車間各機(jī)械安全操作規(guī)程

空壓機(jī)操作規(guī)程

一、操作前的準(zhǔn)備

1、保持電動機(jī)附近環(huán)境的清潔和干燥，防止電動機(jī)受潮或吸入粉塵。

2、柴油發(fā)動機(jī)應(yīng)保持機(jī)身清潔無滲漏現(xiàn)象，并檢查油、水有無缺少。

3、檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位有無工具和雜物，并清掃干凈。

4、曲軸箱中的油質(zhì)和油量應(yīng)符合要求。

5、各連接部位應(yīng)無松動現(xiàn)象。

6、檢查柴油機(jī)與壓縮機(jī)的連接部分螺絲有無松動。

7、冬季使用起動液起動發(fā)動機(jī)時(shí)應(yīng)做好防毒防火措施，要遠(yuǎn)離明火。

8、發(fā)動機(jī)起動后應(yīng)在中速下升溫，且不得在空氣不良處暖機(jī)。

9、檢查柴油發(fā)動機(jī)各部是否正常各附件連接是否可靠，并排除不

正?，F(xiàn)象。

10、檢查電起動系統(tǒng)電路接線是否正常，蓄電池是否充足。

11、檢查油底殼油是否缺少，散熱器是否缺水，加滿冷卻水及潤滑油。

12、檢查壓氣管路各閥門開閉是否靈活，并處于開機(jī)前的位置。

13、起動設(shè)備動作靈活,操作把手應(yīng)置于零位，泊斷路器在斷開位置。

14、盤車數(shù)轉(zhuǎn)，應(yīng)無刮磨或阻卡現(xiàn)象。

15、調(diào)節(jié)卸荷器（關(guān)閉梅花手輪），使空壓機(jī)處于無負(fù)荷狀態(tài)。

16、氣泵每次開車啟動前，檢查油位，若低于油標(biāo)下限，要加油。

17、對于氣調(diào)壓縮機(jī)，若儲氣筒內(nèi)有氣，預(yù)先放出，使電機(jī)空載起動。

二、操作程序

1、檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位有無工具和雜物，并清掃干凈。

2、曲軸箱中的油質(zhì)和油量應(yīng)符合耍求。各連接部位應(yīng)無松動現(xiàn)象。

3、檢查柴油機(jī)與壓縮機(jī)的連接部分螺絲有無松動。

4、冬季使用起動液起動發(fā)動機(jī)時(shí)應(yīng)做好防毒、防火措施，要遠(yuǎn)離明

火。

5、發(fā)動機(jī)起動后應(yīng)在中速下升溫，且不得在通風(fēng)不良處暖機(jī)。

6、操作起動馬達(dá)時(shí)，時(shí)間不應(yīng)超過10分鐘，再次起動時(shí)應(yīng)在2分鐘

以后，起動次數(shù)超過三次仍不能起動發(fā)動機(jī)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查，排除故

障后再起動。

7、按起動按鈕，使發(fā)動機(jī)處于中速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，觀察機(jī)油壓力是否達(dá)

到正常要求。

8、起動后還應(yīng)觀察各儀表指示值，檢查發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，待水溫升

70c時(shí)，方可帶動空壓機(jī)。

9、合上配電屏上的電源閘刀，按起動按鈕（或起動手柄），起動電

動機(jī)，使空壓機(jī)投入運(yùn)轉(zhuǎn)。

10、空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)2?3分鐘后，如無異常情況，打開減荷閥上的梅花

手柄，使空壓機(jī)帶負(fù)荷運(yùn)行。

11、啟動前，必須順時(shí)針擰動減荷閥上的梅花手輪，使吸氣口關(guān)閉，

目的在于使空壓機(jī)作空負(fù)荷啟動。

12、注意一、二級氣壓表的讀數(shù)應(yīng)在正常范圍，空轉(zhuǎn)正常后，即可

帶負(fù)荷正式投入運(yùn)行。

三、運(yùn)行作業(yè)

1、發(fā)動機(jī)在高溫下嚴(yán)禁加入冷卻水，應(yīng)停機(jī)冷卻后再補(bǔ)充冷卻水。

2、檢查自動調(diào)壓系統(tǒng)工作的靈敏度和正常性，并判明空壓機(jī)有無異

常響聲及漏氣現(xiàn)象，一切正常后即可正式運(yùn)轉(zhuǎn)使用。

3、電動機(jī)及機(jī)械部分應(yīng)無異常響聲和震動。

4、導(dǎo)線各部連接處應(yīng)無過熱現(xiàn)象，開關(guān)柜和電動機(jī)應(yīng)無燒焦及其它

不正常氣味。

5、各部螺絲、銷子等無松動現(xiàn)象。

6.各儀表指示、各部油位、油溫、排氣溫度及氣壓等，應(yīng)符合說明書

規(guī)定的要求

7.操作人員應(yīng)經(jīng)常注意空壓機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，特別是下列幾個(gè)項(xiàng)目。

⑴二級排氣壓力或排氣溫度；⑵配電屏上電流表讀數(shù)。⑶潤滑油油位;

⑷壓縮機(jī)或電動機(jī)聲響；⑸一、二級氣缸的壓力；⑹系統(tǒng)有無漏氣

現(xiàn)象。

8、氣泵在運(yùn)行中要經(jīng)常查看壓力表讀數(shù)是否正常，注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的

穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有異常振動或響聲，立即停機(jī)檢查。

9、運(yùn)行中要注意油面保持在油標(biāo)指示的1/3?2/3之間，偏低易造成

燒瓦抱軸、拉缸，偏高則造成油耗過高，氣閥積碳，甚至有更壞的結(jié)

果。

10、經(jīng)常檢查運(yùn)動部件發(fā)熱情況，氣缸蓋排氣口部位溫度不得高于

200℃,曲軸箱內(nèi)油溫不得高于70℃。

四、停機(jī)

1.逐漸關(guān)閉減荷閥門，使空壓機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.斷開電源，電動機(jī)停止。柴油機(jī)斷油，發(fā)動機(jī)熄滅。

3.每次工作結(jié)束后，待儲氣筒內(nèi)壓力稍降，將筒底部的排污閥打開，

排放油水、污物。對長時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器，一般需每隔8小時(shí)排放

一次，以保證壓縮空優(yōu)的純潔。

4.在下列情況下應(yīng)緊急停機(jī)。

⑴柴油機(jī)的機(jī)油壓力和水溫超過允許范圍之內(nèi)，機(jī)器內(nèi)有異常響聲應(yīng)

停機(jī)檢查。⑵曲軸箱、氣缸和閥室內(nèi)有異常的撞擊響聲時(shí)。

⑶自動調(diào)壓系統(tǒng)和安全閥工作失靈，致使儲氣罐內(nèi)壓力超過額定壓力

時(shí)。⑷排氣溫度、潤滑油溫度超過允許的最大值時(shí)。⑸電機(jī)的溫升

或額定電流超過允許的最大值以及電氣線路發(fā)生火花現(xiàn)象時(shí)。

5.對各運(yùn)轉(zhuǎn)部件進(jìn)行清洗，緊固等保養(yǎng)工作，必須在停機(jī)后進(jìn)行。

6.禁止用汽油或煤油清洗空壓機(jī)的濾清器、氣缸和其它壓縮空氣管路

的零件，以防火災(zāi)和爆炸。不得用燃燒方法清除管道油污。

7.用柴油或汽油清洗機(jī)件時(shí)，嚴(yán)禁吸煙，附近不得有火種，用過的廢

油、破布、棉紗要妥善處理，不得亂扔、亂潑。

8、空氣壓縮機(jī)的空氣濾清器須經(jīng)常清洗，保持暢通，以減少不必要

的動力損失。

9、空氣壓縮機(jī)若用于噴砂除銹等灰塵較大的工作時(shí)，應(yīng)使機(jī)械與噴

砂場地保持一定距離，并應(yīng)采取相應(yīng)的防塵措施。

行車安全操作規(guī)程

一、行車必須有專人使用、專人管理，行車司機(jī)必須持有特殊工

種操作證，非持證人員不得操作。

二、操作人員須認(rèn)真閱讀使用說明書，熟悉其工作性能，了解

其結(jié)構(gòu)和工作原理。

三、作業(yè)時(shí)的準(zhǔn)備工作：

（-）必須按標(biāo)準(zhǔn)穿戴好勞保用品。

（二）檢查機(jī)械、電氣、安全裝置應(yīng)確保良好。

（三）對行車實(shí)行日常檢查，凡有下列情況之一者，禁止使用。

1、鋼絲繩達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。

2、制動器的制動力矩剎不住額定載荷。

3、限位開關(guān)失靈。

4、車上有人（檢查、修理指定專人指揮時(shí)除外）。

5、露天行車，當(dāng)風(fēng)力達(dá)六級及以上。

6、新安裝、改裝、大修后未經(jīng)驗(yàn)改合格。

（四）對行車進(jìn)行定期檢查，有下列情況之一，禁止使用：

1、車輪裂紋、掉片、嚴(yán)重啃軌或“三條腿”。

2、電氣接零保護(hù)掛靠失去作用或絕緣達(dá)不到規(guī)定值。

3、電動機(jī)溫升超過規(guī)定值。

4、轉(zhuǎn)子、電阻一相開路。

5、吊鉤、滑輪、卷筒達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。

6、主要受力件有裂紋、開焊。

7、主梁彈性變形或永久變形超過修理界限。

8、軌道行車梁松動、斷裂、物件破碎、終點(diǎn)車檔失靈。

四、作業(yè)時(shí)應(yīng)做到：

（-）操作人員必須做到以下幾點(diǎn)：

1、工作前4小時(shí)嚴(yán)禁飲酒。

2、不準(zhǔn)帶無關(guān)人員上車。

3、開車前檢查行車上應(yīng)無碰、卡現(xiàn)象，確認(rèn)一切正常，打鈴報(bào)

警后再送甩試車。

4、檢查試車中發(fā)現(xiàn)有第“三”條之（三）、（四）中規(guī)定情況

之一時(shí)，應(yīng)立即停車。

5、操作者必須精力集中，與下面人員密切配合。操作時(shí)不準(zhǔn)做

與操作無關(guān)的事。

6、行車檢查、維修過程中，應(yīng)統(tǒng)一指令，密切配合。

（二）操作中嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”：

1、超過額定負(fù)荷不吊。

2、指揮信號不明；重量不明；光線喑淡不吊。

3、吊索和附件捆綁不牢，不符合安全要求不吊。

4、歪拉斜掛不吊。

5、工件上站人或浮放活動物不吊。

6、易燃易爆物品不吊。

7、帶有棱角快口物件未墊好不吊。

8、行車吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊。

9、埋地物品不吊。

10、違章指揮不吊。

（三）吊運(yùn)物品堅(jiān)持“三不越過”：

1、不從人頭上越過；

2、不從汽車上越過；

3、不從設(shè)備上越過；

（四）操作過程中應(yīng)遵守以下規(guī)定：

1、操作中要始終做到穩(wěn)起、穩(wěn)行、穩(wěn)落。在接近人時(shí)必須及時(shí)

打鈴報(bào)警，地面配合吊裝人員必須佩帶安全帽。

2、運(yùn)行時(shí)，任何人發(fā)出停車信號均應(yīng)立即停車。

3、操作帶翻、游翻、兜翻時(shí)應(yīng)在安全地方進(jìn)行。

4、起吊重物水平行走時(shí)，距地面距離不許超過（）.5米。

5、吊運(yùn)重物接近額定負(fù)荷時(shí)?，應(yīng)升至100毫米高度停車檢查剎

車能力。

6、吊運(yùn)過程中，不允許同時(shí)操作三個(gè)機(jī)構(gòu)（即大車、小車、卷

揚(yáng)不能同時(shí)動作）。

7、正常情況下不準(zhǔn)打反車。

8、上下車時(shí)需由平臺梯子通過，不準(zhǔn)沿軌道行走。

9、無載荷運(yùn)行時(shí)，吊鉤應(yīng)升至上極限位置。

10＞露天起.里機(jī)作業(yè)完畢后應(yīng)加以固定。

11、在處理故障或離車時(shí)、應(yīng)?？吭诎踩攸c(diǎn)，切斷電源，并

掛上“禁止合閘”的警示牌。控制器必須置于“0”位，切斷電源。

不準(zhǔn)懸掛重物離開車。下班時(shí)把小車停于駕駛員一端，吊鉤升至上極

限位置。

五、作業(yè)后應(yīng)做好以下工作：

（-）切斷主機(jī)電源。

（二）檢查設(shè)備，確保設(shè)備狀態(tài)完好，按要求進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

（三）切斷總電源。

六、做好設(shè)備運(yùn)行的全過程記錄。

焊接安全操作規(guī)程

1、實(shí)習(xí)時(shí)要穿好工作鞋。電焊操作要戴好面罩和電焊手套等防護(hù)用

品。

2、電焊機(jī)外殼應(yīng)接上地線；焊鉗手把和導(dǎo)線的絕緣應(yīng)良好，以防止

觸電。

3、焊鉗任何時(shí)候都不得放在工作臺上，以免短路燒壞電焊機(jī)。

4、電焊機(jī)或線路發(fā)熱燙手時(shí)，應(yīng)立即停止工作。

5、焊后清渣時(shí)，注意敲渣方向，以免焊渣燙傷臉目。

6、氧氣瓶不得撞擊和高溫烘、曬，不得沾上油脂或其它易燃物品。

7、乙快發(fā)生器或乙燃瓶和氧氣瓶附近嚴(yán)禁煙火。

8、工作前要檢查回火防止器的水位，回火時(shí)要立即關(guān)閉乙快閥門。

9、工作場地應(yīng)通風(fēng)良好，防止有害氣體影響健康。

10、焊接操作時(shí),周圍不能有易燃易爆物品。

11、操作完畢及下班時(shí)，要檢查工作場地，交回焊接工具等,并要拉

掉電閘。

磨光機(jī)安全操作規(guī)程

1、使用前，應(yīng)檢查電線、插頭、插座是否絕緣、完好。

2、正確使用磨光機(jī)，注意檢查磨塊是否有缺損，松動現(xiàn)象。

3、嚴(yán)禁用油手、濕手等從事磨光機(jī)工作，以免觸電傷人。

4、嚴(yán)禁在防火區(qū)域內(nèi)使用，必要時(shí)，必須經(jīng)安保部門批準(zhǔn)方

嘰

5、不準(zhǔn)私自拆卸磨光機(jī)，注意日常維護(hù)、使用管理。

6、磨光機(jī)電源線不得私自改接，磨光機(jī)電源線不得長于5

米；

7、磨光機(jī)防護(hù)罩破損、損壞不準(zhǔn)使用。禁止拆掉防護(hù)罩打磨工

件；

8、定期進(jìn)行絕緣搖測。

9、使用后，由專人負(fù)責(zé)進(jìn)行保管。

叉車安全操作規(guī)程

為加強(qiáng)廠內(nèi)叉車的安全管理，提高叉車安全技術(shù)狀況，保隙作業(yè)

安全，根據(jù)《廠內(nèi)機(jī)動車輛安全管理規(guī)定》、《CRB機(jī)動車輛運(yùn)輸

安全規(guī)程》等制度，特制定本規(guī)程；

一、廠區(qū)叉車駕駛、作業(yè)安全管理要求

1、口常檢驗(yàn)即三檢制，在出車前，收車后和利用行駛中間的停

歇時(shí)間檢視車輛；

2、叉車作業(yè)前后，應(yīng)檢查外觀，加注燃料、潤滑油和冷卻水；

3、檢查起動、運(yùn)轉(zhuǎn)及制動安全性能；檢查燈光、喇叭信號是否

齊全有效；

4、叉車運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常；

5、叉車運(yùn)行后還應(yīng)檢查外泄漏情況并及時(shí)更換密封件。

二、起步

1、起步前，觀察四周，確認(rèn)無妨礙行車安仝的障礙后，先鳴笛、

后起步;

2、制動液壓表必須達(dá)到安全指數(shù)并系緊安全帶后再行駛再起

步；

3、叉車在載物起步時(shí)，駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物是否平穩(wěn)可靠；

三、行駛

1、廠內(nèi)駕駛叉車速度不得超過5km/h；貨叉底端距地高度應(yīng)保

持30?40cm,門架須后傾;

2、進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有無障礙物；載物行

駛時(shí)，貨叉不準(zhǔn)升得太高，以免影響叉車的穩(wěn)定性；卸貨后應(yīng)先降落

貨叉至正常的行駛位置后再行駛；

3、轉(zhuǎn)彎或倒車時(shí)，必須先鳴笛；

4、行駛叉車在下坡時(shí)嚴(yán)禁熄火滑行，嚴(yán)禁在斜坡上轉(zhuǎn)向行駛；

5、叉車在行駛時(shí)要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則，必須與其他車輛、物體

保持安全距離；