盾構(gòu)法隧道施工安全操作規(guī)程

盾構(gòu)法隧道施工安全操作規(guī)程

第一節(jié)一般規(guī)定

第一條、為了貫徹執(zhí)行黨和國(guó)家的安全生產(chǎn)方針，保持安全第一，

保證勞作者的安全和健康，保證生產(chǎn)建設(shè)的正常進(jìn)行，創(chuàng)造一個(gè)舒適

愉快的工作環(huán)境，特制訂盾構(gòu)法施工安全操作規(guī)程。

第二條、安全工作必須執(zhí)行群眾監(jiān)督；充分發(fā)揮群眾安全監(jiān)督的作

用。每一職工都有權(quán)制止任何人違章作業(yè)，并拒絕任何人違章指揮，

對(duì)威助、生命安全和有毒有害工作地點(diǎn)，職工有權(quán)馬上停止工作.撤

到安全地點(diǎn)，危險(xiǎn)地點(diǎn)沒(méi)有得到處理不能保證人員安全時(shí).有權(quán)拒絕

工作。

第三條、所有現(xiàn)場(chǎng)施工人員，必須輔安全帽，進(jìn)入隧道作業(yè)人員嚴(yán)

禁喝酒、吸煙。

第四條、隧道施工必須具備以下資料；

1.隧道工程制定的全套圖紙資料和工程技術(shù)要求文件；

2.隧道沿線具體的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)勘察報(bào)告。

3.施工沿線地表環(huán)境調(diào)查報(bào)告；

4,地下各種障礙物調(diào)查報(bào)告；

第五條、隧道工程所使用的材料或制品等應(yīng)符合制定要求。

第六條、針對(duì)盾構(gòu)法施工在特定的地質(zhì)條件和作業(yè)條件下可能碰到

的風(fēng)險(xiǎn)問(wèn)題，施工前必須仔細(xì)研究并制定防止發(fā)生災(zāi)害的安全措施。

必須特別注意防止的災(zāi)害有瓦斯爆炸、火災(zāi)、缺氧、有害氣體中再和

潛涵病等。必須預(yù)先制定和落實(shí)發(fā)生緊急事故時(shí)應(yīng)急對(duì)策和措施。

第二節(jié)施工準(zhǔn)備

第一條、應(yīng)依據(jù)隧遇功能、隧道內(nèi)任。坦探、穿越地層、地面建筑

物、地下構(gòu)筑物和等條件，進(jìn)行盾構(gòu)機(jī)造型。

第二條、做好環(huán)境調(diào)查，并對(duì)以下環(huán)境條件調(diào)查內(nèi)容必須實(shí)地勘察

核實(shí)。

——依據(jù)報(bào)告和附圖，實(shí)地勘察調(diào)杳土地及江河湖海底部利用狀況I、

各種建筑物和構(gòu)筑物的使用功能、結(jié)構(gòu)形式、基礎(chǔ)類型與隧道的相對(duì)

位置等；

2.道路種類及路面交通狀況；

——主要對(duì)施工場(chǎng)地及材料堆放場(chǎng)地、棄土場(chǎng)、運(yùn)土路線等做必要的

調(diào)查；

4.在河流底下或河流四周建造隧道時(shí)：必須調(diào)查河流斷面、水文條

件、航運(yùn)、堤壩結(jié)構(gòu)、地質(zhì)條件、有無(wú)水底電纜及沉埋障礙物等；

5.施工用電和給排水設(shè)施條件。

第三條、地下障礙物調(diào)查報(bào)告中，對(duì)隧道經(jīng)過(guò)地區(qū)有無(wú)相遇阻礙物

或位于施工范圍內(nèi)的各種設(shè)施必須進(jìn)行具體調(diào)查；其內(nèi)容應(yīng)包括；

1.地下構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)形式、基礎(chǔ)形式及其埋深，以及與隧道的相對(duì)

位置等;

2.煤氣管道、上下水池電力和通訊電纜等位置、管遇材質(zhì)及接頭形

式，被腐蝕程度；及其與隧道的相對(duì)位置等；

3,地下廢棄構(gòu)筑物、管道及臨時(shí)工程殘留物等。

第四條、在飽和含水地層進(jìn)行地下隧道施工時(shí)；因其特有的復(fù)雜性,

必須進(jìn)行具體的施工勘察，為制定基本工方法和應(yīng)變措施提供足夠的

資料。

第五條、盾構(gòu)施工前應(yīng)編制施工組織制定，其主要內(nèi)容應(yīng)包括：工

程及地質(zhì)概況I；盾構(gòu)掘進(jìn)施工方法和程序：進(jìn)出洞等特別段的技術(shù)措

施；工程主要質(zhì)量指標(biāo)及保證措施；施工安全和文明施工要求；施工

進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃；主要施工設(shè)備和材料使用計(jì)劃等。

第六條、技術(shù)交底。盾構(gòu)施工前應(yīng)由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人和生產(chǎn)負(fù)責(zé)人

向施工管理人員、作業(yè)班長(zhǎng)、盾構(gòu)司機(jī)等作全面的安全、技術(shù)交底。

作業(yè)班長(zhǎng)應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行操作交底。

第七條、始發(fā)井的平面尺寸應(yīng)滿足盾構(gòu)實(shí)裝、施工、垂直運(yùn)輸、洞

口封門、拆掉等施工要求。

第八條、接收并的平面尺寸應(yīng)滿足盾構(gòu)拆卸工作的需要。

第九條、始發(fā)（接收）井的預(yù)留洞口底標(biāo)高應(yīng)高于井底底板。

第十條，當(dāng)須采納襯砌背后壓裝工藝時(shí)現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)拌漿站。

第十一條、變、配電間應(yīng)設(shè)有兩路電源，且互相切換應(yīng)迅運(yùn)、方便、

安全。假設(shè)施工地區(qū)無(wú)兩路電源時(shí)；必須設(shè)有適當(dāng)容量的自備電源,

以供并不照明及連續(xù)使用的施工設(shè)備用電。

第十二條、充電間面積應(yīng)滿足牽引車用電瓶充電周轉(zhuǎn)的需要，并設(shè)

有電瓶箱的吊裝設(shè)備，同時(shí)地面應(yīng)做防酸處理。

第十三條、按施工需要布沒(méi)料具間及機(jī)修問(wèn)。

第十四條、垂直運(yùn)輸設(shè)施的運(yùn)輸能力應(yīng)與盾構(gòu)施工所需的材料、設(shè)

備供應(yīng)量相適應(yīng)。所有的起重機(jī)械'索具要按安全規(guī)程要求定期檢查

修理與保養(yǎng)。

第十五條。地面運(yùn)輸設(shè)施應(yīng)有合理布局,保證砌塊、漿液、軌道、

軌枕、各種管材，電瓶等安全、快速地運(yùn)至非下；并使井下土方等物

料及時(shí)外運(yùn)。

第十六條、為7保證盾構(gòu)施工的安全，必須在各作業(yè)點(diǎn)之間設(shè)有便

捷可靠的通訊設(shè)備。

第三節(jié)盾構(gòu)工作并

第一條、接收井的平面尺寸應(yīng)滿足盾構(gòu)拆卸工作的需要。

第二條、始發(fā)（接收）井的預(yù)留洞口底標(biāo)高應(yīng)高于井底板。

第三條、從制作工作并起至盾構(gòu)隧道施工結(jié)束期間內(nèi)，始發(fā)（接收）

并的場(chǎng)地地面標(biāo)高應(yīng)比地面最高水位高05m以上。

第四條、作好三通一平工作。

第五條、對(duì)盾構(gòu)工作井的四周地質(zhì)狀況及地區(qū)構(gòu)筑物、高壓線等狀

況要調(diào)查清楚，并有調(diào)查報(bào)告。

第六條、地下水位應(yīng)降至工作井底部，并打好護(hù)坡樁。

第七條、開挖時(shí)必須依據(jù)地質(zhì)條件、土壤條件及護(hù)被極條件做好臨

時(shí)支護(hù)以保證人身實(shí)全。

第八條、工作人員必須賦安全帽走安全梯，綁扎鋼筋時(shí)必須支措腳

手架，并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。

第九條、澆注混瀚士要有方案，方案中要有支撐方案。

第四節(jié)盾構(gòu)安裝就位與支撐

第一條、始發(fā)非內(nèi)盾構(gòu)基座必須滿足正確安裝盾構(gòu)機(jī)的要求.并且

有足夠的強(qiáng)度、剛度和精度。

第二條、吊裝盾構(gòu)設(shè)備時(shí)要有吊裝方案。

第三條、基架需與預(yù)埋鐵焊車，并用工字鋼在基架前后左右支撐牢

焊接。

第五節(jié)施工排、降水

第一條、盾構(gòu)進(jìn)、出并降水用的地勘資料，除應(yīng)符合第一章有關(guān)規(guī)

定外，尚應(yīng)滿足以下規(guī)定：

1.隧道埋深在10m以內(nèi)時(shí)，洞口四周最少應(yīng)有一個(gè)鉆孔；

2.盾構(gòu)直徑6m以上隧道埋深超過(guò)10m時(shí)，應(yīng)在洞口兩側(cè)各取一個(gè)

鉆孔；：

3.盾構(gòu)直徑10m以上，隧道理深超過(guò)10m,地質(zhì)條件復(fù)雜時(shí)，應(yīng)依

據(jù)具體狀況增加鉆孔數(shù)，每個(gè)洞口至少應(yīng)有一個(gè)連續(xù)取土孔，提供能

具體鑒別土層變化的資料，鉆孔位置應(yīng)設(shè)在盾構(gòu)隧道外側(cè)2-3m處的

洞口四周，且鉆孔應(yīng)在鉆探結(jié)束后以粘土填實(shí)。

第二條、并點(diǎn)降水制定必須具備以下資料；

1.地質(zhì)鉆探資料及地質(zhì)剖面圖；

2.地下水位高度及變化海況；

3.地下水流向及四周河流潮位影響；

4含水層土壤的滲透系數(shù)；

5.盾構(gòu)外徑、軸線標(biāo)高、推動(dòng)坡度、降低地下水位深度和降水工期

要求；

6盾構(gòu)工作并施工狀況及潤(rùn)四封門類型和尺寸；

7.四周建筑物的位置、結(jié)構(gòu)及蒸礎(chǔ)資料；

8.四周地下管線的種類、直徑、標(biāo)高、走向、接頭型式及完好程度;

9.架空管線的種類，位置及高度。

第三條、井點(diǎn)降水應(yīng)技盾構(gòu)施工組織制定要求進(jìn)行，其內(nèi)容應(yīng)包括

以下方面；

1.平面布置圖；盾構(gòu)工作并（盾構(gòu)始發(fā)并、接收非等）及隧道制定

位置及尺寸、井點(diǎn)系統(tǒng)總體布置、總管長(zhǎng)度、井管排列、觀測(cè)井位置、

泵體位置及臨時(shí)供電、供水、道路及排水線路等；

2剖面圖：原地面標(biāo)高、含水層、不透水層、地下水位標(biāo)高、隧道

施工范圍、以及建筑物基礎(chǔ)、地下管線、總管、濾管。觀測(cè)井和泵體

的標(biāo)高及降水曲線等；

3.文字說(shuō)明：包括施工序、施工方法、機(jī)具設(shè)備和動(dòng)力配套的型號(hào)

以及排水溝管的設(shè)置、排水地點(diǎn)的選擇。

第四條、降水前應(yīng)合計(jì)到水位降低區(qū)域內(nèi)的建筑物、構(gòu)筑物及地下

管線可能產(chǎn)生的沉降和水平位移，必要時(shí)應(yīng)做好沉降觀測(cè)和采用保護(hù)

措施

第五條、洞口四周地表范圍應(yīng)有排水措施，保持地面無(wú)積水，亦無(wú)

向洞口的地下水流通路。

第六條、井點(diǎn)一般布置在盾構(gòu)隧渲外側(cè)2-3m。輕型井點(diǎn)的共管問(wèn)

距一般為2*,噴射井點(diǎn)共管的間距一般為2?3m。在盾構(gòu)進(jìn)、出井的

井口四周；共管布置應(yīng)適當(dāng)加密；在盾構(gòu)推動(dòng)前方的兩側(cè)，應(yīng)適當(dāng)延

長(zhǎng)井管布置長(zhǎng)度。

第七條、并點(diǎn)降水泵房位置確實(shí)定；應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

1.設(shè)在盾構(gòu)施工影響范圍較小處，防止盾構(gòu)施工所引起的地表變

形，影響泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；

2.便于吊裝、檢修、排水和操作；

3.距離并點(diǎn)管位置不宜過(guò)遠(yuǎn)，以免增大水流阻力影響，影響井點(diǎn)降

水效益；

第八條、總管布置應(yīng)符合以下規(guī)定;

1一井點(diǎn)總管宣布置在井點(diǎn)外側(cè)，力求減少應(yīng)盾構(gòu)施工引起總管變

形和接縫張開；

2.嚴(yán)決總管布置在隧道正上方；

3.總管穿越交通道口處應(yīng)采用保護(hù)措施，防止被車輛壓壞；

第九條、在井點(diǎn)降水范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)置水位觀測(cè)井，其數(shù)量和位置應(yīng)

按工程狀況而定，水位觀測(cè)的埋設(shè)深度應(yīng)與并點(diǎn)管設(shè)在同一含水層內(nèi)

和同一深度上，并應(yīng)經(jīng)過(guò)洗共和檢驗(yàn)（如灌水、試抽等）使觀測(cè)井內(nèi)

水位反應(yīng)靈敏可靠。

第十條、井點(diǎn)降水施工前應(yīng)復(fù)驗(yàn)盾構(gòu)隧道軸線位置。

第十一條、井點(diǎn)施工應(yīng)符合以下規(guī)定：

1.井點(diǎn)沉設(shè)方法的選擇應(yīng)滿足井點(diǎn)孔徑要求；

2.井點(diǎn)降水平面布置要求，挖井點(diǎn)坑和排泥溝；

3.井孔應(yīng)垂直，孔深應(yīng)符合要求，孔徑直上下一致；

4,濾管應(yīng)按要求位置理設(shè)，加并孔淤塞，嚴(yán)禁招游管插入上中；

如果降低成層上中的地下水位時(shí)，宜將游管沒(méi)在逐水性較好的含水土

層中，必要時(shí)可采用擴(kuò)展井點(diǎn)濾層等輔助措施；

5.灌填砂濾料時(shí)。應(yīng)把孔內(nèi)泥漿稀釋，井點(diǎn)管應(yīng)屆中，慎重高度應(yīng)

符合要求；灌填量不得少于計(jì)算便的95%；

6.井點(diǎn)管口應(yīng)有保護(hù)措施，防止雜物掉入管內(nèi)；

第十二條、在降水過(guò)程中，應(yīng)強(qiáng)化并點(diǎn)降水系統(tǒng)的維護(hù)和檢查；保

證不斷抽水。

第十三條、抽出的地下水中含泥量應(yīng)符合規(guī)定，如發(fā)現(xiàn)水質(zhì)渾依；

應(yīng)分析原因及時(shí)處理，防止泥砂流失引起地面沉陷。

第十四條、冬季施工應(yīng)對(duì)水泵機(jī)組和管路系統(tǒng)采用防凍措施，停泵

后必須馬上把內(nèi)部積水放冷。

第十五條、降水完畢后應(yīng)合計(jì)在拔井點(diǎn)管可能對(duì)隧道產(chǎn)生位移的不

良影響；兩側(cè)深井點(diǎn)應(yīng)對(duì)稱的逐根拔去，并隨拔隨填，填土可用砂土

填實(shí)，如果盾構(gòu)施工有特別要求時(shí)，并孔應(yīng)按有關(guān)要求填塞。如下段

為氣壓施工,則填塞井孔要滿足防漏氣要求。

第十六條'地下水的水質(zhì)如果腐蝕性嚴(yán)重，井點(diǎn)設(shè)備應(yīng)采納相應(yīng)抗

腐蝕性能的材料。

第六節(jié)盾構(gòu)出井、推動(dòng)、注漿

第一條、依據(jù)各工程的地質(zhì)、環(huán)境條件以及并們四尺寸及探度確定

并洞口一段地層加固方法與洞口的封門形式，編制出并施工技術(shù)方案

及具體的操作方法，以防止由于正面塌方造成災(zāi)害性事故。洞口外土

體做加固處理（如降水、水泥分層注漿、化學(xué)注漿或其他地基加固方

法）后，應(yīng)在出并前檢驗(yàn)加固效果。

第二條、拼裝后座砌塊的后端面應(yīng)與井壁密實(shí)貼緊，其環(huán)面應(yīng)與掘

進(jìn)軸線垂直。后座砌塊拼成上部開口，以形成會(huì)空運(yùn)輸與共1、水平運(yùn)

輸?shù)耐ǖ?，在后座砌塊開四段應(yīng)有足夠的開口尺寸和穩(wěn)固的支撐系

統(tǒng)。

第三條、在準(zhǔn)備工作結(jié)束；盾構(gòu)亥裝調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后即可開始盾構(gòu)

出并起始段掘進(jìn)施工。

第四條、盾構(gòu)出井前，在導(dǎo)軌上通環(huán)向前推動(dòng)，直至盾構(gòu)前端離并

洞門一定距離時(shí)停止推動(dòng)，等待出并。井洞口封門拆掉前應(yīng)先在正面

上船內(nèi)加滿粘土，并略頂伸盾構(gòu)千斤頂，以使土艙內(nèi)粘土受到一定壓

力O

第五條、封門拆掉直采納靜力方法，以減少對(duì)洞D土體的抗動(dòng)。

第六條、洞口封門拆掉后必須盡快將盾構(gòu)推入洞內(nèi)，使盾構(gòu)切口環(huán)

切入土層，以縮短正面主體暴露時(shí)間。在井洞封門拆掉前應(yīng)做好封門

拆掉后能及時(shí)掘進(jìn)，拼裝的準(zhǔn)備工作。

第七條、盾尾脫出內(nèi)井壁面后應(yīng)及時(shí)安裝洞口與砌塊之間空隙的密

封裝置。

第八條、盾構(gòu)機(jī)在導(dǎo)軌上推動(dòng)時(shí)應(yīng)及時(shí)墊實(shí)砌塊肥出唐尾后與導(dǎo)軌

之間的空隙。

第九條、出并施工時(shí)由于后座條件的限制，盾構(gòu)機(jī)上都千斤頂不能

使用，為此要精心調(diào)正正面主體反力并少用或不用底部千斤頂；以防

止盾構(gòu)上部與后座砌塊因不均受壓而損壞。

第十條、洞圈遇有泥水滲漏，應(yīng)及時(shí)堵塞。

第十一條、在每個(gè)盾構(gòu)出并后的起始段（約50。-100m）推動(dòng)中，

應(yīng)依據(jù)控制地面變形要求在地面上沿盾構(gòu)軸線和與軸線垂直的橫斷

面上，布設(shè)地表位移測(cè)量標(biāo)志點(diǎn)；在每環(huán)推動(dòng)中跟蹤測(cè)量地面隆沉變

化，并通過(guò)調(diào)整推動(dòng)項(xiàng)力、推動(dòng)速度、盾構(gòu)正面壓力、推動(dòng)坡度、注

漿壓力、注漿數(shù)量等施工參數(shù)；以便地面降沉位盡量減少；從而為下

一步盾構(gòu)推動(dòng)取得施工參數(shù)和施工操作經(jīng)驗(yàn)。

第十二條、分析前兩環(huán)盾構(gòu)推動(dòng)測(cè)量報(bào)表及地面上地表陷沉觀測(cè)資

料設(shè)定土壓力便及盾構(gòu)糾偏要求，調(diào)正好千斤頂編組或各千斤頂區(qū)域

的油壓值。

第十三條、按有關(guān)設(shè)備操作規(guī)定對(duì)出土機(jī)械裝置及切削刀差等進(jìn)行

檢查和操作，然后進(jìn)行盾構(gòu)掘進(jìn)。

第十四條、在掘進(jìn)過(guò)程中應(yīng)掌握和記錄好實(shí)際平衡土壓力、推動(dòng)速

度、出土量、千斤頂工作油壓或各區(qū)域千斤頂工作油壓等施工參數(shù)。

第十五條、隧道襯背注漿要與掘進(jìn)同步；并認(rèn)真做好注漿位置、注

漿量、注漿壓力等記錄。

第十六條、停止掘進(jìn)應(yīng)按有關(guān)設(shè)備操作的規(guī)定關(guān)閉油泵、切削機(jī)械、

運(yùn)土機(jī)械等。

第十七條、掘進(jìn)準(zhǔn)備工作

1.檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否有足夠的潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂；

2檢查液"系統(tǒng)煙箱內(nèi)液出油是否足夠，并觀察液位計(jì)，需要時(shí)應(yīng)

補(bǔ)足液壓油，便泊位處于安全的位置;

3.檢查各壓力表顯示是否正常，必要時(shí)及時(shí)地改換修理；

4檢查各電器操作按鈕設(shè)備是否能正常工作；

5.隧道內(nèi)照明、信號(hào)、通訊、控制電纜應(yīng)放出足夠的長(zhǎng)度；

6.檢查上壓平衡系統(tǒng)是否處于優(yōu)良的狀態(tài)，設(shè)定的全艙內(nèi)是否輸入

控制器、各士壓傳感器、變壓器、擴(kuò)展器是否連接可靠并能正常工作;

7.檢查數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)各傳感器、放火器、計(jì)算機(jī)、記錄儀及打字機(jī)

是否完好，是否已顯示日期、時(shí)間等環(huán)境參數(shù)。

第十八條、盾構(gòu)推動(dòng)系統(tǒng)操作

1.開后備液壓系統(tǒng)的泵口進(jìn)油閥門；

2.啟動(dòng)液壓系統(tǒng)控制油泵，建立相應(yīng)的工作壓力；加壓力不在相應(yīng)

的工作壓力范圍內(nèi)，可調(diào)節(jié)控制泵的溢流閥，調(diào)整溢流閥時(shí)應(yīng)緩緩動(dòng)

作，避免產(chǎn)生液壓沖擊，損壞機(jī)件；

3.將狀態(tài)旋扭置于推動(dòng)狀態(tài)；

4.招切削對(duì)金的三位四通技向閥置于中位；

5.按順序啟動(dòng)力企油泵；在刀差的三位四通處于中位時(shí)，人為將換

向閥的“0〃口堵塞，逐臺(tái)調(diào)整相應(yīng)的溢流閥，并建立工作壓力。調(diào)

整完畢后，應(yīng)使對(duì)企的三位四通換向閥恢復(fù)型機(jī)能；

6.將刀益三位四通閥按照需要放在順時(shí)外或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的位置上，

此時(shí)刀盤的油母計(jì)應(yīng)有顯示。如油出過(guò)高，壓力報(bào)警器報(bào)警；。

7.切削刀盤系統(tǒng)的油壓應(yīng)隨切削主體的阻力而有相應(yīng)的變化。當(dāng)怕

壓升至切削刀盤怕壓上限時(shí)應(yīng)控制推動(dòng)系統(tǒng)的三位四通總閥處于中

位；停止推動(dòng)，待其回到正常的油壓后再推動(dòng)；

8.將螺旋輸送機(jī)的換向閥置于中位；

9,啟動(dòng)螺旋輸送機(jī)軸向杜塞泵，調(diào)整溢流閥，建立相應(yīng)的工作壓力；

10.將螺旋輸送機(jī)換向閥置于出土方向，螺旋輸送機(jī)開始工作。如

抽壓升至螺旋輸送機(jī)工作油壓上限時(shí)，壓力報(bào)警器報(bào)帶；

11.在螺旋輸送機(jī)出土之前應(yīng)啟動(dòng)皮帶運(yùn)輸機(jī)，觀察其是否跑偏，

夾帶等異?，F(xiàn)象；

12如密封土艙內(nèi)和螺旋輸送機(jī)機(jī)體內(nèi)需加適量水時(shí),啟動(dòng)加水泵.

調(diào)整其流量、壓力。打開加水閥門，將水送至螺旋輸送機(jī)機(jī)體內(nèi)及密

封艙內(nèi)；

13.啟動(dòng)推動(dòng)油泵，調(diào)整該回路的溢流閥的工作壓力為最高壓力的

70-90%,調(diào)整手動(dòng)變量泵變量裝置，使輸出流量為最大輸出流量的

70?90機(jī)確定合理的推動(dòng)千斤頂編組；招選定的千斤頂?shù)娜凰耐?/p>

換向閥置于伸出的位民待千斤頂編組和工作壓力均正確無(wú)誤后；啟動(dòng)

推動(dòng)總閥。在推動(dòng)時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀察推動(dòng)系統(tǒng)的工作壓力，注意推動(dòng)千

斤頂?shù)幕钊斐鲩L(zhǎng)度，嚴(yán)格控制盾構(gòu)的坡度、轉(zhuǎn)角、平面角等參數(shù)。

推動(dòng)結(jié)束后將各千斤頂?shù)娜凰耐ㄩy及推動(dòng)總閥置于中位。

第十九條、上壓平衡系統(tǒng)操作

開啟土壓平衡系統(tǒng)的電源，將設(shè)定上壓位送入控制器內(nèi)，如上壓平

衡各組成部分都工作正常，將按以下方法操作；

當(dāng)土壓升高大于設(shè)定土壓值的上限時(shí)，控制器輸出信號(hào)，經(jīng)擴(kuò)展器

擴(kuò)展后自動(dòng)控制安裝于螺旋輸送機(jī)油路的電液比例閥增加節(jié)流開D

和流量使螺旋輸送機(jī)增加旋轉(zhuǎn)速度，出土量增加，上壓力隨之下降至

設(shè)定值。

當(dāng)土壓降低，小平設(shè)定位的下限時(shí)；控制器輸出信號(hào)經(jīng)擴(kuò)展器擴(kuò)展

后，自動(dòng)控制安裝于螺旋輸送機(jī)油路的電流比例調(diào)速閥，減少節(jié)流井

口和流量使螺旋輸送機(jī)減少旋轉(zhuǎn)速度，出土下降，土壓力遂上升至設(shè)

定值。

第二十條、依據(jù)工程對(duì)隧道變形及地表變形的控制要求可選用同步

注漿。一次注漿、二次注漿及多次注漿的工藝，注入的漿派應(yīng)按地層

性質(zhì)、地面超載條件、變形退軍控制要求合理選定。

第二十二條、惰性漿液不得用做對(duì)'地面和隧道流障有較高控制要

求的隧道。

第二十三條、對(duì)注漿工藝中使用的機(jī)具設(shè)備進(jìn)行性能檢查并在推動(dòng)

前做好使用準(zhǔn)備及試運(yùn)轉(zhuǎn)。

第二十四條、按盾構(gòu)施工要求接好注漿管路；并檢查管路是否暢通。

第二十五條、在地下工作面準(zhǔn)備的同時(shí)，通知地面拌漿站拌漿，并

及時(shí)送至工作面。

第二十六條、地上地下注漿準(zhǔn)備結(jié)束后，當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)應(yīng)認(rèn)真檢查，符

合要求后才可進(jìn)行盾構(gòu)掘進(jìn)施工。

第二十七條、漿液配比應(yīng)技地表變形及隧道沉降控制要求、地面荷

載，地質(zhì)狀況選定，并須進(jìn)行配比試驗(yàn)和模擬工藝試驗(yàn)，結(jié)果符合要

求才可用于工程。

第二十八條、裝液拌制及輸送；

1.必須采納漿液配比特性相適應(yīng)的攪拌設(shè)備；以保證拌制漿液配比

準(zhǔn)確、混合均勻、稠度適當(dāng)、易于流動(dòng)、適時(shí)凝固；

2.用于漿液運(yùn)輸?shù)娜萜鲬?yīng)便于吊運(yùn)；

3.為保證漿液質(zhì)量；防止凝固和離析，容器內(nèi)直備有攪拌裝置；

4采納管道形式向井下輸送漿液。

第二十九條、注漿設(shè)備。

1.砌塊壁后注漿設(shè)備包括：注漿泵、軟管、連接砌塊壓漿孔的旋塞

壓漿噴、管路接頭、閥門等。選用設(shè)備器具應(yīng)保證漿液流動(dòng)暢通，各

個(gè)接點(diǎn)連接牢固，嚴(yán)防漏漿；

2.同步注漿設(shè)備包括：注漿泵、注漿分配系統(tǒng)、位于盾尾部的注漿

管口、軟管等。注漿分配系統(tǒng)應(yīng)保證各注漿出口流量分配均勻，并可

接施工檢測(cè)信息，靈活調(diào)整注漿出口的啟閉，而且各條注漿管路易于

檢查和清邁。

第三十條、襯青同步注漿作業(yè)與盾構(gòu)掘進(jìn)同步進(jìn)行；其注入量應(yīng)與

掘進(jìn)速度相適應(yīng)。并在每段隧道推動(dòng)前做出明確規(guī)定和嚴(yán)格執(zhí)行。

第三十一條、注漿作業(yè)時(shí)，要觀察注漿工作是否正常，控制注漿壓

力，不能超過(guò)規(guī)定的壓力值。

第三十二條、具體記錄注漿點(diǎn)位'壓力、壓漿量，并與盾構(gòu)操保持

聯(lián)系。

緊三十三條、當(dāng)注漿發(fā)生故障時(shí)，馬上通知當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)停止后相推動(dòng),

并及時(shí)#滁故障。

第三十四條、地面拌漿站要嚴(yán)格按漿液配比進(jìn)行拌漿，注漿時(shí)要經(jīng)

網(wǎng)塞過(guò)濾；每拌漿液要經(jīng)調(diào)度測(cè)定；符合要求才能送至工作面

第三十五條、注漿結(jié)束應(yīng)在一定壓力下關(guān)閉砌塊壓漿孔口處施閥，

同時(shí)打開回路管，停止壓漿。

第三十六條、拆下管路及時(shí)清理干凈。

第三十七條、特漿技終換后才可拆下砌塊壓漿孔處的旋轉(zhuǎn)球閥；并

換上悶益擰緊。

第三十八條、注漿安全要求：

1.注漿人員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)；并熟練掌握有關(guān)作業(yè)規(guī)程；

2.嚴(yán)禁在不停泵的狀況下進(jìn)行任何修理；

3.注漿泵及管路內(nèi)壓力未降至零時(shí)，不準(zhǔn)拆掉管路或松開管路接

頭，議免漿液噴出傷人；

4注漿泵由事人負(fù)責(zé)操作，未經(jīng)同意其他人不得操作；

5.注漿人員在拆管路、操作注漿泵時(shí)應(yīng)我防護(hù)眼鏡；以防漿液濺入

眼睛；

6.保持機(jī)械及隧道內(nèi)整潔，工作結(jié)束必須對(duì)設(shè)備清洗保養(yǎng)。并清理

四周環(huán)境。

第三十九條、取液注漿時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1.運(yùn)B液時(shí)，必須把桶蓋擰車；

2.外倒B液時(shí)，必須輕倒，防止B波濺傷眼睛；

3.B液的膠管必須固定牢固。以防突然加液管子拍起傷人；

4.在檢修B液管時(shí)，必須蒞靜壓狀態(tài)下進(jìn)廳。不準(zhǔn)帶壓作業(yè)；

5.如果發(fā)生B波漲到眼睛里時(shí)，必須用清水馬上清洗。

第七節(jié)砌塊運(yùn)輸與拼裝

第一條、砌塊拼裝機(jī)

1.空載試車；測(cè)量各運(yùn)行件的行程，回轉(zhuǎn)角度，提升距離，平移距

離，均應(yīng)符合制定要求。檢測(cè)空載試車中各系統(tǒng)的工作壓力；

2負(fù)載試壓：砌塊拼裝機(jī)錯(cuò)位標(biāo)難砌塊，作回轉(zhuǎn)、平移、提升、調(diào)

節(jié)等動(dòng)作，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，各滾輪、擋輪賽經(jīng)定位標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)調(diào)整后對(duì)輪盆

體徑向跳動(dòng)不大干2_,拼裝機(jī)中的軸線與盾構(gòu)軸線不平行度不大于

5/1000o檢測(cè)負(fù)載試車時(shí)各系統(tǒng)的工作壓力。t

第二條、檢查盾構(gòu)推動(dòng)距離是否符合砌塊拼裝要求。

第三條、檢查前一襯砌環(huán)與盾構(gòu)之間的間隙狀況，結(jié)合前環(huán)成果報(bào)

表決定本環(huán)拼裝的糾偏量及糾偏措施。

第四條、砌塊接筵連接螺栓、配件和防水勢(shì)圈等運(yùn)送到工作面；并

由專人負(fù)責(zé)檢查。

第五條、清除前一環(huán)環(huán)面和盾尾內(nèi)各種雜物等。

第六條、檢查前一環(huán)環(huán)面的防水材料是否完好，如有損壞應(yīng)及時(shí)采

用修補(bǔ)措施。

第七條、檢查環(huán)面質(zhì)量；必要時(shí)提出新一環(huán)采納的改正措施。

第八條、按第三變有關(guān)盾構(gòu)設(shè)備操作要求，拼裝操作人員全面檢查

砌塊拼裝機(jī)的動(dòng)力及液壓設(shè)備是否正常，舉重鉗頭是否靈活、安全可

靠。

第九條、盾構(gòu)司機(jī)要精心操縱盾構(gòu)千斤頂?shù)纳炜s；使盾構(gòu)不后退、

不變被、不變向，并要與拚裝操作人員密切配合。

第十條、按拼裝工藝要求逐決拼裝砌塊。

票十一條、封頂塊拼裝

1.檢查已拼砌塊的開四尺寸，要求略大于封頂砌塊尺寸；

2.采納縱向成環(huán)工藝時(shí)，千斤頂頂腳到巴拼好環(huán)面距離應(yīng)滿足封頂

決縱向插入的距離；

3.拼裝機(jī)把封頂塊送到位，伸出對(duì)應(yīng)的盾構(gòu)千斤頂將封頂塊插入封

口成環(huán)。

第十二條，作圓環(huán)矯正，并全面檢查所有縱向螺栓；均須擰緊。以

制定規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力板手檢測(cè)擰緊程度。

第十三條、在盾構(gòu)掘進(jìn)的同時(shí)依次擰緊將出工作車架的砌塊環(huán)縱向

螺栓。對(duì)以后幾環(huán)的環(huán)縱向螺栓，應(yīng)以規(guī)定的長(zhǎng)柄扳手予以擰緊。

第十四條、拼裝過(guò)程中要保持已成環(huán)砌塊環(huán)面及拼裝砌塊各個(gè)面的

清潔。

第十五條、拼裝過(guò)程中遇有“砌塊損壞，應(yīng)及時(shí)用規(guī)定材料修補(bǔ)，

砌塊損壞超過(guò)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)拆下砌塊進(jìn)行調(diào)換。

第十六條、在拼裝砌塊時(shí)，被吊起砌塊未到位時(shí)，吊起砌塊下方

不得站人；以防發(fā)生傷人事故。舉重臂旋轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁施工人員進(jìn)入

舉重臂活動(dòng)半徑場(chǎng)地，以防意外事故。

第十七條、砌塊在隧道運(yùn)輸按第七節(jié)第九條中第6點(diǎn)要求。

第十八條、從地面吊運(yùn)到工作井底部，必須用專用吊索具吊裝，并

常常檢查吊索具發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)解決。

第十九條、由皮帶運(yùn)輸機(jī)到砌塊拼裝機(jī)之間砌塊運(yùn)輸應(yīng)注意以下幾

占.

9

1.砌塊專用吊裝具必須常常檢查，在擰扣時(shí)必須擰牢固；

2鋼絲繩不能斜拉，每次必須只運(yùn)一塊不能多運(yùn)，運(yùn)輸中人必須站

在砌塊后倒，以免砌塊掉下發(fā)生事故；

3.在用滑車運(yùn)送砌塊時(shí)，人要站穩(wěn)，站在滑車兩側(cè)，以防滑倒傷人。

第二十條、拼裝機(jī)要有專人進(jìn)行操作；其余人員不得隨意操作，以

免操作失誤傷人。

第二十一條、拼裝機(jī)操作人員在啟動(dòng)拼裝機(jī)之前，要和操作臺(tái)盾構(gòu)

司機(jī)聯(lián)系好，在司機(jī)同意之后方可工作。

第二十二條、拼裝機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)之前，要對(duì)拼裝機(jī)旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的空間進(jìn)行

觀察，在保證沒(méi)有人或障礙物時(shí)方可操作。

第二十三條、在操作時(shí)，一定要確認(rèn)好轉(zhuǎn)向再按鍵，不要盲目操作,

以防傷人。

第二十四條、砌塊排好后，用推動(dòng)千斤頂固定砌塊時(shí)，操作人員不

能站在千斤頂?shù)捻斈_前，以防傷人，也不要站在千斤頂柱塞桿.k,以

防滑倒傷人。

第二十五條、電瓶車操作

1,電瓶車司機(jī)必須由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)和規(guī)程教育，考試合格的人員擔(dān)任,

工作時(shí)必須持證上崗；

2.司機(jī)交接班時(shí)，必須仔細(xì)檢查，蓄電池砂箱制動(dòng)裝置。車燈、喇

叭等、確認(rèn)完好后試運(yùn)行；

3.蓄電池放電不能超過(guò)額定限度，達(dá)到限度時(shí)應(yīng)及時(shí)改換；

4,不準(zhǔn)打倒轉(zhuǎn)剎車，不準(zhǔn)用其他金屬物代替機(jī)車保險(xiǎn)絲；

5.電瓶車脫離軌道時(shí)，不準(zhǔn)強(qiáng)行開車；

6.電瓶車不準(zhǔn)停留在有水的地點(diǎn)；

7.行車中車輛脫離軌道時(shí)，必須馬上停車處理；

8.禁止任何人員搭乘電瓶車；

9.司機(jī)發(fā)現(xiàn)有人蹬車、扒車和跳車時(shí)，必須停車制止；

10.司機(jī)在開車前必須注意機(jī)車前方有無(wú)行行人和故障物；鳴喇叭

后方可啟動(dòng)機(jī)車；

11.司機(jī)必須坐在司機(jī)座位上開車；不得坐在沿上和車外操作，行

車時(shí)不得探身車外：

12.機(jī)車行駛時(shí)，司機(jī)要隨時(shí)凝視前方信號(hào)，障礙物等狀況，通有

行人必須鳴喇叭并作好S陳準(zhǔn)備；

13.司機(jī)在行車時(shí)，要隨時(shí)注意機(jī)車各部位爰轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)生故

障及時(shí)修理：

14.電瓶車在坡度較大隧道中行駛；接近彎道、道岔、行人較多的

地點(diǎn)時(shí)應(yīng)減速行駛，并在40m外鳴喇叭；作好剎車準(zhǔn)備；

15.電瓶車控制手把，只能在電瓶車單、并聯(lián)的最后位置長(zhǎng)時(shí)停留。

禁止將控制手把停在兩速度位置中間，加速時(shí)應(yīng)依次推動(dòng)手把，不得

推動(dòng)過(guò)快；

16.司機(jī)離開電瓶車座位時(shí)；必須切斷電源，收起轉(zhuǎn)向手把，板緊

車閘，但不難關(guān)閉車燈。

第十六條、軌道在使用期間應(yīng)強(qiáng)化維護(hù)，定期檢修，并符合以下規(guī)

定：

1.鋼軌應(yīng)用同類型鋼軌：

2機(jī)件齊全，牢固并于軌型一致。軌道接頭的間隙不得大于srnm；

凹凸和左右錯(cuò)差都不得大于Zmm；

3.兩條軌道面高度差不得大于smm,曲線段外軌的加高不受此限；

軌距偏差；直線段或曲線段加寬后，最寬都不得超過(guò)5——,最窄都

不得超過(guò)Zmxn；

第八節(jié)拆移盾構(gòu)設(shè)備

第一條、拆移盾構(gòu)時(shí)，必須有施工方案及安全交底單。

第二條、吊裝、下放盾構(gòu)機(jī)頭時(shí)必須有吊裝方案。

第三條、吊裝、下放后構(gòu)機(jī)頭時(shí)必須有專人指揮，嚴(yán)格按吊裝方案

執(zhí)行。

第四條、在運(yùn)輸過(guò)程中要設(shè)專人指揮交通，并設(shè)專人看護(hù)，發(fā)現(xiàn)故

障時(shí)要使用專門工具操作。

第九節(jié)動(dòng)力用電、照明

第一條、施工現(xiàn)場(chǎng)井下的各種電氣設(shè)備、電力和通訊系統(tǒng)安裝、驗(yàn)

收、運(yùn)行、檢修、試驗(yàn)及安全工作，參照有關(guān)部門的現(xiàn)行規(guī)程。

第二條、盾構(gòu)施工應(yīng)泵用雙路電源供電，當(dāng)任一線路發(fā)生故障停止

供電時(shí)，另一線路應(yīng)仍能擔(dān)負(fù)起盾構(gòu)施工的全部負(fù)荷

第三條、高壓開關(guān)柜應(yīng)設(shè)過(guò)流保護(hù)和接地保護(hù)；使斷路器能自動(dòng)跳

閘；起到斷電保護(hù)作用，施工現(xiàn)場(chǎng)用電必須采納兩極漏電保護(hù)。

第四條、電纜鋪設(shè)

1.電纜吊掛高度從軌面算起不能低于14m；

2電纜必須吊掛平、直，每lin為一個(gè)固定點(diǎn)；

3.高壓電纜必須單獨(dú)吊掛，不能與其他電纜（線、信號(hào)線等）

混掛在一起，要保持10cm的距離。

第五條、放電纜的規(guī)定

L放電纜必須穿絕緣港戴絕緣手套，用高壓電纜鉗夾著放；

2.依據(jù)進(jìn)度，掘進(jìn)多少米就必須接多少米的電纜；

3.吊掛電纜時(shí)，必須穿絕緣鞋戴絕緣手套，并按規(guī)定吊掛好：

4.遇有特別狀況（電纜打結(jié)或混亂）時(shí)必須停電處理；

5.停電處理電纜時(shí)；必須設(shè)專人看管開關(guān)拒，待處理好后方可送申,。

第六條、井下照明按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第十節(jié)砌塊連接與防水

第一條、砌塊與砌塊要用螺栓連接好，必須擰緊。

第二條、盾構(gòu)法施工的防水應(yīng)包括砌塊本體防水，砌塊接縫防水和

隧道滲漏處理三項(xiàng)內(nèi)容。

第三條、要按制定要求和拼裝環(huán)面糾偏要求粘貼的傳力襯墊材料，

其粘貼方法與接縫防水密封整粘貼方法基本相同，但必須注意其位置

的正確性。傳力襯墊厚度超過(guò)制定要求時(shí)，接縫防水密封墊也應(yīng)作相

應(yīng)加厚，以保證接縫防水效果。

第四條、按制定要求或隧道防水處理要求，在合適的時(shí)間及時(shí)進(jìn)行

砌塊填縫防水施工。

第五條、砌塊堆放高度不得超過(guò)四塊，塊與塊之間墊本需上下垂直。

第六條、每堆砌塊四周必須留有l(wèi)in距離的人行通道，嚴(yán)禁在通道

上放任和物品，保證通道暢通。

第十一節(jié)通民防毒

第一條、盾構(gòu)工作面必須保證有新鮮空氣。氧氣不得低于20%,二

氧化碳不得超過(guò)0.5%o

第二條、要對(duì)工作面的氧氣進(jìn)行定期檢查。

第三條、通風(fēng)簡(jiǎn)要平、直、順并不能有漏風(fēng)現(xiàn)象。

第四條、通風(fēng)機(jī)必須保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不能任意停風(fēng)機(jī)。

第五條、必須建立防火制度，任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時(shí)，首先應(yīng)文B

照取一切可能的方法，直接滅火，并迅速報(bào)警。

第一節(jié)一般規(guī)定

第一條、為了貫徹執(zhí)行黨和國(guó)家的安全生產(chǎn)方針，保持安全第一，

保證勞作者的安全和健康，保證生產(chǎn)建設(shè)的正常進(jìn)行，創(chuàng)造一個(gè)舒適

愉快的工作環(huán)境，特制訂盾構(gòu)法施工安全操作規(guī)程。

第二條、安全工作必須執(zhí)行群眾監(jiān)督；充分發(fā)揮群眾安全監(jiān)督的作

用。每一職工都有權(quán)制止任何人違章作業(yè)，并拒絕任何人違章指揮，

對(duì)威助、生命安全和有毒有害工作地點(diǎn)，職工有權(quán)馬上停止工作，撤

到安全地點(diǎn)，危險(xiǎn)地點(diǎn)沒(méi)有得到處理不能保證人員安全時(shí).有權(quán)拒絕

工作。

第三條、所有現(xiàn)場(chǎng)施工人員，必須輔安全帽，進(jìn)入隧道作業(yè)人員嚴(yán)

禁喝酒、吸煙。

第四條、隧道施工必須具備以下資料；

1.隧道工程制定的全套圖紙資料和工程技術(shù)要求文件；

2.隧道沿線具體的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)勘察報(bào)告。

3.施工沿線地表環(huán)境調(diào)查報(bào)告；

4,地下各種障礙物調(diào)查報(bào)告；

第五條、隧道工程麻使用的材料或制品等應(yīng)符合制定要求。

第六條、針對(duì)盾構(gòu)法施工在特定的地質(zhì)條件和作業(yè)條件下可能碰到

的風(fēng)險(xiǎn)問(wèn)題，施工前必須仔細(xì)研究并制定防止發(fā)生災(zāi)害的安全措施。

必須特別注意防止的災(zāi)害有瓦斯爆炸、火災(zāi)、缺氧、有害氣體中壽和

潛涵病等。必須預(yù)先制定和落實(shí)發(fā)生緊急事故時(shí)應(yīng)急對(duì)策和措施。

第二節(jié)施工準(zhǔn)備

第一條、應(yīng)依據(jù)隧遇功能、隧道內(nèi)任。坦探、穿越地層、地面建筑

物、地下構(gòu)筑物和等條件，進(jìn)行盾構(gòu)機(jī)造型。

第二條、做好環(huán)境調(diào)查，并對(duì)以下環(huán)境條件調(diào)查內(nèi)容必須實(shí)地勘察

核實(shí)。

——依據(jù)報(bào)告和附圖，實(shí)地勘察調(diào)查土地及江河湖海底部利用狀況、

各種建筑物和構(gòu)筑物的使用功能、結(jié)構(gòu)形式、基礎(chǔ)類型與隧道的相對(duì)

位置等;

2.道路種類及路面交通狀況；

——主要對(duì)施工場(chǎng)地及材料堆放場(chǎng)地、棄土場(chǎng)、運(yùn)土路線等做必要的

調(diào)查；

4.在河流底下或河流四周建造隧道時(shí)：必須調(diào)查河流斷面、水文條

件、航運(yùn)、堤壩結(jié)構(gòu)、地質(zhì)條件、有無(wú)水底電纜及沉埋障礙物等；

5.施工用電和給排水設(shè)施條件。

第三條、地下障礙物調(diào)查報(bào)告中，對(duì)隧道經(jīng)過(guò)地區(qū)有無(wú)相遇阻礙物

或位于施工范圍內(nèi)的各種設(shè)施必須進(jìn)行具體調(diào)查；其內(nèi)容應(yīng)包括；

1.地下構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)形式、基礎(chǔ)形式及其埋深，以及與隧道的相對(duì)

位置等；

2.煤氣管道、上下水池電力和通訊電纜等位置、管遇材質(zhì)及接頭形

式，被腐蝕程度；及其與隧道的相對(duì)位置等；

3.地下廢棄構(gòu)筑物、管道及臨時(shí)工程殘留物等。

第四條、在飽和含水地層進(jìn)行地下隧道施工時(shí)；因其特有的復(fù)雜性,

必須進(jìn)行具體的施工勘察，為制定基本工方法和應(yīng)變措施提供足夠的

資料。

第五條、盾構(gòu)施工前應(yīng)編制施工組織制定，其主要內(nèi)容應(yīng)包括：工

程及地質(zhì)概況；盾構(gòu)掘進(jìn)施工方法和程序；進(jìn)出洞等特別段的技術(shù)措

施；工程主要質(zhì)量指標(biāo)及保證措施；施工安全和文明施工要求；施工

進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃；主要施工設(shè)備和材料使用計(jì)劃等。

第六條、技術(shù)交底。盾構(gòu)施工前應(yīng)由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人和生產(chǎn)負(fù)責(zé)人

向施工管理人員、作業(yè)班長(zhǎng)、盾構(gòu)司機(jī)等作全面的安全、技術(shù)交底。

作業(yè)班長(zhǎng)應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行操作交底。

第七條、始發(fā)井的平面尺寸應(yīng)滿足盾構(gòu)實(shí)裝、施工、垂直運(yùn)輸、洞

口封門、拆掉等施工要求。

第八條、接收并的平面尺寸應(yīng)滿足盾構(gòu)拆卸工作的需要。

第九條、始發(fā)（接收）井的預(yù)留洞口底標(biāo)高應(yīng)高于井底底板。

第十條，當(dāng)須采納襯砌背后壓裝工藝時(shí)現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)拌漿站。

第十一條、變、配電間應(yīng)設(shè)有兩路電源，且互相切換應(yīng)迅運(yùn)、方便、

安全。假設(shè)施工地區(qū)無(wú)兩路電源時(shí)；必須設(shè)有適當(dāng)容量的自備電源，

以供并不照明及連續(xù)使用的施工設(shè)備用電。

第十二條、充電間面積應(yīng)滿足牽引車用電瓶充電周轉(zhuǎn)的需要，并設(shè)

有電瓶箱的吊裝設(shè)備，同時(shí)地面應(yīng)做防酸處理。

第十三條、按施工需要布沒(méi)料具間及機(jī)修問(wèn)。

第十四條、垂直運(yùn)輸設(shè)施的運(yùn)輸能力應(yīng)與盾構(gòu)施工所需的材料、設(shè)

備供應(yīng)量相適應(yīng)。所有的起重機(jī)械'索具要按安全規(guī)程要求定期檢查

修理與保養(yǎng)。

第十五條。地面運(yùn)輸設(shè)施應(yīng)有合理布局，保證砌塊、漿液、軌道、

軌枕、各種管材，電瓶等安全、快速地運(yùn)至非下；并使井下土方等物

料及時(shí)外運(yùn)。

第十六條、為7保證盾構(gòu)施工的安全，必須在各作業(yè)點(diǎn)之間設(shè)有便

捷可靠的通訊設(shè)備。

第三節(jié)盾構(gòu)工作井

第一條、接收井的平面尺寸應(yīng)滿足盾構(gòu)拆卸工作的需要。

第二條、始發(fā)（接收）井的預(yù)留洞口底標(biāo)高應(yīng)高于井底板。

第三條、從制作工作并起至盾構(gòu)隧道施工結(jié)束期間內(nèi)，始發(fā)（接收）

并的場(chǎng)地地面標(biāo)高應(yīng)比地面最高水位高

05m

以上。

第四條、作好三通一平工作。

第五條、對(duì)盾構(gòu)工作井的四周地質(zhì)狀況及地區(qū)構(gòu)筑物、高壓線等狀

況要調(diào)查清楚，并有調(diào)查報(bào)告。

第六條、地下水位應(yīng)降至工作井底部，井打好護(hù)坡樁。

第七條、開挖時(shí)必須依據(jù)地質(zhì)條件、土壤條件及護(hù)被極條件做好臨

時(shí)支護(hù)以保證人身實(shí)全。

第八條、工作人員必須賦安全帽走安全梯，綁扎鋼筋時(shí)必須支措腳

手架，并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。

第九條、澆注混瀚士要有方案，方案中要有支撐方案。

第四節(jié)盾構(gòu)安裝就位與支撐

第一條、始發(fā)非內(nèi)盾構(gòu)基座必須滿足正確安裝盾構(gòu)機(jī)的要求，并且

有足夠的強(qiáng)度、剛度和精度。

第二條、吊裝盾構(gòu)設(shè)備時(shí)要有吊裝方案。

第三條、基架需與預(yù)埋鐵焊車，并用工字鋼在基架前后左右支撐牢

焊接。

第五節(jié)施工排、降水

第一條、盾構(gòu)進(jìn)、出并降水用的地勘資料，除應(yīng)符合第一章有關(guān)規(guī)

定外，尚應(yīng)滿足以下規(guī)定：

10m

以內(nèi)時(shí)，洞口四周最少應(yīng)有一個(gè)鉆孔；

6m

以上隧道埋深超過(guò)

10m

時(shí)，應(yīng)在洞口兩側(cè)各取一個(gè)鉆孔；：

10m

以上，隧道埋深超過(guò)

10m

,地質(zhì)條件復(fù)雜時(shí)，應(yīng)依據(jù)具體狀況增加鉆孔數(shù)，每個(gè)洞口至少應(yīng)

有一個(gè)連續(xù)取土孔，提供能具體鑒別土層變化的資料，鉆孔位置應(yīng)設(shè)

在盾構(gòu)隧道外側(cè)2-

3m

處的洞口四周，且鉆孔應(yīng)在鉆探結(jié)束后以粘土壤實(shí)。

第二條、并點(diǎn)降水制定必須具備以下資料；

1.地質(zhì)鉆探資料及地質(zhì)剖面圖；

2.地下水位高度及變化海況；

3.地下水流向及四周河流潮位影響；

4含水層土壤的滲透系數(shù)；

5.盾構(gòu)外徑、軸線標(biāo)高、推動(dòng)坡度、降低地下水位深度和降水工期

要求；

6盾構(gòu)工作并施工狀況及潤(rùn)四封門類型和尺寸；

7.四周建筑物的位置、結(jié)構(gòu)及蒸礎(chǔ)資料；

8.四周地下管線的種類、直徑、標(biāo)高、走向、接頭型式及完好程度;

9.架空管線的種類，位置及高度。

第三條、井點(diǎn)降水應(yīng)技盾構(gòu)施工組織制定要求進(jìn)行，其內(nèi)容應(yīng)包括

以下方面；

1.平面布置圖；盾構(gòu)工作并（盾構(gòu)始發(fā)并、接收非等）及隧道制定

位置及尺寸、井點(diǎn)系統(tǒng)總體布置、總管長(zhǎng)度、并管排列、觀測(cè)井位置、

泵體位置及臨時(shí)供電、供水、道路及排水線路等；

2剖面圖：原地面標(biāo)高、含水層、不透水層、地下水位標(biāo)高、隧道

施工范圍、以及建筑物基礎(chǔ)、地下管線、總管、濾管。觀測(cè)井和泵體

的標(biāo)高及降水曲線等；

3.文字說(shuō)明：包括施工序、施工方法、機(jī)具設(shè)備和動(dòng)力配套的型號(hào)

以及排水溝管的設(shè)置、排水地點(diǎn)的選擇。

第四條、降水前應(yīng)合計(jì)到水位降低區(qū)域內(nèi)的建筑物、構(gòu)筑物及地下

管線可能產(chǎn)生的沉降和水平位移，必要時(shí)應(yīng)做好沉降觀測(cè)和采用保護(hù)

措施

第五條、洞口四周地表范圍應(yīng)有排水措施，保持地面無(wú)積水，亦無(wú)

向洞口的地下水流通路。

第六條、井點(diǎn)一般布置在盾構(gòu)隧渲外側(cè)2-

3m

o輕型井點(diǎn)的共管間距一般為2*,噴射井點(diǎn)共管的間距一般為2-

3m。在盾構(gòu)進(jìn)、出井的井口四周；共管布置應(yīng)適當(dāng)加密；在盾構(gòu)推動(dòng)

前方的兩側(cè)，應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)井管布置長(zhǎng)度。

第七條、并點(diǎn)降水泵房位置確實(shí)定；應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

1.設(shè)在盾構(gòu)施工影響范圍較小處，防止盾構(gòu)施工所引起的地表變

形，影響泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；

2.便于吊裝、檢修、排水和操作;

3.距離并點(diǎn)管位置不宜過(guò)遠(yuǎn)，以免增大水流阻力影響，影響井點(diǎn)降

水效益；

第八條、總管布置應(yīng)符合以下規(guī)定；

1一井點(diǎn)總管宣布置在井點(diǎn)外側(cè)，力求減少應(yīng)盾構(gòu)施工引起總管變

形和接縫張開；

2.嚴(yán)決總管布置在隧道正上方；

3.總管穿越交通道口處應(yīng)采用保護(hù)措施，防止被車輛壓壞；

第九條、在井點(diǎn)降水范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)置水位觀測(cè)井，其數(shù)量和位置應(yīng)

按工程狀況而定，水位觀測(cè)的埋設(shè)深度應(yīng)與并點(diǎn)管設(shè)在同一含水層內(nèi)

和同一深度上，并應(yīng)經(jīng)過(guò)洗共和檢驗(yàn)（如灌水、試抽等）使觀測(cè)井內(nèi)

水位反應(yīng)靈敏可靠。

第十條、井點(diǎn)降水施工前應(yīng)復(fù)驗(yàn)盾構(gòu)隧道軸線位置。

第十一條、井點(diǎn)施工應(yīng)符合以下規(guī)定：

1.井點(diǎn)沉設(shè)方法的選擇應(yīng)滿足井點(diǎn)孔徑要求；

2.井點(diǎn)降水平面布置要求，挖井點(diǎn)坑和排泥溝；

3.井孔應(yīng)垂直，孔深應(yīng)符合要求，孔徑直上下一致；

4,濾管應(yīng)按要求位置理設(shè)，加并孔淤塞，嚴(yán)禁將游管插入土中；

如果降低成層上中的地下水位時(shí)，宜將游管沒(méi)在逐水性較好的含水土

層中，必要時(shí)可采用擴(kuò)展井點(diǎn)濾層等輔助措施；

5.灌填砂濾料時(shí)。應(yīng)把孔內(nèi)泥漿稀釋，井點(diǎn)管應(yīng)屆中，慎重高度應(yīng)

符合要求；灌填量不得少于計(jì)算便的95%；

6.井點(diǎn)管口應(yīng)有保護(hù)措施，防止雜物掉入管內(nèi);

第十二條、在降水過(guò)程中，應(yīng)強(qiáng)化并點(diǎn)降水系統(tǒng)的維護(hù)和檢查；保

證不斷抽水。

第十三條、抽出的地下水中含泥量應(yīng)符合規(guī)定，如發(fā)現(xiàn)水質(zhì)渾依；

應(yīng)分析原因及時(shí)處理，防止泥砂流失引起地面沉陷。

第十四條、冬季施工應(yīng)對(duì)水泵機(jī)組和管路系統(tǒng)采用防凍措施，停泵

后必須馬上把內(nèi)部積水放冷。

第十五條、降水完畢后應(yīng)合計(jì)在拔井點(diǎn)管可能對(duì)隧道產(chǎn)生位移的不

良影響；兩側(cè)深井點(diǎn)應(yīng)對(duì)稱的逐根拔去，并隨拔隨填，填土可用砂土

填實(shí)，如果盾構(gòu)施工有特別要求時(shí)，并孔應(yīng)按有關(guān)要求填塞。如下段

為氣壓施工，則填塞井孔要滿足防漏氣要求。

第十六條'地下水的水質(zhì)如果腐蝕性嚴(yán)重，井點(diǎn)設(shè)備應(yīng)采納相應(yīng)抗

腐蝕性能的材料。

第六節(jié)盾構(gòu)出井、推動(dòng)、注漿

第一條、依據(jù)各工程的地質(zhì)、環(huán)境條件以及并們四尺寸及探度確定

并洞口一段地層加固方法與洞口的封門形式，編制出并施工技術(shù)方案

及具體的操作方法，以防止由于正面塌方造成災(zāi)害性事故。洞口外土

體做加固期理（如降水、水泥分層注漿、化學(xué)注漿或其他地基加固方

法）后，應(yīng)在出并前檢驗(yàn)加固效果。

第二條、拼裝后座砌塊的后端面應(yīng)與井壁密實(shí)貼緊，其環(huán)面應(yīng)與掘

進(jìn)軸線垂直。后座砌塊拼成上部開口，以形成會(huì)空運(yùn)輸與共下水平運(yùn)

輸?shù)耐ǖ?，在后座砌塊開四段應(yīng)有足夠的開口尺寸和穩(wěn)固的支撐系

統(tǒng)。

第三條、在準(zhǔn)備工作結(jié)束；盾構(gòu)亥裝調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后即可開始盾構(gòu)

出并起始段掘進(jìn)施工。

第四條、盾構(gòu)出井前，在導(dǎo)軌上通環(huán)向前推動(dòng)，直至盾構(gòu)前端離并

洞門一定距離時(shí)停止推動(dòng)，等待出并。井洞口封門拆掉前應(yīng)先在正面

上船內(nèi)加滿粘土，并略頂伸盾構(gòu)千斤頂，以使土艙內(nèi)粘土受到一定壓

力O

第五條、封門拆掉直采納靜力方法，以減少對(duì)洞D土體的抗動(dòng)。

第六條、洞口封門拆掉后必須盡快將盾構(gòu)推入洞內(nèi)，使盾構(gòu)切口環(huán)

切入土層，以縮短正面主體暴露時(shí)間。在井洞封門拆掉前應(yīng)做好封門

拆掉后能及時(shí)掘進(jìn)，拼裝的準(zhǔn)備工作。

第七條、盾尾脫出內(nèi)井壁面后應(yīng)及時(shí)安裝洞口與砌塊之間空隙的密

封裝置。

第八條、盾構(gòu)機(jī)在導(dǎo)軌上推動(dòng)時(shí)應(yīng)及時(shí)墊實(shí)砌塊肥出唐尾后與導(dǎo)軌

之間的空隙。

第九條、出并施工時(shí)由于后座條件的限制，盾構(gòu)機(jī)上都千斤頂不能

使用，為此要精心調(diào)正正面主體反力并少用或不用底部千斤頂；以防

止盾構(gòu)上部與后座砌塊因不均受壓而損壞。

第十條、洞圈遇有泥水滲漏，應(yīng)及時(shí)堵塞。

第十一條、在每個(gè)盾構(gòu)出并后的起始段（約50。-

100m

）推動(dòng)中，應(yīng)依據(jù)控制地面變形要求在地面上沿盾構(gòu)軸線和與軸線

垂直的橫斷面上，布設(shè)地表位移測(cè)量標(biāo)志點(diǎn)；在每環(huán)推動(dòng)中跟蹤測(cè)量

地面隆沉變化，并通過(guò)調(diào)整推動(dòng)項(xiàng)力、推動(dòng)速度、盾構(gòu)正面壓力、推

動(dòng)坡度、注漿壓力、注漿數(shù)量等施工參數(shù)；以便地面降沉位盡量減少;

從而為下一步盾構(gòu)推動(dòng)取得施工參數(shù)和施工操作經(jīng)驗(yàn)。

第十二條、分析前兩環(huán)盾構(gòu)推動(dòng)測(cè)量報(bào)表及地面上地表陷沉觀測(cè)資

料設(shè)定土壓力便及盾構(gòu)糾偏要求，調(diào)正好千斤頂編組或各千斤頂區(qū)域

的油壓值。

第十三條、按有關(guān)設(shè)備操作規(guī)定對(duì)出土機(jī)械裝置及切削刀差等進(jìn)行

檢查和操作，然后進(jìn)行盾構(gòu)掘進(jìn)。

第十四條、在掘進(jìn)過(guò)程中應(yīng)掌握和記錄好實(shí)際平衡土壓力、推動(dòng)速

度、出土量、千斤頂工作油壓或各區(qū)域千斤頂工作油壓等施工參數(shù)。

第十五條、隧道襯背注漿要與掘進(jìn)同步；并認(rèn)真做好注漿位置、注

漿量、注漿壓力等記錄。

第十六條、停止掘進(jìn)應(yīng)按有關(guān)設(shè)備操作的規(guī)定關(guān)閉油泵、切削機(jī)械、

運(yùn)土機(jī)械等。

第十七條、掘進(jìn)準(zhǔn)備工作

1.檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否有足夠的潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂；

2檢查液壓系統(tǒng)煙箱內(nèi)液壓油是否足夠，并觀察液位計(jì)，需要時(shí)應(yīng)

補(bǔ)足液壓油，便泊位處于安全的位置；

3.檢查各壓力表顯示是否正常，必要時(shí)及時(shí)地改換修理；

4檢查各電器操作按鈕設(shè)備是否能正常工作；

5.隧道內(nèi)照明、信號(hào)、通訊、控制電纜應(yīng)放出足夠的長(zhǎng)度；

6.檢查上壓平衡系統(tǒng)是否處于優(yōu)良的狀態(tài)，設(shè)定的全艙內(nèi)是否輸入

控制器、各士壓傳感器、變壓器、擴(kuò)展器是否連接可靠并能正常工作：

7.檢查數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)各傳感器、放火器、計(jì)算機(jī)、記錄儀及打字機(jī)

是否完好，是否已顯示日期、時(shí)間等環(huán)境參數(shù)。

第十八條、盾構(gòu)推動(dòng)系統(tǒng)操作

1.開后備液壓系統(tǒng)的泵口進(jìn)油閥門；

2.啟動(dòng)液壓系統(tǒng)控制油泵，建立相應(yīng)的工作壓力；加壓力不在相應(yīng)

的工作壓力范圍內(nèi)，可調(diào)節(jié)控制泵的溢流閥，調(diào)整溢流閥時(shí)應(yīng)緩緩動(dòng)

作，避免產(chǎn)生液壓沖擊，損壞機(jī)件；

3.將狀態(tài)旋扭置于推動(dòng)狀態(tài)；

4.將切削對(duì)金的三位四通技向閥置于中位；

5.按順序啟動(dòng)力企油泵；在刀差的三位四通處于中位時(shí)，人為將換

向閥的“

0〃口堵塞，逐臺(tái)調(diào)整相應(yīng)的溢流閥，并建立工作壓力。調(diào)整完畢

后，應(yīng)使對(duì)企的三位四通換向閥恢復(fù)“M〃型機(jī)能；

6.將刀益三位四通閥按照需要放在順時(shí)外或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的位置上，

此時(shí)刀盤的油壓計(jì)應(yīng)有顯示。如油壓過(guò)高，壓力報(bào)警器報(bào)警；。

7.切削刀盤系統(tǒng)的油壓應(yīng)隨切削主體的阻力而有相應(yīng)的變化。當(dāng)怕

壓升至切削刀盤怕壓上限時(shí)應(yīng)控制推動(dòng)系統(tǒng)的三位四通總閥處于中

位；停止推動(dòng)，待其回到正常的油壓后再推動(dòng)；

8.將螺旋輸送機(jī)的換向閥置于中位；

9.啟動(dòng)螺旋輸送機(jī)軸向杜塞泵,調(diào)整溢流閥，建立相應(yīng)的工作壓力；

10.將螺旋輸送機(jī)換向閥置于出土方向，螺旋輸送機(jī)開始工作。如

抽壓升至螺旋輸送機(jī)工作油壓上限時(shí)，壓力報(bào)警器報(bào)帶；

11.在螺旋輸送機(jī)出土之前應(yīng)啟動(dòng)皮帶運(yùn)輸機(jī)，觀察其是否跑偏，

夾帶等異常現(xiàn)象；

12如密封上艙內(nèi)和螺旋輸送機(jī)機(jī)體內(nèi)需加適量水時(shí)，啟動(dòng)加水泵,

調(diào)整其流量、壓力。打開加水閥門，將水送至螺旋輸送機(jī)機(jī)體內(nèi)及密

封艙內(nèi)；

13.啟動(dòng)推動(dòng)油泵，調(diào)整該回路的溢流閥的工作壓力為最高壓力的

70-90%,調(diào)整手動(dòng)變量泵變量裝置，使輸出流量為最大輸出流量的

70-90%；確定合理的推動(dòng)千斤頂編組；將選定的千斤頂?shù)娜凰耐?/p>

換向閥置于伸出的位民待千斤頂編組和工作壓力均正確無(wú)誤后；啟動(dòng)

推動(dòng)總閥。在推動(dòng)時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀察推動(dòng)系統(tǒng)的工作壓力，注意推動(dòng)千

斤頂?shù)幕钊斐鲩L(zhǎng)度，嚴(yán)格控制盾構(gòu)的坡度、轉(zhuǎn)角、平面角等參數(shù)。

推動(dòng)結(jié)束后將各千斤頂?shù)娜凰耐ㄩy及推動(dòng)總閥置于中位。

第十九條、上壓平衡系統(tǒng)操作

開啟土壓平衡系統(tǒng)的電源，將設(shè)定上壓位送入控制器內(nèi)，如上壓平

衡各組成部分都工作正常，將按以下方法操作；

當(dāng)土壓升高大于設(shè)定土壓值的上限時(shí)，控制器輸出信號(hào)，經(jīng)擴(kuò)展器

擴(kuò)展后自動(dòng)控制安裝于螺旋輸送機(jī)油路的電液比例閥增加節(jié)流開D

和流量使螺旋輸送機(jī)增加旋轉(zhuǎn)速度,出土量增加.上壓力隨之下降至

設(shè)定值。

當(dāng)土壓降低，小平設(shè)定位的下限時(shí)；控制器輸出信號(hào)經(jīng)擴(kuò)展器擴(kuò)展

后，自動(dòng)控制安裝于螺旋輸送機(jī)油路的電流比例調(diào)速閥，減少節(jié)流井

口和流量使螺旋輸送機(jī)減少旋轉(zhuǎn)速度，出土下降，土壓力遂上升至設(shè)

定值。

第二十條、依據(jù)工程對(duì)隧道變形及地表變形的控制要求可選用同步

注漿。一次注漿、二次注漿及多次注漿的工藝，注入的漿派應(yīng)按地層

性質(zhì)、地面超載條件、變形退軍控制要求合理選定。

第二十二條、惰性漿液不得用做對(duì)'地面和隧道流障有較高控制要

求的隧道。

第二十三條、對(duì)注漿工藝中使用的機(jī)具設(shè)備進(jìn)行性能檢查并在推動(dòng)

前做好使用準(zhǔn)備及試運(yùn)轉(zhuǎn)。

第二十四條、按盾構(gòu)施工要求接好注漿管路；并檢查管路是否暢通。

第二十五條、在地下工作面準(zhǔn)備的同時(shí)，通知地面拌漿站拌漿，并

及時(shí)送至工作面。

第二十六條、地上地下注漿準(zhǔn)備結(jié)束后，當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)應(yīng)認(rèn)真檢查，符

合要求后才可進(jìn)行盾構(gòu)掘進(jìn)施工。

第二十七條、漿液配比應(yīng)技地表變形及隧道沉降控制要求、地面荷

載，地質(zhì)狀況選定，并須進(jìn)行配比試驗(yàn)和模擬工藝試驗(yàn)，結(jié)果符合要

求才可用于工程。

第二十八條、裝液拌制及輸送；

1.必須采納漿液配比特性相適應(yīng)的攪拌設(shè)備；以保證拌制漿液配比

準(zhǔn)確、混合均勻、稠度適當(dāng)、易于流動(dòng)、適時(shí)凝固；

2.用于漿液運(yùn)輸?shù)娜萜鲬?yīng)便于吊運(yùn)；

3.為保證漿液質(zhì)量；防止凝固和離析，容器內(nèi)直備有攪拌裝置；

4采納管道形式向井下輸送漿液。

第二十九條、注漿設(shè)備。

1.砌塊壁后注漿設(shè)備包括：注漿泵、軟管、連接砌塊壓漿孔的旋塞

壓漿噴、管路接頭、閥門等。選用設(shè)備器具應(yīng)保證漿液流動(dòng)暢通，各

個(gè)接點(diǎn)連接牢固，嚴(yán)防漏漿；

2.同步注漿設(shè)備包括：注漿泵、注漿分配系統(tǒng)、位于盾尾部的注漿

管口、軟管等。注漿分配系統(tǒng)應(yīng)保證各注漿出口流量分配均勻，并可

接施工檢測(cè)信息，靈活調(diào)整注漿出口的啟閉，而且各條注漿管路易于

檢查和清邁。

第三十條、襯青同步注漿作業(yè)與盾構(gòu)掘進(jìn)同步進(jìn)行；其注入量應(yīng)與

掘進(jìn)速度相適應(yīng)。并在每段隧道推動(dòng)前做出明確規(guī)定和嚴(yán)格執(zhí)行。

第三十一條、注漿作業(yè)時(shí)，要觀察注漿工作是否正常，控制注漿壓

力，不能超過(guò)規(guī)定的壓力值。

第三十二條、具體記錄注漿點(diǎn)位'壓力、壓漿量，并與盾構(gòu)操保持

聯(lián)系。

緊三十三條、當(dāng)注漿發(fā)生故障時(shí)，馬上通知當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)停止后相推動(dòng),

并及時(shí)#滁故障。

第三十四條、地面拌漿站要嚴(yán)格按漿液配比進(jìn)行拌漿，注漿時(shí)要經(jīng)

網(wǎng)塞過(guò)濾；每拌漿液要經(jīng)調(diào)度測(cè)定；符合要求才能送至工作面

第三十五條、注漿結(jié)束應(yīng)在一定壓力下關(guān)閉砌塊壓漿孔口處施閥，

同時(shí)打開回路管，停止壓漿。

第三十六條、拆下管路及時(shí)清理干凈。

第三十七條、特漿技終換后才可拆下砌塊壓漿孔處的旋轉(zhuǎn)球閥；并

換上悶益擰緊。

第三十八條、注漿安全要求：

1.注漿人員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)；并熟練掌握有關(guān)作業(yè)規(guī)程;

2.嚴(yán)禁在不停泵的狀況下進(jìn)行任何修理；

3.注漿泵及管路內(nèi)壓力未降至零時(shí)，不準(zhǔn)拆掉管路或松開管路接

頭，議免漿液噴出傷人；

4注漿泵由事人負(fù)責(zé)操作，未經(jīng)同意其他人不得操作；

5.注漿人員在拆管路、操作注漿泵時(shí)應(yīng)我防護(hù)眼鏡；以防漿液濺入

眼睛；

6.保持機(jī)械及隧道內(nèi)整潔，工作結(jié)束必須對(duì)設(shè)備清洗保養(yǎng)。并清理

四周環(huán)境。

第三十九條、取液注漿時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1.運(yùn)B液時(shí)，必須把桶蓋擰車；

2.外倒B液時(shí)，必須輕倒，防止B波濺傷眼睛；

3.B液的膠管必須固定牢固。以防突然加液管子拍起傷人；

4.在檢修B液管時(shí)，必須蒞靜壓狀態(tài)下進(jìn)廳。不準(zhǔn)帶壓作業(yè)；

5.如果發(fā)生B波漲到眼睛里時(shí)，必須用清水馬上清洗。

第七節(jié)砌塊運(yùn)輸與拼裝

第一條、砌塊拼裝機(jī)

1.空載試車；測(cè)量各運(yùn)行件的行程，回轉(zhuǎn)角度，提升距離，平移距

離，均應(yīng)符合制定要求。檢測(cè)空載試車中各系統(tǒng)的工作壓力；

2負(fù)載試出：砌塊拼裝機(jī)錯(cuò)位標(biāo)難砌塊，作回轉(zhuǎn)、平移、提升、調(diào)

節(jié)等動(dòng)作，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，各滾輪、擋輪賽經(jīng)定位標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)調(diào)整后對(duì)輪盆

體徑向跳動(dòng)不大干2_,拼裝機(jī)中的軸線與盾構(gòu)軸線不平行度不大于

5/1000。檢測(cè)負(fù)載試車時(shí)各系統(tǒng)的工作壓力。t

第二條、檢查盾構(gòu)推動(dòng)距離是否符合砌塊拼裝要求。

第三條、檢查前一襯砌環(huán)與盾構(gòu)之間的間隙狀況，結(jié)合前環(huán)成果報(bào)

表決定本環(huán)拼裝的糾偏量及糾偏措施。

第四條、砌塊接健連接螺栓、配件和防水勢(shì)圈等運(yùn)送到工作面；并

由專人負(fù)責(zé)檢查。

第五條、清除前一環(huán)環(huán)面和盾尾內(nèi)各種雜物等。

第六條、檢杳前一環(huán)環(huán)面的防水材料是否完好,如有損壞應(yīng)及時(shí)采

用修補(bǔ)措施。

第七條、檢查環(huán)面質(zhì)量；必要時(shí)提出新一環(huán)采納的改正措施。

第八條、按第三變有關(guān)盾構(gòu)設(shè)備操作要求，拼裝操作人員全面檢查

砌塊拼裝機(jī)的動(dòng)力及液壓設(shè)備是否正常，舉重鉗頭是否靈活、安全可

靠。

第九條、盾構(gòu)司機(jī)要精心操縱盾構(gòu)千斤頂?shù)纳炜s；使盾構(gòu)不后退、

不變被、不變向，并要與拚裝操作人員密切配合。

第十條、按拼裝工藝要求逐決拼裝砌塊。

票十一條、封頂塊拼裝

L檢查已拼砌塊的開四尺寸，要求略大于封頂砌塊尺寸；

2.采納縱向成環(huán)工藝時(shí)，千斤頂頂腳到巴拼好環(huán)面距離應(yīng)滿足封頂

決縱向插入的距離；

3.拼裝機(jī)把封頂塊送到位，伸出對(duì)應(yīng)的盾構(gòu)千斤頂將封頂塊插入封

口成環(huán)。

第十二條，作圓環(huán)矯正，并全面檢查所有縱向螺栓；均須擰緊。以

制定規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力板手檢測(cè)擰緊程度。

第十三條、在盾構(gòu)掘進(jìn)的同時(shí)依次擰緊將出工作車架的砌塊環(huán)縱向

螺栓。對(duì)以后幾環(huán)的環(huán)縱向螺栓，應(yīng)以規(guī)定的長(zhǎng)柄扳手予以擰緊。

第十四條、拼裝過(guò)程中要保持已成環(huán)砌塊環(huán)面及拼裝砌塊各個(gè)面的

清潔。

第十五條、拼裝過(guò)程中遇有“砌塊損壞，應(yīng)及時(shí)用規(guī)定材料修補(bǔ)，

砌塊損壞超過(guò)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)拆下砌塊進(jìn)行調(diào)換。

第十六條、在拼裝砌塊時(shí)，被吊起砌塊未到位時(shí)，吊起砌塊下方

不得站人；以防發(fā)生傷人事故。舉重臂旋轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁施工人員進(jìn)入

舉重臂活動(dòng)半徑場(chǎng)地，以防意外事故。

第十七條、砌塊在隧道運(yùn)輸按第七節(jié)第九條中第6點(diǎn)要求。

第十八條、從地面吊運(yùn)到工作井底部，必須用專用吊索具吊裝，并

常常檢查吊索具發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)解決。

第十九條、由皮帶運(yùn)輸機(jī)到砌塊拼裝機(jī)之間砌塊運(yùn)輸應(yīng)注意以下幾

八占、、，?

1.砌塊專用吊裝具必須常常檢查，在擰扣時(shí)必須擰牢固;

2鋼絲繩不能斜拉，每次必須只運(yùn)一塊不能多運(yùn)，運(yùn)輸中人必須站

在砌塊后倒，以免砌塊掉下發(fā)生事故；