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文檔簡介
質(zhì)量問題案例分析
主講人:劉鵬程質(zhì)量是企業(yè)的生命1一、出池后發(fā)現(xiàn)鋼筋彈出、斷筋,以至樁身環(huán)裂嚴重或斷裂無法起吊2Ⅰ質(zhì)量問題的原因描述:操作原因:1、張拉時超值張拉或不水平張拉;2、籠筋主筋長短不一,應(yīng)力集中造成;3、籠筋骨架滾焊時,焊點過深,燒傷主筋;4、裝籠時,主筋錯位或扭曲。質(zhì)量是企業(yè)的生命3質(zhì)量是企業(yè)的生命4Ⅱ解決方案:操作方面:1、加強張拉機手的培訓(xùn),嚴格按張拉工藝制度執(zhí)行;2、加強籠筋質(zhì)量控制;3、對端面不平的頭尾板或彎曲的螺桿進行更換或維修;4、加強對張拉設(shè)備的檢查、維護和保養(yǎng);5、加大籠筋的監(jiān)測力度,標準滾焊機手的操作,6、加強培訓(xùn),提高員工的操作水平。質(zhì)量是企業(yè)的生命5材質(zhì)方面:1、嚴格執(zhí)行“先到先用〞的原那么,待時效期到后再投入使用;2、出現(xiàn)問題后,立即停止相關(guān)批號鋼筋的使用,查找原因,及時通知廠家溝通解決處理;質(zhì)量是企業(yè)的生命6二、套箍凹陷質(zhì)量是企業(yè)的生命7Ⅰ質(zhì)量問題的原因描述:
操作原因:
1、帶鋼下料長度未按標準,喇叭口偏大或偏?。?/p>
2、樁套箍整型不到位或未整形
3、管模兩端沒有清理,粘有大量水泥塊;
質(zhì)量是企業(yè)的生命8質(zhì)量是企業(yè)的生命9Ⅱ解決方案:
1、控制好進廠抱箍板的檢測并及時和廠家溝通解決;
2、定期對帶鋼下料長度的抽檢力度,及時調(diào)整抱箍板的下料長度和抱箍板的壓型,保證喇叭口的圓整度與大??;質(zhì)量是企業(yè)的生命103、加強整型、清模員工培訓(xùn),標準操作;
4、加強管模兩端的清理,并打油;
5、布料時做到兩端飽滿中間均勻,兩端堆料不得過高,合模時抱箍板上不得有碎石等雜物,并保證嚴禁碰撞;
6、布料前檢查尾板是否緊貼管模,未到位及時調(diào)整。質(zhì)量是企業(yè)的生命11三、端板傾斜、變形質(zhì)量是企業(yè)的生命12Ⅰ質(zhì)量問題的原因描述:
端板傾斜
1、端板本身材質(zhì)問題,端板本身平面度超標;螺孔直徑偏大,絲牙偏淺
2、籠筋主筋長短不一、比鐵不到位造成籠筋端面傾斜
3、尾板未緊貼管模就張拉,提前張拉,超值張拉
4、張拉不水平〔張拉螺桿彎曲松動,直接引起張拉時偏心現(xiàn)象〕;質(zhì)量是企業(yè)的生命135、管模變形,頭、尾板不平整,管模兩端粘接的廢草繩未清理干凈;
6、擋板不合格〔定位銷不合格,只有局部定位銷,并且不能靠到管模內(nèi)壁,在離心時會出現(xiàn)擺動;擋板直徑不夠大,在合模時蓋模不能很好地靠著擋板,使管模錯位,擋板不能平靠管模,間接引起端板傾斜〕;
7、沒有對稱放張。質(zhì)量是企業(yè)的生命14Ⅱ解決方案
1、加強進廠端板質(zhì)量的控制;
2、加大籠筋車間監(jiān)督檢查力度,對下料長度和端面傾斜嚴格控制;
3、加強對整形員工的培訓(xùn),必須將管模尾板貼緊管模才能吊往臺前布料。
4、及時檢查螺絲與螺孔的匹配性,對磨損嚴重或過大的螺絲及時更換,螺孔偏大或偏小的端板及時通知廠家進行整改;質(zhì)量是企業(yè)的生命155、更換新的擋板,擋板直徑用大一些;定位銷用4個,且可以靠得到管模內(nèi)壁;所有螺桿嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)彎曲、變形的立即更換
6、禁止提前張拉;
7、不定期對拆模組場地進行整理,保證場地的平整度;
8、要對稱放張;
9、檢查管模,張拉區(qū)橢圓度超標的模具及時合模維修;質(zhì)量是企業(yè)的生命16四、〔鐓頭外觀質(zhì)量〕質(zhì)量是企業(yè)的生命17Ⅰ質(zhì)量問題的原因描述:
1、鐓頭外形不符合工藝要求,
2、鐓頭氣壓、溫度調(diào)試不當,
3、鐓頭過程中夾具加持力不夠?qū)е络咁^不合格且已制作成籠筋,極易拉穿端板。質(zhì)量是企業(yè)的生命18Ⅱ解決方案:
1、立即拆掉重新焊接籠筋骨架;
2、追溯鐓頭機號,拆同批次所生產(chǎn)的鋼筋鐓頭是否存在類似現(xiàn)象;
3、加強抽檢力度,控制鐓頭的質(zhì)量;
4、定期檢修設(shè)備,確保設(shè)備正常運行
5、加強對張拉機手的監(jiān)控,杜絕超值張拉。質(zhì)量是企業(yè)的生命19五、負壁厚、偏心少料質(zhì)量是企業(yè)的生命20質(zhì)量是企業(yè)的生命214、插搗不密實;
5、張拉檔板無定位銷或缺定位銷。
6、離心機不水平,管模變形,離心時偏心; 質(zhì)量是企業(yè)的生命22質(zhì)量是企業(yè)的生命23質(zhì)量是企業(yè)的生命24六、籠筋松散質(zhì)量是企業(yè)的生命25Ⅰ質(zhì)量問題原因描述:
操作原因:
1、籠筋滾焊質(zhì)量差,滾焊不牢造成松散;
2、拆模組無綁扎員工對松散籠筋進行綁扎;
3、吊籠筋入管模時吊點位置不正確,或直接手抬籠筋入管模,造成松散;質(zhì)量是企業(yè)的生命264、臺前布料時,放料員工無綁扎意識或沒有檢查籠筋是否松散就布料;
5、線材拉制次數(shù)過少不合理,造成鐵線過硬,滾焊不牢。
6、籠筋管模內(nèi)扭曲,
材質(zhì)原因:
1、采購線材偏硬,造成滾焊不牢易散。質(zhì)量是企業(yè)的生命27Ⅱ解決方案:
1、制定合理的拉絲工藝,保證拉絲質(zhì)量。
2、焊籠筋時,滾焊機電流調(diào)整到適宜電流操作
3、籠筋時,起吊點要適宜
4、拆模區(qū),發(fā)現(xiàn)籠筋松散時,及時進行綁扎
5、臺前布料時,檢查籠筋是否松散,并綁扎再布料
6、籠筋在模內(nèi)順直,防止張拉籠筋松散。質(zhì)量是企業(yè)的生命28質(zhì)量是企業(yè)的生命29質(zhì)量是企業(yè)的生命30質(zhì)量是企業(yè)的生命31質(zhì)量是企業(yè)的生命32八、樁內(nèi)壁龜裂
質(zhì)量是企業(yè)的生命33質(zhì)量是企業(yè)的生命34Ⅱ解決方案:
1、工藝進行修改,明確什么時間溫度升至多少度;
2、加強蒸養(yǎng)池看池人員供汽情況跟蹤。
3、加強拌和機手打料情況跟蹤.
4、制定合理的離心工藝。質(zhì)量是企業(yè)的生命35九、內(nèi)壁掛漿質(zhì)量是企業(yè)的生命36質(zhì)量是企業(yè)的生命376、離心過程中管模嚴重跳動;離心時高速時間過短,轉(zhuǎn)速過低,混凝土內(nèi)壁離不硬或結(jié)構(gòu)不密實;
7、水泥與減水劑匹配性較差〔水泥礦物中C3A水化快,水化熱大、大量吸附消耗減水劑。C3A>8%時,就會顯得漿體偏稠而厚〕。質(zhì)量是企業(yè)的生命38Ⅱ解決方案
1、嚴格控制原材料〔砂石〕的質(zhì)量,含泥量大的碎石要進行沖洗;
2、控制砂石級配、砂細度模數(shù)及砂、石含泥量,合理調(diào)整砂率;
3、在保證質(zhì)量的情況下,適當降低水泥和外摻和料的比外表積以及水泥標準稠度用水量;質(zhì)量是企業(yè)的生命394、對跳動嚴重的管模及時合模維修;
5、根據(jù)實際情況制定合理的離心制度;
6、要求水泥廠與減水劑廠家共同解決匹配性問題;
7、標準工藝操作,提高員工的操作水平。質(zhì)量是企業(yè)的生命40十、內(nèi)壁露石質(zhì)量是企業(yè)的生命41Ⅰ質(zhì)量問題的原因描述:
1、碎石中針片狀含量較多,大石子偏多,碎石級配過大;
2、插頭尾板時插得過實,過于飽滿,離心時石子不能順利沉降,造成露石;
3、離心不平穩(wěn),離心時,特別是高速階段,可能管模變形或離心機問題,造成管模跳動嚴重;質(zhì)量是企業(yè)的生命42質(zhì)量是企業(yè)的生命43Ⅱ解決方案
1、控制碎石中針片狀含量及石子大小、級配要合理;
2、插料時料插的要飽滿,不能夠過插;
3、及時合模維修嚴重跳動的管模;
4、根據(jù)實際情況制定合理的離心制度;
5、控制混凝土的坍落度;
6、標準工藝操作,提高員工的操作水平。質(zhì)量是企業(yè)的生命44十一、余漿倒不盡、余漿倒不出來質(zhì)量是企業(yè)的生命45質(zhì)量是企業(yè)的生命46質(zhì)量是企業(yè)的生命47十二、樁身粘皮、麻面質(zhì)量是企業(yè)的生命48質(zhì)量是企業(yè)的生命49質(zhì)量是企業(yè)的生命50質(zhì)量是企業(yè)的生命51質(zhì)量是企業(yè)的生命52十三、樁身合縫漏漿、穿孔質(zhì)量是企業(yè)的生命53Ⅰ質(zhì)量問題的原因描述:
縱向漏漿:
1、合模時管模合模螺絲未打緊導(dǎo)致離心時螺絲松脫;
2、樁頭堆料過高,掉料卡石子致使合模不嚴
3、局部模具長時間使用未調(diào)修,離心時管模跳動大導(dǎo)致合模螺絲脫落;
4、管模上下模邊清理不干凈或草繩接頭過大,合縫過寬;質(zhì)量是企業(yè)的生命54質(zhì)量是企業(yè)的生命55質(zhì)量是企業(yè)的生命56Ⅱ解決方案
縱向:
1、加強清模員工責任心,加強對管模的清理和模邊堅持打油;
2、布料時做到兩端飽滿中間均勻;
3、合模時把模邊清理干凈,控制草繩接頭不能過大或過小;
4、加強車間風炮手的責任心,定期風炮氣管進行更換,防止因風炮力度不夠造成螺絲打不緊,離心掉螺絲對相關(guān)人員處分質(zhì)量是企業(yè)的生命57
質(zhì)量是企業(yè)的生命5、采取不定期抽查合模螺絲和開口銷缺失數(shù)量〔特別是管模兩端一米范圍內(nèi)不允許缺螺絲〕,對于單條單邊缺失累計超過2顆的追究班組長責任;
6、連續(xù)跳動大的管模要求離心機手做好記錄,并及時合模維修,對離心機水平定期校準;
7、嚴格控制草繩質(zhì)量,草繩粗細不一現(xiàn)象及時反響供給部要求供給商改進,并要求拉草繩員工按規(guī)定放置擋漿草繩;58
質(zhì)量是企業(yè)的生命59
質(zhì)量是企業(yè)的生命環(huán)向:
1、加強整形員工的工作責任心和工作技能;
2、調(diào)整抱箍板下料尺寸,保證適宜的喇叭口直徑;
3、使用良好的混凝土配合比;60
質(zhì)量是企業(yè)的生命十四、樁身外觀異常〔灰斑、油污、外表花斑、樁內(nèi)壁黃色等〕61
質(zhì)量是企業(yè)的生命Ⅰ質(zhì)量問題的原因描述:
粘皮:
1、管樁出池放張強度低;
2、水泥早期強度低,材質(zhì)不合格;
3、蒸養(yǎng)工藝落實不到位,提前開池。62
質(zhì)量是企業(yè)的生命油污:
清模工序中模邊刷機油,機油黏度大,循環(huán)使用后宜與水泥殘渣混合后粘于模邊,極難清理干凈,而后臺前抹漿時將模邊殘積物鏟入混凝土中,經(jīng)過離心成型在管樁外表形成大團油污狀物質(zhì),壓蒸后形成棕黃色物質(zhì),無強度。63
質(zhì)量是企業(yè)的生命64
質(zhì)量是企業(yè)的生命Ⅱ解決方案:
1、通知車間立即清理模邊,包括模邊止口處外緣均需重新清理;
2、禁止車間使用機油清理模邊,改用廢柴油與脫模劑混合物;
3、試驗室對各原材料、拌和樓砂、石倉、車間臺前、拆模及室外溫度進行全方位測量跟蹤及時對工藝作出相應(yīng)調(diào)整;65
質(zhì)量是企業(yè)的生命4、蒸養(yǎng)池積水抽水不及時
5、加強車間人員及看池人員寫蓋池時間及供汽情況跟蹤;
6、及時與水泥、外加劑廠家溝通交流此質(zhì)量問題,了解所供材料是否有波動,并加大原材料檢測力度。
7、對出現(xiàn)無法脫膜樁適當延長其養(yǎng)護時間再拆模生產(chǎn).。66
質(zhì)量是企業(yè)的生命十五、樁身裂縫67
質(zhì)量是企業(yè)的生命Ⅰ質(zhì)量問題的原因描述:
縱向裂紋:
1、管樁脫模后,起吊裝車時發(fā)生劇烈碰撞;
2、未嚴格執(zhí)行蒸壓工藝、升壓、降壓速率過快
3、蒸壓工藝不合理,未按工藝操作,降溫過快、釜內(nèi)降溫時間過短。
〔壓力梯度、溫度梯度、濕度梯度〕68
質(zhì)量是企業(yè)的生命環(huán)裂:
1、脫模強度過低;
2、起吊卡模;
4、樁身過長,自身重量加起吊動力超過抗裂值,配筋缺乏。
5、吊樁時發(fā)生碰撞或吊樁不標準,沒有遵循輕吊輕放的原那么;
6、鋼棒預(yù)應(yīng)力損失大或者預(yù)應(yīng)力缺乏;
7、鋼筋斷裂。
69
質(zhì)量是企業(yè)的生命Ⅱ解決方案:
縱裂:
1、吊樁時應(yīng)輕掉輕放,吊運途中應(yīng)小心謹慎,防止管樁發(fā)生碰撞;
2、加強吊機手培訓(xùn),標準人員操作。
3、嚴格執(zhí)行蒸壓工藝制度,外界環(huán)境溫度變化時及時應(yīng)變,臨時調(diào)整工藝。
4、嚴格要求場地,在釜內(nèi)外溫差較大的情況下出釜時及時加蓋油布保暖,防止溫差過大造成環(huán)裂
70
質(zhì)量是企業(yè)的生命環(huán)裂:
1、對卡模特別是長樁卡模,要求車間班組必須翻模吊樁,并對管模及時進行維修;
2、加強對吊機手的培訓(xùn)及處分,嚴禁吊樁時劇烈碰撞;
3、嚴禁張拉不到位、提前張拉、張拉錯誤等;
4、增加配筋。71
質(zhì)量是企業(yè)的生命十六、冬季樁身脫皮72
質(zhì)量是企業(yè)的生命Ⅰ質(zhì)量問題的原因描述:
1、對上模蓋噴灑脫模劑不均勻,沒有形成均勻的隔離膜〔造膜困難〕粘皮而成,層層加厚、積重難返。
2、因上模脫模后,水蒸汽冷凝成水附在模上,馬上噴脫模劑相當于稀釋了脫模劑,加之氣溫降低,鋼模冷卻快,溫度低難以成膜;
3、水泥本身質(zhì)量有問題;
4、使用油性脫模劑,增加隔離效果。73
質(zhì)量是企業(yè)的生命Ⅱ解決方案
1、根據(jù)實際情況,冬天用脫模油按比例配置好后與脫模劑摻配使用;
2、與水泥廠家溝通共同解決,提供優(yōu)質(zhì)的水泥;
3、加強噴脫模劑員工的責任心,嚴格按照比例配制脫模劑以到達車間的使用要求;74
質(zhì)量是企業(yè)的生命4、更改配合比,增加水泥用量,提高混凝土脫模強度;
5、上模蓋的冷凝水用拖把拖干凈前方可噴脫模劑;
6、對已脫皮的管模要清理干凈并打油后再噴脫模劑。75
質(zhì)量是企業(yè)的生命十七、樁身彎曲
Ⅰ質(zhì)量問題的原因描述:
1、該管模存放不當變形彎曲,車間未及時合模維修。
2、蒸養(yǎng)池擺放不合理,未遵循先大后小、先長后短的原那么。
2、裝車不合理。兩邊懸空較長,自身重力或上部壓樁導(dǎo)致彎曲。截樁直接放在長樁上壓彎等。
Ⅱ解決方案:
1、催促車間盡快
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