《織物與合成革復(fù)合拼接女式休閑鞋》征求意見稿

1T/ACCEMXXXX—2025織物與合成革復(fù)合拼接女式休閑鞋本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了織物與合成革復(fù)合拼接女式休閑鞋（以下簡稱“休閑鞋”）的術(shù)語和定義、基本要求、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于鞋跟高度不大于20.0mm且跟口不大于8.0mm的日常穿用女式休閑鞋的設(shè)計、生產(chǎn)和檢測。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于兒童及男性穿用的休閑鞋產(chǎn)品。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T250—2008紡織品色牢度試驗評定變色用灰色樣卡GB/T251—2008紡織品色牢度試驗評定沾色用灰色樣卡GB/T2703鞋類術(shù)語GB/T2912.1紡織品甲醛的測定第1部分：游離和水解的甲醛（水萃取法）GB/T3293中國鞋楦系列GB/T3903.1鞋類整鞋試驗方法耐折性能GB/T3903.2鞋類整鞋試驗方法耐磨性能GB/T3903.3鞋類整鞋試驗方法剝離強(qiáng)度GB/T3903.5鞋類整鞋試驗方法感官質(zhì)量GB/T6388運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志GB/T6543運(yùn)輸包裝用單瓦楞紙箱和雙瓦楞紙箱GB/T17592紡織品禁用偶氮染料的測定GB/T19941.1皮革和毛皮甲醛含量的測定第1部分：高效液相色譜法GB/T19941.2皮革和毛皮甲醛含量的測定第2部分：分光光度法GB/T19942皮革和毛皮化學(xué)試驗禁用偶氮染料的測定GB/T36935鞋類鞋號對照表QB/T2673鞋類產(chǎn)品標(biāo)識QB/T2882—2007鞋類幫面、襯里和內(nèi)墊試驗方法摩擦和滲色色牢度QB/T2955—2017休閑鞋3術(shù)語和定義GB/T2703界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。4基本要求4.1鞋號休閑鞋鞋號應(yīng)符合GB/T36935的要求。4.2鞋楦休閑鞋鞋楦尺寸宜符合GB/T3293的要求。4.3鞋用材料2T/ACCEMXXXX—2025休閑鞋幫面應(yīng)采用織物與合成革材質(zhì)，通過縫合、貼合等工藝制作而成。5技術(shù)要求5.1感官質(zhì)量休閑鞋感官質(zhì)量應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1感官質(zhì)量1整鞋應(yīng)端正、平服、對稱，無明顯可見缺陷和色差；內(nèi)墊應(yīng)平服：鞋內(nèi)外應(yīng)清潔；2皮革、毛皮、人造革、合成革幫面：同雙鞋對應(yīng)部位的色澤、厚度、絨毛長短、花紋應(yīng)基本一致（特殊風(fēng)格設(shè)計除外）。無裂漿、裂面（裂紋革等特殊幫面材料的休閑鞋除外）、涂層脫落、脫色、露幫腳、白霜，也不應(yīng)有傷殘。主要部位應(yīng)無明顯松面；紡織品幫面：同雙鞋對應(yīng)部位的色澤、花紋基3主跟和包頭45折邊沿口6車線、手工縫線車線：應(yīng)線道整齊，針碼均勻：底面線松緊一致；主要部位不應(yīng)有跳線、重針（工藝設(shè)計上的回針除外）、斷線、翻線、開線及縫線越軌等；每只鞋次要部位跳線、手工縫線：應(yīng)線跡整齊，針碼均勻，不應(yīng)出現(xiàn)缺針、斷線、7鞋底8鞋底厚度95.2異味異味等級應(yīng)達(dá)到QB/T2955—2017中表4規(guī)定的2級要求。5.3物理機(jī)械性能5.3.1整鞋耐折性能試驗后割口裂口長度應(yīng)≤10.0mm，折后出現(xiàn)新裂紋應(yīng)≤2處且單個裂紋長度應(yīng)≤5.0mm。同時折后不應(yīng)出現(xiàn)幫面裂漿、裂面，底墻、幫底或鞋底開膠長度應(yīng)≤3.0mm。鞋底不應(yīng)出現(xiàn)涂色脫落。沿條處不應(yīng)出現(xiàn)裂紋。氣（液）墊不應(yīng)出現(xiàn)漏氣（液）、癟塌現(xiàn)象。5.3.2外底耐磨性能磨痕長度應(yīng)≤10.0mm。5.3.3剝離強(qiáng)度剝離強(qiáng)度應(yīng)≥40N/cm，若材料撕裂而剝離層未開時，剝離強(qiáng)度應(yīng)≥30N/cm。5.3.4摩擦色牢度休閑鞋內(nèi)里、內(nèi)墊及后套里色牢度應(yīng)達(dá)到GB/T250—2008與GB/T251—2008中規(guī)定的4—5級要求。5.4有害物質(zhì)限量5.4.1可分解有害芳香胺可分解有害芳香胺含量應(yīng)符合表2的要求。3T/ACCEMXXXX—2025表2可分解有害芳香胺含量單位為毫克每千克5.4.2游離或可部分水解的甲醛游離或可部分水解的甲醛含量應(yīng)符合表3的要求。表3游離或可部分水解的甲醛含量單位為毫克每千克5.5標(biāo)識應(yīng)符合QB/T2673的規(guī)定。6試驗方法6.1感官質(zhì)量按GB/T3903.5的規(guī)定進(jìn)行。6.2異味6.2.1試驗設(shè)備：干燥器，直徑300mm。對于靴后幫高度≥250mm的樣品，宜選直徑400mm的干燥器。6.2.2試驗環(huán)境：試驗應(yīng)在氣體可自由散發(fā)、清潔無異常氣味的環(huán)境中操作。6.2.3評判人員：至少3名且為奇數(shù)。評判人員應(yīng)是經(jīng)過一定訓(xùn)練和考核的專業(yè)人員，應(yīng)無嗅覺缺陷，吸煙愛好者、用重香水化妝品者及酒后人員等不適合作為評判人員。6.2.4試樣數(shù)量：1雙。6.2.5試驗按下述步驟進(jìn)行：a)清洗干燥器，并使其干燥、無味。在干燥器蓋的邊緣均勻涂抹凡士林；b)將每只鞋單獨放入一個干燥器中，蓋上蓋子，在室溫下放置24.0h±0.5h；c)將蓋子移開約20mm距離的開口，試驗人員應(yīng)把鼻孔靠近干燥器（距離約15cm），然后用手扇動，慢慢嗅聞干燥器中的氣味，時間應(yīng)≤5s；d)另一只鞋重復(fù)步驟c）。兩次試驗間隔應(yīng)≥2min。6.2.6試驗結(jié)果判定：每只鞋的異味等級依據(jù)表4的規(guī)定進(jìn)行判定。按評判人員半數(shù)以上一致的結(jié)果為該只鞋的評定等級。取最差結(jié)果作為該組試樣的試驗結(jié)果。表4異味等級123456.3物理機(jī)械性能4T/ACCEMXXXX—20256.3.1整鞋耐折性能按GB/T3903.1的規(guī)定進(jìn)行。6.3.2外底耐磨性能按GB/T3903.2的規(guī)定進(jìn)行。若外底為單一材質(zhì)構(gòu)造，取外底任意位置進(jìn)行測試；外底由兩種及以上材質(zhì)復(fù)合而成時，則針對與地面實際接觸并受力的部位進(jìn)行檢測，以最長磨痕的結(jié)果進(jìn)行判定。6.3.3剝離強(qiáng)度按GB/T3903.3的規(guī)定進(jìn)行。6.3.4摩擦色牢度按QB/T2882—2007中方法A的規(guī)定進(jìn)行50次濕擦操作，完成后分別根據(jù)GB/T250—2008與GB/T251—2008中的灰色樣卡對試驗結(jié)果的變色與沾色級數(shù)予以評定。6.4有害物質(zhì)限量6.4.1可分解有害芳香胺各部位及不同材料分開檢測。如果幫面和襯里不能分開，應(yīng)一同檢測，檢測方法同襯里。紡織品按GB/T17592的規(guī)定進(jìn)行試驗；皮革、毛皮按GB/T19942的規(guī)定進(jìn)行試驗。6.4.2游離或可部分水解的甲醛各部位及不同材料分開檢測。如果幫面和襯里不能分開，應(yīng)一同檢測，檢測方法同襯里。紡織品按GB/T2912.1的規(guī)定進(jìn)行試驗；皮革、毛皮按GB/T19941.1或GB/T19941.2的規(guī)定進(jìn)行試驗。6.5標(biāo)識按QB/T2673的規(guī)定進(jìn)行，采用目測法進(jìn)行檢查。7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類產(chǎn)品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗，檢驗項目應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5檢驗項目1√√2—√3—√4—√5—√7—√9—√ √√√7.2出廠檢驗產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)制造企業(yè)質(zhì)檢部門檢驗合格，并簽發(fā)合格證書后，方可出廠。7.3型式檢驗7.3.1有下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品易地生產(chǎn)的試制定型鑒定；5T/ACCEMXXXX—2025b)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變而可能影響產(chǎn)品性能時；c)產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時；d)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時。7.3.2型式檢驗的樣品在出廠檢驗合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取3雙。7.4判定規(guī)則7.4.1出廠檢驗在其全部檢驗項目均符合相應(yīng)的指標(biāo)要求時，判為出廠檢驗合格；出廠檢驗項目有一項或一項以上不符合相應(yīng)的指標(biāo)要求時，判為產(chǎn)品出廠檢驗不合格。7.4.2型式檢驗中全部項目合格則判定型式檢驗合格，否則判定型式檢驗不合格。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存8.1標(biāo)志8.1.1鞋類產(chǎn)品標(biāo)識應(yīng)符合QB/T2673的規(guī)定。8.1.2包裝、貯存圖示應(yīng)符合GB/T191、GB/T6388的規(guī)定。8.2包裝8.2.1內(nèi)包裝規(guī)定8.2.1.1內(nèi)包裝可采用紙盒等進(jìn)行包裝，包裝材料要清潔、干燥、無特殊異味。內(nèi)包裝的大小與產(chǎn)品相適應(yīng)，鞋裝入后松緊適宜。8.2.1.2內(nèi)包裝可附有售后服務(wù)規(guī)定或附有穿用須知等說明?？梢栽趦?nèi)包裝內(nèi)加入軟包裝、防劑、防蛀劑、防霉劑。8.2.2外包裝規(guī)定外包裝可采用瓦楞紙箱等材料，