公司各種機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程

公司各種機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程

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（一）卷揚(yáng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程口

1.操作工人應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)學(xué)習(xí)，熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)、技術(shù)性能、維

修保養(yǎng)基本知識(shí)和操作規(guī)程，方可開機(jī)操作；嚴(yán)禁非指定的操作人員

擅自開動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)。口

2.凡患有嚴(yán)峻高血壓心臟病、癲癥病、肝病、神經(jīng)病或神經(jīng)衰

弱、抽筋、胃病及醉酒人員不得開機(jī)。口

3.開機(jī)人員在操作時(shí)，不得開小差，不準(zhǔn)看報(bào)章雜志書籍等，

不得擅自離開工作崗位，沒有明確指揮信號(hào)，不得開動(dòng)機(jī)械，凡違反

安全指揮的信號(hào)，應(yīng)拒絕執(zhí)行?？?/p>

4.開機(jī)人員在開機(jī)前，應(yīng)首先檢查電路與機(jī)械設(shè)備是否完好。

如發(fā)覺異常情況或有故障應(yīng)及時(shí)排除，經(jīng)度機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才可正式投

入使用。口

5.機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中，如發(fā)覺有故障，應(yīng)切斷電源停機(jī)檢修?？?/p>

6.卷揚(yáng)機(jī)組、電器設(shè)備操作室必須搭好工棚，裝好門鎖，室內(nèi)

不得有漏水的情況，以防電器潮濕有漏電、觸電的驚險(xiǎn)?！?/p>

7.卷揚(yáng)機(jī)的機(jī)身必須前后拉，錨固穩(wěn)定。電機(jī)應(yīng)有良好的接地

（接零）愛護(hù)；傳動(dòng)部位應(yīng)有防護(hù)罩，不得任意拆除?？?/p>

8.鄭揚(yáng)機(jī)的剎車，必須靈敏可靠。剎車皮與剎車鼓的間隙，不

能大于0.7毫米。口

9.卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩，在卷簡(jiǎn)內(nèi)應(yīng)羅列整齊，不得浮現(xiàn)松散跑出

卷外，如發(fā)覺鋼絲繩跳出卷筒外纏住軸承座軸時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，把鋼

絲繩繞回鄭筒上，纏繞卷筒的鋼絲最少不得少于三圈。

7.經(jīng)常檢查鋼絲繩的使用情況，鋼絲繩有下列情況之一者應(yīng)報(bào)

廢。

(a)鋼絲繩被磨損或斷了一股?？?/p>

(b)鋼絲繩表面鋼絲被腐蝕，磨損達(dá)到鋼絲直徑10%以上。

(b)受過死角擰扭，部分受壓變形?？?/p>

(d)鋼絲繩在一捻距內(nèi)的斷絲根數(shù)不得超過22條。

8.經(jīng)常檢查變速箱、軸承，鋼絲繩處應(yīng)加注潤(rùn)滑油。

9.下班停機(jī)后，應(yīng)將電源切斷，并鎖好電箱和操作室門?？?/p>

(二)鋼筋切斷機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程口

1.操作人員要熟悉設(shè)備性能，掌握操作規(guī)程，身體狀況良好。

穿戴蓉用品。口

2.啟動(dòng)前，必須檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢

靠，然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪合間隙，調(diào)整切間隙，整個(gè)設(shè)備

狀況應(yīng)保持良好?？?/p>

3.啟動(dòng)后，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方

可作業(yè)?？?/p>

4.機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料，切斷時(shí)必須使用切刀的中

下部，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刀口迅速送入?？?/p>

5.不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋或燒紅的鋼

筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。口

6.剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)更換高硬度切刀，直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。

7.切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手

握端小于400mm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住、夾牢?？?/p>

8.運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物，非操作

人員不得停留在鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀附近?？?/p>

9.發(fā)覺機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常如有異響或切刀斜歪等情況，應(yīng)立即停

機(jī)檢修?？?/p>

10.作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，舉行整機(jī)清潔保養(yǎng)，切

斷電源，以及加鎖電箱?？?/p>

（三）鋼筋彎曲機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程口

1.工作人員要熟悉設(shè)備性能，掌握操作堆積穿戴勞保用品，身

體狀況良好?？?/p>

2.工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平，設(shè)備狀況完好，無影響正

常運(yùn)轉(zhuǎn)的雜物，預(yù)備好各種芯軸及工具。口

3.按加工鋼箱的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型號(hào)軸、

檔鐵軸或可變檔架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑2.5倍?？?/p>

4.芯軸、檔塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞及裂紋，防護(hù)罩應(yīng)緊固可靠，待

空運(yùn)轉(zhuǎn)后確認(rèn)正常方可作業(yè)。

5.作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定端的間隙內(nèi)，另一

端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊，檢杳機(jī)身銷子，并確保安在檔位鋼

筋的一側(cè)，方可開動(dòng)。口

6.作業(yè)中，嚴(yán)禁更換心軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè),

亦不得加油或清掃。

7.彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過本機(jī)對(duì)鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速的

規(guī)定?？?/p>

8.嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)的機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站

人。彎曲好的半成品培放整齊，彎鉤不得朝上?？?/p>

9.轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，必須在停穩(wěn)后舉行。口

10.彎曲長(zhǎng)鋼筋，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，

互相配合，不得拖拉。

11.每告一個(gè)作來段降或下班前，要先將轉(zhuǎn)盤及其周邊的鋼筋銹

皮脫降物和機(jī)身周邊的雜物清掃潔凈，并斷電，鎖好電箱后，再離開

現(xiàn)場(chǎng)?？?/p>

（四）鋼筋調(diào)直機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程口

1.料架、料槽應(yīng)安裝平直，對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向簡(jiǎn)、調(diào)直筒和下切刀孔的

中心線?？?/p>

2.骨手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊因

螺栓，確認(rèn)正常后，啟動(dòng)空動(dòng)轉(zhuǎn)，檢查軸承應(yīng)無異響，齒輪嚙合良好,

待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)?？?/p>

3.按調(diào)直鋼的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。經(jīng)調(diào)試合

格，方可送料。口

4.在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁捫

開各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。

2.當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近?？?/p>

6.送料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一要一米長(zhǎng)的鋼

管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)?？?/p>

7.作業(yè)后，應(yīng)松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來位置，同時(shí)預(yù)壓

彈簧必須回位?？?/p>

（五）木工平刨安全技術(shù)操作規(guī)程口

1.使用前檢查設(shè)冬技術(shù)狀況是否良好，安全防護(hù)裝置必須齊全、

有效。操作者必須正確穿戴勞動(dòng)愛護(hù)用品、嚴(yán)禁戴手套操作?？?/p>

2.操作時(shí)，精神要高度集中，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如發(fā)覺異常應(yīng)立即停

止作業(yè)并停機(jī)檢查，嚴(yán)禁機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中舉行維護(hù)、保養(yǎng)和更換刀具。

收工前或中途遇到停電時(shí)，應(yīng)拉下電閘，切斷電源。

3.二人操作時(shí)，進(jìn)給速度要配合一致，木料前端越過刀口300

mm后，下手方可接料，木料刨至尾端時(shí)，上手的后手要注意及早松手,

下手要注意切不可猛拉，以防將上手人員的手指帶入刀口。

4.長(zhǎng)度400mm厚度30nlm以下的短小料要用推棍送料，厚度200

mm以下的蒲板要用帶有把手的推板送料；長(zhǎng)度不腳250mm及厚度不腳

15mm的工件，不準(zhǔn)在平刨上加工，嚴(yán)禁用手在木料后端送料越刨口

舉行刨削?？?/p>

5.如遇工件卡死不動(dòng)，應(yīng)先用安全棒捅進(jìn)，如無效，應(yīng)先停進(jìn)

料滾，再停刀軸，待停穩(wěn)后，放低臺(tái)面，取出工件，排除故障?？?/p>

6.為了保證正常進(jìn)給，應(yīng)經(jīng)常清理滾筒及臺(tái)面上的雜物和樹脂，

并對(duì)臺(tái)面用煤油潤(rùn)滑。清理雜物時(shí)必須停機(jī)（停穩(wěn)）、斷電，用木棒

舉行清理。口

7.工作棚必須通風(fēng)良好，材料、成品堆放整齊，道路暢通。合

理配置消防器材。作業(yè)場(chǎng)所禁止吸煙，嚴(yán)禁生火煮食和在冬天生火取

暖。口

8.木料在刨前，一定要認(rèn)真清理潔凈木料內(nèi)的釘子、鐵線、砂

子、砂渣或其他雜物，以免損壞刨刀刃口或射擊傷人。口

9.下班前，要清理好刨機(jī)周邊的木屑，刨花等雜物，切斷電源,

鎖好電箱后，方可離開現(xiàn)場(chǎng)。口

（六）木工圓盤鋁安全技術(shù)操作規(guī)程口

1.操作前應(yīng)舉行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊，鋸片應(yīng)

保持與軸同心，鋸齒需經(jīng)常保持銳利。口

2.操作者要戴防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同向

來線上，手臂不得跨越鋸片。

3.進(jìn)料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推。上下手人

員必須配合一致，待料出鋸片15cm后方可接料，不得用手硬拉。口

4.短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。長(zhǎng)度不腳鋸片半徑的木料,

禁止上鋸?？?/p>

5.為防止浮現(xiàn)夾鋸而發(fā)生木料反彈和回?fù)魝耍瑧?yīng)在鋸片后方

臺(tái)面上安裝分離刀，其厚度應(yīng)大于鋸齒厚度?？?/p>

6.當(dāng)浮現(xiàn)夾鋸或其它故障時(shí)要立即斷電，方可舉行檢修，不得

帶電維修?？?/p>

7.操作臺(tái)下方的電動(dòng)裝置應(yīng)三面封閉，一面放開（便于維修及

清理衛(wèi)生），傳動(dòng)部分自然受到防護(hù)。如傳動(dòng)部分暴動(dòng)在外，則一定

要設(shè)防護(hù)罩，以免人體衣服、碎木等絞入發(fā)生事故。

8.木料上鋸前，要認(rèn)真檢查木料是否有鐵釘，於附著物、砂子、

石屑等雜物，如有，必須先清理潔凈，以免損壞鋸齒或碎屑擊射傷人。

9.作業(yè)完工或下班前，應(yīng)切斷電源，鎖好電箱，將木屑清理潔

凈，以免引起火災(zāi)。口

（七）物料提升機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1.操作人員必須熟悉設(shè)備

性能，并經(jīng)培訓(xùn)，持證上崗。口

2.使用前應(yīng)組織驗(yàn)收，檢查結(jié)構(gòu)有無變形，，纜風(fēng)繩、地錨等是

否堅(jiān)固；安全防護(hù)裝置是否靈敏可靠。并且每月舉行一次檢查。口

3.每日開機(jī)前應(yīng)檢查制動(dòng)器的可靠性和架體的穩(wěn)定性。空載提

升吊籃做一次上下運(yùn)行，驗(yàn)正是否正常?？?/p>

4.嚴(yán)禁人員攀登、穿越提升機(jī)架體和和乘吊籃上下?？?/p>

5.物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得超出吊籃。當(dāng)長(zhǎng)料在吊籃中

立放時(shí)，應(yīng)采取防滾降措施，散料應(yīng)裝箱或裝籠，嚴(yán)禁超載使用?？?/p>

6.閉合主電源前或作業(yè)中驀她斷電時(shí)，應(yīng)將所有開關(guān)斷開。在

重新恢復(fù)作業(yè)前，應(yīng)在確認(rèn)提升機(jī)動(dòng)作正常后方可繼續(xù)使用?？?/p>

7.發(fā)覺安全裝置、通訊裝置失靈時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)修復(fù)，作業(yè)中

不得隨意使用極限限位裝置。

8.使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩，滑輪工作情況，如發(fā)覺磨損嚴(yán)峻,

必須按照格關(guān)規(guī)定及時(shí)更換。

9.裝設(shè)搖臂把桿的提升機(jī)，作業(yè)時(shí)，吊籃與搖臂把桿不得同時(shí)

使用。口

10.吊籃裝卸物料后，層間閘門未關(guān)好，未接到指示信號(hào)時(shí)，操

作員不得開機(jī)長(zhǎng)落吊籃。

10.作業(yè)后，將吊籃落至地面停放，嚴(yán)禁吊籃球隊(duì)?wèi)铱胀７拧?/p>

斷開電源、鎖好開關(guān)箱和操作室門后，才干離開現(xiàn)場(chǎng)。口

（A）塔吊安全技術(shù)操作規(guī)程口

1.塔機(jī)操作人員和地面指揮人員均須經(jīng)過嚴(yán)格操縱的技術(shù)培

訓(xùn)，熟悉本塔機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能，做到憑證上崗。非安裝和維修人員嚴(yán)

禁攀登塔機(jī)，非機(jī)組人員不得擅自操作本機(jī)?？?/p>

2.作業(yè)前，應(yīng)檢查各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否正常，油位符合標(biāo)準(zhǔn)，連接

螺栓無松動(dòng)，鋼絲繩及滑輪磨損不超標(biāo)，電纜無破損。合上電源總

閘后，機(jī)架不漏電，電壓正常，制動(dòng)器、安全限位、防護(hù)裝置可靠。

3.作業(yè)時(shí)操作人員必須和指揮人員緊密配合，嚴(yán)格按照指揮人

員的指揮信號(hào)舉行操作。如發(fā)覺指揮信號(hào)不清或有錯(cuò)誤會(huì)引起事故

時(shí)，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。操作前必須鳴笛示意，操作時(shí)必須集中

精神，嚴(yán)禁酒后凳機(jī)操作。□

4.遇有六級(jí)大風(fēng)、大雨、大霧，影響作業(yè)安全時(shí)，慶暫停施工。

夜間施工時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)必須有腳夠的照明措施。口

5.駕駛室內(nèi)嚴(yán)禁存放油棉紗、潤(rùn)滑油之類的易燃、易爆物品?？?/p>

6.操作人員必須嚴(yán)格按照本塔機(jī)起重性能表規(guī)定的幅度和起分

量舉行操作，嚴(yán)禁短接各安全裝置超載使用。當(dāng)被吊物接近機(jī)的最大

同意負(fù)荷時(shí)，要舉行試吊，提升離地面0.5米后，全面檢查確認(rèn)無疑

后才正式起吊?！?/p>

7.操作操縱器時(shí)，應(yīng)從零位起，逐級(jí)加速，嚴(yán)禁越極操作，要

變換旋轉(zhuǎn)方向時(shí)，應(yīng)先將操縱器拔向零位，待運(yùn)動(dòng)停止后，再轉(zhuǎn)向另

一方向。操作時(shí)應(yīng)力求平衡，嚴(yán)禁急開急停，以防事故的發(fā)生。變換

電磁離合器檔位時(shí)，必須等吊鉤完全停止，才干換檔，以防損壞變速

箱齒輪。

8.提升重物后，嚴(yán)禁自由下落。提升重物平移時(shí)，應(yīng)高出跨越

物0.5米以上?？?/p>

9.嚴(yán)禁使用本塔機(jī)歪拉或歪吊重物，禁止塔機(jī)超重或作拔樁等

類似的作業(yè)，吊起的重物應(yīng)緩慢平穩(wěn)下落，禁止自由下降，以名發(fā)生

意外事故。口

10.操作過程中，不同意任何人上下扶梯，也不得舉行維修，保

養(yǎng)等工作?？?/p>

11.操作人員上下扶梯時(shí)，不得手持重物，以保安全，禁止由塔

機(jī)向下拋擲任何物品，以防傷人。

11.吊機(jī)在吊運(yùn)物件過程中，重物下嚴(yán)禁站人?？?/p>

13.作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將操作桿拔向零位，拉下配電箱總閘，收拾

好工具，關(guān)好駕駛室門窗，切斷地面上電源總開關(guān)?？?/p>

14.作業(yè)結(jié)束后，將小車開至規(guī)定位置，吊鉤上升到距起重臂

2-3米處。

15.操作人員必須做好塔機(jī)的運(yùn)行，工作情況和交接班記錄?？?/p>

16.操作人員要定期會(huì)同設(shè)備員對(duì)塔機(jī)舉行保養(yǎng)，檢修等，以保

證塔機(jī)工作正常和安全。

17.操作人員要經(jīng)常檢查塔機(jī)各部機(jī)件的性能情況，尤其是小車,

吊鉤和鋼絲繩。

18.凡進(jìn)入塔機(jī)的工作棧道要搭設(shè)堅(jiān)固、穩(wěn)靠、設(shè)置有效關(guān)欄門

閘，以防故意破壞?？?/p>

（九）汽車起重機(jī)安全操作規(guī)程

1.起重作業(yè)人員必須持操作證上崗。

2.風(fēng)力五級(jí)以上應(yīng)暫停工作?？?/p>

3.吊臂與高壓線應(yīng)保持下列距離：電壓少于1000伏者距離大于

2米；電壓由2000伏至20000伏者距離大于4.5米?？?/p>

4.必須打支腿作業(yè)。打支腿后回轉(zhuǎn)支承處應(yīng)水平，其傾歪度不

得大于Wo

5.支腿與支承面必須垂下，支腿與地面間應(yīng)鋪墊80MM厚的硬木

板?？?/p>

6.吊重作業(yè)中，不準(zhǔn)扳動(dòng)支腿手柄，假如要調(diào)整支腿，一定要

先將所吊重物放降地面。

7.作業(yè)前應(yīng)檢查吊機(jī)安全愛護(hù)裝置及鋼絲繩、吊鉤等吊具，均

應(yīng)保持完好，起動(dòng)后應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各部件工作是否正常。口

8.必須按起重特性表所規(guī)定起分量及吊距范圍內(nèi)操作。嚴(yán)禁超

負(fù)荷作業(yè)。口

9.當(dāng)實(shí)際起重接近起重表所規(guī)定的起分量時(shí)，吊臂只能向后方

起吊，左右回轉(zhuǎn)不準(zhǔn)超過450C。

10.當(dāng)場(chǎng)地比較松軟時(shí)，必須舉行試吊（吊重離地高不大于

30CM）,檢查各支腿有無松動(dòng)或下陷，如發(fā)覺有變動(dòng)，不可起吊?？?/p>

11.吊鉤（或提升滑輪組）提升時(shí)與吊臂頭部距離應(yīng)少于0.5米。

吊鉤下落至最低點(diǎn)時(shí)，卷筒應(yīng)保留3圈以上的鋼絲繩。口

12.當(dāng)起重機(jī)以最大仰角作業(yè)時(shí)，卸載時(shí)，應(yīng)先將重物放下地面

并保持鋼絲繩拉緊狀態(tài)，然后將吊臂放低一些再摘吊（防止吊機(jī)向后

傾復(fù)）?！?/p>

13.吊重后變幅應(yīng)在起重表規(guī)定范圍內(nèi)，并盡量緩慢舉行。

14.負(fù)荷在空中，司機(jī)不準(zhǔn)離開駕駛室。

15.吊臂下不準(zhǔn)站人和通過?？?/p>

16.吊重作業(yè)時(shí)應(yīng)有起重工（路橋工程為橋工或已培訓(xùn)專職人

員）負(fù)責(zé)指揮，在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)有其它人員操作時(shí)，當(dāng)起吊及放下時(shí)必須

發(fā)出信號(hào)?？?/p>

17.作業(yè)難度較大的吊裝作業(yè)，必須由有關(guān)人員先做好施工方

案，在作業(yè)過程中派專人觀看起重機(jī)安全狀態(tài)?？?/p>

（+）人貨電梯安全技術(shù)操作規(guī)程口

1.施工電梯的操作人員必須經(jīng)過專門的安全技術(shù)操作培訓(xùn)，熟

知該電梯的結(jié)構(gòu)、性能及用途，能熟練操作駕馭和維修保養(yǎng)電梯，并

取得有關(guān)部門專項(xiàng)頒發(fā)的合格證后方可上崗操作。

2.啟動(dòng)前檢查電纜、地線和電源是否正常，機(jī)件是否漏電，試

驗(yàn)各限位裝置，聯(lián)鎖裝置是否良好，然后再作空車運(yùn)行，必要時(shí)，作

墜降試驗(yàn)，各項(xiàng)檢查無誤后才干正常作業(yè)?？?/p>

3.操作電梯時(shí)，必須集中精神，精心操作，嚴(yán)禁在電梯箱內(nèi)吸

煙、打鬧、看報(bào)或做其它與工作無關(guān)的事。操作人員不得撤離崗位或

將電梯交給無證人員操作。每班首次載重運(yùn)行必須從最低層上升，嚴(yán)

禁自上而下?？?/p>

4.操作人員必須嚴(yán)格按照本設(shè)備的維修保養(yǎng)規(guī)定，做好電梯的

各級(jí)維修保養(yǎng)工作，保證電梯牌良好的運(yùn)行狀態(tài)。當(dāng)班操作人員應(yīng)按

規(guī)定如實(shí)填寫當(dāng)班記錄。口

5.操作人員必須嚴(yán)格按照電梯的安全載分量裝載人或貨，嚴(yán)禁

超載，防止偏重。每次操作前必須鳴聲示意。口

6.滿載時(shí)，應(yīng)先用點(diǎn)動(dòng)將吊籠提升1米，停1-2分鐘后，觀看

吊籠無下滑現(xiàn)象時(shí)再繼續(xù)提高，嚴(yán)禁違規(guī)超載。口

7.發(fā)覺防墜安全器工作異常，應(yīng)立即停用，舉行維修或更換，

嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行?？?/p>

8.電梯在運(yùn)行中如遇驀地停電時(shí)，可將制動(dòng)器的拉手徐徐間斷

向外拉出，使電梯緩慢下落，但要操縱下落速度以防自由降下，并注

意每下落20米左右，要停止下滑1-2分鐘，以防制動(dòng)器過熱?？?/p>

9.電梯在地面或其它高度啟動(dòng)時(shí)，都必須先關(guān)好地面圍欄門和

吊籠門，否則不準(zhǔn)啟動(dòng)，在樓層?？繒r(shí)，應(yīng)等吊籠停穩(wěn)后方可打開吊

籠門，嚴(yán)禁吊籠未停穩(wěn)提前打開吊籠門上降人或物。

10.電梯吊籠層平臺(tái)口，必須設(shè)置牢靠有效的安全防護(hù)內(nèi)，當(dāng)?shù)?/p>

籠停層，人、物離籠或進(jìn)后，必須先關(guān)好平臺(tái)防護(hù)門后，方可開機(jī)升

落吊籠。

11.電梯箱內(nèi)嚴(yán)禁存放油棉紗，油制品等易燃品。口

12.如遇暴雨、大霧、六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，禁止開動(dòng)電梯，并將吊

籠落至地面。暴風(fēng)雨后，慶對(duì)有關(guān)安全裝置舉行一次檢查。口

13.操作結(jié)束后，應(yīng)將吊籠放至地面，所有操作手柄恢復(fù)零位，

清潔電梯箱，關(guān)好吊籠和地面圍欄門，關(guān)閉地面電源總開關(guān)?？?/p>

（十一）硅泵機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程口

1.泵機(jī)操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉泵機(jī)的各項(xiàng)技術(shù)性能，方

可操作泵機(jī)。

2.泵機(jī)應(yīng)定位在堅(jiān)固可靠的地基上，不可定位在歪坡或松軟的

地基上?？?/p>

3.泵送的管道敷設(shè)線路應(yīng)接近直線，少彎曲，管道貌岸然與管

道支撐必須緊固可靠，管道接頭處應(yīng)密封嚴(yán)密。口

4.嚴(yán)禁將垂直管道直接接在泵的輸出口上，應(yīng)在泵車出口至垂

直上升管之間敷設(shè)長(zhǎng)度不小于10m的水平管?？?/p>

5.檢查各電器元件，油路管道，校管道等的完好情況，確保泵

送安全、正常。

6.檢查泵送的碎是否符合泵送條件，不得泵送不符合條件的舲。

7.操作人員不得離開操作崗位，應(yīng)經(jīng)常檢查各壓力表、液壓系

統(tǒng)潤(rùn)滑是否正常，發(fā)覺異常即時(shí)請(qǐng)有關(guān)人員及時(shí)處理?？?/p>

8.正常泵送過程中，受料斗中的混凝土應(yīng)保持一定高度防止吸

空和外噴。同時(shí)要注意活塞行程多無變化，如有變化應(yīng)及時(shí)調(diào)整?？?/p>

9.嚴(yán)禁將手或其它工具件入篩網(wǎng)以睛料斗中撥弄?？?/p>

10.作業(yè)前，必須先用水，再用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤(rùn)滑管道。

11.停止泵送作業(yè)時(shí)應(yīng)先關(guān)閉主電機(jī)，然后將液壓系統(tǒng)卸荷?？?/p>

12.作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的硅全部輸出，然后對(duì)泵機(jī)、

料斗、管道舉行沖洗。緊固松動(dòng)零件，對(duì)傳動(dòng)部位注油潤(rùn)滑?？?/p>

（十二）電焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程口

1.電渣焊使用的焊機(jī)設(shè)備外殼應(yīng)接地或接零，露天放置的焊機(jī)

應(yīng)有防雨遮蓋。

2.焊機(jī)電纜必須有良好的絕緣，絕緣性能不良的電纜禁止使用

3.在潮濕的地方作業(yè)時(shí)，應(yīng)用干燥的木板或橡膠片等絕緣物作

墊板?？?/p>

4.焊工要熟悉設(shè)備性能，掌握操作規(guī)程，作業(yè)時(shí)應(yīng)配戴焊工專

用手套穿絕緣鞋，并保持干燥。

5.在大、中雨天時(shí)，嚴(yán)禁舉行焊接施工。在微雨天時(shí)，焊接施

工現(xiàn)場(chǎng)要有可靠的遮蔽防護(hù)措施，焊接設(shè)備要遮蔽好，電線要保證絕

緣良好，焊藥必須保持干燥。

6.在高溫天氣季節(jié)施工，焊接施工現(xiàn)場(chǎng)要做好防暑落溫工作。

7.用于電渣壓力焊作業(yè)的工作臺(tái)、腳手架應(yīng)堅(jiān)固、可靠、安全、

適用。

8.焊接作業(yè)應(yīng)注意防火，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配制防火斗，防止火星觸及易

燃物起火。口

（十三）對(duì)焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程口

1.焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方，平穩(wěn)堅(jiān)固，要有可靠的接地裝置，

導(dǎo)線絕緣良好?？?/p>

2.操作人員要熟悉設(shè)備性能，掌握操作辦法。操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)

眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設(shè)，棚

內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品，并備有滅火器材?？?/p>

3.定期檢查焊機(jī)的斷路器接觸點(diǎn)、電極（銅頭）等。冷卻水管

應(yīng)保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度（不得超過4CTC）。□

4.焊接前對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈便，夾具應(yīng)堅(jiān)固，并應(yīng)依據(jù)所

焊鋼筋混截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。

5.焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置托架。配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員，

在焊接時(shí)要注意，防止火花燙傷。

6.閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，焊接時(shí)無關(guān)人員不得入內(nèi)?？?/p>

（十四）柴油發(fā)電機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程口

1.發(fā)電機(jī)使用前應(yīng)測(cè)量定子及勵(lì)磁回路的絕緣電阻，不得少于

0.5兆歐。口

2.檢查內(nèi)燃機(jī)與發(fā)電機(jī)傳動(dòng)部分連接是否可靠，輸出線路的導(dǎo)

線絕緣是否良好，各儀表是否齊全、有效?？?/p>

3.啟動(dòng)前應(yīng)將勵(lì)磁變阻器的電阻放在最大位置上，切斷供電輸

出主開關(guān)，將中性點(diǎn)接地開關(guān)接合，有離合器的機(jī)組離合器應(yīng)牌分離

狀態(tài)，有減壓裝置的要打開減壓閥，待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，再接合發(fā)電機(jī)。

4.啟動(dòng)后檢查在加速中應(yīng)無異響，滑環(huán)及整流子上的電刷接觸

良好，無跳動(dòng)和冒火花現(xiàn)象。待頻率、電壓達(dá)到額定值后，方可向外

供電。載荷應(yīng)逐步增大，三相保持平衡。口

5.當(dāng)內(nèi)燃機(jī)溫度過高冷卻水沸騰須開啟水箱蓋時(shí)，操作人員要

戴手套，面部躲開水箱蓋口，嚴(yán)禁用冷水注入水箱或澆潑內(nèi)燃機(jī)強(qiáng)制

落溫?？?/p>

6.發(fā)電機(jī)延續(xù)運(yùn)行的最高和最低同意電壓值不得超過額定值的

±10%。發(fā)電機(jī)正常運(yùn)行的電壓變動(dòng)范圍在額定值的±5%以內(nèi)，功率

因數(shù)為額定值時(shí)，其額定容量不變。

7.發(fā)電機(jī)開始轉(zhuǎn)動(dòng)后，即應(yīng)認(rèn)為全部電氣設(shè)備均已帶電。

8.發(fā)電機(jī)應(yīng)在額定頻率下運(yùn)動(dòng)，頻率變動(dòng)范圍不應(yīng)超過

±0.5HZo

9.運(yùn)行中經(jīng)常檢查各儀表批示情況，并隨時(shí)調(diào)整發(fā)電機(jī)的載荷，

使定子轉(zhuǎn)子電流不超過同意值。

10.停機(jī)前應(yīng)先切斷各供電分路開關(guān)，逐步減去載荷，然后切斷

發(fā)電機(jī)供電主開關(guān)，將勵(lì)磁變阻器復(fù)回到電阻最大位置，使電壓落至

最低值，再切斷勵(lì)磁開關(guān)和中性點(diǎn)接地開關(guān)，最后內(nèi)燃機(jī)怠轉(zhuǎn)5-10

分鐘方能停機(jī)?？?/p>

11.柴油發(fā)電機(jī)組要通風(fēng)良好，在室外應(yīng)搭作業(yè)機(jī)棚，周圍設(shè)防

護(hù)欄桿油桶要單獨(dú)另放，發(fā)電機(jī)組與外電電源嚴(yán)禁并列運(yùn)行?？?/p>

（十五）空氣壓縮機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1.空氣壓縮機(jī)：口

I.1固定式空壓機(jī)安裝必須平穩(wěn)，基礎(chǔ)符合設(shè)備的要求。挪移

式空壓機(jī)停置后，輪胎應(yīng)楔緊，機(jī)體保持水平?？?/p>

1.2機(jī)組應(yīng)置于干燥、通風(fēng)良好之處。氣缸半徑15米以內(nèi)不得

舉行焊接和加熱工作。操作前必須熟讀設(shè)備說明書，按要求檢查和操

作?？?/p>

1.3曲軸箱內(nèi)的潤(rùn)滑油量應(yīng)在標(biāo)尺規(guī)定范圍內(nèi)，所加添潤(rùn)滑油

的品種、標(biāo)號(hào)必須符合規(guī)定。

1.4啟動(dòng)空壓機(jī)必須在無荷載條件下舉行，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再

逐步進(jìn)入載荷運(yùn)行。

1.5貯氣缸內(nèi)最大壓力不得超過銘牌規(guī)定，安全閥靈敏有效?？?/p>

1.6冷卻水應(yīng)是清潔的軟水；運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各種儀表指示正常，冷卻

水暢通；進(jìn)、排氣閥、軸承及各部件無異響或過熱現(xiàn)象。口

1.7空壓機(jī)每工作2小時(shí)，必須將油水分離器、中間冷卻器、

后冷卻器內(nèi)的油水排放1次，貯氣缸內(nèi)油水每班必須排放1次。口

1.8有下列情況應(yīng)立即停機(jī)檢查，處理好后才干繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

1.8.1漏水、漏氣、漏電或冷卻水驀地中斷。

1.8.2壓力表、溫度表、電流表的指示超過規(guī)定。

1.8.3排氣壓力驀地升高，排氣閥、安全閥失效。

1.8.4機(jī)械有異響、電機(jī)冒煙?？?/p>

I.9運(yùn)轉(zhuǎn)中因缺水而停機(jī)時(shí)，不得立即添加冷卻水，應(yīng)待氣缸

體自然落水到60℃以下時(shí)方可以加水?？?/p>

L10停機(jī)時(shí)應(yīng)先卸去荷載，然后分離主離合器，再停止設(shè)備的

運(yùn)轉(zhuǎn)。停機(jī)后，要關(guān)閉冷