《新能源汽車整車控制器(VCU)技術(shù)規(guī)范》征求意見稿

1T/EJCCCSEXXXX—2025新能源汽車整車控制器(VCU)通用技術(shù)規(guī)范本文件規(guī)定了新能源汽車整車控制器（VCU）的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存等。本文件適用于純電動(dòng)汽車、混合動(dòng)力汽車等新能源車型的VCU設(shè)計(jì)、開發(fā)及驗(yàn)證。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T2423.1電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)A：低溫GB/T2423.2電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)B：高溫GB/T2423.4電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Db交變濕熱GB/T2423.17電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Ka：鹽霧GB/T3730.2道路車輛質(zhì)量詞匯和代碼GB/T4208外殼防護(hù)等級(IP代碼)GB/T18655車輛、船和內(nèi)燃機(jī)無線電騷擾特性用于保護(hù)車載接收機(jī)的限值和測量方法GB/T19596電動(dòng)汽車術(shù)語Q/CT413汽車電器設(shè)備技術(shù)條件3術(shù)語和定義GB/T3730.2、GB/T19596界定的術(shù)語和定義適用于本文件。3.1整車控制器（VCU）Vehiclecontrolunit能夠?qū)φ麄€(gè)動(dòng)力系統(tǒng)進(jìn)行能量分配、扭矩管理、錯(cuò)誤診斷的電子控制單元。4技術(shù)要求4.1一般要求4.1.1整車控制器應(yīng)具有對駕駛員駕駛意圖識別、整車高低壓控制、模式管理、附件控制、安全管理、故障診斷的功能。4.1.2整車控制器應(yīng)能檢測油門踏板和制動(dòng)踏板信號數(shù)據(jù)，相關(guān)數(shù)據(jù)至少包括加速踏板開度和制動(dòng)踏板狀態(tài)。4.1.3整車控制器應(yīng)能對駕駛員駕駛意圖識別后轉(zhuǎn)換為控制狀態(tài)，輸出相應(yīng)扭矩。4.1.4整車控制器應(yīng)能對整車狀態(tài)及附件進(jìn)行故障診斷，并可以根據(jù)具體故障內(nèi)容啟動(dòng)相應(yīng)的故障處理機(jī)制，比如故障碼上報(bào)、實(shí)時(shí)警示和故障保護(hù)等。4.1.5整車控制器應(yīng)有與車輛的其他控制器基于總線通訊方式的信息交互功能。4.1.6整車控制器應(yīng)具有對整車系統(tǒng)進(jìn)行故障診斷和標(biāo)定的功能。4.2外觀殼體表面不能有臟污、污點(diǎn)、明顯刮傷(露底材)、針孔、斑點(diǎn)、凹凸點(diǎn)、壓痕、變形等現(xiàn)象。4.3主要功能2T/EJCCCSEXXXX—20254.3.1模擬信號采集功能具有采集通道多達(dá)32個(gè)，可分別采集0～12V的模擬信號。4.3.2保護(hù)功能可提供多路具有過流保護(hù)、過溫保護(hù)、過壓保護(hù)及負(fù)載開/短路等故障的低端開關(guān)通道和高端開關(guān)通道。4.3.3通訊功能可提供3路CAN2.0B型CAN高速總線，最高傳輸速率可達(dá)1Mbps?？蛇M(jìn)行內(nèi)部數(shù)據(jù)刷寫。4.3.4安全監(jiān)控功能內(nèi)置獨(dú)立安全監(jiān)控的16位汽車級芯片，進(jìn)一步提高系統(tǒng)的安全性。4.3.5控制功能能夠?qū)φ麄€(gè)動(dòng)力系統(tǒng)進(jìn)行能量分配、扭矩管理、錯(cuò)誤診斷等管理。4.4防護(hù)等級外殼防護(hù)等級應(yīng)不低于GB/T4208中IP40。4.5耐振動(dòng)應(yīng)滿足Q/CT413中3.12的要求。4.6絕緣電阻在500VDC測試電壓下，整車控制器電源端與外殼之間的絕緣電阻應(yīng)≥10MΩ,低壓信號端子與外殼之間絕緣電阻應(yīng)≥5MΩ。4.7耐過電壓整車控制器應(yīng)能承受表1規(guī)定的正、反向過電壓。試驗(yàn)后，整車控制器的工作性能應(yīng)。表1耐正、反過電壓試驗(yàn)參數(shù)4.8耐電壓整車控制器的電氣部分與絕緣體之間承受頻率為50Hz，幅值為550V的正弦波電壓歷時(shí)1min的試驗(yàn)時(shí)，其絕緣體應(yīng)不被擊穿。4.9耐溫性控制器在-40～105℃環(huán)境條件下能進(jìn)行正常工作。4.10耐鹽霧應(yīng)能經(jīng)受中性鹽霧試驗(yàn)。試驗(yàn)后，產(chǎn)品的電氣性能參數(shù)應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)要求。4.11電磁兼容性符合GB/T18655，輻射發(fā)射≤60dBμV/m，抗擾度符合Ⅲ級標(biāo)準(zhǔn)。5試驗(yàn)方法3T/EJCCCSEXXXX—20255.1外觀采用手工目測法進(jìn)行。5.2主要功能實(shí)際操作測試進(jìn)行。5.3防護(hù)等級按照GB/T4208中規(guī)定的方法進(jìn)行。5.4耐振動(dòng)控制器振動(dòng)試驗(yàn)按照Q/CT413中3.12的規(guī)定進(jìn)行。5.5絕緣電阻采用500VDC兆歐表進(jìn)行測試，按以下步驟操作：a)將控制器電源端與外殼短接，低壓信號端子與外殼短接；b)在非工作狀態(tài)下，施加500V直流電壓持續(xù)60秒；c)記錄穩(wěn)定后的絕緣電阻值，電源端與外殼間應(yīng)＞10MΩ,低壓信號端子與外殼間應(yīng)＞5MΩ;d)測試后復(fù)位控制器，確保無電氣損傷。5.6耐過電壓按Q/CT413中3.7給出的試驗(yàn)參數(shù)進(jìn)行試驗(yàn)。5.7耐電壓按照Q/CT413的要求試驗(yàn)，產(chǎn)品應(yīng)能承受耐電壓試驗(yàn)而不被擊穿。5.8耐溫性5.8.1低溫試驗(yàn)控制器的低溫試驗(yàn)按照GB/T2423.1相關(guān)要求進(jìn)行，試驗(yàn)溫度選取為－40℃,持續(xù)時(shí)間不小于2h。試驗(yàn)過程中，產(chǎn)品處于正常工作狀態(tài)，試驗(yàn)結(jié)束后仍能正常工作。5.8.2高溫試驗(yàn)控制器的高溫試驗(yàn)按照GB/T2423.2相關(guān)要求進(jìn)行,試驗(yàn)溫度選取為＋105℃,持續(xù)時(shí)間不小于2h。試驗(yàn)過程中，產(chǎn)品處于正常工作狀態(tài)，試驗(yàn)結(jié)束后仍能正常工作。5.8.3濕度試驗(yàn)控制器的高溫試驗(yàn)按照QC/T413中3.11的規(guī)定進(jìn)行，可進(jìn)行2個(gè)循環(huán)；試驗(yàn)過程中，在0℃~45℃時(shí)，產(chǎn)品應(yīng)能夠正常工作。5.9耐鹽霧鹽霧試驗(yàn)應(yīng)按照GB/T2423.17中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行?？刂破鲬?yīng)處于正常安裝狀態(tài)。試驗(yàn)時(shí)間為16h,試驗(yàn)結(jié)束，恢復(fù)1h～2h后，檢查其通電是否正常工作。5.10電磁兼容性按照GB/T18655規(guī)定，在電波暗室中進(jìn)行試驗(yàn)。6檢驗(yàn)規(guī)則6.1檢驗(yàn)分類檢驗(yàn)一般分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。4T/EJCCCSEXXXX—20256.2出廠檢驗(yàn)6.2.1產(chǎn)品須經(jīng)檢驗(yàn)部門逐個(gè)檢驗(yàn)合格，并簽發(fā)合格證后方可出廠。6.2.2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目外觀（4.2）6.3型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)為本技術(shù)要求的全部內(nèi)容，有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品投產(chǎn)或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)生產(chǎn)的試制定型鑒定時(shí)；b)正常生產(chǎn)時(shí)，每年至少檢驗(yàn)一次；c)正式生產(chǎn)后，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料、工藝改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；d)停產(chǎn)1年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)。6.3.1組批組批應(yīng)為同一型號、同一生產(chǎn)批次且采用相同工藝和材料生產(chǎn)的VCU產(chǎn)品。6.3.2抽樣型式試驗(yàn)樣品應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取。試驗(yàn)樣品為2只。6.4判定規(guī)則所有樣品檢驗(yàn)項(xiàng)目全部符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定時(shí),判定該批產(chǎn)品為合格品；除外觀項(xiàng)目外如有一項(xiàng)次出現(xiàn)不合格時(shí)，允許進(jìn)行一次技術(shù)調(diào)整，如仍不合格則判定產(chǎn)品不合格；外觀不合格時(shí)建議整改。7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存7.1標(biāo)志產(chǎn)品包裝標(biāo)志符合GB/T191的第2.1條標(biāo)準(zhǔn)的要求，采用不褪色油墨標(biāo)記在包裝箱兩個(gè)側(cè)面,包括發(fā)貨標(biāo)志、包內(nèi)產(chǎn)品數(shù)量以及防雨、防曬、防撞擊、向上等儲運(yùn)作業(yè)標(biāo)志。7.2