操作規(guī)程工具類安全操作規(guī)程5手持電動工具安全操作規(guī)程

SK

手持式電動工具安全操作規(guī)程

Qg/SKS10-88-03-07

1、目的

本規(guī)程是規(guī)范手持式電動工具安全使用操作行為，控制人、機、環(huán)

的不安全因素，避免傷害事故的發(fā)生，凡接觸手持式電動工具人員必須

嚴格遵守。

2、適用范圍

本規(guī)程適用于本企業(yè)生產(chǎn)勞動過程中使用的各類手持式電動工具的

管理、使用、檢查和維修。

3、危險因素及傷害方式

3.1手持式電動工具不安全狀態(tài)引起的傷害

3.1.1工具絕緣老化，質(zhì)量低劣，電源線破損，帶電體裸露，水浸等，

可使該物體帶電，從而造成人身觸電傷害。

3.1.2工具無接地（零）線或接地（零）線損壞脫落等，使接地（零）

保護線失去保護作用，易造成人身觸電傷害。

3.1.3工具所用的插頭、插座不符合國家標準，損壞等，可造成觸電傷

害。

3.1.4開關(guān)動作失靈，無防護罩或防護罩損壞，所選砂輪片、鉆頭等，

質(zhì)量低劣，可造成撞擊傷害。

3.1.5上述危險因素造成人體觸電后，還可造成高處墜落等二次傷害。

3.1.6在爆炸和火災(zāi)危險場所，使用非防爆手持電動工具，如油漆庫、

潤滑油庫、霞普氣站、液態(tài)氧站等易燃易爆部位，可產(chǎn)生爆炸、火災(zāi)等

危害。

3.1.7使用手持電動工具蹬梯子作業(yè)時，由于梯子無防滑措施，強度不

夠，有裂紋、變型、損壞等現(xiàn)象；人字梯無拉線等，可造成高處墜落事

故。

3.1.8使用手持電動工具高處作業(yè)時，未采取安全措施或安全帶強度不

夠、損壞等，造成高處墜落事故。

3.2操作者的不安全行為引起的傷害

3.2.1手持電動工具使用前未對其進行外觀檢查，確認開關(guān)、引線、插

頭、插座、外殼接地保護裝置是否完好，外殼是否帶電，即接通電源使

用，可造成能電傷害。

3.2.2手持電動工具選用不合理，如在一般場所選用I類工具，未采取

保護措施，如漏電保護器或戴絕緣手套，穿絕緣鞋或站在絕緣墊上；在

鍋爐、金屬容器、管道內(nèi)等狹窄場所，選用n類工具，未安裝漏電保護

器，可造成觸電事故

3.2.3手持電動工具使用不當(dāng)，用力過猛等，可造成工具運動的危險零

件飛出，砂輪片、刀具等飛出，對人體造成刺割、撞擊等傷害。

3.2.4使用手持電動工具作業(yè)時，擅自裝防護罩拆除；在手持電動工具

旋轉(zhuǎn)切線方向站人或有易燃物品，可造成撞擊傷害及火災(zāi)事故。

3.2.5使用手持電動工具作業(yè)時，未配戴防護用品，如護目鏡、面罩、

防塵口罩等，可造成撞擊傷及職業(yè)危害。

3.2.6對手持電動工具，未按規(guī)定進行定期檢測和絕緣耐壓試驗，可造

成觸電傷害。

3.3環(huán)境的不安全因素引起的傷害

3.3.1使用手持式電動工具作業(yè)，周圍堆放各種易燃、易爆物品和棱角

突出的物件，安全間距不符合要求，可造成火災(zāi)、爆炸事故，人員受到

觸電及刺割等傷害。

3.3.2使用手持式電動工具作業(yè)，現(xiàn)場場地濕滑，有絆腳物，地坑無蓋

或沒將蓋蓋上，可造成跌倒、墜落等傷害。

3.3.3地面積水，空氣潮濕，使電氣系統(tǒng)絕緣強度降低，造成觸電傷害。

3.3.4作業(yè)現(xiàn)場采光不足，照度不夠，人員觸及帶電體，造成觸電傷害。

4、安全技術(shù)規(guī)程

4.1工具的合理選用

4.1.1在一般場所，為保證使用的安全，應(yīng)選用II類工具。如果使用I

類工具，必須采用其它安全保護措施，如漏電保護電器、安全隔離變壓

器等。否則，使用者必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣墊上04.1.2

在潮濕場所或金屬構(gòu)架上等導(dǎo)電性能良好的作業(yè)場所，必須使用II類或

山類工具。如果使用I類工具，必須裝設(shè)額定漏電動作電流不大于30毫

安，動作時間不大于0.1秒的漏電保護電器。

4.1.3在狹窄場所如鍋爐、金屬容器、管道內(nèi)等，應(yīng)使用in類工具。如

果使用n類工具，必須裝設(shè)額定漏電動作電流不大于15毫安，動作時間

不大于0.1秒的漏電保擰電器。

in類工具的安全隔離變壓器，II類工具的漏電保護器及n、in類工

具的控制箱和電源聯(lián)接器等必須放在外面，同時應(yīng)有人在外監(jiān)護。

注：工具按觸電保護分為：

I類工具：工具在防止觸電的保護方面不僅依靠基本絕緣，而且它

還包含一個符加安全預(yù)防措施。其方法是將可觸及的可導(dǎo)電的零件與己

安裝的固定線路中的保護（接地）導(dǎo)線連接起來，以這樣的方法來使可

觸及的可導(dǎo)電的零件在基本絕緣損壞的事故中不成為帶電體。

II類工具：工具在防止觸電的保護方面不僅依靠基本絕緣，而且它

還提供雙重絕緣或加強絕緣的附加安全預(yù)防措施和設(shè)有保護接地或依賴

安裝條件的措施。II類工具分絕緣外殼II類工具和金屬外殼II類工具，

在工具的明顯部位標有n類結(jié)構(gòu)符號一回。

in類工具：工具在防止觸電的保護方面依靠由安全特低電壓供電和

在工具內(nèi)部不會產(chǎn)生比安全特低電壓高的電壓。

4.1.4在特殊環(huán)境如濕熱、雨雪以及存在爆炸性或腐蝕性氣體的場所，

使用的工具必須符合相應(yīng)防護等級的安全技術(shù)要求。

4.2對軟電纜或軟線的安全要求

4.2.1I類工具的電源線必須采用三芯（單項工具）或四芯（三相工具）,

多股銅芯橡皮護套軟電纜或護套軟線。其中，綠/黃雙色線在任何情況下

只能用作保護接地或接零線。

4.2.2工具的軟電纜或軟線不得任意接長或拆換。

4.3對插頭、插座的安全要求

4.3.1工具所用的插頭、插座必須符合相應(yīng)的國家標準。帶有接地插腳

的插頭、插座，在插合時應(yīng)符合規(guī)定的接觸順序，防止誤插入。

4.3.2工具軟電纜或軟線上的插頭不得任意拆除或調(diào)換。

4.3.3三極插座的接地插孔應(yīng)單獨用導(dǎo)線接至接地線（采用保護接地的）

或單獨用導(dǎo)線接至接零線（采用保護接零的），不得在插座內(nèi)用導(dǎo)線直接

將接零線與接地線連接起來。

4.4保護接地電阻

4.4.1使用場所的保護接地電阻值必須不大于4歐姆。

4.5對機械防護裝置的要求

4.5.1工具中運動的危險零件，必須按有關(guān)標準設(shè)機械防護裝置（如防

護罩、保護蓋等），不得任意拆除。

4.6檢查和維修

4.6.1工具在發(fā)出或收回時，必須由保管人員進行日常檢查，并記錄。

4.6.2工具必須由專職人員按以下規(guī)定進行定期檢查，并記錄。

4.6.2.1每季度至少全面檢查一次。

4.6.2.2在濕熱和溫差變化大的地區(qū)還應(yīng)相應(yīng)縮短檢查周期。4.6.2.3

在霉雨季節(jié)前應(yīng)及時進行檢查。

4.6.3工具的口常檢查至少應(yīng)包括以下項目：

4.6.3.1外殼、手柄有否裂縫和破損；

4.6.3.2保護接地或接零線連接是否正確，牢固可靠；

4.6.3.3軟電纜或軟線是否完好無損；

4.6.3.4插頭是否完整無損；

4.6.3.5開關(guān)動作是否正常、靈活，有無缺陷、破裂；

4.6.3.6電器保護裝置是否良好：

4.6.3.7機械防護裝置是否完好；

4.6.3.8工具轉(zhuǎn)動部分是否轉(zhuǎn)動靈活無障礙。

4.6.4工具的定期檢查，除4.6.3條的規(guī)定外，還必須測量工具的絕緣

電阻。絕緣電阻應(yīng)不小于表1規(guī)定的數(shù)值。

表1單位：MQ

測量部位絕緣電阻

I類工具帶電零件與外殼之間2

II類工具帶電零件與外殼之間7

in類工具帶電零件與外殼之間1

注：絕緣電阻用500伏兆歐表測量。

4.6.5長期閣置不用的工具，在使用前必須測量絕緣電阻。如果絕緣電

阻小于表1規(guī)定的數(shù)值，必須進行干燥處理和維修，經(jīng)檢查合格后，方

可使用。

4.6.6工具如有絕緣損壞、軟電纜或軟線護套破裂、保護接地或接零線

脫落、插頭插座裂開或有損于安全的機械損傷等故障時，應(yīng)立即進行修

理。在未修復(fù)前，不得繼續(xù)使用。

4.6.7非專職人員不得擅自拆卸和修理工具。

4.6.8使用單位和維修部門不得任意改變工具的原設(shè)計參數(shù)，不得采用

低于原用材料性能的代用材料和與原有規(guī)格不符的零部件。

4.6.9在維修時，工具內(nèi)的絕緣襯墊、套管等不得任意拆除、調(diào)換或漏

裝。

4.6.10工具的電氣絕緣部分經(jīng)修理后，必須進行下列測量和試驗。

表2單位：V

試驗電壓

試驗電壓的施加部位

III類工具II類工具I類工具

帶電零件與殼體零件之間：

僅由基本絕緣與帶電零件隔離380950

由加強絕緣與帶電零件隔離2800

注：絕緣耐壓電壓試驗的時間應(yīng)維持1分鐘。

4.6.10.1絕緣電阻測量按表1。

4.6.10.2絕緣耐壓試驗按表2。

4.6.11必須選購符合國家有關(guān)技術(shù)標準，經(jīng)檢驗合格的工具；且必須存

放在干燥、無有害氣體和腐蝕性化學(xué)品的場所。

4.6.12工具如果不能修復(fù)，必須辦理報廢和銷帳手續(xù)。

4.7工具的合理使用

4.7.1使用手電鉆應(yīng)符合下列規(guī)定：

4.7.1.1塑料外殼要妥善保護，不能碰裂，不要與汽油及其它溶劑接觸。

4.7.1.2電鉆的通風(fēng)，必須保持暢通，防止切屑等雜物進入手電鉆內(nèi)，

以免損壞元件。

4.7.1.3鉆頭必須鋒利，刃口角度合理，鉆孔時用力不宜過猛，以防電

鉆過載。轉(zhuǎn)速明顯降低時，應(yīng)立即減小壓力。手甩鉆因故突然停轉(zhuǎn)時，

必須立即切斷電源，并查明原因，排除故障。

4.7.1.4裝鉆頭時，不得用錘子等敲擊，以免損壞鉆頭。手提電鉆時，

必須握持電鉆夾柄，不能一邊拉動軟線一邊搬動電鉆，并防止軟線擦破、

割破和軋壞等。

4.7.1.5當(dāng)使用大的強力鉆頭時，要把小工件夾緊或固定好，以防其抖

動。

4.7.2使用手砂輪應(yīng)符合下列規(guī)定:

4.7.2.1選用結(jié)構(gòu)特性符合被切削材料和切削性質(zhì)的砂輪。使用前進行

全面的檢查，然后由有經(jīng)驗的人員安裝。

4.7.2.2應(yīng)使用防護罩可調(diào)試砂輪，以便臨時根據(jù)工作要求進行調(diào)整。

其圓周和側(cè)面的最大外露角不得超過180°o使用時切削速度不能高于砂

輪的額定速度。

4.7.2.3磨削和切割時，施力不耍過猛過大，以防砂輪破碎。磨削時，

操作人員應(yīng)戴上護目鏡或面罩及防塵口罩。

4.7.2.4手提砂輪時，應(yīng)注意使其不要碰撞硬金屬上。砂輪應(yīng)遠離油、

水或其它溶劑，以免受潮。

4.7.3使用電鋸應(yīng)符合下列規(guī)定：

4.7.3.1在電鋸面板的上面和下面必須裝防護罩，為蓋住外露的鋸齒，

下面的防護罩應(yīng)能自動返回。

4.7.3.2鋸架及其它金屬零件應(yīng)有良好的接地或接零。

4.7.3.3操作時施力大小要適當(dāng)，不要把圓鋸盤硬擠入工件，要在鋸與

工件不接觸時開動或停車。當(dāng)鋸程的開始或結(jié)束時，操作要格外小心，

因此時鋸齒外露易傷人。

4.7.4使用電烙鐵應(yīng)符合下列規(guī)定：

4.7.4.1使用電