數(shù)字智慧方案5456丨汽配行業(yè)解決方案(正邦)

精益生產(chǎn)精細(xì)管理

某著名企業(yè)汽配行業(yè)解決方案某著名某著名企業(yè)目錄汽配行業(yè)特點(diǎn)1某著名企業(yè)汽配行業(yè)解決方案3汽配行業(yè)主要需求2某著名企業(yè)汽配行業(yè)成功案例4某著名企業(yè)行業(yè)方案優(yōu)勢(shì)5汽配行業(yè)定義汽配行業(yè)又稱為汽車零部件，是指機(jī)動(dòng)車輛及其車身的各種零配件的制造。根據(jù)《國(guó)民經(jīng)濟(jì)行業(yè)分類》(GB/T4754-2002)規(guī)定：汽配行業(yè)包括：汽車部件：離合器總成、變速器總成、傳動(dòng)軸總成、分動(dòng)器總成、前橋總成、后橋總成、中橋總成、差速器總成、主減速器總成、前后懸掛彈簧總成等；汽車零件：緩沖器（保險(xiǎn)杠）、制動(dòng)器、變速箱、車軸、車輪、減震器、散熱器（水箱）、消聲器、排氣管、離合器、方向盤(pán)、轉(zhuǎn)向柱及轉(zhuǎn)向器等零件。汽配行業(yè)不包括：機(jī)動(dòng)車輛照明器具的制造，列入3991（車輛專用照明及電氣信號(hào)設(shè)備裝置制造）；汽車用儀器、儀表的制造，列入4122（汽車及其他用計(jì)數(shù)儀表制造）；掛車、半掛車零件，列入3724（汽車車身、掛車的制造）。汽配產(chǎn)品分類大類明細(xì)發(fā)動(dòng)機(jī)零部件汽油機(jī)電控系統(tǒng)、高壓油泵、噴油器、偶件、活塞、活塞環(huán)、活塞銷、軸瓦、氣門(mén)、搖臂、搖臂軸、氣門(mén)挺柱、氣門(mén)推桿、氣門(mén)彈簧、薄臂缸套、其它缸套、無(wú)石棉缸墊、其它缸墊、進(jìn)排氣管墊、化油器、汽油泵、增壓器、中冷器、三濾、飛輪殼、平衡軸、機(jī)油泵、水泵、機(jī)油冷卻器、節(jié)、其它發(fā)動(dòng)機(jī)零件底盤(pán)零部件變速器總成、自動(dòng)液壓變速器、分動(dòng)器總成、取力器總成、齒輪、同步器齒環(huán)、鏈輪、離合器總成、膜片離合器、、轉(zhuǎn)向泵、橫直拉桿、轉(zhuǎn)向節(jié)、轉(zhuǎn)向節(jié)主銷、球頭銷、盤(pán)式制動(dòng)器、制動(dòng)盤(pán)、差速器、減速器、半軸、推拉軟軸、撥叉、其他底盤(pán)零部件車身零部件冷凝器、空調(diào)壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、暖風(fēng)機(jī)、座椅調(diào)角器、座椅骨架、安全帶、安全氣囊、車鎖、電動(dòng)車鎖、刮水器、風(fēng)窗洗滌器、后視鏡、電動(dòng)后視鏡、玻璃升降器、電動(dòng)玻璃升降器、氣彈簧、駕駛室、車身、貨箱、車架、其它車身零部件電器件起動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)、微電機(jī)、分電器、點(diǎn)火線圈、火花塞、中央接線盒、繼電器、電線束、高壓線、低壓線、插接件、高壓阻尼線、燈泡、燈具、汽車組合儀表、汽車單表、傳感器、儀表用軟軸、組合開(kāi)關(guān)、免維護(hù)蓄電池、喇叭、蜂鳴器、其它電器件通用其他件強(qiáng)力螺栓、汽車緊固件、制動(dòng)摩擦片、離合器摩擦片、粉末冶金件、塑料保險(xiǎn)杠、儀表板、成型地毯、座靠墊、門(mén)內(nèi)護(hù)板、頂蓬、中空成型管、方向盤(pán)、密封件、防塵罩、減振墊、制動(dòng)軟管、空調(diào)軟管、剎車硬管、高壓油管、隨車工具、汽車輪胎、其他通用及其他件汽配行業(yè)的延伸汽配行業(yè)的發(fā)展依賴于汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，汽配行業(yè)是一個(gè)大規(guī)模協(xié)同的產(chǎn)業(yè)，是覆蓋面很廣的行業(yè)，有化工、電子、機(jī)械加工、金屬鑄造等；生產(chǎn)方式多種多樣，例如金屬件加工屬于離散型制造，而橡膠件、玻璃件則屬流程式。機(jī)械加工：發(fā)動(dòng)機(jī)等金屬?zèng)_壓件：車門(mén)、擋板等金屬鑄造件：汽車油缸、罩蓋等金屬加工件：汽車制動(dòng)裝置等電子器件：汽車車燈、開(kāi)關(guān)、音響、空調(diào)等橡膠件：汽車輪胎等……

汽配行業(yè)特點(diǎn)（1）與主機(jī)廠供應(yīng)鏈對(duì)接，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)數(shù)據(jù)接口（EDI）；（2）配套廠供貨按主機(jī)廠生產(chǎn)節(jié)拍而定；（3）銷售采取寄銷庫(kù)（外庫(kù)）管理；（4）實(shí)行供應(yīng)商VMI管理；（5）批號(hào)追溯和條碼識(shí)別要求；（6）車間在制品管理要求高，裝配齊套性控制復(fù)雜，成本核算復(fù)雜；汽配行業(yè)特點(diǎn)（7）質(zhì)量要求嚴(yán)格，行業(yè)QS9000/TS16949認(rèn)證要求；（8）庫(kù)存采用批號(hào)、庫(kù)位管理，對(duì)庫(kù)存周轉(zhuǎn)率要求高，根據(jù)不同物料，采取不同的最低庫(kù)存控制；（9）質(zhì)量追溯產(chǎn)品全生命周期管理；（10）零庫(kù)存結(jié)算方式，一般采取用后結(jié)算；（11）供應(yīng)商認(rèn)證管理，主要物資定點(diǎn)供應(yīng)商控制；（12）采購(gòu)價(jià)格控制，定期進(jìn)行主要物資的價(jià)格調(diào)整，要求所有定價(jià)都需在審批的價(jià)格控制內(nèi)；汽配行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)資料來(lái)源：中國(guó)汽車工業(yè)協(xié)會(huì)汽配行業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值2005-2009年中國(guó)汽車零部件及配件制造行業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值（十億元）

來(lái)源：中汽協(xié)汽配行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)2010中國(guó)汽車零部件行業(yè)總產(chǎn)值將超過(guò)1.4萬(wàn)億元主機(jī)廠對(duì)供應(yīng)商提出的新挑戰(zhàn)減少供應(yīng)商數(shù)量，簡(jiǎn)化采購(gòu)協(xié)調(diào)，降低采購(gòu)成本零部件由多家競(jìng)爭(zhēng)供貨模式轉(zhuǎn)為獨(dú)家供貨新產(chǎn)品研發(fā)階段引入供應(yīng)商，不斷提出承擔(dān)更多的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)和提高模塊復(fù)雜度要求對(duì)供應(yīng)商指定下級(jí)供應(yīng)商等，干預(yù)供應(yīng)商管理不斷要求供應(yīng)商降低供貨價(jià)格建立RDC（區(qū)域供貨中心），要求供應(yīng)商按時(shí)按量進(jìn)行順序供貨汽配行業(yè)SWOT分析強(qiáng)項(xiàng)（Strength）弱項(xiàng)(Weakness)機(jī)會(huì)(Opportunity)威脅（Threat）1.具有一定的人力成本優(yōu)勢(shì)汽車市場(chǎng)飛速發(fā)展，帶動(dòng)汽配行業(yè)高速發(fā)展。產(chǎn)業(yè)振興規(guī)劃政策支持作為中國(guó)零部件產(chǎn)業(yè)在汽車工業(yè)中35%-36%的比重，相較于國(guó)際60%-70%水平仍然較低，整個(gè)產(chǎn)業(yè)規(guī)模具有非常大的擴(kuò)展空間，單個(gè)企業(yè)規(guī)模也會(huì)越來(lái)越大。橫向方面：競(jìng)爭(zhēng)激烈，隨著全球一體化進(jìn)程的深入，汽配企業(yè)不僅面對(duì)越來(lái)越多國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的壓力，也面臨廣闊國(guó)際市場(chǎng)的挑戰(zhàn)?？v向方面：在汽車產(chǎn)業(yè)鏈中的某個(gè)汽配廠商，受到來(lái)自主機(jī)廠和下游供應(yīng)商的多重壓力。規(guī)模小，實(shí)力弱處在國(guó)際分工最低端研發(fā)能力嚴(yán)重不足行業(yè)利潤(rùn)越來(lái)越小，成本壓力越來(lái)越大。目錄汽配行業(yè)特點(diǎn)1某著名企業(yè)汽配行業(yè)解決方案3汽配行業(yè)主要需求2某著名企業(yè)汽配行業(yè)成功案例4某著名企業(yè)汽配行業(yè)優(yōu)勢(shì)5汽配行業(yè)管理困惑與信息化需求技術(shù)與研發(fā)管理基礎(chǔ)管理：技術(shù)基礎(chǔ)資料管理及共享成本分析：BOM成本分析工程變更：工程變更等技術(shù)流程管理系統(tǒng)集成：PDM與ERP等系統(tǒng)集成技術(shù)管理銷售管理計(jì)劃管理生產(chǎn)管理庫(kù)存管理財(cái)務(wù)管理采購(gòu)管理汽配行業(yè)管理困惑與信息化需求銷售方面銷售接單：客戶、產(chǎn)品、價(jià)格信息不完整，不共享，影響商務(wù)活動(dòng)效率。市場(chǎng)信息、客戶要貨信息以電話、傳真等方式被動(dòng)獲取，信息溝通效率低。銷售執(zhí)行：合同、訂單出貨通知不及時(shí)，客戶滿意度低，經(jīng)常遭罰款，或?yàn)榧皶r(shí)交貨，造成高庫(kù)存，產(chǎn)成品的庫(kù)存結(jié)構(gòu)不合理。合同、訂單執(zhí)行情況難全面掌握，無(wú)法進(jìn)行有效的業(yè)務(wù)、財(cái)務(wù)控制工作。銷售結(jié)算：主機(jī)廠要求建立寄售倉(cāng)庫(kù)（外庫(kù)），貨物發(fā)到寄售倉(cāng)庫(kù)，主機(jī)廠根據(jù)生產(chǎn)領(lǐng)用情況和配套廠進(jìn)行結(jié)算，需要清楚掌握寄售庫(kù)存情況，發(fā)貨情況，開(kāi)票情況、回款情況等，手工管理情況下很難做到精細(xì)化管理。售后服務(wù)：顧客投訴，技術(shù)咨詢，顧客回訪，三包處理和費(fèi)用的結(jié)算，舊件管理，培訓(xùn)，收集售后服務(wù)資料。銷售分析：銷售信息不完整，銷售分析無(wú)依據(jù)，銷售策略“拍腦袋”。技術(shù)管理銷售管理計(jì)劃管理生產(chǎn)管理庫(kù)存管理財(cái)務(wù)管理采購(gòu)管理汽配行業(yè)管理困惑與信息化需求計(jì)劃管理產(chǎn)銷協(xié)同差：合同、訂單、主機(jī)廠滾動(dòng)計(jì)劃獲取不及時(shí)，生產(chǎn)計(jì)劃不準(zhǔn)確、不協(xié)同，生產(chǎn)和送貨必須按照主機(jī)廠生產(chǎn)節(jié)拍，計(jì)劃管理起來(lái)較為困難。調(diào)整速度慢：由于信息不集成，信息溝通渠道長(zhǎng)，傳遞過(guò)程中出現(xiàn)偏差，計(jì)劃、生產(chǎn)、采購(gòu)調(diào)整機(jī)制慢。影響范圍廣：計(jì)劃的調(diào)整，涉及的原料、半成品、模具都要進(jìn)行調(diào)整，數(shù)據(jù)量很大，容半成品在制庫(kù)存，物料庫(kù)存積壓，以致整體資金占?jí)罕容^大。技術(shù)管理銷售管理計(jì)劃管理生產(chǎn)管理庫(kù)存管理財(cái)務(wù)管理采購(gòu)管理汽配行業(yè)管理困惑與信息化需求生產(chǎn)管理訂單變化頻：主機(jī)廠為降低庫(kù)存滿足市場(chǎng)需要，一般采用JIT方式進(jìn)行生產(chǎn)管理，這樣造成主機(jī)需求交期要求短、變動(dòng)頻繁、品種多、批量小，生產(chǎn)疲于變更、改制，換工裝夾具。生產(chǎn)均衡差：由于訂單變化頻繁，生產(chǎn)任務(wù)按大計(jì)劃分解進(jìn)行，與最新的合同、訂單、要貨計(jì)劃脫節(jié)，不是緊急加班就是多生產(chǎn)?，F(xiàn)場(chǎng)管理亂：車間（機(jī)加工車間、熱處理車間……）作業(yè)計(jì)劃、班組作業(yè)計(jì)劃與生產(chǎn)任務(wù)脫節(jié)，半成品、在制品占線、占地，現(xiàn)場(chǎng)管理混亂。材料控制難：現(xiàn)場(chǎng)物料難準(zhǔn)確化，物料消耗波動(dòng)大，超耗頻繁，原材料成本高。質(zhì)量控制難：現(xiàn)場(chǎng)過(guò)程質(zhì)量記錄不全，產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)大，生產(chǎn)報(bào)廢頻繁，無(wú)法制定有效的改進(jìn)措施?？?jī)效考核難：計(jì)時(shí)計(jì)件工資不是以單獨(dú)的產(chǎn)量為標(biāo)準(zhǔn)，需要考慮合格情況、工具使用情況，材料使用情況。技術(shù)管理銷售管理計(jì)劃管理生產(chǎn)管理庫(kù)存管理財(cái)務(wù)管理采購(gòu)管理汽配行業(yè)管理困惑與信息化需求采購(gòu)管理供應(yīng)商管理：供應(yīng)商準(zhǔn)入、配額、績(jī)效評(píng)估管理，加強(qiáng)與供應(yīng)商的協(xié)同，提高整個(gè)供應(yīng)鏈的響應(yīng)速度。采購(gòu)計(jì)劃管理：采購(gòu)計(jì)劃無(wú)規(guī)律，急采、特采頻繁。采購(gòu)質(zhì)量管理：采購(gòu)質(zhì)量的穩(wěn)定性，采購(gòu)批次追蹤。采購(gòu)VMI管理：用戶的相關(guān)庫(kù)存和交進(jìn)行共享，便于供應(yīng)商補(bǔ)貨，實(shí)現(xiàn)先使用再結(jié)算的模式。技術(shù)管理銷售管理計(jì)劃管理生產(chǎn)管理庫(kù)存管理財(cái)務(wù)管理采購(gòu)管理汽配行業(yè)管理困惑與信息化需求庫(kù)存管理遠(yuǎn)程交互：遠(yuǎn)程倉(cāng)庫(kù)存與主機(jī)廠要貨計(jì)劃信息獲取不及時(shí)，補(bǔ)貨計(jì)劃不準(zhǔn)確，如何采用電子商務(wù)技術(shù)提高供應(yīng)鏈效率。條碼管理：庫(kù)存收發(fā)和生產(chǎn)執(zhí)行數(shù)據(jù)量大，如何采用條碼技術(shù)，高效進(jìn)行數(shù)據(jù)采集。庫(kù)存分析：庫(kù)存周轉(zhuǎn)天數(shù)，呆滯料分析。技術(shù)管理銷售管理計(jì)劃管理生產(chǎn)管理庫(kù)存管理財(cái)務(wù)管理采購(gòu)管理汽配行業(yè)管理困惑與信息化需求財(cái)務(wù)管理：應(yīng)收帳款：客戶的信用控制，應(yīng)收款高，跟催困難，大宗采購(gòu)付現(xiàn)，資金壓力大。成本管理：企業(yè)普遍用的成本計(jì)算方法為實(shí)際成本，考核一般到分廠級(jí)、車間級(jí)，能夠滿足基礎(chǔ)核算的要求，但不一定能滿足成本管理要求，很多行業(yè)內(nèi)利潤(rùn)只有2-3%，企業(yè)無(wú)法區(qū)分每種產(chǎn)品的真實(shí)盈利水平。怎樣細(xì)化成本管理，提升全員成本管理意識(shí)，自發(fā)控制和改善成本管理，成本核算的準(zhǔn)備性、及時(shí)性、精細(xì)性是企業(yè)目前面臨的主要問(wèn)題。技術(shù)管理銷售管理計(jì)劃管理生產(chǎn)管理庫(kù)存管理財(cái)務(wù)管理采購(gòu)管理汽配行業(yè)管理困惑與信息化需求質(zhì)量管理質(zhì)量認(rèn)證：VDA6.1，VSQ，EAQF，QS9000，TS-16949質(zhì)量追溯：召回制度要求實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期管理，對(duì)質(zhì)量追溯要求復(fù)雜。質(zhì)量控制：質(zhì)量管理高且執(zhí)行困難,每一業(yè)務(wù)處理環(huán)節(jié)都需要執(zhí)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制，過(guò)程質(zhì)量信息記錄采集和跟蹤。技術(shù)管理銷售管理計(jì)劃管理生產(chǎn)管理庫(kù)存管理財(cái)務(wù)管理采購(gòu)管理質(zhì)量管理目錄汽配行業(yè)特點(diǎn)1某著名企業(yè)汽配行業(yè)解決方案3汽配行業(yè)主要需求2某著名企業(yè)汽配行業(yè)成功案例4某著名企業(yè)汽配行業(yè)優(yōu)勢(shì)5汽配行業(yè)整體業(yè)務(wù)流程圖研發(fā)與技術(shù)管理解決方案生產(chǎn)部錄入物料分類、計(jì)量單位與技術(shù)系統(tǒng)代碼對(duì)照關(guān)系生產(chǎn)部錄入技術(shù)系統(tǒng)物料、BOM、工藝規(guī)程與K/3的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)定義技術(shù)中心定義導(dǎo)入方案，把PDM/PLM數(shù)據(jù)導(dǎo)入K/3生產(chǎn)部在K/3進(jìn)行數(shù)據(jù)維護(hù)PDM/PLM與K/3的數(shù)據(jù)集成流程銷售管理解決方案周發(fā)貨計(jì)劃銷售出庫(kù)單銷售合同信用管理客戶管理價(jià)格管理銷售報(bào)價(jià)MRP/MPS計(jì)劃生產(chǎn)任務(wù)采購(gòu)訂單銷售訂單補(bǔ)貨計(jì)劃銷售1＋T計(jì)劃銷售月計(jì)劃發(fā)貨通知銷售結(jié)算銷售訂單執(zhí)行情況表銷售訂單評(píng)估表產(chǎn)品銷售增長(zhǎng)表產(chǎn)品銷售結(jié)構(gòu)表......銷售計(jì)劃、協(xié)同計(jì)劃，加強(qiáng)與主機(jī)廠的協(xié)同，提高訂單準(zhǔn)確性，提高供應(yīng)鏈效率。多形式銷售發(fā)貨管理，保證JIT供貨，提高主機(jī)廠、客戶滿意度，合理降低產(chǎn)成品庫(kù)存。全面的銷售分析，掌握訂單執(zhí)行進(jìn)度，優(yōu)化汽配企業(yè)績(jī)效分析，利于產(chǎn)品研發(fā)策略、市場(chǎng)營(yíng)銷策略調(diào)整、執(zhí)行。計(jì)劃管理解決方案銷售計(jì)劃、協(xié)同計(jì)劃，加強(qiáng)與主機(jī)廠的協(xié)同，提高訂單準(zhǔn)確性，提高供應(yīng)鏈效率配置BOM、管理強(qiáng)化汽配企業(yè)基礎(chǔ)管理，DM/PLM接口提高產(chǎn)品數(shù)據(jù)的及時(shí)性、準(zhǔn)確性替代料管理實(shí)現(xiàn)從計(jì)劃到領(lǐng)料的全過(guò)程替代，優(yōu)化汽配企業(yè)物料管理MPS/MRP參數(shù)豐富，實(shí)現(xiàn)不同的生產(chǎn)模式的計(jì)劃管理，優(yōu)化汽配企業(yè)供需鏈粗細(xì)能力計(jì)算，考慮企業(yè)運(yùn)作的實(shí)際情況，合理排產(chǎn)，資料優(yōu)化配置靈活的計(jì)劃合并、拆分方式，提高計(jì)劃處理效率計(jì)劃到業(yè)務(wù)執(zhí)行的循環(huán)，提高汽配企業(yè)運(yùn)作效率生產(chǎn)任務(wù)管理解決方案生產(chǎn)任務(wù)變更、改制快速響應(yīng)客戶變化，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)安排，提高生產(chǎn)環(huán)節(jié)對(duì)異常的應(yīng)變速度模擬發(fā)料使物料人員掌握生產(chǎn)所需物料的齊套情況，并結(jié)合投料變更，保證物料的供應(yīng)順暢生產(chǎn)匯報(bào)及時(shí)記錄生產(chǎn)完成情況，掌握生產(chǎn)的投入產(chǎn)出，并與質(zhì)量管理結(jié)合，全面記錄產(chǎn)品質(zhì)量情況限額領(lǐng)料、分倉(cāng)領(lǐng)料、套料領(lǐng)料、工序領(lǐng)料及倒沖領(lǐng)料，滿足不同的生產(chǎn)形式及管理要求在制品、在制料報(bào)廢及補(bǔ)料控制，規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)物料耗用車間管理解決方案下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)產(chǎn)生工序計(jì)劃。車間根據(jù)工序計(jì)劃做流程卡，一個(gè)任務(wù)單可做一或多個(gè)工序流轉(zhuǎn)卡，打印流傳卡。車間在流程卡派工臺(tái)做工序派工。工人工序完工后在流程卡填寫(xiě)完成情況，車間錄入工序匯報(bào)。外協(xié)工序，車間打印委外工序轉(zhuǎn)出單，與供應(yīng)商履行交接手續(xù)。接生產(chǎn)任務(wù)流程轉(zhuǎn)產(chǎn)品檢驗(yàn)入庫(kù)流程流傳卡派工臺(tái)委外?是否委外工序轉(zhuǎn)出

工序計(jì)劃工序匯報(bào)委外工序接受工序流傳卡全部工序完成在生產(chǎn)任務(wù)系統(tǒng)做產(chǎn)品檢驗(yàn)入庫(kù)流程。供應(yīng)商完工入庫(kù)，車間打印簽收委外接收單。采購(gòu)管理解決方案多形式采購(gòu)來(lái)源，可從計(jì)劃到采購(gòu)申請(qǐng)，也可以由針對(duì)鋼鐵等大宗采購(gòu)做采購(gòu)合同采購(gòu)價(jià)格管理，規(guī)范采購(gòu)執(zhí)行，供應(yīng)商信息及配額管理，合理控制主次供應(yīng)商的供貨比率采購(gòu)流程標(biāo)準(zhǔn)化，健全采購(gòu)進(jìn)貨檢驗(yàn)，保證原料質(zhì)量水平，也利于采購(gòu)成本控制和供應(yīng)商考證MRP/MPS計(jì)劃庫(kù)存管理解決方案財(cái)務(wù)管理解決方案—成本管理流程材料費(fèi)用人工費(fèi)用折舊費(fèi)用其他費(fèi)用投入產(chǎn)量完工產(chǎn)量在產(chǎn)品產(chǎn)量廢品產(chǎn)量材料費(fèi)用分配其他費(fèi)用分配輔助費(fèi)用分配制造費(fèi)用分配分配標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)成本計(jì)算憑證處理對(duì)賬結(jié)賬標(biāo)準(zhǔn)成本計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)成本數(shù)據(jù)收集標(biāo)準(zhǔn)成本報(bào)表成本計(jì)算單成本差異分析在產(chǎn)品成本計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)期間成本分析成本結(jié)構(gòu)分析成本比較分析成本性態(tài)分析訂單成本分析訂單成本跟蹤訂單成本預(yù)測(cè)產(chǎn)品定價(jià)決策成本考核成本預(yù)測(cè)本量利分析廢品損失核算生產(chǎn)領(lǐng)料單工資、車間固定資產(chǎn)總賬、外部生產(chǎn)任務(wù)單產(chǎn)品入庫(kù)單系統(tǒng)計(jì)算、引入外部工序匯報(bào)、外部數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)歸集費(fèi)用分配成本計(jì)算成本管理財(cái)務(wù)管理質(zhì)量管理解決方案標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用總結(jié)技術(shù)管理解決方案銷售管理解決方案計(jì)劃管理解決方案生產(chǎn)管理解決方案采購(gòu)管理解決方案庫(kù)存管理解決方案財(cái)務(wù)管理解決方案質(zhì)量管理解決方案汽配行業(yè)特性應(yīng)用PLM汽配行業(yè)特性應(yīng)用EDI福特K3/ERP系統(tǒng)Covsint全球EDI網(wǎng)某著名企業(yè)EDI接口

要貨計(jì)劃（862)生產(chǎn)計(jì)劃（830）發(fā)貨通知（856)

銷售訂單產(chǎn)品預(yù)測(cè)單/銷售訂單發(fā)貨通知單汽配行業(yè)特性應(yīng)用EDIEDI方式與手工方式對(duì)比分析汽配行業(yè)特性應(yīng)用寄存寄售業(yè)務(wù)寄存寄售業(yè)務(wù)汽配行業(yè)特性應(yīng)用VMI汽配行業(yè)特性應(yīng)用條碼管理Supplier供應(yīng)商出廠物流生產(chǎn)物流入廠物流制造制造數(shù)據(jù)采集數(shù)據(jù)采集數(shù)據(jù)采集入庫(kù)單領(lǐng)料單退料單補(bǔ)料單流轉(zhuǎn)卡報(bào)廢單工序品質(zhì)匯報(bào)單盤(pán)點(diǎn)調(diào)撥發(fā)貨單退貨單收貨單退貨單行業(yè)特性應(yīng)用總結(jié)PLM：產(chǎn)品全生命周期管理EDI：電子數(shù)據(jù)交換寄售管理：銷售寄存寄售管理ＶＭＩ：零庫(kù)存管理?xiàng)l碼：實(shí)物庫(kù)存流轉(zhuǎn)起源于日本豐田汽車工業(yè)公司的準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制（JIT:Justintime)被美國(guó)麻省理工學(xué)院國(guó)際汽車項(xiàng)目研究組向西方國(guó)家推廣應(yīng)用,正式稱為精益生產(chǎn)方式（LeanProduction)現(xiàn)被世界500強(qiáng)等先進(jìn)企業(yè)廣泛運(yùn)用精益管理的淵源最近的商業(yè)周刊調(diào)查結(jié)果:

90%的制造企業(yè)CEO表示,精益生產(chǎn),尤其拉動(dòng)生產(chǎn)方式是企業(yè)達(dá)到世界級(jí)工廠的關(guān)鍵之路。精益生產(chǎn)定義在制造企業(yè),精益生產(chǎn)就是:激勵(lì)員工在最短的時(shí)間以內(nèi)滿足我們客戶的需求,并消除所有的浪費(fèi),以取得最大的利潤(rùn)的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略。精益生產(chǎn)被世界一流企業(yè)廣泛地應(yīng)用在各地的各種制造系統(tǒng)中。

傳統(tǒng)制造企業(yè)“推動(dòng)”管路圖廢品壓力緩沖區(qū)返修庫(kù)存返修檢驗(yàn)庫(kù)存重檢停機(jī)推動(dòng)廢次半成品UCLXLCLSPCChart3/22/93UCLXLCLXXXXXXXX成品XXXXXXXX???#$*&!!!廢料傳統(tǒng)生產(chǎn)線的狀況按批量組織生產(chǎn)550分鐘

工作令7數(shù)量.75裝線束裝配調(diào)試WorkOrder1Qty.50工作令9數(shù)量.50

工作令6數(shù)量50工作令8數(shù)量.100工作令1數(shù)量50工作令2數(shù)量50工作令3數(shù)量.100

工作令4數(shù)量75工作令5數(shù)量.50USER/STORELOCATIONXX超市貨架客戶工序供應(yīng)商工序

一種通過(guò)補(bǔ)充替代已消耗資源的物流控制方法.精益生產(chǎn)拉動(dòng)系統(tǒng)精益生產(chǎn)方式的生產(chǎn)線可執(zhí)行過(guò)程SMART.Card:SMART.Card:卡片Card:SMART.Card:SMART.Card:SMART.Card:SMART.Card:SMART.Card:SMART.Card:SMART.Card:SMART.Card:OEE5/9/96DateOEE5/9/96DateUCLXLCLLEAK拉動(dòng)廢品工具進(jìn)度表31Op#110120150部門(mén)130140StatusSafeWorkProceduresSafetyAwardCorporateAnnouncementDefectiveSupplierPartsProblemInfoMachiningLine#3WorkGroupDisplayBoard現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議區(qū)ReturntoSupplierReturntoSupplier看板超級(jí)市場(chǎng)PARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSQPSCustomerDemandRate=58secs1)Receiveblock2)Addbolts3)Checktorque4)Finish&ReturnQualityProcessSheetIPKIPKIPKIPK按流動(dòng)方式組織生產(chǎn)

工序30工序40工序501分鐘1分鐘1分鐘3分鐘50件=52分鐘用流水線生產(chǎn)的取代車間任務(wù)的生產(chǎn)從批量到流水線推動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng)的致命缺陷Process2工序INV在制品INV在制品過(guò)度生產(chǎn)會(huì)造成何種浪費(fèi)？周轉(zhuǎn)儲(chǔ)存場(chǎng)地短缺關(guān)鍵能力設(shè)計(jì)更改物流/催促庫(kù)存財(cái)務(wù)成本反饋遲緩臃長(zhǎng)交付周期發(fā)錯(cuò)產(chǎn)品Process1工序Process3工序大批量隱藏問(wèn)題浪費(fèi)低效的溝通大致/估計(jì)推動(dòng)系統(tǒng)小批量可視的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理盡可能減少浪費(fèi)良好的溝通準(zhǔn)確/真實(shí)的信息拉動(dòng)系統(tǒng)做,只是因?yàn)槲覀冃枰?/p>

做,只做客戶需要的,

按時(shí)按量推動(dòng)與拉動(dòng)的對(duì)比精益生產(chǎn)體系精益工廠價(jià)值流規(guī)劃生產(chǎn)線設(shè)計(jì)與布局柔性的人員調(diào)度生產(chǎn)線平衡看板計(jì)劃與執(zhí)行需求管理生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)線的順序排程精益物流與供應(yīng)鏈

供應(yīng)商交貨排程VMI供應(yīng)商管理庫(kù)存超市概念和看板使用某著名企業(yè)看板系統(tǒng)看板狀態(tài)：空、滿、下達(dá)看板分類：生產(chǎn)看板：是指示生產(chǎn)的信號(hào)?？盏纳a(chǎn)看板代表需要加工的看板，下達(dá)的看板代表在制看板，而滿的看板代表完工入庫(kù)的看板。采購(gòu)看板：材料采購(gòu)與領(lǐng)用的信號(hào)。采購(gòu)看板下達(dá)（向供應(yīng)商發(fā)出采購(gòu)訂單）、采購(gòu)看板完成入庫(kù)（采購(gòu)看板置滿）、原材料的領(lǐng)用（采購(gòu)看板置空）。取貨看板：物料的領(lǐng)取信號(hào)，取貨看板一旦為空，就可向上游領(lǐng)取相應(yīng)的物料。生產(chǎn)看板狀態(tài)圖總成掃描出庫(kù)后，空出8箱看板，看板狀態(tài)變?yōu)榧t燈依據(jù)采購(gòu)看板狀態(tài)決定采購(gòu)訂單依據(jù)采購(gòu)看板的紅黃綠狀態(tài)來(lái)決定下采購(gòu)訂單KanbanKanbanKanbanKanban電子看板管理KanbanKanbanKanbanKanbanKanban沒(méi)有看板不能生產(chǎn)，也不能搬運(yùn)(領(lǐng)用)看板必須附在實(shí)物上看板只能來(lái)自于下游工序，領(lǐng)走多少，補(bǔ)充多少原料倉(cāng)的看板流程原料倉(cāng)庫(kù)彎管加工消聲器焊接總成制消采購(gòu)看板采購(gòu)看板采購(gòu)看板采購(gòu)訂單按燈系統(tǒng)—異常報(bào)警異常報(bào)警解除異常報(bào)警異常情況出現(xiàn)時(shí)，由操作工直接報(bào)警，顯示在大屏幕?？窗鍒D形大屏幕顯示某著名企業(yè)汽配行業(yè)精益信息化的優(yōu)勢(shì)提供集成的電子看板,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)各環(huán)節(jié)之間,供應(yīng)商之間,遠(yuǎn)程倉(cāng)庫(kù)之間的物料供應(yīng)?？窗鍫顟B(tài)在信息系統(tǒng)和查詢。看板數(shù)量可以動(dòng)態(tài)調(diào)整優(yōu)化,使系統(tǒng)應(yīng)變更加柔性.當(dāng)看板異常，可以預(yù)警?？窗宓母伦詣?dòng)同步到ERP庫(kù)存。目錄汽配行業(yè)特點(diǎn)1某著名企業(yè)汽配行業(yè)解決方案3汽配行業(yè)主要需求2某著名企業(yè)汽配行業(yè)成功案例4某著名企業(yè)汽配行業(yè)優(yōu)勢(shì)5成功案例介紹上海華克：精益生產(chǎn)之旅常州博格思眾：打造中國(guó)供應(yīng)鏈天津某著名企業(yè)發(fā)動(dòng)機(jī)：業(yè)務(wù)與系統(tǒng)的成功變革上海華克的精益之旅——上海華克管理實(shí)踐上海華克簡(jiǎn)介某著名企業(yè)（上海華克）成立于1998年，是一個(gè)專業(yè)從事汽車排氣系統(tǒng)研制、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)于一體的新型企業(yè)，由兩家知名世界500強(qiáng)企業(yè)——上海汽車工業(yè)（集團(tuán)）總公司和美國(guó)天納克工業(yè)公司強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合打造。其天納克母公司擁有Walker、Gillet和Monroe三個(gè)著名注冊(cè)商標(biāo)，該公司主要從事汽車排氣統(tǒng)、汽車減震器產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)和銷售，目前是世界上最大的汽車排氣系統(tǒng)制造商之一。上海華克精益之旅上海華克的管理創(chuàng)新某著名企業(yè)K/3ERP的看板管理解決方案。近兩年來(lái)，中國(guó)車市發(fā)展迅猛，隨著汽車行業(yè)產(chǎn)能的急劇膨脹，汽車廠銷售價(jià)格不斷下調(diào)，汽車配套廠商的價(jià)格壓力越來(lái)越大。汽配企業(yè)如何在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)貢獻(xiàn)更多利潤(rùn)，成為倍受關(guān)注的問(wèn)題。競(jìng)爭(zhēng)危機(jī)看板管理信息化，提高信息傳遞的時(shí)效性和全局性，有效解決現(xiàn)有看板的丟、損、漏問(wèn)題，通過(guò)電子看板的有效管理，突破精益管理的實(shí)現(xiàn)持續(xù)改善的瓶頸。管理創(chuàng)新管理粗放：庫(kù)存天數(shù)高達(dá)71天。從05年10月，開(kāi)始推行精益管理。庫(kù)存周轉(zhuǎn)天數(shù)已經(jīng)從71天降低38天，再降低到8天，但是總部要求降低到6天的目標(biāo)還有距離。經(jīng)營(yíng)困惑支撐上海華克的應(yīng)用范圍業(yè)務(wù)管理分析報(bào)告財(cái)務(wù)管理業(yè)務(wù)管理分析報(bào)告生產(chǎn)看板狀態(tài)圖取貨看板狀態(tài)圖采購(gòu)看板狀態(tài)圖財(cái)務(wù)管理成本管理存貨核算采購(gòu)訂單應(yīng)付款管理應(yīng)收款管理總賬成本管理存貨核算采購(gòu)訂單采購(gòu)入庫(kù)銷售出庫(kù)采購(gòu)申請(qǐng)銷售預(yù)測(cè)銷售訂單應(yīng)收款管理應(yīng)付款管理總賬MPSBOM采購(gòu)看板取貨看板生產(chǎn)看板MRP看板排程圖生產(chǎn)入庫(kù)單領(lǐng)料單通過(guò)看板管理系統(tǒng)協(xié)助持續(xù)改善通過(guò)K/3看板管理的應(yīng)用，所有的看板物料都實(shí)現(xiàn)了電子看板的控制，避免了看板的丟、損、漏現(xiàn)象，信息從局部可視化到全局可視化得到改善，使得持續(xù)改善過(guò)程中的全員參與更加有效發(fā)揮。電子看板應(yīng)用總裝線生產(chǎn)材料超市成品超市現(xiàn)場(chǎng)看板上海華克精益管理效益引入電子看板管理后的表現(xiàn)交貨周期縮短為1天，<=主機(jī)廠要貨周期交貨準(zhǔn)時(shí)率100%在制品庫(kù)存縮減為1天成品庫(kù)存縮減為2天庫(kù)存周轉(zhuǎn)次數(shù)提升為33次/年項(xiàng)目成效換模時(shí)間降低60%產(chǎn)品交付周期降低50%U型單元循環(huán)時(shí)間降低20%U型單元停工時(shí)間降低50%U型單元人員需求降低30%在制品庫(kù)存降低60%成品庫(kù)存降低40%零部件流轉(zhuǎn)距離減少50%庫(kù)存占用場(chǎng)地面積減少30%返工率減少70%上海華克精益管理的效益指標(biāo)打造中國(guó)供應(yīng)鏈——博格思眾管理實(shí)踐博格思眾（常州）簡(jiǎn)介博格思眾是北美地區(qū)最大的商用車空調(diào)及其零部件配套商，作為博格思眾海外獨(dú)資子公司的博格思眾（常州）創(chuàng)建于1998年，擁有空調(diào)系統(tǒng)、熱交換器、電機(jī)電器三個(gè)分公司，產(chǎn)品90%出口美國(guó)、歐洲。目前，BGS全面通過(guò)了QS16949認(rèn)證、ISO9001和QS9000質(zhì)量體系認(rèn)證，并取得了PPAP（生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序）認(rèn)證。打造中國(guó)供應(yīng)鏈博格思眾（常州）的管理創(chuàng)新某著名企業(yè)K/3ERP系統(tǒng)的財(cái)務(wù)、物流、ＭＲＰ、生產(chǎn)任務(wù)、車間作業(yè)、成本管理、質(zhì)量和供應(yīng)商評(píng)估等系統(tǒng)產(chǎn)品基本全部出口?？蛻粢匀蛲ㄓ玫牟少?gòu)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行采購(gòu)，BGS不僅需要具有良好的成本優(yōu)勢(shì)，更要在質(zhì)量和交貨期方面也達(dá)到全球客戶的要求。競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境借助某著名企業(yè)K/3ERP系統(tǒng)，從采購(gòu)管理到MRP，經(jīng)過(guò)車間作業(yè)及委外加工生產(chǎn)任務(wù)，質(zhì)量管理到銷售管理，建立了完善的信息化流程。擴(kuò)展管理范圍，進(jìn)行供應(yīng)商管理，協(xié)助供應(yīng)商建立質(zhì)量保證體系。管理創(chuàng)新進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)初期，BGS對(duì)供應(yīng)商的供貨量、質(zhì)量以及反應(yīng)速度無(wú)法達(dá)成有效監(jiān)控，經(jīng)常造成生產(chǎn)進(jìn)度延誤而無(wú)法如期交貨。面對(duì)激烈競(jìng)爭(zhēng)，要求提升自身管理水平，同時(shí)還要建立可控的供應(yīng)鏈管理體系。經(jīng)營(yíng)困惑支撐應(yīng)用范圍作業(yè)成本存貨核算銷售訂單銷售出庫(kù)倉(cāng)庫(kù)管理采購(gòu)入庫(kù)生產(chǎn)任務(wù)單完工入庫(kù)采購(gòu)訂單業(yè)務(wù)管理銷售預(yù)測(cè)生產(chǎn)領(lǐng)料工序計(jì)劃工序派工工序移轉(zhuǎn)分析報(bào)告生產(chǎn)任務(wù)全程跟蹤工序執(zhí)行匯總/明細(xì)工序排程負(fù)荷調(diào)整工序在制品報(bào)告工序返修報(bào)告計(jì)時(shí)計(jì)件工資統(tǒng)計(jì)財(cái)務(wù)管理工序合格率分析工序領(lǐng)料分析應(yīng)付款管理應(yīng)收款管理總賬委外任務(wù)MPS/MRPBOM工序匯報(bào)供應(yīng)商管理應(yīng)用亮點(diǎn)-供應(yīng)商管理細(xì)化供應(yīng)商管理，對(duì)供應(yīng)商的表現(xiàn)進(jìn)行排序，給后進(jìn)的供應(yīng)商指出改善；協(xié)助供應(yīng)商建立質(zhì)量保證體系。博格思眾（常州）的管理效益作業(yè)計(jì)劃執(zhí)行率由70%提高到95%以上每年減少庫(kù)存資金積壓500多萬(wàn)協(xié)助企業(yè)建立供應(yīng)鏈伙伴關(guān)系，打造一條強(qiáng)大的供應(yīng)鏈。ERP系統(tǒng)，現(xiàn)在它已經(jīng)成為企業(yè)日常管理的核心，就像人的骨骼，沒(méi)有了K/3ERP系統(tǒng)企業(yè)就會(huì)癱瘓。Bergstrom中國(guó)公司總經(jīng)理蔡群中資金周轉(zhuǎn)情況對(duì)照表時(shí)間空調(diào)公司熱交換器公司電機(jī)電器公司美國(guó)電機(jī)行業(yè)水平ERP實(shí)施前2次/年2次/年2次/年2次/年ERP實(shí)施后9.6次/年35次/年8.6次/年4次/年業(yè)務(wù)與系統(tǒng)的成功的變革——天津某著名企業(yè)豐田發(fā)動(dòng)機(jī)管理實(shí)踐天津某著名企業(yè)豐田發(fā)動(dòng)機(jī)公司簡(jiǎn)介天津某著名企某著名企業(yè)，是某著名企業(yè)豐田汽車公司和天津某著名企業(yè)于1996年合資成立的公司，注冊(cè)資本金2.48億美元。2003年12月，天汽集團(tuán)將股權(quán)轉(zhuǎn)讓給了中某著名企業(yè)。公司于2006年3月正式更名為天津某著某著名企業(yè)，主要產(chǎn)品有：A型、SZ型和ZR型發(fā)動(dòng)機(jī)以及汽車用鑄造部品。天津某著名企業(yè)發(fā)動(dòng)機(jī)的管理創(chuàng)新某著名企業(yè)K/3ERP系統(tǒng)的財(cái)務(wù)、物流、預(yù)算管理、看板管理等系統(tǒng)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)收集的及時(shí)性、準(zhǔn)確性和一致性較差；各業(yè)務(wù)流程中非增值的、重復(fù)的環(huán)節(jié)很多；工作效率比較低；競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境公司從合資開(kāi)始致力于推行豐田生產(chǎn)方式，從業(yè)務(wù)流程和管理方式方面對(duì)企業(yè)進(jìn)行了深入的改革。業(yè)務(wù)上，面對(duì)產(chǎn)品品種和銷量的增加，業(yè)務(wù)內(nèi)容及業(yè)務(wù)量不斷增大，對(duì)作進(jìn)行了合并和壓縮；管理方式上加強(qiáng)了現(xiàn)場(chǎng)管理，引入了看板管理。并以此為契機(jī)，開(kāi)始了企業(yè)信息化系統(tǒng)的改造。管理創(chuàng)新公司成立伊始，生產(chǎn)數(shù)據(jù)、基礎(chǔ)資料等都是通過(guò)手工方式進(jìn)行管理。因業(yè)務(wù)環(huán)境復(fù)雜多變，業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)收集的及時(shí)性、準(zhǔn)確性和一致性較差，各業(yè)務(wù)流程中非增值的、重復(fù)的環(huán)節(jié)很多，導(dǎo)致工作效率比較低。經(jīng)營(yíng)困惑支撐應(yīng)用效益建立財(cái)務(wù)、物流系統(tǒng)一體化的核算體系，確保財(cái)務(wù)與物流數(shù)據(jù)的集成統(tǒng)一；規(guī)范和優(yōu)化了業(yè)務(wù)流程，加強(qiáng)了企業(yè)的管理和控制，降低了內(nèi)耗；與看板管理相結(jié)合，更深程度上實(shí)現(xiàn)JIT的管理思想；通過(guò)看板掃描，將企業(yè)的看板在每一個(gè)業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)的流動(dòng)與某著名企業(yè)K/3物流系統(tǒng)自動(dòng)結(jié)合，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)而言，大大提高了生產(chǎn)效率、顯著降低了人工出錯(cuò)率；對(duì)生產(chǎn)管理部門(mén)而言，物流數(shù)據(jù)更加及時(shí)準(zhǔn)確，可以對(duì)需求變動(dòng)和生產(chǎn)異常等迅速做出反應(yīng)；把序列號(hào)掃描與K/3的物流系統(tǒng)結(jié)合起來(lái)。通過(guò)掃描發(fā)動(dòng)機(jī)的序列號(hào)條碼，建立每臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)的“檔案”。方便地記錄每臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)的生產(chǎn)、品質(zhì)檢測(cè)、銷售流向、客戶應(yīng)用反饋等信息。實(shí)現(xiàn)了對(duì)每臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)的跟蹤；通過(guò)預(yù)算管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了事前控制，系統(tǒng)的自動(dòng)管理；減少了財(cái)務(wù)處理的工作量和各部門(mén)的重復(fù)作業(yè)。應(yīng)用效益加強(qiáng)了核算，減少了資金占?jí)海?00萬(wàn)元/年；節(jié)省辦公費(fèi)用（紙張）：2.4萬(wàn)元/年；提升職能部門(mén)工作效率折合：124.4萬(wàn)元/年。客戶感言“某著名企業(yè)K/3ERP系統(tǒng)幫助我們實(shí)現(xiàn)了對(duì)部品資材的精細(xì)化管理，實(shí)現(xiàn)了物流與財(cái)務(wù)的一體化，大大提高了我們的工作效率。此外，很好地實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的看板管理和ERP系統(tǒng)的有效統(tǒng)一，提高了生產(chǎn)效率和反應(yīng)速度。”天津某著名企業(yè)豐田發(fā)動(dòng)機(jī)公司信息化負(fù)責(zé)說(shuō)，“在合作的過(guò)程中，我們對(duì)某著名企業(yè)實(shí)施團(tuán)隊(duì)的快速響應(yīng)和本地服務(wù)也比較滿意?！备嘈袠I(yè)成功客戶某著名企業(yè)某著名企業(yè)某著名某著名企業(yè)某著名企業(yè)金某著名企業(yè)某著名企業(yè)某著名企業(yè)某著名企業(yè)某著名企業(yè)重慶某著名企業(yè)某著名企業(yè)重某著名企業(yè)某著名企業(yè)某著名企業(yè)寧波吉江汽車制造有限責(zé)任公司本田某著名企業(yè)某著名企業(yè)上海愛(ài)爾奇奇汽車皮座套廠四川某某著名企業(yè)天津某著名企業(yè)某著名企業(yè)名企業(yè)蕪湖某著名企業(yè)某著名企業(yè)