鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程樣本

鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整潔，加工制

作現(xiàn)場(chǎng)要平整，工作臺(tái)穩(wěn)固，照明燈具必要加網(wǎng)罩。

2.拉直鋼筋、卡頭要卡牢，拉筋線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人來

往，人工拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推扛，并緩慢松解，不得一次

松開。

3?展開盤圓鋼筋要一次卡牢，防止回彈，切割時(shí)先用腳踩

緊。

4.多人合伙運(yùn)鋼筋，運(yùn)作要一致，人工上下傳送不得在同

一垂直線上，鋼筋堆放要分散、牢穩(wěn)，防止傾倒或塌落。

5、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架

上下。

6、所需各種鋼筋機(jī)械，必要制定安全技術(shù)操作規(guī)程，并認(rèn)

真遵守，鋼筋機(jī)械安全防護(hù)設(shè)施必要安全可靠。

砂工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.運(yùn)料中車子向料斗投料時(shí)，應(yīng)有擋車辦法，不得用力過

猛或撒把。

2,灌溉碎使用溜槽和串筒，節(jié)間必要連接牢固，操作部位

應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)站在溜槽邊上操作。

3,有輸送泵輸送位時(shí)，管道接頭、安全閥必要接好，敏捷,

管道支架必要牢固。

4、不得在於養(yǎng)護(hù)池邊上站立和行走，蓋板和地溝要嚴(yán)加防

護(hù)，防止失足墜落。

5、使用振動(dòng)棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得

有破皮部位。

瓦工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.上下腳手架應(yīng)走斜道，不準(zhǔn)站在磚濡上砌筑、劃線（勒

線）、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。

2,砌筑使用工具應(yīng)放在穩(wěn)妥地方，砍磚應(yīng)面向墻面，工作

完畢應(yīng)將腳手架板和荒墻上碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷

人。

3,山墻砌完后應(yīng)及時(shí)安裝楝條或加暫時(shí)支撐，防止崩塌。

4.起吊砌塊夾具要牢固，就位放穩(wěn)后，方得松開夾具。

5、在屋面坡底不不大于25度時(shí)，掛瓦必要使用移動(dòng)板梯,

板梯必要有牢固掛鉤。沒有外腳手架時(shí)，檐口應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿

和防護(hù)立網(wǎng)。

6、屋面上瓦應(yīng)兩坡同步進(jìn)行，保持屋面受力均衡，瓦要放

穩(wěn)。屋面無望板時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)通道，不準(zhǔn)在楝條、瓦條上行走。

木工安全技術(shù)操作規(guī)程

1,模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂材料，頂撐要垂直,

底部平整堅(jiān)實(shí)，并加墊木，木楔要牢，并用橫順拉桿和剪刀撐

拉牢。

2.支撐應(yīng)按工序進(jìn)行，模板未固定前，不得進(jìn)行下道工序,

禁止運(yùn)用拉桿支撐攀登上下，支撐獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)暫時(shí)工作臺(tái),

不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

3,木屋架安裝，應(yīng)在地面上拼裝，必要在上面拼裝，應(yīng)連

接進(jìn)行，若中斷時(shí)應(yīng)設(shè)暫時(shí)支撐，屋架就位后，應(yīng)及時(shí)安裝拉

桿。

4.在沒有望板屋面上安裝石棉瓦時(shí)，應(yīng)在屋架下弦設(shè)安全

網(wǎng)或其他安全辦法。

5.不準(zhǔn)直接在板條棚或隔音板上通行及堆放材料、釘房檐

板，禁止在屋面上探身操作。

6.使用木工機(jī)械，一定要設(shè)安全防護(hù)裝置，否則，禁止使

用，必要制作安全技術(shù)操作規(guī)程，并且要認(rèn)真遵守。

7、從車上卸圓木時(shí)，應(yīng)有專人指揮，圓木滾卸時(shí)，車上不

準(zhǔn)留人，車下禁止行人通過。

8、圓木跺高普通不得超過3米，跺距不得不大于1.5米，成

材跺高普通不得超過4米，每5()厘米加橫木，跺距不得不大于

1米，用小車運(yùn)料時(shí)，拐彎要慢行，兩車間距不不大于5米。

抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程

L室內(nèi)抹灰使用木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固，腳手板

跨度不得不不大于2米。架上堆放材料不得過于集中，在同一

跨度內(nèi)不應(yīng)超過兩人。

2.不準(zhǔn)在門、窗、暖氣片、洗臉盆等器物上搭設(shè)腳手板。

陽臺(tái)部位粉刷，外側(cè)必要掛設(shè)安全網(wǎng)。禁止踩蹋腳手架護(hù)身欄

桿和陽臺(tái)欄桿上進(jìn)行操作。

3.機(jī)械噴灰、噴涂應(yīng)戴防護(hù)用品，壓力表、安全閥應(yīng)敏捷

可靠，輸漿管各部位接口應(yīng)擰緊卡牢，管路擺放順直，避免折

彎。

4.輸漿應(yīng)嚴(yán)格安裝歸口壓力進(jìn)行，超壓和管道堵塞，應(yīng)卸

壓檢修。

5、貼面使用預(yù)制件、大理石、瓷磚等，應(yīng)堆放整潔、平穩(wěn),

邊用邊運(yùn)，安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除暫

時(shí)支撐。

6、使用磨石機(jī)，應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣鞋，電源線不得破

皮漏電，金剛砂塊安裝必要牢固，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可操作。

普通工安全技術(shù)操作規(guī)程

1,挖掘土方，兩操作者間距保持2—3米，并由上而下逐級(jí)

挖掘，禁止采用掏洞操作辦法。

2.開挖溝槽、基坑等，應(yīng)依照土質(zhì)挖掘深度放坡，必要時(shí)設(shè)

立固定支撐，挖出泥土應(yīng)堆放在溝邊1米以外。

3,吊運(yùn)土方，繩索、滑輪、鉤子、蓼筐等應(yīng)完好牢固，起吊

時(shí)垂直下方不得有人。

4.拆除固壁支撐應(yīng)自下而上進(jìn)行，填好一層，再拆一層,

不得一次拆到頂。

5.使用蛙式打夯機(jī)，電源、電纜必要完好無損。操作時(shí)，應(yīng)

戴絕緣手套，禁止夯打電源線，在坡地或松土處打夯，不得背

著牽引打夯機(jī)，停止使用，應(yīng)拉閘斷電，方準(zhǔn)搬運(yùn)。

6、用手推車裝運(yùn)物料，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑

或撒把溜放，先后車距在平地不得少于2米，下坡不得少于1()

米。

7、從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆究竟

或在上面掏取，整磚和半磚應(yīng)分開傳送。

8、腳手架上放磚高度不準(zhǔn)超過三層側(cè)磚。

9、車輛未停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁

牢，開車廂板應(yīng)站在側(cè)面。

電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.電焊機(jī)外殼，必要接地良好，其電源裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。

2.電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨閘箱內(nèi)，拉合時(shí)

應(yīng)戴手套，側(cè)向操作。

3,禁止在帶壓力容器或管道上施焊，焊接帶電設(shè)備必要先

切斷電源。

4.在密閉金屬容器內(nèi)焊接時(shí)，容器必要可靠接地，通風(fēng)良

好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，禁止向容器內(nèi)輸入氧氣。

5?焊接預(yù)熱部件時(shí)，應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱辦法。

6.更換移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源，并不得持把線爬梯登高。

7、多臺(tái)焊機(jī)在一起集中焊接時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必要接地,

并應(yīng)有隔光板。

8、雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

9、焊接場(chǎng)地周邊應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋隔離。

10、工作結(jié)束，應(yīng)切斷電焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無起

火危險(xiǎn)后，方可離開。

氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.施工焊場(chǎng)地周邊應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔

離。

2.必要在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)焊接時(shí)，應(yīng)經(jīng)關(guān)于部

門檢查允許后，方可進(jìn)行。氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，禁

止沾染油脂。

3.乙快發(fā)生器零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。

4、高、中壓乙快發(fā)生器，應(yīng)可靠接地，壓力表及安全閥應(yīng)

定期校驗(yàn)。

5,碎電石應(yīng)摻在小塊電石中使用，夜間添加電石，禁止用

明火照明。

6.不得手持連接膠管焊槍爬梯、登高，

7、禁止在帶壓容器或管道上焊、害U,帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電

源。

8、鉛焊時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露某些應(yīng)涂護(hù)膚油,

工作完畢應(yīng)洗刷。

9、工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶閥門關(guān)好，擰上安全罩，乙快桶

提出時(shí)，頭部應(yīng)避開浮桶上升方向，撥出后要臥放，禁止扣放

在在上，檢查操作場(chǎng)地，確認(rèn)無著火危險(xiǎn)，方準(zhǔn)離開。

電工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.所有絕緣、檢查工具，應(yīng)妥善保管，禁止她用，并應(yīng)定期

檢查。

2?現(xiàn)場(chǎng)施工用高低壓設(shè)備線路，應(yīng)按照施工組織設(shè)計(jì)及關(guān)

于電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。

3,線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電。

4.熔化焊錫，錫塊、工具要干燥，防止爆濺。

5.噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆地所點(diǎn)

火及使用。工作完畢，滅火放氣。

6、配制環(huán)氧樹脂及瀝青時(shí)，操作場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好，并須戴

好防護(hù)用品。

7、有人觸電，及時(shí)切斷電源，進(jìn)行急救，電氣著火，應(yīng)及

時(shí)將關(guān)于電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火。

管工安全技術(shù)操作規(guī)程

1,用車輛運(yùn)送管材、管件，要綁扎牢固，人力搬運(yùn)，起落要

一致，通過溝、坑、井，要搭好馬道，不得負(fù)重跨越。

2.用克子切斷鑄鐵管，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡，克子頂部不得有

卷邊裂紋。

3,用鋸床、鋸弓、切管器，砂輪切管機(jī)切割管子，要墊平卡

牢，用力不得過猛，臨近切斷時(shí)，用手或支架托住。砂輪切管機(jī)

砂片要完好，操作時(shí)，應(yīng)站在側(cè)面。

4,管子煨彎，砂子必要烘干，裝砂架子搭設(shè)牢固，并設(shè)欄

桿，用機(jī)械敲打時(shí)，下面不得站人，人工敲打上下要錯(cuò)開，加

熱時(shí)，管口前不得有人。

5.用卷揚(yáng)機(jī)煨彎，地錨要牢固，不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)。

6.火焰煨彎機(jī)氣壓表、水壓表、減壓閥，應(yīng)敏捷可靠，水封

回火器必要保持安全水位。乙快壓力控制在0.5—L5kg/m2,氧

氣壓力控制在4—6kg/m2之間，工作完畢，應(yīng)斷電、斷水。

7、套絲工具要支平夾牢，工作平臺(tái)要平穩(wěn)，兩人以上操作,

動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)，防止柄把打人。

8、管子串動(dòng)和對(duì)口，動(dòng)作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭

結(jié)合處。

9、翻動(dòng)工件時(shí)，防止滑動(dòng)及傾倒傷人。

10、手提式砂輪機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩，操作時(shí)在砂輪片徑向側(cè)面,

并戴絕緣手套或站在絕緣板上。

11.溝內(nèi)施工，遇有土方松動(dòng)、裂縫、滲水等，應(yīng)及時(shí)加設(shè)

固壁支撐，禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支撐。

12.人工往溝槽內(nèi)下管，所用索具、地樁必要牢固，溝槽內(nèi)

不得有人。

13.化鉛鍋要安設(shè)穩(wěn)固，露天化鉛要有防雨辦法，操作時(shí)應(yīng)

戴手套，將鉛慢慢放入鍋內(nèi)，禁止熔化潮濕鉛塊。

14.灌鉛時(shí)，管口不準(zhǔn)有水，要緩慢澆注，并戴好防護(hù)眼鏡

和鞋蓋。

15.鋼管鉛浴法退火時(shí)，應(yīng)將管頭烘干，再插入鉛鍋內(nèi)，并

固定牢固。

16.用風(fēng)槍、電錘或塞子打透眼時(shí)，板下、墻后不得有人接

近。

17、管道吊裝時(shí)，倒鏈應(yīng)完好可靠，吊件下方禁止站人，管

子就位卡牢后，方可松動(dòng)倒鏈。

18、用酸堿液清洗管子，應(yīng)穿帶防護(hù)用品，酸、堿液槽必

要加蓋，并設(shè)明顯標(biāo)志。

19、管道試壓，應(yīng)使用經(jīng)檢查合格壓力表，操作時(shí)；要分級(jí)

緩慢升壓，停泵穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查，非操作人員不得在木

板、法蘭、焊口、絲口處停留。

20、高壓、超高壓管道試壓，應(yīng)遵守單項(xiàng)安全操作規(guī)程。

21、管道吹掃口應(yīng)固定，與氣源之間不許裝置聯(lián)系信號(hào),

吹掃口禁止對(duì)準(zhǔn)電線，基坑和有人操作場(chǎng)地。

22、管道吹掃、沖洗時(shí)，應(yīng)緩慢啟動(dòng)閥門，以免管內(nèi)物、

料沖擊，產(chǎn)生水錘、汽錘。

油漆玻璃工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.各類油漆和其他易燃、有毒材料，應(yīng)存儲(chǔ)在專用庫房?jī)?nèi),

不得與其他材料混放。

2.油漆庫房應(yīng)通風(fēng)良好，不準(zhǔn)住人，要設(shè)立消防器材和禁

止煙火等明顯標(biāo)志，庫房與其他建筑物保持一定安全距離。

3.使用煤油、汽油、松香等油料，要戴好防護(hù)用品，禁止吸

煙，在室內(nèi)或容器內(nèi)噴繪，要保持通風(fēng)良好，噴漆作業(yè)周邊不

準(zhǔn)有火種。

4、截割玻璃，應(yīng)在指定場(chǎng)合進(jìn)行，截下邊角余料集中堆放,

及時(shí)解決，搬運(yùn)玻璃應(yīng)載好手套。

5、使用工具放入袋內(nèi)，不準(zhǔn)口含鐵釘。

架子工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.施工用外腳手架搭設(shè)和使用應(yīng)認(rèn)真遵守腳手架安全技術(shù)

規(guī)范規(guī)定，各種桿件、連接件、架板和其他部件，其材質(zhì)、規(guī)

格、型號(hào)、加工質(zhì)量均應(yīng)符合規(guī)定原則，不得超過規(guī)定范疇；

認(rèn)真做好進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、檢查、使用、維修、保養(yǎng)、儲(chǔ)存、運(yùn)送等

工作，不合格材料和部件不準(zhǔn)使用。

2.腳手架鋪板必要嚴(yán)密，架板要滿鋪、封頭，不準(zhǔn)有探頭板

(超過小橫桿200mm)板上無雜物、清潔、平整。

3、增強(qiáng)腳手架整體穩(wěn)定和抗傾覆能力，應(yīng)與建筑物連接牢

固，按規(guī)定設(shè)連墻桿、剪刀撐、扣件。

4、腳手架施工活荷載設(shè)計(jì)原則值普通不低于：

(1)、構(gòu)造架取值3KN/m2

(2)、裝修作業(yè)架取值2KN/n?

(3)、各種懸、挑、掛架取值IKN/m?

施工中要嚴(yán)格控制荷載，且均衡分布，不超載，避免荷載

集中一側(cè)。

5.注意對(duì)雷、電防護(hù)，與高壓線距離應(yīng)保持5米以上，否則

搭設(shè)隔離設(shè)施，架子高于建筑物或構(gòu)造物布設(shè)防雷設(shè)施時(shí)，架

體應(yīng)按規(guī)定設(shè)立防雷沒施。

6、架子搭設(shè)完畢或分段、分層搭設(shè)完畢，須通過關(guān)于人員

檢查，符合規(guī)定、驗(yàn)收簽字后，方準(zhǔn)使用。

防水安全技術(shù)操作規(guī)程

1.裝卸、搬運(yùn)、熬制、鋪涂瀝青，必要使用規(guī)定防護(hù)用品，皮

膚不得外露。裝卸、搬運(yùn)碎瀝青，必要灑水，防止粉末飛揚(yáng)。

2,熬油之前，應(yīng)清除鍋內(nèi)雜質(zhì)和積水。

3.鍋內(nèi)瀝青著火，應(yīng)及時(shí)用鐵鍋蓋蓋住，停鼓風(fēng)機(jī)，熄滅

爐火，禁止在燃燒瀝青中澆水，應(yīng)用干砂或濕麻袋滅火。

4.配制冷底子油，下料應(yīng)分批、少量、緩慢，不斷攪拌，不

得超過鍋容量一半，溫度不超過80℃,并禁止煙火。

5、屋面作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程，臨邊

作業(yè)時(shí)應(yīng)側(cè)身操作。

6、在地下室、基坑、池壁、管道、容器內(nèi)等處進(jìn)行有毒、

有害涂料作業(yè)時(shí)，應(yīng)定期輪換間歇，通風(fēng)換氣。

水暖安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程

L打錘禁止戴手套，兩人以上同步打錘不得對(duì)站。

2.用機(jī)械或工具切割管子時(shí)，用力不得過猛，暫時(shí)切斷時(shí),

應(yīng)用手或支架托住，用砂輪切割機(jī)時(shí)，砂輪片應(yīng)完好，操作吐

人應(yīng)站在側(cè)面。

3.管子套絲時(shí)，工件要支平夾牢，工作臺(tái)要平穩(wěn)，兩人以

上操作，動(dòng)作要協(xié)調(diào)，防止柄把傷人。

4.管子串動(dòng)和對(duì)口，動(dòng)作要協(xié)調(diào)，手不得放在關(guān)口或法蘭

結(jié)合處，翻動(dòng)工件時(shí)，防止滑動(dòng)或傾倒傷人。

5.管道、閥門及管架等吊裝時(shí)，吊鏈等機(jī)具應(yīng)完好可靠，吊

件下方禁止站人，工件就位卡牢后，方可松倒鏈等工具。

6.管道試壓時(shí)，應(yīng)使用經(jīng)校驗(yàn)合格壓力表，按規(guī)程試壓、檢

查，非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。

7、管道吹掃、沖洗時(shí)，應(yīng)緩慢啟動(dòng)閥門，以免管內(nèi)物料沖

出，產(chǎn)生水錘、汽錘現(xiàn)象。

8、禁止在帶壓管道或設(shè)備上焊、割作業(yè)，以免發(fā)生事故c

機(jī)械維修工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。

2?多人操作工作臺(tái)，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，對(duì)面方向操作時(shí)應(yīng)

錯(cuò)開。

3?清洗用油、潤滑油及廢油，必要指定地點(diǎn)存儲(chǔ)，廢油、廢

棉紗不準(zhǔn)隨處亂丟。

4.用臺(tái)鉗工件，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大

行程三分之二。

5、機(jī)械解體，要用支架，架穩(wěn)墊實(shí)，有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)要卡死。

6、修理機(jī)械，應(yīng)選取平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)停放，支撐牢固和楔緊,

使用千斤頂時(shí)，必要用支架墊穩(wěn)。

7、不準(zhǔn)在發(fā)動(dòng)著車輛下面操作。

8、架空試車，不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢查，不準(zhǔn)在車輛前

方站立。

9、試車時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常狀況,

應(yīng)及時(shí)停車。

性振搗器安全操作規(guī)程

L使用振搗器前必要檢查各部位連接牢固，轉(zhuǎn)向?qū)Φ模?/p>

戴好防護(hù)用品后方可操作。

2,振搗器不得放在初凝碎上，地板、腳手架、道路干硬地

面上試振，如檢修停止作業(yè)時(shí)應(yīng)切斷電源，

3,插入式振搗軟軸彎曲半徑不不大于50℃,操作時(shí)振搗棒

應(yīng)自然下垂，不得用力插入，也不得插入所有碎中。

4.振搗保持清潔，不得有碎直接在電動(dòng)機(jī)外殼上，妨礙散

熱。

5.作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電動(dòng)機(jī)外導(dǎo)線應(yīng)保持足夠長(zhǎng)度和松度，禁

止用電源線拖拉振搗器。

6.用繩拉平板振搗器時(shí)，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動(dòng)時(shí)，不得

用腳踢振動(dòng)機(jī)。

7、振搗器與平板要保持緊固，電源線必要固定在平板上,

開關(guān)應(yīng)裝在把手上。

8、在一種構(gòu)件上同步用幾臺(tái)附著式振搗器時(shí)，所有振搗器

頻率必要相似。

9、作業(yè)后，作好清洗、保養(yǎng)工作，振搗器要放在干燥處。

10、工作完畢后，清理好現(xiàn)場(chǎng)，振搗器放在規(guī)定位置，切斷

電源，關(guān)好刀閘箱。

電焊機(jī)安全操作規(guī)程

1.電焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠接地裝置,

接線絕緣良好。

2.焊把不得破損，不得漏電。

3、操作時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)鏡和手套，并站在橡膠或木板上。

4、工棚要有防火材料搭設(shè)，棚內(nèi)禁止堆放易燃易爆物品

并備滅火器材。

5.無操作不得使用。

6.各接線處不得裸露導(dǎo)線和裸露接線端子板。

7、要有防雨防潮辦法。

鋼筋冷拉機(jī)械安全操作規(guī)程

1,合理選用冷拉鋼筋場(chǎng)地，卷揚(yáng)機(jī)要用地錨固定牢固，卷

揚(yáng)機(jī)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉導(dǎo)向滑輪。

2,冷拉場(chǎng)地在兩端地錨外側(cè)設(shè)立警戒區(qū)，并設(shè)警示標(biāo)志,

禁止無關(guān)人員在此停留，操作人員在操作時(shí)必要離開鋼筋至少

2米。

3?操作前必要檢查冷拉夾具，滑輪拉鉤、地錨必要牢固可

靠，保證良好后方可作業(yè)。

4.卷揚(yáng)機(jī)操作人員必要看到指揮人員發(fā)出信號(hào)，并待有人

員離開危險(xiǎn)區(qū)時(shí)方可作業(yè)，冷拉應(yīng)緩慢，均勻進(jìn)行，隨時(shí)注意

停車信號(hào)或見有人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)應(yīng)及時(shí)停車，并稍稍放松卷揚(yáng)

機(jī)鋼絲繩。

5.用于控制延伸率裝置必要裝設(shè)明顯限位標(biāo)志，并設(shè)專人

負(fù)責(zé)指揮。

6、夜間作業(yè)照明設(shè)施應(yīng)設(shè)在危險(xiǎn)區(qū)外，如必要裝設(shè)在場(chǎng)地

上空，其高度應(yīng)超過5米，燈泡應(yīng)加防護(hù)罩，導(dǎo)線不用裸線。

7、作業(yè)完畢，清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，切斷電源后方能離開。

平面刨安全操作規(guī)程

1.平面刨必要有安全防護(hù)裝置，否則禁止使用。

2.刨料時(shí)應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作時(shí)，刨大料時(shí)，手要

按在料面上面，刨小料時(shí)手指不低于料面高度1/2,并不得不

大于2cmo

3.刨削量普通不超過1.5mm,進(jìn)料速度保持均勻，通過刨

口時(shí)，用力要輕，禁止在刨刀上面回料。

4、刨厚度不大于1.5cm,長(zhǎng)度不大于30cm木料，必要用

壓板或推棍，禁止用手推動(dòng)。

5.遇節(jié)疤時(shí)要減速，禁止用手按節(jié)疤推料，刨舊料時(shí)必要

把鐵釘泥砂清除干凈。

6.換刀片應(yīng)拉閘停電。

7、同一臺(tái)刨機(jī)片重量，厚度必要一致，刀、夾板必要吻合,

刀片焊縫出刀頭和有裂縫刀具不準(zhǔn)使用，緊固螺釘應(yīng)嵌入槽內(nèi),

并離刀背不少于10mm。

8、機(jī)體應(yīng)做好保護(hù)接零。

卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程

1.工作前必要檢查鋼絲繩接頭與否牢固，離合器、制動(dòng)器、

滑輪與否靈活可靠。

2臊作時(shí)，司機(jī)要聚精會(huì)神，聽從口令。

3.卷揚(yáng)機(jī)不得超過起重機(jī)重量。

4.卷揚(yáng)機(jī)起動(dòng)或停止時(shí)，，速度必要逐漸加快或減慢。

5.鋼絲繩必要在筒上排列整潔，至少應(yīng)在筒上保存三圈。

6、鋼絲繩必要經(jīng)常檢查，不準(zhǔn)有刺及扭繞現(xiàn)象。

7、電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)在工作中要注意電動(dòng)機(jī)溫度，如發(fā)現(xiàn)異常,

應(yīng)停止工作。

8、禁止任何人跨越卷揚(yáng)機(jī)在運(yùn)動(dòng)者鋼絲繩。

9、卷揚(yáng)機(jī)不得用于人員上下。

10、制動(dòng)器不能受潮或油污，如因制動(dòng)器失靈時(shí)，應(yīng)及時(shí)

停止作業(yè)進(jìn)行維修。

11、夜間作業(yè)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)有足夠照明設(shè)備。

12.卷揚(yáng)機(jī)在工作中不得進(jìn)行任何維修及保養(yǎng)。

砂漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

1.作業(yè)前檢查攪拌機(jī)安全傳動(dòng)部位、工作裝置、防護(hù)與否

靈活可靠。

2?啟動(dòng)后先經(jīng)空轉(zhuǎn)，檢查攪拌機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)方向?qū)Φ模娇?/p>

進(jìn)行攪拌作業(yè)。

3.作業(yè)中不得用手或木棒進(jìn)行攪拌或清理筒內(nèi)灰漿。

4、作業(yè)中如發(fā)生事故，應(yīng)切斷電源將灰筒內(nèi)砂漿倒出，進(jìn)

行維修。

5、作業(yè)后，做好攪拌機(jī)內(nèi)外清理、保養(yǎng)及場(chǎng)地清理工作,

切斷電源、鎖好箱門。

塔機(jī)安全操作規(guī)程

塔機(jī)操作人員必要通過專門訓(xùn)練，理解塔機(jī)性能，合用范

疇，如何對(duì)的使用、維修和保養(yǎng)等，在操作過程中必要嚴(yán)格執(zhí)

行操作規(guī)程。

1,禁止超負(fù)荷作業(yè)，不得斜拉斜吊，不得用于撥樁及類似

作業(yè)，并不得吊運(yùn)作業(yè)人員。

2.在有正反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中，要反向轉(zhuǎn)時(shí)，必要使電機(jī)停止，慣

性消除后，才干開反向，正轉(zhuǎn)時(shí)禁止突然反轉(zhuǎn)，快慢檔位操作

時(shí)，必要由慢到快，停止時(shí)由快到慢，依次進(jìn)行，每過度一種

檔位間隔2—4So

3,操作工每個(gè)工時(shí)前，必要檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位，如螺絲有無

松動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)部位與否缺油，如有問題應(yīng)做相應(yīng)解決后，才干作

業(yè)。

4.塔機(jī)上所有安全保護(hù)裝置必要經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，不得任

意搬動(dòng)拆卸，在安全裝置失靈狀況下，任何人不得操作。

5.操作手應(yīng)對(duì)塔機(jī)上電流電壓進(jìn)行檢查，不得超過額定電

壓負(fù)5%,塔機(jī)要避開高壓架設(shè)。

6,塔機(jī)要設(shè)專人與司機(jī)聯(lián)系，指揮吊裝，夜間作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必

要有足夠照明設(shè)施。

7、操作手下班前必要將吊鉤起升超過周邊建筑物高度，使

吊鉤避開有障礙物幅度，切斷電源，得知天氣預(yù)報(bào)有十級(jí)以上

大風(fēng)時(shí)，塔機(jī)要用纜繩加固，風(fēng)速超過會(huì)八級(jí)時(shí)，應(yīng)放下起重

臂，縮回上塔身，行走塔機(jī)六級(jí)風(fēng)以上停止作業(yè)，架設(shè)風(fēng)力不

得超過4級(jí)，自升塔機(jī)升時(shí)風(fēng)力應(yīng)不大于4級(jí)，風(fēng)力超過5級(jí)

停止作業(yè)。

8、塔機(jī)應(yīng)定人定機(jī)，專人負(fù)責(zé)，非機(jī)組人員不得擅自操作,

解決電氣故障時(shí)，必要有2名以上維修人員。

9、操作手有權(quán)回絕違章指揮。

10、操作手不得擅自調(diào)節(jié)力矩限位器等安裝裝置，塔機(jī)維

修時(shí)要切斷電源，塔機(jī)經(jīng)大修或轉(zhuǎn)移工地重新架設(shè)后，應(yīng)有嚴(yán)

格檢查部件可靠性。

11.在塔機(jī)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)中，只可同步操作其中兩項(xiàng)，不

得同步操作三項(xiàng)或四項(xiàng)，吊行起升時(shí)，吊鉤距起重臂距離不得

不大于1m,操作中發(fā)生緊急事故應(yīng)及時(shí)關(guān)掉總閘，切斷電源,

行走塔機(jī)作業(yè)完畢，應(yīng)開到軌道中間，并夾緊夾軌器。

12、塔機(jī)手應(yīng)有高度責(zé)任心，認(rèn)真填寫《臺(tái)班記錄》，努力學(xué)

習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，提高自身文化素質(zhì)。

起重司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1.各種起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機(jī)械性能批示器，并依照需要安

設(shè)卷揚(yáng)限制器，載荷控制器聯(lián)鎖開關(guān)等裝置。

2.鋼絲繩在卷筒上必要排列整潔，尾部卡牢，工作中至少

保存三圈以上。

3.兩機(jī)或多機(jī)抬吊時(shí)，必要有統(tǒng)一指揮，動(dòng)作配合協(xié)調(diào),

吊重應(yīng)分派合理，不得超過單機(jī)容許起重量80%。

4.操作中要聽從指揮人員信號(hào)，信號(hào)不明或也許引起事故

時(shí)，應(yīng)暫停操作。

5、起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí)，禁止降落臂桿或同步進(jìn)

行兩個(gè)動(dòng)作。

6、起吊重物時(shí)禁止自由下落，重物下落應(yīng)用手剎或腳剎控

制緩慢下降。

7、禁止斜吊和吊裝撥埋在地下或凝結(jié)在地面設(shè)備上物件。

8、起重機(jī)停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)將起吊物件放下，剎住制動(dòng)器,

操縱桿放在空檔，并關(guān)門上鎖。

起重工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.起重指揮應(yīng)由技術(shù)純熟、懂得起重性能人員擔(dān)任。指揮

時(shí)應(yīng)站在可以照顧到全面工作地點(diǎn)，所發(fā)信號(hào)應(yīng)事先統(tǒng)一，并

做到精確、洪亮和清晰。

2.80T以上設(shè)備和構(gòu)件，風(fēng)力達(dá)5級(jí)時(shí)，應(yīng)停止吊裝。

3.所有人員禁止在起重臂和吊起重物下面停留或行走。

4.使用卡環(huán)應(yīng)使長(zhǎng)度方向受力，拍牢卡環(huán)應(yīng)防止銷子滑脫,

有缺陷卡環(huán)禁止使用。

5.編結(jié)繩扣應(yīng)使各股松緊一致，編結(jié)某些長(zhǎng)度不得不大于

鋼絲繩直徑15倍，并且不得短于300mm,用卡子連成繩套時(shí),

卡子不得少于三個(gè)。

6.使用兩根以上繩扣吊裝時(shí)，繩扣間夾角如不不大于100

度，應(yīng)采用防止滑鉤等辦法。

7、用四根繩扣吊時(shí)，應(yīng)在繩扣間加鐵塊等調(diào)結(jié)其松緊度。

8、使用開口滑車必要扣牢，禁止人員跨越和停留在鋼絲繩

也許彈及地方。

9、起吊物件，應(yīng)合理設(shè)立溜繩。

鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程

L操作臺(tái)面和彎曲機(jī)面要保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及

工具。

2.按加工鋼筋直徑與彎曲鋼筋半徑規(guī)定，裝好芯軸、成形

軸、檔鐵軸、變檔軸，芯軸直徑為鋼筋2.5倍。

3.啟動(dòng)前必要檢查芯軸、檔鐵、轉(zhuǎn)盤無損壞和裂紋，防護(hù)

罩牢固可靠，經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)安全后方可作業(yè)，

4.作業(yè)時(shí)將鋼筋需要彎曲插頭插在固定銷間隙內(nèi)，另端緊

靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊，檢查機(jī)身固定銷，擬定在固定銷

一側(cè)，方可開動(dòng)。

5.作業(yè)中禁止更換芯銷子和變更角度或調(diào)速等作業(yè)，亦不

能加油或清掃。

6,彎曲時(shí)，禁止超過本機(jī)規(guī)定鋼筋直徑根數(shù)及機(jī)械速度。

7、彎曲高強(qiáng)度鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大值并調(diào)

換相芯軸。

8、禁止在彎曲鋼筋作業(yè)半徑和機(jī)身不設(shè)固定銷一側(cè)站人,

彎曲好鋼筋要堆放整潔，彎鉤不得向上。

9、轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向時(shí)，必要停穩(wěn)后進(jìn)行。

10、作業(yè)完畢，清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。

鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程

1.使用前必要檢查切刀有無裂縫，刀架螺栓與否上緊，防

灰罩牢固，然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒合間隙，調(diào)節(jié)好齒輪

間隙。

2.接送臺(tái)應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)長(zhǎng)度可依照實(shí)際

而定。

3.啟動(dòng)機(jī)先空轉(zhuǎn)，檢查傳動(dòng)部位及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可

作業(yè)。

4.機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料，切料時(shí)，必要使用切

刀下部，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刀口迅速送入。

5.不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定鋼