DB13(J)-T 8416-2021 城市管網(wǎng)球墨鑄鐵給水管道設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

1 2 2 4 9 4.4密封膠圈 6管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 6.1一般規(guī)定 6.2管道結(jié)構(gòu)上的作用 206.3管道的強(qiáng)度計(jì)算 226.4管道的穩(wěn)定驗(yàn)算 24 266.6管廊管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 27 7功能性試驗(yàn) 34 34 35附錄A埋地腐蝕環(huán)境評(píng)價(jià) 附錄B輸送介質(zhì)腐蝕環(huán)境評(píng)價(jià) 38附錄C管側(cè)土的綜合變形模量 39附錄D球墨鑄鐵管道在各種荷載作用下的最大彎矩系數(shù)和豎向變形系數(shù) 附錄E地面車輛荷載對(duì)管道作用標(biāo)準(zhǔn)值的計(jì)算方法 附錄F注水法試驗(yàn) 本標(biāo)準(zhǔn)用詞說明 46引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 附：條文說明 49 2 2 9 6.2StructuralRoleofPipelines 206.3CalculationofPipelineStrength 26.4StableCheckingofPipelines 24 266.6StructuralDesignofPipeGal 276.7BasicConstruct 31 34 35AppendixABuriedCorrosiveEnvironmentalAssessment 36 39DeformationCoefficientofDuctileCastIron 41AppendixEMethodforCalculationofStandardValueof AppendixFWaterInjection ListofQuotedStandards 47Addition:ExplanationofPr 491.0.1為滿足高質(zhì)量發(fā)展需求，提升給水球墨鑄鐵管使用年限，做到技術(shù)先進(jìn)、安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理，制定本標(biāo)準(zhǔn)。1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于新建、擴(kuò)建及改建的流體溫度為0℃~50℃、公稱直徑為DN80～DN3000的給水工程中球墨鑄鐵管的設(shè)計(jì)。1.0.3球墨鑄鐵給水管道設(shè)計(jì)除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2以環(huán)氧樹脂為主要成膜物質(zhì)，涂敷在管、管件等內(nèi)外表面上的涂層。包括：熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層、雙組份無溶劑液體環(huán)氧涂層和環(huán)氧陶瓷內(nèi)涂層。2.1.2壓力流球墨鑄鐵給水管道pressureflowductileironwater以壓力方式輸送管道內(nèi)流體的管道和靠重力作用滿流自流的承壓大于或等于0.10MPa的管道。2.1.3地下非露天環(huán)境undergroundnon-openairenvironment地鐵、地下管溝、綜合管廊、隧道等設(shè)置在地下的有一定空間的場(chǎng)所。2.1.4管道附屬設(shè)施pipelineauxiliaries閥門井、排氣閥井、排水井、管道支墩等構(gòu)筑物的統(tǒng)稱。2.1.5允許工作壓力(PFA)allowableoperatingpressure部件可長(zhǎng)時(shí)間安全承受的最大內(nèi)部壓力，不包括沖擊壓。2.1.6現(xiàn)場(chǎng)允許試驗(yàn)壓力(PEA)allowablesitetestpressure用以檢測(cè)管線完整和密封性，新近安裝在地面上或掩埋在地下的部件在相對(duì)短的時(shí)間內(nèi)可承受的最大內(nèi)部壓力。部件在使用中可安全承受的最大內(nèi)部壓力，包括沖擊壓。3壓力流球墨鑄鐵排水管道中由于流速劇烈變化而引起的一系列壓力急劇交替升降的水力沖擊現(xiàn)象，又稱水擊。2.1.9管廊管道pipegallery指在地下非露天環(huán)境安裝的架空管道。是一種架空管道敷設(shè)方式。本標(biāo)準(zhǔn)中的管廊管道指架空、固定安裝于混凝土支座(或金屬支架)上的球墨鑄鐵管道、管件、附件。2.1.10變形滯后效應(yīng)系數(shù)deformationhysteresiscoefficient管兩側(cè)回填土隨時(shí)間延長(zhǎng)產(chǎn)生的蠕變作用，使其彈性抗力降低的系數(shù)。2.1.11素土平基flatsubgrade指圓管敷設(shè)在平的原狀土層或鋪粒料層的槽底上是管道結(jié)構(gòu)的一種支承形式。2.1.12土弧基礎(chǔ)shappedsubgrade指圓管敷設(shè)在挖成弧形或用粒料鋪填成弧形的槽底上，其基礎(chǔ)中心角一般不小于60°,是管道結(jié)構(gòu)的一種支承形式。2.1.13極限狀態(tài)limitstates結(jié)構(gòu)整體或結(jié)構(gòu)一部分達(dá)到不能滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的某一功能要求的特定狀態(tài)，此特定狀態(tài)為該功能的極限狀態(tài)。施加在管道結(jié)構(gòu)上的集中力或分布力，或引起結(jié)構(gòu)外加變形或約束變形的原因，均稱為管道結(jié)構(gòu)上的作用，簡(jiǎn)稱作用。2.1.15材料強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值characteristicvalueofmaterialstrength結(jié)構(gòu)構(gòu)件設(shè)計(jì)時(shí)采用的材料強(qiáng)度的基本代表值，由標(biāo)準(zhǔn)試件按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法經(jīng)數(shù)理統(tǒng)計(jì)以具有95%保證率的分位值42.1.16分項(xiàng)系數(shù)partialsafetyfactor用概率極限狀態(tài)設(shè)計(jì)法設(shè)計(jì)時(shí)，為保證所設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)具有規(guī)定的可靠度，在設(shè)計(jì)表達(dá)式中采用的系數(shù)；分為作用分項(xiàng)系數(shù)和抗力(材料)分項(xiàng)系數(shù)。2.1.17材料強(qiáng)度設(shè)計(jì)值designvalueofmaterialstrength材料強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值除以抗力(材料)分項(xiàng)系數(shù)后的值。2.1.18作用標(biāo)準(zhǔn)值characteristicvalueofanaction作用的主要代表值。其值可根據(jù)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期內(nèi)最大值概率分布的某一分位值確定。2.1.19作用設(shè)計(jì)值designvalueofanaction作用標(biāo)準(zhǔn)值乘以作用分項(xiàng)系數(shù)后的值。v——流速；n——管壁粗糙系數(shù)；R——水力半徑；i——管道單位長(zhǎng)度水頭損失(水力坡度);hy——管道沿程水頭損失；h;——管道局部水頭損失；g——重力加速度；C——流速系數(shù)；Ep——被動(dòng)土壓力合力標(biāo)準(zhǔn)值；fa——經(jīng)過深度修正的地基土承載力標(biāo)準(zhǔn)值；ZF——各種抗浮作用標(biāo)準(zhǔn)值之和；Fk——支墩底部滑動(dòng)平面上的摩擦力標(biāo)準(zhǔn)值；F——在設(shè)計(jì)內(nèi)水壓力標(biāo)準(zhǔn)值作用下，管道承受的推力——管道單位長(zhǎng)度上管頂豎向土壓力標(biāo)準(zhǔn)值；——管道的設(shè)計(jì)內(nèi)水壓力標(biāo)準(zhǔn)值；F——管道內(nèi)工作壓力標(biāo)準(zhǔn)值；G?——管道結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值；q√——地面車輛輪壓產(chǎn)生的管頂處單位面積上豎向壓力qn——地面堆積荷載產(chǎn)生的豎向壓力標(biāo)準(zhǔn)值；Q——地面車輛的i個(gè)車輪承擔(dān)的單個(gè)輪壓標(biāo)準(zhǔn)值；p——支墩作用在地基土上的平均壓力；@——管道在準(zhǔn)永久組合作用下的最大豎向變形；6σ,——管壁截面的縱向應(yīng)力；t——管壁截面的剪應(yīng)力。E,——管材彈性模量；E.——管側(cè)回填土的變形模量；E,——基槽兩側(cè)原狀土的變形模量；E.——管側(cè)土的綜合變形模量；fa——管材的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。2.2.4幾何參數(shù)a——車輪著地的長(zhǎng)度；b——車輪著地的寬度；b?——管道計(jì)算寬度；B——管中心處基槽寬度；B——管頂上部土層壓力傳遞至管頂處影響寬度；D——管道直徑；D?——管道的計(jì)算直徑；DE——管道公稱外壁直徑；DN——管道公稱直徑；nom——管道公稱壁厚；emin——管道最小壁厚；H?——管頂至設(shè)計(jì)地面的覆土高度；r——管道內(nèi)半徑；r。——管道計(jì)算半徑；ri——管的外壁半徑；2α——管道土弧基礎(chǔ)中心角；1——計(jì)算管道長(zhǎng)度。B,——管頂上部土層壓力傳遞至管頂處的影響寬度；C;——非開挖施工土壓力系數(shù)；kgm、kwm、管道自重、管內(nèi)水重、豎向土壓力作用下管壁ka——管頂以上原狀土的主動(dòng)土壓力系數(shù)；k?——豎向壓力作用下管道的豎向變形系數(shù)；K:——抗浮穩(wěn)定性抗力系數(shù)；YG、YGs——管道結(jié)構(gòu)自重、豎向土壓力分項(xiàng)系數(shù)；YL——考慮結(jié)構(gòu)使用年限的荷載調(diào)整系數(shù)；Y設(shè)計(jì)年限中，供水水量的變化系數(shù)；Yo——設(shè)計(jì)內(nèi)水壓力、地面車輛荷載、堆積荷載的分893.1.1球墨鑄鐵給水管道適用于埋地敷設(shè)、地下非露天環(huán)境的輸水、配水管網(wǎng)。3.1.2球墨鑄鐵給水管道用于地下非露天環(huán)境安裝時(shí)，管道設(shè)計(jì)應(yīng)以主體工程的設(shè)計(jì)為依據(jù)，同時(shí)，管道支吊架、管道支墩應(yīng)與主體工程同步設(shè)計(jì)。3.1.3球墨鑄鐵給水管道系統(tǒng)中管材主體及主要構(gòu)筑物主體的使用年限不應(yīng)小于100年。3.1.4輸送飲用水時(shí)，球墨鑄鐵管線與水接觸的材料應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T17219的相關(guān)規(guī)定。3.1.5球墨鑄鐵給水管道、管件、配件和管道附屬設(shè)施應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件和輸送介質(zhì)的條件設(shè)置對(duì)應(yīng)的內(nèi)、外防腐層。3.1.6室外球墨鑄鐵給水管道及管道附屬設(shè)施的抗震設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《室外給水排水和燃?xì)鉄崃こ炭拐鹪O(shè)計(jì)規(guī)范》GB50032的有關(guān)規(guī)定。3.1.7對(duì)埋設(shè)在地表水位或地下水位以下的球墨鑄鐵給水管道，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)條件驗(yàn)算管道的抗浮穩(wěn)定性。4.1.1球墨鑄鐵管給水管線在設(shè)計(jì)前應(yīng)進(jìn)行地質(zhì)勘探，以評(píng)估使用環(huán)境的腐蝕條件，以確定主要材料(包括球墨鑄鐵管、管件、膠圈等)的外部防腐方案。同時(shí)，應(yīng)對(duì)所輸送的水質(zhì)進(jìn)行腐蝕性所選球墨鑄鐵管、管件及膠圈的使用年限應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)第3章要4.1.3球墨鑄鐵管、管件和附件的規(guī)格、類別、尺生產(chǎn)工藝和質(zhì)量控制應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《水及燃?xì)庥们蚰T鐵2離心球墨鑄鐵管的布氏硬度不超過230HBW,非離心球墨鑄鐵管、附件的布氏硬度不超過250HBW。4.2.2球墨鑄鐵管(包括管件)的接口型式試驗(yàn)應(yīng)滿足以下要求：1柔性接口的型式試驗(yàn)應(yīng)包括：內(nèi)部壓力試應(yīng)超過0.009MPa,其它試驗(yàn)不應(yīng)有可見滲漏。試驗(yàn)裝備、參數(shù)2法蘭接口的型式試驗(yàn)包括：內(nèi)部壓力和彎矩試驗(yàn)。試驗(yàn)755其它情況下Rpo.2≥300MPa。伸率應(yīng)為7%。4.2.3球墨鑄鐵管的防腐涂層(包括內(nèi)襯),應(yīng)對(duì)管道使用土壤環(huán)境和輸送介質(zhì)的腐蝕條件進(jìn)行調(diào)查和評(píng)估，在評(píng)估基礎(chǔ)上，確定防腐涂層方案，并保證防腐涂層參數(shù)和質(zhì)量滿足相應(yīng)的國家標(biāo)4.2.4用于非開挖鋪設(shè)的球墨鑄鐵管，在滿足本標(biāo)準(zhǔn)各項(xiàng)規(guī)定的2球墨鑄鐵管件的布氏硬度不超過250HBW4.3.3球墨鑄鐵管件的防腐涂層(包括內(nèi)襯),應(yīng)對(duì)使用土壤環(huán)境和輸送介質(zhì)的腐蝕條件進(jìn)行調(diào)查和評(píng)估，在評(píng)估基礎(chǔ)上，確定防腐涂層方案，并保證防腐涂層參數(shù)和質(zhì)量滿足相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)4.4.1球墨鑄鐵管給水管線密封膠圈材質(zhì)宜選用三元乙丙橡膠 (EPDM)和丁苯橡膠(SBR),其物理性能應(yīng)符合表4.4.1規(guī)準(zhǔn)《橡膠密封件給排水管道用接口密封圈材料規(guī)范》GB/T21873的相關(guān)規(guī)定。液體潤滑劑與橡膠相容性測(cè)定》SH/T0429測(cè)試膠適應(yīng)性，在100℃,70h的加速老化試驗(yàn)條件下，主要技術(shù)指標(biāo)2橡膠體積變化率應(yīng)控制在-1%～+5%;3橡膠質(zhì)量變化率應(yīng)控制在-1%～+5%。999999%%%%%%%%在水中體積變化率，%一%4.5.1球墨鑄鐵管線外部土壤腐蝕環(huán)境應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)附錄A的4.5.2球墨鑄鐵管線輸送介質(zhì)腐蝕環(huán)境應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)附錄B的1管應(yīng)采用金屬鋅涂層，外部涂敷與之相容的合成樹脂終2管件應(yīng)采用富鋅涂料涂層，外部涂敷與之相容的合成樹3鋅涂層和終飾層應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《球墨鑄鐵管外表面鋅涂層第1部分帶終飾層的金屬鋅涂層》GB/T17456.1的相關(guān)規(guī)定；富鋅涂料涂層和終飾層應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《球墨鑄鐵管外表面鋅涂層第2部分帶終飾層的富鋅涂料涂層》GB/T1管應(yīng)采用金屬鋅涂層和與之相容的合成樹脂終飾層，并在管道外表面現(xiàn)場(chǎng)包覆聚乙烯套；或采用400g/m2鋅鋁(稀土)2管件宜采用熔結(jié)環(huán)氧粉末或無溶劑環(huán)氧涂層；也可采用400g/m2鋅鋁(稀土)合金涂層，和與之相容的環(huán)氧或其它合成3熔結(jié)環(huán)氧粉末或無溶劑液體環(huán)氧涂層應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《球墨鑄鐵管、管件及附件環(huán)氧涂層(重防腐)》GB/T34202的相關(guān)規(guī)定；聚乙烯套應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場(chǎng)安裝聚1管應(yīng)采用400g/m2鋅鋁(稀土)合金涂層，和與之相容的環(huán)氧或其它合成樹脂終飾層，并在管道外表面現(xiàn)場(chǎng)包覆聚乙烯2管件宜采用聚氨酯涂層，也可采用熔結(jié)環(huán)氧粉末或無溶3聚氨酯涂層應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《球墨鑄鐵管和管件聚1輸送弱腐蝕性介質(zhì)時(shí)，管及管件應(yīng)采用通用硅酸鹽或抗2輸送中等腐蝕性介質(zhì)時(shí)，應(yīng)采用通用硅酸鹽或抗硫酸鹽3輸送強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)時(shí)，應(yīng)選擇采用聚氨酯內(nèi)襯、無溶劑4通用用硅酸鹽或抗硫酸鹽水泥砂漿內(nèi)襯應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《球墨鑄鐵管和管件水泥砂漿內(nèi)襯》GB/T17457的相關(guān)規(guī)定；水泥內(nèi)襯環(huán)氧密封涂層應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《球墨鑄鐵管和管件水泥砂漿內(nèi)襯密封涂層》GB/T32488的相關(guān)規(guī)定；聚氨酯內(nèi)襯應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《球墨鑄鐵管和管件聚氨酯涂層》GB/T24596的相關(guān)規(guī)定；無溶劑液體環(huán)氧和環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《球墨鑄鐵管、管件及附件環(huán)氧涂層(重防5.1.1球墨鑄鐵給水管道系統(tǒng)布置應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《城市工程管線綜合規(guī)劃規(guī)范》GB50289、《室外給水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50013等的相關(guān)規(guī)定，還應(yīng)與城市總體規(guī)劃、各相關(guān)專業(yè)規(guī)劃等5.1.2球墨鑄鐵給水管道在管廊內(nèi)使用時(shí)，管道布置應(yīng)符合現(xiàn)行同時(shí)，應(yīng)滿足現(xiàn)行地方標(biāo)準(zhǔn)《城市地下綜合管廊建設(shè)技術(shù)規(guī)程》粉砂、細(xì)砂層并在最高地下水位以下，或在地震設(shè)防烈度6度及置鎮(zhèn)(支)墩的區(qū)域和地基不均勻、沉降較大的區(qū)域宜采用自錨5.1.5對(duì)于埋地球墨鑄鐵給水管道，應(yīng)敷設(shè)在原狀土地基或經(jīng)開槽后處理回填密實(shí)的地基上?；A(chǔ)應(yīng)根據(jù)管道接口形式、地質(zhì)條件確定，宜采用砂石墊層基礎(chǔ)，砂石墊層厚度不宜小于150mm。式中：Q一輸水管設(shè)計(jì)流量(m3/s);V.——管道經(jīng)濟(jì)流速(m/s)。根據(jù)當(dāng)?shù)胤蠊軉蝺r(jià)和動(dòng)力價(jià)格，通過計(jì)算確定。式中：hz——管道總水頭損失(m);hy——管道沿程水頭損失(m);5.2.3采用環(huán)氧樹脂涂層或聚氨酯涂層內(nèi)襯的球墨鑄鐵給水管道d——管段計(jì)算內(nèi)徑(m)。v——管段斷面水流平均流速；g——重力加速度(m/s2)。5.2.4采用水泥砂漿內(nèi)襯的球墨鑄鐵給水管道沿程水頭損失，可式中：i——管道單位長(zhǎng)度水頭損失(水力坡降);R——水力半徑(m)。式中：n——管道粗糙系數(shù)，一般取值0.010～0.013;式中：ζ——管道局部阻力系數(shù)，見《給水排水設(shè)計(jì)手冊(cè)》第1冊(cè)《常用資料》i——管道單位長(zhǎng)度的水頭損失(水力坡度)。6.1.1管道結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使用年限應(yīng)為100年?？紤]結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限的荷載調(diào)整系數(shù)YL應(yīng)為1.1。管道結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)不應(yīng)低于2級(jí)。6.1.2本標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用以概率理論為基礎(chǔ)的極限狀態(tài)設(shè)計(jì)方法，以可靠指標(biāo)度量結(jié)構(gòu)構(gòu)件的可靠度，除對(duì)管道穩(wěn)定性驗(yàn)算和管體或連接因材料強(qiáng)度超過而破壞；管道結(jié)構(gòu)作為剛體失去平衡 (如橫向滑移、上浮等)。2正常使用極限狀態(tài)：管道的撓曲豎向變形超過正常使用管道結(jié)構(gòu)內(nèi)力分析應(yīng)按彈性體系計(jì)算，不考慮由非彈性變形所引6.1.6土弧基礎(chǔ)設(shè)計(jì)和施工采用的土弧中心角度α,應(yīng)按下列規(guī)1應(yīng)在結(jié)構(gòu)計(jì)算采用的土弧中心角的基礎(chǔ)上增加30°以上；2對(duì)素土平基敷設(shè)的管道，可按土弧中心角為20°計(jì)算。3對(duì)不開槽(頂管等)施工工法，土弧基礎(chǔ)中心角2α按120°計(jì)算。6.2管道結(jié)構(gòu)上的作用6.2.1管道結(jié)構(gòu)上的作用可分為永久作用、可變作用兩類：1永久作用應(yīng)包括管道結(jié)構(gòu)自重、土壓力(豎向和側(cè)向)、管道內(nèi)水重。2可變作用應(yīng)包括地面堆積載荷、地面車輛載荷、管道內(nèi)水壓力和地下水浮力。對(duì)于明裝管道還應(yīng)包括施工安裝荷載或檢修荷載。6.2.2作用代表值、作用分項(xiàng)系數(shù)、作用組合系數(shù)和按結(jié)構(gòu)安全等級(jí)確定的重要性系數(shù)，除本標(biāo)準(zhǔn)特殊規(guī)定外，均應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50332的規(guī)定采用。6.2.3球墨鑄鐵管道設(shè)計(jì)內(nèi)水壓力的標(biāo)準(zhǔn)值Fwd,k應(yīng)按下列規(guī)定6.2.4球墨鑄鐵管道結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按下式計(jì)算：式中：G1k——球墨鑄鐵管管道結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m);Y——球墨鑄鐵管管材重度，按70.5kN/m3采用；Do球墨鑄鐵管管道的計(jì)算直徑，取D?=DN+t式中：Fsv,k——管道單位長(zhǎng)度上管頂豎向土壓力標(biāo)準(zhǔn)值；ys——回填土重度(kN/m3);Hs——管頂至設(shè)計(jì)地面的覆土高度(m);DE——管道公稱外壁直徑(m)。6.2.6對(duì)非開挖施工的球墨鑄鐵管道，管頂豎向土壓力標(biāo)準(zhǔn)值式中：C——非開挖施工土壓力系數(shù)；B?——管頂上部土層壓力傳遞至管頂處影響寬度Kaμ——管頂以上原狀土的主動(dòng)土壓力系數(shù)和內(nèi)摩擦系數(shù)的乘積，對(duì)一般粘性土可取0.13,飽和粘土可取0.11,砂和礫石可取0.165;0——管側(cè)土的內(nèi)摩擦角。6.2.7球墨鑄鐵管道內(nèi)水重標(biāo)準(zhǔn)值可按下式計(jì)算：式中：Gw球墨鑄鐵管管道內(nèi)水重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m);Yw——球墨鑄鐵管道內(nèi)水重度，可取10(kN/m3)。6.2.8地面車輛荷載傳遞到埋地管道頂部的豎向壓力標(biāo)準(zhǔn)值，計(jì)算方法見附錄E。6.2.9地面堆積荷載標(biāo)準(zhǔn)值可取10kN/m2計(jì)算。6.2.10埋地球墨鑄鐵管管道浮托力標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按最高地下水位計(jì)算，地下水的重度標(biāo)準(zhǔn)值可取10kN/m3。6.2.11作用在非回填球墨鑄鐵管道上的施工安裝荷載及檢修荷載標(biāo)準(zhǔn)值，可按表6.2.11采用，其永久值系數(shù)可取0.2。6.3管道的強(qiáng)度計(jì)算式中：Yo——管道結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50332的規(guī)定采N在管道內(nèi)水壓力作用下，管壁截面上的拉力設(shè)計(jì)M——在荷載組合作用下管壁截面上的最大彎矩設(shè)計(jì)值fua——球墨鑄鐵管材抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，應(yīng)按230N/mm2式中：yo——內(nèi)水壓力作用的分項(xiàng)系數(shù)；bo——管道計(jì)算寬度(mm)。式中：φ——管道彎矩折減系數(shù)，無壓管道取φ=1.0,有壓管Ea——管側(cè)土的綜合變形模量(N/mm2),當(dāng)為單線敷設(shè)時(shí)可按附錄C采用；當(dāng)為雙線敷設(shè)或與其他線合槽施工時(shí)，其取值應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況具體確YG1——管道結(jié)構(gòu)自重的分項(xiàng)系數(shù)；YGw——管內(nèi)水重的分項(xiàng)系數(shù)；7Q——地面車輛荷載、堆積荷載的分項(xiàng)系數(shù)；L——考慮結(jié)構(gòu)使用年限的荷載調(diào)整系數(shù)；kgm——管道自重下管壁截面上的最大彎矩系數(shù)，可按附kwm——豎向土壓力下管壁截面上的最大彎矩系數(shù)，可按附錄C確定；kvm——管內(nèi)水重作用下管壁截面上的最大彎矩系數(shù)，可qvk——地面車輛荷載，可按附錄E計(jì)算；或地面堆積式中：FGK——各種抗浮作用標(biāo)準(zhǔn)值之和；Kf——抗浮穩(wěn)定性抗力系數(shù)，取值不低于1.1。用處，應(yīng)做管道抗滑穩(wěn)定分析計(jì)算并采用相應(yīng)的抗滑措施?？够?.4.3管道敷設(shè)方向改變處的抗推力穩(wěn)定驗(yàn)算，應(yīng)滿足下列公式p≤f式中：Epk支墩抗推力一側(cè)，作用在支墩上的被動(dòng)土壓力合力值(kN),可按朗金土壓力公式計(jì)算；Eak——支墩沿推力一側(cè)，作用在支墩上的主動(dòng)土壓力合力標(biāo)準(zhǔn)值(kN),按朗金土壓力公式計(jì)算線合槽施工時(shí)，取值應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況確定；Erk——支墩底部滑動(dòng)平面上摩擦力標(biāo)準(zhǔn)值(kN);推力標(biāo)準(zhǔn)值(kN);Ks——抗滑穩(wěn)定性抗力系數(shù)，不應(yīng)小于1.5;p——支墩作用在地基土上上的平均壓力(kPa);Pmin——支墩作用在地基土上的最小壓力(kPa);fa——經(jīng)過深度修正的地基土承載力標(biāo)準(zhǔn)值，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007的相關(guān)規(guī)定確定。2當(dāng)采用樁基抗推力時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007的相關(guān)規(guī)定確定。6.5.1球墨鑄鐵管管道在準(zhǔn)永式中：Φ——變形百分率，當(dāng)內(nèi)防腐為水泥砂漿時(shí)，取3%;內(nèi)防腐為延性良好的涂料時(shí)，取4%;向變形(mm);6.5.2球墨鑄鐵管管道在準(zhǔn)永久組合作用下的最大豎向變形，式中：DL——變形滯后效應(yīng)系數(shù)，取1.0～1.5;kb——豎向壓力作用下管道的豎向變形系數(shù)，按附錄Ip——管壁縱向截面單位長(zhǎng)度的截面慣性矩6.6管廊管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)6.6.1管廊管道的支承點(diǎn)應(yīng)位于靠近承口的直段下方，每根管的支承點(diǎn)不應(yīng)少于一個(gè)。6.6.2管廊管道的支座宜設(shè)置為馬鞍形，馬鞍角采取90°~180°。鞍形支座的最小寬度Bs(見圖6.6.6)可按下式計(jì)算：6.6.3管道上永久性設(shè)施的作用，可按構(gòu)件實(shí)際尺寸與相應(yīng)材料單位體積自重，經(jīng)計(jì)算確定。6.6.4在豎向荷載及水平荷載作用下，管廊管道的彎矩和剪力應(yīng)按受彎構(gòu)件進(jìn)行內(nèi)力計(jì)算。6.6.5管道結(jié)構(gòu)的計(jì)算模型應(yīng)按下列方法確定：1桿件之間的連接簡(jiǎn)化為鉸接；2桿件的計(jì)算跨度按管道支承點(diǎn)的中心距確定。6.6.6馬鞍式支承管道，其支撐處管壁環(huán)向最大彎矩可按下列公式中：Me——作用于鞍式支撐長(zhǎng)度上管壁的環(huán)向彎矩，R支承寬度Bs的豎向反力(N);K——鞍式支撐處管壁的環(huán)向彎矩系數(shù)，按表6.6.6圖6.6.6鞍式支承示意支承半角式中：70——管道結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)，按《給水排水管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50332的相關(guān)規(guī)定采用；σ——管壁截面的最大組合折算應(yīng)力(N/mm2);fid——管材抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，應(yīng)按230N/mm2采用。式中：00——在荷載組合作用下，管壁截面的環(huán)向拉應(yīng)力0x——在荷載組合作用下，管壁截面的縱向應(yīng)力Tx——在荷載組合作用下，管壁截面的剪應(yīng)力6.6.9管道管壁強(qiáng)度計(jì)算一般應(yīng)取跨中或支座截面為驗(yàn)算截面。6.6.10管道支承處，管壁由設(shè)計(jì)內(nèi)水壓力產(chǎn)生的環(huán)向拉應(yīng)力及支承處環(huán)向彎曲應(yīng)力，按下列公式計(jì)算：式中：0e——支承處管壁截面的環(huán)向拉應(yīng)力(N/mm2);σeFW——內(nèi)水壓力產(chǎn)生的環(huán)向彎曲應(yīng)力(N/mm2);0?M——支承處管壁截面的環(huán)向拉應(yīng)力(N/mm2);W+——馬鞍形支承的管壁截面抵抗矩(N/mm); r管道內(nèi)半徑(mm)。6.6.11在荷載作用下，管壁截面的縱向應(yīng)力是由豎向荷載作用下產(chǎn)生的彎曲應(yīng)力，當(dāng)采用自錨管接口管時(shí)，管道水平轉(zhuǎn)彎處尚應(yīng)包括管道方向改變管壁產(chǎn)生的縱向拉應(yīng)力，按下式計(jì)算：式中：——在豎向荷載作用下，驗(yàn)算截面的管壁縱向彎曲應(yīng)力(N/mm2);—自錨接口管道，管壁產(chǎn)生的縱向拉應(yīng)力M-在荷載組合作用下，管道驗(yàn)算截面上的最大彎矩設(shè)計(jì)值(N·mm);NH——管道在內(nèi)水壓力作用下產(chǎn)生的軸向力(N),按公式計(jì)算：NH=πr2Fwa(1-cosθ)A——管壁截面面積(mm2);DE——管道外徑(m);D——管道內(nèi)直徑(m),取D=DN。6.6.12在荷載組合作用下，管壁截面的平均剪應(yīng)力和最大剪應(yīng)力可分別按下式計(jì)算：1管壁截面平均剪應(yīng)力：式中：Tb——管壁截面平均剪應(yīng)力(N/mm2);V計(jì)算截面處的最大剪力(N);r——球墨鑄鐵管管道內(nèi)半徑(mm)。2管壁截面中和軸處最大剪應(yīng)力：ro——球墨鑄鐵管管道計(jì)算內(nèi)徑(mm)。6.6.13管廊明裝球墨鑄鐵管道的撓度不應(yīng)超過I/120,撓度值按式中：f——跨中撓度(mm);q——每延米荷載(N/m);DE——管道外徑(mm);D——管道內(nèi)直徑(mm)。砂或細(xì)碎石鋪設(shè)。管底以上部分人工土弧砂基的尺寸可根據(jù)工程需要的砂基角度確定。管底以下部分人工土弧砂基的尺寸可按下式中：ha-管底以下部分人工土弧砂基厚度(m);DN——管道公稱直徑(m)。6.7.3埋地管道回填土的壓實(shí)系數(shù)應(yīng)在設(shè)計(jì)文件中明確規(guī)定，并應(yīng)符合表6.7.3的規(guī)定。溝槽回填部位與壓實(shí)度見圖6.7.3,管底以下部分人工土弧基礎(chǔ)的壓實(shí)系數(shù)不應(yīng)低于90%;管底以上部分人工土弧砂基(包括管兩側(cè)及腋部)的壓實(shí)系數(shù)不應(yīng)低于9回填材料法范圍點(diǎn)數(shù)中、粗砂——用環(huán)刀或采用現(xiàn)行國中其他支撐角范圍(每管道兩側(cè)兩井之間管道兩側(cè)管頂覆土較深時(shí)，應(yīng)采用預(yù)加變形等措施。圖6.7.3球墨鑄鐵管管道溝槽回填部位與壓實(shí)度示意圖1管道安裝前，要對(duì)管道、管件和附件的防腐層(包括內(nèi)、外層)進(jìn)行檢查，確保安裝的管道防腐層完整，無破損；2管道敷設(shè)完成水壓試驗(yàn)前，應(yīng)檢查整條管線(管道、管件、附件等)的防腐層是否完好，出現(xiàn)損傷應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，修補(bǔ)完7.1.2水壓試驗(yàn)方案、設(shè)備儀表、管道回填等相關(guān)要求均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502681開槽敷設(shè)試驗(yàn)管段后背應(yīng)設(shè)在原狀土或人工后背土，土2管廊內(nèi)敷設(shè)試驗(yàn)管段后背應(yīng)與管廊主體結(jié)構(gòu)可靠連接或4堵板的強(qiáng)度、剛度、接口方式應(yīng)滿足試壓安全要求，在構(gòu)造上應(yīng)滿足注水、放氣要求；管徑大于或等于1000mm時(shí)，5后背及堵頭間應(yīng)設(shè)支撐，支撐的合力點(diǎn)應(yīng)位于堵板及后7.1.4給水管道功能性試驗(yàn)應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行；試驗(yàn)合格的判7.1.5給水管道水壓試驗(yàn)進(jìn)行實(shí)際滲水量測(cè)定時(shí)，宜采用本規(guī)范附錄F注水法。家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268的有關(guān)1管道第一次沖洗應(yīng)用清潔水沖洗至出水口水樣濁度小于2管道第二次沖洗應(yīng)在第一次沖洗后。用有效氯離子含量宜為25mg/L～50mg/L的清潔水浸泡24h后，再用清潔水進(jìn)行第A.0.1球墨鑄鐵管道外部腐蝕環(huán)境應(yīng)根據(jù)土壤電阻率、pH值、腐蝕性物質(zhì)含量、土壤排水條件和地下水影響等腐蝕性因素劃分為弱、中等和強(qiáng)腐蝕環(huán)境。A.0.2土壤腐蝕性因素及其評(píng)價(jià)指數(shù)應(yīng)符合表A.0.2的規(guī)定。內(nèi)容及指標(biāo)電阻率50502腐蝕性化學(xué)物質(zhì)50內(nèi)容及指標(biāo)530管道長(zhǎng)期處于地下水位下5A.0.3土壤腐蝕性等級(jí)應(yīng)符合表A.0.3的規(guī)定。弱中等強(qiáng)注：當(dāng)某單項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到極值時(shí)，土壤腐蝕性等級(jí)應(yīng)提高一級(jí)。A.0.4土壤腐蝕性因素評(píng)價(jià)中，檢測(cè)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定，部分檢測(cè)方法標(biāo)準(zhǔn)見表A.0.4。電阻率常規(guī)測(cè)量》GBT17949.1《土壤檢測(cè)第2部分：土壤pH的測(cè)定》NY《土壤檢測(cè)第17部分：土壤氯離子含量的測(cè)定》NY《土壤檢測(cè)第18部分：土壤硫酸根離子含量的測(cè)定》NYB.0.1輸送介質(zhì)腐蝕性評(píng)價(jià)指標(biāo)及腐蝕性等級(jí)應(yīng)符合表B.0.1的有關(guān)規(guī)定。弱中等強(qiáng)一C.0.1管側(cè)土的綜合變形模量應(yīng)根據(jù)管側(cè)回填土的土質(zhì)、壓實(shí)式中：Ee——管側(cè)回填土在要求壓實(shí)密度下的變形模量(MPa)應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定，當(dāng)缺乏試驗(yàn)數(shù)據(jù)時(shí)，ξ——與Br(管中心處槽寬度)和D?的比值及Ee與基槽兩側(cè)原狀土變形模量En的比值有關(guān)的計(jì)算參數(shù)，按表C.0.2-2確定?；靥钔翂簩?shí)系數(shù)土的類別57357135135一1372回填土的變形模量Ee可按要求的壓實(shí)系數(shù)采用；表中的壓實(shí)系數(shù)(%)指設(shè)計(jì)要3基槽兩側(cè)原狀土的變形模量En可按標(biāo)準(zhǔn)貫入度試驗(yàn)的錘擊數(shù)確定；4WL為粘性土的液限；表C.0.2-2計(jì)算參數(shù)ξ注：管側(cè)回填土的變形模量是柔性管道設(shè)計(jì)的重要參數(shù)，本附錄給出的綜合修正系數(shù)ξ按D.0.1球墨鑄鐵管道在各種荷載作用下，管截面上的最大彎矩豎向土壓力豎向壓力附錄E地面車輛荷載對(duì)管道作用標(biāo)準(zhǔn)值的計(jì)算E.0.1地面車輛荷載對(duì)管道上的作用，包括地面行駛的各種車E.0.2地面車輛荷載傳遞到埋地管道頂部的豎向壓力標(biāo)準(zhǔn)值，1單個(gè)輪壓傳遞到管道頂部的豎向壓力標(biāo)準(zhǔn)值可按公式E.0.2-1計(jì)算(參照?qǐng)DE.0.2-1):式中：qvk——輪壓傳遞到管頂處的豎向壓力標(biāo)準(zhǔn)值；H——從管道頂部到設(shè)計(jì)地面的距離(m);μa——車輛荷載的動(dòng)力系數(shù)，按表E.0.2采用；ai——i個(gè)車輪的著地分布長(zhǎng)度(m);bi——i個(gè)車輪的著地分布寬度(m)。2兩個(gè)以上單排輪壓綜合影響傳遞到管道頂部的豎向壓力標(biāo)準(zhǔn)值，可按公式E.0.2-2計(jì)算(參照?qǐng)DE.0.2-2):式中：n——車輪的總數(shù)量；dbj——沿車輪著地分布寬度方向，相鄰兩個(gè)車輪間的凈距(m)。覆土厚度(m)3多排輪壓綜合影響傳遞到管道頂部的豎向壓力標(biāo)準(zhǔn)值，可按公式E.0.2-3計(jì)算：式中：ma——沿車輪著地分布寬度方向的車輪排數(shù)；mb——沿車輪著地分布長(zhǎng)度方向的車輪排數(shù)；E.0.3當(dāng)?shù)孛嬖O(shè)有剛性混凝土地面時(shí)，一般可不計(jì)地面車輪壓對(duì)下部埋設(shè)管道的影響，但應(yīng)計(jì)算路基施工械的輪壓作用影響，計(jì)算公式同(E.0.2-1)或(E.0.2-2)。E.0.4地面運(yùn)行車輛的載重、車輪布局、運(yùn)行排列等規(guī)定，應(yīng)按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范》JTGD60的相關(guān)規(guī)定采附錄F注水法試驗(yàn)F.0.1壓力升至試驗(yàn)壓力后開始計(jì)時(shí)，每當(dāng)壓力下降，應(yīng)及時(shí)向管道內(nèi)補(bǔ)水，但最大壓降不得大于0.03MPa,保持管道試驗(yàn)壓力恒定，恒壓延續(xù)時(shí)間不得少于2h,并計(jì)量恒壓時(shí)間內(nèi)補(bǔ)入試驗(yàn)F.0.2實(shí)測(cè)滲水量應(yīng)按式F.0.2計(jì)算：W——恒壓時(shí)間內(nèi)補(bǔ)入管道的水量(1);T——從開始計(jì)時(shí)至保持恒壓結(jié)束的時(shí)間(min);L——試驗(yàn)管段的長(zhǎng)度(m)。F.0.3注水法試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行記錄，記錄表格內(nèi)容宜涵蓋現(xiàn)行國標(biāo)《給水排水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-2008表C.0.3的內(nèi)1為便于在執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)條文時(shí)區(qū)別對(duì)待，對(duì)于要求嚴(yán)格程度不同的用詞說明如下：1)表示嚴(yán)格，非這樣做不可的：正面詞采用“必須”;反面詞采用“嚴(yán)禁”。2)表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的：3)表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的：4)表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。2條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的寫法為：“按……執(zhí)行”或“應(yīng)符合……的規(guī)定”。3《室外給水排水和燃?xì)鉄崃こ炭拐鹪O(shè)計(jì)規(guī)范》GB5007《城市綜合管廊工程技術(shù)規(guī)范》GB508389《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》11《球墨鑄鐵管外表面鋅涂層第2部分：帶終飾層的富鋅13《接地系統(tǒng)的土壤電阻率、接地阻抗和地面14《橡膠密封件給、排水管及污水管道用接口密封圈材料15《球墨鑄鐵管和管件聚氨酯涂層》GB/T2459617《球墨鑄鐵管、管件及附件環(huán)氧涂層(重防腐)》NY/T1121.1721《土壤檢測(cè)第18部分：土壤硫酸根離子含量的測(cè)定》22《土壤檢測(cè)第2部分：土壤pH的測(cè)定》NY/T1121.2制定說明《城市管網(wǎng)球墨鑄鐵給水管道設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》DB13(J)/T8416-2021,經(jīng)河北省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳2021年6月23日以第80號(hào)公告批準(zhǔn)發(fā)布。為便于有關(guān)人員在使用本標(biāo)準(zhǔn)時(shí)能正確理解和執(zhí)行條文規(guī)定，編制組按章、節(jié)、條順序編制了本標(biāo)準(zhǔn)的條文說明，對(duì)條文規(guī)定的目的、依據(jù)以及執(zhí)行中需要注意的有關(guān)事項(xiàng)進(jìn)行了說明。但是，本條文說明不具備與標(biāo)準(zhǔn)正文同等的法律效力，僅供使用者作為理解和把握條文規(guī)定的參考。 5.1一般規(guī)定 6管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 6.4管道的穩(wěn)定驗(yàn)算 6.5管道變形驗(yàn)算 6.7基本構(gòu)造規(guī)定 7功能性試驗(yàn) 1.1.2基于球墨鑄鐵管的生產(chǎn)工藝和市場(chǎng)需求，其最小公稱直徑一般為80mm。依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《水及燃?xì)庥们蚰T鐵管、管件和附件》GB/T13295的相關(guān)規(guī)定，球墨鑄鐵管道管徑最大為因其接口的承插結(jié)構(gòu)使得管線具有柔性特征，能適應(yīng)地殼輕微運(yùn)動(dòng)以保障管線安全運(yùn)行。球墨鑄鐵管道具有良好的徑向剛度，配國家標(biāo)準(zhǔn)《水及燃?xì)庥们蚰T鐵管、管件和附件》GB/T13295的相關(guān)規(guī)定，可用于不同類型水(例如：原水、飲用水、再生水、中水等)的有壓或無壓輸送。工程總體設(shè)計(jì)的規(guī)定，且應(yīng)與主體工程設(shè)計(jì)相協(xié)調(diào)，避免后期安3.1.4本條對(duì)球墨鑄鐵給水管道系統(tǒng)中管材主體及主要構(gòu)筑物主體的設(shè)計(jì)使用年限不應(yīng)小于100年進(jìn)行了規(guī)定，球墨鑄鐵給水管道系統(tǒng)中的閥門、閥件等部件可以維修更換，且維修更換也較為方便，對(duì)管道使用影響較小，故不做100年設(shè)計(jì)年限的要求。4.4.3本標(biāo)準(zhǔn)明確規(guī)定應(yīng)采用符合本條文規(guī)定的潤滑劑，目的是量減小潤滑劑對(duì)膠圈可能產(chǎn)生的衛(wèi)生性能和老化性能的影響，保證膠圈能滿足工程設(shè)計(jì)年限要求。4.5.1、4.5.2本標(biāo)準(zhǔn)給出的外部腐蝕環(huán)境和內(nèi)部輸送介質(zhì)環(huán)境的分級(jí)方法，主要基于國內(nèi)主要企業(yè)多年的防腐研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，參考了北美相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容。該分級(jí)方法經(jīng)過近三十年的工程應(yīng)用驗(yàn)證，是可行、先進(jìn)的。4.5.3～4.5.6這部分給出的不同級(jí)別內(nèi)、外腐蝕環(huán)境下的防腐方案的確定依據(jù)主要來源于國內(nèi)外眾多球墨鑄鐵管工程案例的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)也一定程度上考慮了國內(nèi)制造商的正常生產(chǎn)技術(shù)水平和實(shí)際生產(chǎn)成本，最終保證了本標(biāo)準(zhǔn)給出的內(nèi)、外防腐方案的實(shí)用性、安全性和經(jīng)濟(jì)性。其中400g/m2鋅鋁(稀土)合金涂層，國內(nèi)尚無現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其作出具體要求，可以執(zhí)行basedcoating-part1:metallic2017(《球墨鑄鐵管、管件和附件外部鋅層涂覆第一部分金鋅及終飾層》)。以保證管道接口良好的密閉性。從基礎(chǔ)穩(wěn)定地段過渡到松軟或不均勻沉降地段時(shí)，大都采用柔性接口，并可通過增加使用例如雙5.1.4球墨鑄鐵給水管道的接口類型一般情況下優(yōu)先選用安裝簡(jiǎn)便和承壓能力高的滑入式柔性接口，對(duì)于某些管件如承套，選用機(jī)械式柔性接口更為方便。管線在彎頭、三通、變徑、盲端等處脫開。當(dāng)無條件設(shè)置支墩時(shí)，可通過彎頭等兩端一定長(zhǎng)度的自錨接口管線，來替代固定墩，實(shí)現(xiàn)接口的安全性，長(zhǎng)度球墨鑄鐵給水管道與其他管材連接時(shí)通常選擇盤承或者盤插轉(zhuǎn)換5.1.6水錘分析計(jì)算和水錘防護(hù)方案和措施國內(nèi)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)很多，當(dāng)需要消除負(fù)壓水錘(防止負(fù)壓)可在管路上設(shè)空氣閥、緩沖空氣罐、單向穩(wěn)壓塔、雙向穩(wěn)壓塔和管線末端設(shè)調(diào)蓄水池等。其中采用空氣閥、緩沖空氣罐時(shí)，宜按照1用1備設(shè)計(jì)。5.1.7實(shí)際案例中一般會(huì)綜合考慮當(dāng)?shù)毓艿绬蝺r(jià)，動(dòng)力價(jià)格和管5.2水力計(jì)算5.2.2壓力管道的水頭損失計(jì)算，通常把沿程水頭損失和局部水頭損失分別計(jì)算，而后把二者進(jìn)行疊加，即為管道總水頭損失。5.2.3采用聚合物內(nèi)村的球墨鑄鐵給水管道，管內(nèi)壁較光滑，水流般處在紊流過渡區(qū)，水力計(jì)算采用半理論半徑驗(yàn)的達(dá)西公式 (Darcy),即而其中公式中λ采用柯爾勃洛克-懷特(ColebrookWhite)紊流過渡區(qū)公式，即其中△可采用0.010～0.030。65.2.4采用水泥砂漿內(nèi)襯球墨鑄鐵給水管道，管內(nèi)壁較粗糙，水流一般處在紊流粗糙區(qū)，水力計(jì)算宜采用謝才