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文檔簡(jiǎn)介
ICS43.040
CCST40/49
團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)
T/CSAEXX-XXXX
自動(dòng)駕駛乘用車線控底盤性能要求及試驗(yàn)
方法第2部分:制動(dòng)系統(tǒng)
Performancerequirementsandtestmethodsforchassis-by-wireofautomateddriving
passengervehiclePart2:brakesystem
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202212
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T/CSAEXX-XXXX
自動(dòng)駕駛乘用車線控底盤性能要求及試驗(yàn)方法
第2部分制動(dòng)系統(tǒng)
1范圍
本文件規(guī)定了自動(dòng)駕駛乘用車線控制動(dòng)系統(tǒng)的一般要求、性能要求及試驗(yàn)方法。
本文件適用于3級(jí)及4級(jí)自動(dòng)駕駛乘用車線控制動(dòng)系統(tǒng)在附著良好路面工況下的開發(fā)和測(cè)試,其評(píng)價(jià)
數(shù)據(jù)可來源于車載信息與控制系統(tǒng),其他車輛可參考使用。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中注日期的引用文件,
僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
GB/T12534汽車道路試驗(yàn)方法通則
GB/T12543汽車加速性能試驗(yàn)方法
GB21670乘用車制動(dòng)系統(tǒng)技術(shù)要求及試驗(yàn)方法
GB/T40429-2021汽車駕駛自動(dòng)化分級(jí)
3術(shù)語和定義
GB/T40429-2021所規(guī)定及下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
自動(dòng)駕駛車輛automateddrivingvehicle
具備3級(jí)及以上級(jí)別駕駛自動(dòng)化能力的車輛。
3.2
自動(dòng)駕駛控制器automateddrivingcontroller;ADC
車輛自動(dòng)駕駛功能的處理單元,可發(fā)出控制指令,由硬件和軟件共同組成。
3.3
線控制動(dòng)系統(tǒng)brakebywire;BBW
使用電子線路和通訊傳輸?shù)染€控技術(shù),接收控制器或駕駛員制動(dòng)指令實(shí)現(xiàn)車輛行駛制動(dòng)及靜態(tài)駐車
的系統(tǒng)。
注1:在不引起混淆的情況下,本文件中的“線控制動(dòng)系統(tǒng)”簡(jiǎn)稱為“系統(tǒng)”。
注2:該系統(tǒng)針對(duì)3級(jí)及以上級(jí)別自動(dòng)駕駛需要具備冗余控制特性,具有兩套獨(dú)立的線控制動(dòng)系統(tǒng),能夠在其中一套
功能失效的情況下切換到另一套進(jìn)行制動(dòng)功能的實(shí)現(xiàn)。根據(jù)執(zhí)行情況,主要包含默認(rèn)線控制動(dòng)系統(tǒng)和備份線控制動(dòng)系統(tǒng)。
3.4
默認(rèn)線控制動(dòng)系統(tǒng)defaultbrakingbywiresystem
線控制動(dòng)系統(tǒng)中,在自身無故障和失效的情況下,執(zhí)行制動(dòng)指令的主系統(tǒng)。
3.5
備份線控制動(dòng)系統(tǒng)backupbrakingbywiresystem
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T/CSAEXX-XXXX
線控制動(dòng)系統(tǒng)中,在默認(rèn)線控制動(dòng)系統(tǒng)失效時(shí),提供備份制動(dòng)功能,實(shí)現(xiàn)一定的功能降級(jí)制動(dòng)或者
功能等效制動(dòng)的備份系統(tǒng)。
3.6
最高設(shè)計(jì)運(yùn)行速度maximumdesignoperationalspeed;Vmax
在其設(shè)計(jì)運(yùn)行條件下,自動(dòng)駕駛車輛在自動(dòng)駕駛模式可運(yùn)行的最高速度。
4縮略語
下列縮略語適用于本文件。
EPB——ElectricalParkBrake電子駐車制動(dòng)系統(tǒng)
5一般要求
5.1系統(tǒng)架構(gòu)
5.1.1應(yīng)用于3級(jí)自動(dòng)駕駛的線控制動(dòng)系統(tǒng)架構(gòu),可參考附錄A。
5.1.2應(yīng)用于4級(jí)自動(dòng)駕駛的線控制動(dòng)系統(tǒng)架構(gòu),可參考附錄B。
5.2功能要求
5.2.1線控制動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)滿足GB21670的要求。
5.2.2應(yīng)用于3級(jí)自動(dòng)駕駛的線控制動(dòng)系統(tǒng),應(yīng)滿足以下功能要求:
a)在Vmax以內(nèi)都能實(shí)現(xiàn)線控制動(dòng),包括線控行車制動(dòng)和線控駐車制動(dòng)。
b)線控制動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)具有一個(gè)備份線控制動(dòng)系統(tǒng),在行車制動(dòng)主系統(tǒng)故障時(shí)至少實(shí)現(xiàn)降級(jí)能力的行
車制動(dòng),以保證駕駛員獲得足夠的接管時(shí)間。
c)駐車制動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)具備冗余控制能力。
d)當(dāng)線控制動(dòng)系統(tǒng)收到有效的自動(dòng)駕駛退出請(qǐng)求時(shí),應(yīng)立即退出自動(dòng)線控制動(dòng)狀態(tài)。
5.2.3應(yīng)用于4級(jí)自動(dòng)駕駛的線控制動(dòng)系統(tǒng),除滿足5.2.2要求之外,還應(yīng)滿足以下功能要求:
a)具備冗余制動(dòng)功能,默認(rèn)線控制動(dòng)系統(tǒng)和備份線控制動(dòng)系統(tǒng)都具備故障自我診斷及相互診斷的
能力:
——正常情況下,主要由默認(rèn)線控制動(dòng)系統(tǒng)完成制動(dòng)功能,備份線控制動(dòng)系統(tǒng)同時(shí)進(jìn)行車輛狀
態(tài)信號(hào)的檢測(cè)以及內(nèi)部控制算法的運(yùn)行,但不對(duì)執(zhí)行部件下發(fā)控制指令;
——當(dāng)默認(rèn)線控制動(dòng)系統(tǒng)發(fā)生故障無法正常工作時(shí),備份線控制動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)完成制動(dòng)工作,線控
制動(dòng)系統(tǒng)上報(bào)默認(rèn)線控制動(dòng)系統(tǒng)故障信息;
——當(dāng)備份線控制動(dòng)系統(tǒng)發(fā)生故障無法正常工作或兩套制動(dòng)系統(tǒng)之間的通信發(fā)生故障時(shí),默認(rèn)
制動(dòng)系統(tǒng)制動(dòng)功能應(yīng)正常運(yùn)行,線控制動(dòng)系統(tǒng)上報(bào)故障信息。
b)默認(rèn)線控制動(dòng)系統(tǒng)和備份線控制動(dòng)系統(tǒng)均支持雙路通信連接,實(shí)現(xiàn)信號(hào)冗余。
c)默認(rèn)線控制動(dòng)系統(tǒng)和備份線控制動(dòng)系統(tǒng)均具備獨(dú)立的電源供應(yīng),實(shí)現(xiàn)電源冗余。
d)默認(rèn)線控制動(dòng)系統(tǒng)和備份線控制動(dòng)系統(tǒng)涉及到的共用傳感器信號(hào)實(shí)現(xiàn)冗余。
e)兩套制動(dòng)系統(tǒng)之間能進(jìn)行信息的交換和交叉驗(yàn)證。
5.3接口要求
線控制動(dòng)系統(tǒng)和自動(dòng)駕駛控制器之間的接口信號(hào)應(yīng)滿足表1要求。
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表1線控制動(dòng)系統(tǒng)信號(hào)接口要求
類型信號(hào)內(nèi)容單位信號(hào)采集精度
減速度/制動(dòng)踏板開度/速度m/s2/%/km/h0.1/0.5/0.1
舒適制動(dòng)使能信號(hào)--
控制信號(hào)
緊急制動(dòng)使能信號(hào)--
駐車控制信號(hào)--
默認(rèn)線控制車速信號(hào)km/h0.1
動(dòng)系統(tǒng)輪速信號(hào)km/h0.1
制動(dòng)開關(guān)信號(hào)-
反饋信號(hào)
制動(dòng)系統(tǒng)可用狀態(tài)信號(hào)-
減速度信號(hào)m/s20.1
制動(dòng)系統(tǒng)故障狀態(tài)反饋--
減速度/制動(dòng)踏板開度/速度m/s2/%/km/h0.1/0.5/0.1
舒適制動(dòng)使能信號(hào)--
控制信號(hào)
緊急制動(dòng)使能信號(hào)--
駐車控制信號(hào)--
備份線控制車速信號(hào)km/h0.1
動(dòng)系統(tǒng)輪速信號(hào)km/h0.1
制動(dòng)開關(guān)信號(hào)--
反饋信號(hào)
制動(dòng)系統(tǒng)可用狀態(tài)信號(hào)--
減速度信號(hào)m/s20.1
制動(dòng)系統(tǒng)故障狀態(tài)反饋--
6性能要求
6.1行車制動(dòng)性能
按照7.2.1進(jìn)行試驗(yàn),車輛行車制動(dòng)的總體性能響應(yīng)指標(biāo)應(yīng)滿足表2要求:
表2行車制動(dòng)性能指標(biāo)
制動(dòng)自動(dòng)駕駛等級(jí)
指標(biāo)
系統(tǒng)3級(jí)4級(jí)
Ax_Target≥-4m/s2:Ax_Target≥-4m/s2:
≤Max(0.2m/s2,|Ax_Target|*10%)≤Max(0.2m/s2,|Ax_Target|*10%)
超調(diào)量σ
Ax_Target<-4m/s2:Ax_Target<-4m/s2:
默認(rèn)線
≤MAX(0.5m/s2,|Ax_Target|*10%)≤MAX(0.5m/s2,|Ax_Target|*10%)
控制動(dòng)
Ax_Target≥-4m/s2:Ax_Target≥-4m/s2:
系統(tǒng)
≤MAX(0.2m/s2,|Ax_Target|*10%)≤MAX(0.2m/s2,|Ax_Target|*10%)
穩(wěn)態(tài)誤差ess
Ax_Target<-4m/s2:Ax_Target<-4m/s2:
≤MAX(0.5m/s2,|Ax_Target|*10%)≤MAX(0.5m/s2,|Ax_Target|*10%)
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表2行車制動(dòng)性能指標(biāo)(續(xù))
制動(dòng)自動(dòng)駕駛等級(jí)
指標(biāo)
系統(tǒng)3級(jí)4級(jí)
Ax_Target≥-4m/s2:Ax_Target≥-4m/s2:
td<200ms(未制動(dòng));td<150ms(正在制td<200ms(未制動(dòng));td<150ms(正在制
動(dòng))動(dòng))
響應(yīng)時(shí)間td
Ax_Target<-4m/s2:Ax_Target<-4m/s2:
td<150ms(未制動(dòng));td<100ms(正在制td<150ms(未制動(dòng));td<100ms(正在制
動(dòng))動(dòng))
500ms正在執(zhí)行制動(dòng),w/Prefill
執(zhí)行時(shí)間tr500ms
550ms未制動(dòng)情況下,w/oprefill
正弦響應(yīng)延遲時(shí)
200ms200ms
間tp
最大制動(dòng)減速度≥1g≥1g
Ax_Target>=-4m/s2且|θ’|<10m/s3:Ax_Target≥-4m/s2且|θ’|<10m/s3:
≥MIN(0.4m/s3,20%)≥MIN(0.4m/s3,20%)
變化率θ’Ax_Target<-4m/s2且10m/s3<|θ’|<45Ax_Target<-4m/s2且10m/s3<|θ’|<45
m/s3:m/s3:
≥20%≥20%
Ax_Target≥-4m/s2:
Ax_Target<-4m/s2:≤Max(0.2m/s2,|Ax_Target|*5%)
超調(diào)量σ
≤MAX(0.5m/s2,|Ax_Target|*10%)Ax_Target<-4m/s2:
≤MAX(0.5m/s2,|Ax_Target|*10%)
Ax_Target≥-4m/s2:
Ax_Target<-4m/s2:≤MAX(0.2m/s2,|Ax_Target|*10%)
穩(wěn)態(tài)誤差ess
≤MAX(0.5m/s2,|Ax_Target|*10%)Ax_Target<-4m/s2:
≤MAX(0.5m/s2,|Ax_Target|*10%)
備份線
Ax_Target≥-4m/s2:
控制動(dòng)
td<200ms(未制動(dòng));td<150ms(正在制
系統(tǒng)Ax_Target<-4m/s2:
動(dòng))
響應(yīng)時(shí)間tdtd<150ms(未制動(dòng));
Ax_Target<-4m/s2:
td<100ms(正在制動(dòng))
td<150ms(未制動(dòng));td<100ms(正在制
動(dòng))
執(zhí)行時(shí)間tr800ms600ms
響應(yīng)延遲時(shí)間tp300ms300ms
Vmax≤60km/h:≥0.6g;Vmax≤60km/h:≥0.6g;
最大制動(dòng)減速度
Vmax>60km/h:≥0.9gVmax>60km/h:≥0.9g
系統(tǒng)切故障監(jiān)控切換時(shí)
≤100ms≤100ms(切換后開始執(zhí)行)
換時(shí)間間
注1:表2中各參數(shù)的含義說明,參考圖1、圖2所示。
注2:故障監(jiān)控切換時(shí)間=備份線控制動(dòng)系統(tǒng)工作狀態(tài)變化時(shí)刻-默認(rèn)線控制動(dòng)系統(tǒng)報(bào)出故障時(shí)刻。
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注1:響應(yīng)時(shí)間td——從發(fā)出請(qǐng)求到制動(dòng)系統(tǒng)開始執(zhí)行的時(shí)間;
注2:執(zhí)行時(shí)間tr——從發(fā)出請(qǐng)求到制動(dòng)系統(tǒng)執(zhí)行到目標(biāo)值的時(shí)間;
注3:超調(diào)量σ——在斜坡輸入作用下,實(shí)際執(zhí)行瞬時(shí)最大值和控制目標(biāo)值之差;
注4:穩(wěn)態(tài)誤差ess——當(dāng)減速度到達(dá)穩(wěn)態(tài)后,制動(dòng)穩(wěn)定后穩(wěn)態(tài)值與目標(biāo)值之間的誤差;
注5:目標(biāo)減速度變化率θ’——目標(biāo)減速度變化率;
注6:目標(biāo)減速度Ax_Target——目標(biāo)減速度指令。
圖1車輛斜坡激勵(lì)下制動(dòng)響應(yīng)性能指標(biāo)圖
注:響應(yīng)延遲時(shí)間tp——目標(biāo)減速度和實(shí)際減速度兩波峰之間的時(shí)間差,即兩正弦波的相位差。
圖2車輛正弦激勵(lì)性制動(dòng)響應(yīng)性能指標(biāo)圖
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6.2駐車制動(dòng)性能
按照7.3進(jìn)行試驗(yàn),車輛駐車制動(dòng)的總體性能響應(yīng)指標(biāo)應(yīng)滿足表4要求。
表4駐車制動(dòng)性能指標(biāo)
自動(dòng)駕駛等級(jí)
分類指標(biāo)
3級(jí)和4級(jí)
靜態(tài)駐車制動(dòng)性能滿載駐坡≥20%;空載(整備+110Kg)駐坡≥30%;單側(cè)車輪失效駐坡度≥8%
駐車制動(dòng)
駐車夾緊時(shí)間≤1.2s
性能
駐車釋放時(shí)間≤1s
7試驗(yàn)方法
7.1試驗(yàn)準(zhǔn)備
7.1.1場(chǎng)地條件
試驗(yàn)路面應(yīng)為干燥、平整、清潔的瀝青路面或混凝土路面,路面附著系數(shù)應(yīng)不小于0.9。
7.1.2環(huán)境條件
試驗(yàn)環(huán)境應(yīng)滿足以下要求:
a)環(huán)境溫度為0℃~40℃;
b)天氣干燥,沒有降水、降雪;
c)平均風(fēng)速不大于3m/s;
d)其他要求按照GB/T12534的規(guī)定執(zhí)行。
7.1.3設(shè)備要求
試驗(yàn)用設(shè)備應(yīng)滿足以下要求。
a)速度精度不低于0.1km/h。
b)橫擺角速度精度不低于0.1o/s。
c)縱向加速度精度不低于0.1m/s2。
d)測(cè)試設(shè)備設(shè)備需具備ADC與BBW之間通信所采用的軟硬件接口,可以采集記錄表1中信號(hào),采樣
和存儲(chǔ)的頻率至少為100Hz。
e)總線調(diào)試設(shè)備及開發(fā)工具,用于連接車端通訊,發(fā)送和接收相關(guān)數(shù)據(jù),用于自動(dòng)駕駛線控制動(dòng)
測(cè)試腳本開發(fā),信號(hào)精度同上述要求。
7.1.4車輛條件
試驗(yàn)開始前,試驗(yàn)車輛,輪胎及輪胎氣壓滿足GB21670中5.1的要求外,還應(yīng)滿足以下要求。
a)車輛應(yīng)按制造廠的技術(shù)要求進(jìn)行檢查及必要的調(diào)整。
b)對(duì)于車輛和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的正常運(yùn)行不是必須的設(shè)備和部件,如空調(diào)、車窗和進(jìn)氣口等,應(yīng)通過正
常的操作關(guān)閉。
c)車輛若裝有動(dòng)力蓄電池,車輛應(yīng)至少用安裝在試驗(yàn)車輛上的動(dòng)力蓄電池行駛300km。試驗(yàn)開始
前,試驗(yàn)車輛的動(dòng)力蓄電池分別處于完全充電和完全充電的50%到60%進(jìn)行后續(xù)測(cè)試。
d)在試驗(yàn)前,將試驗(yàn)車輛加載到最大設(shè)計(jì)總質(zhì)量,增加的載荷應(yīng)均勻分配到乘客艙及行李艙內(nèi)。
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e)制動(dòng)系統(tǒng)磨合:
——加速車輛到80km/h;
——將檔位換至空擋(確保無能量回收);
——將車輛以0.3g的減速度減速到車輛停止;
——每次制動(dòng)前需保證制動(dòng)盤溫度控制在200℃以下;
——重復(fù)以上步驟200次。
f)測(cè)試前制動(dòng)準(zhǔn)備:
——試驗(yàn)車輛車速56km/h以0.5g至0.6g的平均減速度進(jìn)行急停,重復(fù)10次;
——試驗(yàn)車輛車速72km/h執(zhí)行3次較高減速度的急停(全過程激活A(yù)BS);
——最后一次急停完成后,車輛應(yīng)以72km/h的速度行駛5min來冷卻制動(dòng)系統(tǒng);
——制動(dòng)預(yù)熱處理完成后兩小時(shí)內(nèi)進(jìn)行相關(guān)測(cè)試。
7.2行車制動(dòng)測(cè)試
7.2.1斜坡測(cè)試
本試驗(yàn)的規(guī)定車速為60km/h,若Vmax<60km/h,以Vmax進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)步驟如下:
a)對(duì)車輛制動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行磨合測(cè)試,使制動(dòng)器溫度處于65℃~100℃之間;
b)檔位D檔,將車輛加速至規(guī)定車速以上5km/h時(shí),控制車輛進(jìn)入帶檔滑行階段;
c)當(dāng)車輛速度下降到規(guī)定車速時(shí),測(cè)試人員通過車輛測(cè)試的通訊設(shè)備和車輛線控制動(dòng)接口下發(fā)制
動(dòng)控制指令進(jìn)行線控行車制動(dòng)。對(duì)于不同的減速度用例,應(yīng)在每次測(cè)試過程中根據(jù)需求梯度持
續(xù)發(fā)送固定減速度;
d)車輛完全停穩(wěn)后,停止信號(hào)采集,并保存原始數(shù)據(jù);
e)重復(fù)上述測(cè)試過程,每個(gè)測(cè)試用例進(jìn)行3-5組,每次線控制動(dòng)盡可能持續(xù)至停車;
f)按照表5行車制動(dòng)斜坡工況測(cè)試用例依次從小減速度到大減速度測(cè)試,測(cè)試直至車輛實(shí)際減速
度不能達(dá)到目標(biāo)減速度停止,并記錄為系統(tǒng)的最大減速度以及車輛是否保證縱向穩(wěn)定性要求,
保持當(dāng)前車道行駛;
g)處理制動(dòng)過程數(shù)據(jù),實(shí)測(cè)減速度的變化率計(jì)算從實(shí)際減速度開始響應(yīng)到達(dá)到目標(biāo)減速度的90%
之間的平均變化率,其他響應(yīng)時(shí)間,執(zhí)行時(shí)間以及超調(diào)量計(jì)算有效數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值、標(biāo)準(zhǔn)偏
差和變化系數(shù)(標(biāo)準(zhǔn)偏差/算術(shù)平均值),評(píng)價(jià)是否滿足要求;
h)重復(fù)上述試驗(yàn)步驟,在試驗(yàn)過程中將默認(rèn)線控制動(dòng)系統(tǒng)供電電源斷掉,記錄默認(rèn)及備份系統(tǒng)切
換時(shí)間以及故障接管時(shí)間間隔,并處理制動(dòng)過程數(shù)據(jù),計(jì)算有效數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值、標(biāo)準(zhǔn)偏差
和變化系數(shù)(標(biāo)準(zhǔn)偏差/算術(shù)平均值),評(píng)價(jià)是否滿足要求。
表5行車制動(dòng)斜坡工況測(cè)試用例
縱向控制模式目標(biāo)減速度(Nmorm/s2or踏板開度)1%刻度對(duì)應(yīng)0.1m/s2刻度
滑行
0.5
1
斜坡輸入θ’=-10m/s3進(jìn)行測(cè)試
2
3
4
7
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表5行車制動(dòng)斜坡工況測(cè)試用例(續(xù))
縱向控制模式目標(biāo)減速度(Nmorm/s2or踏板開度)1%刻度對(duì)應(yīng)0.1m/s2刻度
5
6
7
斜坡輸入θ’=-25m/s3進(jìn)行測(cè)試
8
9
10
7.2.2正弦測(cè)試
本試驗(yàn)的規(guī)定車速為60km/h,若Vmax<60km/h,則以Vmax進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)步驟如下:
a)對(duì)車輛制動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行磨合測(cè)試,制動(dòng)器溫度處于65℃~100℃之間;
b)檔位D檔,將車輛加速至規(guī)定車速以上5km/h時(shí),控制車輛進(jìn)入滑行階段;
c)當(dāng)車輛速度下降到規(guī)定車速時(shí),測(cè)試人員通過車輛測(cè)試的通訊設(shè)備和車輛線控制動(dòng)接口下發(fā)制
動(dòng)控制指令進(jìn)行線控行車制動(dòng),制動(dòng)減速度指令參照?qǐng)D2的正弦曲線f(t)=a*sin(2π*t/T)+a;
d)每個(gè)測(cè)試用例測(cè)試五個(gè)周期后停止發(fā)送指令,并安全減速至停車,車輛完全停穩(wěn)后,停止信號(hào)
采集,并保存原始數(shù)據(jù);
e)該試驗(yàn)分七組進(jìn)行,每組至少進(jìn)行3次,其中a、T的取值參照表6;
f)處理數(shù)據(jù),評(píng)價(jià)是否滿足要求;
g)重復(fù)上述試驗(yàn)步驟,完成備份線控制動(dòng)系統(tǒng)的測(cè)試,并處理制動(dòng)過程數(shù)據(jù),計(jì)算有效數(shù)據(jù)的算
術(shù)平均值、標(biāo)準(zhǔn)偏差和變化系數(shù)(標(biāo)準(zhǔn)偏差/算術(shù)平均值),評(píng)價(jià)是否滿足要求。
表6行車制動(dòng)正弦工況測(cè)試用例
aT(周期)
-0.5m/s20.5s
-1m/s20.5s
-0.5m/s21s
-1m/s21s
-0.5m/s22s
-1m/s22s
-1.5m/s22s
7.3駐車制動(dòng)測(cè)試
測(cè)試人員通過車輛測(cè)試的通訊設(shè)備和線控駐車接口下發(fā)夾緊及釋放駐車指令,實(shí)現(xiàn)車輛駐車夾緊及
釋放功能,應(yīng)按照以下步驟進(jìn)行:
8
T/CSAEXX-XXXX
a)滿載車輛掛入D擋,行駛到20%坡道,踩下制動(dòng)踏板,掛入N擋,拉起EPB開關(guān),松開制動(dòng)踏板;
b)車外觀察車輛在5分鐘內(nèi)有無溜坡現(xiàn)象;
c)踩下制動(dòng)踏板,按下EPB開關(guān);
d)滿載車輛掛入R擋,行駛到20%坡道,踩下制動(dòng)踏板,掛入N擋,拉起EPB開關(guān),松開制動(dòng)踏板;
e)車外觀察車輛在5分鐘內(nèi)有無溜坡現(xiàn)象;
f)踩下制動(dòng)踏板,按下EPB開關(guān);
g)通過測(cè)試人員干預(yù),使單側(cè)卡鉗失效,將車輛放置8%坡道,重復(fù)上述步驟。
h)將車輛配置成空載按照a)~f)步驟在30%坡道上重復(fù)上述步驟測(cè)試。
7.4試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理
計(jì)算有效數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值,相關(guān)計(jì)算依據(jù)GB/T12543數(shù)據(jù)計(jì)算公式進(jìn)行;數(shù)據(jù)分析記錄可參考附
錄C。
9
T/CSAEXX-XXXX
附錄A
(資料性)
3級(jí)自動(dòng)駕駛線控制動(dòng)系統(tǒng)典型架構(gòu)示例
注:通常需要滿足以下要求。
a)冗余制動(dòng)系統(tǒng)需具備兩路單獨(dú)的通信總線Bus1和Bus2。
b)冗余制動(dòng)系統(tǒng)需EPB具備冗余特性。
c)冗余制動(dòng)系統(tǒng)ECU1和ECU2可以獲取4個(gè)車輪的輪速信息。
d)冗余制動(dòng)系統(tǒng)ECU1可以進(jìn)行4個(gè)車輪制動(dòng)控制,ECU2至少可以進(jìn)行2個(gè)車輪制動(dòng)控制。
圖A.13級(jí)自動(dòng)駕駛部分輔助制動(dòng)系統(tǒng)典型架構(gòu)示例
10
T/CSAEXX-XXXX
附錄B
(資料性)
4級(jí)自動(dòng)駕駛線控制動(dòng)系統(tǒng)典型架構(gòu)示例
注1:冗余制動(dòng)系統(tǒng)需具備兩個(gè)單獨(dú)的控制單元,默認(rèn)線控制動(dòng)系統(tǒng)控制單元和備份線控制動(dòng)系統(tǒng)控制單元。
注2:備份控制單元的結(jié)構(gòu)形式不做限定,其組成包括但不限于制動(dòng)控制器單元、駐車控制器單元、電機(jī)控制單元。
注3:冗余制動(dòng)系統(tǒng)需具備兩路單獨(dú)的供電電源。
注4:冗余制動(dòng)系統(tǒng)需具備兩路單獨(dú)的通信總線。
注5:冗余制動(dòng)系統(tǒng)需具備兩套獨(dú)立的輪速傳感器。
注6:冗余制動(dòng)系統(tǒng)的默認(rèn)線控制動(dòng)系統(tǒng)控制單元和備份線控制動(dòng)系統(tǒng)控制單元通過總線進(jìn)行數(shù)據(jù)備份。
注7:冗余制動(dòng)系統(tǒng)的默認(rèn)線控制動(dòng)系統(tǒng)控制單元和備份線控制動(dòng)系統(tǒng)控制單元可以單獨(dú)獲取4個(gè)車輪的輪速信息。
注8:車輛無故障或者備份線控制動(dòng)系統(tǒng)控制單元工作異常的情況下,默認(rèn)線控制動(dòng)系統(tǒng)控制單元對(duì)4個(gè)車輪進(jìn)行液壓制動(dòng)控制或者電制動(dòng)控
制(上圖中實(shí)線),備份線控制動(dòng)系統(tǒng)控制單元不參與控制(上圖中虛線)。
注9:默認(rèn)線控制動(dòng)系統(tǒng)控制單元工作異常的情況下,備份線控制動(dòng)系統(tǒng)控制單元可以進(jìn)行4個(gè)車輪的液壓制動(dòng)控制或者電制動(dòng)控制。
注10:冗余制動(dòng)系統(tǒng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式不做限定,包括但不限于制動(dòng)卡鉗、EPB電機(jī)、輪缸伺服機(jī)構(gòu)、輪轂電機(jī)、電機(jī)等。
圖B.14級(jí)自動(dòng)駕駛的冗余制動(dòng)系統(tǒng)架構(gòu)示例
11
T/CSAEXX-XXXX
附錄C
(資料性)
數(shù)據(jù)記錄表樣例
表C.1斜坡性能測(cè)試
目標(biāo)減速度(Nmor
響應(yīng)時(shí)間執(zhí)行時(shí)間減速超調(diào)量穩(wěn)態(tài)
m/s2or踏板開變化
分類縱向控制模式tdtrσ誤差
度)1%刻度對(duì)應(yīng)率
2
(ms)(ms)(m/s)ess
0.1m/s2刻度
滑行
0.5
以θ’=-10m/s1
3進(jìn)行測(cè)試2
3
4
默認(rèn)線控
5
制動(dòng)系統(tǒng)
6
7
以θ’=-25m/s
8
3進(jìn)行測(cè)試
9
10
最大減速度
滑行
0.5
1
以θ’=-10m/s
3進(jìn)行測(cè)試)2
3
4
備份線控
5
制動(dòng)系統(tǒng)
6
7
以θ’=-25m/s
8
3進(jìn)行測(cè)試
9
10
最大減速度
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T/CSAEXX-XXXX
表C.2故障性能測(cè)試
默認(rèn)及備份線控制動(dòng)系統(tǒng)
故障監(jiān)控時(shí)間
切換時(shí)間
表C.3正弦跟隨性能測(cè)試
周期時(shí)間T正弦制動(dòng)幅值a
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