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文檔簡介
船廠安全操作規(guī)程
車工安全操作規(guī)程
1>開車前應(yīng)先對車床、機件詳細(xì)檢查,機床應(yīng)進(jìn)行加油,運
轉(zhuǎn)部位與否靈活,確信無端障后,再開車空轉(zhuǎn)一分鐘,方準(zhǔn)開始
工作。
2、工作前按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,應(yīng)扎好袖口、不準(zhǔn)戴手套,
女工不留長發(fā),并要扎緊頭發(fā),車鑄鐵件時需戴口罩。
3、機床外露運轉(zhuǎn)某些,必要裝有可靠防護(hù)裝置,不得擅自拆
除。
4、加工前工件和刀具必要夾緊,上下工件時,卡盤上不準(zhǔn)放
置刀具,刀架必要推開,機床床面不可敲擊和放置工具材料等。
5、開刀時,刀具要慢慢接近工件,不要過猛,在換刀測量檢
查時,一定要停車后進(jìn)行。
6、機床開動時不許用手去檢查工件,不能用手協(xié)助停車,更
不能用倒車開頭代替剎車。
7、機床電機及電線保持清潔,機床電器設(shè)備應(yīng)準(zhǔn)時維護(hù)修理,
發(fā)生故障應(yīng)及時切斷電源。
8、不許在機床運轉(zhuǎn)時離開工作崗位,必要離開時,應(yīng)停車。
9、禁止酒后上崗。
船舶水線鉗工安全操作規(guī)程
1、遵守普通鉗工安全操作規(guī)程關(guān)于規(guī)定。
2.班前應(yīng)理解工作地點、工作內(nèi)容及安全狀況。
3、清洗和搬拿有飛刺或有菱角工件,必要戴手套以防扎手。
4在高空作業(yè)時,必要檢查腳手架、踏腳板與否搭穩(wěn)牢固,必
要時須系安全帶;在梯子上工作時,必要檢查梯子與否安穩(wěn),必
要時須有人扶牢梯子。確認(rèn)腳手架或梯子沒有問題后,方可進(jìn)行
操作。在操作中要注意鐵渣、工件和工具落下打傷下面人員。
5.在船艙內(nèi)工作時,要戴安全帽,進(jìn)出船艙要注意安全,次
防碰傷、跌傷。使用行燈電壓不得超過36伏,并要有安全罩。
6、在水上船舶舷外作業(yè)時,必要穿救生衣,使用劃子要用覽
繩系穩(wěn),必要時須有專人駕船,以防落水。
7.上下層交叉作業(yè),必要戴安全帽,注意上面工件、工具等
落下傷人。
8、在進(jìn)行拼裝時,應(yīng)與焊割工密切配合,要互相打招呼,要
戴防護(hù)眼鏡,以防電焊弧光灼傷或熱工件燙傷,注意工件壓壞電
線。
9、焊接和氣割工件必要由焊割工進(jìn)行,如鉗工自行焊割,必
要遵守焊割工安全操作規(guī)程。
10、禁止酒后上崗。
管道安裝工安全操作規(guī)程
1、遵守普通鉗工機修鉗工安全操作規(guī)程關(guān)于規(guī)定。
2、鋸割管子在快劇斷時,不要用力過猛,以免把手碰傷。
3、禁止在有壓力各種氣體管道上及附件上進(jìn)行修理工作。修
理易燃、易爆氣體輸送管時,應(yīng)先向關(guān)于部門聯(lián)系好,切斷氣源,
清除余氣,采用防火、防爆辦法,才干進(jìn)行工作。
4、送氣時閥門必要緩緩開動且應(yīng)站在閥門側(cè)面進(jìn)行。
5、緊固導(dǎo)管及零件時,只準(zhǔn)一手用力,另一手應(yīng)攀住固定物。
6、遞接工具、材料禁止投擲,起重和放下物件時禁止人物在
物件下面站立和通行。
7、在船艙內(nèi)和地溝暗處操作,要戴安全帽,進(jìn)出船艙和地溝
要注意防止跌、碰傷,并要有二人以上在一起工作。行燈電壓應(yīng)
在36伏如下。
8、焊接和氣割管子必要由焊割工進(jìn)行,如鉗工自行焊割必要
遵守焊割工安全操作規(guī)程。
9、高空作業(yè),必要檢查腳手架、踏腳板與否搭穩(wěn),必要時得
系緊安全帶;在梯子上作業(yè),必要檢查梯子與否安穩(wěn),必要時得
有人扶牢梯子,確認(rèn)腳手架或梯子無問題后,才干進(jìn)行操作,在
操作中要注意工具、工件落下傷人。上下層交叉作業(yè)時必要帶安
全帽。
10、禁止酒后上崗。
焊割工安全操作規(guī)程
1、電焊、氣焊、氣割工應(yīng)經(jīng)常培訓(xùn),并經(jīng)考試合格獲得上崗
證才容許上崗作業(yè)。
2、焊接場地10米內(nèi),禁止堆放易燃、易爆物品,如在暫時
工地有此類物品或在易燃、易爆場地附近焊接,必要告知消防,
安技部門檢查,采用安全辦法后方可進(jìn)行作業(yè)。
3、工作前,必要穿戴好一切防護(hù)用品,操作時必要戴面罩和
防護(hù)鏡,在船底進(jìn)行仰焊、倒焊時,應(yīng)穿防護(hù)服,扣緊衣領(lǐng),禮
緊袖口,戴好安全帽。
4、對受壓容器,密閉容器,各種油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w
和溶液工件進(jìn)行焊割時,必要事先進(jìn)行檢查,并通過沖洗除掉有
毒、有害、易燃、易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除密閉容
器狀態(tài)并進(jìn)行防爆測試,方可進(jìn)行施工。
5、在船艙內(nèi)焊接、切割時.必要留有出氣口,保持良好通風(fēng)
條件,在容器內(nèi)焊接時,外面必要設(shè)人監(jiān)護(hù),照明電壓最佳用I2
伏,最高不超過36伏。
6、電焊機接地零線及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆物
品上,也不準(zhǔn)接在管道、鋼絲繩上,禁止將工件放置在管道、鋼
絲繩和電纜上進(jìn)行焊接、切割。
7、工作完畢,應(yīng)檢查場地,滅絕火種,切斷電源、氣源才干
離開場地。
8、禁止酒后上崗。
氣割工安全操作規(guī)程
1、氧氣瓶、乙快瓶與明火間距離應(yīng)在10米以上,如條件限
制,也不準(zhǔn)低于5米。氧氣瓶與乙快瓶距離不低于5米。
2、禁止用易產(chǎn)生火花工具啟動氧氣或乙快閥門。
3、焊接場地應(yīng)具備有消防器材,夏天作業(yè)防陽光直射氧氣瓶、
乙塊瓶。
4、壓力表、安全閥定期檢查。
5、橡膠軟管應(yīng)經(jīng)壓力實驗,不準(zhǔn)變質(zhì)、老化脆裂、漏氣膠管
及粘油脂膠管。
6、氧氣軟管為紅色,乙快管為綠色或黑色,不可亂接,氧氣
軟管脫落著火時,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥,不準(zhǔn)用彎折辦法消除,乙
快管著火時可用彎折法熄滅。
7、禁止使用沒有減壓器氧氣瓶,氧氣瓶中氣壓不容許所有用
完,至少應(yīng)留0.5公斤/厘米2剩余壓力,并將閥門擰緊,寫上“空
瓶”標(biāo)記。
8、點火時先微開(割)炬氧氣閥,再啟動乙快閥,然后點燃,
再調(diào)節(jié)控制火焰。
9、不準(zhǔn)將軟管背在背上操作,禁止使用割炬照明。
10、禁止酒后上崗作業(yè)。
焊工安全操作規(guī)程
1、工作前檢查電焊機電源線,引出線及接線點與否良好,焊
機二次線路及外殼必要有良好接地,焊條夾鉗絕緣必要良好。
2、移動電焊機位置,須先停機停電;移動電焊機、從電力網(wǎng)
上接線或檢線以及接地等工作應(yīng)由電工進(jìn)行。
3、推閘刀開關(guān)時,身體要偏斜,一次推足。
4、拖動電線時應(yīng)注意不在有棱角快口鐵板及工作物上拖動或
受重壓以免損壞觸電。
5、在人多地方焊接時,應(yīng)設(shè)遮欄擋住弧光。
6、換焊條時戴好手套,身體不要靠在鐵板上和其她導(dǎo)電物上,
敲渣子時應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。
7、下雨天不準(zhǔn)露天電焊,潮濕地帶在鋪有絕緣物品地方焊接,
禁止穿濕衣服焊接。
8、在操作碳弧氣刨時,一定穿皮衣服、工作鞋,扎緊袖口,
扣緊衣領(lǐng),操作者要站上風(fēng)方向,所用氣壓不超過規(guī)定氣壓。
9、工作完畢先關(guān)電焊機,再斷電源,解決余火。
10、禁止酒后上崗作業(yè)。
冷作工安全操作規(guī)程
1、按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,上下交叉作業(yè)必要佩戴安全帽。
2、高空作業(yè),先檢查踏腳點與否穩(wěn)妥;注意鐵渣和工具落下
傷人。
3、使用電鉆,由電工接線檢查與否漏電;鉆孔要穿時,一定
要握緊,絕不可用力向前推。
4、使用手燈不準(zhǔn)超過36伏,并備有安全罩。
5、多人安裝作業(yè)時,注意配合,保證安全。
6、拚裝時,應(yīng)與電焊工配合,互相招呼,必要佩戴防護(hù)鏡,
注意熱工件湯傷,防止工件壓壞電線。
7、拖運工件時應(yīng)注意周邊工作環(huán)境,有無障礙。
8、禁止在起吊工件及翻轉(zhuǎn)工件上進(jìn)行錘擊校正、防止工件脫
落,更不準(zhǔn)在吊起工件下做任何工作。
9、禁止酒后上崗作業(yè)。
起重工安全操作規(guī)程
1、起重工應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格并獲得上崗證才干從事起重作
業(yè)。工作前必要戴好安全帽,嚴(yán)格檢查各種設(shè)備,工具、繩索與
否可靠,如不符合安全規(guī)定不得使用,禁止超負(fù)荷使用,麻繩不
準(zhǔn)用于機械傳動。
2、多人操作要有專人負(fù)責(zé)指揮,統(tǒng)一信號(或手勢),交底
清晰,嚴(yán)格按指揮命令或信號操作,任何人不能自行其事,如操
作者看不清指揮信號,應(yīng)設(shè)指揮中轉(zhuǎn)助手,精確傳遞信號。
3、工作前應(yīng)對作業(yè)場地及其附近地形仔細(xì)檢查后才干布置工
作秩序。道路應(yīng)寬敞暢通,夜間應(yīng)有足夠照明。
4、起重用鋼絲繩、鏈條、吊鉤、吊環(huán)、滑輪、千斤頂,葫蘆
(電動或手動)等,應(yīng)有制造單位技術(shù)證明文獻(xiàn),如果沒有,則
應(yīng)通過技術(shù)部門實驗后方可使用。
5、鋼絲繩和鏈條,應(yīng)當(dāng)不得超過規(guī)定容許拉力,以防折斷。
鋼絲繩和鏈條安全系數(shù)不能不大于國家規(guī)定。鋼絲繩磨損或斷絲
達(dá)到國家規(guī)定數(shù)值時,應(yīng)當(dāng)更換。要定期檢查,維護(hù)修理,每月
至少要潤滑兩次。
6、在卷揚機開動鋼絲繩運轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)用手接觸運轉(zhuǎn)某些,如
鋼絲繩打紋必要用手回?fù)螘r,應(yīng)停車進(jìn)行。
7、使用千斤頂時,底基要堅實,安放要平,頂蓋與重物要墊
墩木,緩速頂升,隨須隨墊,使用多臺頂升時,應(yīng)指定一人指揮,
動作一致。
8、船舶上下墩和吊尾之前,起重負(fù)責(zé)人應(yīng)對現(xiàn)場各種設(shè)備、
操作辦法和安全設(shè)施進(jìn)行詳細(xì)檢查,并布置操作辦法以及安全注
意事項。
9、進(jìn)行起重工作時,應(yīng)注意周邊環(huán)境,思想集中,絕對聽從
指揮。
10、起吊工作物,應(yīng)先檢查捆綁與否牢固,繩索通過棱角處
應(yīng)設(shè)墊材,然后試吊離地0.5米,經(jīng)檢查確認(rèn)穩(wěn)妥可靠后方能起
吊。在起重物件就位固定前,不得離開工作崗位。不準(zhǔn)在索具受
力或吊物懸空狀況下中斷工作。
11、吊物懸空時,禁止在吊物或吊臂下停留或通過,在卷揚
機滑輪先后及牽引鋼絲繩邊不準(zhǔn)站人。
12、在移動工作物用撬棍時要加入襯墊,禁止將手伸入;不
能將棍頭插入孔中使用,不能將棍頭對著腹部或面部,棍頭必要
在人兩側(cè)。
13、高空作業(yè),必要遵守高空作業(yè)安全規(guī)定。
14、吊車司機一切操作,應(yīng)聽從起重掛鉤人員指揮,但任何
人發(fā)出緊急停車信號都必要停車。
15、工作完畢,應(yīng)關(guān)閉設(shè)備電源,清理現(xiàn)場,收好工屬具。
16、禁止酒后上崗。
鉗(鉆工)安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,禁止戴手套,袖口必要
扎緊,女工不留長發(fā)。
2、工件夾裝時必要牢固可靠,工作前應(yīng)對鉆床和所有工具進(jìn)
行全面檢查,確認(rèn)無誤后方可操作。
3、鉆頭開始接著工件或孔,將要鉆穿時不要用力過猛。測量、
調(diào)換鉆頭時均應(yīng)停機,等到機器停穩(wěn)后方可進(jìn)行。
4、鉆頭上繞有長鐵屑時,要停機清除,禁止用手拉,要用刷
子或鐵釘清除。
5、禁止酒后上崗。
油漆工安全操作規(guī)程
1、油漆工作業(yè)場地禁止存儲易燃等物品,工作場地不許吸煙,
還必要備有消防用品,不準(zhǔn)進(jìn)行焊接氣割和一切明火作業(yè)。
2、無淪是噴油漆或刷油漆作業(yè)時,禁止踏在油漆未干構(gòu)件上,
還必要避免漆滴在腳手板上,如有應(yīng)抹凈,并用干灰吸干,以免
滑倒傷人。
3、工作時使用梯子、腳手板、凳子等必要堅實,要有防滑辦
法,人字梯必要有金屬鏈鉤連結(jié),否則不準(zhǔn)使用。
4、兩人在同一工作件上作業(yè)時,應(yīng)互相協(xié)作,防止碰撞,同
搬一件工作物時,動作要一致。
5、在離地三公尺以上高空作業(yè)和二層以上窗扇外面刷油漆
時,應(yīng)系好安全帶,安全繩應(yīng)拴在可靠安全地點,室內(nèi)凈高4.5
米以上棚刷漆時,應(yīng)搭滿堂架子。
6、刷有毒性油漆(如紅丹、黑丹、防銹漆等)時,應(yīng)通風(fēng)良
好,并使用必要防護(hù)用品。在容器內(nèi)、船艙內(nèi)或封閉地溝內(nèi)刷防
銹漆時,應(yīng)輪換作業(yè),并應(yīng)采用通風(fēng)辦法。
7、油漆原料、稀釋劑,應(yīng)由專人妥善保存管理,油料一定要
放在桶內(nèi),不得亂拋,解決廢酸、廢物、廢舊煤油、汽油、松竹
油、香蕉水、硝漆等易燃物時,必要由有經(jīng)驗人擔(dān)任。
8、實驗噴槍眼堵塞時,不準(zhǔn)用手堵眼試和對人操作,噴漆作
業(yè),人應(yīng)站在風(fēng)上方。
9、在割破玻璃時不要用力過猛,手指不能接觸玻璃邊沿移動,
以防傷手,碎玻璃要集中堆放,玻璃割后要搗梭,以防安裝時割
手。
10、安裝玻璃時應(yīng)將玻璃放置穩(wěn)妥,安裝門窗玻璃時應(yīng)檢查
門窗與否牢固,禁止將梯子放在門窗或玻漓上。高空作業(yè)時,必
要下面設(shè)人往上傳玻璃,禁止自己隨帶玻璃上梯子。
11、搬運玻璃時,必要將玻璃立放在箱內(nèi)。
12、登高油漆和安裝玻璃時,必要遵守高空作業(yè)規(guī)定。
13、工作完畢,必要將使用工具完整地放在指定地點,不得
亂扔,將工作場地清理干凈,方可離開工地。個人下班或餐前一
定耍將手洗凈,涂凡士林部位也應(yīng)洗凈。
14、禁止酒后上崗。
木工安全操作規(guī)程
1、使用斧頭時,要握緊拿穩(wěn),兩腳分開站立,眼睛注意斧頭
和工作物。
2、使用鑿子打眼時,要對準(zhǔn)劃線,落錘要穩(wěn)、要準(zhǔn),手必要
握住鑿子中部:在削工物時,手要握緊鑿子,刃口向外輕削慢削,
不準(zhǔn)用手握住工作物下端,用刃口向下直劈。
3、用手刨刨窄料、薄料、園料或異形料時,必要放穩(wěn),、以
保安全,注意木料上釘子或節(jié)疤。
4、用錦子錦木料時,木料要放平墊牢;落等時,錦與腳,要
保持一定距離,錢到盡頭時,腳要離開木料,以防銹到腿部和腳
上。
5、使用手據(jù)時,不準(zhǔn)用手接近鋸齒為鋸條空位導(dǎo)向,開始鋸
料時不可用力過猛、將鋸斷時要慢慢鋸掉,小心手足。
6、工作前要檢查所用工具與否完好,檢查斧頭、錘子手柄與
否有裂紋,斧頭、錘頭與否擺動、清除工作場地尖刃物件。
7、鋸刨舊料前、注意檢查有無釘子、螺絲等、如有、必要折
除,以免損壞工具。
8、用刀車工物時,手應(yīng)緊握工具并距離工作物約2分。
9、使用電鉆時,一定要檢查電鉆與否有漏電現(xiàn)象,帶好皮手
套,腳下要墊木板。
10、搬運木料時,要注意先后左右,不要碰撞設(shè)備和人,園
料要墊穩(wěn)妥,堆放要整潔,不準(zhǔn)堵塞通道或妨礙工作。
11、在高空作業(yè)時和房屋修繕木工,必要遵守房屋修繕中關(guān)
于高空作業(yè)、腳手架等規(guī)定執(zhí)行。
12、工作完畢,整頓工具,擺放好木料和加工件,清掃場她。
13、禁止酒后上崗。
機械木工操作規(guī)程
1、機床應(yīng)保持清潔,轉(zhuǎn)動部份、安全防護(hù)裝置要齊全,可靠,
接地線良好,各部螺釘螺帽、緊固件不能轉(zhuǎn)動,工作臺上禁止放
雜物
2、各種工具、刀具要檢查后使用,不得有破損裂紋.
3、機床啟動后、待主軸運轉(zhuǎn)正常,方可工作,不準(zhǔn)跨越機械
傳動部位傳遞木料、工件、工具、裝卸、刀具,必要待機械停穩(wěn)
后方可進(jìn)行;發(fā)現(xiàn)機床有不正常狀況時,應(yīng)及時停車檢修。
4、操作中、操作者應(yīng)站在安全位置距上,身體不得接近轉(zhuǎn)動
某些,禁止在設(shè)備運營中測量尺寸、清理木屑,禁止戴手套。
5、鋸、刨床等加工長木料時,對面要有人接料,上手與下手
要配合好,手應(yīng)距刃具300毫米以上;短小工件最佳用推料棒進(jìn)
料,如必要用手按住下件,手距刃具不得不大于100毫米以上,
慢慢推動。
6、創(chuàng)床創(chuàng)木料,不得不大于300毫米長10毫米寬,8毫米厚;
刨15毫米如下或有節(jié)疤便質(zhì)木料時,吃刀量不得超過0.1毫米;
刨2米以上長料時,出口一邊必要有人接、并保持與臺面平行,
手離送料軸應(yīng)不不大于150毫米以上。
7、刨料進(jìn)料時,應(yīng)選取木料較平一面靠緊臺面,木料必要正
直地通過刨刀;如送料發(fā)生阻滯時,不可硬推,應(yīng)及時停車檢修。
8、工作完畢,切斷電源,清掃機床,整頓工具,擺放好木料
和加工件,清掃場她
9、禁止酒后上崗。
木園鋸機操作規(guī)程
1、園盤鋸應(yīng)裝有楔片、防護(hù)罩,鋸片要緊固和垂直于軸中心
線,啟動時不得有震動;在開動前要檢查各部位與否完好有效,
先空轉(zhuǎn)兩分鐘后才工作。
2、檢查鋸片松緊、垂直度和固定銷,如有裂紋、不平、不光
滑、鋸齒不快鋸片,不能使用。
3、不得在園鋸上加工不規(guī)則(如弧形)工件,已經(jīng)鋸開工件、
木料,不得再向反方向拉回.如有木料,工件必要送回時,應(yīng)待
木料,工件離開鋸齒后才往回送。
4、調(diào)節(jié)鋸床必要停車,鋸片未停止轉(zhuǎn)動時禁止調(diào)節(jié),禁止用
木棒或其他東西去制動。
5、鋸床吃力量不適當(dāng)過大,長度不大于500毫米,寬度不大
于60毫米木料將要鋸?fù)陼r,應(yīng)用推料棒推動。如必要用手按住木
料,手距刃具不得不大于100毫米以上,慢慢推動,往意將手鋸
傷。
6、機床開動后,人要避開鋸盤旋轉(zhuǎn)方向,手或人體不能接近
鋸齒。
7、工作臺上不準(zhǔn)堆放木料和任何東西,必要用紅線標(biāo)出安全
線,推料時兩手普通不能進(jìn)入安全線。
8、鋸屑片狀材料,進(jìn)料時要平穩(wěn)、均勻地送入,禁止用腹部
推送。
9、禁止酒后上崗。
木帶鋸工
1、開鋸前、要檢查鋸條有無裂紋、與否正直,松緊與否恰當(dāng)、
各部螺絲與否擺動,防護(hù)裝置與否良好。
2、由大堆木材往地面放料時,堆底部要用木塊石頭堵住、防
止木料滑動。木料裝車時,車輪要堵住,車轅輕重要恰當(dāng),防止
壓翻推車。
3、往跑車上裝木料時,掛鉤退后,再用反杠或大牙將木料掀
到車上,扣緊掛鉤。
4、電鋸開動后,先空轉(zhuǎn)兩分鐘,然后工作速度要視木料軟、
硬、厚、薄而定,操作者或捕助人員、不得站在鋸條側(cè)面,并有
一人指揮、緊密配合。進(jìn)料時必要輕緩、平穩(wěn),吃鋸均勻,禁止
用力過猛,以防弄斷鋸條傷人。
5、裝換鋸條時,要先切斷電源,鋸條安裝不得過緊或過松,
操作中發(fā)現(xiàn)鋸條擺動聲音或不正常以及斷裂時、應(yīng)及時停車檢查,
在車未停穩(wěn)時,不準(zhǔn)用手去拿鋸條.
6、電鋸開動或停車時,開關(guān)手柄要用固定銷拴住,防止自動
關(guān)閉。鋸條涂潤滑油時,要站立側(cè)面,刷把長度不少于1公尺。
鋸末要及時清除,清除時必要停車,禁止用手在運營中清除,次
防傷人。
7、直徑100毫米如下園棒木料不準(zhǔn)加工。
8、工作完畢,必要關(guān)閉電源,清掃場地。
9、禁止酒后上崗。
打磨工安全操作規(guī)程
1、工作時必要穿戴好防護(hù)服、防塵口罩(或防護(hù)面罩),耳
塞及防護(hù)眼鏡。
2、打磨前,應(yīng)當(dāng)檢查砂輪片有無損壞,磨光機安全防護(hù)裝置
與否完好,金屬外殼和電源線有無漏電之處,如有上述狀況,必
要修好后方可使用。
3、安裝砂輪片前,必要核對砂輪片孔徑與否與主軸直徑相符,
不準(zhǔn)使用不相符砂輪片。
4、換砂輪片時,要認(rèn)真檢查砂輪片有無裂紋或缺損,配備要
恰當(dāng)。
5、砂輪裝好后,必要進(jìn)行試轉(zhuǎn)。應(yīng)空轉(zhuǎn)5秒鐘,砂輪轉(zhuǎn)動時
不應(yīng)當(dāng)有異響。
6、調(diào)節(jié)砂輪防護(hù)罩時,必要在砂輪停轉(zhuǎn)后,電源線插撥掉后,
方可進(jìn)行。
7、打磨中,操作者不準(zhǔn)正對著砂輪,必要站在側(cè)面,砂輪機
要拿穩(wěn),并要緩慢接觸工件,用力不得過猛,不準(zhǔn)撞擊和猛壓,
要用砂輪正面,禁止使用側(cè)面,以防砂輪破裂傷人。
8、禁止隨便開動砂輪或用它物沖擊敲打砂輪片,換砂輪片時
要檢查砂輪片與否緊牢,不準(zhǔn)用不合格砂輪。
9、正在轉(zhuǎn)動砂輪機不準(zhǔn)隨意放在地上和工作臺上,待砂輪停
穩(wěn)后放在安全位置。
10、發(fā)現(xiàn)電源線纏卷打結(jié)時,要耐?心解開,不得手提電線或
砂輪強行拉扯。
11、砂輪機要存儲在干燥處,禁止放在有水和潮濕處。
12、如電源在工作中受損或斷裂,勿用手觸摸電線,應(yīng)立即
撥出插頭,并修復(fù)好,工作時將電線放置于機器后端。
13、打磨過程中如砂輪片被卡住,此時必要立即關(guān)閉電源。
14、電動砂輪機要有專人負(fù)責(zé),定期檢修。
15、禁止酒后上崗。
電工安全操作規(guī)程
1、電工必要經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),經(jīng)考試合格并獲得上崗證才容許從
事電工工作。
2、工作前必要對使用專用工具和防護(hù)用品進(jìn)行檢查,保持清
潔、干燥和絕緣良好,禁止把絕緣工具當(dāng)普通工具使用。
3、凡帶電工作,均應(yīng)由有經(jīng)臉人員參加監(jiān)護(hù)。
4、所有停電及某些停電工作,均應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行停電、驗電、接
地線、懸掛標(biāo)示牌及監(jiān)護(hù)制度。
5、停電注意事項:停電前應(yīng)查明電源,檢查有無其他電源返
回工作范疇內(nèi)也許性;停電時,應(yīng)先停低壓,后停高壓,停電后,
應(yīng)有明顯斷路點,如沒有明顯斷路點設(shè)備,應(yīng)當(dāng)將其操作機構(gòu)鎖
住或采用其她辦法,某些停電,應(yīng)將已停變壓器高、低壓兩側(cè)斷
開。
6、停電后應(yīng)檢查施工設(shè)備上有無電壓,并及時在也許來電各
側(cè)暫時接地線,同步懸掛“禁止合閘,有人工作”標(biāo)示牌。
7、在工作進(jìn)行中,任何人非經(jīng)工作負(fù)責(zé)人允許不得變更施工
前設(shè)立一切安全辦法。
8、工作結(jié)束后,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查工作質(zhì)量與否符合規(guī)定,
程序有無變化,有無工具、材料等遺留在設(shè)備上,并告知工作人
員離開現(xiàn)場,確認(rèn)已具備送電條件后主、才干書面告知合閘送電。
9、在帶電設(shè)備附近工作時,禁止使用鋼卷尺測量。
10、禁止酒后上崗。
吊車司機安全操作規(guī)程
1、吊車司機必要通過訓(xùn)練,并經(jīng)關(guān)于部門考試合格后發(fā)給操
作證件時,方準(zhǔn)獨立操作,禁止無證人員操作吊車。
2、吊車在工作前必要檢查各某些操作裝置與否正常,鋼絲繩
與否符合安全規(guī)定,制動器、液壓裝置、安全裝置與否齊全、敏
捷,禁止機車帶病運營。
3、吊車在行駛中,必要遵守交通規(guī)則和關(guān)于規(guī)章制度,禁止
酒后開車,駕駛時不準(zhǔn)吸煙、飲食和閑談
4、司機與起重工必要密切配合,聽從指揮人員信號指揮。操
作前必要先嗚喇叭。工作中,司機對任何人發(fā)出緊急停車信號都
必要及時停車,待清除不安全因素后方可繼續(xù)工作
5、吊車在運營時,禁止無關(guān)人員進(jìn)入駕駛室和上下搭梯。
6、在松軟和凸凹不平地面及斜坡上工作,應(yīng)先將地面墊平壓
實,機身必要牢固平穩(wěn),支撐必要安放牢固,作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)有足夠
空間和場地。
7、在起吊較重物件前,應(yīng)先將重物吊離地而十公分左右檢查
吊車穩(wěn)定性和制動器與否敏捷有效,在確認(rèn)正常狀況下,方可繼
續(xù)澡作。
8、在進(jìn)行滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷起吊時,禁止同步進(jìn)行兩種以
上操作動作。超重臂左右旋轉(zhuǎn)角度都不能超過45°,并禁止斜吊、
拉吊和迅速起落,不準(zhǔn)吊埋入地下或凝結(jié)在地面上物件,禁止在
高壓線下進(jìn)行作業(yè)。
9、吊車不得在斜坡上橫向運營,更不容許朝坡下方轉(zhuǎn)動起重
臂。如必要進(jìn)行或轉(zhuǎn)動時,必要將機車墊平。
10、吊車在工作時,作業(yè)區(qū)域、起重臂下、吊鉤和被吊物下
面,禁止任何人站立、工作或通行。
11、吊車在帶電線路附近工作時,應(yīng)與帶電線路保持一定安
全距離,在最大回轉(zhuǎn)范疇內(nèi),容許與輸電線路近來距離是:1千伏
如下為1.5米,1至20千伏為2米,35至110千伏為4米。吊車
在輸電線下面通過時,應(yīng)先將起重臂放下。
12、起重臂仰角不得小子30o,起吊貨品,應(yīng)先放鋼絲繩,盡
墾避免起落起重臂,剩余鋼絲繩不得少于卷筒三圈。絕對禁止在
起重臂落穩(wěn)妥前變換操縱桿。
13、吊車在工作時不準(zhǔn)進(jìn)行檢修和調(diào)節(jié)機件。如需調(diào)節(jié)支腿
時、須將重物落地,將吊臂放在前方后再調(diào)節(jié)。
14、重物懸吊在空中時,司機不容許離開操縱室,無論休息
或停工,都必要將重物放下,汽車發(fā)動機熄火。夜間作業(yè)要有足
夠照明。
15、遇有下列狀況之一,司機有權(quán)不吊:
①不理解被吊物重量和物上站人。
②掛鉤人未檢查鋼絲繩和貨品捆綁不牢、不穩(wěn)、不合理:
③被吊物埋入地下或歪拉斜吊
④操作信號或手勢不明,
⑤機械帶病
⑥夜間照明局限性
16、司機應(yīng)先理解被吊物重童,依照吊物不同性質(zhì)、體積、
重量、考慮好捆綁、起吊、運轉(zhuǎn)路線。
17、工作完畢,吊鉤和起重臂應(yīng)放在規(guī)定穩(wěn)妥位置,將所有
控制手柄放至零位,關(guān)好車門、切斷電源。
18、禁止酒后上崗。
囤船水手安全生產(chǎn)職責(zé)
1、在囤船水手氏領(lǐng)導(dǎo)下,參加囤船船體內(nèi)外建筑物、室內(nèi)外
設(shè)備清潔、除銹、油漆、索纜穿插、維修屬具、清理錨鏈以及高
空、舷外作業(yè)。
2、負(fù)責(zé)漲退水挪搭囤、跳、拋起錨,看倉刮潮,檢查系纜,
沖洗碼頭、推稍船及輪駁靠離帶解纜工作。
3、隨時檢查照明設(shè)施,安全設(shè)備,對的懸
溫馨提示
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