行斷管，在操作坑上架設(shè)臨時(shí)龍門架，用于不銹鋼管坯吊卸入操作坑內(nèi)。操作坑底部鋪設(shè)木板或者利用原管底部做電動車軌通道，管坯吊入操作坑直接放到電動運(yùn)管車上后，運(yùn)管坯電動車可以直接從操作坑進(jìn)入管道內(nèi)。2）不銹鋼管坯生產(chǎn)：不銹鋼管坯設(shè)計(jì)直徑DN1200，將采購不同寬度不銹鋼板混合搭配，用4m寬幅的卷板機(jī)將不銹鋼板進(jìn)行卷板處理，控制卷板直徑在1.0m，進(jìn)行臨時(shí)定型。制作的不銹鋼管坯卷板后運(yùn)至施工現(xiàn)場。3）布管：把管坯卷好后運(yùn)到現(xiàn)場，將管坯吊入操作坑內(nèi)，用電動運(yùn)輸小車將管坯送入原管道內(nèi)。要求兩段管縱向接縫錯(cuò)開的間距宜大于200mm，宜在4點(diǎn)、8點(diǎn)鐘位置，搭接順序?yàn)樗鞣较?。用專用漲管器把不銹鋼管坯撐圓，使板材緊貼原管壁。如遇彎頭、或錯(cuò)口處，采用多環(huán)縫管內(nèi)對拼焊接，根據(jù)原管道的曲度完全緊貼原管道內(nèi)壁。4）管內(nèi)焊接：采用分階段集中作業(yè)的方式，先完成10米以上不銹鋼管坯的布管后，再集中進(jìn)行縱向縫連接。5）不銹鋼內(nèi)襯端口處理及連接不銹鋼內(nèi)襯端口處理及連接采用內(nèi)襯原位修復(fù)技術(shù)，達(dá)到密閉防滲效果。3鋼套管施工注意事項(xiàng)：（1）對管道斷水并進(jìn)行清洗，之后對管道內(nèi)部氣體進(jìn)行安全檢測和危險(xiǎn)排除以確保人員在管道內(nèi)長時(shí)間工作的人身安全。（2）對管道內(nèi)塌陷、接口處、破裂處進(jìn)行全斷面注漿加固止水等預(yù)處理工作，之后將現(xiàn)場的鋼套管吊運(yùn)到管道內(nèi)部進(jìn)行拼接安裝。（3）每個(gè)鋼套管中部應(yīng)設(shè)置臨時(shí)支撐，防止套管變形。（4）將鋼套管逐段焊接，焊接后鋼管環(huán)剛度不小于10KN/m2^。4CCTV檢測驗(yàn)收采用CCTV內(nèi)窺系統(tǒng)進(jìn)行新管道內(nèi)部檢測，拍攝內(nèi)襯管內(nèi)壁影像資料。管壁應(yīng)光滑、連續(xù)，無破損滲漏，修復(fù)后應(yīng)根據(jù)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268－9