大學(xué)建設(shè)項(xiàng)目地基基礎(chǔ)工程方案投標(biāo)文件（技術(shù)方案）

大學(xué)建設(shè)項(xiàng)目地基基礎(chǔ)工程方案投標(biāo)文件（技術(shù)方案）投標(biāo)方案投標(biāo)人名稱：****有限責(zé)任公司地址：****號(hào)二樓聯(lián)系人：****投標(biāo)日期：****序號(hào)評(píng)審項(xiàng)目是否完全響應(yīng)投標(biāo)人填寫響應(yīng)1響應(yīng)22.具有良好的商業(yè)信譽(yù)和健全的財(cái)務(wù)響應(yīng)3響應(yīng)4.有依法繳納稅收和社會(huì)保障資金的響應(yīng)響應(yīng)響應(yīng)響應(yīng)響應(yīng)響應(yīng)響應(yīng)二121序號(hào)評(píng)審計(jì)分模型填寫項(xiàng)目11指標(biāo)12指標(biāo)23指標(biāo)3二項(xiàng)目21三項(xiàng)目3四項(xiàng)目4五項(xiàng)目5六項(xiàng)目6七項(xiàng)目7八項(xiàng)目8備注投標(biāo)人按照《商務(wù)評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)表》編制此表。投標(biāo)人填寫指標(biāo)值或報(bào)告說明聲明：本文內(nèi)容信息來源于公開渠道，對(duì)文中內(nèi)容的準(zhǔn)確性、完整性、及時(shí)性或可靠性不作任何保證。本文內(nèi)容僅供參考與學(xué)習(xí)交流使用，不構(gòu)成相關(guān)領(lǐng)域的建議和依據(jù).《一份好的投標(biāo)文件，至少讓你成功了一半?！? 2.1.1.章節(jié)方案導(dǎo)覽 202.2.2.主要測(cè)量工作 2.2.3.總體思路概況 2.2.4.主要測(cè)量?jī)x器的配備 2.2.5.測(cè)量方法 2.2.6.施工測(cè)量資料管理 2.2.7.施工測(cè)量質(zhì)量控制措施 2.3.基坑支護(hù)施工方案 2.3.3.錨索施工方案 442.4.土石方開挖施工方案 4722.4.2.基坑土石方工程施工操作要求 2.5.樁基礎(chǔ)施工方案 2.5.1.工程樁設(shè)計(jì)概況 2.5.2.旋挖灌注樁施工流程 2.5.3.施工方法 2.5.4.質(zhì)量保證措施 2.6.水土保持施工方案 2.6.1.水土保持的重要性及目標(biāo) 2.6.2.水土保持的措施 2.7.基坑降排水施工方案 2.7.1.技術(shù)準(zhǔn)備 602.7.3.機(jī)械設(shè)備及工器具配備 602.7.4.施工程序與工藝流程 2.7.5.施工要求 2.8.新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的應(yīng)用情況632.8.1.建筑業(yè)推廣新技術(shù) 2.8.2.新材料、新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備應(yīng)用63 3.1.工程特點(diǎn)分析 3.2.施工重點(diǎn)和難點(diǎn)分析及保證措施 3.2.2.施工組織管理重難點(diǎn)分析及應(yīng)對(duì)措施 713.2.3.施工技術(shù)重難點(diǎn)分析及應(yīng)對(duì)措施 3.2.4.外部關(guān)系協(xié)調(diào)重難點(diǎn)分析及 3 4.2.本標(biāo)段勞務(wù)管理要點(diǎn) 4.2.1.項(xiàng)目勞動(dòng)力組織概況 4.3.2.關(guān)鍵勞動(dòng)力需求計(jì)算參數(shù)及原則 4.3.3.施工管理人員及勞動(dòng)力配置原則 4.3.5.勞動(dòng)力投入計(jì)劃表 4.4.“兩制”勞務(wù)實(shí)名制和分賬制管理 4.4.1.勞動(dòng)力管理措施 4.4.2.勞動(dòng)力保障措施 5.1.主要施工機(jī)械、設(shè)備配置計(jì)劃 5.2.主要材料試驗(yàn)、質(zhì)檢儀器設(shè)備計(jì)劃 5.2.1.現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備管理原則 5.2.2.現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備管理要求 5.2.3.機(jī)械設(shè)備供應(yīng)保證措施 5.2.4.現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備順利、安全運(yùn)行的具體保證措施 5.2.5.施工機(jī)械設(shè)備投入的保證措施 46.1.總工期和關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)工期響應(yīng)招標(biāo)文件情況 6.1.1.總工期響應(yīng)情況 6.1.3.項(xiàng)目關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)工期 6.2.總進(jìn)度計(jì)劃編制說明 6.2.1.總進(jìn)度計(jì)劃編制通用說明 7.2.工期計(jì)劃 7.2.1.總工期及基坑移交情況 7.2.2.主要節(jié)點(diǎn)工期目標(biāo) 7.3.工期控制措施 7.3.1.工期保障體系 7.3.2.工期保障措施 7.3.3.關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)工期延誤回補(bǔ)措施 7.3.4.其他工期保障措施 7.3.5.建立多級(jí)進(jìn)度控制計(jì)劃 7.3.6.支線計(jì)劃應(yīng)用 7.3.7.“三圖一曲線”的應(yīng)用 7.3.8.工期延誤回補(bǔ)措施 8.1.1.項(xiàng)目質(zhì)量管制要點(diǎn) 58.1.2.測(cè)量工程質(zhì)量管理要點(diǎn) 8.1.3.旋挖樁施工質(zhì)量管理要點(diǎn) 8.1.4.水泥攪拌樁施工質(zhì)量管理要點(diǎn) 8.1.5.旋噴樁施工質(zhì)量管理要點(diǎn) 8.1.6.預(yù)應(yīng)力錨桿質(zhì)量管理要點(diǎn) 8.1.7.土釘施工質(zhì)量管理要點(diǎn) 8.1.8.土石方開挖與外運(yùn)質(zhì)量管理要點(diǎn) 8.1.9.成品保護(hù)質(zhì)量管理要點(diǎn) 8.1.10.項(xiàng)目質(zhì)量管理要求 8.2.質(zhì)量保證體系 8.2.1.質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu) 8.2.2.崗位質(zhì)量管理職責(zé) 8.2.3.質(zhì)量管理制度 8.2.4.對(duì)專業(yè)分包單位的質(zhì)量管理 8.2.5.“4X100”質(zhì)量管理體系 8.2.6.“3323”質(zhì)量監(jiān)控制度 8.2.7.質(zhì)量管理流程 8.2.8.科技技賦能質(zhì)量管控 8.3.施工質(zhì)量管理保證措施 8.3.1.工程材料、設(shè)備的質(zhì)量管理保證措施.1898.3.2.施工工序的質(zhì)量管理保證措施 8.3.3.施工階段性的質(zhì)量管理保證措施 8.4.施工質(zhì)量技術(shù)組織保證措施 8.4.1.技術(shù)管理組織保證措施 8.4.2.計(jì)量管理的技術(shù)組織措施 68.4.3.檢測(cè)、試驗(yàn)管理的技術(shù)組織措施 8.5.隱蔽工程施工的技術(shù)組織措施 8.5.2.檢查驗(yàn)收 8.5.3.施工資料管理的技術(shù)組織措施 8.6.確保工程創(chuàng)優(yōu)的技術(shù)組織措施 8.6.3.創(chuàng)優(yōu)策劃 9.2.2.項(xiàng)目安全文明環(huán)保管理重點(diǎn)及階段 9.2.3.項(xiàng)目須落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)安全管控要點(diǎn)52條 231 9.3.1.體系架構(gòu) 9.3.2.項(xiàng)目主要管理人員安全職責(zé) 9.3.3.安全管理制度 9.3.4.危險(xiǎn)源識(shí)別 9.3.5.重點(diǎn)工程安全施工措施 9.3.6.安全應(yīng)急預(yù)案 79.4.1.文明施工管理目標(biāo) 9.4.3.文明施工管理制度 9.4.4.文明施工保證措施 9.5.環(huán)保措施 9.5.3.環(huán)境保護(hù)制度 9.5.4.環(huán)境保護(hù)措施 9.5.5.化學(xué)品等有毒有害廢棄物處理控制措施3889.6.危大工程安全管理措施 9.6.1.危大工程安全管理措施總述 9.6.2.危大工程安全管理措施細(xì)則 9.7.信息化保證措施 9.7.2.人員管理 9.7.3.機(jī)械管理 9.7.4.物資管理 9.7.5.環(huán)境能耗 9.7.6.質(zhì)量安全管理 4059.7.7.進(jìn)度管理 414810.1.2.XX市氣候特征 414 41510.1.4.場(chǎng)地排水 10.1.5.一般措施 10.1.6.專項(xiàng)措施 10.1.7.雨期施工安全文明措施 10.2.3.防臺(tái)風(fēng)管理和技術(shù)措施 10.2.5.其他方面的防臺(tái)風(fēng)措施 10.3.高溫季節(jié)施工保證措施 10.3.1.高溫天氣信號(hào)辨識(shí) 10.3.2.高溫天氣施工準(zhǔn)備 10.3.3.高溫天氣施工保證措施 11.1.1.項(xiàng)目現(xiàn)狀 11.2.2.基礎(chǔ)樁、支護(hù)樁施工階段 11.2.3.土方外運(yùn)、基坑邊坡施工階段 9 11.3.2.施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施平 11.3.8.現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電計(jì)算與電纜電箱選擇 462 12.1.I標(biāo)段總承包單位工作內(nèi)容 12.2.總承包管理原則 12.2.2.“科學(xué)”的原則 12.2.4.“協(xié)調(diào)”的原則 12.2.5.“服務(wù)”的原則 46612.3.總承包計(jì)劃管理 46712.3.2.“三級(jí)”計(jì)劃管理計(jì)劃 12.4.1.共用資源保障與分包管理 12.4.2.勞動(dòng)力管理 12.5.1.方案、交底及深化設(shè)計(jì)管理 12.5.4.總承包與質(zhì)量、安全、消防關(guān)系協(xié)調(diào) 12.5.5.與發(fā)包人發(fā)包其他單位的配合與協(xié)調(diào)495 12.6.1.分判單位選定流程 12.6.3.項(xiàng)目管理義務(wù) 12.6.4.對(duì)分包工程的管理、協(xié)調(diào) 507 13.2.1.擬投入工程主要材料設(shè)備計(jì)劃表 13.2.2.垂直水平運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表 13.2.4.土建施工機(jī)械設(shè)備需求計(jì)劃表 13.2.5.機(jī)電施工機(jī)械設(shè) 13.2.6.道路施工機(jī)械設(shè)備需求計(jì)劃表 13.3.1.材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)保證措施 528 14.1.1.本項(xiàng)目產(chǎn)業(yè)工人培訓(xùn)特色 14.1.2.產(chǎn)業(yè)工人職業(yè)訓(xùn)練培訓(xùn)管理組織流程536 14.2.3.培育模式選擇 14.2.4.訓(xùn)考評(píng)用有機(jī)銜接 14.3.1.共建師資隊(duì)伍 14.3.2.共研專業(yè)建設(shè) 14.4.1.第一階段 14.4.3.第三階段 14.5.2.本項(xiàng)目產(chǎn)業(yè)工人安全職業(yè)訓(xùn)練培訓(xùn)計(jì)劃514.5.3.本項(xiàng)目質(zhì)量職業(yè)訓(xùn)練培訓(xùn)計(jì)劃 14.6.產(chǎn)業(yè)工人培訓(xùn)工作保障 14.6.1.落實(shí)項(xiàng)目差異化監(jiān)管 14.6.2.建立星級(jí)產(chǎn)業(yè)工人配備應(yīng)用機(jī)制 14.6.3.提升產(chǎn)業(yè)工人待遇 14.6.4.加強(qiáng)社會(huì)宣傳指引 第一章工程概況XX圍合用地內(nèi)。挑樂山校園范圍止老屋同子恒科路XX項(xiàng)目總建設(shè)用地面積401200平方米，總建筑面積598222平平方米、設(shè)備用房15431平方米。建設(shè)必配12項(xiàng)校舍用房、選配校舍用房(專職科研機(jī)構(gòu)用房、實(shí)驗(yàn)室等)、專家周轉(zhuǎn)用房及車庫人防等，辦學(xué)規(guī)模擬定至2035年全日制在校生約10000人。該項(xiàng)目校園地上3層，地下室1層。序號(hào)內(nèi)容項(xiàng)目名稱XX(一期)建設(shè)項(xiàng)目2招標(biāo)工程名稱3工程地址內(nèi)4用地面積總建設(shè)用地面積401200m2,總建筑面積598222m25建設(shè)規(guī)?？偙敬握袠?biāo)面積(m2)本次招標(biāo)面積約2.4萬m2建設(shè)內(nèi)容部分學(xué)生宿舍和食堂的土石方工程、基坑支護(hù)工程、樁基工程、臨時(shí)設(shè)施工程(用電、用水、辦公用房)、林地樹木砍伐，以及部分場(chǎng)地平整等6工程總投資勘察、設(shè)計(jì)、施工166682萬元7建設(shè)單位XX市建筑工務(wù)署教育工程管理中心8工期要求合同總工期2023年7月30日至2023年12月31日總工期：154(日歷天)9質(zhì)量管理目標(biāo)I類樁比例不小于95%,無Ⅲ、IV類樁承包范圍部分學(xué)生宿舍和食堂的土石方工程、基坑支護(hù)工程、樁基工程、臨時(shí)設(shè)施工程(用電、用水、辦公用房)、林地樹木砍伐，以及部分場(chǎng)地平整等地內(nèi)，位于XX山路西側(cè)有一條溪流，水位高程約5m,水深不足1m,核路和XX等臨時(shí)項(xiàng)目部及宿舍，孔口高程在6.17～16.27之間，最孔口高程在9.57～22.16之間，最大高差約12.59m;北部區(qū)域位于XX山北麓山腳，孔口高程6.95～22.81之間，最大高差約15.86m;南部區(qū)域?yàn)閄X山南部，孔口高程在9.08～65.70之間，最大高差約56.62m;東南區(qū)域位于XX山路東南側(cè)，孔口高程在9.50～15.00之間，地勢(shì)略有起伏，最大高差約5.5m,該工程標(biāo)段場(chǎng)地范圍即位于東南區(qū)域。第二章分部分項(xiàng)工程施工方法本章節(jié)著重于分析施工過程中關(guān)鍵分部分項(xiàng)工程的施工方案，我聯(lián)合體單位在延續(xù)傳統(tǒng)優(yōu)秀工藝工法的基礎(chǔ)上，盡可能整合建筑工業(yè)化施工方案及智慧建造方式，提高工程質(zhì)量及效率。工業(yè)化施工方案及智慧建造內(nèi)容大綱序號(hào)部位創(chuàng)新方案1BIM技術(shù)應(yīng)用我聯(lián)合體單位下設(shè)專業(yè)BIM咨詢單位，公司BIM核心團(tuán)隊(duì)成員分布于港澳和內(nèi)地，掌握國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)與資具有豐富的BIM工程經(jīng)驗(yàn)。將為本項(xiàng)目提供全面的BIM顧問管理服務(wù)。利用專業(yè)的BIM解決方案完善項(xiàng)目設(shè)計(jì)與工模型作為質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，確保隱蔽工程和管線位置與模型是能夠一一對(duì)應(yīng)。把所有在工廠和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施的信息全做進(jìn)去BIM模型里，利用虛幻引擎，對(duì)整個(gè)模型進(jìn)行實(shí)時(shí)渲染和顯示，給人更好的實(shí)時(shí)流暢交互以及渲染形同效果圖。從深化設(shè)計(jì)源頭到后期運(yùn)營(yíng)全部打通，真正實(shí)現(xiàn)一模到底，無紙?jiān)O(shè)計(jì)，確保完全對(duì)接政府城市模型平2智慧建造應(yīng)用我聯(lián)合體單位下設(shè)行業(yè)領(lǐng)先智慧建造科技平臺(tái)，主要從事工程管理數(shù)字化轉(zhuǎn)型的業(yè)務(wù)，采用物聯(lián)網(wǎng)，人工智能，云計(jì)算，BIM技術(shù)打造C-Smart工程管理數(shù)字化平臺(tái)。目前在香港、澳門地區(qū)超過40個(gè)大型項(xiàng)目正在使用C-Smart根根據(jù)港澳及內(nèi)地所有在建項(xiàng)目進(jìn)行使用情況，結(jié)合本項(xiàng)目特性特點(diǎn)，計(jì)劃使用C-SMART智慧建造系統(tǒng)在本項(xiàng)目打造1+10大版塊賦能管理。人員管理、大型設(shè)備管理、物資管理、運(yùn)輸管理、綠色低碳管理、質(zhì)量管理、安全管序號(hào)標(biāo)題備注施工測(cè)量方案基坑支護(hù)方案土石方開挖施工方案樁基礎(chǔ)施工方案水土保持方案基坑降排水施工方案新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的應(yīng)用情況測(cè)量工程概況施工測(cè)量在建筑施工中發(fā)揮極其重要的作用。施工測(cè)量作完成以后，各分部分項(xiàng)工程施工才能大規(guī)模展開。而施工測(cè)量準(zhǔn)備工作又是保證施工測(cè)量全過程順利進(jìn)行的重要環(huán)節(jié)，包括圖紙的審核，測(cè)量定位依據(jù)的交接與校核，測(cè)量?jī)x器檢定與校核，測(cè)量方案的編制與數(shù)據(jù)準(zhǔn)備，施工場(chǎng)地測(cè)量等。XX項(xiàng)目位于XX市XXXX片區(qū)XX路以南、XX以東、XX(在建)以北，總建筑面積本工程坑底標(biāo)高為7.30m,坑頂設(shè)計(jì)標(biāo)高為12.00m,基坑開挖深度為4.70m?；娱_挖面積(以基坑頂邊線計(jì))為2827m2,基坑底周長(zhǎng)為150m。項(xiàng)目位置圖項(xiàng)目位置圖自灣路4校園范圍東江屋山承包場(chǎng)地范圍西樓環(huán)壩路牙山約主要測(cè)量工作1首級(jí)控制網(wǎng)的移交與復(fù)測(cè)2地下室施工階段，平面和高程二級(jí)控制網(wǎng)“外控法”布置主要測(cè)量工作3地上施工階段，平面和高程二級(jí)控制網(wǎng)“內(nèi)控法”垂直引測(cè)，同步控制內(nèi)外筒軸線、標(biāo)高4平面和高程三級(jí)控制網(wǎng)測(cè)量，控制圖紙軸線的放樣，標(biāo)高的控制5施工及使用期間沉降等監(jiān)測(cè)2.2.3.總體思路概況名稱具體內(nèi)容總體思路概況在制定技術(shù)方案之初，我們分析和研究了國(guó)內(nèi)有關(guān)工程。本工程將采用科學(xué)的測(cè)控技術(shù)，嚴(yán)格的復(fù)核校正手段來保證施工測(cè)平面控制網(wǎng)分三級(jí)測(cè)設(shè)：一級(jí)為業(yè)主提供的控制網(wǎng)，二級(jí)為以業(yè)主提供的控制網(wǎng)為基準(zhǔn)而建立的總控制網(wǎng)，三級(jí)為軸線控制網(wǎng)，它是以總控制網(wǎng)為基準(zhǔn)對(duì)建筑物各軸線控制點(diǎn)進(jìn)行加密。根據(jù)本工程的建筑造型、地理環(huán)境等因素，在施工現(xiàn)場(chǎng)均采用內(nèi)控法來控制整個(gè)建筑物的平面尺寸定位.工藝流程校核2.2.4.主要測(cè)量?jī)x器的配備測(cè)量?jī)x器是測(cè)量控制工作的基本保證。除常規(guī)卷尺類的測(cè)量工具外，還必需選擇精度高、性能穩(wěn)定、自動(dòng)化程度高的儀器，精度要滿足本工程要求，且經(jīng)專門機(jī)構(gòu)鑒定合格，定期按有關(guān)規(guī)定要求對(duì)進(jìn)場(chǎng)的儀器設(shè)備進(jìn)行校核。精密測(cè)量?jī)x器配備規(guī)格序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量精度照片12臺(tái)水平精度5mm+0.5ppm垂直精2全站儀索佳230R2臺(tái)角度測(cè)量精度1"。距離測(cè)量精度：土(1mm+lppm)4數(shù)字水準(zhǔn)儀2臺(tái)5激光鉛直儀大連拉特2臺(tái)6水準(zhǔn)儀4臺(tái)施工測(cè)量技術(shù)準(zhǔn)備序號(hào)內(nèi)容施工測(cè)量技術(shù)準(zhǔn)備工作包括圖紙的審核，測(cè)量定位依據(jù)點(diǎn)的交接與校核，人員的組織及測(cè)量?jī)x器的選擇、檢定與校核，測(cè)量方案的編制、論證與數(shù)據(jù)準(zhǔn)備，工程重點(diǎn)、難點(diǎn)的分析與應(yīng)對(duì)措施。內(nèi)容2在進(jìn)行測(cè)量放線前，首先必須熟悉施工圖紙和施工方案，了解軸線柱網(wǎng)的布置特點(diǎn)和難點(diǎn)，核對(duì)施工圖紙與其說明內(nèi)容是否有矛盾，建筑圖與結(jié)構(gòu)圖在平面尺寸、標(biāo)高和說明是否一致，并作好3根據(jù)規(guī)劃局所給的建筑紅線坐標(biāo)點(diǎn)，并對(duì)照設(shè)計(jì)圖上的紅線坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行核對(duì)該建筑物的方位，然后計(jì)算出建筑物紅線點(diǎn)至首層平面設(shè)計(jì)圖中所提供的縱、橫坐標(biāo)，各控制點(diǎn)的距離和角度，作為工程測(cè)量放線的依據(jù)。4本工程前期已施工完成人工挖空樁、基坑土方開挖及支護(hù)工程，故應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙和前期施工單位提供的有關(guān)測(cè)量資料，進(jìn)行復(fù)核所有開挖尺寸、定位標(biāo)高等，若發(fā)現(xiàn)復(fù)核結(jié)果不符合設(shè)計(jì)圖紙或與實(shí)際施工記錄不相符時(shí)，應(yīng)及時(shí)書面報(bào)告，并與業(yè)主一起對(duì)提出問題進(jìn)行處理。序號(hào)類別內(nèi)容建立三級(jí)控制網(wǎng)首級(jí)控制網(wǎng)由業(yè)主負(fù)責(zé)，測(cè)設(shè)在用地范圍內(nèi)的紅線界樁點(diǎn)及主要軸線控制點(diǎn)、標(biāo)高控制點(diǎn)二級(jí)控制網(wǎng)布置在±0.00m樓面或基坑內(nèi)的各主要軸線控制點(diǎn)、標(biāo)高控制點(diǎn)三級(jí)控制網(wǎng)引測(cè)在柱、梁、剪力墻、門、洞口的軸線控制點(diǎn)、標(biāo)高控制點(diǎn)(基坑階段不設(shè)置)2平面控制網(wǎng)坑上的一控制點(diǎn)上，參照基坑上的另一基準(zhǔn)點(diǎn)，這兩點(diǎn)可根據(jù)甲方提供的城市測(cè)量控制網(wǎng)中的基準(zhǔn)坐標(biāo)計(jì)算得出坐標(biāo)值。通過這兩點(diǎn)，在基坑內(nèi)可引測(cè)出任意通視的其中控制網(wǎng)的布置應(yīng)遵循以下幾點(diǎn)原則：①、平面控制先從整體考慮，遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則。②、軸線控制網(wǎng)的布設(shè)根據(jù)設(shè)計(jì)總平面圖、現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置圖等進(jìn)行。③、控制點(diǎn)選在通視條件良好、安全、易保護(hù)的地平面控制網(wǎng)的豎向傳遞序號(hào)內(nèi)容為保證建筑物的測(cè)量精度，對(duì)結(jié)構(gòu)的控制軸線的豎向傳遞采用激2分別給出上下同軸的兩道激光鉛垂線，并與望遠(yuǎn)鏡視準(zhǔn)軸同心、3在后期地下室底板放樣出若干個(gè)內(nèi)控點(diǎn)(LP1、LP2、LP3),內(nèi)控制點(diǎn)布置在投影面積內(nèi)，考慮到控制軸線一般與梁、墻等構(gòu)件的中心重合，不便在樓板上預(yù)留測(cè)設(shè)洞口，因此將控制軸線向樓板中平移2m,引測(cè)到施工作業(yè)層后再返回。控制點(diǎn)刻劃在地下四層砼地面預(yù)留的100mm*100mm*10mm鋼板上，鋼板下焊4根長(zhǎng)70mm周筑設(shè)高50mm的阻水圈。通過激光測(cè)放孔，就可把內(nèi)控點(diǎn)(LP1、激光鉛垂儀直投點(diǎn)法內(nèi)容12安置垂準(zhǔn)線，垂準(zhǔn)儀自動(dòng)安平。激光指向地下3接通電源，發(fā)射激光束，然后調(diào)整焦距，旋轉(zhuǎn)儀器調(diào)整旋鈕，使4當(dāng)激光對(duì)準(zhǔn)地下三層內(nèi)控點(diǎn)后，在所測(cè)樓地面用網(wǎng)格激光靶接收5每個(gè)內(nèi)控制點(diǎn)都投點(diǎn)完成并經(jīng)校核無誤后，即可以各投點(diǎn)為基準(zhǔn)，彈出閉合的控制軸線，據(jù)此進(jìn)行樓面的放線。6對(duì)傳遞點(diǎn)之間進(jìn)行長(zhǎng)度、角度和每個(gè)傳遞點(diǎn)的精度校核，同時(shí)規(guī)定每個(gè)傳遞點(diǎn)每隔一層檢查一次垂直度，偏差值不大于2mm。(1)為提高激光點(diǎn)位捕捉的精度，減少分段引測(cè)誤差的積累，制作激光捕捉靶，示意圖如下：環(huán)形刻度第一次接收激光點(diǎn)蒙上薄片使環(huán)形刻度與光斑吻合…w通過塑料薄片中間空洞捕捉第一個(gè)激光點(diǎn)在接收靶上旋轉(zhuǎn)鉛直儀，分別在270°四個(gè)位置捕捉到四個(gè)激光點(diǎn)取四個(gè)激光點(diǎn)的幾何中心即為本次投測(cè)的點(diǎn)位取中位置序序號(hào)目標(biāo)高目標(biāo)高Z儀器高目標(biāo)點(diǎn)測(cè)站點(diǎn)YX2在施工測(cè)量坐標(biāo)系中，計(jì)算出各樁位點(diǎn)的坐標(biāo)。3選取兩城市控制網(wǎng)點(diǎn)N1、N2,其坐標(biāo)已知。把N2點(diǎn)作為測(cè)站N1點(diǎn)作為后視點(diǎn)。4對(duì)全站儀進(jìn)行對(duì)中和整平，設(shè)置好儀器參數(shù)。5進(jìn)入坐標(biāo)測(cè)量模式，輸入測(cè)站點(diǎn)坐標(biāo)、儀器高、目標(biāo)高。6進(jìn)入方位角設(shè)置狀態(tài)，輸入后視點(diǎn)坐標(biāo)。精確照準(zhǔn)后視點(diǎn)棱鏡中78把N1點(diǎn)作為測(cè)站點(diǎn)，N2點(diǎn)作為后視點(diǎn)，任一樁位點(diǎn)作為目標(biāo)基坑監(jiān)測(cè)監(jiān)測(cè)頻率及周期基坑的位移變形和內(nèi)力監(jiān)測(cè)點(diǎn)監(jiān)測(cè)頻率：施工前按規(guī)定進(jìn)行初測(cè)，后續(xù)監(jiān)測(cè)頻率可逐漸降低；如位移趨于穩(wěn)定則10天測(cè)量一次或更長(zhǎng)，基坑回填至地面標(biāo)高時(shí)一般可停止觀測(cè)。若基坑開挖過程中出現(xiàn)臺(tái)風(fēng)、暴雨天氣應(yīng)提高監(jiān)測(cè)頻率。如發(fā)現(xiàn)變形發(fā)展速率較大、支護(hù)結(jié)構(gòu)開裂等情況，應(yīng)增加觀測(cè)密度，并及時(shí)向監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員和施工人員報(bào)告監(jiān)測(cè)結(jié)果。整個(gè)施工期間遇臺(tái)風(fēng)雨季、監(jiān)測(cè)項(xiàng)目變化速率較大或監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)接近預(yù)警值時(shí)應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)單位，并根據(jù)其要求進(jìn)行加密觀測(cè)。監(jiān)測(cè)精度要求不低于二等精度要求。安全等級(jí)施工進(jìn)度監(jiān)測(cè)頻率備注一級(jí)開挖深度h1次/3天警戒值等非常時(shí)期，須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)指示加密監(jiān)測(cè)頻率。1次/2天1次/1天底板澆筑后時(shí)間1次/1天1次/3天1次/5天1次/7天各監(jiān)測(cè)項(xiàng)目的監(jiān)測(cè)周期應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度確定，并符合下列要基坑監(jiān)測(cè)應(yīng)從基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工開始，直至基坑回填至地面標(biāo)高為止；各監(jiān)測(cè)項(xiàng)目在基坑開挖前應(yīng)測(cè)得穩(wěn)定的初始值，且不得少于二次；基坑開挖以及開挖后地下室施工期間應(yīng)測(cè)項(xiàng)目宜為1～3天觀測(cè)一次。當(dāng)遇臺(tái)風(fēng)雨季、監(jiān)測(cè)項(xiàng)目變化速率較大或監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)接近預(yù)警值時(shí)，應(yīng)適當(dāng)加密監(jiān)測(cè)；當(dāng)出現(xiàn)事故征兆時(shí)應(yīng)進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)，并及時(shí)向有關(guān)部門提交監(jiān)測(cè)結(jié)果?；娱_挖間歇或開挖樁基施工結(jié)束后，且變形趨于穩(wěn)定時(shí)，觀察時(shí)間可延長(zhǎng)。變形控制值和預(yù)警值序號(hào)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目控制值預(yù)警值坑頂水平位移三天變化速率大于4mm/天2坑頂豎向位移三天變化速率大于3mm/天3深層水平位移達(dá)到控制值的80%或連續(xù)三天變化速率大于3mm/天4周邊建筑物達(dá)到控制值的80%或連續(xù)沉降三天變化速率大于3mm/天5地下水位下降量小于2m率大于0.5m/天6地面沉降變化速率大于3mm/天7管線位移燃?xì)夤芫€給水管線監(jiān)測(cè)工作由獨(dú)立的專業(yè)第三方人員進(jìn)行，在基坑開挖前應(yīng)制定嚴(yán)密、合理、可行的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)方案。及時(shí)整理監(jiān)測(cè)成果，并報(bào)施工方、監(jiān)理、甲方和設(shè)計(jì)單位，以便對(duì)基坑支護(hù)進(jìn)行動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)、信息化施工。發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)通知施工方、監(jiān)理和設(shè)計(jì)人員，以便及時(shí)采取對(duì)策。其他要求要求具體內(nèi)容1變形觀測(cè)技術(shù)要求變形觀測(cè)的技術(shù)要求應(yīng)符合《工程測(cè)量規(guī)范》有關(guān)變形測(cè)量的規(guī)定，觀測(cè)精度不低于二等精度，即水平位移觀測(cè)變形點(diǎn)的點(diǎn)位中誤差為3.0mm,沉降觀測(cè)點(diǎn)高程中誤差為0.5mm,相鄰高差中誤差為0.3mm。2變形觀測(cè)資料要求變形觀測(cè)資料應(yīng)包括：觀測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)和變形觀測(cè)點(diǎn)的位置、總并附必要的文字總結(jié)。3需及時(shí)上報(bào)的情況當(dāng)出現(xiàn)以下情況之一時(shí)，應(yīng)及時(shí)與甲方、設(shè)計(jì)和監(jiān)理聯(lián)系：坡頂、底面或周邊構(gòu)筑物等出現(xiàn)裂縫；坡頂位移較大且位移不穩(wěn)定、不收斂、超過設(shè)計(jì)預(yù)警值和允許值等相應(yīng)的規(guī)范要求；連續(xù)三天變形速率超過3mm/d。序號(hào)要求具體內(nèi)容1資料執(zhí)行規(guī)范檔規(guī)范》(GB/T50328-2014)(1)工程定位測(cè)量記錄(C3-1);(2)基槽驗(yàn)線記錄(C3-2);(3)樓層平面放線記錄(C3-3);(4)樓層標(biāo)高抄測(cè)記錄(C3-4);(5)建筑物垂直度、標(biāo)高觀測(cè)記錄(C3-5);(6)施工測(cè)量放線報(bào)驗(yàn)表(B2-2)A2監(jiān)；2資料匯編要求控制措施具體內(nèi)容質(zhì)量控制措施1、人員管理：測(cè)量管理人員，均為取得相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)職稱或受過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，具有較為豐富的同類型工程的施工及管理經(jīng)驗(yàn)者，并持證上崗。測(cè)量技術(shù)人員、測(cè)量工等上崗前必須對(duì)其進(jìn)行崗前培訓(xùn)，考核合格后方能上崗，必須持證上崗；施工過程中定期對(duì)測(cè)量人員進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量培2、儀器設(shè)備管理：各種儀器設(shè)備，如GPS接收機(jī)、全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺、等均按照《檢驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備控制程序》進(jìn)行定期標(biāo)定，專3、測(cè)量成果管理：測(cè)量控制點(diǎn)經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后，為防止點(diǎn)位發(fā)生變化，施工期間每月對(duì)2測(cè)量過程中測(cè)量負(fù)責(zé)人要按照施工進(jìn)度和方案要求，安排現(xiàn)的控制措施場(chǎng)測(cè)量放線工作，作好施工測(cè)量日志?，F(xiàn)場(chǎng)使用的測(cè)量?jī)x器設(shè)備應(yīng)根據(jù)《測(cè)量?jī)x器使用管理辦法》的規(guī)定進(jìn)行檢校維護(hù)、保養(yǎng)并作好記錄，發(fā)現(xiàn)問題后立即將儀器設(shè)備送檢。本工程的測(cè)量放線工作必須符合《工程測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)》GB50026-2020的精度要求。測(cè)量放線作業(yè)過程中，要嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”。自檢：作業(yè)人員在每次測(cè)量放線完成后立即進(jìn)行自檢，自檢中發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)立即進(jìn)行改正，直到全部合格，并填好自檢記錄。復(fù)檢：由質(zhì)量檢查員組織進(jìn)行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)不交接檢：由施工負(fù)責(zé)人或質(zhì)量檢查員組織進(jìn)上道工序合格后移交給下道工序，交接雙方在交接記錄上簽字，并注明日期。為了做到防患于未然，建立合理的復(fù)核制度，每由于施工分項(xiàng)多，為保證各班組相互配合，以求緊密搭接，施工測(cè)量應(yīng)與各專業(yè)工種密切配合，并制定切實(shí)可行的與施工同步的測(cè)量措施。3測(cè)量工作季節(jié)性保證措施及時(shí)注意天氣變化，提前采取應(yīng)急措施；盡量避免雨中進(jìn)行測(cè)量作業(yè)，如確需在雨中進(jìn)行測(cè)量作業(yè)時(shí)，應(yīng)打傘遮儀器主機(jī)及棱鏡等，避免雨季測(cè)量作業(yè)完畢應(yīng)先將儀器表面水汽擦干，然后放置陰涼處或用電吹風(fēng)吹干才可放入儀器箱內(nèi)，受潮嚴(yán)重儀器務(wù)必放置于除濕機(jī)內(nèi)除濕，才不致造成水汽進(jìn)入儀器內(nèi)部導(dǎo)致儀器失準(zhǔn)現(xiàn)象；夏季空氣潮濕，最好備有防潮箱，以便每次儀器使用完畢后，將主機(jī)體及光電配件放入，以防濕氣浸入；高溫氣候下作業(yè)需用遮陽傘遮擋儀器，避免高溫影響測(cè)量精度。2.3.1.旋挖樁施工方案(1)旋挖樁設(shè)計(jì)概況縱筋1220,箍筋φ12@200,加勁箍20@2000,采用跳打法，總數(shù)為55根。(2)旋挖樁施工流程本工程灌注支護(hù)樁擬采用旋挖鉆機(jī)械進(jìn)行施工，其施工流程如下：場(chǎng)地布置場(chǎng)地布置施工流程圖紙會(huì)審制作護(hù)簡(jiǎn)定點(diǎn)軸線校核樁位放樣埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆進(jìn)成孔一次清孔成孔驗(yàn)收吊放鋼筋籠安裝導(dǎo)管二次清孔水下灌注砼提拔護(hù)筒鉆機(jī)移位泥漿系統(tǒng)設(shè)置泥漿制備與檢驗(yàn)測(cè)量孔深孔深孔徑測(cè)量制作鋼筋籠導(dǎo)管長(zhǎng)度檢測(cè)孔底沉渣檢測(cè)鋼筋籠定位驗(yàn)收設(shè)置清孔裝置孔底沉渣檢測(cè)測(cè)量砼頂面標(biāo)高制作砼試塊(3)旋挖樁施工方法旋挖樁施工1、在鉆孔施工前，進(jìn)行細(xì)致的施工調(diào)查，全面掌握現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。嚴(yán)格做好各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備工作，主要包括：施工圖現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)，樁位坐標(biāo)及高程計(jì)算，沉淀池、泥漿池、污水排放的詳細(xì)規(guī)劃等。鉆孔樁施工放樣測(cè)量前應(yīng)按規(guī)定布設(shè)測(cè)量控制網(wǎng)，補(bǔ)充施工中進(jìn)行復(fù)核測(cè)量，復(fù)核無誤后及時(shí)測(cè)放護(hù)樁，并放出樁基2、旋挖樁采用旋挖樁機(jī)成孔，旋挖樁施工完成后再施工旋噴樁，混凝土等級(jí)為水下C303、樁的護(hù)筒埋設(shè)：1)采用鋼護(hù)筒，護(hù)筒直徑大于樁孔直徑20cm,護(hù)筒頂標(biāo)高應(yīng)高于施工面30cm,并確保筒壁與水平面垂直，隔離地面水，穩(wěn)定孔口土壤和保護(hù)孔壁不塌，以保證其垂直度并防止泥漿流2)護(hù)筒定位時(shí)應(yīng)先對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)核，然后以樁位為中心，定出相互垂直的十字控制樁線，并作十字栓點(diǎn)控制，挖護(hù)筒孔位地小樁孔直徑4、泥漿制備：泥漿循環(huán)池由制漿池、沉淀池、循環(huán)池組成。為避免泥漿對(duì)周漿，隨時(shí)用汽車運(yùn)至指定地點(diǎn)堆棄。泥漿選用水化制作，造漿用的優(yōu)質(zhì)粘土塑性指標(biāo)大于25,粒徑小于0.074mm的粘粒含量大于50%。制備的泥漿指標(biāo)：其充盈系數(shù)控制在1.1~1.2。確保鉆孔施工過程中，鉆機(jī)不產(chǎn)生位移和沉陷。開壁垂直、圓順、堅(jiān)實(shí)，開孔施工應(yīng)輕壓慢進(jìn)鉆頭速度不宜大于10r/min,待主動(dòng)鉆桿全部進(jìn)入孔后，方可加速進(jìn)行正常鉆進(jìn)。在鉆孔內(nèi)補(bǔ)充泥漿，保持孔內(nèi)水頭高度和泥漿比重度均勻，不得過猛或驟然變速，孔內(nèi)出土應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，不得堆積在鉆孔周圍，減小對(duì)孔壁的擾動(dòng)避免造成塌孔事故。鉆進(jìn)過程中鉆孔的地質(zhì)情況并記錄土層變化情況，并與地質(zhì)剖觀測(cè)數(shù)據(jù)，如地質(zhì)情況、鉆進(jìn)速度、泥漿情況等。對(duì)不同的土層采用不同的鉆速、鉆壓、泥漿比重和泥漿量，在砂土或軟土等容易塌孔的土層中鉆孔時(shí)宜采用慢速輕壓鉆進(jìn)同時(shí)提高孔內(nèi)水頭和加大泥漿比重。施工時(shí)如發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜或擴(kuò)孔、縮孔現(xiàn)象等異?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)找出原因并及時(shí)采取措施處理。6、檢查成孔：鉆孔到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，對(duì)孔位、孔徑傾斜度和孔底地質(zhì)?？咨畈捎脺y(cè)繩量測(cè)，測(cè)繩配重及長(zhǎng)度必須經(jīng)過監(jiān)理見證合格后方能使用，使用過程中并經(jīng)常對(duì)測(cè)繩進(jìn)行復(fù)測(cè)?？讖?、孔型檢測(cè)采用檢孔器，檢孔器采用鋼筋焊接制作。檢孔時(shí)用汽車吊吊起，放入待檢孔內(nèi)，然后放松吊繩使檢孔器靠自重下落，在孔內(nèi)能下落到孔底，則孔徑、孔型符合設(shè)計(jì)要求。如在某個(gè)位置卡住，測(cè)量下放鋼絲繩長(zhǎng)度，可計(jì)算出深度，用鉆機(jī)掃孔時(shí)重點(diǎn)反復(fù)掃該位置。7、第一次清孔：鉆孔至設(shè)計(jì)高程，經(jīng)對(duì)孔徑、孔深、孔位、豎直度進(jìn)行檢查確認(rèn)鉆孔合格后，應(yīng)即進(jìn)行清孔。8、鋼筋籠的制作安裝：在加工棚在專用臺(tái)架上進(jìn)行加工下料，分類標(biāo)識(shí)排使用鋼筋籠卷焊機(jī)制作，主筋間采用閃光對(duì)焊或機(jī)械連接，加工好的鋼筋籠按照要求分類編號(hào)堆存。鋼筋籠制作好后，用平車運(yùn)至各樁位，采用汽車吊起吊就位。為防止鋼筋籠吊安運(yùn)輸過程中變形，每節(jié)端頭、鋼筋籠內(nèi)環(huán)加強(qiáng)圈處用鋼筋加焊防變形支撐，待鋼筋籠起吊至孔口時(shí)，將支撐割除。鋼筋籠吊裝入孔后要準(zhǔn)確、牢固定位，鋼筋籠外側(cè)對(duì)稱設(shè)置數(shù)量足夠而牢固的保護(hù)層墊塊，墊塊采用與樁體混凝土同等級(jí)的混凝土預(yù)制墊塊。為防止鋼筋骨架在澆筑混凝土?xí)r上浮，在鋼筋籠上端均勻設(shè)置吊環(huán)或固定桿，支撐系統(tǒng)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)中線，防止鋼筋骨架的傾斜和移動(dòng)。9、導(dǎo)管安裝：導(dǎo)管采用Φ250mm的鋼導(dǎo)管，必須保證導(dǎo)管內(nèi)壁光滑、圓順，內(nèi)徑一致，接口嚴(yán)密。導(dǎo)管使用前進(jìn)行試拼和水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，按自下而上順序編號(hào)和標(biāo)示尺度。導(dǎo)管組裝后軸線偏差，不超過鉆孔深的0.5%并不大于10cm,連接時(shí)連接螺栓的螺帽在上，試壓壓力為孔底靜水壓力的1.5倍。導(dǎo)管長(zhǎng)度按孔深和工作平臺(tái)高度決定。漏斗底距鉆孔上口，大于一節(jié)中間導(dǎo)管長(zhǎng)度。導(dǎo)管接頭法蘭盤加錐形活套，底節(jié)導(dǎo)管下端不得有法蘭盤。采用螺旋絲扣型接頭，設(shè)防松裝置。把導(dǎo)管位安放于鉆孔中央，在澆筑混凝土前，進(jìn)行升降試驗(yàn)。導(dǎo)管吊裝升降設(shè)備能力，與全部導(dǎo)管充滿混凝土后的總重量和摩阻力相適應(yīng)，并有一定的安全儲(chǔ)備。混凝土澆筑支架用型鋼制作，用于支撐懸吊導(dǎo)管，吊掛鋼筋籠，上部放置混凝土漏斗。導(dǎo)管安裝后其底部距孔底有40cm的空間。10、第二次清孔：導(dǎo)管安裝完畢后用潛水泵把泥漿比重在1.05-1.15的泥漿壓入孔底，將孔內(nèi)含有懸浮鉆渣的泥漿換出，清孔過程中經(jīng)常檢查泥漿指標(biāo)，持續(xù)循環(huán)凈化至孔內(nèi)排出的泥漿指標(biāo)符合孔內(nèi)顆粒，泥漿比重不大于1.1,含砂率小于2%,粘度17～20s;孔底沉渣厚度不大于10cm時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師檢查合格后方可進(jìn)行下到工序。二次清孔完成后應(yīng)11、水下混凝土澆筑：初灌前，將充氣球塞放入導(dǎo)管內(nèi)，漏斗底用密封板裝蓋壓，然后倒入混凝土，待混凝土量滿足初灌要求時(shí)提密封板，混凝土即壓住球膽沖入孔底，完成混凝土初灌。初灌斗宜選用大斗，保證埋管深度。灌注過程中商品混凝土運(yùn)輸車出料口不要正對(duì)灌漿漏斗口應(yīng)徐徐地灌注，防止灌注首批凝土：灌注首批混凝土于隔水塞以上的導(dǎo)管和漏斗中，首批混凝土量滿足導(dǎo)管一次插入混凝土面≥0.8m以上。當(dāng)確認(rèn)初灌量備足后即剪斷鐵絲，借助混凝土重量排除導(dǎo)管的泥漿水，灌入首批混凝土。12、導(dǎo)管埋深提升原則：在水下灌注混凝土?xí)r，嚴(yán)格控制導(dǎo)管的最小埋深，以保證樁身混凝土的連續(xù)均勻，避免其裹入混凝面上的浮漿皮等，防止出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象。實(shí)際施工中按每灌注高度5米拆一節(jié)導(dǎo)管2.5米作為控制原則，確保最小埋深>2.0米?；炷翝沧⑸仙俣炔坏眯∮?m/h。13、混凝土灌注時(shí)間：從灌注首批混凝土到結(jié)束控制在1小時(shí)之14、樁頂?shù)墓嘧?biāo)高及樁頂處理：樁頂?shù)墓嘧?biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高超灌50cm,以便清除樁頂部的浮漿渣層。樁頂灌注完畢后，應(yīng)立即探測(cè)樁頂面的實(shí)際標(biāo)高，多出設(shè)計(jì)標(biāo)高部分剔除。操作要求1、旋挖樁主筋間距偏差不大于10mm,箍筋間距偏差不大于20mm,鋼筋籠長(zhǎng)度偏差不大于100mm。2、旋挖樁樁位允許偏差小于50mm,垂直度偏差不大于1%,孔深誤差小于30mm,孔底沉渣<10cm,樁頂高出設(shè)計(jì)標(biāo)高500mm,且應(yīng)滿足《建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008》的規(guī)定。3、施工前需埋設(shè)護(hù)筒，護(hù)筒四周應(yīng)夯實(shí)，頂端高出地面30cm,底部埋深1.5~2.0m,護(hù)筒直徑比樁徑大20cm,上下正直，護(hù)筒中心線平面偏差小于5c4、施工樁頂冠梁前，樁頂應(yīng)鑿至新鮮混凝土面，露出鋼筋應(yīng)平直，澆筑樁頂冠梁前，必須清理干凈殘?jiān)⒏⊥梁头e水，應(yīng)保證排樁與冠梁連接牢固，不得造成連接處產(chǎn)生薄弱面。5、混凝土應(yīng)采用水下混凝土澆筑，澆筑混凝土?xí)r必須連續(xù)施6、旋挖樁施工應(yīng)采用跳樁施工，待前批樁澆筑混凝土并終凝后，并達(dá)到48小時(shí)后，才可以進(jìn)行下一批樁成孔施工。7、施工前，應(yīng)將支護(hù)樁樁頂浮漿、低強(qiáng)度混凝土及破碎部分清除，樁頂以上出露的鋼筋長(zhǎng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，如不能滿足設(shè)計(jì)要求，可焊接同規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)的鋼筋。冠梁施工要求1、冠梁、連系梁鋼筋保護(hù)層厚度40mm;2、冠梁施工前應(yīng)將樁頂混凝士鑿至新鮮面，出露鋼筋應(yīng)平直，出露長(zhǎng)度不小于35倍樁主筋直徑；3、澆筑時(shí)應(yīng)清除殘?jiān)⒏⊥梁头e水，保證冠梁與支護(hù)樁連接牢固不得造成連接處產(chǎn)生薄弱面，混凝土澆筑時(shí)，選用的粗骨料最大粒徑不得大于鋼筋最小凈距的1/3,采用人工入孔振搗混凝土；4、鋼筋可在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行制作與安裝，但鋼筋的數(shù)量、配置按設(shè)計(jì)確定，接頭應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2015)的規(guī)定；5、冠梁、連梁主筋應(yīng)采用二級(jí)套筒連接；6、冠梁施工前應(yīng)清除與樁身連接處殘?jiān)?、浮土和積水，鑿毛露出新鮮面，保證冠梁與支護(hù)樁連接牢固，不得造成連接處產(chǎn)生薄弱面，混凝土澆注時(shí)，選用的粗骨料最大粒徑不得大于鋼筋最小凈距的1/3,采用人工入孔振搗混凝土。(1)旋挖樁設(shè)計(jì)概況設(shè)計(jì)概況400mm,間距900mm,總數(shù)為56根。平面示意圖如下：(2)旋噴樁施工流程施工流程高壓注漿泵空壓機(jī)供氣高噴數(shù)秒高噴參數(shù)均正高噴參數(shù)測(cè)試、記錄回灌、壓漿(3)旋噴樁施工方法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、旋噴樁位置、樁截面及長(zhǎng)度詳相應(yīng)剖面，采用42.5R水泥，每米水泥用量≥120kg/m,水灰比1:1,灌入水泥漿比重1.5,噴射壓力25MPa,噴射管提升速度10~12cm/min,旋轉(zhuǎn)速度20~25rp2、樁位偏差不超過30mm,垂直度偏差不得超過1%。常見質(zhì)量問題、原因分析與防治措施1、冒漿處理在噴射注漿過程中，出現(xiàn)完全不冒漿、繼續(xù)冒漿或冒漿量及其比重過大或過小時(shí)等異常現(xiàn)象時(shí)，首先檢查提升速度、旋擺噴速度、氣、漿流量和壓力等技術(shù)(1)壓力驟然上升或壓力過高流量偏低時(shí)，說明有堵嘴或管路被堵塞現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)停噴，認(rèn)真檢查氣漿軟管，必要時(shí)拔出注漿管檢查氣漿通道及噴嘴。(2)流量不變而壓力突然下降時(shí)，應(yīng)檢查各部位的泄漏情況，必要時(shí)拔出注(3)流量壓力均偏低時(shí)，應(yīng)及時(shí)停噴檢查修理相應(yīng)發(fā)生裝置。(4)不冒漿、斷續(xù)冒漿或冒漿量過小時(shí)，若系土質(zhì)松軟可適當(dāng)加快注漿管提升速度，或降低高壓泵壓力對(duì)已噴范圍適當(dāng)進(jìn)行二次注漿；若系附近有空洞、通道，則不提升注漿管，同時(shí)降低氣壓力流量，繼續(xù)注漿直至冒漿為止，或拔出注漿管待漿液凝固后重新注漿直到冒漿為止，或采用速凝漿液，使?jié){液在注漿管附近凝固。(5)冒漿過大時(shí)，一般是有效噴射范圍與注漿量不相適應(yīng)，注漿量大大超過所需漿量所致，可加快提升速度和旋擺噴速度加以控制。2、注漿間斷在施工中會(huì)出現(xiàn)種種故障造成注漿間斷，為防止注漿間斷造成固結(jié)體內(nèi)出現(xiàn)軟弱夾層，影響固結(jié)體均勻性和整體性，必須進(jìn)行搭接處理。搭接長(zhǎng)度不小于3、沉管困難利用測(cè)口式噴頭，減少出漿口孔徑并提高噴射壓力。利用低壓(0.1Mpa~2Mpa)水沖孔噴下，但須把高壓水噴嘴用塑料布包裹，以免被泥土堵塞。(1)錨索設(shè)計(jì)概況設(shè)計(jì)概況基坑西側(cè)采用旋挖樁+旋噴樁+預(yù)應(yīng)力錨索支護(hù)形式，兩樁一錨，配3φS15.2@1800,自由段5000,L=20000mm,錨桿拉力標(biāo)準(zhǔn)值230kN,有效預(yù)應(yīng)力(2)錨索施工流程施工流程錨索制作錨索制作施工流程錨索孔定位鉆機(jī)就位錨桿安裝第二次高壓注漿樁間掛網(wǎng)噴射砼冠梁安裝Z錨頭支座安裝錨索張拉鎖定冠梁制作錨頭、墊板加工(3)錨索施工方法施工工藝1、場(chǎng)地準(zhǔn)備a、錨索(桿)施工擬按邊坡分段、分層施工。每層錨索(桿)施工前，基坑土方開挖至每層錨索(桿)設(shè)計(jì)標(biāo)高下500mm處，作為錨索(桿)施工場(chǎng)b、對(duì)錨索(桿)施工中流出的水，均采取引入臨時(shí)挖掘的深坑中匯集后排至場(chǎng)外排水溝內(nèi)。2、成孔a、錨索(桿)成孔擬采用履帶式液壓鉆機(jī)成孔，并在砂卵石等松散地層中采技用“跟套管”鉆進(jìn)術(shù)，以保證鉆孔完整不坍塌。成孔直徑按設(shè)計(jì)為150m鉆機(jī)鉆孔時(shí)，鉆機(jī)基底用方木或木板支撐墊平。按錨索設(shè)計(jì)長(zhǎng)度將鉆孔所需鉆b、鉆鑿前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)錨索(桿)位置定出孔位，作好標(biāo)記，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理、甲方認(rèn)可后方可進(jìn)行施工。c、孔位要求水平方向和垂直方向孔距誤差不大于100mm。鉆孔底的偏斜尺寸不應(yīng)大于錨桿的3%,傾角偏差不應(yīng)大于3度，(可采用測(cè)斜儀控制鉆孔方向),錨索(桿)孔深應(yīng)超過設(shè)計(jì)長(zhǎng)度0.5m。3、清孔鉆進(jìn)終孔后，孔內(nèi)有殘留的鉆渣和泥皮，采用高壓泵送清水清孔，保證孔內(nèi)干凈。4、錨索(桿)制作a、錨索制作：采用ΦS15.2mm高強(qiáng)度低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線編制，鋼絞線強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值1860Mpa,強(qiáng)度設(shè)計(jì)值1320Mpa。在基坑平整場(chǎng)地上先把整卷的鋼絞線用鋼管架固定好，再拆捆放線，用砂輪切割機(jī)切割長(zhǎng)度為錨索長(zhǎng)，平直排列，除油除銹，錨頭焊于Φ50鋼管制作的錐形錨頭度加0.7m(千斤頂工作長(zhǎng)度)上，錨固段間隔1.5m、自由段間隔1.5～2.0m放置一個(gè)導(dǎo)導(dǎo)中支架之間用箍筋扎緊，使錨固段呈梭形，導(dǎo)中支架用定型的塑料產(chǎn)品，自由段涂黃油，套裝塑料管，二根注漿管平行穿于中間用扎絲扎緊。錨索編制要硬塑料管，二次注漿管采用Φ25鋼管，編制完的錨索平直擺放一邊。b、錨桿制作：采用M12膨脹螺栓(L=150mm5、下錨a、將錨索口及孔內(nèi)周圍雜物清除干凈，檢查錨索長(zhǎng)度是否與設(shè)計(jì)孔深相符。b、用人力將錨索抬起塞入鉆好的錨桿孔中，若遇坍孔未下至設(shè)計(jì)深度時(shí)，必須將其拔出重新用鉆機(jī)清孔，然后再下錨索，直到滿足設(shè)計(jì)要求為c、由于錨索較長(zhǎng)、較重、基坑較深，錨索入孔要慢，在孔內(nèi)平直不扭，錨索在擴(kuò)張環(huán)支撐下居中，下錨過程中如遇塌孔，應(yīng)拔出掃孔后再下入，為預(yù)防下錨過程中注漿管被土堵塞，可聯(lián)接注漿泵，開小水，邊下錨邊送水，錨索入孔深度不得小于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的95%。6、錨索注漿第一次灌漿①采用重力或低壓(0.4～0.6MPa)灌漿，采用底部灌漿方式，導(dǎo)管底端插入孔底(距孔底宜為100～200mm),在灌漿同時(shí)，將導(dǎo)管緩慢的以勻速撤出，導(dǎo)管的出漿口應(yīng)始終處于孔中漿體的表面以下，保證孔中氣體能全部逸出，當(dāng)孔口有水泥漿液流出時(shí)，說明注漿已滿，停止注②一次灌漿水泥采用42.5MPa早強(qiáng)型普通硅酸鹽水泥，注漿壓力0.4～0.6Mpa,水泥漿的水灰比為0.45～0.50,注漿體強(qiáng)度不小于25Mpa。二次注漿①二次注漿的原理是，通過高壓注漿使孔內(nèi)的錨固體密實(shí)并與土體緊密結(jié)合，提高錨索的抗拉力。因此二次注漿的壓力可以適當(dāng)提高，這樣可以使二次注漿的效果更好。②第二次采用高壓注漿(2~3MPa?,孔口設(shè)止?jié){塞，在首次灌漿初凝后2~4小時(shí)內(nèi)向孔中二次灌注水泥凈漿，注滿后保持壓力5～8分鐘，二次灌漿管的邊壁帶孔且與鉆孔等長(zhǎng)，在首次灌漿前與錨索同時(shí)送入孔中。7、錨索的張拉鎖定a、在對(duì)張拉設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定的基礎(chǔ)上，在水泥漿強(qiáng)度達(dá)到要求15MPa后，及時(shí)對(duì)錨索(桿)進(jìn)行張拉鎖定，張拉設(shè)備0VM油泵及YCW千斤×25cm×2cm鋼板，中心挖孔直徑大于8cm。b、當(dāng)錨固體的強(qiáng)度大于15Mpa,且錨固體與腰梁(冠梁)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)才能進(jìn)行錨索張拉鎖定作業(yè)。錨索張拉前應(yīng)對(duì)張拉設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定，張拉順序應(yīng)考慮鄰近錨索的相互影響，同排預(yù)應(yīng)力錨索(桿)應(yīng)間隔張拉。c、錨索(桿)正式張拉前，取0.1～0.2倍的軸向拉力設(shè)計(jì)值對(duì)錨索預(yù)張拉1~2次，使錨索完全平直和各部位接觸緊密，產(chǎn)生初剪。錨索(桿)張拉至1.05~1.10倍軸向拉力設(shè)計(jì)值并保持15分鐘，然后卸荷至零，再重新張拉至鎖定荷載進(jìn)行鎖定，鎖定荷載為0.75～0.9倍的軸向拉力設(shè)計(jì)值。預(yù)應(yīng)力張拉分級(jí)加載，張拉分級(jí)加載依0.10～0.20、0.50、0.75、1.00、1.05～1.10倍的錨桿軸向拉力設(shè)計(jì)值進(jìn)行，每級(jí)持續(xù)5分鐘。c、為避免相鄰錨索張拉后的應(yīng)力損失，采用“跳張法”即隔一拉一的方法進(jìn)行錨索張拉施工，并及時(shí)填寫土層錨桿張拉與鎖定施工記錄表并完成相應(yīng)檢驗(yàn)批。d、同一預(yù)應(yīng)力錨索(桿)的不同預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行張拉。每根預(yù)應(yīng)力鋼絞線應(yīng)分兩次張拉作業(yè)：第一次張拉作業(yè)值為設(shè)計(jì)預(yù)加力的1/2,第二次張拉作業(yè)直至超預(yù)加力。每次張拉應(yīng)分5～6級(jí)張e、施工前應(yīng)進(jìn)行錨索(桿)基本實(shí)驗(yàn)，按錨固段處于不同巖土層均應(yīng)分別做一組基本試驗(yàn)的的原則，確定地層參數(shù)。并根據(jù)基本實(shí)驗(yàn)結(jié)果確定是否需要對(duì)8、錨索鉆穿帷幕后，幕外的地下水會(huì)通過錨索孔流出，從而降低止水帷幕的堵水率和影響錨索孔的注漿質(zhì)量。為此，在孔口3m范圍內(nèi)增加水泥水玻璃雙液注漿，具體施工措施如下：首先采用跟管鉆進(jìn)技術(shù)，下一趟127的套管到孔底，先放入錨索同時(shí)注漿，隨錨索綁扎1根3.5m長(zhǎng)的雙液注漿管，然后撥出套管，再對(duì)雙液注漿管進(jìn)行注漿。質(zhì)量控制1、按設(shè)計(jì)孔口坐標(biāo)在腳手架上安裝鉆機(jī)專用鋼管，將鉆機(jī)放在專用鋼管上，用經(jīng)緯儀按邊坡方向放出基線，然后用方向架放出錨索方位角，測(cè)角儀調(diào)整傾角，到滿足設(shè)計(jì)要求為止。將緊固件緊牢后，再核查一遍鉆機(jī)孔位座標(biāo)、方位及傾角，確認(rèn)無誤后，將所有緊固件再緊一遍使其誤差不超過：傾角±0.5°,方位角±1°。4、洗孔要干凈徹底，孔中不得留有巖粉和水。5、錨索的編制要確保每一根鋼絞線始終均勻排列、平直、不扭不叉，銹、油污要除凈，對(duì)有死彎、機(jī)械損傷及銹坑者應(yīng)剔出。6、錨索的長(zhǎng)度要根據(jù)鉆孔的實(shí)際深度確定，允許誤差±2cm,并對(duì)錨索按孔號(hào)相應(yīng)編號(hào)。7、錨固段的定位導(dǎo)向、托架(兩者統(tǒng)一),應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求安裝在錨索上，綁扎鐵口既要能承受一定的拉力，8、要保證錨索的自由拉伸。9、安放錨索要保證錨索孔壁有不少于1cm的注漿厚度，錨索安放要平直，張拉段要放在錨孔中央。10、內(nèi)錨固段注漿，水泥選用42.5號(hào)普通硅酸鹽水泥，攪拌水泥砂漿應(yīng)均勻，使用時(shí)不得有沉淀，為保證漿液性能可加入不同用途的外加劑，注漿充盈系數(shù)為1.2～1.3。11、嚴(yán)格控制加水量和水灰比，灰砂比允許誤差為±0.03。12、錨墩制作允許偏差各方向均為±3cm,安裝時(shí)應(yīng)先安放好孔口定位鋼管，以保證錨墩與錨孔垂直。13、張拉段注漿必須待漿液溢出孔口穩(wěn)定1--2分鐘，方可停止注漿，24小時(shí)后還需進(jìn)行補(bǔ)漿，以確保注漿飽滿。14、錨索的技術(shù)參數(shù)及要求必須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工圖紙施工。15、原材料(鋼絞線、錨具、夾具)的參數(shù)和性能指標(biāo)必須符合設(shè)計(jì)及相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范要求。16、及早確定千斤頂?shù)囊?guī)格型號(hào)，錨具、夾具的技術(shù)參數(shù)，相關(guān)資料應(yīng)提前提供，便于報(bào)審及控制鋼絞線的預(yù)留長(zhǎng)度。鋼絞線加工好后每根成品都應(yīng)報(bào)驗(yàn)，其長(zhǎng)度，保證孔口外露部分能正常進(jìn)行張拉作業(yè)。17、鋼絞線的長(zhǎng)度應(yīng)經(jīng)過計(jì)算確定。計(jì)算時(shí)應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)的孔道長(zhǎng)度或臺(tái)座長(zhǎng)度、錨夾具厚度、千斤頂長(zhǎng)度、焊接長(zhǎng)度或墩頭預(yù)留量、冷拉伸長(zhǎng)值、彈性回縮值、張拉伸長(zhǎng)值和外露長(zhǎng)度等因素。18、鋼絞線加工過程中，自由段的外套膠軟管密封應(yīng)密實(shí)，嚴(yán)禁漏漿。膠軟管兩端200mm范圍內(nèi)采用黃油填充，外繞扎工程膠布固定。二次注漿管的兩端(孔底端和孔頂端)應(yīng)加以保護(hù)，以避免第一次注漿時(shí)漿液流入管內(nèi)發(fā)生堵管，影響后續(xù)工作的施工。19、錨索施工孔深等于自由端+錨固段+注漿體(500mm)?？咨钇畋仨毞显O(shè)計(jì)要求，若現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)過實(shí)測(cè)發(fā)現(xiàn)超出設(shè)計(jì)偏差太多，將根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)處罰，請(qǐng)施工隊(duì)伍引起足夠的重視。20、索施工鉆機(jī)上的量角器應(yīng)固定牢固，保證不位移和變形，指針左右擺動(dòng)應(yīng)順暢自如，保證指針尖始終垂直向下，確保錨索的施工角度正確且符合設(shè)計(jì)要21、孔道注漿時(shí)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比精確計(jì)量、準(zhǔn)確下料；嚴(yán)格控制水灰比，保證水灰比符合設(shè)計(jì)要求。注漿用壓力表應(yīng)經(jīng)過有資質(zhì)的檢測(cè)單位校訂后方能使用，施工單位必須提供壓力表的合格證及校訂報(bào)告。22、孔道注漿，必須保證注漿的連續(xù)性，不得中斷。第一、二次注漿的間隔時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格把握，宜在初凝后終凝前進(jìn)行。23、張拉應(yīng)再錨固體的強(qiáng)度達(dá)到75%后方可進(jìn)行，應(yīng)采用“跳張法”進(jìn)行張拉，以避免相鄰錨索的張拉應(yīng)力損失。(1)攪拌樁設(shè)計(jì)概況設(shè)計(jì)概況基坑除西側(cè)外均采用攪拌樁+放坡支護(hù)形式，除標(biāo)明外，采用R42.5水泥，重量摻入比不小于18%,水灰比為1:1,四攪四噴，單根樁每米水泥用量≥180kg/m。水泥土攪拌樁的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度要求不低于1.0MPa(28天強(qiáng)度),水泥土單軸無側(cè)限強(qiáng)度設(shè)計(jì)值達(dá)0.8MPa后，方可進(jìn)行土方開挖，需采用功率為60-70千瓦的器械，攪拌樁總數(shù)量為236根。(2)施工工藝流程施工工藝流程水泥攪拌樁施工工藝流程圖施工工藝流程水泥攪拌樁施工工藝流程圖(3)施工方法施工工藝1、鉆機(jī)就位及調(diào)直組裝架立攪挫樁機(jī)。檢查主機(jī)各部的連接，液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、粉噴系統(tǒng)各攪拌鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度提升攪拌至樁頂復(fù)攪至設(shè)計(jì)深度噴漿攪拌提升提升至停漿面原地面處理測(cè)量放樣鉆機(jī)移位鉆機(jī)就位2、拌制固化劑漿液：深層攪機(jī)攪挫下沉的同時(shí)，后臺(tái)開始根據(jù)摻入比及水灰比等拌制固化劑漿液，水泥漿經(jīng)充分?jǐn)嚢杈鶆虼龎簼{前將漿液倒入集料斗3、鉆進(jìn)由深度尺盤確定，其數(shù)值應(yīng)等于設(shè)計(jì)加固深度和樁機(jī)橫移槽距地面高度之和。鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高當(dāng)深度尺盤達(dá)到預(yù)定數(shù)量后，停止鉆機(jī)，鉆頭反轉(zhuǎn)，但不提等待送料。4、送料：打開送料閥門，關(guān)閉送氣閥門，噴送加固漿液。5、提升鉆頭：確認(rèn)加固漿液已到樁底后提升攪挫鉆頭，一般在樁底停滯2~4分鐘，即可保證加固漿液到達(dá)樁底，提升到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)停止噴漿，停止噴漿深度應(yīng)結(jié)合攪拌提升的速度確定。在尚未噴樁的情況下嚴(yán)禁進(jìn)行鉆機(jī)提升工作。到樁頂時(shí)停止提升，在原位轉(zhuǎn)動(dòng)兩分鐘，以保證樁頭的均勻密實(shí)7、重復(fù)攪拌：將攪拌鉆頭邊旋轉(zhuǎn)邊向下鉆至設(shè)計(jì)樁底深度，然后再提升出地面進(jìn)行進(jìn)行第二次攪拌，以此往復(fù)(四攪四噴9、樁機(jī)移位，利用樁機(jī)液壓系統(tǒng)，將樁機(jī)移到下一個(gè)樁位施工。10、在涵洞范圍先實(shí)施水泥攪挫樁，噴漿量由樁底至管中心處待水泥攪挫樁施工完成一個(gè)月以后再進(jìn)行基坑開挖施工，如上述處理的方法不足以滿足涵洞對(duì)基礎(chǔ)的要求，應(yīng)按涵洞對(duì)地基處理的要求加強(qiáng)。質(zhì)量保證措施格按設(shè)計(jì)及工藝要求進(jìn)行。當(dāng)樁周為成層土?xí)r，應(yīng)對(duì)相對(duì)軟弱土層增加攪挫次數(shù)或增加水泥摻量。根據(jù)試樁時(shí)確定的灰漿稠度、控制噴漿、攪挫提升速度及重復(fù)攪挫時(shí)的下沉和提升速度等技術(shù)參數(shù)精心組織施工。2、攪挫頭翼片的枚數(shù)、寬度、與攪挫軸的垂直夾角、攪挫頭的回轉(zhuǎn)數(shù)、提升速度相互匹配.確保加固深度范圍內(nèi)土體的攪挫次數(shù)滿足規(guī)范要求。3、施工中始終保持?jǐn)嚧鞓稒C(jī)底盤的水平和導(dǎo)向架的垂直攪拌樁的垂直偏差不得超過1%,樁位的偏差不大于20mm,成樁直及樁長(zhǎng)滿足設(shè)計(jì)要求。4、制備好的漿液不得離析，不得停放時(shí)間過長(zhǎng)，泵送必須連5、噴漿攪拌提升的速度和攪拌次數(shù)符合設(shè)計(jì)及施工工藝要求，噴灰量及提升速度等由流量計(jì)控制并有專人記錄。6、施工過程中如因故停漿，要將攪挫頭提升至停漿點(diǎn)以上0.5m處，待恢復(fù)供漿時(shí)攪挫下沉至停漿位置一米以下再進(jìn)行攪挫提升，以免斷樁。若停機(jī)超過三7、水泥攪挫樁樁頂接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，攪挫頭自地面以下1m噴漿攪挫提升出地面時(shí)，采用慢速以保證樁頭質(zhì)量。(1)邊坡噴錨設(shè)計(jì)概況設(shè)計(jì)概況放坡坡率均為1:1.5,中間平臺(tái)寬3m,沿坡面設(shè)置插筋14@2000(縱向間距),順坡向間距詳相應(yīng)支護(hù)剖面圖，L=2000。坡面做C20混凝土噴層，厚100mm,鋼筋網(wǎng)φ8@2攪拌樁止水帷幕，樁徑φ800,間距650,進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化巖層1m。 放坡坡率為1:1.5(或1:2.0),沿坡面設(shè)置插筋14@2000(縱向間距),順坡向間距詳相應(yīng)支護(hù)剖面圖，L=2000。坡面做C20混凝土噴層，厚100mm,鋼筋網(wǎng)φ8@200X200。于坡體后方設(shè)置一道攪拌樁止水帷幕。 (2)施工方法邊坡修坡1、基坑土方開挖采用機(jī)械開挖為主，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，擬按1:1.5的坡率開挖。開挖前定出每層的坡頂、坡底線，先沿坡底線垂直下挖至每層底標(biāo)高，再順坡頂線至坡底線的方向削除多余土方。2、坡面開挖時(shí)必須有專人指揮，并且預(yù)留30cm用人工修3、修面：機(jī)械開挖出工作面后，采用人工對(duì)基坑坡面上土方進(jìn)行修整，鏟除坑壁松動(dòng)的土體雜物，拉線控制坑壁的平整度。4、設(shè)置厚度標(biāo)記，按設(shè)計(jì)間距在坑壁擊入16插筋@2000布置，φ8@200X200,外露80mm作為厚度標(biāo)記，厚度標(biāo)記埋設(shè)牢固，確保在噴射混凝土過程不會(huì)松動(dòng)脫落。掛網(wǎng)1、網(wǎng)筋與坡面的間隙應(yīng)大于20mm;2、坡面網(wǎng)筋：鋼筋采用雙向通長(zhǎng)設(shè)置，搭接長(zhǎng)度且不應(yīng)小于35倍鋼筋直徑，且應(yīng)大于300mm;噴C20混凝土80mm3、鋼筋網(wǎng)可采用綁扎固定；4、鋼筋網(wǎng)間距的允許偏差應(yīng)為±30mm;5、Φ16加強(qiáng)筋緊貼錨管或土釘端頭雙向通長(zhǎng)設(shè)置，并與土釘端頭點(diǎn)焊固然后在土釘端頭貼焊2Φ16錨頭頂筋壓住加強(qiáng)筋；坡面：Φ16橫向加強(qiáng)筋沿插筋水平面通長(zhǎng)設(shè)置；6、鋼筋連接宜采用搭接焊，可采用單面焊，焊縫長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的107、鋼筋網(wǎng)應(yīng)隨土釘分層施工、逐層設(shè)置，鋼筋保護(hù)層厚度不宜小于20mm;8、采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，第二層鋼筋網(wǎng)應(yīng)在第一層鋼筋網(wǎng)被噴射混凝土覆蓋后鋪設(shè)。配料面層噴射混凝土配合比宜通過試驗(yàn)確定，噴射工藝采用濕噴法。本工程噴射混凝土標(biāo)號(hào)為C20,噴混凝土厚度80mm。1、細(xì)骨料選用中粗砂，含泥量應(yīng)小于3%;2、粗骨料宜選用粒徑不大于20mm的級(jí)配礫石；3、水泥與砂石的重量比宜取1:2:2.5,砂率宜取45%~55%,水灰比宜取0.4~0.45;4、當(dāng)濕法噴射時(shí)，水泥與砂石的重量比宜為1:4,水灰比宜為0.42～0.50,砂率宜為0.5～0.6,粗骨料的粒徑不宜大于15mm。當(dāng)干法噴射時(shí)，水泥與砂石的重量比宜為1:4.5,水灰比宜為0.4～0.45,砂率宜為0.4～0.5,粗骨料的粒徑不宜大于25mm。5、濕法噴射的混合料坍落度宜為80~120mm;干混合料宜隨拌隨用，存放時(shí)間不應(yīng)超過2h,摻入速凝劑后不應(yīng)超過20mi6、使用速凝劑等外加劑時(shí)，應(yīng)通過試驗(yàn)確定外加劑摻量；7、在滲水點(diǎn)噴混凝土?xí)r難于穩(wěn)固處加入0.3～0.6%的速凝劑，配合比應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)室試配確定，并現(xiàn)場(chǎng)取樣制作試件檢驗(yàn)強(qiáng)度。噴射混凝土1、噴射作業(yè)應(yīng)分段依次進(jìn)行，同一分段內(nèi)應(yīng)自下而上均勻噴射，第一次噴射厚度宜為30mm~50mm;2、施噴時(shí)必須確保將厚度標(biāo)記全部覆蓋。當(dāng)面層厚度超過100mm時(shí)，混凝土應(yīng)分層噴射，第一層厚度不宜小于40mm,前一層混凝土終凝后方可噴射后一層混凝土。3、噴射作業(yè)時(shí)，噴頭應(yīng)盡量與受噴面保持垂直，其距離宜為0.6m~1.0m;在施噴過程中，根據(jù)噴射的回彈情況調(diào)節(jié)風(fēng)量及風(fēng)壓；4、噴射混凝土施工縫接合面應(yīng)清除浮漿層和松散石屑。5、混凝土噴射機(jī)設(shè)備能力的允許輸送粒徑一般需大于25m,允許輸送水平距離一般不小于100m,允許垂直距離一般不小于30m;6、根據(jù)噴射機(jī)工作風(fēng)壓和耗風(fēng)量的要求，空壓機(jī)耗風(fēng)量一般需達(dá)到9m3/min;7、輸料管的承受壓力需不小于0.8Mpa;8、供水設(shè)施需滿足噴頭壓力不小于0.2Mpa的要求；9、噴射混凝土的回彈率不大于15%;10、上層混凝土終凝超過1h后，再進(jìn)行下層混凝土噴射，下層混凝土噴射時(shí)，應(yīng)先對(duì)上層噴射混凝土表面噴水。噴射混凝土的養(yǎng)護(hù)1、噴射混凝土終凝2h后(一般為24h左右)應(yīng)及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)；2、噴射混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)環(huán)境氣溫條件確定，一般為3d~7d;氣溫低于5℃時(shí)，不得噴水養(yǎng)護(hù)。3、對(duì)噴射混凝土面層的養(yǎng)護(hù)時(shí)間大于2d后，方可下挖基坑。土石方開挖施工技術(shù)要求擬在基坑南側(cè)設(shè)置1:6的出土坡道，基坑深度4.7m,出土方量約20000方左右。2、基坑土方開挖的設(shè)備為PC320挖掘機(jī)、PC14、開挖應(yīng)按照分層、分段、分塊、限時(shí)、的方法確定開挖順序；5、土方挖機(jī)、運(yùn)輸車輛直接進(jìn)入基坑作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取保證坡道穩(wěn)定的措施，坡道坡度不宜大于1:6;6、先支后挖：基坑下層土方待支撐達(dá)到結(jié)構(gòu)強(qiáng)度后，方可進(jìn)行土方開挖。7、開挖時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制挖土的深度、范圍，超挖深度≤300mm,分層分段開挖嚴(yán)格按照?qǐng)D紙基坑支護(hù)圖紙比例開挖，開挖完成后完 22 悅EQ\*jc3\*hps14\o\al(\s\up5(事),四)EQ\*jc3\*hps14\o\al(\s\up5(大),周)90毀290毀2 ￥ 著水胸溫a周謝干臺(tái)嚴(yán)緊〔70妝十要F1謝干臺(tái)嚴(yán)緊〔70妝十要F1E 措植38000650家l老入猛風(fēng)化案m報(bào)最DL@022C01=20需四周L里管線保護(hù)施工(或管線改遷)→平整場(chǎng)地→基坑頂排水溝、沉砂池、三級(jí)沉淀池系統(tǒng)施工→旋挖樁施工、旋噴樁施工、攪拌樁施工→錨索、冠梁施工→土方放坡、噴錨→開挖至坑底(坑底預(yù)留300mm人工開挖或小型機(jī)械開挖)→坑底排水溝、集水井施工。出土坡道的設(shè)置出土坡道坡比設(shè)置為1:6,坡道寬度設(shè)置4m寬，上鋪500厚建渣，兩側(cè)采用1:1放坡，坡面掛φ6@200鋼筋網(wǎng)，噴厚度80mm不小于C20混凝土。施工操作要求基坑土石方開挖應(yīng)按以下要求進(jìn)行：1、基坑開挖過程中，應(yīng)采取有效措施使支護(hù)結(jié)構(gòu)、工程樁及其它設(shè)施不受損2、應(yīng)自上而下分層開挖，每層開挖深度、放坡坡率應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和設(shè)計(jì)要求確定，每層開挖深度嚴(yán)禁大于土釘或錨桿(或支撐)的垂直向間距；開挖過程中禁止采用挖空底腳的方法挖土；每層開挖后應(yīng)保護(hù)好坡腳，避免坡腳長(zhǎng)時(shí)間浸水；3、宜采用分段挖土方法，基坑較大時(shí)可采用分段跳槽開挖，長(zhǎng)度宜為20-30m,當(dāng)在軟土中開挖或周邊有對(duì)變形敏感建筑和管線時(shí)應(yīng)適當(dāng)減少分段長(zhǎng)度；4、采用鋼花管鋼筋網(wǎng)噴錨、鋼筋網(wǎng)噴錨支護(hù)的基坑，應(yīng)在噴射混凝土面層的養(yǎng)護(hù)時(shí)間和錨桿灌漿結(jié)束后48小時(shí)后才能開挖下層土方；5、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，若基坑開挖有特殊要求時(shí)，可按經(jīng)設(shè)計(jì)確認(rèn)的開挖方案施工。6、(1)基坑周邊距坑頂3m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆載，3m至一倍基坑深范圍荷載不大于20kPa;(2)基坑北側(cè)現(xiàn)狀十號(hào)路施工期間作為臨時(shí)施工道路，十號(hào)路路面限載7、基坑開挖施工應(yīng)采取信息化施工方法，對(duì)地質(zhì)條件和地下水條件變化及未知管線或地下構(gòu)筑物的信息應(yīng)及時(shí)進(jìn)行反饋；對(duì)開挖過程中支護(hù)結(jié)構(gòu)、坑頂?shù)乇砗椭苓吔?構(gòu))筑物外觀變化及變形、應(yīng)力等監(jiān)測(cè)信息應(yīng)及時(shí)進(jìn)行反饋。施工單位應(yīng)對(duì)出現(xiàn)的異常情況及時(shí)處理，待恢復(fù)正常后方可繼續(xù)施工。8、基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)在坑底四周設(shè)置排水溝和集水井，并及時(shí)進(jìn)行施工墊層和基礎(chǔ)工程施工。為保護(hù)坑底土可預(yù)留不少于30cm厚覆蓋土層，待下一工序的施工；10、基坑須采用先行粗挖，后精修的方式確保基坑超挖。土石方施工過程中檢查1、檢查分層開挖是否按照?qǐng)D紙要求放坡；2、檢查分段開挖長(zhǎng)度是否符合要求，是否有大面開挖；3、檢查出土坡道寬度、坡度、硬化是否符合要求，是否設(shè)置防滑設(shè)施；4、外運(yùn)時(shí)，自卸車是否覆蓋；5、挖土?xí)r是否超出基坑邊界，是否超挖。設(shè)計(jì)概況1、工程樁采用沖(鉆)孔或旋挖成孔灌注樁，樁徑φ700(62根)、φ800(264根)、φ1000(13根),單樁豎向抗壓承載力特征值詳鉆孔灌注樁樁表。要求采用泵吸反循環(huán)成孔工藝；條件不具備時(shí)，可采用正循環(huán)鉆進(jìn)339根。2、樁端持力層為強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖或中風(fēng)化巖或微風(fēng)化巖。3、用料：混凝土：樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35(水下),采用轉(zhuǎn)窯水泥，水泥標(biāo)號(hào)≥42.5,水灰比不大于0.45?；炷撂涠瓤刂圃?8cm左右，必要時(shí)可使用減水劑。承臺(tái)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35。墊層混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20。測(cè)量放樣采用全站儀由專職測(cè)量人員進(jìn)行樁位放樣。復(fù)測(cè)檢查無誤后對(duì)所放樁位進(jìn)行固定性保護(hù)，并埋設(shè)護(hù)樁，且復(fù)核無誤。護(hù)樁必須保護(hù)好，如發(fā)生位移及時(shí)通知測(cè)量人員進(jìn)行復(fù)測(cè)。埋設(shè)護(hù)筒水進(jìn)入鉆孔。埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，護(hù)筒底部及周圍分層夯實(shí)確保護(hù)筒不下沉、移位、2、護(hù)筒用鋼板制作。為增加護(hù)筒剛度，防止變形，采用20mm厚鋼板，并在護(hù)筒上下端和中部的外側(cè)加焊一道加強(qiáng)筋。3、護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大200mm,可根據(jù)鉆孔情況選用5、護(hù)筒中心豎直線與樁中心重合，一般平面允許偏差為30mm,豎直線傾斜不大于1%。6、護(hù)筒連接處要求筒內(nèi)無突出物，應(yīng)耐拉、耐壓、不漏水。7、護(hù)筒埋設(shè)好后，測(cè)量其頂部標(biāo)高，作好記錄，并經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核。8、工程樁擬在地表施工，約有4.7m左右空樁段，工程樁超灌800mm。鉆孔1、當(dāng)準(zhǔn)備工作就緒，樁位復(fù)核無誤后，才進(jìn)行鉆孔施工。鉆孔在相鄰樁(5米范圍內(nèi))混凝土澆筑完成24小時(shí)后方可進(jìn)行，避免干擾相鄰樁混凝土的凝固。3、在鉆孔過程中認(rèn)真做好記錄，鉆孔過程中出現(xiàn)泥漿、粘土、塊石土等隨時(shí)5、孔樁施工時(shí)，鉆孔應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。清孔1、清孔的目的是保證孔底無渣土、泥漿等，清除鉆渣和沉淀層，盡量減少孔底沉淀厚度，防止樁底存留過厚沉淀土而降低樁的承載力。2、清孔還為灌注混凝土創(chuàng)造良好條件，使測(cè)深準(zhǔn)確，灌注順利。清孔后報(bào)監(jiān)理工程師要對(duì)泥漿性能指標(biāo)進(jìn)行檢查。當(dāng)旋挖鉆機(jī)周邊堆土達(dá)到一定量后，挖機(jī)及時(shí)配合清渣，運(yùn)至棄土場(chǎng)指定的地方。3、清孔的質(zhì)量控制根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)要求鉆孔澆筑樁孔底沉渣厚度必須小于50mm。清孔結(jié)束后，把測(cè)繩從導(dǎo)管內(nèi)放入孔底，測(cè)量出的孔深跟終孔時(shí)的孔深比較，計(jì)算出沉渣厚度，沉渣滿足要求后，并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)在最短時(shí)間內(nèi)灌注混凝土。鋼筋籠制作2、在鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，質(zhì)量員對(duì)鋼筋數(shù)量、生產(chǎn)廠商、合格證進(jìn)行復(fù)核，在使用前按規(guī)范對(duì)每批(≤60t)進(jìn)行送驗(yàn)一次。3、縱向鋼筋的連接采用焊接，抗拔樁縱向鋼筋d≥20mm采用機(jī)械接頭。根據(jù)接頭處不得有橫向裂紋。b與電極接觸的鋼筋表面不得有明顯燒傷。c接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。搭接彎曲角度不大于4°。d焊縫表面平整，無明顯凹凸，無焊渣、焊瘤。4、制作中要求主筋平直，箍筋圓順，尺寸、位置準(zhǔn)確，根數(shù)符合設(shè)計(jì)要求主筋與箍筋連接牢固，箍筋采用點(diǎn)焊。保證安裝時(shí)不致變形，鋼筋工由經(jīng)過培訓(xùn)的人員擔(dān)任，焊工持有焊工證件。5、加勁箍筋與縱筋應(yīng)焊牢，螺旋箍筋在綁扎后與縱筋點(diǎn)焊固定，加勁箍放在縱筋內(nèi)外均可。6、鋼筋籠外側(cè)須設(shè)混凝土墊塊，或采用其他有效措施，以確保鋼筋保護(hù)層的厚度。放置鋼筋籠前必須以探籠等工具確保成孔質(zhì)量。在下放鋼筋籠時(shí)，應(yīng)注意搬運(yùn)與起吊，切勿將鋼筋籠變形，鋼筋籠分段插入樁孔中，接籠時(shí)，上一節(jié)鋼筋籠一定要吊直，確保整個(gè)鋼筋籠的垂直度。各段主筋連接采用單面焊，鋼筋接頭按規(guī)范要求錯(cuò)開布置，相鄰接縫錯(cuò)開距離不小于35d(d為主鋼筋的直徑)。一段入孔后固定在樁孔口，在下放過程中，若遇阻，應(yīng)慢轉(zhuǎn)鋼筋籠，不能強(qiáng)行墩砸鋼筋籠，以免籠底插入孔壁變形。導(dǎo)管安放1、導(dǎo)管內(nèi)徑為300mm,導(dǎo)管下放前進(jìn)行水密性試驗(yàn)承壓試驗(yàn)及接頭抗拉試驗(yàn)，試驗(yàn)后要對(duì)導(dǎo)管編號(hào)，下導(dǎo)管時(shí)按編號(hào)拼接。2、導(dǎo)管下放時(shí)，應(yīng)使位置居于孔中，軸線垂直，穩(wěn)步沉放，防止卡掛鋼筋骨架和碰撞孔壁，并應(yīng)在灌注混凝土前進(jìn)行升降試驗(yàn)，下放檢查沉淀厚度，合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。3、導(dǎo)管底部至孔底標(biāo)高控制在0.25~0.4m之間。二次清孔因成孔后清孔到鋼筋籠安放、導(dǎo)管安放時(shí)間較長(zhǎng)，此時(shí)應(yīng)保持泥漿配比進(jìn)行二次清孔，保證孔底沉渣≤50mm。水下混凝土澆筑置深度應(yīng)不小于1m。首批混凝土灌注后，混凝土應(yīng)連續(xù)灌注。在灌注過程2、灌注樁混凝土由混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，直接由料斗進(jìn)入導(dǎo)管進(jìn)行灌注。行第二次拌和，二次拌和后仍不符合要求時(shí)，不得使用。4、在灌注過程中，應(yīng)經(jīng)常探測(cè)孔內(nèi)混凝土面位置，及時(shí)地調(diào)整導(dǎo)管埋深5、當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m左右時(shí)，應(yīng)降低混凝的灌注速度。當(dāng)混凝土拌合物上升到骨架底口4m以上時(shí)，提升導(dǎo)管，使其底口高于骨架底6、在灌注過程中，應(yīng)將井孔內(nèi)溢出的泥漿引流至適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)處理，防止污染環(huán)境。7、灌注完的樁頂標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出1m,高出部分在混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%以上后鑿除，鑿除時(shí)必須防止損毀樁身。拔護(hù)筒時(shí)，應(yīng)注意勿使樁頭混凝土離析。8、在灌注將近結(jié)束時(shí)，應(yīng)核對(duì)混凝土的灌入數(shù)量，以確定所測(cè)混凝土灌注高度是否正確。9、灌注樁混凝土充盈系數(shù)1.1~1.2。質(zhì)量管理制度1、技術(shù)、質(zhì)量交底制度技術(shù)、質(zhì)量的交底工作是施工過程基礎(chǔ)管理中一項(xiàng)不可缺少的重要內(nèi)容交底必須采用書面簽字確認(rèn)形式。2、技術(shù)復(fù)核制度本工程技術(shù)復(fù)核內(nèi)容主要包括：鉆孔孔位、鉆孔孔深、部分有擴(kuò)孔要求的樁的擴(kuò)孔施工尺寸、樁底沉渣和混凝土澆筑等，技術(shù)復(fù)核應(yīng)有相應(yīng)的記錄。質(zhì)量通病的控制1、樁位偏差的控制每道工序由甲方專人負(fù)責(zé)復(fù)核檢查，實(shí)行簽字2、樁位偏孔原因：場(chǎng)地不堅(jiān)實(shí)、不水平，地表循環(huán)不科學(xué)，鉆機(jī)安裝不水平(或在施工時(shí)出現(xiàn)歪斜)、鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中振動(dòng)過大，主桿沒有導(dǎo)正，擺動(dòng)過大，鉆具剛性小，加之鉆進(jìn)中轉(zhuǎn)速過快，鉆壓大且不均勻，人為造成孔徑不規(guī)則，換層、換徑或遇到較大堅(jiān)硬障礙物。處理：根據(jù)以上各種原因，應(yīng)該在施工中加以預(yù)防，一旦出現(xiàn)偏孔現(xiàn)象利用翼片較多的掃孔鉆頭慢轉(zhuǎn)，從偏斜處上方往下反復(fù)多次掃孔，或者直接使用筒狀鉆頭加以修正，向孔內(nèi)回填黏土，搗實(shí)后重新緩慢鉆進(jìn)3、斷樁、夾心的處理a澆筑混凝土應(yīng)及時(shí)連續(xù)，中途停頓時(shí)不宜超過30分鐘。b清孔時(shí)孔內(nèi)沉渣須清理干凈。c質(zhì)量不合格的混凝土不允許澆入孔內(nèi)，應(yīng)退回重新攪拌d在澆筑結(jié)束后，應(yīng)注意假灌現(xiàn)象，嚴(yán)禁距混凝土面4~6m處混凝土與浮漿混合，有條件應(yīng)盡量使用振動(dòng)棒或利用導(dǎo)管自身反復(fù)搗插。4、樁底沉渣a成孔后，鉆頭提高孔底10-20cm,保持慢速空轉(zhuǎn)，維持循環(huán)清孔時(shí)間不少于30分鐘。b鋼筋籠吊放時(shí)，使鋼筋籠的中心與樁中心保持一致，避免碰撞孔壁。c導(dǎo)管下入后，進(jìn)行二次清孔。d開始灌注混凝土?xí)r，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為30-40cm,應(yīng)有足夠的混凝土儲(chǔ)備量。(1)水土保持的重要性：內(nèi)容依據(jù)《中華人民共和國(guó)水土保持法》及其實(shí)施條例規(guī)定：“一切單位和個(gè)人都有保護(hù)水土資源、防治水土流失的義務(wù)，從事可能引起水土流失的生產(chǎn)建設(shè)活動(dòng)的單位和個(gè)人，有責(zé)任保護(hù)水土資源并負(fù)責(zé)治理因生產(chǎn)建設(shè)活動(dòng)造成的水土流失?！彼俊堕_發(fā)建設(shè)項(xiàng)目水土保持產(chǎn)建設(shè)活動(dòng)的單位和個(gè)人，必須在項(xiàng)目可行性研究階段編報(bào)水土保持方案，并根據(jù)批準(zhǔn)的水土保持方案進(jìn)行前期勘(2)水土保持目標(biāo)：內(nèi)容通過水土保持工程措施，預(yù)防和治理水土流失，保護(hù)和合理利用水土資源，減輕水、旱、風(fēng)沙災(zāi)害，改善生態(tài)環(huán)境，維護(hù)生態(tài)平衡，確保序號(hào)措施名稱內(nèi)容1水土一般保護(hù)認(rèn)真貫徹落實(shí)國(guó)家有關(guān)水土保護(hù)的法律、法規(guī)和規(guī)章及