（高清版）DB 3406∕T 021-2024 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化 廠房工程施工工藝規(guī)程

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化廠房工程施工工藝規(guī)程2024-07-03實(shí)施2024-07-03實(shí)施淮北市市場監(jiān)督管理局發(fā)布I前言 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14基礎(chǔ)工程 15地基基礎(chǔ)工程 36鋼筋混凝土工程 47圍護(hù)與分隔墻結(jié)構(gòu)工程 58屋面及防水工程 69樓地面工程 710裝飾裝修工程 811給排水工程 12電氣設(shè)備系統(tǒng) 13通風(fēng)排煙工程 14消防系統(tǒng)工程 15電梯工程 16工程質(zhì)量檢驗(yàn) 本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由淮北市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局提出并歸口。本文件起草單位：安徽重標(biāo)建筑工程有限公司、安徽礦業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院、淮北市建筑工程管理處安全監(jiān)督站、安徽沃恒建設(shè)工程項(xiàng)目管理有限公司、安徽省優(yōu)程機(jī)電設(shè)備工程有限公司、蒂升電梯(中國)有限公司宿州分公司、中紹宣科技集團(tuán)有限公司。本文件主要起草人：許良潮、李晶晶、徐棟、張揚(yáng)、徐敏、倪霞、程華杰、李文錦。12規(guī)范性引用文件僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本GB/T3323.1焊縫無損檢測射線檢測第1部分：X和伽瑪射線的膠片技術(shù)GB/T3323.2焊縫無損檢測射線檢測第2部分：使用數(shù)字化探測器的X和伽瑪射線技術(shù)GB50242建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50261自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50300建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50974消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范JGJ99高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化廠房standardizedplantw建筑主要承重構(gòu)件包括梁、板、柱均采用標(biāo)準(zhǔn)化尺寸的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的廠房)。24.1.1工程開工前，投標(biāo)書中確定的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子、技術(shù)骨干確保到位，組織機(jī)構(gòu)圖及管理人員上崗證交監(jiān)理備案。4.1.2進(jìn)入現(xiàn)場的所有技術(shù)工人應(yīng)保證是持有上崗證的合格技工，上崗證報(bào)監(jiān)理備案。4.1.3進(jìn)入現(xiàn)場的所有工人應(yīng)經(jīng)三級安全教育和全面的安全交底，定期進(jìn)行安全強(qiáng)化培訓(xùn)。4.2技術(shù)準(zhǔn)備4.2.1熟悉施工圖、標(biāo)準(zhǔn)文件及相關(guān)施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行圖紙自審、會審，參加業(yè)主組織的設(shè)計(jì)交底。4.2.2編制材料需用、供應(yīng)計(jì)劃，材料計(jì)劃后應(yīng)有技術(shù)條件。4.2.3編制施工組織設(shè)計(jì)，單位工程施工方案及專項(xiàng)施工方案。4.2.4編制分項(xiàng)工程技術(shù)交底，技術(shù)交底在分項(xiàng)工程施工前進(jìn)行，技術(shù)交底由項(xiàng)目部的施工負(fù)責(zé)人組織，技術(shù)人員向全體施工人員進(jìn)行交底。4.2.5參加圖紙會審，由設(shè)計(jì)方進(jìn)行交底，理解設(shè)計(jì)意圖及施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確掌握設(shè)計(jì)圖紙中的細(xì)4.2.6由項(xiàng)目總工程師組織有關(guān)技術(shù)人員認(rèn)真編制該工程實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，作為工程施工生產(chǎn)的指導(dǎo)性文件。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的要求，應(yīng)進(jìn)行方案優(yōu)化。4.2.7針對本工程的焊縫接頭形式，符合GB50661具體規(guī)定，編制專項(xiàng)的焊接工藝評定方案，組織進(jìn)行焊接工藝評定，確定出最佳焊接工藝參數(shù)。機(jī)械設(shè)備在施工中合理的選用尤為重要。所選用的機(jī)具應(yīng)能夠滿足工程的需求，確保機(jī)械設(shè)備在施工中的使用。焊機(jī)、空壓機(jī)等小型設(shè)備和工具及時進(jìn)場。制作好爬梯、操作平臺。準(zhǔn)備勞保護(hù)品，如安全網(wǎng)、安全繩、安全帶、安全帽等。4.4.1構(gòu)配件進(jìn)場應(yīng)提供執(zhí)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的說明，出廠檢驗(yàn)合格證明文件，質(zhì)量保證書和使用說明書。4.4.2建筑部件進(jìn)場時，應(yīng)檢查部件的重量、重心、位置、吊點(diǎn)位置、能否倒置等標(biāo)志。構(gòu)配件進(jìn)場計(jì)劃以鋼結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度計(jì)劃為依據(jù)編制，保證鋼結(jié)構(gòu)施工的順利進(jìn)行。4.4.3構(gòu)配件應(yīng)提前3d進(jìn)場。構(gòu)配件進(jìn)場后，先對構(gòu)配件進(jìn)行自檢，現(xiàn)場驗(yàn)收嚴(yán)格按深化圖紙要求和GB50205,對構(gòu)配件的質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并做好記錄。自檢合格后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收。4.4.4構(gòu)件進(jìn)場清單發(fā)出后現(xiàn)場管理人員應(yīng)及時協(xié)調(diào)落實(shí)進(jìn)場道路、吊裝機(jī)具，保證進(jìn)場道路暢通，盡可能將鋼柱吊裝到位，避免二次倒運(yùn)。4.4.5每一批構(gòu)配件都應(yīng)有構(gòu)配件合格證明書。每一車構(gòu)配件都應(yīng)有隨車構(gòu)配件清單。構(gòu)配件到場后，驗(yàn)收人員按隨車構(gòu)配件清單核對所到構(gòu)配件的數(shù)量及編號，隨車逐件驗(yàn)收清點(diǎn)無誤后方可簽字確認(rèn)。4.4.6現(xiàn)場驗(yàn)收時，對所有鋼構(gòu)配件的長度尺寸、孔距、截面規(guī)格、外觀檢查，另外還應(yīng)檢查構(gòu)配件清單上是否標(biāo)注有重量、長度、截面規(guī)格。若構(gòu)配件出現(xiàn)超過規(guī)范允許范圍的誤差或應(yīng)有的標(biāo)注未標(biāo)出，及時組織與提供構(gòu)配件的相關(guān)公司協(xié)商處理。4.5.1施工現(xiàn)場應(yīng)做好“三通一平”和施工現(xiàn)場的控制網(wǎng)測量。4.5.2按照施工總平面圖的布置，建造臨時設(shè)施，為正式開工準(zhǔn)備好生產(chǎn)、辦公、生活、居住和儲存等臨時用房。4.5.3對施工現(xiàn)場做補(bǔ)充勘探是為了進(jìn)一步尋找枯井、防空洞、古墓、地下管道、暗溝和枯樹根等隱34.5.4按照建筑材料的需要量計(jì)劃，及時提供建筑材料的試驗(yàn)申請計(jì)劃。4.5.5按照施工組織設(shè)計(jì)的要求，建立消防、保安等組織機(jī)構(gòu)和有關(guān)的規(guī)章制度，布置安排好消防、4.5.6場地人流出入口和車輛出入口設(shè)一個大門，在車道出入口設(shè)置一個洗車槽和三級過濾池，污水5.1.1.1施工前應(yīng)開挖截水溝，隔離地表水。5.1.1.2所有場地清理的雜物、垃圾等采用推土機(jī)、結(jié)合人工分段清理、集堆，后采用裝載機(jī)或挖掘土方開挖前應(yīng)做好施工測量放樣的準(zhǔn)備工作，依據(jù)設(shè)計(jì)圖提供的每個方格的施工坐5.1.3.3.1土方開挖應(yīng)采用挖掘機(jī)直接開挖，依據(jù)設(shè)備的開挖能力，開挖分層高度宜為3m~5m,按5.1.3.3.2開挖時，機(jī)械開挖部分土方，邊坡10%土方量應(yīng)采用人工修坡。5.1.3.4.1開挖至設(shè)計(jì)深度標(biāo)高后，應(yīng)及時通知建設(shè)單位，由建設(shè)單位出面主持驗(yàn)槽。5.1.3.4.2驗(yàn)槽完畢，由各方簽字確認(rèn)，交付下道5.2土(石)方回填施工5.2.1.1施工組應(yīng)熟悉施工圖紙，明確了解設(shè)計(jì)者對回填土料的要求，依據(jù)現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范要求，45.2.1.2設(shè)備準(zhǔn)備機(jī)動翻斗車、蛙式打夯機(jī)、手推車、木耙、鐵鍬(尖頭與平頭)、2m靠尺等器具?；浊謇怼鷻z驗(yàn)回填土質(zhì)→土(石)方回填→分層鋪土、夯實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度(重復(fù)上述施工過程，回填至設(shè)計(jì)要求標(biāo)高)→修整找平驗(yàn)收。b)若回填土的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。6.1.2鋼筋半成品要分部、分層、分段并按構(gòu)件名稱、號碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識，標(biāo)識上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸鋼筋加工→鋼筋現(xiàn)場綁扎→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)5b)主筋與箍筋的交點(diǎn)呈梅花型綁扎，但柱子的四個角點(diǎn)應(yīng)逐個綁扎；c)抗震要求的箍筋要做成135°彎鉤。c)梁的主筋為雙排筋時，可用一截短d)條件許可，也可將梁的鋼筋在樓板上綁扎成型后直接吊運(yùn)入模。6.3.3.1柱澆筑前：底部填以5cm~10cm厚與澆筑混凝土內(nèi)砂漿同標(biāo)號砂漿，以免根部產(chǎn)生不密實(shí)現(xiàn)象，澆筑時應(yīng)分層澆筑，每層厚度不應(yīng)大于500cm。6.3.3.2澆筑后將洞封實(shí)，并用柱箍箍牢，柱混凝土一次澆筑完畢，施工縫應(yīng)留在梁底5cm~10cm6.3.4.1混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。6.3.4.2混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期不應(yīng)少于7天，對摻用緩凝劑或有抗?jié)B要求的混凝土不應(yīng)少于14天，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa之前，不應(yīng)在其上踩踏或施工振動。柱帶模養(yǎng)護(hù)2天以上，拆模后，應(yīng)繼續(xù)澆7.1.2施工前應(yīng)復(fù)核結(jié)構(gòu)軸線，符合后方基層清理→砂漿攪拌→鋪灰→安裝砌塊→就位→7.3.1按墻段實(shí)量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺塊，不足整塊的可鋸截成需要尺寸，塊長度的1/3。最下一層如灰縫厚大于20mm時，應(yīng)用細(xì)石混凝土找平鋪砌，采取滿鋪滿擠法砌筑，上豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時夾板夾住后灌縫，其寬度不應(yīng)大于20mm。攪拌砂漿時掛配合比牌，計(jì)量準(zhǔn)確。7.3.3在砌塊墻的轉(zhuǎn)角縱橫墻交接處，需要隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。隔67.3.4參加砌體工程施工作業(yè)的人員應(yīng)身體健康，無高血壓、心臟病、癲癇等疾病。7.3.5參與砌筑工程施工的人員應(yīng)聽從現(xiàn)場管理人員的安排調(diào)度，遵守施工現(xiàn)場的各項(xiàng)規(guī)章制度、安7.3.6參與砌筑工程施工的人員應(yīng)著裝整潔、正確佩戴安全帽；高處作業(yè)應(yīng)佩戴安全繩7.3.8砌筑腳手架的搭設(shè)應(yīng)牢固、平穩(wěn)、安全，便于施工操作。8.1.1清理屋面：清理屋面表面的雜物和垃圾，確保施工區(qū)域干凈整潔。8.1.2屋面檢查：對屋面進(jìn)行徹底檢查，發(fā)現(xiàn)并修復(fù)任何結(jié)構(gòu)性問題。8.1.3材料準(zhǔn)備：準(zhǔn)備防水材料和相應(yīng)工具設(shè)備。8.1.4安全防護(hù)：確保施工現(xiàn)場的安全，包括固定安全網(wǎng)、設(shè)置警示標(biāo)志等。找平層→保溫層→骨料混凝土找坡→找平層→防水卷材→混凝土保護(hù)層8.3施工要點(diǎn)8.3.1.1找平層應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、無空鼓、無起砂、無裂縫、無松動掉灰。8.3.1.3找平層表面應(yīng)干凈、干燥，水乳型防水涂料對基層含水率無嚴(yán)格要求。8.3.2.1在保溫砂漿施工前12h用水將找平層淋透；施工前2h～3h再淋濕，趁未干時進(jìn)行作業(yè)。8.3.2.2做保溫砂漿時應(yīng)分層施工。第一遍厚度應(yīng)控制在20mm固。確保保溫砂漿不空鼓、不開裂、不脫落；保溫砂漿做好養(yǎng)護(hù)24h后做第二遍保溫砂漿。保溫砂漿8.3.2.3配好的保溫砂漿應(yīng)在4h內(nèi)用完。掉地上的砂漿應(yīng)在4h內(nèi)回收。8.3.4卷材施工前，先檢查基層的情況。8.3.5水泥砂漿含水率6%～9%以下簡易的檢驗(yàn)方法是將1m2的卷材平坦地鋪在找平層上，靜置3h~4h后掀開檢查，找平層覆蓋部分與卷材上未見水印即可鋪設(shè)。8.3.6鋪貼卷材的基本工藝清理密封處衛(wèi)生及附加層鋪設(shè)加熱底熔膠滾鋪碾軋。鋪貼卷材采用熱熔條黏結(jié)施工，施工時，火焰加熱器加熱卷材應(yīng)均勻、充分、適度。鋪設(shè)完成后鋪設(shè)10厚低強(qiáng)度等級的砂79.1.1.1地面上坑、洞、埋設(shè)管道的溝槽應(yīng)提前抹平，高出4mm的部分應(yīng)剔鑿和重新抹平。9.1.1.2磚墻應(yīng)清理干凈，提前一天澆水濕潤，光滑混9.1.1.3磚在浸水前，應(yīng)開箱檢查磚的色9.1.3.1.1距墻面1m或依據(jù)地面情況，確定完成面層的標(biāo)高。9.1.3.2.1鋪寬于磚塊、交叉鋪帶狀半干混凝土，混凝土無結(jié)塊，密實(shí)一致用刮尺刮9.1.3.2.2等鋪貼好面層后在一邊刷水泥漿結(jié)合層，一邊鋪混凝土，混凝土超過30mm時應(yīng)予以9.1.3.3.1依據(jù)設(shè)計(jì)和工藝情況，試排磚塊，核對與門口、柱邊、墻邊位置磚的套割情9.1.3.3.2將磚平放到揭起時的位置，用橡皮錘敲擊板塊至標(biāo)準(zhǔn)磚的高度，清理磚上的泥漿9.2.1.1將灰塵清掃干凈后，鏟掉基層漿皮，用9.2.1.2在抹面層前，一天對基層表面進(jìn)行灑水濕潤。確認(rèn)標(biāo)高→抹灰餅→抹標(biāo)筋→刷素水泥漿→澆筑細(xì)石混凝土8應(yīng)依據(jù)墻面上已有的+50cm水平標(biāo)高線，量測出地面面層的水平線，彈在四周墻面上，并應(yīng)與房間以外的樓道、樓梯平臺、踏步的標(biāo)高相一致。9.2.3.2抹灰餅按照面層水平標(biāo)高線，橫豎拉線，采用與豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅，橫豎間距1.5m。9.2.3.3抹標(biāo)筋面積較大的空間需做標(biāo)筋，以做好的灰餅為標(biāo)準(zhǔn)抹條形標(biāo)筋，用刮尺刮平，作為澆筑細(xì)石混凝土面層厚度的標(biāo)準(zhǔn)。9.2.3.4澆筑細(xì)石混凝土9.2.3.4.1細(xì)石混凝土面層應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定制作混凝土試塊，每一層建筑地面工程應(yīng)不少一組，當(dāng)每層地面工程建筑面積超過1000m2時，每增加1000m2各增做一組試塊，不足1000m2按1000m2計(jì)算。9.2.3.4.2將攪拌好的細(xì)石混凝土鋪抹到地面基層上(水泥漿結(jié)合層應(yīng)隨刷隨鋪),用2m刮杠沿標(biāo)筋刮平，再使用滾筒往返、縱橫滾壓。9.2.3.4.3若有凹處應(yīng)用同配合比混凝土填平，直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，并均勻撒一層干拌水泥砂(1:1=水泥：砂)拌合料，再用2m刮杠刮平。9.2.3.5抹面層、壓光當(dāng)面層灰面吸水后，應(yīng)用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥拌合料與細(xì)石混凝土的漿混合，使面層達(dá)到結(jié)合緊密：a)第一遍抹壓：采用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止；b)第二遍抹壓：當(dāng)面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實(shí)抹平，注意不應(yīng)漏壓；c)第三遍抹壓：當(dāng)面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無抹痕時，可用鐵抹子進(jìn)行第三遍壓光，此遍應(yīng)用力抹壓，將所有抹紋壓平壓光，達(dá)到面層表面密實(shí)光潔。10裝飾裝修工程10.1.1施工準(zhǔn)備施工前準(zhǔn)備包括現(xiàn)場勘測、確定施工材料和工具、清理施工現(xiàn)場以及確定墻柱面的尺寸、高度和位置等。10.1.2施工流程基層處理→抹灰施工10.1.3施工要點(diǎn)9砌筑密實(shí)，砼無蜂窩、露筋現(xiàn)象；頂磚不密實(shí)應(yīng)先剔槽，后嵌應(yīng)用1:3水泥砂漿堵嚴(yán)。10.1.3.1.4不同基層材料相接處應(yīng)鋪設(shè)金屬網(wǎng)，搭縫寬度從縫邊起每邊應(yīng)不管線安裝后，其開槽的用相應(yīng)的打底砂漿填補(bǔ)后，在其表面抹灰層中附加30cm寬的鋼絲網(wǎng)。10.1.3.2.1抹灰施工流程：灰餅→標(biāo)筋→護(hù)角、門窗套→基層的清理(模板皮、粉塵微粒)、修補(bǔ)(棱角、管線槽)→驗(yàn)收、報(bào)驗(yàn)→基層毛化處理(107膠漿，并待7成干后進(jìn)行下一道工序施工)→打底砂漿(并待七成干后進(jìn)行下一道工序施工)→面層抹灰(細(xì)毛面，考慮今后刷漆)→灑水養(yǎng)護(hù)→質(zhì)量檢查10.1.3.2.2抹灰前應(yīng)找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和墻10.1.3.2.4室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞的陽角，設(shè)計(jì)對護(hù)角線的要求：用1:2水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度應(yīng)不低于2.1m,每側(cè)寬度應(yīng)不小于60cm。10.1.3.2.5門窗邊的水泥砂漿嵌縫應(yīng)密實(shí)，且應(yīng)外窗臺低(3%坡度),內(nèi)窗臺高。b)找出設(shè)計(jì)的主導(dǎo)尺寸(分格),不可調(diào)節(jié)尺寸和可調(diào)節(jié)尺寸；查驗(yàn)收10.2.3.2.1按照施工計(jì)劃將即將安裝的門窗框運(yùn)到10.2.3.2.6門窗附件應(yīng)安裝齊全、位置準(zhǔn)確、安裝牢固，開啟或旋轉(zhuǎn)方向正確、啟閉清理基層表面的雜物、浮灰、漿皮清理干凈，突出部分再用掃帚均勻甩刷在板底上，終凝后養(yǎng)護(hù)，直至有較高強(qiáng)度。1:1:4的水泥石灰砂漿，厚度為5mm,刮尺刮抹順平，再用木抹子搓平搓毛。壓實(shí)壓光。11依據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。依據(jù)草圖量11.3.3.1排水管滲水試驗(yàn)時24h內(nèi)接口處無滲漏為合格。11.3.3.2給水管壓力試驗(yàn)時，試驗(yàn)壓力1.5倍，工作壓力、穩(wěn)壓時間為10min,整體不變形，無滲漏11.3.3.3嚴(yán)密試驗(yàn)壓力為工作壓力，時間為30min,觀察接口處無泄漏，整體無變形為合格：b)壓力試驗(yàn)應(yīng)分三級進(jìn)行，0.5P,P,1.5P(P為工作壓力),每到一級穩(wěn)壓10min;埋地鑄鐵管在安裝前應(yīng)進(jìn)行防腐處理，管道除銹后，刷紅丹一遍，冷底子油一遍，熱瀝青一遍。需要與業(yè)主或相關(guān)方溝通，確認(rèn)電氣系統(tǒng)的需求和規(guī)格。包括供電容量、電氣設(shè)備根據(jù)設(shè)計(jì)方案，準(zhǔn)備好所需的電線、電纜、開關(guān)、插座等材料，并按照規(guī)范進(jìn)行12.1.4.4檢查所有材料的質(zhì)量認(rèn)證文件12.3.1.1配電箱安裝施工工序：基礎(chǔ)槽鋼位置預(yù)留→槽鋼焊接→初裝初調(diào)符合安全規(guī)定，開關(guān)應(yīng)控制火線，所有開關(guān)、插座面板c)所用塑料管(硬質(zhì)塑料管、半硬質(zhì)塑料管)、塑料線槽及附件，應(yīng)采用氧指數(shù)為27以上的難e)在電線管路較長或有彎時，加裝接線盒或a)管(槽)等布線應(yīng)采用絕緣電線和電纜；b)在同一根管或線槽內(nèi)有幾個回路時，所有絕緣電線和電纜都具有與最高標(biāo)稱電壓回路絕緣相c)導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間的絕緣電阻值應(yīng)大于0.5MΩ。12.3.3.1防雷與接地系統(tǒng)安裝流程：基礎(chǔ)接地體焊接施工→柱內(nèi)主筋引下線連接→預(yù)埋各種接地元12.3.3.3所有系統(tǒng)進(jìn)出建筑物及凸出屋面金屬構(gòu)件與接地系12.3.4.2照明燈具使用的導(dǎo)線最小線芯截面應(yīng)符合銅線為1.5mm2。12.3.4.3照明器具接地(接零)保護(hù)措施和其他安全要求應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。電設(shè)施。實(shí)測、繪制施工草圖→劃線→風(fēng)管、法蘭制作→編制編13.1.3.2.5風(fēng)口制作流程：下料、成型→組裝→焊接→表面13.1.3.2.6風(fēng)閥制13.1.3.2.9風(fēng)帽主要可分為：傘形風(fēng)帽、錐形風(fēng)帽和筒形風(fēng)帽三種。傘形風(fēng)帽宜按圓錐形展開下斜，可用扁鋼或角鋼作箍進(jìn)行加固；擴(kuò)散管宜按圓形大小頭加工，一端用翻邊卷鋼絲加固，一端鉚上法蘭，13.1.3.2.10消聲器制作流程：下料→外殼施工→填充材料→覆面→成品檢驗(yàn)。13.2.3.2風(fēng)機(jī)安裝：在排煙風(fēng)機(jī)的安裝過程中要確保其位置合13.2.3.4系統(tǒng)調(diào)試：在通風(fēng)排煙系統(tǒng)的調(diào)試過程中要注意檢測c)不同管徑的管道焊接，連接時如兩管徑相差不超過小管徑的15%,可將大管端部縮口與小管對焊；若兩管相差過小管徑15%,應(yīng)加工異徑短管焊接；e)管道穿墻處不應(yīng)有接口(絲接或焊接)管道穿過伸縮縫處應(yīng)有防凍措施；管道預(yù)制→管道組對→管道支(吊)架安裝→噴頭安裝→環(huán)管安裝→水平管安裝→管道試壓→管道沖洗依據(jù)環(huán)管的半徑制作好模具，先試煨，再由管道的回彈量對模具進(jìn)行調(diào)整，直至弧將每段彎管按照設(shè)計(jì)圖紙結(jié)合現(xiàn)場情況確定擺放位置，確定不同管段的合理銜接順序14.1.3.3管道支(吊)架安裝管道支(吊)架預(yù)制、安裝時應(yīng)滿足下列內(nèi)容：a)管道支(吊)架的形式、加工尺寸依據(jù)圖紙制作加工；f)依據(jù)管道組對確定的支架間距和圖紙所示的高度將支架安裝到位。14.1.3.5消防噴淋管道(地上部分)及泡沫管道系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。b)管道上的儀表部件，若調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)、安全閥、孔板等部件，已經(jīng)拆除或d)試驗(yàn)用的壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，并在有效期內(nèi)。配備兩塊以上的、精度不低于1.5的刻度值為被測最大壓力的1.5～2倍；基礎(chǔ)工作→水泵運(yùn)輸就位→校正找平→二次灌漿→聯(lián)軸器找正→管道連接→試驗(yàn)14.2.3.1.1基礎(chǔ)工作包括基礎(chǔ)挖掘、基礎(chǔ)放線14.2.3.1.2在地面上和原有的基礎(chǔ)上放出新機(jī)組基礎(chǔ)位置線，對需要增加基礎(chǔ)部分的地面進(jìn)行剔鑿，100cm之內(nèi)應(yīng)有5～6個直徑為10mm～20mm的小坑?；A(chǔ)面和地腳螺栓孔中的油污、碎石、泥土、積14.2.3.2.1在泵的進(jìn)水口中心和軸線中心分別用線墜吊垂線，14.2.3.2.2在每個地腳螺栓的兩側(cè)放置兩組墊鐵，泵長度方向兩螺栓中間各放一組墊鐵。14.2.3.3.1水泵校正找平后，將每組墊鐵相互用定位焊焊牢。灌漿處清洗潔凈，并擦盡積水。用52514.2.3.3.2待混凝土凝固后，其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時，擰緊地腳螺栓。螺栓露出的螺母，其露出長度宜為8mm~10mm。動機(jī)位置使兩半聯(lián)軸器既同心又相互平行。用磁力表座或制作專用找正架固定千分表，千分表測桿端，量頭抵住聯(lián)軸節(jié)的外緣和端面，使兩半聯(lián)軸節(jié)轉(zhuǎn)動，測量兩軸心徑向位移和兩軸線傾斜值。對調(diào)整后的機(jī)組要及時地進(jìn)行管道的連接，管道的連接應(yīng)當(dāng)由主進(jìn)出管道開始向水泵機(jī)組方向依b)嚴(yán)禁