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文檔簡(jiǎn)介
中建就叼大漢廠I魁髀I彼GGNIC?PZ01
質(zhì)量管理制度
第一章總則
第一條為提高鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量的管理水平,加強(qiáng)制作過(guò)程中
質(zhì)量管理和監(jiān)督檢查工作,規(guī)范鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作的檢查流程,保證鋼
結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作的質(zhì)量,特制定本制度。
第二章質(zhì)保體系
廠長(zhǎng)
總工程師
生產(chǎn)部
六
四
三
五
二
一
車
車
車
車
車
車
間
間
間
間
間
間
甲配M響大汽廠GG1H1C?PZ01
第三章管理職責(zé)
第二條廠長(zhǎng)職責(zé)
全面領(lǐng)導(dǎo)本廠質(zhì)量管理工作。
第三條總工程師職責(zé)
全面負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作;
組織制定質(zhì)量管理制度和機(jī)構(gòu)建設(shè);
策劃年度質(zhì)量管理目標(biāo),并組織協(xié)調(diào)實(shí)施;
組織對(duì)生產(chǎn)在質(zhì)量方面的管理和跟蹤,并檢查各項(xiàng)質(zhì)量制度和
措施的落實(shí)情況;
組織各類獎(jiǎng)項(xiàng)申報(bào)工作;
組織科技成果推廣和技術(shù)簽訂負(fù)責(zé)質(zhì)量管理及貫標(biāo)管理;
參加重點(diǎn)及有影響工程關(guān)鍵部位的隱蔽工程驗(yàn)收及竣工驗(yàn)收。
第四條部門經(jīng)理、副經(jīng)理職責(zé)
制訂質(zhì)量管理的規(guī)章制度,并組織實(shí)施,以及各種質(zhì)量管理活
動(dòng)的執(zhí)行與推動(dòng);
進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控,對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行監(jiān)督,處理生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量
問(wèn)題;
協(xié)調(diào)與相關(guān)部門及駐場(chǎng)監(jiān)理的T作,處理質(zhì)量異議,協(xié)助處理
客戶投訴等問(wèn)題,并擬定改善措施;
組織實(shí)施內(nèi)部質(zhì)量審核、配合外部審核,組織原材料檢驗(yàn)、成
品檢驗(yàn);
組織編制、修改、管理質(zhì)量管理文件,負(fù)責(zé)質(zhì)量文件的有效性
評(píng)定;
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支持上級(jí)單位的質(zhì)量工作;
完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。
第五條部門經(jīng)理助理職責(zé)
協(xié)助部門經(jīng)理制訂質(zhì)量管理的規(guī)章制度,負(fù)責(zé)歸口管理、監(jiān)督、
檢查執(zhí)行情況;
進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控,對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行監(jiān)督,處理生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量
問(wèn)題,及時(shí)反饋至部門經(jīng)理;
協(xié)助部門經(jīng)理開(kāi)展原材料檢驗(yàn),生產(chǎn)成品檢驗(yàn)工作,做好相應(yīng)
質(zhì)量檢驗(yàn)記錄;
按規(guī)定進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量檢查,協(xié)調(diào)生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題;
組織各類質(zhì)量方面的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、匯總和上報(bào);
完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。
第六條材料檢驗(yàn)員崗位職責(zé)
制定材料送檢方案,包括取樣主材、輔材的規(guī)格與數(shù)量、具體
時(shí)間安排等內(nèi)容;
開(kāi)展原材料的取樣、送檢及其他一些試驗(yàn)活動(dòng)的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施,做
好取樣記錄并建立相應(yīng)臺(tái)帳;
收集、整理、保存檢驗(yàn)試驗(yàn)資料,及時(shí)編寫相關(guān)報(bào)告,總結(jié)成
果,及時(shí)將結(jié)果反饋至部門經(jīng)理:
完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。
第七條質(zhì)量檢驗(yàn)員崗位職責(zé)
監(jiān)督、檢查車間工藝執(zhí)行情況,確保過(guò)程中工藝文件、質(zhì)量要
求貫徹實(shí)施;
對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行內(nèi)部檢查驗(yàn)收,做到質(zhì)量控制及時(shí)有效;
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向監(jiān)理監(jiān)造報(bào)驗(yàn)構(gòu)件,并向部門經(jīng)理反饋結(jié)果;
協(xié)助推行檢查車間質(zhì)量管理制度運(yùn)行情況;
完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。
第八條資料員閔位職責(zé)
負(fù)責(zé)工程資料的收集、整理、移交及存檔工作;
負(fù)責(zé)各類質(zhì)量報(bào)表的上報(bào)工作;
根據(jù)監(jiān)理、監(jiān)造的要求上報(bào)相關(guān)資料,聽(tīng)取意見(jiàn)并將意見(jiàn)及時(shí)
反饋至部門經(jīng)理;
部門考勤、收發(fā)文,資金計(jì)劃、工作計(jì)劃總結(jié)等綜合性事務(wù):
完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。
第九條車間自檢員工作職責(zé)
負(fù)責(zé)車間產(chǎn)品的質(zhì)量檢查工作;
負(fù)責(zé)填寫、整理產(chǎn)品過(guò)程資料和交接報(bào)驗(yàn)資料r并配合質(zhì)檢部
資料員做好交工資料的整理工作;
針對(duì)自身編制切實(shí)可行的車間質(zhì)量管理制度、管理措施和辦法,
提高車間的質(zhì)量水平。
第四章編制工程檢就榭
第十條在建工程開(kāi)工前應(yīng)根據(jù)技術(shù)主管部門技術(shù)交底及工
藝、設(shè)計(jì)藍(lán)圖要求編制工程檢驗(yàn)計(jì)劃,并嚴(yán)格按規(guī)定權(quán)限履行審批手
續(xù)后方能付諸實(shí)施。
第十一條檢驗(yàn)計(jì)劃的內(nèi)容有:質(zhì)量要求、制作要求、過(guò)程檢查
主要控制點(diǎn)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等主要內(nèi)容。
甲逐順替武漢廠GGNHC?PZ01
第十二條檢驗(yàn)計(jì)劃交底:由編制部門負(fù)責(zé)向車間、班組及外協(xié)
交底。
第五章原材料質(zhì)量管理
第十三條各工程制作所需原材料按《材料管理制度》執(zhí)行。
第十四條物資主管部門在進(jìn)行工程所需的各種材料的采購(gòu)前,
應(yīng)審查生產(chǎn)廠家是否滿足業(yè)主及工程所需材料要求,并要求提供相關(guān)
證明。必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行材料產(chǎn)地或生產(chǎn)廠家的質(zhì)量調(diào)查,確保工程材料
的質(zhì)量保證。
第十五條材料進(jìn)場(chǎng)后,質(zhì)量主管部門與物資主管部門負(fù)責(zé)按照
材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀質(zhì)量和幾何尺寸的檢驗(yàn),并做好相關(guān)記錄。
第十六條質(zhì)量主管部門在外觀質(zhì)量檢查合格的原材料、半成品
中按照業(yè)主、監(jiān)理及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行取樣,抽取的樣品由質(zhì)量主
管部門材料檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)送檢,檢測(cè)單位應(yīng)具有規(guī)定的資質(zhì)并在當(dāng)?shù)亟?/p>
設(shè)行政主管部門備案認(rèn)可。
第十七條只有經(jīng)過(guò)驗(yàn)收、檢驗(yàn)被確認(rèn)為合格的原材料、半成品、
零部件才能被允許使用。
第十八條經(jīng)檢驗(yàn)不合格的材料應(yīng)進(jìn)行明顯的標(biāo)識(shí),并及時(shí)與供
應(yīng)商聯(lián)系按照合同協(xié)商解決。嚴(yán)禁在工程上使用不合格材料;
第十九條材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收后均應(yīng)做好標(biāo)識(shí),并按要求進(jìn)行保管:
編號(hào)階段工作內(nèi)容
辦理入庫(kù)驗(yàn)收手續(xù),建立進(jìn)貨記錄和物資臺(tái)帳(臺(tái)帳中注明進(jìn)貨日
期、數(shù)量、使用、發(fā)放日期、使用部位)
進(jìn)貨
貼標(biāo)簽分類碼放按照不同品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間分區(qū)
堆放,并用標(biāo)牌標(biāo)識(shí)其名稱、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量等級(jí)及檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)等。
甲逐wr替武漢廠,建搦僮GGWIC-PZ01
現(xiàn)場(chǎng)加工好的半成品按不同結(jié)構(gòu)編號(hào)整齊碼放,并附上標(biāo)識(shí)牌
貯存妥善保持物資存貯器上的標(biāo)識(shí)、標(biāo)簽;
當(dāng)存貯器中的物資更換或用盡時(shí),及時(shí)更新標(biāo)識(shí)內(nèi)容。
發(fā)放核驗(yàn)領(lǐng)料憑證,并采取“先進(jìn)先出”的措施。
第二十條本材料質(zhì)量管理同時(shí)適用于甲供料加工工程。
第二十一條取樣復(fù)驗(yàn)主要表格包括:工程材料見(jiàn)證取樣委托單、
材料取樣送檢試驗(yàn)臺(tái)帳等。取樣檢測(cè)流程詳見(jiàn)《原材料復(fù)檢管理流程》。
新漳制作螂質(zhì)鞋制
第二十二條工程質(zhì)量檢驗(yàn)工作必須嚴(yán)格按照國(guó)家和地方政府的
法律、法規(guī)、規(guī)范及規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
第二十三條工程開(kāi)工前,相關(guān)部門應(yīng)對(duì)車間及作業(yè)班組進(jìn)行技
術(shù)、制作工藝和檢驗(yàn)計(jì)劃交底。
第二十四條作業(yè)班組應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)交底、制作工
藝以及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求進(jìn)行,專職質(zhì)量檢驗(yàn)員應(yīng)按照檢驗(yàn)批的劃
分隨時(shí)檢查制作質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)有不符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求的及時(shí)進(jìn)行整改。
第二十五條作業(yè)班組在工程生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)格進(jìn)行“三檢制”。上道
工序經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)入下道工序的生產(chǎn)。
第二十六條專職質(zhì)量檢驗(yàn)員及車間應(yīng)認(rèn)真做好生產(chǎn)記錄,以保
持加工質(zhì)量的可追溯性。
第二十七條對(duì)不合格的工序產(chǎn)品、應(yīng)進(jìn)行及時(shí)整改并跟蹤復(fù)查。
第二十八條外協(xié)加工的半成品,由質(zhì)量主管部門、生產(chǎn)管理部
門和技術(shù)管理部門共同檢查,負(fù)責(zé)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查。外觀檢查合格
的半成品中按質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行取樣,并應(yīng)按規(guī)定做好養(yǎng)護(hù)、
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送檢工作。
第二十九條在制作過(guò)程中質(zhì)量主管部門派專人做好現(xiàn)場(chǎng)的試驗(yàn)
檢測(cè)工作。
第三十條按照工程具體要求檢查所需樣板。
第三十一條質(zhì)量主管部門會(huì)同各加工單位一起對(duì)工程質(zhì)量數(shù)據(jù)
和質(zhì)量狀況進(jìn)行匯總分析。
第三十二條制作過(guò)程中,外協(xié)制作廠應(yīng)嚴(yán)格按照項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃
實(shí)施過(guò)程質(zhì)量控制,現(xiàn)場(chǎng)分項(xiàng)分部工程質(zhì)量必須滿足質(zhì)量計(jì)劃的要求,
嚴(yán)格按簽訂的外協(xié)加工合同執(zhí)行。
第三十三條各重點(diǎn)工序檢查要點(diǎn)和要求見(jiàn)《過(guò)程質(zhì)量監(jiān)督檢查
管理制度》。
觥t酈、郵即骸
第三十四條質(zhì)量主管部門負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查車間對(duì)構(gòu)件、物資的
標(biāo)識(shí)和可追溯性的管理工作。
第三十五條物資主管部門以及車間負(fù)責(zé)對(duì)原、輔材料及生產(chǎn)過(guò)
程中所有零部件、構(gòu)件進(jìn)行標(biāo)識(shí),并有可追溯性。
第三?六條標(biāo)識(shí)的范圍
生產(chǎn)所需的原、輔材料;
生產(chǎn)車間的零部件、半成品及成品構(gòu)件。
第三十七條標(biāo)識(shí)的方法
鋼構(gòu)件具體標(biāo)識(shí)方法見(jiàn)技術(shù)管理部《鋼構(gòu)件標(biāo)識(shí)管理標(biāo)準(zhǔn)》
中汽WT響大區(qū)廠熊酬_____________________IGGW1C?PZ01________
(〃);
主材、輔材由物資主管部門采用立標(biāo)牌方式并標(biāo)明材料規(guī)格、
材質(zhì)、數(shù)量、產(chǎn)地、進(jìn)場(chǎng)日期等;
庫(kù)內(nèi)存放物資,物資主管部門宜采用懸掛卡片的方法標(biāo)識(shí)名稱、
規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量、產(chǎn)地等;
下料班組在零部件下料完成后,進(jìn)入下道工序前用油漆標(biāo)明零
件號(hào)、材質(zhì)等信息;
每道焊接作業(yè)完成后,焊接班組應(yīng)在焊縫附近標(biāo)記焊工鋼印號(hào);
總裝班組應(yīng)在構(gòu)件組裝完成后,用鋼印標(biāo)記出構(gòu)件編號(hào);
油漆班組在構(gòu)件涂裝時(shí),應(yīng)保證構(gòu)件標(biāo)識(shí)移植的準(zhǔn)確性,并做
好相應(yīng)記錄。
第三十八條成品堆場(chǎng)構(gòu)件的堆放、發(fā)運(yùn)的質(zhì)量管理
進(jìn)入堆場(chǎng)待發(fā)運(yùn)的構(gòu)件,必須是檢驗(yàn)后的合格品;
構(gòu)件堆放、轉(zhuǎn)運(yùn)、裝車應(yīng)符合相關(guān)要求,并有防變形措施:
構(gòu)件的轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中必須采取一切有力措施保證構(gòu)件油漆不損
傷、不污染、不變形等質(zhì)量問(wèn)題;
構(gòu)件堆放、裝車時(shí)應(yīng)考慮構(gòu)件的堆放位置,以免構(gòu)件受壓變形,
大型構(gòu)件間應(yīng)設(shè)置捆扎點(diǎn)和吊點(diǎn),確保構(gòu)件吊運(yùn)時(shí)不受損傷,堆場(chǎng)要
做好成品構(gòu)件的堆放及保護(hù)措施;
裝車時(shí)應(yīng)墊好枕木,吊運(yùn)時(shí)注意油漆保護(hù),裝車完后應(yīng)用鋼絲
繩可靠捆扎,并注意鋼結(jié)構(gòu)件裝車高度。
第三十九條成品保護(hù)
鋼構(gòu)件涂裝后應(yīng)加以臨時(shí)圍護(hù)隔離,防止踏踩,油漆未干透不
得任意轉(zhuǎn)運(yùn),以防損傷涂層;
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鋼構(gòu)件涂裝后,在之內(nèi)如遇有大風(fēng)或下雨時(shí).,應(yīng)加以覆蓋,
防止粘染塵土和水氣、影響涂層的附著力;
涂裝后的構(gòu)件需要運(yùn)輸時(shí),應(yīng)注意防止磕碰,防止在地面拖拉,
防止涂層損壞;
涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體,防止咬傷涂層,注意保護(hù)構(gòu)
件使用軟性材料對(duì)構(gòu)件及構(gòu)件與包裝運(yùn)輸車輛之間進(jìn)行隔離和襯墊,
特別是一些較薄的連接板,應(yīng)盡量避免與其它構(gòu)件直接接觸;
噴涂油漆后的鋼構(gòu)件不得踩踏,轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)輕拿輕放,注意油漆的
保護(hù);
對(duì)油漆好的構(gòu)件短期內(nèi)不發(fā)貨的,應(yīng)用油布或彩條布遮蓋,以
保護(hù)構(gòu)件油漆。
瓢章不合格解幡制管理
第四十條半成品不合格管理
嚴(yán)格控制不合格原、輔材料進(jìn)入車間制作現(xiàn)場(chǎng),發(fā)現(xiàn)有不合格
原、輔材料應(yīng)立即標(biāo)識(shí)、隔離并移出制作現(xiàn)場(chǎng),防止誤用;
車間自檢員對(duì)制作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的不合格構(gòu)件和過(guò)程,應(yīng)按規(guī)定
進(jìn)行標(biāo)識(shí)、記錄,并自行整改C
第四十一條成品構(gòu)件不合格管理
質(zhì)量主管部門在收到構(gòu)件成品報(bào)驗(yàn)單后發(fā)現(xiàn)不合格構(gòu)件,視質(zhì)
量情況嚴(yán)重與否,下質(zhì)量整改單或質(zhì)量罰款單,車間在規(guī)定時(shí)間內(nèi)必
須整改完畢,由專職檢驗(yàn)員進(jìn)行跟蹤;
對(duì)返修或返工后的構(gòu)件,應(yīng)按規(guī)定重新進(jìn)行報(bào)驗(yàn)、檢驗(yàn),并應(yīng)
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保存檢驗(yàn)記錄;
當(dāng)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的不合格能影響工程結(jié)構(gòu)安全和使用功能或重要構(gòu)
件(部件)不合格時(shí),應(yīng)組織總工程師(副總工程師)及技術(shù)管理部
門、生產(chǎn)管理部門、車間相關(guān)人員共同確定處理方案;
嚴(yán)禁不合格工序未經(jīng)處理轉(zhuǎn)入下道工序;
車間自檢人員及專職質(zhì)檢員必須按規(guī)定保存不合格構(gòu)件的檢查
記錄;
對(duì)產(chǎn)生不合格原材料的供方(分包方),重新進(jìn)行評(píng)價(jià)考核;
質(zhì)量主管部門應(yīng)對(duì)不合格構(gòu)件的數(shù)據(jù)信息要及時(shí)進(jìn)行統(tǒng)II、整
理、分析,為制定糾正和預(yù)防措施提供依據(jù)。
第九章
第四十二條質(zhì)量事故的界定
工程質(zhì)量事故按事故的性質(zhì)及嚴(yán)重程度劃分為一般事故和重大
事故分別處理;
一般質(zhì)量事故定義為:影響使用功能和工程結(jié)構(gòu)安全,造成永
久質(zhì)量缺陷的或工程結(jié)構(gòu)安全、存在重大質(zhì)量隱患的;
重大質(zhì)量事故定義為:在工程建設(shè)過(guò)程中由于責(zé)任過(guò)失造成工
程倒塌或報(bào)廢。
第四十三條事故處理
質(zhì)量事故發(fā)生后,制作車間應(yīng)馬上停止進(jìn)行質(zhì)量缺陷部位和與
其有關(guān)聯(lián)部位及下道工序生產(chǎn),并要求制作車間采取必要的措施,防
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止事故擴(kuò)大。同時(shí)質(zhì)量事故發(fā)生車間應(yīng)迅速按性質(zhì)及嚴(yán)重程度向質(zhì)量
主管部門匯報(bào)。
由質(zhì)量主管部門牽頭成立由工藝、生產(chǎn)、材料等相關(guān)部門組成
質(zhì)量事故調(diào)查小組,對(duì)質(zhì)量事故進(jìn)行全面調(diào)查。各相應(yīng)部門應(yīng)積極協(xié)
助,客觀地提供相應(yīng)證據(jù)。
質(zhì)量事故的調(diào)查:
()查明事故發(fā)生的原因、過(guò)程、事故嚴(yán)重程度和經(jīng)濟(jì)損失情況;
()查明事故的性質(zhì)、責(zé)任單位和主要責(zé)任人;
()組織技術(shù)鑒定;
()明確事故主要責(zé)任單位和次要責(zé)任單位,承擔(dān)經(jīng)濟(jì)損失的劃
分原則;
()提出技術(shù)處理意見(jiàn)及防止類似事故再次發(fā)生應(yīng)采取的措施;(
)提出對(duì)事故責(zé)任單位和責(zé)任人的處理建議;
()寫出事故調(diào)查報(bào)告。
第四十四條質(zhì)量事故的處理
制定質(zhì)量事故技術(shù)處理方案。該方案由工藝主管部門提供技術(shù)
處理方案,并經(jīng)總工程師(副總工程師)簽字同意;
技術(shù)處理方案批準(zhǔn)后,制作車間應(yīng)嚴(yán)格按此方案實(shí)施修補(bǔ),技
術(shù)處理過(guò)程中的關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工序質(zhì)量主管部門專職質(zhì)檢員及工藝
技術(shù)人員應(yīng)進(jìn)行旁站,并會(huì)同各有關(guān)單位共同檢查認(rèn)可;
車間處理完工自檢后報(bào)驗(yàn)結(jié)果,由質(zhì)量事故調(diào)查組組織有關(guān)各
方進(jìn)行檢查驗(yàn)收,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行處理結(jié)果鑒定。并
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